DE1005481B

DE1005481B - Vorrichtung zum Drucken und Praegen von Bahnen aus biegsamem Material

Info

Publication number: DE1005481B
Application number: DER14702A
Authority: DE
Inventors: Kurt P Reimann
Original assignee: KURT P REIMANN
Current assignee: KURT P REIMANN
Priority date: 1954-06-05
Filing date: 1954-06-05
Publication date: 1957-04-04

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Drucken und Prägen von Bahnen aus biegsamem Material, deren endlos umlaufendes Band die zu bedruckenden Bahnen im Bereich einer Druckzone gegen einen Zylinder preßt.

Bisher wurde die Übertragung einer Zeichnung oder einer Prägung auf Bahnen aus biegsamem Material mit Präge- und Druckwalzen in getrennten Arbeitsgä-ngen vorgenommen, was verhältnismäßig umständlich und daher auch kostspielig ist.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß der Präge- und der Druckvorgang zu einem Arbeitsgang vereinigt ist.

Die Vorrichtung nach der Erfindung weist als Druckträger ein endloses Schablonenband aus Draht auf, der einen Zylinder teilweise umschlingt und mit diiesem umläuft. Außerdem sind Mittel vorgesehen, um die aus dem Schablonenband hervorstehenden Muster mit Farbe zu benetzen.

Weitere Einzelheiten der Vorrichtung werden wie folgt näher erläutert:

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem endlosen Rastergewebe, in welchem die zu übertragenden Zeichnungen, Muster oder Buchstaben eingewebt oder befestigt sind, wobei die Punkte der Zeichnung zur Prägung des biegsamen Materials und/ oder zur farbigen Übertragung der Zeichnung ausreichen. Das endlose Rastergewebe ist in der Art eines Riemens drehbar derart um einen Zylinder und eine Walze gelegt, daß ein Abschnitt des Rastergewebes auf einem Teil des Zylinders liegt. Eine endlose Decke liegt drehbar über einem Teil des Rastergewebes um den Zylinder, und das zu verarbeitende biegsame Material wird zwischen Rastergewebe und Decke, die aiufeinanderiiegen, um den Zylinder geführt. Wird Farbe auf das Rastergewebe gebracht und dreht sich dieses mit der Decke und dem biegsamen Material um den Zylinder, so wird die Figur des Rastergewebes durch Hitze oder Druck in das biegsame Material eingeprägt und/oder gedruckt.

Aus nachfolgender eingehenderer Beschreibung an Hand der Zeichnungen, die eine bevorzugte beispielsweise Aus führu rigs form der Erfindung darstellen, wird die Erfindung klarer. In den Zeichnungen ist

Fig. 1 ein Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Prägen und Bedrucken einer Bahn biegsamen Materials,

Fig. 2 eine Teilansicht eines Rastergewebes, das in der Vorrichtung von Fig. 1 zur Übertragung der Zeichnung auf das biegsame Material verwendet wird,

Fig. 3 eine Teilansicht eines anderen in der Vorrichtung von Fig. 1 verwendeten Rastergewebes.

In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Zahlen gleiche Vorrichtung zum Drucken und Prägen
von Bahnen aus biegsamem Material

Anmelder:

Kurt P. Reimann,

Rutherford, N. J. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. W. Germershausen, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Große Friedberger Str. 42

Kurt P. Reimann, Rutherford, N. J. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden

Teile, 90 ist 10 das Rastergewebe, 11 die Decke und 12 der Zylinder.

Das Rastergewebe 10 ist wie üblich aus irgendeinem geeignetem Material gewebt und hat im Gewebe derart hervorstehende Punkte, wie z.B. die Verbindungspunkte 31 der in Fig. 3 dargestellten Litzen; oder die Punkte stehen längs der Umrisse der in Fig. 2 dargestellten Blume hervor, wobei die Zeichnung der Blume am Rastergewebe befestigt ist. Das Rastergewebe 10 ist als endloses Band ausgebildet und läuft in der Art eines Riemens um den Zylinder 12 und die Walze 14.

Der Zylinder 12 ist eine hohle Trommel, welche zum Einführen von Dampf an beiden Enden geschlossen sein kann. Er ist auf einer Welle 13 befestigt, die in irgendeiner gewünschten Weise zwischen zwei (nicht dargestellten) Stützen gelagert ist.

Die Walze 14 ist parallel zur Welle 13 des Zylinders drehbar gelagert und wie dargestellt in einem Abstand von dessen Oberfläche angeordnet.

Mit der Walze 14 zusammen arbeitet die Hilfswalze 15, welche ebenfalls drehbar, parallel zur Welle 13 und in tangentialer Berührung mit der Walze 14 wie dargestellt angebracht ist. Durch diese Bauweise läuft das Rastergewebe 10 um einen Teil des Zylinders 12 und zwischen der Walze 14 und der Hilfswalze 15. Versetzt man die Welle 13 oder die Walze 14, oder beide, in Umdrehung, so· werden das Rastergewebe, der Zylinder und die Walzen gleichzeitig gedreht.

Über einem Teil des Rastergewebes 10 liegt um den Zylinder 12 eine endlose Decke 11. Sie besteht aus bekanntem Material und läuft drehbar um die Walzen 16 und 17, wobei ein Abschnitt ihres inneren Teiles über dem Rastergewebe liegt und der übrige bzw.

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äußere Teil in einem Abstand um einen Teil des Zylindeirumfanges läuft. Die Walze 16 berührt, das Rastergewebe tangential, wogegen die Walze 17 in einem Abstand davon angeordnet ist. Die Walzen 16 und¹ 17 befinden sich auf gegenüberliegenden Seiten der Walze 14 und zwischen dieser und der Welle 13. Der äußere Teil der Decke wird durch gleiche Walzen 18, welche in einer bekannten Weise parallel zur Welle 13 gelagert sind, rund um einen Teil des Umfanges des Zylinders und in einem Abstand davon gehalten.

Zwischen der Hilfswalze 15 und der Walze 16 für die Decke befindet sich die drehbar gelagerte Auftragwalze 19, welche mit dem Farbtrog 20 zusammenarbeitet. Die Walze 15 berührt das Rastergewebe in der dargestellten Weise tangential. Die Auftragwalze 19 kann mit einem bekannten Abstreichmesser 21 zum Entfernen von überschüssiger Farbe versehen sein.

Die drehbar gelagerten Walzen 22 und 23, welche durch geeignete Mittel radial zur Welle 13 verstellbar gehalten werden, halten die Decke 11 gegen das Rastergewebe 10 und den Zylinder 12 gespannt. So können die Walzen z. B. an beiden Enden in je einem radial verstellbaren Bock 24 gelagert sein, der in dem Zwischenraum unter der Deckeil angeordnet ist. Durch einen Mechanismus 25 zur Einstellung der Spannung, der sich an beiden Enden der Walzen befindet und eine Feder 26 zwischen dem Endlager der Walzen und einer Verankerung 27 besitzt, wird die Spannung der Walzen gegen die Decke verändert, wenn die Schraube 29 in oder aus der Verankerung geschraubt wird.

Die Bahn 33 aus bedruckbarem, biegsamem Material wird in der dargestellten Art und Weise um die Walze 16, zwischen Rastergewebe 10 und Decke 11, um den Zylinder 12 und dann zwischen die Walze 14 und einer damit zusammenwirkenden Walze 30 geführt.

Arbeitsweise

Die Welle 13 des Zylinders und/oder die Walzen 14, 16, 17, 19 und 30 werden in geeigneter Weise angetrieben. Die in Fig. 3 dargestellte Zeichnung des Rastergewebes wird dadurch gebildet, daß die Verbindungsstellen der Litzen besonders hervorgehoben sind und eingefärbt werden, wenn der Abdruck sowohl der Litzen als auch der Verbindungspunkte durch das Zusammenwirken der Druckrollen 22 und 23 übertragen und der Zylinder durch geeignete Mittel auf etwa 121° C erhitzt wird. Da sich die Farbe auf den hochliegenden Punkten befindet, werden die Verbindungspunkte der Litzen in das Enderzeugnis sowohl eingeprägt als auch eingefärbt. Gegebenenfalls kann mehr als ein D>ruckrollensatz wie der dargestellte und beschriebene verwendet werden.

Claims

PatentANSPKücHE:

1. Vorrichtung zum Drucken und Prägen von - Bahnen aus biegsamem Material, deren endloses umlaufendes Band die zu bedruckende Bahn im Bereich einer Druckzone gegen einen Zylinder preßt, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckträger ein endloses Schablonenband (10) aus Draht, der den Zylinder (12) teilweise umschlingt und mit diesem umläuft, Verwendung findet und daß Mittel (19 bis 21) vorgesehen sind, um die aus dem Schablonenband (10) hervorstehenden Muster mit Farbe zu benetzen.

2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit der Walze (14) derart zusammenarbeitende Hilfswalze (15), daß das Rastergewebe (10) zwischen beiden hindurch- und um einen Teil des Zylinders (12) läuft.

3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und 2. gekennzeichnet durch Walzen (16,17) für die Decke (11), welche auf gegenüberliegenden Seiten der Walze (14) und der Hilfswalze (15) angeordnet sind und von denen die Walze (17) längs der Berührungslinie des von der Hilfswalze (15) um den Zylinder (12) laufenden Rastergewebes (10) mit diesem in Berührung steht, während der nicht auf dem Rastergewebe (10) liegende Teil der Decke (11) in einem Abstand vom Rastergewebe drehbar angeordnet ist.

4. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (11) Mittel besitzt,, um den Druck der auf dem Rastergewebe (10) liegenden Decke auf die Walze (14) zu ändern.

5. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Änderung des Druckes der Decke (11) auf dem Rastergewebe (10) mindestenseine in der Nähe der äußeren Oberfläche der Decke (11) und der Walze (14) drehbar angebrachte Walze (22 oder 23) und Lager (24) angeordnet sind, welche unter Spannung in bezug auf den Zylinder (12) radial einstellbar sind.

6. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalze (19), welche die Außenfläche des Rastergewebes (10) anfärbt und dieses tangential berührt, drehbar in der Nähe der Hilfswalze (15) angebracht ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 845 785, 557 565;
USA.-Patentschrift Nr. 2 615 381.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen