DE10022049A1

DE10022049A1 - Butter- und Margarinespender mit Portioniereinrichtung

Info

Publication number: DE10022049A1
Application number: DE2000122049
Authority: DE
Inventors: Sebastian Waechter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-03
Filing date: 2000-05-03
Publication date: 2001-11-15

Description

Bisher gibt es keine Möglichkeit, in Hotels, Pensionen und sonstigen Beherbergungsbetrieben am Frühstücksbuffet die gewünschte Butter- bzw. Margarineportion selbst zu bestimmen. Zum einen gibt es abgepackte 20 g Portionen in teuerer Kunststoff oder Folienverpackung. Dadurch entsteht Verpackungsmüll, der teuer, umweltfeindlich und damit nicht mehr zeitgemäß ist. Zum anderen wird Butter oder Margarine in vorgeschnittenen Stückchen in ein Wasserbad gelegt, um es frisch zu halten. Diese Art verlangt oft viel Geduld des Gastes beim Herausfischen.

Bei meiner Erfindung handelt es sich um eine Vorrichtung zum Speichern, Kühlen und Portionieren von Butter oder Margarine. Die Vorrichtung besteht aus einem Edelstahlbehälter (Fig. 1, Pos. 1) mit ca. 1,5-2 Liter Fassungsvermögen, was etwa 75 Portionen à 20 g Butter entspricht. Der Behälter ist mit einem ebenen Boden ausgestattet, ebenso wie der Kolben, was eine fast komplette Entleerung bewirkt. Der in der Bodenmitte eingearbeitete rechteckige und schräg zulaufende Auslasskanal liegt unterhalb des Behälterbodens; dadurch wurde der Behälter nach unten so weit verlängert, bis er wieder eine ebene Auflagefläche erreicht hat. Deshalb ist auch eine genaue Fixierung auf der Grundplatte möglich (Fig. 1).

Die in den Behälter eingebrachte Butter oder Margarine wird mittels eines Kolbens (2), der diesem Behälter angepasst ist, gepresst und am Bodenaustritt in eine rechteckige Form gebracht (3, Fig. 1). Der nach unten drückende Kolben wird über eine Gewindestange (4), die wiederum über ein Kegelräderpaar von Hand betätigt wird, angetrieben. Durch die besondere Anbringung der Kegelräder kann für die Gewindespindel ein Rechtsgewinde verwendet werden. Das Antriebsrad (5) für die Gewindespindel ist mit einem Innengewinde M12 versehen. Um die Gewindespindel am Mitdrehen zu hindern, ist eine Abdeckhaube (6) mit Zapfen, welche in die angebrachte Längsnut in der Gewindespindel eingreift, eingebaut worden. Dadurch führt die Gewindestange nur einen Druck und keine Drehbewegung aus und das Drucklager und die Mutter sind gleichzeitig geschützt. Die Spindel wurde ausserdem auf der Kolbenseite so ausgebildet, dass sowohl eine große Druckfläche als auch eine kleinere Fläche zum Rückholen des Kolbens vorhanden ist (7). Das dazwischenliegende Vierkant verhindert ein verdrehtes Einsetzen des Kolbens. Durch diese Anordnung ist die Spindel mit dem Kolben nur lose verbunden und kann in jeder beliebigen Höhe der Kolbenstellung beim Herausnehmen des Behälters aus der Grundplatte ausgehängt werden. Auf diese Weise ist der Inhalt luftdicht verschlossen. Um die Reibung an den Kegelrädern so gering wie möglich zu halten, wurden Messingbuchsen (8) und ein Druckkugellager (9) eingesetzt. Der Handantrieb (10) erfolgt über eine als Ratsche angebrachte Vorrichtung (bekannt von Gewindeschneidkluppen), die durch entsprechende Umstellung eines Bolzens sowohl vor wärts als auch rückwärts bewegt werden kann. Durch diese Anordnung der Kegelräder kann auch die Gewindespindel kürzer gehalten werden und ragt bei vollem Behälter nicht zu hoch über die Verkleidung. Aus Sicherheitsgründen werden die Kegelräder mit einer Blechverklei dung geschützt.

Die gesamte Anordnung ruht auf einer Grundplatte (11). Diese ist beidseitig durch je zwei Rundstäbe 10 mm und M8 Gewindeansatz mit dem Antrieb und Gewindestangenvorschub verbunden. Bei Bedarf oder auf Wunsch kann so die Abstandshöhe zwischen Grundplatte und Antrieb durch Auswechseln der Rundstäbe verändert werden.

Durch die Betätigung der Handkurbel (Ratsche) wird also die Butter oder Margarine im Behälter nach unten gepresst und durch den am Behälterboden angebrachten rechteckigen Kanal (3) ausgepresst.

Die Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, dass auf den Austrittskanal (3) eine abnehmbare Abschneidevorrichtung (12) gesteckt werden kann, mit der jeweils die gewünschte Butterportion abgeschnitten wird. Dies wird erreicht durch Drücken auf das bewegliche Abschneidemesser (13). Dies geht nach dem Abschneiden und Loslassen bedingt durch eine eingebaute Druckfeder wieder automatisch in die Ausgangsstellung zurück. Das abgeschnittene Stück fällt also sofort auf den darunter gestellten Teller.

Sobald das Frühstücksbuffet abgeräumt wird, kann die Abschneidevorrichtung abgenommen und gereinigt werden. Um nun den Butter- bzw. Margarinebehälter bzw. die Öffnung am Butteraustritt zu verschließen braucht nur die Verschlussscheibe (14) aufgesteckt werden.

Nun kann der zweiteilig ausgeführte Isoliermantel (15) entfernt und der Butter- bzw. Margarinebehälter aus der Fixierung an der Grundplatte und aus der Gewindespindel genommen werden. Somit kann die verbleibende Restmenge samt Behälter bis zum nächsten Bedarf im Kühlraum gelagert werden. Der Kolben wird also nur zur Neubefüllung aus dem Behälter genommen.

Um eine stetig gleichbleibende gekühlte Butter- bzw. Margarinequalität zu erreichen, wurde ein zweiteiliger Isoliermantel (15) angebracht. Dadurch wird gleichzeitig der Behälter und der Kolben von oben her abgedeckt, so dass nichts in den Behälter gelangen kann. Statt des beschriebenen Isoliermantels kann auch der Butter- oder Margarinebehälter mit einem 2. Behälter ummantelt werden, in dem dann Stückeis zur Kühlung eingefüllt werden kann. Ebenso kann der Handantrieb über Kegelräder durch Hydraulik bzw. elektrischen Antrieb ersetzt werden.

Claims

1. Butter- und Margarinespender und für sonstige pastöse Massen geeigneter Behälter (1) mit am Boden angebrachtem rechteckigen Austrittskanal (3), am Ende so ausgeführt, dass sowohl eine Abschneidevorrichtung (Fig. 3), als auch ein Verschluss (Fig. 4) angebracht werden kann.

2. Butterspender udgl. nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb über Kegelräder Fig. 1 (5, 6, 8, 9) so ausgeführt wurde, dass ein Rechtsgewinde nur einen Druck und keine Drehbewegung ausübt und auch die Gewindestange (4) verkürzt werden kann.

3. Butterspender udgl. nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben 2 und das Gewindestangenende 7 so ausgeführt sind, dass der Kolben in jeder Höhe ausgehängt werden kann.

4. Butterspender udgl. nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Abschneidevorrichtung (Fig. 3) leicht aufgesteckt, abgenommen und gereinigt werden kann und mit Abschluss (Fig. 4) ein sauberer Verschluss gewährleistet ist.

5. Butterspender udgl. nach Anspruch 1, 2, 3 und 4 dadurch gekennzeichnet, dass durch die Anbringung einer Isolierung (Fig. 1), 15 bzw. eines zweiten. Behälters mit Eis um den Behälter Position 1,1 die darin befindliche Masse in Haltbarkeit und Qualität wesentlich gesteigert wird.