DE10041275A1 - Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte - Google Patents

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte zu schaffen und hydraulische Baggeranbaufräsen derart weiterzuentwickeln, dass mehrere Anbaufräsen nach dem Baukastenprinzip zu einem hydraulischen Baggeranbau-Frässystem beliebig zusammensetzbar und gemeinsam für unterschiedliche Fräs- und Schneidbearbeitungen einsetzbar sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass das Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte dadurch gekennzeichnet ist, dass es aus zwei oder mehreren über je einen Hydraulikmotor separat angetriebenen Anbaufräsen besteht, die mit gleichen oder unterschiedlichen Werkzeugträgern ausgerüstet sind. DOLLAR A Die Erfindung betrifft ein Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte, vorzugsweise ein Fräs- oder Schneidsystem zum Anbau an Hydraulikbagger, Baggerlader, Frontlader oder andere geeignete hydraulisch betriebene Trägergeräte.

Description

Die Erfindung betrifft ein Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergerä­ te, vorzugsweise ein Fräs- oder Schneidsystem zum Anbau an Hydraulikbagger, Baggerlader, Frontlader oder andere geeignete hydraulisch betriebene Trägergeräte. Einsatzgebiete für diese Anbaufräsen sind meist speziell zum Flächenfräsen für Boden- und Wandbearbeitung, im Spezialtief­ bau, Tunnel- und Wasserbau, beim Errichten von Gräben oder Eintiefen von Flußbetten, zum Betonabbruch u. a.

Bekannt sind bereits hydraulisch angetriebene Baggeranbaufräsen, welche mit Längsschneidköpfen, Querschneidköpfen, Frästellern oder als Fugenschneider ausgeführt sind und mit hartmetallbestückten Rundschaftmeißeln als Schneid­ werkzeug bestückt werden.

Nach der Patentschrift DE 32 13 898 ist ein kombiniertes Straßenfräs-Fugen­ schneid-Anbaugerät für Hydraulikbagger, Baggerlader und Frontlader bekannt, bei dem an einer über einen Hydraulikmotor des Baggers angetriebenen Antriebswelle auswechselbar entweder eine Straßenfräswalze oder eine Fugenfrässcheibe oder eine Grabenfräseinrichtung angebracht ist. Je nach Einsatzzweck sind diese Werkzeugsysteme auswechselbar an der Antriebs­ welle angeordnet und unterschiedlich verwendbar. An der Antriebswelle ist freischwingend eine Abstütz- und Tiefenverstelleinrichtung aufgehängt.

Deweiteren ist nach der DE-OS 195 02 278 eine Fräse zum Abtragen von Betonestrich bekannt, die vielseitig einsetzbar ist und den wahlweisen Einsatz eines Hauptfräswerkzeuges oder einer seitwärts am Grundgerät anbringbaren Randfräse vorsieht. Damit sind zwei unterschiedliche Fräswerkzeuge an dem Gehäuseteil wahlweise aufnehmbar, wobei beide jeweils mit der gleichen Antriebseinheit in Wirkverbindung stehen.

Auch bei der nach der DE-PS 196 45 650 bekannten Gesteinskopffräse sind an einem Stahl-Gehäuse an dessen vorderem Abschnitt zwei gleichachsige gleiche Frästrommeln angeordnet, die gemeinsam über einen oder zwei gleich­ laufende, am hinteren Gehäuse-Abschnitt befestigte, Hydraulikmotoren angetrieben werden.

Nachteilig bei diesen bekannten Fräsen und Anbaufräsen ist, dass sie für ihre unterschiedlichen Anwendungen z. B. im Straßen-, Tief oder Tunnelbau, für Flächen oder Gräben unterschiedliche Arten von Maschinen bzw. Trägergerä­ ten und auch unterschiedliche Typen von Fräsen mit den verschiedenartigen Fräswerkzeugen zum Einsatz kommen, z. B. als Fels- und Gesteinsfräse, als Beton- oder Asphaltfräse, als Flächen- oder Schlitzfräse u. a.

Anschaffung, Anmietung, Einsatz und Anwendung mehrerer unterschiedlicher Trägermaschinen oder Fräswerkzeuge sind äußerst kosten- und zeitaufwendig. Dies trifft ebenfalls zu, wenn einzelne bekannte Anbau-Fräsen alternativ auch für zwei unterschiedliche gegeneinander austauschbare Fräswerkzeuge einsetzbar sind.

Eine nach der DE-PS 41 23 77 bekannte Anbaufräse, die an der Frontseite eines Trägerfahrzeuges anmontierbar ist, besitzt einen schwenkbaren Fräskopf mit dem über einen Hydromotor angetriebenen Fräswerkzeug, vorzugsweise einer hohlen Frästrommel. Der Fräskopf mit der Frästrommel ist so schwenk­ bar, dass er senkrecht und vertikal für unterschiedliche Anwendungszwecke ohne wesentliche Veränderung der Grundstellung der Anbaufräse einsetzbar ist.

Außerdem sind hydraulische Anbaufräsen nach Katalogmaterial bekannt, die komplette Anbausätze für universelle Einsatzmöglichkeiten besitzen und damit stets eine kompakte Bauweise ermöglichen.

Die hydraulischen Baggeranbaufräsen sind mit einem Hydraulik-Motor und einem oder zwei Fräsköpfen als Doppelfräsköpfe, die mit den notwendigen gleichen oder unterschiedlichen Fräswerkzeugen bestückt sind, ausgerüstet. Spezialfräsen mit Quer- oder Längsschneidkopf sind für Spezialeinsätze bekannt, wobei über den Anbauflausch die Verdrehbarkeit des Fräs- oder Schneidkopfes erfolgen kann. Die Bestückung der Schneidköpfe erfolgt bekannterweise mit hochverschleißfesten Hartmetall-Rundschaftmeißeln oder -werkzeugen.

Auch diese Anbaufräsen besitzen den Nachteil, dass für ihre Anwendungen unterschiedliche Trägermaschinen und auch verschiedene Typen von Fräsen zum Einsatz kommen müssen.

Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, ein Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte zu schaffen und hydraulische Baggeranbaufräsen derart weiterzuentwickeln, dass mehrere Anbaufräsen nach dem Baukasten­ prinzip zu einem hydraulischen Baggeranbau-Frässystem beliebig zusammen­ setzbar und gemeinsam für unterschiedliche Fräs- und Schneidbearbeitungen einsetzbar sind.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte dadurch gekennzeichnet ist, dass es aus zwei oder mehreren über je einen Hydraulikmotor separat angetriebenen Anbaufräsen besteht, die mit gleichen oder unterschiedlichen Werkzeugträ­ gern ausgerüstet sind.

Die einzelnen Anbaufräsen sind über Verbindungskonsolen auswechselbar nebeneinander, hintereinander oder winklig angeordnet. Der Winkel α, mit dem mehrere Anbau-Fräsen zueinander angeordnet sind, ist entsprechend des Einsatzzweckes der Fräsen variabel einstellbar und beträgt vorzugsweise 0 < α < 90°C.

Jede Anbaufräse ist erfindungsgemäß als Längsschneid- oder Querschneid­ fräse einsetzbar und jedes Frässystem zu einem Längsschneid-, Querschneid- oder gemischten Schneidsystem umrüstbar.

Die Anbaufräsen eines Frässystems sind erfindungsgemäß mit unterschiedli­ chen Werkzeugträgern bestückt, die je nach Einsatzzweck der Fräse auch auswechselbar sind. Die Werkzeugträger sind vorzugsweise als Frästeller, Fräskopf, Mischkopf oder Frässcheibe ausgebildet. Sie sind gleichzeitig einsetzbar, können jedoch auch mit unterschiedlicher Drehzahl oder in unter­ schiedlicher Drehrichtung rotieren.

Durch die Austauschbarkeit der Anbaufräsen und der Werkzeugträger inner­ halb eines Frässystems besteht vorteilhaft die Möglichkeit, die Frässysteme für andere Anwendungszwecke umzurüsten und einzusetzen.

Das erfindungsgemäße Frässystem ist auch dadurch gekennzeichnet, dass es als Längsschneidkopf-Frässystem, bestehend aus mindestens zwei Längs­ schneidköpfen, in Verbindung mit einem Spezialantrieb zu einer Querschneid­ kopf-Fräse umzubauen ist.

Desweiteren besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, eine Querschneidkopf- Fräse in Verbindung mit einem Hydraulikmotor zu einer oder zwei Längsschneidkopf-Fräsen oder zu einem Längsschneidkopf-Frässystem, beste­ hend aus zwei Längsschneidköpfen, umzurüsten.

Damit besitzt das erfindungsgemäße Frässystem den Vorteil, dass bei wechselnden Aufgaben auf der Baustelle dieses Frässystem in wenigen Minuten demontiert werden kann und die verschiedenen Systemkomponenten separat zur Anwendung kommen. Ebenso ist der Schneidkopf schnell gegen einen Frästeller austauschbar und umgekehrt.

Dadurch wird die Anschaffung dieser Geräte wesentlich wirtschaftlicher und vielseitiger.

Durch die Möglichkeit, Hydraulikmotoren unterschiedlicher Schluckmengen und gleicher Baugröße auszutauschen, sind die Baggeranbaufräsen bzw. das daraus zu bildende Fräs- oder Schneidsystem für verschiedene Gewichtsklas­ sen von Baggern einsetzbar.

Dadurch, dass jeder Frästeller bzw. jeder Schneidkopf über einen Hydraulik­ motor separat angetrieben wird, sind Drehzahl und Drehrichtung frei variier­ bar.

Außerdem besteht die Möglichkeit, die Eindringtiefe der Werkzeuge stufenlos hydraulisch oder mechanisch einzustellen.

Das Einsetzen verschiedener Verbindungselemente ermöglicht es, die Frästel­ ler bzw. Längsschneidköpfe in unterschiedlichen Abständen bzw. in verschie­ denen Winkelstellungen zueinander anzubringen, wodurch ggfs. auch das Fräsen von Konturen möglich ist.

Als Schneidwerkzeuge können hartmetallbestückte Rundschaftmeißel, aber auch andere hartmetallbestückte Fräswerkzeuge für Spezialeinsätze, z. B. das Fräsen von Baumstümpfen, eingesetzt werden.

Jede Anbaufräse des erfindungsgemäßen Frässystems kann mit einer hydrauli­ schen oder mechanischen Tiefenverstelleinrichtung ausgerüstet sein, so dass auch jede Anbaufräse eines Systems in unterschiedlicher Höhe arbeiten kann.

Für die Abführung von beim Fräsen entstehenden Stäuben besteht die Möglichkeit, die Frästeller oder aber die Längsschneidköpfe mit Wasser zu bedüsen oder derart abzukapseln, dass kaum Staubpartikel in die Umgebung austreten.

Das Frässystem kann daher mit einer Staubkapselung ausgestattet werden, die mit Absaugvorrichtungen verbunden ist.

Diese erfindungsgemäßen Frässysteme sind einsetzbar als Flächenfräsmaschi­ nen für die Boden- bzw. Wandbearbeitung von Beton oder anderen fräsbaren Materialien, als Grabenfräse im Kanalbau zum Fräsen von verschiedenen fräsbaren Gesteinsformationen, als Fräsmaschine zum Abtragen von Beton, Ausfräsen von Roheisenrinnen, Sanierung von Gletscherspalten in den Skige­ bieten der Hochgebirge, Mischen von Bodenformationen, Abfräsen von Baumstümpfen, Vertiefung von Flußbetten oder anderen Anwendungen.

Die Erfindung wird nachfolgend an mehreren Ausführungsbeispielen beschrie­ ben.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 Längsfrässystem aus zwei Anbaufräsen mit Frästellern im Schnitt;

Fig. 2 Frässystem aus zwei Anbaufräsen mit Fräsköpfen im Schnitt;

Fig. 3 Frässystem aus drei winklig angeordneten Frästellern, schematische Darstellung;

Fig. 4 Umbau Längsscheidkopf- zu Querschneidkopf-Fräse, schematische Darstellung;

Fig. 5 Frässystem aus zwei Anbaufräsen mit Mischköpfen im Schnitt;

Fig. 6 gemischtes Frässystem aus drei Anbaufräsen mit unterschiedlichen Werkzeugträgern;

Fig. 7 gemischtes Frässystem aus mehreren Anbaufräsen, Kombinationsmöglichkeiten schematisch.

Das in Fig. 1 dargestellte Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergerä­ te, vorzugsweise an Hydraulikbagger oder Baggerlader, besteht aus zwei separat angetriebenen Anbaufräsen 1, die als Längsanbaufräsen mit je einem Frästeller 6a ausgerüstet sind.

Jedes Frässystem ist über eine Anbauplatte 4, die an einem Rahmen 2 befestigt ist, mit dem jeweiligen Trägergerät, z. B. dem Hydraulikbagger, verbunden.

In dem Rahmen 2 ist ein von der Hydraulik des Trägergerätes angetriebener Hydraulikmotor 3 befestigt. Dieser überträgt über eine Antriebswelle 7 das Drehmoment auf eine Abtriebswelle 5. Die Abtriebswelle 5 ist so ausgeführt, dass hier entweder ein Frästeller 6a oder aber ein anderer Werkzeugträger 6 mittels Schraubverbindung angebracht werden kann. Das Drehmoment wird über einen Vierkantzapfen o. a. Verbindung auf den Frästeller 6a bzw. einem Schneid- oder Fräskopf 6b übertragen.

Die Werkzeugträger 6 können außerdem als Fräskopf 6b wie in Fig. 2 oder als Mischkopf 6c wie in Fig. 5 oder als Schneidscheibe 6d ausgebildet sein.

Mehrere, vorzugsweise zwei oder drei Anbaufräsen 1 sind über seitlich am Rahmen 2 wahlweise angeordnete Verbindungskonsolen 8 nebeneinander oder hintereinander angeordnet und je nach Anwendungszweck gegeneinander auswechselbar. Durch die Ausführung und Stellung der Verbindungskonsolen 8 ist diese unterschiedliche Anordnung der Anbaufräsen 1 möglich.

In Fig. 1 und 2 sind dabei die Werkzeugträger 6 als Frästeller 6a oder Fräsköpfe 6b jeweils gleich ausgebildet. In Fig. 3 ist ein Frässystem mit drei winklig zueinander angeordneten Anbaufräsen 1 mit Frästellern 6a, schema­ tisch mit Sicht von unten auf die Frästeller 6a, dargestellt. Die Winkel α, in denen zwei oder mehrere Werkzeugträger 6 zueinander angeordnet sind, betra­ gen 0 < α < 180°. Im Ausführungsbeispiel Fig. 3 beträgt jeder Winkel α vorzugsweise α = 60°.

Für verschiedenen Anwendungszwecke, z. B. ein stufenförmiges Ausfräsen, sind die Anbaufräsen 1 über eine bestimmte Anordnung der Verbindungskon­ solen 8 höhenversetzt zueinander angebracht.

Jede Anbaufräse 1 kann außerdem mit einer hydraulischen oder mechani­ schen Tiefenverstellungseinrichtung 10 ausgerüstet sein, so dass jedes Fräs- und Schneidwerkzeug in unterschiedlicher Höhe und mit unterschiedlicher Eindringtiefe arbeiten kann.

Jedes Frässystem kann mit einer Staubkapselung 9 (Fig. 1), die mit Absaug­ vorrichtungen für die entstehenden Stäube jeder Anbaufräse verbunden ist, ausgerüstet sein. Ein Austreten von Staubpartikeln soll damit verhindert werden.

Mittels des erfindunggemäßen Frässystems ist der Umbau von Längsschneid­ kopf zu Querschneidkopffräsen möglich, dargestellt in Fig. 4.

Ein Längsschneidkopf-Frässystem, das aus mindestens zwei Längsschneidköp­ fen 11 mit zwei Fräsköpfen 6b besteht, ist in Verbindung mit einem Spezi­ alantrieb 13 zu einer Querschneidkopf-Fräse umzurüsten. Umgekehrt ist eine Querschneidkopf-Fräse nach dem Bauteilprinzip in Verbindung mit einem weiteren Hydraulikmotor zu einer oder zwei Längsschneidkopf-Fräsen, die wiederrum ein Längsschneidkopf-Frässystem bilden können, umzubauen (Fig. 4).

Das in Fig. 5 dargestellte Frässystem aus zwei Anbaufräsen 1 besitzt als Werkzeugträger 6 zwei Mischköpfe 6c, die ebenfalls auch einzeln gegen einen anderen Werkzeugträger 6 austauschbar sind und mit unterschiedlicher Drehzahl oder Drehrichtung für z. B. verschiedene Mischzwecke arbeiten können.

Mischköpfe 6c sind einzeln zum Mischen unterschiedlicher meist gröberer Gemengematerialien, Erden, Zuschlagstoffe wie Kalk, Zement, flüssige Stoffe u. a. zu verwenden.

Nach Fig. 6 ist in einem gemischten Fräs- oder Schneidsystem aus z. B. drei Anbaufräsen 1 und unterschiedlichen Werkzeugträgern 6 ein Frästeller 6c kombiniert z. B. mit einem Frästopf und einer Schneidfrässcheibe 6d gleich­ zeitig zum Zerkleinern, Glätten und Trennen einzusetzen.

Für die in Fig. 7 dargestellten kombinierten Frässysteme bestehen verschie­ dene Kombinationsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkzeugträger. So können vorzugsweise zwei Frästeller 6a oder zwei Fräsköpfe 6b nebeneinan­ der oder drei Frästeller 6a bzw. drei Fräsköpfe 6b in Winkel α von α = 90° zueinander angeordnet sein. Außerdem ist es für besondere Einsatzzwecke möglich, Frästeller 6a und Fräsköpfe 6b kombiniert einzubauen und gleich­ zeitig als Längs- und Querschneidfräse anzuwenden.

Ebenso ist eine Anordnung mehrerer Frästeller 6a oder Fräsköpfe 6b in bestimmten Winkeln α von α ≠ 90° möglich. 1 Anbaufräse
2 Rahmen
3 Hydraulikmotor
4 Anbauplatte
5 Abtriebswelle
6 Werkzeugträger
6a Frästeller
6b Fräskopf
6c Mischkopf
6d Schneidfrässcheibe
7 Antriebswelle
8 Verbindungskonsole
9 Staubkapselung
10 Tiefenverstellungseinrichtung
11 Längsschneidkopf
12 Querschneidkopf
13 Querschneidkopf-Antrieb

Claims (8)

1. Frässystem zum Anbau an hydraulische Trägergeräte, vorzugsweise Baggeranbau-Frässysteme, dadurch gekennzeichnet,

• - dass es aus zwei oder mehreren über je einen Hydraulikmotor (3) gleichzeitig separat angetriebenen Anbaufräsen (1) gleichen oder unterschiedlichen Aufbaus mit gleichen oder unterschiedlichen Werkzeugträgern (6) besteht und
• - dass die einzelnen Anbaufräsen (1) über Verbindungskonsolen (8) auswech­ selbar nebeneinander, hintereinander oder winklig, vorzugsweise in Winkeln α von 0 < α < 90° zueinander, auf gleicher oder unterschiedlicher Höhe angeordnet sind.

2. Frässystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Anbauf­ räse (1) als Längsschneid- oder Querschneidfräse einsetzbar ist und jedes Frässystem als Längsschneid-, Querschneid- oder gemischtes Schneidsystem umrüstbar und mit unterschiedlichen Werkzeugträgern (6) bestückt ist.

3. Frässystem nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugträger (6) vorzugsweise als Frästeller (6a), Fräskopf (6b), Misch­ kopf (6c) oder Frässcheibe (6d) ausgebildet sind, dass sie gegeneinander austauschbar und mit unterschiedlicher Drehzahl oder Drehrichtung gleichzei­ tig einsetzbar sind.

4. Frässystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Längsschneidkopf-Frässystem, bestehend aus mindestens zwei Längs­ schneidköpfen (11), in Verbindung mit einem Spezialantrieb zu einer Querschneidkopf-Fräse umrüstbar ist.

5. Frässystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Querschneidkopf-Fräse in Verbindung mit einem Hydraulikmotor (3) zu einer oder zwei Längsschneidkopf-Fräsen oder zu einem Längsschneidkopf-Fräsensystem, bestehend aus zwei Längsschneidköpfen (11), umrüstbar ist.

6. Frässystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Anbaufräse (1) mit einer hydraulischen oder mechanischen Tiefen­ verstelleinrichtung (10) ausgerüstet sein kann.

7. Frässystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es mit einer Staubkapselung (9) und mit Absaugvorrichtungen für entste­ hende Frässtäube ausgerüstet sein kann.

8. Frässystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es aus mehreren neben-, hintereinander oder winklig zueinander angeord­ neten Frästellern (6a) und/oder Fräsköpfen (6b) als gemischtes Frässystem aufgebaut ist.