DE10015728A1 - Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte - Google Patents

Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte

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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/30Detecting the correct position of printing plates on the cylinder
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Lage einer Druckplatte zu schaffen, die mit einfachen Mitteln zu realisieren und die den schlagartig auftretenden Belastungen durch die Druckplatte gewachsen sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass den Pass-Elementen Einsätze (542a, 542b) zugeordnet sind, welche die Druckplatte (1) kontaktieren, gegenüber dem Passelement elektrisch isoliert und mit der Steuereinheit verbunden sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte, wobei die Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Bogendruckmaschine gespannt wird, der Plattenzylinder eine in einem Plattenzylinder-Kanal angeordnete, aus einer vorderen Klemmeinrichtung und einer hinteren Klemm- und Spanneinrichtung bestehende Platten­ spanneinrichtung aufweist und in der vorderen Klemmeinrichtung die registergerechte Lage in Seiten- und Umfangsrichtung sichernde und erfassende Pass-Elemente angeordnet sind, die mit in die Druckplatte eingebrachten Passlöchern korrespondieren und mit einer Steuer­ einheit verbunden sind.
Aus dem DE-GM 77 28 905 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der Pass-Stifte in der vorderen Klemmeinrichtung und gegenüber dieser isoliert angeordnet sind. Die Pass-Stifte sind mit einer Spannungsquelle und einem Signalgeber verbunden, so dass bei Kontakt­ nahme der Pass-Stifte mit den in den Druckplatten vorgesehenen Passlöchern ein Strom­ kreis geschlossen und damit der Signalgeber aktiviert wird.
Nachteilig ist, dass der Signalgeber auch dann anspricht, wenn die Druckplatte nicht exakt registergerecht ausgerichtet ist. Das ist z. B. der Fall, wenn im Bereich der Passlöcher Ver­ formungen oder zu große Toleranzen auftreten und ein Schrägstellen der Druckplatte erfolgt. Der Signalgeber wird auch dann aktiviert, wenn z. B. der seitliche Versatz der Druckplatte so groß ist, dass die Vorderkante der Druckplatte an den Pass-Stiften anliegt oder bei der Ver­ wendung von U-förmigen, zur Druckplattenvorderkante hin geöffneten Passöchern, wenn die Pass-Stifte bereits an einem Schenkel der Passlöcher anliegen, also ohne den eine register­ gerechte Lage sichernden Bodenbereich der Paßsslöcher zu erreichen.
Diese Nachteile sollen durch eine Vorrichtung der EP 581 212 B1 beseitigt werden. Die Pass-Stifte dieser Vorrichtung sind ebenfalls gegenüber der Klemmeinrichtung isoliert ange­ ordnet sowie mit einer Spannungsquelle und einem Signalgeber verbunden. Darüber hinaus weist die Mantelfläche der Pass-Stifte eine Isolierung auf, die partiell mit einem leitfähigen Abschnitt versehen ist, der so angeordnet ist, dass nur der Bodenbereich eines Passlochs detektiert wird.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Fertigung der Pass-Stifte aufwendig ist. Da die isolierende Mantelfläche starken Belastungen ausgesetzt ist, wird entweder diese Mantelflä­ che oder der gesamte Stift aus keramischen Material gefertigt. Dieses wiederum ist den auf tretenden schlagartigen Belastungen nicht gewachsen, so dass eine eminente Bruchgefahr besteht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Kontrolle der registergerechten Lage einer Druckplatte zu schaffen, die mit einfachen Mitteln zu realisieren und die den schlagartig auf­ tretenden Belastungen durch die Druckplatte gewachsen ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass nunmehr ein ver­ schleiß- und bruchsicheres Passelement verfügbar ist, das kostengünstig herstellbar ist und eine sichere Funktion garantiert.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 Schematische Darstellung eines Plattenzylinder mit geöffneter Klemmschiene während des Zuführens einer Druckplatte
Fig. 2 Darstellung der registergerechten Anlage der Druckplatte an den Pass-Stiften
Fig. 3 Darstellung eines Pass-Stiftes mit flachen Tastkopf (Draufsicht)
Fig. 4 Darstellung eines Pass-Stiftes mit runden Tastkopf (Draufsicht)
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist in einem Druckplatten-Magazin 2 eine Druckplatte 1 zwi­ schengelagert. Diese ruht dort auf zwei in einem Abstand zueinander angeordneten Vor­ pass-Stiften 21a; 21b, die mit Passlöchern in Form von Ausstanzungen 12a, 12b (siehe hier­ zu die Fig. 2) der Druckplatte 1 korrespondieren.
Die Ausstanzungen 12a, 12b unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Form voneinander. Die Ausstanzung 12a weist einen flachen Bodenbereich auf, während die Ausstanzung 12b einen Radius im Bodenbereich aufweist (siehe hierzu Fig. 2). Beiden gemeinsam ist ein beid­ seitige Einführ-Schräge 121a, 121b. Die mit den Vorpass-Stiften korrespondierenden Aus­ stanzungen 12a, 12b sind aneinander hinsichtlich ihrer Form angepasst. Das bedeutet kon­ kret, dass in die Ausstanzung 12b ein runder Vorpass-Stift 21b (nicht dargestellt) eingreift, wobei dessen Radius dem Radius der Ausstanzung 12b angepasst ist. Die Ausstanzung 12a nimmt einen Vorpass-Stift 21a auf, dessen Kontaktzone mit der Druckplatte 1, das heißt mit dem Bodenbereich der Ausstanzung 12a, eben ausgeführt ist. Die Seitenflächen der Aus­ stanzung 12a haben keinen Kontakt mit dem Vorpass-Stift 21a.
Das Druckplatten-Magazin 2 ist in seiner Ruhestellung fest an dem nicht dargestellten Ge­ stell der Druckmaschine angebracht.
Ebenfalls im Gestell gelagert ist ein Plattenzylinder 4. Dieser ist dazu bestimmt, auf seiner Oberfläche die aus dem Druckplatten-Magazin 2 zugeführten Druckplatten 1 aufzunehmen. Zu diesem Zwecke ist an seinem Umfang in achsparalleler Richtung ein Plattenzylinder- Kanal 41 angeordnet. Im Plattenzylinder-Kanal 41 befindet sich eine Plattenspanneinrich­ tung 7. Diese besteht aus einer vorderen Klemmeinrichtung 5 und einer hinteren Klemm- und Spanneinrichtung 6 zur Aufnahme des Druckplatten-Endes, wobei die vordere Klemmein­ richtung eine obere Klemmschiene 52 und eine untere Klemmschiene 51 umfasst. Die obere Klemmschiene 52 ist fest am Plattenzylinder-Kanal 41 angeordnet. Die untere Klemmschie­ ne 51 ist gegen die obere Klemmschiene 52 zum Klemmen der Druckplatte 1 verschiebbar.
Der vorderen Klemmeinrichtung 5 sind im Bereich der Klemmschienen 51, 52 als Pass- Stifte 54a, 54b ausgeführte Pass-Elemente zugeordnet. Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Pass-Stifte 54a, 54b in einem endlichen, dem Abstand zwischen den Vorpass-Stiften 21a; 21b entsprechenden Abstand zueinander angeordnet sind. Dabei hat der Pass- Stift 54a analog zum Vorpass-Stift 21a eine flache Kontaktfläche zum Bodenbereich der Ausstanzung 12a, während der Pass-Stift 54b eine dem Radius der Ausstanzung 12b ange­ passte Form im Bereich der Kontaktzone aufweist.
Der Aufbau der Pass-Stifte 54a, 54b ist aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich. Beide Pass- Stifte bestehen im Wesentlichen aus einem Fuß 547a, 547b, auf dem ein Führungskör­ per 541a, 541b aufgesetzt und mit diesem fest verbunden ist. In den Fig. 3 und 4 ist eine Draufsicht in Richtung der Achse der Pass-Stifte 54a, 54b dargestellt, wobei die Zeichnung als ein Schnitt durch den Führungskörper 541a, 541b ausgeführt ist.
Rechtwinklig zur Achse der Pass-Stifte 54a, 54b - in Förderrichtung der Druckplatte 1 - ist eine Bohrung in den Führungskörper 541a, 541b eingebracht, die einen Einsatz 542a, 542b aufnimmt. Dieser ist gegenüber dem Führungskörper 541a, 541b über eine Isolierbuch­ se 544a, 544b elektrisch isoliert und mit einem elektrischen Abgriff 548a, 548b versehen. Die elektrischen Abgriffe 548a, 548b sind mit einer hier nicht dargestellten Steuereinheit verbun­ den. Die Befestigung des Einsatzes 542a, 542b im Führungskörper 541a, 541b erfolgt im Ausführungsbeispiel durch eine Sechskantmutter, die den Einsatz 542a, 542b über eine zwi­ schengelegte Isolierscheibe 545a, 545b gegenüber dem Führungskörper 541a, 541b ver­ spannt.
Beide Einsätze 542a, 542b besitzen einen Tastkopf 543a, 543b. Die Tastköpfe 543a, 543b unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Form. Der Tastkopf 543a ist in seinem Kontaktbereich mit der Ausstanzung 12a deren flachen Bodenbereich angepasst und ebenfalls als ebene Fläche ausgeführt. Der Tastkopf 543b hingegen weist eine Kontaktfläche auf, die dem Radi­ us der Aussparung 12b angepasst ist.
Die Registerhaltigkeit der Druckplatte 1 wird analog zur Lage im Druckplatten-Magazin 2 gesichert. Das heißt, dass der Führungskörper 542b und der Tastkopf 543b des Pass- Stiftes 54b Kontakt zur Druckplatte 1 in der Aussparung 12b haben muss, während in der Aussparung 12a nur der flache Tastkopf 543a mit deren Grund Kontakt haben darf.
Zur Wirkungsweise der Einrichtung
Das Druckplatten-Magazin 2 wird mit einer Druckplatte 1 bestückt und aus seiner Ruhestel­ lung in die Stellung zum Druckplatten-Wechsel gefahren. Der Plattenzylinder 4 wird so posi­ tioniert, dass eine Konstellation entsteht, die das Einführen einer Druckplatte 1 in die vorde­ re Klemmeinrichtung 5 ermöglicht. Diese Stellung ist in der Fig. 1 dargestellt.
Die Druckplatte 1 ist im Druckplatten-Magazin 2 durch das Vorpass-Stift-System vorpositio­ niert. Zum Druckplatten-Wechsel wird eine Druckplatte 1 aus dem Druckplatten-Magazin 2 frei gegeben, indem die Vorpass-Stifte 21a, 21b zurückgezogen werden. Dabei treten För­ dereinrichtungen in Kontakt mit der Druckplatte 1. Als Fördereinrichtungen sind im Ausfüh­ rungsbeispiel Sauger 3 vorgesehen. Es sind aber auch Transportrollen und andere Einrich­ tungen möglich. Diese erfassen die Druckplatte 1 und fördern sie aus dem Druckplatten- Magazin 2 in Richtung der geöffneten Klemmeinrichtung 5. In dieser Stellung ist die untere Klemmschiene 51 von der oberen Klemmschiene 52 zurückgezogen und befindet sich von der oberen Klemmschiene in der am weitesten entfernten Stellung.
Innerhalb der Klemmeinrichtung 5 wird die Druckplatte 1 mit ihren Ausstanzungen 12a; 12b auf die Pass-Stifte 54a; 54b gefahren. Liegt die Druckplatte 1 in der registergerechten Soll- Lage (siehe Fig. 2), ist der Kontakt durch die elektrisch leitende Druckplatte 1 zwischen dem Pass-Stift 54a und dem Pass-Stift 54b geschlossen.
Ist die registergerechte Soll-Lage analog Fig. 2 erreicht, wird ein Signal an die Steuerung der Druckmaschine generiert und damit die Klemmeinrichtung 5 geschlossen. Die weiteren Schritte zum Spannen der Druckplatte 1 können nun eingeleitet werden.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1
Druckplatte
12
a Ausstanzung
12
b Ausstanzung
121
a Einführ-Schräge
121
b Einführ-Schräge
2
Druckplatten-Magazin
21
a Vorpass-Stift
21
b Vorpass-Stift
3
Sauger
4
Plattenzylinder
41
Plattenzylinder-Kanal
5
Klemmeinrichtung
51
untere Klemmschiene
52
obere Klemmschiene
54
a Pass-Stift
54
b Pass-Stift
541
a Führungskörper
541
b Führungskörper
542
a Einsatz
542
b Einsatz
543
a flacher Tastkopf
543
b Tastkopf mit Radius
544
a Isolierbuchse
544
b Isolierbuchse
545
a Isolierscheibe
545
b Isolierscheibe
546
a Mutter
546
b Mutter
547
a Fuß
547
b Fuß
548
a elektrischer Abgriff
548
b elektrischer Abgriff
6
Klemm- und Spanneinrichtung
7
Plattenspanneinrichtung

Claims (4)

1. Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte, wobei die Druckplatte (1) auf einem Plattenzylinder (4) einer Bogendruckmaschine gespannt wird, der Platten­ zylinder (4) eine in einem Plattenzylinder-Kanal (41) angeordnete, aus einer vorderen Klemmeinrichtung (5) und einer hinteren Klemm- und Spanneinrichtung bestehende Plattenspanneinrichtung (6) aufweist und in der vorderen Klemmeinrichtung (5) die re­ gistergerechte Lage in Seiten- und Umfangsrichtung sichernde und erfassende Pass- Elemente angeordnet sind, die mit in die Druckplatte (1) eingebrachten Passlöcher kor­ respondieren und mit einer Steuereinheit verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass den Pass-Elementen Einsätze (542a, 542b) zugeordnet sind, welche die Druckplatte (1) kontaktieren, gegenüber dem Passelement elektrisch isoliert und mit der Steuereinheit verbunden sind.
2. Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, dass die Einsätze (542a, 542b) so angeordnet sind, dass diese den Bodenbereich der als Ausstanzungen (12a, 12b) ausgeführten Passlöcher kontaktie­ ren.
3. Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (542a, 542b) an ihrem plattenseitigen Ende mit einem dem Bodenbereich der Ausstanzungen (12a, 12b) angepassten Tastkopf (543a, 543b) versehen sind.
4. Vorrichtung zum registergerechten Aufspannen einer Druckplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (542a, 542b) an ihrem plattenabgewand­ ten Ende mit elektrischen Abgriffen (548a, 548b) versehen sind.
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