DE10043955A1 - Halbleiterchip mit einer Schutzabdeckung und zugehöriges Herstellungsverfahren - Google Patents
Halbleiterchip mit einer Schutzabdeckung und zugehöriges HerstellungsverfahrenInfo
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Abstract
Bei dem Halbleiterchip ist auf einer Oberseite eine Schutzschicht (6, 8) aus einem schleiffesten und/oder ätzresistenten Material aufgebracht. Das Material kann z. B. schleiffeste Körner enthalten. Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass der Halbleiterkörper (1) auf eine Dicke von weniger als 50 mum reduziert ist, so dass der Chip bei einem Versuch, die harte Schutzschicht abzuschleifen, unweigerlich bricht. Der Wafer wird von der Vorderseite her vorgesägt, damit die Chips leichter vereinzelt werden können, auf der Vorderseite mit der Schutzschicht (6) versehen und dann von der Rückseite her gedünnt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Halbleiterchip mit
einer Abdeckung zum Schutz gegen eine nicht autorisierte
Strukturanalyse und ein zugehöriges Herstellungsverfahren.
Bei Halbleiterchips, die eine sicherheitsrelevante Informati
on enthalten, insbesondere Halbleiterchips mit einer für
Chipkarten vorgesehenen integrierten Schaltung, ist es erfor
derlich, Schutzmaßnahmen vorzusehen, die verhindern, dass die
Inhalte der integrierten Schaltung ausspioniert werden. Her
kömmliche Gehäuse oder Abdeckungen für Halbleiterchips bieten
keinen ausreichenden Schutz, wenn die Gehäuse entfernt werden
können oder eine Schutzabdeckung abgeschliffen oder abgeätzt
werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Halbleiter
chip anzugeben, der gegen ein Ausspionieren der in dem Chip
gespeicherten Daten ausreichend geschützt ist. Außerdem soll
ein zugehöriges Herstellungsverfahren für einen derartigen
Halbleiterchip angegeben werden.
Diese Aufgabe wird mit dem Halbleiterchip mit der Schutzab
deckung mit den Merkmalen des Anspruches 1 bzw. mit dem Ver
fahren zur Herstellung von Halbleiterchips mit einer Schutz
abdeckung mit den Merkmalen des Anspruches 4 gelöst. Ausge
staltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Bei dem erfindungsgemäßen Halbleiterchip ist auf einer Ober
seite eine Schutzschicht aus einem schleiffesten und/oder
ätzresistenten Material aufgebracht. Das Material kann z. B.
schleiffeste Körner enthalten. Eine bevorzugte Ausgestaltung
sieht vor, dass der Halbleiterkörper auf eine Dicke von weni
ger als 50 µm reduziert ist, so dass der Chip bei einem Versuch,
die harte Schutzschicht abzuschleifen, unweigerlich
bricht. Der Informationsgehalt oder die Struktur der Schal
tung sind damit so weitgehend zerstört, dass eine Analyse
nicht mehr möglich ist. Eine harte Schutzschicht aus schleif
festem und/oder ätzresistentem Material lässt daher keine
Möglichkeit, die in dem Chip integrierte Schaltung freizule
gen, ohne die Schaltung so weitgehend zu zerstören, dass eine
Analyse ihrer Struktur nicht mehr möglich ist.
Es folgt eine Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbei
spiels des erfindungsgemäßen Halbleiterchips anhand eines be
sonders geeigneten Herstellungsverfahrens, das anhand der
Fig. 1 bis 5 erläutert wird, die jeweils Zwischenprodukte im
Querschnitt zeigen.
In Fig. 1 ist ein Wafer 1 dargestellt, in dem Bauelemente,
die die integrierten Schaltungen der Chips bilden, im Wesent
lichen fertig gestellt sind. Zwischen den Anteilen des Wa
fers, die für die einzelnen Halbleiterchips 10 vorgesehen
sind, werden Einschnitte 4 hergestellt. Diese Einschnitte 4
können im einfachsten Fall Einkerbungen sein. Es ist auch
möglich, die Einschnitte durch ein Vorsägen des Wafers von
der prozessierten Oberseite her bis in eine Tiefe von typisch
etwa 30 µm bis 70 µm herzustellen. Auf der Oberseite des Wa
fers befinden sich Anschlusskontaktflächen 2, z. B. aus Me
tall oder leitfähig dotiertem Polysilizium, die dem elektri
schen Anschluss der integrierten Schaltungen nach außen die
nen und die eine Passivierung 3 der Oberfläche, die z. B. ein
Nitrid sein kann, unterbrechen.
In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird eine Maske 5,
vorzugsweise ein Fotolack, in die Einschnitte 4 und auf die
Anschlusskontaktflächen 2 in einer für die nachfolgenden
Schritte ausreichenden Höhe eingebracht bzw. aufgebracht.
Diese Maske 5 überragt insbesondere die Passivierung 3. Es
wird dann die vorgesehene Schutzschicht 6 hergestellt, so
dass sie entsprechend Fig. 2 ganzflächig aufgebracht und
ausreichend hart auf einem schleiffesten und/oder ätzresis
tenten Material ausgebildet ist.
Wie in Fig. 3 dargestellt, wird dann die Oberseite durch
Rückschleifen planarisiert. Da der Wafer in diesem Verfah
rensschritt noch eine für eine ausreichende mechanische Sta
bilität erforderliche Dicke aufweist, kann die harte Schutz
schicht 6 so weit abgetragen werden, dass das Material der
Maske 5 freigelegt ist. Auf die dadurch zumindest weitgehend
planarisierte Oberfläche wird vorzugsweise eine abschließend
planarisierende Deckschicht 7, z. B. aus einem Kunststoff
material, aufgebracht.
Dann wird der Wafer von der Rückseite her gedünnt. Das ist in
Fig. 3 durch die nach oben gerichteten Pfeile angedeutet.
Dieses Dünnen kann vorzugsweise mittels CMP (chemical mechan
ical polishing) geschehen. Der Halbleiterkörper des Wafers 1
wird so weit gedünnt, dass der wesentliche Anteil des Mate
riales, in dem Beispiel der Fig. 3 bis zu der gestrichelt
eingetragenen Grenze 11, entfernt wird. Vorzugsweise wird da
bei erreicht, dass die Halbleiterchips 10 jetzt nicht mehr
über das Halbleitermaterial, sondern nur noch über das Mate
rial der in die Einschnitte 4 eingebrachten Maske 5 miteinan
der verbunden sind. Dadurch wird das Vereinzeln der Halblei
terchips erleichtert.
Fig. 4 zeigt den gedünnten Wafer im Querschnitt. Der Halb
leiterkörper des Wafers besitzt nach diesem Verfahrensschritt
vorzugsweise eine Dicke von weniger als 50 µm. Es wird dann
noch bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens auf
die Rückseite des Wafer, d. h. auf diejenige Seite des Wa
fers, von der bei dem Verfahrensschritt des Dünnens das Mate
rial abgetragen wurde, eine weitere Schutzschicht 8 aufge
bracht, die vorzugsweise ebenfalls aus dem schleiffesten
und/oder ätzresistenten Material der oberen Schutzschicht 6
ausgebildet wird. Es kann dann noch eine Deckschicht 9 auf
dieser Seite, z. B. ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial,
aufgebracht werden. Die Halbleiterchips werden aus dem ge
dünnten Wafer in einer an sich bekannten Weise vereinzelt,
was ohne Schwierigkeiten geschehen kann, da die Halbleiter
chips im Wesentlichen nur noch durch das Material der Maske 5
miteinander verbunden sind. Die Halbleiterchips sind jetzt so
dünn, dass ein Versuch, die Schutzschicht 6 zu entfernen, zum
Bruch der Halbleiterchips führt. Restliche Anteile 15 der
Maske, die noch auf den Anschlusskontaktflächen 2 vorhanden
sind, können zusammen mit der darauf aufgebrachten Deck
schicht 7 entfernt werden, um so den Anschluss von Bonddräh
ten oder dergleichen zu ermöglichen.
Fig. 5 zeigt im Querschnitt ein Beispiel für einen vollstän
dig montierten (gehäusten) Halbleiterchip, der mit Bonddräh
ten 12 auf den Anschlusskontaktflächen 2 versehen und auf ei
nem Leadframe 14 oder einem Chipkartenkörper oder dergleichen
aufgebracht und mit einer Vergussmasse 13 (globe top) bedeckt
ist.
Claims (7)
1. Halbleiterchip mit einer Schutzabdeckung,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Schutzabdeckung eine auf eine Oberseite des Halbleiter
chips aufgebrachte Schutzschicht (6) aus schleiffestem
und/oder ätzresistentem Material ist.
2. Halbleiterchip nach Anspruch 1, bei dem
die Schutzabdeckung schleiffeste Körner enthält.
3. Halbleiterchip nach Anspruch 1 oder 2, bei dem
der Halbleiterchip einen Halbleiterkörper (1) von weniger als
50 µm Dicke besitzt.
4. Verfahren zur Herstellung von Halbleiterchips mit einer
Schutzabdeckung, bei dem ausgehend von einem Wafer mit
fertig gestellten Bauelementen,
in einem ersten Schritt Einschnitte (4) zwischen den für Halbleiterchips (10) vorgesehenen Anteilen des Wafers (1) hergestellt werden, in einem zweiten Schritt diese Einschnitte (4) und Anschluss kontaktflächen (2) mit einer Maske (5) aufgefüllt bzw. be deckt werden,
in einem dritten Schritt eine Schutzschicht (6) aus einem Ma terial, das schleiffest und/oder ätzresistent ist, ganzflä chig aufgebracht wird,
in einem vierten Schritt die mit dieser Schutzschicht (6) be deckte Fläche planarisiert wird,
in einem fünften Schritt der Wafer von der der Schutzschicht (6) gegenüberliegenden Seite her gedünnt wird und in einem sechsten Schritt die Halbleiterchips (10) aus dem Wafer vereinzelt werden.
in einem ersten Schritt Einschnitte (4) zwischen den für Halbleiterchips (10) vorgesehenen Anteilen des Wafers (1) hergestellt werden, in einem zweiten Schritt diese Einschnitte (4) und Anschluss kontaktflächen (2) mit einer Maske (5) aufgefüllt bzw. be deckt werden,
in einem dritten Schritt eine Schutzschicht (6) aus einem Ma terial, das schleiffest und/oder ätzresistent ist, ganzflä chig aufgebracht wird,
in einem vierten Schritt die mit dieser Schutzschicht (6) be deckte Fläche planarisiert wird,
in einem fünften Schritt der Wafer von der der Schutzschicht (6) gegenüberliegenden Seite her gedünnt wird und in einem sechsten Schritt die Halbleiterchips (10) aus dem Wafer vereinzelt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem
zwischen dem fünften und sechsten Schritt eine weitere
Schutzschicht (8) aus dem schleiffesten und/oder ätzresistenten
Material auf die gedünnte Seite des Wafers aufgebracht
wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, bei dem
nach dem sechsten Schritt restliche Anteile der Maske (5)
entfernt und die Anschlusskontaktflächen freigelegt werden
sowie elektrische Leiter elektrisch leitend mit den An
schlusskontaktflächen verbunden werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem
in dem fünften Schritt der Wafer so weit gedünnt wird, dass
der Halbleiterkörper eine Dicke von weniger als 50 µm auf
weist.
Priority Applications (3)
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PCT/DE2001/003308 WO2002021596A2 (de) | 2000-09-06 | 2001-08-30 | Halbleiterchip mit einer schutzabdeckung und zugehöriges herstellungsverfahren |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE10043955A DE10043955A1 (de) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | Halbleiterchip mit einer Schutzabdeckung und zugehöriges Herstellungsverfahren |
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DE10043955A1 true DE10043955A1 (de) | 2002-04-04 |
Family
ID=7655207
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DE10043955A Ceased DE10043955A1 (de) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | Halbleiterchip mit einer Schutzabdeckung und zugehöriges Herstellungsverfahren |
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WO (1) | WO2002021596A2 (de) |
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |