DE10104211B4 - Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager - Google Patents

Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager Download PDF

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Abstract

Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager (5a), das umfasst:
einen Innenring (9d) mit einer Tiefrillen-Innenringlaufbahn (11d), die an einer Außenumfangsoberfläche des Innenrings ausgebildet ist;
einen Außenring (10d) mit einer Tiefrillen-Außenringlaufbahn (12d), die an einer Innenumfangsoberfläche des Außenrings ausgebildet ist, und
mehrere Kugeln (13), die zwischen der Innenringlaufbahn und der Außenringlaufbahn drehbar angeordnet sind, wobei die Innenringlaufbahn und die Außenringlaufbahn eine Querschnittsform aufweisen, bei der sich der Krümmungsradius (r1) eines transversalen Zentralabschnitts (19) vom Krümmungsradius (r2) der transversalen Endabschnitte (20), zwischen denen sich der transversale Zentralabschnitt befindet, unterscheidet, und wobei die transversalen Endkanten der Abschnitte mit unterschiedlichen Krümmungsradien so ausgeführt sind, dass sie gleichmäßig ineinander übergehen,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeder transversale Zentralabschnitt (19) und jeder der transversalen Endabschnitte (20) beiderseits einer Mittellinie (y) in Transversalrichtung einen Zentralwinkel (α, β) im Bereich von 25 bis 35° aufweisen, wobei der Krümmungsradius (r1) jedes transversalen Zentralabschnitts (19) kleiner als derjenige (r2) jedes transversalen Endabschnitts...

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Ein Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager gemäß der vorliegenden Erfindung wird verwendet, um ein Drehelement wie z. B. eine Laufrolle zu unterstützen und abnehmbar eine Versatzlast zu unterstützen.
  • Kraftfahrzeugzusatzgeräte, wie z. B. eine Lichtmaschine und ein Kompressor, werden von einem Motor zum Antreiben eines Fahrzeuges rotatorisch angetrieben. Hierzu erstreckt sich ein Endlosriemen zwischen den Laufscheiben, die an den Endabschnitten der Wellen der Kraftfahrzeugzusatzgeräte befestigt sind, und einer Antriebsscheibe, die an einem Endabschnitt einer Kurbelwelle des Antriebsmotors befestigt ist, wobei die Wellen so konstruiert sind, daß sie durch das Umlaufen des Endlosriemens in Drehung versetzt werden.
  • 5 zeigt die Konstruktion eines Drehantriebsabschnitts einer Welle 1 eines Kompressors, der Teil einer Kraftfahrzeugklimaanlage ist. Die Welle ist von nicht gezeigten Wälzlagern innerhalb eines Gehäuses 2 drehbar unterstützt. Eine Laufscheibe 4 ist mittels eines Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagers 5 am Umfang eines Unterstützungsrohrabschnitts 3, der am Außenumfang eines Endabschnitts des Gehäuses 2 vorgesehen ist, drehbar unterstützt. Die Laufscheibe 11 ist im wesentlichen in einer ringförmigen Konfiguration ausgebildet, die einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei ein Solenoid 6, das an einer Stirnfläche des Gehäuses 2 befestigt ist, innerhalb eines Innenraums der Laufscheibe 4 angeordnet ist. Andererseits ist eine Montageklammer 7 an einem Abschnitt befestigt, der vom Gehäuse 2 an einem Endabschnitt der Welle 1 hervorsteht, wobei eine ringför mige Platte 21 eines magnetischen Materials am Umfang der Montageklammer 7 über eine Tellerfeder 8 unterstützt wird. Die ringförmige Platte 21 ist von der Laufscheibe 4 beabstandet angeordnet, wie in 5 gezeigt ist, wenn das Solenoid 6 nicht erregt ist, während dann, wenn das Solenoid 6 erregt ist, die ringförmige Platte 21 in Richtung zur Laufscheibe 4 gezogen wird, so daß sie daran befestigt ist und eine Drehkraft von der Laufscheibe 4 auf die Welle 1 übertragen werden kann.
  • Bei der obenbeschriebenen Drehunterstützungsvorrichtung kann ein Fall auftreten, bei dem eine transversale Zentralposition (eine gestrichelte Linie α in 5) des um einen Außenumfang der Laufscheibe 4 gewickelten Endlosriemens möglicherweise nicht mit der transversalen Zentralposition (einer gestrichelten Linie β in 5) des Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagers 5 zusammenfällt. In einem solchen Fall wird aufgrund der Zugspannung des Endlosriemens eine Momentenlast proportional zu einem Abweichungsmaß (Versatzmaß) δ zwischen den transversalen Zentralpositionen der zwei Elemente auf das Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager 5 ausgeübt. Somit fallen eine Zentralachse eines Innenrings 9 und eine Zentralachse eines Außenrings 10, die das Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager 5 bilden, nicht zusammen (sind zueinander geneigt).
  • Wenn bei einem Mechanismus ähnlich dem obenbeschriebenen die Zentralachsen des Innenrings 9 und des Außenrings 10 nicht zusammenfallen, tritt eine ungleichmäßige Abnutzung des Endlosriemens auf, der um den Außenumfang der Laufscheibe 4 gewickelt ist, wodurch es schwierig wird, die Haltbarkeit des Endlosriemens sicherzustellen. Außerdem macht es die Neigung der Zentralachsen unmöglich, einen gewissen Zwischenraum zwischen der ringförmigen Platte 21 und der Laufscheibe 4 sicherzustellen, was zu der Mög lichkeit führt, daß diese zwei Elemente 21, 4 miteinander in Reibkontakt kommen. In dem Fall, in dem eine solche Reibung auftritt, werden unerwünscht eine anomale Abnutzung und ein anomales Geräusch erzeugt. Im Hinblick auf die Vermeidung des Auftretens dieser Nachteile wird versucht, einen ringförmigen Zwischenraum des Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagers 5 zu reduzieren, um zu erschweren, daß die Zentralachsen des inneren Rings 9 und des äußeren Rings 10 voneinander abweichen.
  • Um den ringförmigen Zwischenraum für den obenerwähnten Zweck zu reduzieren, sind die folgenden Prozeduren (1) bis (4) vorgesehen.
    • (1) Die Krümmungsradien der Querschnitte einer Innenring-Laufbahn 11, die in einer äußeren Umfangsoberfläche des Innenrings 9 ausgebildet ist, und einer Außenringlaufbahn 12, die in einer inneren Umfangsoberfläche des Außenrings 10 ausgebildet ist, werden klein gemacht (sie werden reduziert, so daß sie etwa 50 % des Außendurchmessers der Kugeln 13 entsprechen, die Teil des Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagers 5 sind).
    • (2) Wie in 6 gezeigt, werden die Laufbahnoberfläche einer Innenringlaufbahn 11a in einer Außenumfangsoberfläche eines Innenrings 9a und/oder einer Außenringlaufbahn 12a in einer Innenumfangsoberfläche eines Außenrings 10a in Form einer kombinierten Oberfläche ausgebildet, wobei die Wälzoberflächen der Kugeln 11 mit beiden Laufbahnoberflächen an drei oder vier Punkten in Kontakt gebracht werden.
    • (3) Wie in 7 gezeigt, werden die Höhen der Schulterabschnitte 14a, 14b, die auf den (in 7 in Links- und Rechts-Richtung) transversalen Seiten der Laufbahnoberfläche einer Innenringlauffläche 11b in einer Außenum fangsoberfläche eines Innenrings 9b und/oder einer Außenringlauffläche 12b in einer Innenumfangsoberfläche eines Außenrings 10b vorhanden sind, höher gemacht, wie mit einer durchgezogenen Linie gezeigt ist, als eine allgemeine Höhe, die durch eine gestrichelte Linie in der gleichen Figur gezeigt ist.
    • (4) Wie in 8 gezeigt, wird ein Mehrreihen-Radialkugellager 15 verwendet, bei dem mehrere Kugeln 13, 13 zwischen mehreren Innenringlaufbahnen 11c, 11c, die in einer Außenumfangsoberfläche eines Innenrings 9c ausgebildet sind, und zwischen mehreren Außenringlaufbahnen 12c, 12c, die in einer Innenumfangsoberfläche eines Außenrings 10c ausgebildet sind, vorgesehen sind.
  • Die bisher bekannten und vorgesehenen Konstruktionen zum Reduzieren des Winkelzwischenraums, wie oben beschrieben, weisen folgende Probleme auf.
  • Erstens werden im Fall der unter (1) beschriebenen Konstruktion, obwohl der Winkelzwischenraum reduziert sein kann, die Kontaktellipsen, die an den Stoßabschnitten der Wälzoberflächen der entsprechenden Kugeln und der Innenringlaufbahn 11 und der Außenringlaufbahn 12 vorhanden sind, größer. Die Kontaktellipsen lösen sich von der Innenringlaufbahn 11 und der Außenringlaufbahn 12, wenn die Zentralachsen des Innenrings 9 und des Außenrings 10 aufgrund einer Momentenlast nur leicht geneigt sind. In diesem Zustand wird die Wälzdauerfestigkeit der Wälzoberfläche sehr kurz. Somit ist die oben unter (1) beschriebene Konstruktion nicht wünschenswert, da die zulässige Momentenlast klein wird. Es ist zu beachten, daß, obwohl die Konfigurationen der Kontaktabschnitte nicht mehr elliptisch sein müssen (was zu einer Konfiguration führt, in der ein Teil der Ellipse verlorengeht), wenn die Kontaktabschnitte zwischen den Wälzoberflächen und den Laufbahnflächen die transversalen Endkanten der Laufbahnoberflächen erreichen, zum Zweck der Beschreibung ein Zustand wie dieser in dieser Beschreibung bezeichnet wird mit "die Kontaktellipse löst sich von der Laufbahnoberfläche".
  • Bei der unter (2) beschriebenen Konstruktion kommen ferner die Wälzoberflächen der Kugeln 13 und der Innenringlaufbahn 11a und der Außenringlaufbahn 12a an mehreren Kontaktpositionen miteinander in Kontakt, wobei außerdem in einem Zustand, in dem der Motor angetrieben wird, während die Momentenlast ausgeübt wird, da die Kontaktabschnitte relativ zu der Drehachse der Kugel 13 asymmetrisch werden, aufgrund eines Schlupfes an den Kontaktpunkten sehr viel Abnutzung und Wärme auftreten, was nicht erwünscht ist.
  • Da ferner bei der unter (3) beschriebenen Konstruktion der Raum zwischen den Schulterabschnitten 14a, 14a an der äußeren Umfangsoberfläche des Innenrings 9b und der Schulterabschnitte 14b, 14b an der inneren Umfangsoberfläche des Außenrings 10b eng wird, wird die diametrale Dicke eines Halters 16 zum Halten der Kugeln 13 dünn. Wenn die Dicke des Halters 16 dünn wird, ist somit, da es schwierig ist, die Haltbarkeit des Halters 16 sicherzustellen, hinsichtlich der Haltbarkeit des Halters 16 die Wirkung des Reduzierens des Winkelzwischenraums unter Verwendung der unter (3) beschriebenen Prozedur begrenzt.
  • Obwohl ferner bei der unter (4) beschriebenen Konstruktion die Wirkung des Reduzierens des Winkelzwischenraums und der Sicherung der Haltbarkeit der Bauteile auf einem höheren Niveau kompatibel werden, kann eine Zunahme der Axialabmessung nicht vermieden werden. Der Drehunterstützungsabschnitt, wie z. B. die Laufscheibe 4, muß in vielen Fällen innerhalb eines beschränkten Raumes instal liert werden, weshalb die Zunahme der Axialabmessung nicht erwünscht ist. Wenn die Axialabmessung zunimmt, steigen außerdem die Herstellungskosten der entsprechenden Bauteile an.
  • Aus der US 3,370,899 ist ein Radialkugellager mit den Merkmalen der Oberbegriffe der Patentansprüche 1 bzw. 2 bekannt. In dieser Druckschrift sind Kontaktwinkel angegeben, die 36° bzw. 37,5° betragen. Aus diesen Winkeln lassen sich im Wesentlichen auch die entsprechenden Zentralwinkel berechnen, die dann allerdings Werte von etwa 20 oder 33° aufweisen.
  • Aufgabe vorliegender Erfindung ist, ein Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager dahingehend zu verbessern, dass weniger Wärme und Abnutzung erzeugt wird und dieses gleichzeitig kompakt zu gestalten.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 bzw. 2 gelöst. Erfindungsgemäß kann eine Reduktion des Winkelzwischenraums und die Sicherstellung der zulässigen Momentenlast auf höherem Niveau bewerkstelligt werden. Durch den reduzierten Winkelzwischenraum können die Wälzfläche der Kugel und die Laufbahn näher zusammenkommen.
  • Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich durch die Merkmale der Unteransprüche.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • 1 zeigt eine Teilschnittansicht, die eine erste Ausführungsform der Erfindung zeigt;
  • 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht, die einen X-Abschnitt der 1 zeigt;
  • 3 zeigt eine Ansicht ähnlich der 2, die eine zweite Ausführungsform der Erfindung zeigt;
  • 4 zeigt eine Ansicht ähnlich der 2, die eine dritte Ausführungsform zeigt;
  • 5 zeigt eine Teilschnittansicht eines Drehunterstützungsabschnitts, die einen beispielhaften Zustand zeigt, in dem sich ein Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager befindet;
  • 6 zeigt eine Teilschnittansicht, die ein erstes Beispiel eines herkömmlichen Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagers zeigt;
  • 7 zeigt eine Teilschnittansicht, die ein zweites Beispiel eines Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagers zeigt; und
  • 8 zeigt eine Teilschnittansicht, die einen Drehunterstützungsabschnitt zeigt, der von einem Doppelreihe-Kugellager gebildet wird.
  • GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Die 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform gemäß der Erfindung. Ähnlich den bisher wohlbekannten Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellagern umfaßt ein Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager gemäß der Erfindung einen Innenring 9d und einen Außenring 10d sowie mehrere Kugeln 13. Der Innenring 9d besitzt eine Tiefrillen-Innenringlaufbahn 11d, die in seiner Außenumfangsoberfläche ausge bildet ist. Der Außenring 10d besitzt eine Tiefrillen-Außenringlaufbahn 12d, die in seiner Innenumfangsoberfläche ausgebildet ist. Die mehreren Kugeln 13 sind zwischen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d drehbar angeordnet. Außerdem werden die mehreren Kugeln 13 von einem Halter 16a gehalten, so daß sie frei rollen. Die Öffnungen an den Enden des ringförmigen Zwischenraums 17, der zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des Innenrings 9d und der inneren Umfangsoberfläche des Außenrings 10d ausgebildet wird, sind jeweils mit Dichtungsplatten 18, 18 verschlossen.
  • Genauer, im Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager 5a gemäß der Erfindung sind die Krümmungsradien der Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d an den (in Links- und Rechts-Richtung in 1) transversalen Zentralabschnitten kleiner ausgeführt und an den transversalen Endabschnitten der entsprechenden Laufbahnen größer ausgeführt, wobei die transversalen Endkanten der Abschnitte mit unterschiedlichen Krümmungsradien sanft ineinander übergehen. Mit anderen Worten, wie mit einer durchgezogenen Linie X in 2 genauer gezeigt, wird die Querschnittsform der Innenringlaufbahn 11d gebildet von einem Zentralabschnitt 19 mit einem Krümmungsradius r1 und zwei Endabschnitten 20, 20 mit jeweils einem Krümmungsradius r2. In dieser Ausführungsform sind die Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d im wesentlichen gleich, weshalb die Querschnittsform der in 2 gezeigten Innenringlaufbahn 11d beschrieben wird.
  • Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Krümmungsradius r2 der jeweiligen Endabschnitte 20, 20 größer ausgeführt als der Krümmungsradius r1 des zentralen Abschnitts 19 (r2 > r1). Der Zentralabschnitt 19 wird gebildet über einen Zentralwinkel α (z. B. in der Größenordnung von 25 bis 30°) auf jeder Seite einer Mittellinie bezüglich der Transversalrichtung, die durch eine gestrichelte Linie y in 2 gezeigt ist, weshalb insgesamt der Zentralabschnitt 19 über einen Gesamtzentralwinkel 2α über der Mittellinie ausgebildet ist. Der Krümmungsradius r1 dieses Zentralabschnitts 19 ist etwas größer ausgeführt als 50 % des Außendurchmessers der Kugel 13 (z. B. in der Größenordnung von 50,5 bis 52 %, vorzugsweise 51 bis 52 %). Im Gegensatz hierzu sind die entsprechenden Endabschnitte 20, 20 über einen Zentralwinkel β (z. B. in der Größenordnung von 25 bis 30°) auf jeder Seite des Zentralabschnitts 19 ausgebildet (derart, daß dazwischen der Zentralabschnitt 19 gehalten wird). Der Krümmungsradius r2 der jeweiligen Endabschnitte 20, 20 ist etwas größer ausgeführt als 50 % des Außendurchmessers der Kugel (z. B. in der Größenordnung von 53 bis 55 %, vorzugsweise 53 bis 54 %).
  • Die transversalen Endkanten des Zentralabschnitts 19 und die transversalen inneren Endkanten der jeweiligen Endabschnitte 20, 20 sind so ausgeführt, daß sie jeweils an einem Abschnitt, der durch einen Punkt A in 2 gezeigt ist, sanft ineinander übergehen. Hierdurch wird in dieser Ausführungsform bewirkt, daß die Tangentialrichtung eines Bogens mit dem Krümmungsradius r1 und die Tangentialrichtung eines Bogens mit dem Krümmungsradius r2 zueinander passen.
  • Mit anderen Worten, der Zentralabschnitt 19 und die entsprechenden Abschnitte 20 weisen zwischen sich eine gemeinsame Tangentiallinie an einem Verbindungsabschnitt A auf.
  • Gemäß dem Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager der vorliegenden Ausführungsform, das wie oben beschrieben konstruiert ist, sind die Reduktion des Winkelzwischen raums und die Sicherstellung der zulässigen Momentenlast auf einem hohen Niveau kompatibel. Das heißt, bei dem Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager 5a gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind die Krümmungsradien der Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d so ausgeführt, daß sie an den transversalen Endabschnitten 20, 20 einem relativ größeren Krümmungsradius r2 entsprechen. Selbst wenn somit die Zentralachse des Innenrings 9d und die Zentralachse des Außenrings 10d aufgrund der Momentenlast gegeneinander geneigt sind und der Kontaktpunkt zwischen der Wälzoberfläche der Kugel 13 und der Innenringlaufbahn 11d sowie der Außenringlaufbahn 12d in Richtung zur Seite des transversalen Endabschnitts verschoben ist, wodurch die Wälzoberfläche der Kugel 13 die transversalen Endabschnitte 20, 20 berührt, ist die am Kontaktabschnitt bestehende Kontaktellipse klein. Somit kann die Kontaktellipse kaum von der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d gelöst werden, wodurch es möglich wird, die zulässige Momentenlast sicherzustellen.
  • Mit anderen Worten, in einem Fall, in dem die Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d so ausgeführt sind, daß sie einer einzelnen gekrümmten Oberfläche mit relativ kleinem Krümmungsradius r1 entsprechen, wie mit einer gestrichelten Linie Y in 2 gezeigt ist, bleibt der Krümmungsradius r1 unverändert klein für einen kontinuierlichen Abschnitt mit dem Schulterabschnitt 14a (14b) des Innenrings 9d und des Außenrings 10d. Selbst in einem Zustand, in dem die Wälzoberfläche der Kugel 13 mit einem Abschnitt in der Umgebung des Schulterabschnitts 14a (14b) in Kontakt ist, bleibt die am Kontaktabschnitt bestehende Kontaktellipse groß, und die Kontaktellipse kann leicht von der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d gelöst werden, wodurch es schwierig wird, die zulässige Momen tenlast sicherzustellen. Im Gegensatz hierzu ist es bei der vorliegenden Ausführungsform wie oben beschrieben in dem Zustand, in dem die Wälzoberfläche der Kugel 13 mit dem Abschnitt in der Umgebung des Schulterabschnitts 14a (14b) in Kontakt ist, möglich, die Momentenlast wie oben beschrieben sicherzustellen, da die am Kontaktabschnitt bestehende Kontaktellipse klein wird.
  • Da außerdem der Krümmungsradius r1 des transversalen Zentralabschnitts 19 der Querschnittsform der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d klein ist im Vergleich zu einem Fall, in dem die gesamte Innenringlaufbahn 11d und die gesamte Außenringlaufbahn 12d aus einer einzelnen gekrümmten Oberfläche mit einem großen Krümmungsradius geformt sind, kann die Wälzoberfläche der Kugel 13 enger an die Innenringlaufbahn 11d und die Außenringlaufbahn 12d gelangen, um somit den Winkelzwischenraum zu reduzieren.
  • Das heißt, in einem Fall, in dem die Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d so ausgeführt sind, daß sie einer einzelnen gekrümmten Oberfläche mit relativ großem Krümmungsradius r2 entsprechen, wie mit einer gestrichelten Linie Z in 2 gezeigt ist, bleibt der Krümmungsradius r2 unverändert groß für den kontinuierlichen Abschnitt mit dem Schulterabschnitt 14a (14b) des Innenrings 9d und des Außenrings 10d. Hierdurch wird der Zwischenraum zwischen der Wälzoberfläche der Kugel 13 und den zwei Laufbahnen 11d, 12d an den transversalen Endabschnitten der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d größer, wodurch der Winkelspielraum nicht reduziert werden kann. Da im Gegensatz hierzu bei der vorliegenden Ausführungsform wie oben beschrieben der Krümmungsradius r1 des transversalen Zentralabschnitts 19 der Querschnittsform der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d klein ist, kann der Zwischenraum zwischen der Wälzoberfläche der Kugel 13 und den zwei Laufbahnen 11d, 12d selbst an den transversalen Endabschnitten der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn 12d reduziert werden, wodurch es möglich wird, den Winkelzwischenraum zu reduzieren.
  • Als nächstes zeigt 3 eine zweite Ausführungsform, die einem zweiten Aspekt der Erfindung entspricht. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Krümmungsradius der Querschnittsform der Innenringlaufbahn 11e (einer Außenringlaufbahn) am transversalen Zentralabschnitt 19a größer ausgeführt und an den transversalen Endabschnitten 20a kleiner ausgeführt. Es ist zu beachten, daß auch in dieser Ausführungsform im folgenden nur die Querschnittsform der in 3 gezeigten Innenringlaufbahn beschrieben wird, da die Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn im wesentlichen identisch sind.
  • In dieser Ausführungsform ist der Krümmungsradius r1' der jeweiligen Endabschnitte 20a kleiner ausgeführt als der Krümmungsradius r2' des Zentralabschnitts 19a (r2' > r1'). Der Zentralabschnitt 19a ist über einen Zentralwinkel α' (z. B. in der Größenordnung von 25 bis 35°) auf jeder Seite einer Mittellinie bezüglich der Transversalrichtung ausgebildet, die durch eine gestrichelte Linie y in 3 gezeigt ist, wodurch insgesamt der Zentralabschnitt 19a über einen Gesamtzentralwinkel 2α' über der Mittellinie ausgebildet ist. Der Krümmungsradius r2' dieses Zentralabschnitts 19a ist etwas größer ausgeführt als 50 % des Außendurchmessers (1) der Kugel 13 (z. B. in der Größenordnung von 53 bis 55 %, vorzugsweise 53 bis 54 %). Im Gegensatz hierzu sind die jeweiligen Endabschnitte 20a über einen Zentralwinkel β' (z. B. in der Größenordnung von 25 bis 35°) auf jeder Seite des Zentralabschnitts 19a ausgebildet (derart, daß der Zentralabschnitt 19a dazwischen gehalten wird). Der Krümmungsradius r1' der jeweiligen Endabschnitte 20a ist etwas größer ausgeführt als 50 % des Außendurchmessers der Kugel 13 (z. B. in der Größenordnung von 50,5 % bis 52 %, vorzugsweise 51 bis 52 %).
  • Die transversalen Endkanten des Zentralabschnitts 19a und die transversalen inneren Endkanten der jeweiligen Endabschnitte 20a gehen jeweils an einem Abschnitt, der durch einen Punkt A' in 3 gezeigt ist, sanft ineinander über. Hierdurch wird in dieser Ausführungsform bewirkt, daß die Tangentialrichtung eines Bogens mit dem Krümmungsradius r2' und die Tangentialrichtung eines Bogens mit dem Krümmungsradius r1' zueinander passen.
  • Mit anderen Worten, der Zentralabschnitt 19a und die entsprechenden Abschnitte 20a weisen zwischen sich eine gemeinsame Tangentiallinie an einem Verbindungspunkt A' auf.
  • Da im Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager der Erfindung, das wie oben beschrieben konstruiert ist, die Krümmungsradien der Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn so ausgeführt sind, daß sie dem kleineren Wert r1' an den transversalen Endabschnitten 20a entsprechen, im Vergleich zu einer einzelnen gekrümmten Oberfläche mit dem größeren Krümmungsradius r2', können die Wälzoberfläche der Kugel und der entsprechenden Laufbahn enger zusammenkommen, um somit den Winkelzwischenraum zu reduzieren.
  • Das heißt, in einem Fall, in dem die Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d und der Außenringlaufbahn einzelne gekrümmte Oberflächen mit relativ größerem Krümmungsradius r2' sind, wie mit einer gestrichelten Linie D in 3 gezeigt, bleibt der Krümmungsradius r2' unverändert groß für den Schulterabschnitt 14a des Innenrings 9e und des nicht gezeigten Außenrings. Somit wird der Zwischenraum zwischen der Wälzoberfläche der Kugel 13 und den zwei Laufbahnen 11e an den transversalen Endabschnitten der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn groß, weshalb der Winkelzwischenraum nicht reduziert werden kann. Da im Gegensatz hierzu bei der vorliegenden Ausführungsform, wie oben beschrieben, der Krümmungsradius r1' der transversalen Endabschnitte 20a der Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn kleiner ausgeführt sind, kann der Zwischenraum zwischen der Wälzoberfläche der Kugel 13 und den zwei Laufbahnen 11e selbst an den transversalen Endabschnitten der Innenringlaufbahn 11e und der Außenringlaufbahn reduziert werden, wodurch es möglich wird, den Winkelzwischenraum zu reduzieren.
  • Da selbst in diesem Fall der Krümmungsradius der Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn an den transversalen Endabschnitten 19a größer gemacht ist, wird selbst in dem Fall, in dem die Zentralachse des Innenrings 9e und die Zentralachse des nicht gezeigten Außenrings aufgrund der Momentenlast gegeneinander geneigt sind und der Kontaktpunkt zwischen der Wälzoberfläche der Kugel 13 und der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn in Richtung zur Seite der transversalen Endabschnitte der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn verschoben ist, die Kontaktellipse kaum von der Innenringlaufbahn 11e und der nicht gezeigten Außenringlaufbahn gelöst, wodurch die zulässige Momentenlast sichergestellt wird. Außerdem kann die Konstruktion der vorliegenden Ausführungsform die Erzeugung von Wärme zu normalen Zeitpunkten (in einem Zustand, in dem die Zentralachsen der inneren und äußeren Ringe zusammenfallen) unterdrücken, wenn sie auf eine Anwendung angewendet wird, in der nur eine relativ kleine Momentenlast ausgeübt wird, wie z. B. in einem Fall, in dem eine Zwischenlaufscheibe zum Führen eines Endlosriemens drehbar unterstützt wird, wobei die Konstruktion ferner für eine Anwendung verwendet werden kann, in der der Winkelzwischenraum so klein wie möglich gehalten werden soll.
  • Als nächstes zeigt 4 eine dritte Ausführungsform der Erfindung. Während in den obenerwähnten ersten und zweiten Ausführungsformen die zwei unterschiedlichen Krümmungsradien für die Querschnittsformen der Innenringlaufbahn 11d, 11e und der Außenringlaufbahn 12d verwendet werden, sind in dieser Ausführungsform mehr unterschiedliche Krümmungsradien r1, r2, r3, ... rn vorgesehen für die Verwendung für die Querschnittsformen einer Innenringlaufbahn 11f. In einem Fall, in dem die vorliegende Ausführungsform verwendet wird, um einen Aspekt der Erfindung auszuführen, der ihrem ersten Aspekt entspricht, wird der Krümmungsradius größer, wenn er sich einem Schulterabschnitt 14a nähert (r1 < r2 < r3 < ... < rn), während dann, wenn sie verwendet wird, um einen Aspekt der Erfindung auszuführen, der ihrem zweiten Aspekt entspricht, der Krümmungsradius kleiner wird, wenn er sich dem Schulterabschnitt 14a nähert (r1 > r2 > r3 > ... > rn).
  • Obwohl die Erfindung in Verbindung mit ihren bevorzugten Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist für Fachleute klar, daß verschiedene Änderungen und Abwandlungen daran vorgenommen werden können, ohne von der Erfindung abzuweichen, weshalb die beigefügten Ansprüche alle solchen Änderungen und Abwandlungen abdecken sollen, die in den wahren Geist und Umfang der Erfindung fallen.
  • Da das Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager gemäß der Erfindung wie oben beschrieben konstruiert ist und betrieben wird, ist es nicht erforderlich, die Axialabmessung zu erhöhen, wobei außerdem die Erzeugung von Wärme und die Abnutzung unterdrückt werden können, die andernfalls erzeugt würden, wenn der Motor läuft. Somit ist es mit der Erfindung möglich, die Neigung eines Elements zu unterdrücken, das durch das Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager unterstützt wird, wie z. B. eine Riemenscheibe, um somit die Lebensdauer eines Riemens zu verlängern. Die Erfindung kann somit zur Verkleinerung verschiedener Typen mechanischer Vorrichtungen beitragen, die einen Drehunterstützungsabschnitt aufweisen, und kann zu deren Leistungssteigerung beitragen. Außerdem kann die Erfindung den Reibkontakt von Bauteilen einer elektromagnetischen Kupplung verhindern, wenn diese ausgerückt ist, um somit die Erzeugung einer anomalen Abnutzung und anomaler Geräusche zu verhindern.

Claims (5)

  1. Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager (5a), das umfasst: einen Innenring (9d) mit einer Tiefrillen-Innenringlaufbahn (11d), die an einer Außenumfangsoberfläche des Innenrings ausgebildet ist; einen Außenring (10d) mit einer Tiefrillen-Außenringlaufbahn (12d), die an einer Innenumfangsoberfläche des Außenrings ausgebildet ist, und mehrere Kugeln (13), die zwischen der Innenringlaufbahn und der Außenringlaufbahn drehbar angeordnet sind, wobei die Innenringlaufbahn und die Außenringlaufbahn eine Querschnittsform aufweisen, bei der sich der Krümmungsradius (r1) eines transversalen Zentralabschnitts (19) vom Krümmungsradius (r2) der transversalen Endabschnitte (20), zwischen denen sich der transversale Zentralabschnitt befindet, unterscheidet, und wobei die transversalen Endkanten der Abschnitte mit unterschiedlichen Krümmungsradien so ausgeführt sind, dass sie gleichmäßig ineinander übergehen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder transversale Zentralabschnitt (19) und jeder der transversalen Endabschnitte (20) beiderseits einer Mittellinie (y) in Transversalrichtung einen Zentralwinkel (α, β) im Bereich von 25 bis 35° aufweisen, wobei der Krümmungsradius (r1) jedes transversalen Zentralabschnitts (19) kleiner als derjenige (r2) jedes transversalen Endabschnitts (20) ist, der Krümmungsradius (r1) jedes transversalen Zentralabschnitts (19) in einem Bereich von 50,5% bis 52% des Außendurchmessers (D) der Kugel (13) festgelegt ist, und jeder Krümmungsradius jedes transversalen Endabschnitts (20) in einem Bereich von 53% bis 55% des Außendurchmessers (D) der Kugel (13) festgelegt ist.
  2. Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager (5a) das umfasst: einen Innenring (9d) mit einer Tiefrillen-Innenringlaufbahn (11d), die an einer Außenumfangsoberfläche des Innenrings ausgebildet ist; einen Außenring (10d) mit einer Tiefrillen-Außenringlaufbahn (12d), die an einer Innenumfangsoberfläche des Außenrings ausgebildet ist, und mehrere Kugeln (13), die zwischen der Innenringlaufbahn und der Außenringlaufbahn drehbar angeordnet sind, wobei die Innenringlaufbahn und die Außenringlaufbahn eine Querschnittsform aufweisen, bei der sich der Krümmungsradius (r'1) eines transversalen Zentralabschnitts (19a) vom Krümmungsradius (r'2) der transversalen Endabschnitte (20a), zwischen denen sich der transversale Zentralabschnitt befindet, unterscheidet und wobei die transversalen Endkanten der Abschnitte mit unterschiedlichen Krümmungsradien so ausgeführt sind, dass sie gleichmäßig ineinander übergehen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder transversale Zentralabschnitt (19a) und jeder der transversalen Endabschnitte (20a) beiderseits einer Mittellinie (y) in Transversalrichtung einen Zentralwinkel (α, β) im Bereich von 25 bis 35° aufweisen, wobei der Krümmungsradius (r'1) jedes transversalen Zentralabschnitts (19a) größer ist als derjenige (r'2) jedes transversalen Endabschnitts (20a), der Krümmungsradius (r'1) jedes transversalen Zentralabschnitts (19a) in einem Bereich von 53% bis 55% des Außendurchmessers (D) der Kugel (13) festgelegt ist, und der Krümmungsradius (r'2) jedes transversalen Endabschnitts (20a) in einem Bereich von 50,5% bis 52% des Außendurchmessers (D) der Kugel (13) festgelegt ist.
  3. Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der transversale Zentralabschnitt (19, 19a) und die transversalen Endabschnitte (20, 20a) an einem dazwischen befindlichen Verbindungspunkt (A, A') eine gemeinsame Tangentiallinie aufweisen.
  4. Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius (r1, r'1) des transversalen Zentralabschnitts (19, 19a) in einem Bereich von 51 % bis 52% des Außendurchmessers (D) der Kugeln (13) festgelegt ist.
  5. Einzelreihen-Tiefrillen-Radialkugellager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius (r2, r'2) jedes transversalen Endabschnitts (20, 20a) in einem Bereich von 53% bis 54% des Außendurchmessers (D) der Kugel (13) festgelegt ist.
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