DD299618A5 - Vorrichtung zum schneiden und formen eines spaerischen bzw. kugelfoermigen koerpers - Google Patents

Vorrichtung zum schneiden und formen eines spaerischen bzw. kugelfoermigen koerpers Download PDF

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DD299618A5 DD90343110A DD34311090A DD299618A5 DD 299618 A5 DD299618 A5 DD 299618A5 DD 90343110 A DD90343110 A DD 90343110A DD 34311090 A DD34311090 A DD 34311090A DD 299618 A5 DD299618 A5 DD 299618A5
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines sphaerischen oder kugeligen Koerpers aus einem klebrigen Material, umfassend ein Gebilde bestehend aus einer Anzahl von drehbaren vieleckigen Teilen, die zusammen an ihrer Mitte eine Umgrenzung bilden, um das durch die Umgrenzung hindurchtretende Material zu schneiden und zu formen, wobei jeder der Teile mit gebogenen Seitenflaechen derart zugeordnet ist, dasz die Umgrenzung durch den freiliegenden Abschnitt der gebogenen Seitenflaechen der vieleckigen Teile umgrenzt ist, die schwenkbar schwingen, um die Umgrenzung zu oeffnen und zu schlieszen, die Spitze jedes der vieleckigen Teile der frei liegenden gebogenen Seitenflaeche des benachbarten vieleckigen Teiles folgt, um daran anhaftendes Material abzustreifen, und jeder der vieleckigen Teile gleichmaeszige Dicke hat, die ausreichend ist um auszuschlieszen, dasz der Teil sich in das Material einkeilt, wobei diese Dicke in Richtung gegen die Spitze des Teiles abnimmt, so dasz im wesentlichen sphaerische oder kugelige Produkte kontinuierlich erzeugt werden koennen ohne das Auftreten irgendeiner Schwierigkeit, hervorgerufen durch an den Schneidteilen anhaftendes Material oder dadurch, dasz die Fuellung durch den UEberzug hindurch vorragt, selbst wenn sehr klebrige weiche Materialen verarbeitet werden.

Description

Hierzu 7 Seiten Zeichnungen
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft allgemein eine Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines kugeligen Körpers. Sie ist besonders nützlich zum Verarbeiten eines im wesentlichen runden Lebensmittelproduktes, welches aus weichem sehr klebrigen Material besteht, ohne die Probleme des Anhaftens von Teig oder des Verstopfens oder Verschmierens sowie des Bildens von Vorsprüngen von einer Füllung zu erzeugen.
Hintergrund der Erfindung
Das DDR-Patent Nr. 249177 offenbart eine Vorrichtung zum Formen eines runden Körpers, der aus einem Teigüberzug und einer Füllung besteht, wobei die Vorrichtung ein Gebilde aufweist, welches eine Mehrzahl von auf einem Umfang angordneten Teilen umfaßt, die kombiniert sind, um oinen kugeligen Körper zu formen. Jeder der Teile hat wenigstens 2wei Gleitflächen und sie sind so kombiniert, daß eine Gleitfläche eines Teiles an einer Gleitfläche eines anderen Teiles gleiten kann, daß die Öffnung durch das Gleiten der Teile geschlossen und geöffnet wird und daß die Öffnung durch Wände, die aus dem nach innen freiliegenden Abschnitt der Gleitflächen derTeile bestehen, umgrenzt ist und eine Querschnittsfläche hat, die, wenn die Öffnung vollständig offen ist, ausreichend ist, daß ein zylindrischer Körper durch sie hindurchgehen kann.
Während das Formen eines kugeligen Körpers mittels des Gebildes aus gleitbaren Teilen wirksam ist, insbesondere beim Verhindern, daß ein Teil in den Körper eintritt, hat es gewisse Nachteile. Als Folge der Strukturbedingungen des Gebildes ist die Anzahl der gleitbaren Teile auf etwa sechs begrenzt, so daß nur v.fleckig geformte Produkte erhalten werden können. Das äußere Aussehen dieser vieleckigen Produkte ist viel schlechter als dasjenige von von Hand geformten kugeligen Körpern.
Weiterhin besteht als Folge von mechanischen und dimensionalen Unvollkommenheiten in der Gestalt der gleitbaren Teile, insbesondere wenn ein sehr klebriges weiches Material verarbeitet wird, eine gewisse Schwierigkeit, vollständig zu verhindern, daß die Materialien an dem Schneidteil anhaften, und ein kugeliges Produkt gleichmäßig und gefällig zu formen.
Demgemäß ist es ein Zweck der vorliegenden Erfindung, eine neue und verbesserte Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines kugeligen Körpers zu schaffen.
Es ist ein anderer Zweck der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines sphärischen oder kugeligen Körpers zu schaffen unter Verwendung eines neuen Verschluß- bzw. Blendenmechanismus oder eines Irisblendenmechanismus, der eine Anzahl von drehbaren vieleckigen Teilen hat.
Es ist ein weiterer Zweck dor vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines kugeligen Körpers zu schaffen, die es mittels neuer speziell gestalteter vieleckiger Teile vollständig ausschließt, daß Überzüge oder Füllungen an den Schneidteilen anhaften.
Obersicht der Erfindung In Übereinstimmung mit den genannten und anderen Zwecken schafft die Erfindung eine neue und verbesserte Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines kugeligen Materials, umfassend ein Gobllde, welches aus oiner Mohrzahl von identisch gestalteten
vieleckigen Teilen besteht, die an Tragachsen oder Schwenkpunkten schwenkbar angebracht sind, welche in gloichen Abständen
auf einem Kreis angeordnet sind, um kollektiv und radial eine Öffnung en ihrer Mitte zu bilden, wobei jeder der Teile eine ersteund eine zweite gezogene Seitenfläche sowie eine Spitze hat, die der Tragachse gegenüber angeordnet ist. Sie sind oinanderderart zugeordnet, daß die Spitze eines Teiles der ersten gebogenen Soitenflacho eines benachbarten Teiles folgt, daß die
Öffnung durch ihre Schwenkbewegungen geschlossen und geöffnet wird, wobei die Spitze und die erste und die zweite *
gebogene Fläche benachbarter TeMo in der geschlossenen Position aneinander anliegen, und daß dio Öffnung durch denfreiliegenden Abschnitt der ersten gebogenen Flächen der Teile umgrenzt ist, um das Material zu schneiden und zu formen,welches durch die Öffnung hindurchtritt.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die erste und die zweite gebogene Seitenfläche jeweils ein Kreisbogen mit einem Radius gleich dem Abstand zwischen irgendeinem Paar benachbarter Tragschwenkpunkte und, wenn die Spitze sich an der Mitte
der Öffnung befindet, ist die Mitte des Bogens der ersten gebogenen Seitenfläche gleichzeitig in einem Abstand von dem
Schwenkpunkt eines Teiles, der gleich dem Radius des Kreises ist, und in einem Abstand von dei Mitte der Öffnung angeordnet,
der gleich ist dem Abstand zwischen den Schwenkpunkten, und die Mitte des Bogens der zweiten gebogenen Seitenfläche istgleichzeitig in einem Abstand von dem Schwenkpunkt des nächsten Teiles, der gleich dem Radius des Kreises ist, und in einem
Abstand von der Mitte der Öffnung angeordnet, der gleich dem Abstand zwischen den Schwenkpunkten ist. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat die erste gebogene Soltenflächo jedes vieleckigen Teiles
gleichmäßige Dicke, die ausreichend ist um auszuschließen, daß der Teil sich in das Material einkeilt mit der Ausnahme an dem
Bereich nahe seiner Spitze, wobei sich die Dicke in Richtung gegen die Spitze verringert. Weitere Zwecke und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung i. ι Verbindung mit der Zeichnung hervor. Kurze Beschreibung der Zeichnung Fig. 1: ist eine vereinfachte Ansicht eines vieleckigen Teiles zum Formen einer Umgrenzung zum Schneiden eines durch
sie hindurchtretenden Materials
Fig. 2: ist eine schematische Draufsicht der kollektiv zusammengefügten vieleckigen Teile, wenn die Umgrenzung
geschlossen ist.
Fig. 3: ist eine schematische Draufsicht der zusammengefügten vieleckigen Teile, wenn die Umgrenzung geöffnet is· Fig.4: ist eine schematische Draufsicht der zusammengefügten vieleckigen Teile einer anderen Ausführungsform,
wobei eine Arbeitsweise zu ihrem Antreiben dargestellt ist
Fig. 5 bis 8: sind schematische Schnittansichten des Materials und der vieleckigen Teile, wobei schrittweise das Verfahren
des Schneidens eines kugeligen Körpers dargestellt ist
Fig. 9 und 10: sind jeweils eine schematische Teildraufsicht der vieleckigen Teile und es ist die Wirkung der Erfindung
dargestellt hinsichtlich des Beseitigens von klebrigen Materialien von den Schneidteilen. Fig. 11: ist ein Querschnitt eines vieleckigen Teiles 10 und sie zeigt seine Dicke, die in Richtung gegen seine Spitze
allr.ählich abnimmt.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung In Fig. 11st das Merkmal von vieleckigen Teilen 10 dargestellt, welche den Vorschluß· oder Blendenmechanismus der Erfindung
darstellen. Schwenkpunkte B sind in gleichen Abständen auf einem Kreis „a" mit einem Radius R rund um die Mitte Aangeordnet. An jedem Schwenkpunkt ist eine Achse 13 angeordnet, an welcher der vieleckige Teil schwenkbar angebracht ist.
Der Abstand zwischon zwei benachbarten Schwenkpunkten Bi und B2 ist durch a' dargestellt. Eine Kurve Vi ist ein Kreisbogen, dessen Radius gleich dem Abstand a' ist und dessen Mitte Xi gleichzeitig in einem Abstand von
dem Schwenkpunkt B1, der gleich dem Radius R ist, und in einem Abstand von der Mitte A angeordnet ist, der gleich dem
Abstand a'ist. Eine Seitenfläche, die durch die Kurve y, definiert ist, stellt den Schneidenabschnitt 19 des vieleckigen Teiles mit einer Spitze 20
dar. Die Schneide tritt mit dem Material in Berührung und schneidet dieses.
Eine Kurve y2 ist ein Kreisbogen, dessen Radius gleich dem Abstand a' ist und dessen Mitte X2 gleichzeitig in einem Abstand von
dem Schwenkpunkt B2, der gleich dem Radius R ist, und in einem Abstand von der Mitte A angeordnet ist, der gleich dem
Abstand a' ist. Eine Seitenfläche, die durch die Kurve y2 definiert ist, ist auf der Rückseite der Kurve Vi angeordnet und begrenzt die Breite der Schneide 19 an ihrer Spitze. Seitenflächen 11 und 12, die den Hals des vieleckigen Teiles darstellen, sind derart gebildet, daß während der Drehung, die in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, keine Störung zwischen irgendwelchen benachbarten vieleckigen Teilen auftritt. Die Achse 13, die an
dem Schwenkpunkt B, angebracht werden soll, ist an dem Ende des Halses angeordnet.
Gemäß Fig.4, die eine andere Ausführungsform der Erfindung zeigt, wird jeder der vieleckigen Teile 10' übereinstimmend und
regelmäßig gedreht über einen Zahnrad· bzw. Stihmechanismus ohne irgendeine gegenseitige Störung zwischen ihnen. Fin
Ritzel 14, welches an der Achse 13 schwenkoar angebracht ist, dreht die vieleckigen Teile 10'. Ein Innenzahnrad 15, welches mit dem Ritzel 14 im Eingriff steht, ist an einem Rahmen 16 angebracht. Die vieleckigen Teile 10'
werden übereinstimmend gedreht, um eine mittlere Umgrenzung zu öffnen und zu schließen, die rund um die Mitte A gebildetist, und zwar über das Ritzel 14, welches durch Drehung des Rahmens 16 angetrieben wird.
Als Folge der Struktur von solchen vieleckigen Drehteilen, die von gegenseitiger Störung frei sind, ist die Begrenzung hinsichtlich
der Anzahl von ihnen, die an einem Rah'men angebracht werden kann, verringert, so daß durch Anbringung einer Anzahl von biszu vierundzwanzig oder mehr vieleckigen Teilen an dem Rahmen das Formen eines Produktes mit im wesentlichen kugeliger
Form erzielt wird.
-3- 299 6^
Die Funktionen des Schneidens und die Wirkungen der Vorrichtung gemäß der Erfindung worden nachstehend unter Bezugnahme auf die Flg. 5 und 11 beschrieben. Im oberen Teil der Fig. 5 ist ein Querschnitt einer kontinuierlichen Stange aus einem Material dargestellt, welches aus elnom Überzug 17 aus Teig besteht, in welchem eine Füllung 18 enthalten ist. An ihrem unteren Teil wird die kontinuierliche Stange in
der durch die vieleckigen Teile gebildeten Öffnung gehalten. Die kontinuierliche Stange befindet sich in Berührung mit den
Schneiden 19 der gebogenen Fläche y)( die gleichmäßige Dicke T1 haben. Die Schneide 19 jedes vieleckigen Teils hat gleichmäßige Dicke, die ausreichend ist um zu verhindern, daß der Teil sich laden Überzug einkeilt mit der Ausnahme an ihrem Spitzenbereich, wo die Dicke in Richtung gegen die Spitze 20 abnimmt. Wenn die vieleckigen Teile in Richtung gegen die Mitte des Rahmens schwenken, kommen die Schneiden näher zu der Mitte, um
die Öffnung zu verkleinern und demgemäß die kontinuierliche Stange zu verengen. Als Folge der Struktur der Schneiden ist die
Dicke der Sch leiden dort, wo sie mit der kontinuierlichen Stan: B In Berührung treten, von Ti und T4 verringert. Gemäß Fig.6 ist
eine Zwischendicke der Schneiden T2 vorhanden, wenn die kontinuierliche Stange verengt ist zu einem Zustand, wie er durch die
Position ihres Überzuges 17' dargestellt ist. Fig. 7 zeigt einen Zustand, in welchem die kontinuierliche Stango weiter verengt ist, so daß der Überzug in ihr einen Hals bildet. In diesem Zustand ist die Dicke T3 viel kleiner als T2 und sie liegt nahe der Dicke T4, d. h. der Dicke der Spitze. Der verbesserte Verschließmechanismus, der auf dem Prinzip der Rhoologie basiert, ermöglicht es der Vorrichtung, die Füllung seitwärts in den
oberen und den unteren Abschnitt der Stange zu drücken, während der Überzugsteil in dem Hals zum Zeitpunkt des
Durchtrennens seine Kontinuität in dem oberen und dem unteren Abschnitt der Stange beibehält. Wie in Fig. 8 dargestellt, wird, wenn die vieleckigen Teile die Öffnung schließen, wobei die Spitze mit der Dicke T4 sich in Anlage
befindet, ein kugeliges Produkt vervollständigt. Üblicherweise ist ein Trog (nicht dargestellt) unter der Vorrichtung vorgesehenund nimmt das sphärische Produkt auf.
Kurz gesagt, während die Dicke der Flächen der Schneide 19 sich allmählich von Ti auf T2, T3 und T4 verringert, diücken sie die Seiten des Überzugs in Richtung gegen die Schneidposition, so daß der Überzug schließlich durch jede der Schneiden 19 an der Spitze 20 perfekt geschnitten wird. Bei dem obengenannten Schneidverfahren besteht die kontinuierliche Stange aus dem Überzug 17 und der Füllung 18. Jedoch kann die Stange auch eine einzige Lage aufweisen. Unter Bezugnahme auf die Fig. 9 und 10 ist festzustellen, daß, wenn die Umgrenzung sich schließt, jeder vieleckigor Teil 10, wie
bereits im einzelnen angegeben, über die Achse 13 angetrieben v\' d, so daß sich ein Vorwärtsschwingen ergibt, und die
Spitze 20 jedes vieleckigen Teiles 10 folgt der Kurve y,, die entlang eines gestrichelten Kreises 22 rund um die Mitte A gebildet ist,
und zwar auf schabende Weise in der Richtung, die durch die Pfeile D angezeigt ist.
Da als Ergebnis der obengenannten Folgebewegungen Materialien 21, die an den Seitenflächen anhafteten, abgeschabt werden,
ermöglicht das Gebilde gemäß der Erfindung ein Fortsätzen des Schneid- und Formverfahrens, ohne daß irgendeine
Schwierigkeit als Folge solcher anhaftender Materialien hervorgerufen wird, selbst wenn sehr klebrige weiche Materialien
verarbeitet werden. Die Erfindung schafft eine neue und verbesserte Vorrichtung zum Schneiden und Formen sehr klebrigerkuchenartiger Materialien, um im wesentlichen kugelige Produkte, die frei von irgendwelchun Hindernissen oder Behinderungensind, die durch Anhaften hervorgerufen sind, und ohne die Verwendung irgendwelcher spezieller Trennmittel oder eines
Einpuderns zu erhalten.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Schneiden und Formen eines kugelartigen Materials, umfassend ein Gebildo bestehend aus einer Mehrzahl von identisch gestalteten vieleckigen Teilen (10), dio an Tragachsen (13) schwenkbar angebracht sind, welche in gleichen Abständen auf einem Kreis (a) angeordnet sind, um kollektiv und radial eine Öffnung an ihrer Mitte (A) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Teile (10) eine erste und eine zweite gebogene Seitenfläche (Y1 und V2) hat, die an der Spitze (20), die der Tragachse (13) gegenüber angeordnet ist, aneinander anliegen und derart zugeordnet sind, daß die Spitze (20) eines Teils der ersten gebogenen Seitenfläche (Y1) eines benachbarten Teiles folgt, daß die Öffnung durch Schwenkbewegungen von ihnen geschlossen und geöffnet wird, wobei die erste und die zweite gebogene Seitenfläche (Y1 und y2) benachbarter Teile in der geschlossenen Position aneinander anliegen, und daß die Öffnung durch den freiliegenden Abschnitt der ersten gebogenen Flächen (Y1) derTeile umgrenzt ist, um das durch die Öffnung hindurchtretende Material zu schneiden und zu formen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die erste und die zweite gebogene Seitenfläche (V1 und y2) jeweils ein Kreisbogen sind mit einem Radius gleich dem Abstand a' zwischen irgendeinem Paar benachbarter Schwenk- bzw. Drehpunkte (B1 und B2), und, wenn die Spitze (20) sich ander Mitte (A) der Öffnung befindet, die Mitte (X1) des Bogens der ersten gebogenen Seitenfläche (Y1) gleichzeitig in einem Abstand von dem Schwenk- oder Drehpunkt (B1) eines Teiles, der gleich dem Radius (R) des Kreises (a) ist, und in einem Abstand von der Mitte (A) der Öffnung angeordnet ist, der gleich dem Abstand a' ist, und die Mitte (x2) des Bogens der zweiten gebogenen Seitenfläche (y2) gleichzeitig in einem Abstand von dem Schwenk- oder Drehpunkt (B2) des nächsten Teiles, der gleich dem Radius (R) des Kreises (a) ist, und in einem Abstand von der Mitte (A) der Öffnung angeordnet ist, der gleich dem Abstand „a" ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die erste gebogene Seitenfläche (Y1) jedes der vieleckigen Teile gleichmäßige Dicke hat, die ausreichend Ist um auszuschließen, daß der Teil sich in das Material einkeilt mit der Ausnahme des Bereiches nahe seiner Spitze (20), wo die Dicke in Richtung gegen die Spitze (20) abnimmt.
DD90343110A 1989-12-01 1990-07-27 Vorrichtung zum schneiden und formen eines spaerischen bzw. kugelfoermigen koerpers DD299618A5 (de)

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