DE10054984A1 - Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials - Google Patents
Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen MaterialsInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Materials mit einem hülsenförmigen Aufnahmeelement, in welchem in Längsrichtung bis zum Abgabeende verschiebbar verdrehsicher ein mit einem Innengewinde versehenes, das streichfähige Material tragendes kolbenförmiges Element angeordnet ist, welches von einem von außen bedienbaren, am anderen Ende des Aufnahmeelementes vorgesehenen sockelförmigen Drehgriff verschiebbar ist, wobei der Drehgriff eine in einer Durchtrittsöffnung des Hülsenbodens des Aufnahmeelementes drehbar gelagerte und in Axialrichtung gehaltene Schraubspindel aufweist, die mit dem Innengewinde des kolbenförmigen Elementes zusammenwirkt, soll so verbessert werden, dass eine ungewünschte Blasenbildung beim Abfüllvorgang vermieden und damit der unerwünschte Materialabriss weitgehend ausgeschlossen werden kann. DOLLAR A Dies wird dadurch erreicht, dass die unterseitige Außenkontur des kolbenförmigen Elementes (11) komplementär zur korrespondierenden Außenkontur des Hülsenbodens (4) und/oder des durch die Durchtrittsöffnung (7) nach innen in das hülsenförmige Element (2) hineinragenden Bereiches (8) des sockelförmigen Drehgriffes (6) ausgebildet ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und Abga
be eines streichfähigen Materials mit einem hülsenförmigen
Aufnahmeelement, in welchem in Längsrichtung bis zum Abgabeen
de verschiebbar verdrehsicher ein mit einem Innengewinde ver
sehenes, das streichfähige Material tragendes kolbenförmiges
Element angeordnet ist, welches von einem von außen bedienba
ren, am anderen Ende des Aufnahmeelementes vorgesehenen
sockelförmigen Drehgriff verschiebbar ist, wobei der Drehgriff
eine in einer Durchtrittsöffnung des Hülsenbodens des Aufnah
meelementes drehbar gelagerte und in Axialrichtung gehaltene
Schraubspindel aufweist, die mit dem Innengewinde des kolben
förmigen Elementes zusammenwirkt.
Eine derartige Vorrichtung der Anmelderin ist seit langem be
kannt, beispielsweise in der Ausgestaltung gemäß DE 21 39 023 B2.
Ein solcher bekannter Klebestift weist eine zylindrische
Hülse auf, deren offenes Abgabeende bei Nichtgebrauch zwecks
Vermeidung des Austrocknens der in der Hülse befindlichen Kle
bemasse mit einer lösbaren Verschlusskappe versehen ist. Die
Klebemasse innerhalb der Hülse ist in ein kolbenförmiges Ele
ment eingegossen und zusammen mit diesem in der Hülse verdreh
sicher gehalten und in Längsrichtung der Hülse verschiebbar
angeordnet, wobei zur Verschiebung das kolbenförmige Element
im Zentrum mit einer Innengewindebohrung versehen ist, in
welche eine Schraubspindel eingreift, die sich nahezu über der
gesamten Länge der Hülse und damit auch durch die Klebemasse
hindurch erstreckt und endseitig einstückig in einen rändel
mutterartigen sockelförmigen Drehgriff übergeht, der am ande
ren Ende der Hülse drehbar gelagert ist und nach außen, also
am Fuß der Hülse, aus dieser hervorsteht und eine Handhabung
der Vorrichtung ermöglicht, indem bei festgehaltener Hülse am
Drehgriff in die eine oder andere Richtung gedreht wird, so
dass sich das kolbenförmige Element und die damit verbundene
Klebemasse gegenüber der Hülse in der einen oder anderen Rich
tung bewegt und entweder eine Klebstoffabgabe oder ein Wieder
einziehen der Klebstoffmasse in die Hülse ermöglicht.
Diese bekannte Vorrichtung hat sich seit langer Zeit bestens
bewährt, da sie einen leicht zu handhabenden und gleichzeitig
sehr stabilen Gegenstand zur Verfügung stellt. In der Praxis
hat sich jedoch herausgestellt, dass beim Abfüllvorgang der
streichfähigen Masse in die Vorrichtung in der Masse häufig
eine Blasenbildung entsteht, was dazu führen kann und häufig
dazu führt, dass bei der späteren Handhabung der Vorrichtung
ein Masseabriss des streichfähigen Materials vom Kolben ent
steht und somit der so gesandte "no glue return" begünstigt
wird. Um den Abfüllvorgang an sich zu erleichtern, und um mög
licherweise diesem vorgenannten Effekt entgegenwirken zu kön
nen, hat man bisher, insbesondere auch beim Stand der Technik
gemäß DE 21 39 123 B2, im hülsenförmigen Element Entlüftungs
bohrungen vorgesehen, die es ermöglichen, dass beim Abfüllvorgang
Luft nach unten aus dem hülsenförmigen Element austreten
kann. Diese Entlüftungsbohrungen können jedoch einen Masseab
riss nicht verhindern, vielmehr scheinen sie einen solchen so
gar noch zu begünstigen.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine gattungsgemäße Vor
richtung so zu verbessern, dass eine ungewünschte Blasenbil
dung beim Abfüllvorgang vermieden und damit der unerwünschte
Materialabriss weitgehend ausgeschlossen werden kann.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs bezeich
neten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die unterseiti
ge Außenkontur des kolbenförmigen Elementes komplementär zur
korrespondierenden Außenkontur des Hülsenbodens und/oder des
durch die Durchtrittsöffnung nach innen in das hülsenförmige
Element hineinragenden Bereiches des sockelförmigen Drehgrif
fes ausgebildet ist.
In Abkehr von den bisherigen Lösungen wird somit erfindungsge
mäß vorgeschlagen, das kolbenförmige Element unterseitig quasi
passgenau zum umgebenden Bereich des Hülsenbodens bzw. des in
das hülsenförmige Element hineinragenden Bereiches des sockel
förmigen Drehgriffes auszubilden, so dass in unterer Kolben
stellung praktisch kein Hohlraum unterhalb des kolbenförmigen
Elementes besteht. Dies führt dazu, dass sich beim Abfüllvor
gang unterhalb des kolbenförmigen Elementes keine Luft inner
halb der Vorrichtung ansammeln kann, da praktisch kein entsprechender
Freiraum zwischen dem kolbenförmigen Element und
dem Hülsenboden vorhanden ist. Beim Abkühlvorgang der in die
Vorrichtung abgefüllten streichfähigen Klebstoffmasse kann
deshalb keine Luft aus dem Bereich unterhalb des kolbenförmi
gen Elementes in die Masse eingesaugt werden, da in diesem Be
reich praktisch keine Luft vorhanden ist. Dadurch läßt sich
eine Blasenbildung nahezu vollständig vermeiden, so dass es
nicht mehr zu dem unerwünschten Materialabriss der streichfä
higen Masse vom kolbenförmigen Element während der Handhabung
der Vorrichtung kommen kann.
Da üblicherweise der Hülsenboden und dessen die Durchtritts
öffnung umgebender Bereich eine dachförmige bzw. konische Au
ßenkontur aufweist, ist zur Erreichung der komplementären Aus
bildung des kolbenförmigen Elementes vorteilhaft vorgesehen,
dass das kolbenförmige Element eine kreisringförmige Außenwan
dung aufweist, an die sich unterseitig eine konische Innenwan
dung anschließt, die in einen oberseitigen kreisringförmigen
Innenwandbereich übergeht.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass
im untersten Bereich des kolbenförmigen Elementes wenigstens
eine Entlüftungsöffnung angeordnet ist. Da ein Teil der
streichfähigen Masse beim Abfüllvorgang geringfügig in den Be
reich der Entlüftungsöffnung hineinfließen kann, wird die Ver
ankerung der streichfähigen Masse am kolbenförmigen Element
dadurch noch weiter verbessert, außerdem wird der Abfüllvorgang
in an sich bekannter Weise vereinfacht, da während des
Abfüllvorganges Luft nach unten durch die Entlüftungsöffnung
hindurch austreten kann.
Die Entlüftungsöffnung selbst kann z. B. als Entlüftungsbohrung
oder auch als Entlüftungsnut ausgebildet sein.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispiel
haft nähert erläutert. Diese zeigt in der einzigen Figur einen
Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe
eines streichfähigen Materials ist in der Zeichnung allgemein
mit 1 bezeichnet und beim Ausführungsbeispiel als Klebestift
ausgebildet, d. h. bei dem streichfähigen Material handelt es
sich um eine Klebstoffmasse. Die Vorrichtung kann selbstver
ständlich auch als Lippenpflegestift ausgebildet sein, auch
andere Anwendungen sind ebenfalls möglich.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 weist zunächst ein hülsen
förmiges Aufnahmeelement 2 auf, dessen oberes, im Gebrauchszu
stand offenes Abgabeende mit 3 bezeichnet ist. Im Bereich des
Abgabeendes 3 kann außenseitig am hülsenförmigen Aufnahmeele
ment 2 eine nicht dargestellte Verjüngung mit einer umlaufen
den Rastwulst vorgesehen sein, dies dient dazu, eine nicht
dargestellte Verschlusskappe rastend und dicht aufsetzen zu
können.
Das hülsenförmige Aufnahmeelement 2 weist an dem offenen Ende
3 gegenüberliegenden Ende einen Hülsenboden 4 mit einer zen
tralen Durchtrittsöffnung 5 auf. Dabei weist der Hülsenboden 4
einen horizontalen Bodenbereich 4a und einen konisch verlau
fenden, die Durchtrittsöffnung 5 begrenzenden Öffnungsbereich
4b auf.
Durch die Durchtrittsöffnung 5 des Hülsenbodens 4 ist ein
sockelförmiger Drehgriff 6 am Aufnahmeelement 2 zu lagern. Da
zu weist der sockelförmige Drehgriff 6 oberseitig einen Rohr
ansatz 7 auf, welcher in einen erweiterten konusförmigen Be
reich 8 übergeht, der in seinem Übergang zum Rohransatz 7 mit
einer umlaufenden Rastwulst 9 versehen ist, die so dimensio
niert ist, dass beim Einsetzen des sockelförmigen Drehgriffes
6 in das hülsenförmige Aufnahmeelement 2 der Drehgriff 6 mit
der Rastwulst 9 rastend zur Anlage am Ende des konischen Be
reiches 4b gelangt und somit in axialer Richtung gehalten,
aber verdrehbar gelagert ist. Der konusförmige Bereich 8 des
Drehgriffes 6 verjüngt sich nach oben und geht vorzugsweise
einstückig in eine Schraubspindel 10 über, deren Länge in etwa
der Höhe des Inneren des Aufnahmeelementes 2 entspricht. Zur
Montage der Vorrichtung wird der Drehgriff 6 mit der Schraub
spindel 10 von unten durch die Durchtrittsöffnung 5 in das
Aufnahmeelement 2 eingeführt und eingeprellt, wodurch, wie er
wähnt, der Rastwulst 9 rastend im Bereich 4b des Hülsenbodens
6 anliegt, und zwar derart, dass der Drehgriff 6 gegenüber dem
hülsenförmigen Aufnahmeelement 2 verdreht werden kann und
gleichzeitig in axialer Richtung am Aufnahmeelement 2 mit
einem geringen Spiel gehalten ist.
Wenn der Drehgriff 6 am Aufnahmeelement 2 montiert ist, wird
ein kolbenförmiges Element 11, das mit einem Innengewinde 12
ausgerüstet ist, in das hülsenförmige Aufnahmeelement 2 vom
freien Ende 3 her eingeführt und auf die Schraubspindel 10
aufgeschraubt, wobei das kolbenförmige Element 11 außenseitig
einen Vorsprung aufweist, der in eine sich über der Höhe des
Aufnahmeelementes 2 erstreckenden Nut 13 eingreift, wodurch
ein Verdrehschutz des kolbenförmigen Elementes 11 gegenüber
dem Aufnahmeelement 2 erreicht wird. Durch Verdrehen der
Schraubspindel 10 wird dadurch das kolbenförmige Element 11 in
Längsrichtung gegenüber dem Aufnahmeelement 2 in der ein oder
anderen Richtung verschoben.
Das kolbenförmige Element 11 weist innenseitig einen Aufnahme
bereich 14 auf, welcher die nicht dargestellte streichfähige
Masse, beispielsweise Klebstoff, trägt.
Wesentlich ist nun die Gestaltung der Außenkontur des kolben
förmigen Elementes 11. Die unterseitige Außenkontur des kol
benförmigen Elementes 11 ist nämlich komplementär zur korres
pondierenden Außenkontur des Hülsenbodens 6 und des durch die
Durchtrittsöffnung 7 nach innen in das hülsenförmige Element 2
hineinragenden konusförmigen Bereiches 8 des sockelförmigen
Drehgriffes 6 ausgebildet. Dazu weist das kolbenförmige Element
11 beim Ausführungsbeispiel zunächst eine kreisringförmi
ge Außenwand 15 auf, an die sich unterseitig eine konische In
nenwandung 16 anschließt, die in einen oberseitigen kreisring
förmigen Innenwandbereich 17 übergeht, welcher innenseitig mit
dem Innengewinde 12 für die Schraubspindel 10 ausgerüstet ist.
Aufgrund dieser Gestaltung des kolbenförmigen Elementes 11 be
steht in der tiefsten Lage, d. h. in der am weitesten einge
schraubten Lage des kolbenförmigen Elementes 11, die zeichne
risch dargestellt ist, zwischen der unterseitigen Außenkontur
des kolbenförmigen Elementes 11 und den angrenzenden Bereichen
des hülsenförmigen Aufnahmeelementes 2 (konischer Bereich 4b)
und dem konusförmigen Bereich 8 des sockelförmigen Drehgriffes
6 praktisch kein Freiraum, indem sich Luft ansammeln könnte.
Vorzugsweise im untersten Bereich des kolbenförmigen Elementes
11 ist wenigstens eine, vorzugsweise als Entlüftungsbohrung
ausgebildete Entlüftungsöffnung 18 vorgesehen.
Nach der Montage der Vorrichtung 1 in der vorbeschriebenen
Weise wird die streichfähige Masse in die Vorrichtung 1 selbst
abgefüllt. Die Masse fließt dabei zunächst in das kolbenför
mige Element 11, wobei Luft, die sich im kolbenförmigen Ele
ment 11 befindet, nach außen durch die Entlüftungsöffnung 18
austreten kann. Ein Teil der streichfähigen Masse gelangt da
bei in den Bereich der Entlüftungsöffnung 18 und kann sich
dort zusätzlich am kolbenförmigen Element 11 verankern.
Nachdem die Vorrichtung vollständig mit streichfähiger Masse
abgefüllt worden ist, kühlt die streichfähige Masse in der
Vorrichtung 1 ab. Dabei erfolgt üblicherweise eine Volumenre
duktion mit einer gewissen Unterdruckentstehung. Da aber, an
ders als beim Stand der Technik der Freiraum 19 zwischen der
unterseitigen Außenkontur des kolbenförmigen Elementes 11 und
den angrenzenden Bereichen 4b des Hülsenbodens 4 bzw. des ko
nischen Bereiches 8 ein sehr geringes Volumen aufweist, in dem
sich Luft ansammeln könnte, kann praktisch keine Luft während
des Abkühlvorganges und in den Bereich des hülsenförmigen Ele
mentes 11 gelangen und dort zur Blasenbildung in der streich
fähigen Masse führen.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausfüh
rungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind mög
lich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann insbesonde
re die Gestaltung des Hülsenbodens 4 mit Durchtrittsöffnung 5
auch anders gestaltet sein, beispielsweise kann sich der ko
nusförmige Bereich 4b des Hülsenbodens 4 bis in den hinteren
Bereich der Spindel 12 erstrecken, bei einer solchen Gestal
tung ist dann die unterseitige Außenkontur des kolbenförmigen
Elementes 11 komplementär zur Gestaltung im konischen Bereich
4b des Hülsenbodens 6 zu wählen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Aufnahme und Abgabe eines streichfähigen Ma
terials mit einem hülsenförmigen Aufnahmeelement, in welchem
in Längsrichtung bis zum Abgabeende verschiebbar verdrehsicher
ein mit einem Innengewinde versehenes, das streichfähige Mate
rial tragendes kolbenförmiges Element angeordnet ist, welches
von einem von außen bedienbaren, am anderen Ende des Aufnahme
elementes vorgesehenen sockelförmigen Drehgriff verschiebbar
ist, wobei der Drehgriff eine in einer Durchtrittsöffnung des
Hülsenbodens des Aufnahmeelementes drehbar gelagerte und in
Axialrichtung gehaltene Schraubspindel aufweist, die mit dem
Innengewinde des kolbenförmigen Elementes zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die unterseitige Außenkontur des kolbenförmigen Elementes
(11) komplementär zur korrespondierenden Außenkontur des Hül
senbodens (4) und/oder des durch die Durchtrittsöffnung (7)
nach innen in das hülsenförmige Element (2) hineinragenden Be
reiches (8) des sockelförmigen Drehgriffes (6) ausgebildet
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das kolbenförmige Element (11) eine kreisringförmige Au
ßenwandung (15) aufweist, an die sich unterseitig eine koni
sche Innenwandung (16) anschließt, die in einen oberseitigen
kreisringförmigen Innenwandbereich (17) übergeht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass im untersten Bereich des kolbenförmigen Elementes (11)
wenigstens eine Entlüftungsöffnung (18) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wenigstens eine Entlüftungsöffnung (18) als Entlüf
tungsbohrung oder Entlüftungsnut ausgebildet ist.
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