DE10047805A1 - Ventilanordnung - Google Patents

Abstract

Es wird eine Ventilanordndung insbesondere für mit Schweröl oder Diesel betriebene und mit Speicherdruckeinspritzung arbeitende Brennkraftmaschinen vorgeschlagen, bei der dem Druckspeicher ein Abflussventil zugeordnet ist, das in Richtung auf seine Schließlage über den im Druckspeicher anstehenden Druck beaufschlagt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für eine mit Spei­ cherdruck arbeitende Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine Ventilanordnung der vorgenannten Art ist aus der DE 196 45 243 C2 bekannt. Diese Ventilanordnung umfasst in Verbindung mit einem Druckspeicher ein zwischen diesem, in der Ausbildung als sogenanntes Common-Rail, und einem Niederdruckraum liegendes Abströmventil, das zur Zirkulation von erwärmtem Schweröl wäh­ rend der Stillstandszeit der Brennkraftmaschine geöffnet ist und das beim Starten der Brennkraftmaschine sowie während deren Betriebes geschlossen ist. Hierzu wird das Ventilglied des Ab­ strömventiles über ein unter Druck stehendes Steuermedium in Richtung auf seine Schließlage belastet und in dieser Schließ­ lage gehalten, und zwar gegen dem im Druckspeicher anstehenden Druck und gegen die Kraft einer in Öffnungsrichtung des Ventil­ gliedes wirkenden Feder, die das Ventilglied beim Ausfall des Steuerdruckes in die Öffnungslage drückt. Für die Aufrechter­ haltung der Schließlage des Ventilgliedes ist also eine ständig anstehende Zuhalteenergie erforderlich, die in Form des unter Druck anstehenden Steuermediums aufgebracht wird. Mit der Schließfunktion ist dadurch zwar eine Überwachungsfunktion hinsichtlich des Vorhandenseins von unter Druck stehendem Steuer­ medium verbunden, der damit einhergehende Aufwand ist in Anbe­ tracht der zu beherrschenden Drücke aber nicht unerheblich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilanordnung der eingangs genannten Art hinsichtlich der Aufrechterhaltung der Schließlage des Schließgliedes zu verbessern.

Gemäß der Erfindung wird dies mit einer Ventilanordnung gemäß dem Anspruch 1 erreicht. Diese nutzt in direkter Weise das im Druckspeicher unter Betriebsdruck anstehende Einspritzmedium, um das Ventilglied des Abströmventiles in Abströmrichtung zu beaufschlagen und dadurch in seiner Schließstellung zu fixie­ ren. Die Überführung in die Schließstellung kann durch Druckbe­ aufschlagung eines mit dem Ventilglied verbundenen Stellkolbens eingeleitet werden oder erfolgen, oder über eine andere Stel­ leinrichtung, so beispielsweise auch einen Magnetsteller, da auf diesem Wege entsprechende Schließkräfte nur kurzzeitig auf­ gebracht werden müssen. Insbesondere in Verbindung mit einem Stellantrieb in Form eines fluidbeaufschlagten Stellkolbens er­ weist es sich als zweckmäßig, als Druckmedium beispielsweise Druckluft zu verwenden, derart, dass die beim Anlassen von Großkolben-Brennkraftmaschinen, insbesondere beim Anlassen von mit Schweröl betriebenen Großkolben-Brennkraftmaschinen, ver­ wendete Anlassdruckluft auch auf den Stellkolben geführt wird, so dass synchron zum Anlassvorgang auch das Ventilglied in sei­ ne Schließstellung gezogen wird. Ist als Stellantrieb ein Ma­ gnet vorgesehen, so kann beispielsweise bei einem elektrisch zu startenden Motor die Anlassspannung auch zur Betätigung dieses Magneten herangezogen werden, in beiden Fällen eine kombinierte Beaufschlagung des Schließgliedes in Richtung auf seine Schließstellung verbunden mit der Aufladung des Druckspeichers beim Startvorgang, die mit zunehmendem Druck im Druckspeicher zu einer Druckbeaufschlagung des Ventilgliedes in Richtung auf dessen Schließstellung einhergeht, so dass die erforderlichen Dichtkräfte längstens beim Einsetzen des regulären Betriebes der Brennkraftmaschine nicht mehr über den Stellantrieb aufge­ bracht werden müssen und mit Beendigung des Startvorganges auch auf die Belastung des Ventilgliedes in Richtung auf seine Schließlage durch den Stellantrieb verzichtet werden kann.

Die Ventilanordnung wird bei der erfindungsgemäßen Lösung somit ohne weitere Schaltelemente im Betrieb in ihrer Schließlage ge­ halten, und für den Startvorgang bedarf es nur der Abzweigung eines vernachlässigbaren Anteiles der jeweiligen Startenergie zur Betätigung des Stellantriebes. Selbstverständlich ist die Erfindung aber nicht an Lösungen gebunden und auf Lösungen ein­ geschränkt, bei denen Stellantrieb und Startbetrieb an die gleiche Energiequelle, sei es elektrische Spannungsversorgung oder die Drucklufterzeugung, gebunden ist.

In konstruktiver Ausgestaltung des Abströmventiles erweist es sich als zweckmäßig, dem Abströmventil benachbart zum Druck­ speicher das Ventilglied zuzuordnen und gegenüberliegend zum Ventilglied den Stellantrieb vorzusehen, wobei die Kolbenstan­ genverbindung zwischen dem Stellantrieb, insbesondere dessen Stellkolben oder Stellanker zum Ventilschaft des Ventilgliedes, zweckmäßigerweise in einer Form ausgestaltet ist, die die Inte­ gration der Abströmwege ermöglicht, wobei eine erfindungsgemäße Ausgestaltung sich als zweckmäßig erweist, bei der dem Kopfteil der Ventilanordnung, dem der Druckraum zugeordnet ist, zugleich die Anschlüsse sowohl für die Versorgung des Druckraumes wie auch zur Ablaufseite hin zugeordnet sein können.

Insbesondere ist ein erfindungsgemäßer Aufbau des Abströmventi­ les zweckmäßig, bei dem dieses im wesentlichen aus einander überlappenden zylindrischen Buchsen oder Hülsenteilen gehäuse­ seitig aufgebaut ist, so dass auf einfache Drehteile zurückge­ griffen werden kann.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. Ferner wird die Erfindung mit weiteren Merkmalen anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei

Fig. 1 das Absperrventil in Zuordnung zu einem Druckspeicher in Form eines Common-Rail zeigt, dies weitgehend im Schnitt, während

Fig. 2 eine vergrößerte, gesonderte Darstellung des Abström­ ventiles als solchem zeigt.

In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist ein Druckspeicher 1 in Form eines sogenannten Common-Rail gezeigt, das in Bezug auf eine Ventilanordnung 2 von einer Buchse 3 dichtend umschlossen ist, die Träger eines Buchsenhalses 4 ist, der als Aufnahme für ein Abströmventil 5 dient.

Das Abströmventil 5 umfasst, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ein Dichtkegel 6 der mit einer Überwurfmutter 7 gegen einen Ringansatz 9 eines Zwischenstückes 8 verspannt ist, das koaxial zum Dichtkegel 6 liegt und das im Übergang vom Ringansatz 9 auf den Dichtkegel 6 zusammen mit diesem eine Ventilkammer 10 begrenzt, in der der Ventilkopf 11 eines Ventilgliedes 40 liegt. Der Ventilkopf 11 liegt endseitig zu einem Ventilschaft 12 des Ventilgliedes 40, der koaxial gegen eine Kolbenstange 13 ver­ schraubt ist, welche den Führungshals 14 des Kopfteiles 15 des Abströmventiles 5 durchsetzt, der seinerseits in einer Füh­ rungsbohrung 16 des Zwischenstückes 8 liegt, und zwar gegen­ überliegend zum Ringansatz 9, wobei das Zwischenstück 8 angren­ zend an den Ringansatz 9 einen im Durchmesser vergrößerten Ra­ dialbund 17 aufweist.

Im Bereich der Führungsbohrung 16 bildet das Zwischenstück 8 somit eine Aufnahmehülse 18 für den Führungshals 14, wobei der Außendurchmesser der Aufnahmehülse 18, ebenso wie der Außen­ durchmesser des Ringansatzes 9, kleiner ist als der Außendurch­ messer des Radialbundes 17, über den das Zwischenstück 8 im Buchsenhals 4 geführt ist. Im Übergang des Führungshalses 14 auf das sich quer hierzu erstreckende Kopfteil 15 ist das Kopf­ teil 15 mit einem Anschlagbund 19 versehen, dem als Gegenstück die freie Stirnseite der Aufnahmehülse 18 zugeordnet ist.

Im Überdeckungsbereich zum Buchsenhals 4, gegenüber dem die Aufnahmehülse 18 einen kleineren Durchmesser aufweist, liegt zwischen der Aufnahmehülse 18 und dem Buchsenhals 4 eine Zwi­ schenhülse 20, die axial gegen den Radialbund 17 aufsitzt und die radial zur Aufnahmehülse 18, bei dichtendem Anschluss an diese im zum Radialbund 17 abgelegenen oberen Bereich, einen Ringkanal 21 abgrenzt, wobei die radiale Tiefe des Ringkanales 21 im Ausführungsbeispiel dadurch bestimmt ist, dass die Auf­ nahmehülse 18, wie aus Fig. 2 ersichtlich, einen im Außen­ durchmesser reduzierten Bereich 22 aufweist. Ist eine größere radiale Tiefe des Ringkanales 21 erwünscht, so lässt sich dies durch eine entsprechende Durchmessererweiterung im Innendurch­ messer der Zwischenhülse 20 erreichen.

Wie Fig. 1 veranschaulicht, ist der Druckspeicher 1 in seiner Wandung mit einer Abströmbohrung 23 versehen, die sich radial nach außen zu einem Aufnahmekonus 24 erweitert, dem der Dicht­ kegel 6 entspricht. Der Dichtkegel 6 ist axial in den Aufnahme­ konus 24 eingespannt, wobei die entsprechende Verspannung über die Zwischenhülse 20 erreicht wird, die, über einen Teilbereich als Gewindehülse ausgebildet, in den Buchsenhals 4, wie bei 25 als Schraubverbindung angedeutet, eingeschraubt ist und sich axial auf dem Radialbund 17 des Zwischenstückes 8 abstützt, das seinerseits über den Ringansatz 9 axial den Dichtkegel 6 beauf­ schlagt, wobei die Abdichtung des im Übergang vom Ringansatz 9 auf den Dichtkegel 6 gebildeten Ventilkammer 10 durch axiale Verspannung des Dichtkegels 6 gegen den Ringansatz 9 über die Überwurfmutter 7 sichergestellt ist. Der Dichtkegel 6 ist aus­ gehend von der Ventilkammer 10 mit einer Bohrung 26 versehen, die zur Bohrung 23 korrespondiert.

Von der Ventilkammer 10 gehen axial verlaufende Kanäle 27 aus, die an den Ringkanal 21 anschließen, und zwar in dessen unteren Bereich. Im oberen Bereich des Ringkanales 21, der nach oben durch die dichtende Anlage der Zwischenhülse 20 an der Aufnah­ mehülse 18 abgeschlossen ist, weist die Aufnahmehülse 18 Quer­ bohrungen 28 auf, die auf einen Ringkanal 29 ausmünden, der in den Außenumfang des Führungshalses 14 eingestochen ist und von dem ein Kanal 30 abzweigt, der auf einem ablaufseitigen Versor­ gungsanschluss 31 ausmündet. Dieser Versorungsanschluss 31 ist dem Kopfteil 15 zugeordnet, das bevorzugt durch eine pilzförmi­ ge Verbreiterung des Führungshalses 14 gebildet ist. Dem Kopf­ teil 15 ist desweiteren, konzentrisch zur Kolbenstange 13 ein Stellantrieb 41 mit einem Druckraum 32 zugeordnet, in dem ein Stellkolben 33 angeordnet ist der in Richtung auf die Ventil­ kammer 10 federbelastet ist, im Ausführungsbeispiel über eine Feder 34. Dem Druckraum 32 ist ein druckseitiger Versorgungsan­ schluss 35 zugeordnet, über den der Stellkolben 33 entgegen der Kraft der Feder 34 mit unter Druck stehendem Fluid beaufschlagt werden kann, wobei in Verbindung mit Großkolben-Brennkraft­ maschinen, die über Druckluft angelassen werden, insbesondere Druckluft eingesetzt wird.

Zur Abstützung der Feder 34 ist dem Kopfteil 15 eine deckelar­ tige Abdeckung zugeordnet, die mit 36 bezeichnet ist und die es zudem ermöglicht, über die Deckelseite neben der Feder den Kol­ ben 33 in den Kopfteil 15 einzusetzen. Dieser kann seinerseits ebenfalls über eine Verschraubung oder dergleichen ausgehend von der Deckelseite mit der Kolbenstange 13 verbunden werden. Diese ist ihrerseits gegen den Ventilschaft 12 verschraubt, wo­ bei die Verschraubung bevorzugt in einem axial unterhalb des Führungshalses 14 liegenden Freibereich der Aufnahmebohrung 16 liegt, so dass der Verschraubungsbereich im Durchmesser größer ausgeführt werden kann als die den Führungshals 14 durchsetzen­ de Aufnahmebohrung für die Kolbenstange 13.

Es kann somit, nach Verbindung des Ventilschaftes 12 mit der Kolbenstange 13, der Führungshals 14 auf die Kolbenstange 13 aufgefädelt und gleichzeitig in die Aufnahmehülse 18 eingefä­ delt werden und nachfolgend der Kopfteil 15 gegen das Zwischenstück 8 über die Gewindeverbindung 37 zwischen Aufnahmehülse 18 und Führungshals 14 verspannt werden.

Das Abströmventil 15 bildet somit eine einfach zu montierende Baueinheit, die auch in vorteilhafter Weise über die Zwischen­ hülse 20 gegenüber der Buchse 4 über die Schraubverbindung 25 verspannt werden kann, wobei die in den Figuren angedeuteten Abdichtungen zwischen den einzelnen Teilen veranschaulichen, das der geschilderte Gesamtaufbau auch gute Voraussetzungen für eine einfache Gestaltung der wechselseitigen Abdichtungen er­ möglicht.

Der Ventilkopf 11 ist in den Darstellungen gemäß Fig. 1 und 2 in der Ventilkammer 10 in seiner unteren, durch die Belastung über die Feder 34 vorgegebenen Öffnungslage dargestellt, in der die Abstützung gegen die Kraft der Feder 34 durch Anlage an ei­ ner konischen Begrenzungsfläche 38 der Ventilkammer 10 erfolgt, die über Übergang zur Bohrung 26 liegt. In dem Ventilkopf 11 sind Quernuten 39 oder dergleichen Ausnehmungen vorgesehen, die in der dargestellten Abstützlage gegenüber der Begrenzungsflä­ che 38, die einer Öffnungslage des Abströmventiles entspricht, die Verbindung der Bohrung 26 über die Ventilkammer 10 auf die Kanäle 27 und von dort weiter zum ablaufseitigen Versorgungsan­ schluss 31 freigeben. Wird der Stellkolben 33 über den Versor­ gungsanschluss 35 mit Druckfluid beaufschlagt, so wird der Ven­ tilkopf 11 in seine nicht dargestellte obere Anschlaglage ver­ fahren und grenzt die Ventilkammer 10 dichtend gegen die Ab­ laufseite ab.

Steht nun innerhalb des Druckspeichers 1 Druck an, so ist auch der Ventilkopf 11 über diesen in Richtung auf seine Schließlage beaufschlagt, so dass bei entsprechender Abstimmung der in Öff­ nungsrichtung des Ventilkopfes 11 wirkenden Feder 34 auf die vom Druck im Druckspeicher 1 abhängige, den Ventilkopf 11 in seiner Schließlage in Schließrichtung, also in Gegenrichtung belastende Druckkraft ein Grenzdruck festgelegt werden kann, bei dem der Ventilkopf 11 über den im Druckspeicher 1 anstehen­ den Druck in seiner Schließlage gehalten wird.

Bezogen auf eine mit Speicherdruckeinspritzung arbeitende Brennkraftmaschine, bei der mit Speicherdrücken bis in die Grö­ ßenordnung von 2000 bar gearbeitet wird und bei der für die Funktion der Einspritzung ein relativ hohes Mindestdruckniveau erforderlich ist, bedeutet dies, dass der Ventilkopf 11 bei Be­ trieb der Brennkraftmaschine über den im Druckspeicher 1 anste­ henden Druck in seiner Schließlage gehalten ist und dass ledig­ lich für die Startphase zum Aufbau dieses Druckes der Ventil­ kopf über den Stellkolben 33 entgegen der Kraft der Feder 34 in seine Schließlage angehoben und in dieser gehalten werden muß, bis, wie dargelegt, sich im Druckspeicher 1 ein entsprechender Arbeitsdruck aufgebaut hat.

Arbeitet eine Brennkraftmaschine, wenn sie mit einer erfin­ dungsgemäßen Ventilanordnung ausgestattet ist, mit Druckluftan­ lassung, so bietet es sich an, die Druckkammer 32 versorgungs­ seitig während der Anlassphase mit der entsprechenden Druck­ luftquelle zu verbinden und somit einen kleinen Teil der für das Anlassen erforderlichen Energie für die Zuhaltefunktion ab­ zuzweigen. Ist auf diese Weise ein ausreichendes Druckniveau im Druckspeicher aufgebaut, so ist für den Verbleib des Ventilkop­ fes 11 in seiner Schließlage der Druck im Druckspeicher 1 aus­ reichend und keine weitere, ständig anstehende Zuhalteenergie erforderlich.

Umgekehrt fällt das Abströmventil 5 in seine Öffnungslage zu­ rück, sobald der Druck im Druckspeicher 1 eine vorgegebene un­ tere Grenze unterschreitet, so dass auch eine Sicherheitsfunk­ tion gewährleistet ist.

Mit einer Ventilanordnung der vorgeschilderten Art lässt sich insbesondere auch der bei mit Schweröl betriebenen Brennkraft­ maschinen erforderliche Spülbetrieb in günstiger Weise durch­ führen. In dieser Betriebsphase befindet sich der Ventilkopf in seiner Öffnungslage und das aufgeheizte Spülmedium, insbesonde­ re das aufgeheizte Schweröl kann im Kreislauf durch das Ein­ spritzsystem zirkulieren und dieses dadurch auf ein Temperatur­ niveau anheben, bei dem der Start und der Betrieb der Brenn­ kraftmaschine möglich ist.

Im Ausführungsbeispiel ist als Stellantrieb ein Stellkolbensy­ stem vorgesehen. Selbstverständlich kann im Rahmen der Erfin­ dung aber, soweit dies die aufzubringenden Kräfte erlauben, auch mit Magnetstellern oder sonstigen Stellsystemen gearbeitet werden, wobei sich Magnesteller insbesondere dann anbieten, wenn mit elektrischer Anlassung der Brennkraftmaschine gearbei­ tet wird, so dass der Magnetsteller beim Anlassen mit angespro­ chen und entsprechend angesteuert wird.

Claims (19)

1. Ventilanordnung für eine mit Speicherdruck arbeitende Brenn­ kraftmaschine, bei der dem im Betrieb mit unter Betriebsdruck stehenden Einspritzmedium, insbesondere Diesel oder Schweröl beaufschlagten Druckspeicher ein druckgesteuertes Abströmventil mit im Abströmweg liegenden Ventilglied zugeordnet ist, das bei nicht betriebener Brennkraftmaschine geöffnet und bei betriebe­ ner Brennkraftmaschine geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (40) des Abströmventiles (5) in Abström­ richtung schließt und über das im Druckspeicher (1) unter Be­ triebsdruck anstehende Einspritzmedium in Schließstellung ge­ halten ist.

2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (40) des Abströmventiles (5) in Öffnungs­ richtung federbelastet ist.

3. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilanordnung ein das Ventilglied (40) in die Schließlage umstellender Stellantrieb zugeordnet ist.

4. Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb (41) fluidisch beaufschlagbar ist.

5. Ventilanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb (41) pneumatisch beaufschlagbar ist.

6. Ventilanordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb (41) einen Stellkolben (33) umfasst, der auf seiner dem Druckraum (32) gegenüberliegenden Seite federbe­ lastet ist.

7. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckraum (32) mit der Führung für den Stellkolben (33) sowie den zu- und ablaufseitigen Versorgungsanschlüssen (31, 35) dem Kopfteil (15) der Ventilanordnung (2) zugeordnet ist.

8. Ventilanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (15) bei einem Querschnitt T-förmiger, ins­ besondere pilzförmiger Grundform über seinen dem Druckspeicher (1) zugewandten Führungshals (14) mit dem Druckspeicher (1) verbunden ist.

9. Ventilanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungshals (14) von der im Übergang zum Ventilglied (40) liegenden Kolbenstange (13) durchsetzt ist.

10. Ventilanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das im Ventilkopf (11) auslaufende Ventilglied (40) über den Ventilschaft (12) mit der Kolbenstange (13) verbunden ist.

11. Ventilanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkopf (11) im Bereich einer Ventilkammer (10) liegt, die im Übergang auf eine Druckspeicher (1) in einen Dichtkegel (6) einläuft.

12. Ventilanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkegel (6) in einen Dichtkonus (24) eingreift, der der Wandung des Druckspeichers (1) zugeordnet ist und eine Verbindungsbohrung (26) zum Druckspeicher (1) aufweist.

13. Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerung des Abströmventiles (5) zu einem rohrför­ migen Teil des Druckspeichers (1), insbesondere zu einem rohr­ förmigen Druckspeicher über eine den rohrförmigen Teil um­ schließende Buchse (3) erfolgt, die in einem Buchsenhals (4) ausläuft, der eine Aufnahme für das Abströmventil (5) im Über­ gang zwischen Dichtkegel (6) und Führungshals (14) bildet.

14. Ventilanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungshals (14) in eine Bohrung (16) eines Zwi­ schenstückes (8) eingreift, das gegenüberliegend zum Führungs­ hals (14) einen Ringansatz (9) aufweist, gegen den der Dichtke­ gel (6) verspannt ist.

15. Ventilanordnung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringansatz (9) und der Dichtkegel (6) über eine auf den Ringansatz (9) aufgeschraubte Überwurfmutter (7) verbunden sind.

16. Ventilanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überwurfmutter (7) gegenüberliegend das Zwischenstück (8) von einer Zwischenhülse (20) umschlossen ist und dass die Zwischenhülse (20) gegen das Zwischenstück (8) einen Axialka­ nal, insbesondere einen Ringkanal (21) abgrenzt.

17. Ventilanordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (8) gegenüberliegend zum Ringansatz (9) einen zum Radialbund (17) im Durchmesser abgesetzten Bereich (22) aufweist, der von der Zwischenhülse (20) überdeckt ist.

18. Ventilanordnung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenhülse (20) in den Überdeckungsbereich von Zwischenstück (8) und Buchsenhals (4) eingreift.

19. Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflussverbindung von der Ventilkammer (10) zum ablaufseitigen, dem Kopfteil (15) des Abströmventiles (5) zuge­ ordneten Versorgungsanschluss (31) über den Ringkanal (32) zwi­ schen Zwischenhülse (20) und Zwischenstück (8) verläuft.