DE1005592B

DE1005592B - Befestigung von Loeschblechen in den Nuten einer Lichtbogenloeschkammer

Info

Publication number: DE1005592B
Application number: DEV9724A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Willy Bluemlein; Karl Spitzl
Original assignee: Voigt and Haeffner AG
Current assignee: Voigt and Haeffner AG
Priority date: 1955-11-10
Filing date: 1955-11-10
Publication date: 1957-04-04

Description

Bekannt ist eine Befestigung von Löschblechen in einander gegenüberliegenden Nuten der Wände einer Lichtbogenlöschkammer elektrischer Schaltgeräte, bei der die Löschbleche, bezogen auf die Längsachse der sie aufnehmenden Nuten, gebogen sind. Infolge der Biegung der Löschbleche werden diese senkrecht zur Plattenebene federnd. Beim Einbringen der Bleche in die Nuten legen sich diese daher mit Vorspannung gegen die Nutenflanken an. Durch den damit auf die Nutenflanken ausgeübten Druck werden die Nutenkörper auf Scheming beansprucht. Dies kann sich beim Einbau der Löschbleche in kleine Löschkatnmern unangenehm auswirken. Ist nämlich die Vorspannung des Löschbleches infolge seiner Biegung zu groß, dann kann durch den zu hohen Druck auf die Nutenflanken der Nutenkörper von der Trennwand, der Löschkammer abgeschert werden. Ferner kann bei der bekannten Befestigung die Plattenstärke der Löschbleche kaum so gewählt wenden, daß die Nutenbreite ausgefüllt ist. Würde man dies tun, dann könnten solche Bleche nach erfolgter Vorbiegung nicht mehr in die Nuten eingeschoben werden. Hier muß also· die Blechstärke stets in einem bestimmten Verhältnis zur Nutenbreite stehen, d. h. dünnere Bleche müssen stärker und stärkere Bleche schwächer gebogen werden, wenn sie unter der Voraussetzung gleicher Nutenbreite den gleichen Federdruck auf die Nutenflanken ausüben sollen.

Ferner ist eine Befestigung von Löschblechen in Nuten von Lichtbogenlöschkammern bekanntgeworden, bei der die Löschbleche z/u diesem Zwecke paarweise gekoppelt und schwach gewölbt sind. Diese so hergestellten Löschbleche legen sich ebenfalls beim Einbringen in die Nuten mit Vorspannung gegen die Nutenflanken an und halten sich durch die so erzeugte Reibung in denselben. Auch diese Art der Befestigung weist die Nachteile der zuerst geschilderten. Befestigung der Löschbleche auf, wozu noch der Nachteil der komplizierten und daher teueren Ausbildung der Löschbleche kommt. Bei anderen Löschkammern, bei denen die Löschbleche an den Innenwänden durch Einglasieren und darauffolgendes Brennen befestigt sind, besteht die Gefahr, daß infolge der auftretenden Erschütterungen die Löschbleche durch Zerstörung des Befestigungsmittels sich lockern und die Löschkammerwände beschädigen.

Beim Gegenstand der Erfindung halten sich die Löschbleche ebenfalls durch Druck auf die Trennwände der Löschkammer in ihrer Lage. Erfindungsgemäß weisen ebene Löschbleche vor dem Einsetzen über einen Teil ihrer Länge eine größere Breite auf, als der Abstand der Grundflächen der sie aufnehmenden Nuten voneinander beträgt.

Die erhöhte Reibung zwischen den Längskanten der Befestigung von Löschblechen
in den Nuten einer Lichtbogenlöschkammer

Anmelder:

Voigt & Haeffner Aktiengesellschaft,
Frankfurt/M., Hanauer Landstr. 142-172

Dipl.-Ing. Willy Blümlein und Karl Spitzl,

Frankfurt/M.,
sind als Erfinder genannt worden

Löschbleche und dem Nuitengrund kann entweder dadurch erzeugt werden, daß entweder in Längsrichtung konische Löschbleche in Nuten mit ebenem Nutengrund einschiebbar sind, oder aber Löschbleche mit parallelen Längskanten wenden in Nuten mit leicht konischem Grund eingeschoben. Die konischen Löschbleche können als Bleche mit konisch verlaufenden Längskanten direkt gestanzt werden. Außerdem ist es denkbar, zunächst Löschbleche mit parallelen Seitenkanten zu stanzen, deren freie Schenkel nachfolgend etwas aufgespreizt werden, so daß nun die Längskanten zum mindesten über eine gewisse Länge konisch verlaufen. Die weiterhin empfohlenen Nuten mit konischem, also ansteigendem Grund bieten, außerdem den Vorteil, daß der Preßstempel nach erfolgtem Pressen der Nuten leichter aus diesen entfernt werden kann.

Durch die nach der Erfindung vorgesehenen, ebenen und in Richtung der Plattenebene federnden Löschbleche werden die Nutenflanken nicht mehr mechanisch auf Abscherung beansprucht, sondern die von Hause aus stärkeren Trennwände der Löschkammern auf Druck. Die Plattenstärke der Löschbleche kann nunmehr gleich der Nutenbreite gewählt werden, wodurch bei gleicher Abmessung der Löschkammer mehr magnetischer Werkstoff in der Kammer untergebracht wenden kann, welchem Gesichtspunkt — insbesondere bei Kleinlöschkammern — erhöhte Bedeutung zukommt.

Um das leichte Einführen der mit einer Quervorspannung behafteten Löschbleche in die Nuten zu erleichtern, empfiehlt es sich, die Außenkanten der Löschbleche entweder mit einem leichten Schräganlauf oder einer Abrundung zu versehen.

609 867/307

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher erläutert werden. Bild 1 zeigt einen Schnitt durch eine Lichtbogenlöschkammer mit einem Löschblech 1, das in einander gegenüberliegenden Nuten 2 der Wände 3 gehalten ist. Die Längskanten 4 und 5 des vollkommen ebenen Löschbleches 1 verlaufen hier unter einem Winkel zueinander. Diese konische Ausbildung des Löschbleches 1 kann bereits beim Ausstanzen durch entsprechenden Stanzschnitt erfolgen. Die größere Breite besitzt das Löschblech 1 an den Enden der Schenkel 6 und 7, so daß diese Schenkel 6 und 7 gegen die Nutengrundflächen 8 und 9 drücken und so· das Löschblech 1 durch Reibung in den Nuten 2 halten, Der konische Verlauf der Längskanten 4 und 5 des Löschbleches 1 kann auch dadurch erreicht werden, daß die Schenkel 6 und 7 in Richtung der Pfeile nach Bild 2 auifgespreizt werden. Dieses Aufspreizen kann durch einen Einschnitt 10 in Richtung 'der Längsachse erleichert werden.

Statt der konischen Ausbildung des Löschbleches 1 können auch die Grundflächen 8 und 9 der Nuten 2. konisch zueinander verlaufen,, wodurch dieselbe Wirkung erzielt wird. Zweckmäßig liegt das Löschblech 1 mit den Schenkeln 6 und 7 an den Nutengrundflächen 8 und 9 an, da diese eine leicht federnde Nachgiebigkeit besitzen. Um ein leichtes Einschieben des Löschbleches 1 in die Nuten 2 ζω ermöglichen, sind, die Schenkel 6 und 7 an ihren Enden abgerundet, oder sie besitzen einen konischen Anlauf 11, wie in Bild 2 dargestellt.

Eine weitere Ausführungsform des Löschbleches 1 besteht beispielsweise darin, daß die Längskanten 4 und 5 im wesentlichen parallel verlaufen und nur an den Enden der Schenkel 6 und 7 einen die Breite des Löschbleches 1 vergrößernden Ansatz aufweisen.

Wird dieser Ansatz mit einer Feinzahnung versehen, so- kann ein besonders fester Sitz bzw. eine schwere Lösbarkeit des Löschbleches 1 erzielt werden.

Löschbleche solcher Ausbildung können mit Vorteil bei Schaltern verwendet werden, die starken Stoßbeanspruchungen ausgesetzt sind.

Claims

Patentansprüche:

1. Befestigung von Lichtbogenlöschblechen in einander gegenüberliegenden Nuten der Wände einer Lichtbogenlöschkammer elektrischer Schaltgeräte, dadurch gekennzeichnet, daß ebene Löschbleche (1) vor dem Einsetzen über einen Teil ihrer Länge eine größere Breite aufweisen, als der Abstand der Grundflächen (8, 9) der sie aufnehmenden Nuten (2) voneinander beträgt.

2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Löschblech (1) in Richtung seiner Längsachse leicht konisch ausgebildet ist.

3. Befestigung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundflächen (8, 9) zweier jeweils gegenüberliegender Nuten (2) der Lichtbogenlöschkammer leicht konisch verlaufen.

4. Befestigung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkanten der freien Schenkel (6, 7) des Löschbleches (1) entweder einen konischen Anlauf (11) aufweisen oder leicht abgerundet sind.

5. Befestigung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (4, 5) des Löschbleches (1) mit einer Feinzahnung versehen sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 767 769, 885 741.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen