DE10035246A1

DE10035246A1 - Anlage und Verfahren zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfizieren einer Transporteinrichtung

Info

Publication number: DE10035246A1
Application number: DE2000135246
Authority: DE
Inventors: Harry Weinert; Frank Apitz
Original assignee: Lang Apparatebau GmbH
Current assignee: Ecolab Engineering GmbH
Priority date: 2000-07-20
Filing date: 2000-07-20
Publication date: 2002-02-07
Also published as: WO2002008095A1

Abstract

Die Anlage dient zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfizieren einer Transporteinrichtung einer Abfülllinie für Einwegbehältnisse, wobei die Abfülllinie einen Rinser (1) zum Ausspülen der Einwegbehältnisse vor dem Abfüllvorgang aufweist. Die Anlage weist eine Sprüheinrichtung zum Besprühen der Transporteinrichtung mit Wasser und/oder einer wässrigen Lösung eines Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels auf, wobei die Sprüheinrichtung einen Wasseranschluss aufweist und/oder mit dem Auslass einer Dosierstation (9) zum Herstellen der wässrigen Lösung verbunden ist und die Dosierstation (9) einen Wasseranschluss aufweist. Für das Abwasser des Rinsers (1) ist eine Auffangeinrichtung (2) mit einer Pumpe (6) vorgesehen. Der Auslass der Pumpe (6) ist mit dem Wasseranschluss der Sprüheinrichtung und/oder mit dem Wasseranschluss der Dosierstation (9) verbunden. Die Betriebskosten sind erheblich verringert, insbesondere durch Einsparen von Frischwasser und Abwasser. DOLLAR A

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfi zieren einer Transporteinrichtung, insbesondere von Transportbändern oder -ketten, einer Abfülllinie für Einwegbehältnisse, wobei die Abfülllinie einen Rinser zum Ausspülen der Einwegbehältnisse vor dem Abfüllvorgang aufweist, mit einer Sprüheinrichtung zum Besprühen der Transporteinrichtung mit Wasser und/oder einer wässrigen Lösung eines Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektions mittels, wobei die Sprüheinrichtung einen Wasseranschluss aufweist und/oder mit dem Auslass einer Dosierstation zum Herstellen der wässrigen Lösung verbunden ist und die Dosierstation einen Wasseranschluss aufweist.

Die Erfindung findet insbesondere Anwendung in der Lebensmittelindustrie, also für Abfülllinien für Lebensmittelbehälter wie Flaschen, Dosen, Gläser, Tüten und dergleichen, in welche Getränke und andere Lebensmittel eingefüllt werden sollen. Dazu werden die Behältnisse auf Transportbahnen, z. B. den bereits genannten Transportbändern oder Transportketten, zu den einzelnen Stationen gefördert. In der Regel bestehen die Transportbahnen aus ein- oder mehr bändigen Gliederketten aus Metall oder Kunststoff, die mit einer an den Produk tionsablauf abgestimmten Geschwindigkeit angetrieben werden. Sie sind ent sprechend den räumlichen Verhältnissen und dem Produktionsablauf in einzelne Abschnitte mit jeweils eigenem Antrieb aufgeteilt.

Die Transportbänder werden mit speziellen Kettengleitmitteln, die auch Band schmiermittel genannt werden, besprüht, um die Reibung an den besonders verschleißgefährdeten Stellen zu reduzieren. Dabei handelt es sich insbesondere um die Reibflächen zwischen der Kette und der Unterlage, z. B. den Gleit schienen. Weitere kritische Stellen sind die Reibflächen zwischen der Kette und dem Transportgut, die Scharniere der Ketten, die Umlenkrollen und die Führungsrollen der Ketten sowie die Reibflächen zwischen aneinanderstoßenden Gebinden.

Typische Bandschmierlösungen, also wässrige Lösungen eines Schmiermittels, haben Konzentrationen um etwa 0,5%. Da der Reibungskoeffizent zwischen den Behältnissen und den Scharnierbandketten und an den sonstigen verschleiß gefährdeten Stellen in den einzelnen Abschnitten der Transportbahnen unter schiedlich ist, werden diese Abschnitte mit unterschiedlichen Konzentrationen oder unterschiedlichen Sprühzeiten geschmiert.

Die bekannten Bandschmieranlagen werden mit Frischwasser aus dem Trink wassernetz betrieben. Zum Schutz des Trinkwassernetzes ist es erforderlich und auch gesetzlich vorgeschrieben, einen Rohrtrenner zwischen dem Trinkwasser netz und der Bandschmieranlage anzuordnen. Der Rohrtrenner verhindert, dass Bandschmiermittel, Reinigungsmittel oder Desinfektionsmittel über die Dosier station in das Trinkwassernetz gelangen kann.

Im Gegensatz zu Abfülllinien für Mehrwegflaschen (Rückgabeflaschen und Pfandflaschen) sind Abfülllinien für Einwegbehältnisse, nämlich für Dosen, PET- und Glasflaschen, usw., erheblich weniger aufwendig, da diese Behältnisse nicht vorher in besonderen Reinigungsanlagen, z. B. Flaschenwaschmaschinen gesäubert werden müssen. Die Einwegbehälter werden in den entsprechenden Abfülllinien nur in einem sogenannten Rinser mit Wasser ausgespült, welches mindestens Trinkwasserqualität haben muss, bevor die Behälter in den Füller gelangen. Das beim Ausspülen entstehende Abwasser fließt drucklos in die Kanalisation ab.

Bei den Abfülllinien für Einwegbehältnisse werden häufig Scharnierbandketten oder Mattenketten aus Kunststoff eingesetzt. Hier genügt es oft schon, wenn diese Ketten mit Wasser besprüht werden, um den Reibungskoeffizenten in ausreichender Weise herabzusetzen. In diesem Fall sollen allerdings solche nur mit Wasser geschmierten Ketten in bestimmten zeitlichen Abständen mit einem Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel in wässriger Lösung besprüht werden. Die Herstellung solcher wässriger Lösungen und das Besprühen findet in ähnlicher Weise wie bei den Abfülllinien für Mehrwegbehältnisse statt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Anlage der eingangs genannten Art die Betriebskosten erheblich zu verringern, insbesondere durch Einsparen von Frischwasser und Abwasser und auch durch sonstige Maß nahmen.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Anlage erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass für das Abwasser des Rinsers eine Auffangeinrichtung mit einer Pumpe vorgesehen ist und dass der Auslass der Pumpe mit dem Wasser anschluss der Sprüheinrichtung und/oder mit dem Wasseranschluss der Dosier station verbunden ist.

Erfindungsgemäß wird das bisher erforderliche Frischwasser zum Besprühen der Transporteinrichtung und zum Herstellen der wässrigen Lösung des Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels durch das Abwasser des Rinsers ersetzt. Damit entfällt zum einen der Verbrauch an Frischwasser und die Menge an Abwasser wird verringert. Da das Wasser nicht mehr aus dem Trinkwassernetz stammt, entfällt der ansonsten erforderliche Rohrtrenner, so dass weitere Kosten eingespart werden.

Vorzugsweise ist die genannte Pumpe als druckluftgesteuerte Doppelmembran pumpe ausgebildet. Abnahmeschwankungen, die stoßartig oder pulsierend sein können und durch die Erfordernisse beim Besprühen der Transporteinrichtung hervorgerufen werden, werden von dieser Pumpe problemlos bewältigt, ohne dass ein Druckkessel oder eine aufwendige Steuerung notwendig sind. Damit ist eine sehr flexible Arbeitsweise möglich.

Eine besondere kompakte Bauweise wird erreicht, wenn die Dosierstation ober halb der Auffangeinrichtung für das Abwasser des Rinsers angeordnet ist. Außer dem können auf diese Weise Leckage- oder Tropfverluste problemlos aufgefangen werden.

Damit die Anlage sowohl das Besprühen mit Wasser als auch das Besprühen mit einem Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel in wässriger Lösung erlaubt, ist es von Vorteil, wenn eine Verzweigung der Leitung hinter dem Auslass der Pumpe vorgesehen ist, wobei der eine Zweig der Leitung zu der Dosierstation und der andere Zweig der Leitung unmittelbar zur Sprüheinrichtung führt. Dabei ist es günstig, wenn die Verzweigung mit einer Steuereinheit verbunden ist, die insbesondere als Zeitsteuerung ausgebildet ist. Damit ist ein intervallartiger Wechsel von Wasserbesprühung und Besprühung mit dem chemischen Mittel in einem automatisierten Verfahrensablauf auf einfache Weise möglich. Die Steuer einheit ist zum Wechseln der Sprühflüssigkeit mit Ventilen an bzw. hinter der Verzweigung verbunden.

Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der Behälter für das Konzentrat des Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels, welcher an die Dosierstation ange schlossen ist, ebenfalls oberhalb der Auffangeinrichtung für das Abwasser des Rinsers angeordnet ist. Neben dem Vorteil der kompakten Bauweise erreicht man damit, dass auch hier Leckage- oder Tropfverluste problemlos aufgefangen werden.

Schließlich betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfizieren von Transporteinrichtungen, insbesondere Transport bändern oder -ketten, einer Abfülllinie für Einwegbehältnisse, wobei man die Einwegbehältnisse mit Wasser ausspült und die Transporteinrichtung mit Wasser und/oder einer wässrigen Lösung eines Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels besprüht.

In diesem Fall wird die bereits oben genannte erfindungsgemäße Aufgabe dadurch gelöst, dass man das beim Ausspülen der Einwegbehältnisse entstehende Abwasser als Wasser zum Besprühen der Transporteinrichtung verwendet, wobei man dem Wasser gegebenenfalls ein Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel zugibt.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der einzigen Zeichnung (Fig. 1) beschrieben, welche eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anlage zeigt.

Das Wasser aus dem Rinser 1 fließt drucklos ab und wird in einer Auffangwanne 2 aufgefangen, in welcher ein herausnehmbares Gitterrost 3 eingebaut ist. Über schüssiges Wasser fließt über einen Überlauf 4 in den Abwasserkanal 5 ab. Auf dem Gitterrost ist eine Druckerhöhungspumpe 6 montiert, die im Gegensatz zu herkömmlichen Druckerhöhungsanlagen, die mit Kreiselpumpen arbeiten, eine druckluftgesteuerte Doppelmembranpumpe ist.

Die Pumpe 6 fördert das aufgefangene Abwasser des Rinsers, welches in der Regel relativ sauber ist, über eine Leitung 7 und eine Verzweigung 8 dieser Leitung zu einer Dosierstation 9, welche als eine Dosierstation für die Band schmierung oder für die Reinigung und/oder Desinfektion ausgerüstet sein kann. Hinter der Verzweigung 8 sind Magnetventile 10, 11 eingebaut, die von einer Steuereinheit 12, nämlich einer Zeitsteuerung, angesteuert werden. Damit ist zum einen eine direkte Förderung von Wasser über die Leitung 13 (Bypass) zum nicht dargestellten Sprühsystem möglich, wenn nur eine Besprühung mit Wasser gefordert wird. Ansonsten wird das Wasser zur Dosierstation 9 geleitet und gelangt von dort über die Leitung 14 ebenfalls zu einer Sprüheinrichtung.

Ein für den Anschluss an das Trinkwassernetz ansonsten erforderlicher Rohr trenner entfällt hier. Der an sich bekannte Behälter 15 für das konzentrierte Band schmiermittel bzw. Reinigungs- oder Desinfektionsmittel ist ebenfalls auf dem Gitterrost 3 der Wanne 2 angeordnet.

Im Betrieb ermöglicht die in der Anlage integrierte Steuereinheit 12, die als Zeit steuerung ausgebildet ist, den intervallartigen Wechsel von der Wasserbesprü hung zur Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel-Besprühung bzw. Besprühung mit Bandschmiermittel.

Von Vorteil in diesem Ausführungsbeispiel ist unter anderem die druckluft gesteuerte Doppelmembranpumpe, mit welcher das drucklos aufgefangene Wasser auf Betriebsdruck gebracht wird. Die Pumpe ist wartungsarm, robust und benötigt keinen Elektroanschluss. Sie gleicht unterschiedliche Belastungs anforderungen flexibel aus. Die Installationskosten sind deutlich geringer als bei herkömmlichen Druckerhöhungsanlagen.

Mit der Anlage lassen sich mehrere Betriebsweisen fahren. Eine reine Band schmierung ist möglich. Es kann aber auch eine Wasserbesprühung mit zeitab hängig gesteuerten Reinigungs- und Desinfektions-Intervallen kombiniert werden. Auch weitere Betriebsarten sind bei entsprechenden Abänderungen dieses Ausführungsbeispieles im Rahmen der Erfindung möglich.

Ein weiterer Vorteil ist die Kompaktheit der Anlage, die folgende Komponenten aufweist:

- Eine Auffangvorrichtung zum Auffangen des Wassers, die zugleich als Abstellfläche für die Chemikaliengebinde dient und einen Auffangraum für Leckagen bildet, und
- eine direkt auf dieser Auffangvorrichtung montierte Pumpe sowie
- eine direkt mit der Auffangvorrichtung verbundene Dosierstation für Bandschmierung und/oder Bandreinigung, wobei die Dosierstation und die Pumpe komplett verrohrt und elektrisch verdrahtet sind.

Die Anlage erfordert keine Montagearbeiten am Einsatzort.

Bezugszeichenliste

1

Rinser

2

Auffangwanne, Auffangeinrichtung

3

Gitterrost

4

Überlauf

5

Kanal

6

Pumpe, Druckerhöhungspumpe

7

Leitung

8

Verzweigung

9

Dosierstation

10

,

11

Magnetventile

12

Steuereinheit

13

,

14

Leitung

15

Behälter

Claims

1. Anlage zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfizieren einer Transport einrichtung, insbesondere von Transportbändern oder -ketten, einer Abfüll linie für Einwegbehältnisse, wobei die Abfülllinie einen Rinser (1) zum Aus spülen der Einwegbehältnisse vor dem Abfüllvorgang aufweist, mit einer Sprüheinrichtung zum Besprühen der Transporteinrichtung mit Wasser und/oder einer wässrigen Lösung eines Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels, wobei die Sprüheinrichtung einen Wasseranschluss aufweist und/oder mit dem Auslass einer Dosierstation (9) zum Herstellen der wässrigen Lösung verbunden ist und die Dosierstation (9) einen Wasseranschluss aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass für das Abwasser des Rinsers (1) eine Auffangeinrichtung (2) mit einer Pumpe (6) vorgesehen ist und dass der Auslass der Pumpe (6) mit dem Wasseranschluss der Sprüheinrichtung und/oder mit dem Wasser anschluss der Dosierstation (9) verbunden ist.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (6) als druckluftgesteuerte Doppelmembranpumpe aus gebildet ist.

3. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierstation (9) oberhalb der Auffangeinrichtung (2) für das Abwasser des Rinsers (1) angeordnet ist.

4. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verzweigung (8) der Leitung (7) hinter dem Auslass der Pumpe (6) vorgesehen ist, wobei der eine Zweig der Leitung zu der Dosierstation (9) und der andere Zweig der Leitung unmittelbar zur Sprüheinrichtung führt.

5. Anlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzweigung (8) mit einer Steuereinheit (12) verbunden ist, die insbesondere als Zeitsteuerung ausgebildet ist.

6. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierstation (9) an einen Behälter (15) für ein Konzentrat des Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels angeschlossen ist und der Behälter (15) oberhalb der Auffangeinrichtung (2) für das Abwasser des Rinsers (1) angeordnet ist.

7. Verfahren zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfizieren von Transport einrichtungen, insbesondere Transportbändern oder -ketten, einer Abfüll linie für Einwegbehältnisse, wobei man die Einwegbehältnisse mit Wasser ausspült und die Transporteinrichtung mit Wasser und/oder einer wässrigen Lösung eines Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittels besprüht, dadurch gekennzeichnet, dass man das beim Ausspülen der Einwegbehältnisse entstehende Abwasser als Wasser zum Besprühen der Transporteinrichtung verwendet, wobei man dem Wasser gegebenenfalls ein Schmier-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel zugibt.