DE10050920A1 - Metallpalette für Container, insbesondere grossvolumige Container - Google Patents

Metallpalette für Container, insbesondere grossvolumige Container

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Abstract

Es handelt sich um eine Metallpalette für Container, mit einem Palettenboden zum Befestigen des Containers, wobei der Palettenboden in den Eckbereichen angeordnete Palettenfüße aufweist. Der Palettenboden ist mit den Palettenfüßen als einteiliges Bauteil ausgebildet. Die Palettenfüße sind über einen Versteifungsrahmen miteinander verbunden. Ferner ist auf der Unterseite des Palettenbodens eine Versteifungstraverse angeordnet, die mit dem Palettenboden und seitlichen Stützfüßen form- und kraftschlüssig verbunden ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Metallpalette für Container, insbesondere großvolumige Container, mit einem Paletten­ boden zum Aufsetzen und Befestigen des Containers, wobei der Palettenboden zumindest Versteifungssicken, frontseitig einen eingeformten Stützfuß zur Aufnahme einer Entleerungs­ einrichtung für den Container und in den Eckbereichen angeordnete Palettenfüße aufweist, die über einen Ver­ steifungsrahmen miteinander verbunden sind. - Unter Contai­ ner sind im Rahmen der Erfindung Kunststoffbehälter für Flüssigkeiten und fließfähige Produkte zu verstehen, die von einem Drahtgittermantel mit regelmäßig horizontalen und vertikalen Gitterstäben umgeben sind sowie eine Einfüll­ öffnung und Entleerungsöffnung aufweisen. Die von dem Drahtgittermantel umgebenen Kunststoffbehälter können ein Fassungsvermögen von 1000 Liter und mehr aufweisen.
Metallpaletten für Container sind in verschiedenen Aus­ führungsformen bekannt. Insbesondere sind solche bekannt, die zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät oder dgl. eingerichtet sind und mit einer Bodenwanne zur formschlüssigen Aufnahme des Kunststoffbehälters und zur Anbringung des Gittermantels ausgebildet sind. Der Palettenboden kann eine Ablaufrinne aufweisen, die mit leichtem Gefälle von der Behälterrückwand zu einem an der Vorderwand des Kunststoffbehälters angeordneten Ent­ leerungsstutzen zum Anschluss eines Entnahmehahns verläuft. Der Palettenboden kann Versteifungssicken besitzen und weist einen nach unten gezogenen äußeren Stützrand auf. Ferner ist der Palettenboden bzw. die Bodenwanne mit einem flachen Unterrahmen zu einem Hohlkammerboden mit offenen Kammern und einem umlaufenden äußeren hohlen Stützkragen verbunden. Die Bodenwanne ist als Tiefziehteil aus Blech mit einem im Auslaufbereich unter dem Entnahmehahn des Kunststoffbehälters ausgeformten, vorne und nach oben offenen Mittelfuß mit einem U-förmigen Querschnittsprofil ausgebildet. Weiter kann ein abgewinkelter Randstreifen vorgesehen sein, der mit einer unter der Bodenwanne befestigten Versteifungsstrebe einen Unterrahmen bildet (vgl. DE 43 18 966). Diese bekannte Ausführungsform ist aus einer Mehrzahl von Einzelteilen aufgebaut und daher in fertigungstechnischer und montagetechnischer Hinsicht ver­ hältnismäßig kompliziert. Das gilt insbesondere auch unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Palettenfüße als separate Bauteile mit einem als Stahlrohrrahmen ausgebil­ deten Palettenrahmen verschraubt werden müssen.
Auch bei anderen bekannten Ausführungsformen sind die Palettenfüße als selbstständige Bauteile ausgebildet und werden beispielsweise zwischen dem Palettenboden und einem Versteifungsrahmen verschweißt (vgl. EP 0 989 071).
Die bekannten Metallpaletten befriedigen häufig auch hin­ sichtlich ihrer Stabilität nicht. Tatsächlich werden die aus Metallpalette und Container bestehenden Lagerbehälter erheblichen Beanspruchungen unterworfen wie beispielsweise Stoß- oder Schlagbeanspruchungen bei Absturz von einer Ladefläche oder einem Hebezeug, Schwingungsbeanspruchungen während des Transportes usw. Insoweit wird insbesondere auch für die Metallpaletten eine Dauerfestigkeit und Lebensdauer verlangt, die höchsten Ansprüchen genügt. Derartige Voraussetzungen sind im Allgemeinen dann nicht in hinreichendem Maße gegeben, wenn die Metallpaletten aus einer Mehrzahl von Einzelteilen aufgebaut sind. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Metall­ palette für Container, insbesondere großvolumige Container, der Eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, die sich durch eine besonders einfache und stabile Bauweise insbesondere in Bezug auf Sturz-, Schlag- und Vibrations­ beanspruchungen und folglich große Dauerfestigkeit und hohe Lebensdauer auszeichnet.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Metallpalette dadurch, dass der Palettenboden mit den Palettenfüßen als einteiliges Bauteil ausgebildet ist. In diesem Zusammenhang lehrt die Erfindung, dass der Paletten­ boden mit den Versteifungssicken, dem eingeformten Stützfuß und den angeformten Palettenfüßen aus einer zugeschnittenen Metallplatine, z. B. Stahlblechplatine, mit in den Eckbe­ reichen ohrenartigen Metallansätzen im Wege einer Zug/Druckumformung, z. B. im Wege des Tiefziehens, und einer Biegeumformung hergestellt ist. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass sich eine Metallpalette im Wege einer Zug/Druckumformung sowie Biegeumformung als ein­ teiliges Bauteil mit angeformten Palettenfüßen in einfacher Weise derart herstellen lässt, dass erhöhte Dauerfestigkeit und Lebensdauer erreicht werden. Das gilt insbesondere hinsichtlich der regelmäßig aufzunehmenden Sturz- und Schlagbeanspruchungen, weil aus den angeformten Paletten­ füßen ein erheblicher Dämpfungseffekt resultiert. Aber auch Vibrationsbeanspruchungen werden einwandfrei aufgenommen, weil die Palettenfüße mit dem Palettenboden ein einteiliges Bauteil bilden. Folglich wird eine erhöhte Manipulations-, Transport- und Unfallsicherheit erreicht.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im Folgenden aufgeführt. So ist vorgesehen, dass die Palettenfüße aus den Metallansätzen im Wege des Abbiegens und Umbiegens hergestellt sind und den Palettenboden untergreifen, um einen optimalen Dämpfungseffekt zu erreichen. Das gelingt insbesondere dann, wenn die Palettenfüße im Bereich ihrer der Unterseite des Palettenbodens zugeordneten Ränder mit dem Palettenboden verschweißt, verklemmt oder anders befestigt sind. Außerdem kann im rückwärtigen Bereich des Palettenbodens ein weiterer Stützfuß eingeformt oder aus einem Metallansatz im Wege einer Biegeumformung angeformt sein. Die Stabilität der Metallpalette wird dadurch weiter erhöht, dass in dem Palettenboden eine Ablaufrinne eingeformt ist, die von dem rückseitigen Stützfuß zu dem frontseitigen Stützfuß mit vorgegebener Neigung verläuft und eine einwandfreie Regenwasserabfuhr zwischen dem Container und der Metallpalette gewährleistet.
Zur weiteren Erhöhung der Stabilität und insbesondere Dauerfestigkeit sowie Lebensdauer der erfindungsgemäßen Metallpalette ist vorgesehen, dass auf der Unterseite des Palettenbodens eine Versteifungstraverse angeordnet ist, die orthogonal zu der Ablaufrinne von der einen Breitseite zu der anderen Breitseite des Palettenbodens verläuft und endseitig Stützfüße aufweist oder an Stützfüße des Palettenbodens angeschlossen ist. Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbstständiger Bedeutung ist vorgesehen, dass die Versteifungstraverse als Mehrrinnenprofil ausge­ bildet ist, welches im Querschnitt ein mäanderförmiges Pro­ fil oder wechselnde U-Profile aufweist. In diesem Zusammen­ hang lehrt die Erfindung, dass der Palettenboden U-förmige Einformungen besitzt, welche in oben offene Rinnen bzw. U-Profile der Versteifungstraverse eingreifen und dadurch die Versteifungstraverse gleichsam form- und kraftschlüssig mit dem Palettenboden verbunden ist. Ferner kann die Ver­ steifungstraverse mit den Stützfüßen im Bereich der Stütz­ füße an die Unterseite des Palettenbodens angeschweißt, angeklemmt oder anders angeschlossen sein. Es besteht nach einer anderen Ausführungsform aber auch die Möglichkeit, dass bei an den Breitseiten des Palettenbodens angeformten und im Wege der Biegeumformung erzeugten Stützfüßen die Versteifungstraverse zwischen diesen Stützfüßen und der Unterseite des Palettenbodens eingeschweißt, eingeklemmt oder anders befestigt ist.
Im Ergebnis besteht die erfindungsgemäße Metallpalette aus lediglich drei Einzelteilen, nämlich dem Palettenboden mit den angeformten Palettenfüßen, der Versteifungstraverse und dem Versteifungsrahmen. Diese Minimierung der Einzelteile optimiert die Dauerfestigkeit und Lebensdauer der erfin­ dungsgemäßen Metallpalette.
Diese Effekte werden dadurch noch unterstützt, dass die Versteifungssicken in dem Palettenboden im Wesentlichen als Rechtecke, Quadrate, oder Kreise bildende Sicken ausgebil­ det sind. Die sickenförmigen Rechtecke, Quadrate oder Kreise sind vorzugsweise in achssymmetrischer oder spiegelsymmetrischer Anordnung beidseitig der Ablaufrinne über die Fläche des Palettenbodens verteilt und können außerdem Diagonalsicken oder Radialsicken aufweisen. Zweckmäßiger­ weise ist die Versteifungstraverse zwischen den zugeord­ neten Flanken der auf der Unterseite des Palettenbodens ausgebauchten Sicken der Rechtecke oder Quadrate zentriert. Der Palettenboden kann in herkömmlicher Weise eine schalen­ förmige Aufnahme für den Container in Anpassung an den Containerboden aufweisen. Sofern der Container im Wesent­ lichen aus einem Kunststoffbehälter und einem den Kunst­ stoffbehälter umgebenden Drahtgittermantel besteht, sieht die Erfindung weiter vor, dass der Palettenboden eine umfangseitige Montagerinne zum Anschließen des Draht­ gittermantels aufweist. Dieser Anschluss kann im Wege des Anschweißens, Anklippsens oder Verschraubens erfolgen. - Der Palettenboden mit dem Versteifungsrahmen weist zwischen den Palettenfüßen und Stützfüßen in an sich bekannter Weise Einschuböffnungen für Gabelstapler oder dgl. Hublader auf. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass der Ver­ steifungsrahmen zwischen den Palettenfüßen und Stützfüßen bis gegen die Unterseite des Palettenbodens eingezogen ist, um auf diese Weise die Stabilität der erfindungsgemäßen Metallpalette insbesondere im Zuge der Manipulation mit einem Gabelstapler und insbesondere mit Hubladern großer Bauart weiter zu erhöhen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläu­ tert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Transport- und/oder Lagerbehälter mit einer erfindungsgemäßen Metallpalette und einem Container in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Metallpalette in Ansicht von oben und perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in Ansicht von unten,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 2 im Bereich eines Palettenfußes,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt A-A durch den Gegenstand nach Fig. 4,
Fig. 6 einen Vertikalschnitt B-B durch den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 7 einen Vertikalschnitt C-C durch den Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 8 einen Vertikalschnitt D-D durch den Gegenstand nach Fig. 1 mit einer Klippbefestigung für den Draht­ gittermantel.
In den Figuren ist eine Metallpalette 1 für Container 2 dargestellt. Bei dem Container handelt es sich um einen Kunststoffbehälter 2a mit einem Drahtgittermantel 2b aus horizontalen und vertikalen Gitterstäben, ferner mit einer Einfüllöffnung 3 und einem Entleerungsstutzen 4. Diese Metallpalette 1 weist einen Palettenboden 5 zum Aufsetzen und Befestigen des Containers 2 bzw. Kunststoffbehälters 2a auf, wobei der Palettenboden 5 zumindest Versteifungssicken 6, frontseitig einen eingeformten Stützfuß 7 zur Aufnahme einer Entleerungseinrichtung für den Kunststoffbehälter 2a und in den Eckbereichen angeordnete Palettenfüße 8 auf­ weist, die über einen umlaufenden Versteifungsrahmen 9 miteinander verbunden sind.
Der Palettenboden 5 und die Palettenfüße 8 sind als ein einteiliges Bauteil ausgebildet. Dazu ist der Palettenboden 5 mit den Versteifungssicken 6, dem eingeformten Stützfuß 7 und den angeformten Palettenfüßen 8 aus einer zuge­ schnittenen Metallplatine, z. B. Stahlblechplatine, mit in den Eckbereichen ohrenartigen Metallansätzen im Wege einer Zug/Druckumformung und einer Biegeumformung hergestellt worden. Bei der Zug/Druckumformung handelt es sich im Wesentlichen um einen Tiefziehprozess. Die Palettenfüße 8 sind aus den Metallansätzen im Wege des Abbiegens und Umbiegens hergestellt und untergreifen den Palettenboden 5. Ferner sind die Palettenfüße im Bereich ihrer der Unter­ seite des Palettenbodens 5 zugeordneten Ränder mit dem Palettenboden verschweißt. Im rückwärtigen Bereich des Palettenbodens ist ein weiterer Stützfuß 10 eingeformt. In dem Palettenboden ist eine Ablaufrinne 11 eingeformt, die von dem rückseitigen Stützfuß 10 zum frontseitigen Stützfuß 7 mit vorgegebener Neigung verläuft.
Auf der Unterseite des Palettenbodens 5 ist eine Ver­ steifungstraverse 12 angeordnet, die orthogonal zu der Ablaufrinne 11 von der einen Breitseite zu der anderen Breitseite des Palettenbodens 5 verläuft und endseitig an Stützfüße 13 des Palettenbodens 5 angeschlossen ist. Die Versteifungstraverse 12 ist als Mehrrinnenprofil ausge­ bildet, welches im Querschnitt wechselnde U-Profile auf­ weist. Der Palettenboden 5 besitzt U-förmige Einformungen 14, welche in oben offene Rinnen bzw. U-Profile 15 der Versteifungstraversen 12 eingreifen. Nach dem Ausführungs­ beispiel ist bei an den Breitseiten des Palettenbodens 5 angeformten und im Wege der Biegeumformung erzeugten Stützfüßen 13 die Versteifungstraverse 12 zwischen diesen Stützfüßen 13 und der Unterseite des Palettenbodens 5 ein­ geschweißt.
Die Versteifungssicken 6 in dem Palettenboden 5 sind im Wesentlichen als Rechtecke ausgebildet und in achs- bzw. spiegelsymmetrischer Anordnung beidseitig der Ablaufrinne 11 über die Fläche des Palettenbodens 5 verteilt. Diese Sicken-Rechtecke 6 können diagonale Sicken 16 aufweisen. Die Versteifungstraverse 12 ist zwischen den zugeordneten Flanken 17 der auf der Unterseite des Palettenbodens 5 aus­ gebauchten Sicken der Rechtecke zentriert.
Der Palettenboden 5 kann eine schalenförmige Aufnahme für den Kunststoffbehälter 2a in Anpassung an den Behälterboden aufweisen und weist ferner eine umfangsseitige Montagerinne 18 zum Anschließen des Drahtgittermantels 2b auf. Insoweit ist neben der dargestellten Klippbefestigung 19 auch eine Schweißbefestigung oder Verschraubung denkbar. Ferner weist der Palettenboden mit dem Versteifungsrahmen 9 zwischen den Palettenfüßen 8 und Stützfüßen 7, 10, 13 Einschuböffnungen 20 für Gabelstapler oder dgl. Hublader auf.

Claims (19)

1. Metallpalette für Container, insbesondere großvolumige Container, mit einem Palettenboden zum Aufsetzen und Befestigen eines Containers, wobei der Palettenboden zumin­ dest Versteifungssicken, frontseitig einen eingeformten Stützfuß zur Aufnahme einer Entleerungseinrichtung für den Container und in den Eckbereichen angeordnete Palettenfüße aufweist, die über einen Versteifungsrahmen miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeich­ net, dass der Palettenboden (5) mit den Palettenfüßen (8) als einteiliges Bauteil ausgebildet ist.
2. Metallpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Palettenboden (5) mit den Versteifungssicken (6), dem eingeformten Stützfuß (7) und den angeformten Paletten­ füßen (8) aus einer zugeschnittenen Metallplatine, z. B. Stahlblechplatine, mit in den Eckbereichen ohrenartigen Metallansätzen im Wege einer Zug/Druckumformung, z. B. Tiefziehumformung und einer Biegeumformung hergestellt ist.
3. Metallpalette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Palettenfüße (8) aus den Metallansätzen im Wege des Abbiegens und Umbiegens von dem Palettenboden (5) hergestellt sind und den Palettenboden (5) unter­ greifen.
4. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Palettenfüße (8) im Bereich ihrer der Unterseite des Palettenbodens (5) zugeordneten Ränder (9) mit dem Palettenboden (5) verbunden, z. B. verschweißt oder verklemmt sind.
5. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im rückwärtigen Bereich des Paletten­ bodens (5) ein Stützfuß (10) eingeformt oder aus einem Metallansatz im Wege einer Biegeumformung angeformt ist.
6. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Palettenboden (5) eine Ablauf­ rinne (11) eingeformt ist, die von dem rückseitigen Stütz­ fuß (10) zum frontseitigen Stützfuß (7) mit vorgegebener Neigung verläuft.
7. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite des Palettenbodens (5) eine Versteifungstraverse (12) angeordnet ist, die orthogonal zu der Ablaufrinne (11) von der einen Breitseite zu der anderen Breitseite des Palettenbodens (5) verläuft und endseitig Stützfüße aufweist oder an Stützfüße (13) des Palettenbodens (5) angeschlossen ist.
8. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungstraverse (12) als Mehrrinnenprofil ausgebildet ist, welches im Querschnitt ein mäanderförmiges Profil oder wechselnde U-Profile auf­ weist.
9. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Palettenboden (5) U-förmige Einformungen (14) aufweist, welche in oben offene Rinnen bzw. U-Profile (15) der Versteifungstraverse (12) eingreifen.
10. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungstraverse (12) mit den Stützfüßen im Bereich der Stützfüße an die Unterseite des Palettenbodens (5) angeschweißt, angeklemmt oder anders angeschlossen ist.
11. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei an den Breitseiten des Palettenbodens angeformten und im Wege der Biegeumformung erzeugten Stützfüßen (13) die Versteifungstraverse (12) zwischen diesen Stützfüßen (13) und der Unterseite des Palettenbodens (5) eingeschweißt, eingeklemmt oder anders angeschlossen ist.
12. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungssicken (6) in dem Palettenboden im Wesentlichen als Rechtecke, Quadrate, oder Kreise bildende Sicken ausgebildet sind.
13. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die sickenförmigen Rechtecke, Quadrate, oder Kreise in achssymmetrischer oder spiegel­ symmetrischer Anordnung beidseitig der Ablaufrinne (11) über die Fläche des Palettenbodens (5) verteilt sind.
14. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Rechtecke, Quadrate, oder Kreise diagonale Sicken (16) oder Radialsicken aufweisen.
15. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungstraverse (12) zwischen den zugeordneten Flanken (17) der auf der Unterseite des Palettenbodens (5) ausgebauchten Sicken (6) der Rechtecke oder Quadrate zentriert ist.
16. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Palettenboden (5) eine schalenförmige Aufnahme für den Container (2) in Anpassung an den Containerboden aufweist.
17. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei der Container im Wesentlichen aus einem Kunststoffbehälter und einem den Kunststoffbehälter umgebenden Drahtgitter­ mantel besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Paletten­ boden (5) eine umfangseitige Montagerinne (18) zum An­ schließen des Drahtgittermantels (2b) aufweist.
18. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Palettenboden (5) mit dem Versteifungsrahmen (9) zwischen den Palettenfüßen (8) und Stützfüßen (7, 10,13) Einschuböffnungen (20) für Gabel­ stapler oder dgl. Hublader aufweist.
19. Metallpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Versteifungsrahmen zwischen den Palettenfüßen (8) und Stützfüßen (7, 10, 13) gegen die Unterseite des Palettenbodens (5) eingezogen ist.
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