DE1008277B - Verfahren zur Herstellung von ªÏ, ªÏ'-Dicarbonsaeuren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ªÏ, ªÏ'-DicarbonsaeurenInfo
- Publication number
- DE1008277B DE1008277B DED12947A DED0012947A DE1008277B DE 1008277 B DE1008277 B DE 1008277B DE D12947 A DED12947 A DE D12947A DE D0012947 A DED0012947 A DE D0012947A DE 1008277 B DE1008277 B DE 1008277B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- weight
- acid
- cyclohexanone
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/285—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with peroxy-compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
DEUTSCHES
Ketone reagieren mit Wasserstoffperoxyd in bekannter Weise unter Bildung von Peroxyden. Die
gebildeten Peroxyde können verschiedene Struktur haben. So erhält man z. B. bei der Umsetzung von
Cyclohexanon mit Wasserstoffperoxyd Peroxyde folgender Zusammensetzung:
HO.
CH,
.0OH
CH,
CH9
CH,
CH9
Verfahren zur Herstellung
von ω, ω'-Dicarbonsäuren
von ω, ω'-Dicarbonsäuren
Anmelder:
The Distillers Company Limited,
Edinburgh (Großbritannien)
Edinburgh (Großbritannien)
Vertreter: Dr.-Ing. A. von Kreisler, Patentanwalt,
Köln 1, Deichmannhaus
Köln 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom. ;18. August 1951
Großbritannien vom. ;18. August 1951
CH2
CH,
CH,
O.
CH9
CH,
0X |
\ / |
CH2 |
C ' \ |
κΟΗ |
CH2 |
CxIq CMo
Edwin George Edward Hawkins, Great Burgh,
Epsom, Surrey, (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt worden
CH2
.0
C H2 C H2
CH2 CH2
CH2
HOO,
, ο
CH2 CH2
CH2 CH2
\ /
CH,
CH,
CH2 -0 0OH
c'
CH,
CH,
CH8
CH2
CH2
Ox ,00H
/ \ CH2 CH,
CH2 CH,
Reduktionsmitteln, z. B. Ferrosalzen, zu Dicarbonsäuren umgesetzt werden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von ω, «'-Dicarbonsäuren oder ihren Derivaten
durch Umsetzung einer wäßrigen Lösung oder Suspension eines Ferrosalzes mit einem bei normaler
Temperatur und normalem Druck flüssigen cyclischen Peroxyd, dessen Peroxydgruppe an ein zum Kohlenstoffring
gehörendes und mit einem Sauerstoffatom verbundenes Kohlenstoffatom gebunden ist, wobei das
Ferrosalz in mehr als der stöchiometrisch erforderlichen Menge angewendet wird. Die auf diese Weise
erhaltenen ω, «'-Dicarbonsäuren besitzen die allgemeine
Formel
R-COOH
R-COOH
während das cyclische Peroxyd durch die allgemeine Formel
(s. »Journal of the American Chemical Society«, Bd. 61 [1939], S. 2430, und »Annalen der Chemie«,
Bd. 565 [1949], S. 7).
Derartige Peroxyde cyclischer Ketone und ihre Derivate können gemäß einem älteren Vorschlag mit
— 0
00 —
C
R
R
veranschaulicht werden kann.
709 509/416
Die gebildete ω, ω'-Dicarbonsäure enthält doppelt
so viel Kohlenstoffatome als im Ring und gegebenenfalls noch in Substituenten am Ring vorhanden sind.
So erhält man z. B. aus dem Peroxyd von Cyclohexanon und Wasserstoffperoxyd Dekandi carbonsäure,
aus dem Peroxyd von Cyclopentanon und Wasserstoffperoxyd Sebazinsäure.
Das als Ausgangsmaterial dienende cyclische Peroxyd wird vorzugsweise durch Umsetzung cyclischer
schlag aus, der abfiltriert werden kann. Die Säuren können aber auch aus der Reaktionsmischung, z. B.
mit Äther, extrahiert werden. Dann wird das Lösungsmittel abgetrieben und die Säure aus dem Rückstand
auskristallisiert oder durch Eingießen in einen Nichtlöser, beispielsweise Petroläther, ausgefällt.
Bei der Reaktion bilden sich verschiedene Nebenprodukte, die in üblicher Weise abgetrennt werden.
Die als Nebenprodukte anfallenden cyclischen Ketone
Ketone mit Wasserstoffperoxyd erhalten. Bei dieser io können gegebenenfalls in das Verfahren zurückgeführt
Umsetzung entstehen, wie oben ausgeführt wurde, werden. Das Umsetzungsprodukt von Cyclohexanon
verschiedene Peroxyde, die sich grundsätzlich alle für mit Wasserstoffperoxyd mit wäßrigem Ferrosulfat
das Verfahren gemäß der Erfindung eignen, Vorzugs- enthält beispielsweise neben der Dekandicarbonsäure
weise werden jedoch die Peroxyde verwendet, die bei Cyclohexanon, Capronsäure und vermutlich 6-Oxynormaler
Temperatur und normalem Druck flüssig 15 hexanonsäure oder deren Lacton. Das wiedergewonsind.
Die Umsetzung des cyclischen Ketons mit nene Cyclohexanon kann erneut mit Wasserstoffper-Wasserstoffperoxyd
kann in An- oder Abwesenheit oxyd für die Herstellung des Ausgangsmaterials eines Katalysators durchgeführt werden. Als Kataly- dienen. Das während der Reaktion gebildete Ferrisalz
satoren eignen sich Säuren, z. B. Chlorwasserstoff- wird wieder zum Ferrosalz reduziert, z. B. mit
säure; die Umsetzung wird jedoch vorzugsweise ohne 20 Schwefeldioxyd.
Anwendung eines Katalysators durchgeführt. Die In den folgenden Beispielen wird das Verfahren geKonzentration
der Wasserstoffperoxydlösung kann in maß der Erfindung näher erläutert. Die Gewichtsweiten Grenzen schwanken, zweckmäßig werden z. B. und Volumteile bedeuten g bzw. ecm. Die angegebenen
Wasserstoffperoxydkonzentrationen von 5°/o und Prozentzahlen beziehen sich auf das Gewicht, wenn
mehr verwendet. In gleicher Weise kann die Menge 25 nichts anderes vermerkt ist.
des angewendeten Wasserstoffperoxyds schwanken, . -I1
vorzugsweise wird es im Überschuß über die erforder- Beispiel
liehe stöchiometrische Menge angewendet. Das mit 25 Gewichtsteile Cycloheptanon werden zu 30 Ge-
Wasserstoffperoxyd umzusetzende cyclische Keton wichtsteilen 3O°/oigem Wasserstoffperoxyd gegeben,
kann z. B. ein cycloaliphatisches Keton, wie Cyclo- 30 das 1 Volumteil konzentrierte (35°/oige) Salzsäure entpentanon,
Cyclohexanon, Cycloheptanon, oder ein hält, und die Mischung 48 Stunden stehengelassen.
Das Reaktionsprodukt wird zu 125 Gewichtsteilen Ferrosulfat in 250 Volumteilen 2 η-Schwefelsaure gegeben,
das Reaktionsgemisch mit Äther extrahiert und der Rückstand, nach Verdampfung des Äthers,
destilliert. Bei der Destillation wird eine bei 60 bis 160°/15 mm Hg siedende Fraktion erhalten, aus dter
12,3 Gewichtsteile Cycloheptanon isoliert werden können. Weiterhin fällt eine Fraktion zwischen 160 und
240°/15 mm Hg an, aus der 1 Gewichtsteil önanthsäure
isoliert werden können, und schließlich wird eine Fraktion erhalten, die sich im Kühler verfestigt
und aus der 3,7 Gewichtsteile Sebazinsäure mit einem Schmelzpunkt von 122 bis 123,5° isoliert werden
alkylsubstituierter Abkömmling dieser Verbindungen, z. B. ein methyl-, äthyl- oder isopropylsubstituiertes
Cyclopentanon, Cyclohexanon oder Cycloheptanon
Die cyclischen Per oxy de können auch durch direkte Oxydation cyclischer Verbindungen, z. B. cyclischer
Äther, hergestellt werden. Zu den verwendbaren cyclischen Peroxyden gehören auch Dialkoxycycloalkylhydroperoxyde.
Gemäß der Erfindung wird das cyclische Peroxyd
in innigen Kontakt mit dem in wäßrigem Medium
gelösten oder suspendierten Ferrosalz gebracht. Das
wäßrige Medium kann Wasser oder eine wäßrige Lösung einer Säure, wie z. B. Schwefelsäure, oder eines 45 können,
organischen Lösungsmittels, wie z. B. eine wäßrige
Alkohollösung· oder eine andere entsprechende Lösung,
sein. Das Peroxyd wird vorzugsweise nach und nach 50 Gewichtsteile Cyclopentanon und 23 Gewichtsunter Rühren zu der wäßrigen Ferrosalzlösung ge- teile 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden umgesetzt geben. Die Reaktion ist leicht exotherm und es kann 50 und 2 Stunden stehengelassen. Das erhaltene Produkt zweckmäßig sein, zu kühlen. Das cyclische Peroxyd wird langsam zu einer Lösung von 250 Gewichtsteilen
in innigen Kontakt mit dem in wäßrigem Medium
gelösten oder suspendierten Ferrosalz gebracht. Das
wäßrige Medium kann Wasser oder eine wäßrige Lösung einer Säure, wie z. B. Schwefelsäure, oder eines 45 können,
organischen Lösungsmittels, wie z. B. eine wäßrige
Alkohollösung· oder eine andere entsprechende Lösung,
sein. Das Peroxyd wird vorzugsweise nach und nach 50 Gewichtsteile Cyclopentanon und 23 Gewichtsunter Rühren zu der wäßrigen Ferrosalzlösung ge- teile 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden umgesetzt geben. Die Reaktion ist leicht exotherm und es kann 50 und 2 Stunden stehengelassen. Das erhaltene Produkt zweckmäßig sein, zu kühlen. Das cyclische Peroxyd wird langsam zu einer Lösung von 250 Gewichtsteilen
Ferrosulfat in 500 Volumteilen 2 η-Schwefelsäure bei 120° gegeben. Das erhaltene Reaktionsprodukt wird
mit Äther extrahiert, aus dem Extrakt der Äther abgetrieben und der Rückstand in Petroläther gegossen.
Der ausgefallene Niederschlag wird abfiltriert und getrocknet. Es werden 5 Gewichtsteile Sebazinsäure mit
einem Schmelzpunkt von 130 bis 131,5° und einem Säure-Äquivalent von 102 erhalten. Aus dem Filtrat
meinen eine Ausbeuteverringerung eintritt. Als Ferro- 60 wird ebenfalls der Äther abgetrieben und bei der
salz wird vorzugsweise Ferrosulfat, zweckmäßig in Destillation werden 19,5 Gewichtsteile Cyclopentanon
verdünnter Schwefelsäure gelöst, angewendet. Das
Ferrosalz kann als verdünnte oder konzentrierte Lösung oder als Suspension angewendet werden. Die
Menge des angewendeten Ferrosalzes ist größer, als 65
der stöchiometriseh erforderlichen entspricht, vorzugsweise werden z. B. zwei Äquivalente je Äquivalent
Cycloperoxyd verwendet.
Ferrosalz kann als verdünnte oder konzentrierte Lösung oder als Suspension angewendet werden. Die
Menge des angewendeten Ferrosalzes ist größer, als 65
der stöchiometriseh erforderlichen entspricht, vorzugsweise werden z. B. zwei Äquivalente je Äquivalent
Cycloperoxyd verwendet.
Die co, ω'-Diearbonsäure scheidet sich im allge-
kann rein oder unrein sein, und für die Durchführung des Verfahrens kann die gesamte Mischung, die bei
der Herstellung des Peroxyds erhalten wird, verwendet werden.
Das Verfahren wird vorzugsweise in einem Temperaturbereich zwischen dem Gefrierpunkt der Reaktionsmischuing
und 50°, vorzugsweise bei etwa 0°, durchgeführt, da durch Temperaturerhöhung im allge-
und 2 Gewichtsteile Valeriansäure erhalten.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteile 90%iges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlen
gemischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprod'ukt wird innerhalb von SU Stunden in
eine Lösung von 250 Gewichtsteilen Ferrosulfat in
meinen aus der Reaktionsmischung als weißer Nieder- 70 500 Volumteilen 2 η-Schwefelsäure tropfenweise ein-
getragen, während die Temperatur zwischen 20 und 40° gehalten wird. Das Reaktionsprodukt wird mit
Äther extrahiert, aus dem Extrakt der Äther verdampft, und der Rückstand in Petroläther gegossen.
Der sich dabei bildende Niederschlag wird abnitriert und getrocknet. Er besteht aus Dekandicarbonsäure.
Das Filtrat wird ebenfalls eingeengt und das Lösungsmittel abgedampft und auf diese Weise eine weitere
Menge Dekandicarbonsäure isoliert. Es werden insgesamt 18,7 Gewichtsteüe Dekandicarbonsäure, 10,5 Gewichtsteile
Cyclohexanon und 3,6 Gewichtsteüe Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren erhalten.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteüe 90%»ges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und 12 Standen stehengelassen. Das erhaltene sirupöse Reaktionsprodukt wird innerhalb von
8A Standen tropfenweise zu einer Lösung von 250 Gewichtsteilen
Ferrosulfat in 500 Volumteüen Wasser unter Aufrechter'haltung einer Temperatur von 20 bis
40° gegeben. Das Reaktionsgemisch wird nach dem Ansäuern gemäß Beispiel 1 aufgearbeitet. Es werden
erhalten 23,6 Gewichtsteüe Dekandicarbonsäure, 9 Gewichtsteile Cyclohexanon und 7,3 Gewichtsteüe
Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteüe 90%iges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
vermischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhalrung
einer Temperatur von 20 bis 40° innerhalb von 5 Minuten zu einer Lösung von 250 Gewichtsteüen
Ferrosulfat in 500 Volumteüen 2 n-Sehwefelsäure gegeben. Das Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1
aufgearbeitet, und es werden 15,5 Gewichtsteüe Dekandicarbonsäure,
13,2 Gewichtsteüe Cyclohexanon und 5,7 Gewichtsteüe Capronsäure und andere Monocarbonsäuren
erhalten.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteüe 90°/aiges Wasserstoffperoxyd; werden unter Kühlung
vermischt und 12 Stunden stehengelassen. Das erhaltene sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhaltung
einer Temperatur von 20 bis 40° innerhalb 8A Stunden tropfenweise zu einer Lösung von 350 Gewichtsteüen
Ferrosulfat in 500 Volumteüen 2 η-Schwefelsäure gegeben. Das erhaltene ReaktionsgemisCh
wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet, und es werden 19 Gewichtsteile Dekandicarbonsäure, 11,6 Gewichtsteüe
Cyclohexanon, 6 Gewichtsteüe Capronsäure und andere Monocarbonsäuren erhalten.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteüe 90%iges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechter'haltung einer
Temperatur von 20 bis 40° innerhalb 1 Stunde tropfenweise zu einer Lösung von 250 Gewichtsteüen Ferrosulfat
in 200 Volumteüen 2 η-Schwefelsäure gegeben. Das Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet
und ergibt 20 Gewichtsteile Dekandicarbonsäure, 11,7 Gewichtsteüe Cyclohexanon und 6 Gewichtsteüe
Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteüe 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhaltung einer
Temperatur von 20 bis 40° innerhalb von 8A Standen
tropfenweise zu einer Lösung von 200 Gewichtsteilen Ferrochlor.id in 500 Volumteilen Wasser gegeben. Das
angesäuerte Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet und ergibt 1 Gewichtsteil Dekandicarbonsäure,
11,7 Gewichtsteüe Cyclohexanon und 34,2 Gewichtsteüe
Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteüe 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhaltung einer
Temperatur von 50° innerhalb V2 Stunde tropfenweise zu einer Lösung von 250 Gewichtsteilen Ferrosulfat
in 500 Volumteilen 2 η-Schwefelsäure gegeben. Das Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet
und liefert 6,9 Gewichtsteile Dekandicarbonsäure, 1,8 Gewichtsteüe Cyclohexanon und 4,1 Gewichtsteüe
Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsteile 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhaltung einer
Temperatur von 0° innerhalb von 8A Stunden tropfenweise
zu einer Lösung von 250 Gewichtsteüen Ferrosulfat in 500 Volumteüen 2 η-Schwefelsäure gegeben.
Das Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet und liefert 23,6 Gewichtsteüe Dekandicarbonsäure,
9,5 Gewichtsteüe Cyclohexanon und 8,7 Gewichtsteüe Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 20 Gewichtsfeile 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und 12 Stunden stehengelassen. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhaltung einer
Temperatur von 0 bis 5° tropfenweise zu einer Lösung von 250 Gewichtsteüen Ferrosulfat in 500 Volumteüen
Wasser gegeben. Nach dem Ansäuern wird das Reaktionsgemisch nach Beispiel 1 aufgearbeitet und
liefert 23,8 Gewichtsteüe Dekandicarbonsäure, 6,3 Gewichtsteile Cyclohexanon und 9,8 Gewichtsteüe
Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 50 Volumteile 30°/oiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt. Das sirupöse Reaktionsprodukt wird unter Aufrechterhaltung einer Temperatur von 20 bis 40°
innerhalb V2 Stunde tropfenweise zu einer Lösung von 250 Gewichtsteüen Ferrosulfat in 500 Volumteüen
2 n-Schwefelsäure gegeben. Das Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet und. liefert 16,8 Gewichtsteüe
Dekandicarbonsäure, 13,8 Gewichtsteüe Cyclohexanon und 6,9 Gewichtsteüe Capronsäure
neben anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 50 Volumteile 40°/ftiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung-'
gemischt und zu der erhaltenen Mischung 2 Volumteile konzentrierte Salzsäure gegeben. Die Mischung bildet
zwei Schichten, und beim Stehen kristallisiert die untere ölige Schicht. Das feste Peroxyd wird abfiltriert,
gepulvert und dann in 100 Volumteilen Äthylalkohol gelöst. Diese Lösung wird unter Aufrechterhaltung
einer Temperatur von 20 bis 40° während 1 Stunde, zu einer Lösung von 250 Gewiehtsteilen
Ferrosulfat in 500 Volumteilen verdünnter, 2 n-Schwefelsäure
gegeben. Das Reaktionsgemisch wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet und ergibt 5,1 Gewiehtsteile
Dekandicarbonsäure, 17,9 Gewiehtsteile Cyclohexanon und 7,6 Gewiehtsteile Capronsäure neben
anderen Monocarbonsäuren.
50 Volumteile Cyclohexanon und 25 Gewichtsteile 90°/oiges Wasserstoffperoxyd werden unter Kühlung
gemischt und das Reaktionsprodukt mit einer Ferrosulfatlösung nach Beispiel 8 umgesetzt. Das Reaktionsgemisch
wird nach Beispiel 1 aufgearbeitet und liefert 25,8 Gewiehtsteile Dekandicarbonsäure, 7,7 Gewiehtsteile
Cyclohexanon und 5,8 Gewichtsteile Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren.
15 Volumteilen konzentrierter Chlorwasserstoff säure gemischt und 78 Gewichtsteile eines festen Peroxyds,
mit einem Schmelzpunkt von 80,5 bis 81,5° und einem Peroxydäquivalent von 88 erhalten. Drei Portionen
von jeweils 25 Gewichtsprozent des festen Peroxyds werden entnommen. Eine Portion gepulvert,
die zweite Portion in 90 Volumteilen Äthylalkohol und die dritte Portion in 170 Volumteilen Aceton gelöst.
Die drei Portionen werden getrennt mit jeweils
ίο 125 Gewiehtsteilen festem Ferrosulfat, gelöst in
250 Volumteilen verdünnter Schwefelsäure, behandelt. Die Reaktionsgemische werden nach Beispiel 1 auf
Dekandicarbonsäure aufgearbeitet.
Aus der ersten Portion werden 1,3 Gewichtsteile Dekandicarbonsäure, 7,3 Gewichtsteile Cyclohexanon,
6 Gewiehtsteile Capronsäure und andere Monocarbonsäuren erhalten. Aus der zweiten Portion werden
1,6 Gewichtsteile Dekandicarbonsäure, 5,5 Gewiehtsteile
Cyclohexanon, 5,5 Gewiehtsteile Capronsäure und andere Monocarbonsäuren erhalten. Schließlich
werden aus der dritten Portion 1 Gewichtsteil Dekandicarbonsäure, 7,5 Gewichtsteile Cyclohexanon
und 7,5 Gewichtsteile Capronsäure neben anderen Monocarbonsäuren erhalten.
50 Volumteile Cyclohexanon und 350 Volumteile 50 Gewiehtsteile p-Methylcyclohexanon und 20 Ge-
5%iges Wasserstoffperoxyd werden gemischt und das wichtsteile 9O°/oiges Wasserstoffperoxyd werden ge-
Reaktionsprodukt bei 20° nach und nach zu einer mischt und 12 Stunden stehengelassen. Die gebildete
Lösung von 250 Gewiehtsteilen Ferrosulfat in 30 ölige Flüssigkeit wird zu 250 Gewichtsteilen Ferro-
500 Volumteilen 2 η-Schwefelsäure gegeben. Während sulfat und 500 Volumteilen 2 η-Schwefelsäure bei 20°
des Zusatzes kristallisiert ein Teil des Peroxyds aus, gegeben und das Reaktionsprodukt mit Äther extra-
so daß es in Suspension vorliegt. Bei der üblichen Inert. Der Rückstand wird nach Entfernung des
Aufarbeitung werden 8 Gewiehtsteile Dekandiearbon- Äthers destilliert und ergibt 12,5 Gewiehtsteile
säure, 11,6 Gewiehtsteile Cyclohexanon, 8,5 Gewichts- 35 p-Methylcyclohexanon (Kp<70bis 100°/15 mm Hg),
teile Capronsäure und andere Monocarbonsäuren neben 12,5 Gewiehtsteile 4-Methylcapronsäure (Kp. 100 bis
11,3 Gewiehtsteilen eines Rückstandes erhalten, weitere Mengen von Dekandicarbonsäure enthält.
der 160°/15 mm Hg) und andere Monocarbonsäuren und 19 Gewiehtsteile einer Fraktion, die bei 160 bis
250°/15mmHg übergeht und aus der feste 3.8-Dimethyldekandicarbonsäure
mit einem Schmelzpunkt von 94 bis 95,5° isoliert wird.
1,2 Gewiehtsteile 1-Methoxycyclohexylhydroperoxyd,
das durch Oxydation von Methylcyclohexyläther mit Sauerstoff erhalten wird, werden bei 20° mit einer
wäßrigen Lösung, .die überschüssiges Ferrosulfat enthält, behandelt. Das Reaktionsprodrikt ist der Di-
75 Gewiehtsteile Cyclohexanon werden mit 600 Volumteilen 5- bis 7%igem Wasserstoffperoxyd gemischt.
Hierbei fallen 78 Gewiehtsteile eines festen Peroxyds mit einem Schmelzpunkt von 91 bis 93° und einem
Peroxydäquivalent von 232 aus (unter Peroxydäquivalent ist das Molekulargewicht der Verbindung je
Peroxyd-Gruppe zu verstehen). Drei Portionen von je 25 Gewiehtsteilen des festen Peroxyds werden entnommen.
Eine Portion wird gepulvert, die andere in
90 Volumteilen Äthylalkohol und die dritte Portion 50 methylester der Dekandicarbonsäure, der abgetrennt
in 170 Volumteilen Aceton gelöst. Diese drei Pot- und zu Dekandicarbonsäure hydrolysiert wird. Das
tionen werden getrennt mit jeweils 125 Gewiehtsteilen Produkt kristallisiert beim Stehen, und nach der Refestem
Ferrosulfat, gelöst in 250 Volumteilen ver- kristallisation aus Benzol werden 0,3 Gewiehtsteile
dünnter Schwefelsäure, behandelt. Die Reaktions- Dekandicarbonsäure mit einem Schmelzpunkt von
gemische werden nach Beispiel 1 aufgearbeitet, um die 55 125,5 bis 126,5° erhalten.
Dekandicarbonsäure abzutrennen. Aus der ersten . .
Portion werden 2,6 Gewiehtsteile Dekandicarbonsäure, Beispiel -U
3,8 Gewichtsteile Cyclohexanon, 3,6 Gewiehtsteile 19,5 Gewiehtsteile eines Konzentrates (43,5 °/o Per-
Capronsäure und andere Monocarbonsäuren erhalten. oxyd) von 1-Methoxycyclohexylhydroperoxyd, wie es
Aus der zweiten Portion werden 4,4 Gewiehtsteile 60 bei der Oxydation von Methylcyclohexyläther mit
Dekandicarbonsäure, 6,8 Gewiehtsteile Cyclohexanon, Sauerstoff erhalten wird, werden mit 50 Gewichts-2,5
Gewiehtsteile Capronsäure und andere Mono- teilen einer Lösung von Ferrosulfat in 100 Volumcarbonsäuren
erhalten. Schließlich werden aus der teilen 2 η-Schwefelsäure umgesetzt. Nach der Hydrodritten
Portion 3,9 Gewiehtsteile Dekandicarbonsäure, lyse des Reaktionsproduktes fallen Capronsäure und
5,5 Gewiehtsteile Cyclohexanon, 2 Gewiehtsteile 65 Dekandicarbonsäure an. Nach der Aufarbeitung des
Produktes, einschließlich einer Verseifung, werden 11,8 Gewichtsteile eines neutralen Gemisches, bestehend aus Äthanol, nicht umgesetztem Äther, Cyclohexanon
und 3,9 Gewiehtsteilen eines sauren Matelumteilen 5- bis 6°/oigem Wasserstoffperoxyd und 70 rials erhalten. Dieses liefert bei der Destillation
Capronsäure und andere Monocarbonsäuren erhalten.
Beispiel 17
75 Gewiehtsteile Cyclohexanon werden mit 600 Vo-
75 Gewiehtsteile Cyclohexanon werden mit 600 Vo-
1,4 Gewichtsteile rohe Dekandicarbonsäure und 1,2 Gewichtsteile Capronsäure.
Ein Peroxykonzentrat mit 50°/o Peroxyd, wie es durch Oxydation von Dicyclohexyldimethoxymethan
(C6H1J)2C(OCHg)2, erhalten wird, wird mit Ferrosulfat
gemäß Beispiel 22 behandelt.
Das Reaktionsgemisch wird mit Äther extrahiert und der Extrakt destilliert. Es werden 40,7 Gewichtsteile
Destillat erhalten, das bei einem Druck von 15 mm Hg zwischen 130 und 150° siedet. Das Destillat
wird verseift und der saure Anteil (2,3 Gewichtstei'le) des Verseifungsprodiuktes geht bei
15 mm Hg in einen Temperaturbereich von 70 bis 150° über. Aus dem Destiillat wird eine geringe Menge
Dekandicarbonsäure mit einem Schmelzpunkt von 116 bis 118° erhalten.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von ω, ω'-Dicarbonsäuren
oder ihren Estern neben Monocarbonsäuren und cyclischen Ketonen durch Umsetzung einer
wäßrigen Lösung oder Suspension eines Ferrosalzes mit einem bei normaler Temperatur und
normalem Druck flüssigen cyclischen Peroxyd, dessen Peroxydgruppe an ein zum KohlenstofF-ring
gehörendes und mit einem Sauerstoffatom verbundenes Kohlenstoff atom gebunden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß man das Ferrosalz in mehr als der stöchiometrisch erforderlichen Menge
anwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Ausgangsmaterial Peroxyde
verwendet, die durch Behandlung eines cyclischen Ketons mit mehr als der stöchiometrisch erforderlichen
Menge Wasserstoffperoxyd in Form einer wäßrigen, über 30%igem, vorzugsweise etwa
90%igem Wasserstoffsuperoxydlösung erhalten wurden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Ausgangsmaterial Peroxyde
von Cyclopentanon, Cyclohexanon oder Cycloheptanon oder deren alkylsubstituierten Abkömmlingen
verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Ausgangsprodukt ein AIkoxycycloalkylhydroperoxyd
verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man Ferrosulfat in wäßrigschwefelsaurer Lösung verwendet.
Q 709 509/416 5.57
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1950551A GB740747A (en) | 1951-08-18 | 1951-08-18 | Preparation of alpha-omega-dicarboxylic acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1008277B true DE1008277B (de) | 1957-05-16 |
Family
ID=10130471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED12947A Pending DE1008277B (de) | 1951-08-18 | 1952-08-13 | Verfahren zur Herstellung von ªÏ, ªÏ'-Dicarbonsaeuren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1008277B (de) |
FR (1) | FR1066259A (de) |
GB (1) | GB740747A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2219144A1 (de) * | 1973-02-23 | 1974-09-20 | Rhone Poulenc Sa |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2828338A (en) * | 1955-08-01 | 1958-03-25 | California Research Corp | Production of organic acids |
DE1088485B (de) * | 1956-06-15 | 1960-09-08 | Montedison Spa | Verfahren zur Herstellung der Peroxyde der Methylcyclohexanone |
DE1060857B (de) * | 1957-05-10 | 1959-07-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung stabiler, hochkonzentrierter Cyclohexanonperoxydloesungen |
CH650762A5 (de) * | 1981-05-12 | 1985-08-15 | Lonza Ag | Verfahren zur herstellung von 3,3-dimethylglutarsaeure. |
-
1951
- 1951-08-18 GB GB1950551A patent/GB740747A/en not_active Expired
-
1952
- 1952-08-13 DE DED12947A patent/DE1008277B/de active Pending
- 1952-08-18 FR FR1066259D patent/FR1066259A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2219144A1 (de) * | 1973-02-23 | 1974-09-20 | Rhone Poulenc Sa |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1066259A (fr) | 1954-06-03 |
GB740747A (en) | 1955-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD233126A5 (de) | Verfahren zur herstellung von pyridin-n-oxiden | |
DE1695753B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 6,6disubstituierten 2,2-Dimethyl-4-oxopiperidinen | |
DE1165576B (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Loesungen reiner Peressigsaeure | |
CH651563A5 (de) | Hydroxyimino-oktahydro-indolo(2,3-a)chinolizin-derivate sowie verfahren zu ihrer herstellung. | |
DE1008277B (de) | Verfahren zur Herstellung von ªÏ, ªÏ'-Dicarbonsaeuren | |
DE1227914B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-(1, 2-Dithia-cyclopentyl)-5-pentansaeure | |
EP0003105B1 (de) | Verfahren zur Anilidierung von Carbonsäureestern | |
DE837998C (de) | Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Diketonen | |
DE2108455C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls am aromatischen Ring substituierten Iminodlbenzylen | |
DE2603269A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclohexanon und alkylsubstituiertem oder unsubstituiertem phenol | |
DE1161560B (de) | Verfahren zur Herstellung von blutbildend wirkenden Ferrocenderivaten | |
DE962527C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxyhydroperoxyden | |
DE1011411B (de) | Verfahren zur Gewinnung reiner tert. Butylbenzoesaeuren | |
AT262954B (de) | Verfahren zur Herstellung von ɛ-Caprolacton und seiner Alkylderivate | |
AT367394B (de) | Verfahren zur herstellung neuer indanderivate | |
DE1468817C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bicycle- [2,2,2] -okt-2-en-l-carbonsäuren und deren Estern | |
DD200795A5 (de) | Verfahren zur herstellung von diphenylaether-derivaten | |
AT254209B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen 1-(Cyclopropylcarbonyl)-harnstoffen | |
DE947370C (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Thionylamino-2-oxy-benzoylchlorid | |
DE1247294B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlor-3-oxobuttersaeureamiden | |
DE865440C (de) | Verfahren zur Herstellung in ª‰-Stellung substituierter Acroleine | |
AT228804B (de) | Verfahren zur Herstellung von Thionothiolphosphorsäureestern | |
DE2036402C3 (de) | 3- (p-subst .-Phenyl) -propan-1,2-diole, Verfahren zu ihrer Herstellung und diese Verbindungen enthaltende pharmazeutische Zubereitungen | |
DE960283C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chromanderivaten | |
AT350517B (de) | Verfahren zur herstellung von neuen alkylthio- cyclopentanderivaten |