DE10059231A1

DE10059231A1 - Kombinationsrückleuchte

Info

Publication number: DE10059231A1
Application number: DE10059231A
Authority: DE
Inventors: Hidenori Sanuki; Takanori Suzuki
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2001-06-07
Anticipated expiration: 2020-11-30
Also published as: US6607293B2; US20010002170A1; JP2001155514A; DE10059231B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leuchte 1, die so angeordnet ist, daß ein Leiterbefestigungsabschnitt 6 geformt wird und in mehrere Teilstücke entlang des Umfangs der Fassungseinführöffnung 5 eines Leuchtenkörpers 2 untergliedert ist. Ein Leiter 7 wird in Teilstücke geteilt und diese an den Teilstücken des Leiterbefestigungsabschnitts 6 verlegt, wobei Anschlagrippen 10 zur Begrenzung der Einführtiefe der Fassung 20 in der Nähe von Führungsnuten 9 vorgesehen sind, die dazu dienen, Haltervorsprünge 25 zu führen, wenn diese an der Fassung 20 vorgesehenen Haltevorsprünge 25 mit dem Leiterbefestigungsabschnitt verbunden werden, wodurch die Fassung am Leuchtenkörper montiert wird. Zum Zeitpunkt der Montage der Fassung 20 am Leuchtenkörper 2, wenn ein Fassungskörper 21 in die Fassungseinführöffnung 5 eingeführt wird, werden Anschlußklemmkontakte mit den Leitern 7 in Kontakt gebracht, wodurch das eine Ende der Fassung 20 gegen eine obere Fläche der Anschlagrippen 10 anstößt. Auf diese Weise wird die Einführtiefe der Fassung 20 begrenzt, wodurch eine übermäßige Verformung der Anschlußklemmkontakte sicher verhindert werden kann.

Description

Hintergrund der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kombinations rückleuchte für ein Kraftfahrzeug, etc. und insbesondere den Aufbau eines Leuchtenkörpers zur Erzielung eines guten Kon taktzustand zwischen einer Anschlußklemme, die an einer Fas sung vorgesehen ist, und einem am Leuchtenkörper verlegten Leiter.

Zur Verwendung in Fahrzeugen, z. B. Kraftfahrzeugen, etc., sind verschiedene Arten von Kombinationsrückleuchten nach dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise wird eine Kombinations rückleuchte 42, die in Fig. 20 dargestellt ist, durch einen Leuchtenkörper 42 und eine Fassung 60 gebildet. Die Kombinati onsrückleuchte ist so ausgebildet, daß nach der Montage der Fassung 60 am Leuchtenkörper 42 eine in der Fassung 60 befes tigte Glühlampe 66 mit Leitern 47 verbunden werden kann, die an einem am Leuchtenkörper 42 ausgebildeten Leiterbefesti gungsabschnitt 46 verlegt sind.

Der Leuchtenkörper 42 besteht aus einem Fassungshalter 43, der eine hohle, fast kegel- bzw. pyramidenstumpfförmige Gestalt aufweist, und einem Streuscheibenabschnitt 44, der einstückig an der Bodenfläche des Fassungshalters 43 ausgebildet ist. Der untere Abschnitt der Fassungsöffnung 45 ist hohl ausgebildet und weist an einer nicht dargestellten Innenwand einen Reflek tor auf, um innerhalb des Leuchtenkörpers 42 einen Lichtver lust der Leuchte zu vermeiden.

Die Umfangswand auf der Oberseite des Fassungshalters 43 ist so gebogen, so daß sie sich zum Zentrum der Fassungsöffnung 45 hin erstreckt, um den ringförmigen Leiterbefestigungsabschnitt 46 zu bilden. Die Leiter 47 werden auf der oberen Fläche des Leiterbefestigungsabschnitts 46 verlegt. Der Leiterbefesti gungsabschnitt 46 ist an seiner inneren Umfangswand mit Füh rungsnuten 49 versehen, um Haltevorsprünge 65 darin einzu setzen, die an der Fassung 60 vorgesehen sind.

Die vier Führungsnuten 49 sind am Umfangsrand der Fassungsöff nung 45 in Abständen von 90° ausgebildet. Der Leiterbefesti gungsabschnitt 46 wird durch die Führungsnuten 49 in vier Teilstücke untergliedert, und jeder der Leiter 47 wird bogen förmig auf dem ihm zugeordneten der vier Teilstücke des Leiterbefestigungsabschnitts verlegt. Die Leiter 47 werden so verlegt, daß sie innerhalb von Verlegungsnuten 48 versenkt werden, die im Leiterbefestigungsabschnitt 46 ausgebildet sind, wie in Fig. 11 zu sehen ist.

Der Leiterbefestigungsabschnitt 46 ist an seiner Außenseite mit acht Schweißrippen 51 versehen, um die Leiter 47 zu fixie ren, wobei acht Ausrichtrippen 71 als Zentren zum Biegen die nen, wenn die Leiter 47 nächst den Schweißrippen 51 verlegt werden. Auf diese Weise werden die beiden Endabschnitte jedes Leiters 47 durch die zugeordneten Ausrichtrippen 71 gebogen und in einem Zustand verschweißt, wenn sie jeweils zwischen den zugeordneten Schweißrippen 51 eingebettet sind.

Der Durchmesser der Fassungsöffnung 45 und die Anzahl der Füh rungsnuten 49 etc. sind nicht auf vorbestimmte Werte be schränkt und variieren je nach Norm der Glühlampe 66, die in die Fassungsöffnung 45 eingesetzt wird.

Wie in Fig. 11 gezeigt ist, besteht die Fassung 60 aus einem Fassungskörper 61 und einem Flansch 62, der als runde Platte ausgebildet ist, wobei diese so konfiguriert ist, daß An schlußklemmen 67 innerhalb des Fassungskörpers 61 unterge bracht sind. Jede der Anschlußklemmen 67 umfaßt einen Kontakt 67a, dessen eines Ende elastisch ausgebildet ist. Die An schlußklemmen werden so in dem Fassungskörper 61 montiert, daß die Kontakte 67a aus der zum Fassungskörper 61 hinweisenden Fläche des Flansches 62 herausragen.

Der Fassungskörper 61 ist an seiner Seitenwandfläche mit Hal tevorsprüngen 65 zum Positionieren und Einrasten versehen, die in die Führungsnuten 49 eingesetzt werden, wenn die Fassung 60 in der Fassungsöffnung 45 montiert wird. Die Haltevorsprünge 65 entsprechen in Anzahl und Positionen denen der Führungsnu ten 49. Bei diesem Beispiel sind vier Haltevorsprünge 65 vor handen.

Bei der Montage der Fassung 60 am vorgenannten Leuchtenkörper 42 wird, wie in Fig. 10 dargestellt, die Fassung in die Fas sungsöffnung 45 in der Richtung eingeführt, die durch einen Pfeil B dargestellt ist, so daß der Fassungskörper 61 nach un ten gerichtet ist. Dabei wird beim Einführen der Fassung der Fassungskörper so positioniert, daß die Haltevorsprünge 65 mit den jeweils zugeordneten Führungsnuten 49 ausgerichtet werden. Die Führungsnuten 49 haben unterschiedliche Formen, um zu ver hindern, daß die Fassung 60 falsch eingeführt wird, wobei die Haltevorsprünge 65 solche Formen aufweisen, die mit den je weils zugeordneten Führungsnuten 49 zusammenpassen.

Wenn die Führungsnuten 49 mit den jeweils zugeordneten Halte vorsprüngen 65 ausgerichtet sind, kann der Fassungskörper 61 in der Fassungsöffnung 45 montiert werden. Dazu wird der Fas sungskörper 61 in die Fassungsöffnung 45 eingeführt und an schließend in die durch einen Pfeil C dargestellte Richtung gedreht, um dadurch die Fassung 60 am Leuchtenkörper 42 zu be festigen. Dabei berühren, wie in Fig. 11 zu sehen ist, die Kontakte 57a die Leiter 47, wodurch die am Fassungskörper 61 befestigte Glühlampe 66 elektrisch verbunden werden kann.

Die Leiter 47 sind in den Verlegenuten 48 versenkt, die auf dem Leiterbefestigungsabschnitt 46 ausgebildet sind. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Leiter 47, obwohl die Kontakte 67a auf den Leitern 47 entlanggleiten, wenn der Fassungskörper 61 in die Fassungsöffnung 45 eingeführt und in der durch den Pfeil C gezeigten Richtung gedreht wird, aus den Verlegungs nuten 48 herausrutschen, wodurch eine sichere Kontakt herstellung zwischen den Kontakten 67a und den Leitern 47 er zielt wird.

Bei der soeben beschriebenen Kombinationsrückleuchte nach dem Stand der Technik werden beim Befestigen der Fassung 60 am Leuchtenkörper 42 die Haltevorsprünge 65 mit den jeweils zuge ordneten Führungsnuten 49 ausgerichtet. Anschließend wird der Fassungskörper 61 in die Fassungsöffnung 45 eingesetzt und dann in Richtung des Pfeils B weiter eingeführt. Dabei kann es jedoch der Fall sein, daß der Fassungskörper noch weiter hin eingedrückt wird, nachdem die Kontakte 67a mit den Leitern 47 schon in Kontakt gekommen sind.

Wenn der Fassungskörper zu weit auf diese Weise hineingedrückt wird, werden die Kontakt 67a zerquetscht, und es kommt zu ei ner übermäßigen Verformung, wodurch sich die Elastizität der Kontakte verschlechtert. Als Folge entsteht ein Problem, insofern als die Kontakte 67a plastisch verformt werden und so der Kontaktzustand zwischen den Kontakten und den Leitern 47 feh lerhaft wird.

Zusammenfassung der Erfindung

Dementsprechend wurde die vorliegende Erfindung in Anbetracht dieses Problems des Standes der Technik geschaffen, und Aufga be der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kombinations rückleuchte bereitzustellen, bei der eine übermäßige Verfor mung der Kontakte zum Zeitpunkt des Befestigens einer Lampen fassung an einem Leuchtenkörper verhindert wird und ein Kon taktversagen zwischen den Leitern und den Kontakten sicher verhindert wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der vorliegenden Erfindung eine Leuchte vorgeschlagen, umfassend

- einen Fassungskörper zum Halten einer Glühlampe,
- einen Fassungshalter, der mit einer Fassungseinführöffnung versehen ist, in die der Fassungskörper einführbar ist, und
- eine Anschlagrippe, die am Fassungskörper in der Nähe der Fassungseinführöffnung ausgebildet ist, die die Einfuhrtiefe des Fassungskörpers begrenzt.

Vorzugsweise ist der Fassungskörper mit einem Anschluß klemmenkontakt und der Fassungshalter mit einem Leiter verse hen, der elektrisch mit dem Anschlußklemmenkontakt verbindbar ist, wenn der Fassungskörper in die Fassungseinführöffnung eingeführt ist. Dabei begrenzt die Anschlagrippe ein weiteres Einführen des Fassungskörpers, wenn der Anschlußklemmenkontakt mit dem Leiter in Kontakt gebracht worden ist.

Vorteilhafterweise ist der Fassungshalter mit einer ersten Fläche versehen, auf der die Anschlagrippe und der Leiter vor gesehen sind, wobei der Fassungskörper mit einer zweiten Flä che ausgestattet ist, die der ersten Fläche gegenüberliegt und auf der die Anschlußklemme vorgesehen ist. Dabei wird eine o bere Fläche der Anschlagrippe mit der zweiten Fläche in Kon takt gebracht wird, wenn der Anschlußklemmenkontakt mit dem Leiter in Kontakt gekommen ist.

Vorzugsweise sind Haltevorsprünge an einem Außenumfang des Fassungskörpers vorgesehen, wobei die Fassungseinführöffnung mit Führungsnuten ausgebildet ist, um die jeweils zugeordneten Haltevorsprünge aufzunehmen. Mehrere Anschlagrippen sind in der Nähe der jeweiligen Führungsnuten vorgesehen.

Vorzugsweise umfaßt eine der Innenseitenflächen der jeweiligen Führungsnuten eine kegelförmige Fläche.

Bei dem vorgenannten Aufbau werden die am Fassungskörper aus gebildeten Haltevorsprünge mit den jeweiligen Führungsnuten ausgerichtet, wenn der Fassungskörper am Fassungshalter mon tiert werden soll, und anschließend wird der Fassungskörper in die Fassungseinführöffnung eingeführt. Dadurch wird der an der zweiten Fläche des Fassungskörpers vorgesehene Anschlußklem menkontakt mit dem Leiter auf der ersten Fläche des Leuchten körpers in Kontakt gebracht, wobei die zweite Fläche des Fas sungskörpers gegen die Anschlagrippe läuft, wodurch verhindert wird, daß der Fassungskörper weiter in die Fassungseinführöff nung eingeführt wird. Dadurch kann konkret verhindert werden, daß der Kontakt mit einer viel zu großen Kraft beaufschlagt wird.

Da die plastische Verformung des Kontakts verhindert und des sen elastische Funktion nicht herabgesetzt wird, kann aus diesem Grund ein Beleuchtungsausfall der Glühlampe aufgrund von Kontaktverlusten zwischen dem Kontakt und dem Leiter sicher verhindert werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnung

In den beiliegenden Zeichnungen ist

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Kombinationsrückleuchte gemäß einer ersten Aus führungsform der Erfindung;

Fig. 2 eine Draufsicht des Aufbaus eines Fassungs halters gemäß Fig. 1;

Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2;

Fig. 4 eine teilweise vergrößerte perspektivische An sicht, die den Aufbau einer Fassungseinführöff nung und eines Leiterbefestigungsabschnitts ge mäß Fig. 1 zeigt;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung, die den Befestigungszu stand zwischen einer Fassung und einem Leuchten körper gemäß Fig. 1 zeigt;

Fig. 6 eine Draufsicht, die einen Fassungshalter einer Kombinationsrückleuchte gemäß einer zweiten Aus führungsform der Erfindung zeigt;

Fig. 7 ein Schnitt entlang einer Linie D-D in Fig. 6;

Fig. 8 eine Draufsicht, die einen Fassungshalter einer Kombinationsrückleuchte gemäß einer dritten Aus führungsform der Erfindung zeigt;

Fig. 9 ein Schnitt entlang einer Linie E-E in Fig. 8;

Fig. 10 eine perspektivische Explosionsdarstellung, die eine Kombinationsrückleuchte nach dem Stand der Technik zeigt; und

Fig. 11 eine Schnittdarstellung, die den Befestigungs zustand zwischen einer Fassung und einem Leuch tenkörper gemäß Fig. 10 zeigt.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Nachfolgend wird eine Kombinationsrückleuchte gemäß einer ers ten erfindungsgemäßen Ausführungsform auf der Grundlage der Fig. 1 bis 5 im Detail erläutert. Fig. 1 ist eine perspek tivische Explosionsdarstellung einer Kombinationsrückleuchte gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform, Fig. 2 ist eine Draufsicht des Aufbaus eines Lampenkörpers gemäß Fig. 1, Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2, Fig. 4 ist eine teilweise vergrößerte perspektivische An sicht, die den Aufbau einer Fassungseinführöffnung gemäß Fig. 1 zeigt und Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung, die den Be festigungszustand zwischen einer Lampenfassung in der Fas sungseinführöffnung zeigt.

Wie in Fig. 1 zu sehen ist, besteht die Kombinations rückleuchte 1 gemäß dieser Ausführungsform aus einem Leuchten körper 2 und einer Fassung 20. Die Kombinationsrückleuchte 1 ist so ausgebildet, daß, wenn die Fassung 20 am Leuchtenkörper 2 montiert wird, eine in der Fassung 20 befestigte Glühlampe 26 mit Leitern 7 verbunden wird. Der Leuchtenkörper 2 besteht aus einem Fassungshalter 3, der eine hohle und fast kegel- bzw. pyramidenstumpfförmige Gestalt aufweist, sowie einem Streuscheibenabschnitt 4, der einstückig an der Bodenfläche des Fassungshalters 3 ausgebildet ist.

Wie in den Fig. 1 und 2 zu sehen ist, werden die Leiter 7 in einem Zustand verlegt, die die auf dem Fassungshalter 3 ausgebildeten Schweißrippen 11 und Druckeinführrippen 12 zum sicheren Verbiegen der Leiter 7 vorgeben. Jede der Schweißrip pen 11 ist so ausgebildet, daß der Leiter 7 in einen Schlitz 11a, der zwischen Seitenwandabschnitten 11a und 11b vorgesehen ist, eingeführt wird. Anschließend werden die Seitenwandab schnitte 11a und 11b verschmolzen, wodurch der Leiter 7 einge schweißt wird.

Die Druckeinführrippen 12 sind einstückig mit dem Leuchtenkör per 2 an den Stellen zur Verlegung der Leiter 7 ausgebildet. Jede der Druckeinführrippen ist so angeordnet, daß der Leiter 7 mit Kraft in einen Schlitz hineingedrückt wird, der zwischen einem Paar von einander gegenüberliegenden Wandabschnitten der Druckeinführrippen ausgebildet ist, wodurch der Leiter darin fixiert werden kann. Der untere Abschnitt der Fassungseinführ öffnung 5 ist hohl ausgebildet und an einer nicht dargestell ten Innenwand mit einem Reflektor versehen, um innerhalb des Leuchtenkörpers 2 einen Lichtverlust der Leuchte zu vermeiden.

Ein ringförmiger Leiterbefestigungsabschnitt 6 ist um die Fas sungseinführöffnung 5 an der Umfangswand auf der oberen Fläche des Fassungshalters 3 ausgebildet. Die Leiter 7 werden auf der oberen Fläche des Leiterbefestigungsabschnitts 6 verlegt. Der Leiterbefestigungsabschnitt 6 ist am Umfangsabschnitt der Fas sungseinführöffnung 5 mit Führungsnuten 9 zur Führung der Fassung 20 versehen, wenn sie am Leuchtenkörper montiert wird. In den Fig. 3 und 4 ist zu sehen, daß eine kegelförmige Fläche 9a an einer der Seitenflächen am unteren Ende jeder Führungs nut 9 ausgebildet ist.

Es sei darauf hingewiesen, daß der Durchmesser des Fassungs halters 5 und die Anzahl der Führungsnuten 9, etc. nicht auf bestimmte Werte beschränkt sind, sondern daß sie je nach Norm der Fassung 20, die in der Fassungseinführöffnung 5 montiert wird, variieren.

Ferner zeigen die Fig. 2 bis 4, daß der Leiter befestigungsabschnitt 6 an seinem äußeren Umfangsabschnitt so wohl mit vier Ausrichtrippen 31 versehen ist, die bei der Ver legung der Leiter 7 als Biegezentren dienen, als auch vier Verstärkungsrippen 32 umfaßt, wobei beide jeweils in vier Ab schnitte unterteilt sind. Verlegenuten 8 sind so auf dem Leiterbefestigungsabschnitt 6 ausgebildet, daß die Leiter 7 halb versenkten Zustand in den Verlegungsnuten aufgenommen sind.

Die Kombinationsrückleuchte 1 gemäß dieser Ausführungsform ist mit Anschlagrippen 10 versehen, die jeweils eine flache obere Fläche haben, die und eine sockelförmige Gestalt an der Außen seite jeder Führungsnut 9 aufweist. Jede der Anschlagrippen 10 dient dazu, die Einfuhrtiefe der Fassung 20 zu begrenzen und der Fassung 20 beim Drehen Stabilität zu geben, wenn sie am Leuchtenkörper 2 montiert wird. Die Funktion der Anschlagrip pen wird später detailliert erläutert.

Nachfolgend wird die Vorgehensweise beim Verlegungen der Lei ter 7 am Fassungshalter 3 in der so aufgebauten Kombinations rückleuchte 1 erläutert.

Wie in Fig. 2 dargestellt, sind die vier Führungsnuten 9 in Abständen von 90° ausgebildet. Die Leiter 7 sind halbversenkt in den Verlegungsnuten 8 verlegt, die so ausgebildet sind, daß sie die Führungsnuten 9 umgehen. Dann werden die zwei Endstü cke jedes Leiters 7 durch die Endabschnitte der jeweils zuge ordneten Ausrichtrippen 31, die als Biegezentren dienen, gebo gen und anschließend in die Schlitze 11c der jeweils zugeord neten Schweißrippen 11 eingeführt und zwischen den jeweils zu geordneten Druckeinführrippen 12 eingeklemmt. Anschließend werden die Schweißrippen 11 durch Wärmeeinwirkung teilweise verschmolzen, um die Leiter 7 einzuschweißen.

Das heißt, beim Verlegen der Leiter 7 auf der Gesamtheit des Leuchtenkörpers 2 werden die Leiter 7 durch die zugeordneten, als Biegezentren dienenden Ausrichtrippen 31 gebogen und in die Schlitze 11c der jeweils zugeordneten Schweißrippen 11 eingeführt und in die Schlitze der jeweils zugeordneten Druck einführrippen 12 unter Kraftaufwendung hineingedrückt. In die sem Stadium werden die Leiter 7 in die Verlegenuten 8 einge führt und in einen halbfixierten Zustand gebracht. Anschlie ßend werden die Schweißrippen 11 teilweise verschmolzen, wo durch die Leiter 7 eingeschweißt werden. Da die Druckeinführ rippen 12 so ausgelegt sind, daß die Leiter 7 mit Kraft einge drückt werden müssen, kann sich die Leiter praktisch nicht aus den Druckeinführrippen lösen. Dadurch werden die Leiter 7 in vorbestimmten Positionen verlegt, ohne sich aufgrund der Funk tionen der Kombination von Druckeinführrippen und Schweißrip pen 11 zu lösen.

Die Fassung 20 besteht aus einem Fassungskörper 21 und einem Flansch 22, der als runde Platte ausgebildet ist. Jede Anschlußklemme 27 umfaßt an ihrem einen Ende einen Kontakt 27a (siehe Fig. 5). Die Anschlußklemmen werden bei der Montage so in den Fassungskörper 21 eingeführt, daß die Kontakte 27a von der zur Seitenfläche des Fassungskörpers 21 weisenden Fläche des Flansches 22 herausragen (Unterseite in Fig. 1).

Der Fassungskörper 21 ist an seiner Seitenwandfläche mit Hal tevorsprüngen 25 zum Positionieren und Einrasten versehen, die in die Führungsnuten 9 eingesetzt werden, wenn die Fassung 20 in der Fassungseinführöffnung 5 montiert wird. Die vier Halte vorsprünge 25 sind in Übereinstimmung mit der Anzahl und den Positionen der Führungsnuten 9 vorgesehen. Die Haltevorsprünge haben bei dieser Ausführungsform die gleiche Ausbildung.

Nachstehend wird erläutert, wie die Fassung 20 am Leuchtenkör per 2 montiert wird.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird der Fassungskörper 21 in die Fassungseinführöffnung 5 in der Richtung eingeführt, die durch einen Pfeil B in der Figur angedeutet ist. Wenn der Fassungs körper 21 sich in der Fassungseinführöffnung befindet, passen die Haltevorsprünge 25 in die jeweils zugeordneten Führungsnu ten 9, und auf diese Weise wird der Fassungskörper 21 in der Fassungseinführöffnung 5 eingebaut.

Nachdem die Kontakte 27a, wie in den Fig. 4 und 5 zu sehen ist, mit den Leitern 7 in Kontakt gebracht sind und der Fas sungskörper in Richtung des Pfeils C gedreht wird, d. h. in Richtung zu der Seite der kegelförmigen Fläche 9a, die am un teren Ende der Führungsnut 9 ausgebildet ist, bewegen sich die Haltevorsprünge 25 zur Unterseite des Leiterbefestigungs abschnitts 6, wobei die Fassung 20 durch den Fassungshalter 3 gestoppt wird. Auf diese Weise wird die Fassung am Leuchten körper montiert.

Bei dieser Ausführungsform sind die sockelförmigen Anschlag rippen 10 an den Außenseiten der jeweiligen Führungsnuten 9 vorgesehen. Wenn, wie in Fig. 5 dargestellt ist, beim Montie ren der Fassung 20 am Leuchtenkörper 2 versucht wird, den Fas sungskörper 21 weiter als erforderlich in die Fassungseinführ öffnung 5 einzuführen, läuft das untere Ende des Flansches 22 gegen die obere Fläche der Anschlagrippen 10, wodurch verhin dert wird, daß der Fassungskörper weiter in Richtung des Pfeils B gedrückt wird.

Da, wie in Fig. 5 zu sehen ist, die Höhe der Anschlagrippen 10 so eingestellt ist, daß die Unterseite des Flansches 22 ge gen die obere Fläche der Anschlagrippen 10 anschlägt, wenn die Kontakte 27a unter Druckausübung mit den Leitern 7 in Kontakt gebracht worden sind, bedeutet dies, daß kein übermäßiger Druck auf die Kontakte 27 ausgeübt wird. Dementsprechend wird eine plastische Verformung der Kontakte 27a verhindert und de ren elastische Funktion bleibt unbeeinträchtigt, wodurch die Kontakte 27a stabil in Dauerkontakt mit den Leitern 7 gebracht werden können, was eine Unterbrechung der leitenden Verbindung zwischen den Kontakten 27a und den Leitern 7 sicher verhindern kann.

Da eine Seitenfläche jeder Führungsnut 9 als kegelförmige Flä che 9a ausgebildet ist, bewegen sich die Haltevorsprünge 25, wenn die Fassung 20 in Richtung des Pfeils C gedreht wird, nachdem der Fassungskörper 21 in die Fassungseinführöffnung 5 eingeführt worden ist, problemlos zur Unterseite des Leiterbe festigungsabschnitts 6. Anschließend, der Drehung der Fassung 20 folgend, gleiten die Kontakte 27a, während sie in Kontakt mit den Leitern 7 sind, und der Flansch bewegt sich sicher gehalten auf den Anschlagrippen, wobei die Unterseite des Flansches 22 Flächenkontakt mit der flachen oberen Fläche der Anschlagrippen 10 hat.

Dadurch wird bei der Montage der Fassung 20 am Leuchtenkörper 2 die Einfuhrtiefe der Fassung 20 begrenzt, und außerdem kann die Fassung 20 gut gehalten gedreht werden. Auf diese Weise kann die elektrische Verbindung der am Fassungskörper 21 be festigten Glühlampe 26 sicher durch einen einfachen Vorgang hergestellt werden, indem die Fassung 20 in die Fassungsein führöffnung 5 eingeführt und dann gedreht wird.

Eine Kombinationsrückleuchte nach der zweiten erfindungsgemä ßen Ausführungsform wird nachstehend anhand der Fig. 6 und 7 im Detail erläutert. Fig. 6 ist eine Draufsicht, die den Aufbau eines Fassungshalters zeigt, der an einem Leuchtenkör per vorgesehen ist, und Fig. 7 ist ein Schnitt entlang einer Linie D-D in Fig. 6. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungform hauptsächlich durch die Anzahl der Führungsnuten und die Anzahl der Leiterbefestigungsab schnitte. Bei dieser Ausführungsform sind die mit der ersten Ausführungsform identischen Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Auf deren detaillierte Beschreibung wird verzich tet.

Bei dieser Ausführungsform, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, sind drei Führungsnuten 9 im Abstand von je 120° ausge bildet und drei Anschlagrippen 10 sind so vorgesehen, daß jede der Anschlagrippen drei Seiten der zugeordneten Führungsnut umgibt. Dadurch ist auch der Leiterbefestigungsabschnitt 6 in drei Teilstücke unterteilt und die Leiter 7 werden an den ent sprechenden Teilstücken des Leiterbefestigungsabschnitts 6 verlegt. An einer Fassung ausgebildete Haltevorsprünge sind so vorgesehen, daß die Anzahl und die Positionen der Haltevor sprünge denen der Führungsnuten 9 entsprechen.

Bei dieser Ausführungsform werden die Haltevorsprünge bei der Montage der Fassung am Leuchtenkörper zu den jeweils zugeordneten Führungsnuten 9 ausgerichtet und der Fassungskörper wird in die Fassungseinführöffnung 5 eingeführt. Dabei berühren sich die Leiter 7 und nicht dargestellte Kontakte, wie bei der vorhergehenden Ausführungsform, und der Flansch der Fassung läuft gegen die obere Fläche der Anschlagrippen 10, wodurch die Fassung nicht weiter einführbar ist.

Dementsprechend kann auch bei dieser Ausführungsform, wie bei der ersten Ausführungsform, eine übermäßige Verformung der Kontakte verhindert werden und ein Ausfall der Glühlampe auf grund eines Kontaktversagens bei den Leitern wird sicher un terbunden.

Die Kombinationsrückleuchte gemäß einer dritten erfindungs gemäßen Ausführungsform wird nachstehend anhand der Fig. 8 und 9 erläutert. Fig. 8 ist eine Draufsicht, die die Ausbil dung eines Fassungshalters zeigt, der am Leuchtenkörper vorge sehen ist, und Fig. 9 ist ein Schnitt entlang der Linie E-E in Fig. 8. Diese Ausführungform unterscheidet sich hauptsäch lich durch die Anzahl der Führungsnuten, der Anzahl der Leiterbefestigungsabschnitte und durch die Formgebung der An schlagrippen. Bei dieser Ausführungsform sind die Teile, die mit denen der ersten Ausführungsform identisch sind, mit glei cher Bezugsziffer bezeichnet, wobei auf deren detaillierte Er läuterung verzichtet wird.

Bei dieser Ausführungform sind die Führungsnuten 9 nicht mit gleichen Abständen ausgebildet. Das bedeutet, zwei der vier Führungsnuten 9 sind nahe beieinander angeordnet. Es sind zwei Anschlagrippen 10 vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist jede Anschlagrippe 10 so ausgebildet, daß sie den Abstand zwi schen den benachbarten Führungsnuten 9 durch ihren bogenförmi gen Abschnitt überbrückt.

Ein Leiterbefestigungsabschnitt 6 ist in zwei Teilstücke un tergliedert und Leiter 7 sind an den entsprechenden Teil stücken des Leiterbefestigungsabschnitts 6 verlegt, bei in den vorhergehenden Ausführungsformen. Die Funktion der Ausricht rippen zum Zeitpunkt des Verlegens der Leiter 7 ist die glei che, wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen. Die Anzahl und die Positionen der Haltevorsprünge der nicht dargestellten Fassung sind so vorgesehen, daß sie mit denen der Führungsnu ten 9 übereinstimmen.

Bei dieser Ausführungsform werden beim Einbau der Fassung am Leuchtenkörper die nicht dargestellten Haltevorsprünge zu den jeweils zugeordneten Führungsnuten 9 ausgerichtet und ein Fas sungskörper wird in eine Fassungseinführöffnung 5 eingeführt. Hierbei werden die Leiter 7 und die nicht abgebildeten Kontak te, wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen, miteinander in Kontakt gebracht und anschließend läuft das eine Flanschen de der Fassung gegen die flache obere Fläche der Anschlagrip pen 10, wodurch ein weiteres Einführen der Fassung unterbunden wird.

Dementsprechend kann, wie bei der ersten Ausführungsform, eine plastische Verformung der Kontakte infolge einer übermäßigen Verformung der Kontakte verhindert werden und ein Ausfall der Glühlampe aufgrund von Kontaktversagen zwischen den Kontakten und den Leitungen kann sicher unterbunden werden.

Wie oben beschrieben, können die erfindungsgemäßen Anschlag rippen am Leiterbefestigungsabschnitt ausgebildet sein, unge achtet der Anzahl der Führungsnuten und der Form des Leiterbe festigungsabschnitts etc., und sie können die Einfuhrtiefe der Fassung sicher begrenzen. Auf diese Weise kann eine übermäßige Verformung der Kontakte, die durch das Einführen der Fassung verursacht werden könnte, verhindert werden und der Ausfall der Glühlampe wegen des Kontaktversagens zwischen den Kontak ten und den Leitern kann sicher verhindert werden.

Bezugszeichenliste

1

Kombinationsrückleuchte

2

Leuchtenkörper

3

Fassungshalter

4

Streuscheibenabschnitt

5

Fassungseinführöffnung

6

Leiterbefestigungsabschnitt

7

Leiter

8

Verdrahtungsnut

9

Führungsnut

9

a kegelförmige Fläche

10

Anschlagrippe

11

Schweißrippe

11

a Seitenwandabschnitt

11

b Seitenwandabschnitt

12

Druckeinführrippe

20

Fassung

21

Fassungskörper

22

Flansch

25

Haltevorsprung

26

Glühlampe

27

Anschlußklemme

27

a Kontakt

31

Ausrichtrippe

32

Verstärkungsrippe

41

Kombinationsrückleuchte

42

Leuchtenkörper

43

Fassungshalter

44

Streuscheibenabschnitt

45

Fassungsöffnung

46

Leiterbefestigungsabschnitt

47

Leiter

48

Verlegenuten

49

Führungsnut

51

Schweißrippe

60

Fassung

61

Fassungskörper

62

Flansch

65

Haltevorsprung

66

Glühlampe

67

Anschlußklemme

67

a Kontakt

71

Ausrichtrippe

Claims

1. Leuchte, umfassend

- einen Fassungskörper (21) zum Halten einer Glühlampe (26),
- einen Fassungshalter (3), der mit einer Fassungs einführöffnung (5) versehen ist, in die der Fassungs körper (21) einführbar ist, und
- eine Anschlagrippe (10), die am Fassungskörper (21) in der Nähe der Fassungseinführöffnung (5) ausgebildet ist, die die Einfuhrtiefe des Fassungskörpers (21) be grenzt.

2. Leuchte nach Anspruch 1, wobei der Fassungskörper (21) einen Anschlußklemmenkontakt (27a) aufweist und der Fassungshalter (3) mit einem Leiter (7) versehen ist, der elektrisch mit dem Anschluß klemmenkontakt (27a) verbunden werden soll, wenn der Fas sungskörper (21) in die Fassungseinführöffnung (5) einge führt wird, und wobei die Anschlagrippe (10) das weitere Einführen des Fassungskörpers (21) begrenzt, wenn der Anschlußklemmenkontakt (27a) mit dem Leiter (7) in Kontakt gebracht worden ist.

3. Leuchte nach Anspruch 2,
wobei der Fassungshalter (3) mit einer ersten Fläche ver sehen ist, auf der die Anschlagrippe (10) und dem Leiter (7) vorgesehen sind, und der Fassungskörper (21) eine zweite Fläche aufweist, die der ersten Fläche gegenüber liegt und auf der die Anschlussklemme (27) angeordnet ist, und
wobei eine obere Fläche der Anschlagrippe (10) mit der zweiten Fläche in Kontakt gebracht wird, wenn der Anschlußklemmenkontakt (27a) mit dem Leiter (7) in Kon takt gekommen ist.

4. Leuchte nach Anspruch 3,
wobei Haltevorsprünge (25) an einem Außenumfang des Fas sungskörpers (21) vorgesehen sind und die Fassungs einführöffnung (5) mit Führungsnuten (9) ausgebildet ist, um jeweils die zugeordneten Haltevorsprünge (25) aufzuneh men, und
wobei mehrere Anschlagrippen in der Nähe der jeweiligen Führungsnuten (9) vorgesehen sind.

5. Leuchte nach Anspruch 4, wobei eine der Innenseitenflächen der jeweiligen Führungs nuten (9) eine kegelförmige Fläche (9a) umfaßt.