DD298763A5 - Verfahren zur abtrennung des cers aus seltenerdsalzloesungen - Google Patents
Verfahren zur abtrennung des cers aus seltenerdsalzloesungen Download PDFInfo
- Publication number
- DD298763A5 DD298763A5 DD34098890A DD34098890A DD298763A5 DD 298763 A5 DD298763 A5 DD 298763A5 DD 34098890 A DD34098890 A DD 34098890A DD 34098890 A DD34098890 A DD 34098890A DD 298763 A5 DD298763 A5 DD 298763A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- rare earth
- cerium
- hydroxides
- rare
- salt solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung des Cers aus Seltenerdsalzloesungen, die bei der Aufarbeitung von Bastnaesit, Monazit oder Rohphosphaten anfallen. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, das die Abtrennung des Cers von anderen Seltenen Erden in oekonomisch guenstiger Weise ermoeglicht und sich in den Aufarbeitungsprozesz von industriell wichtigen Seltenerdrohstoffen, die groeszere Mengen Erdalkalien enthalten, sinnvoll einfuegen laeszt. Nach dem erfindungsgemaeszen Verfahren werden die Seltenerdsalzloesungen mit Natriumcarbonatloesung zu Seltenerdcarbonaten umgesetzt und die gut kristallinen Seltenerdcarbonate mit waeszriger Natronlauge behandelt, wobei gut filtrierbare Seltenerdhydroxide ausgefaellt werden. Die Seltenerdhydroxide werden in an sich bekannter Weise bei 100-200C unter Zutritt von Luftsauerstoff erhitzt und die dreiwertigen Seltenen Erden durch Behandlung mit anorganischen Saeuren in Loesung gebracht.{Abtrennung des Cers; Seltenerdsalzloesungen; Bastnaesit; Monazit; Rohphosphate; Seltenerdcarbonate; Seltenerdhydroxide}
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung des Cers aus Seltenerdsalzlösungen, die bei der Aufarbeitung von Bastnäsit, Monazit oder Rohphosphaten anfallen.
Die Abtrennung des Cers von anderen S sltenen Erden (SE), die vorwiegend dreiwertig sind, erfolgt nahezu ausschließlich durch Oxidationsmethoden, wobei man die Eigenschaft des vierwertigen Cers ausnutzt, Cer(IV)-hydroxid oder basische Salze zu bilden, die in Mineralsäuren schwer löslich sind. Behandelt man SE-Hydroxide, die Cer(IV)-hydroxid enthalten, mit verdünnten Säuren, so werden bevorzugt die dreiwertigen SE gelöst. Cer(IV)-hydroxid bleibt verunreinigt durch kleinere Mengen dreiwertiger SE ungelöst. Stumpft man andererseits saure Lösungen von SE-Salzen, in denen das Cer vierwertig ist, mit Alkalien ab, so fallen zunächst bevorzugt Cer(IV)-hydroxid oder basische Cer(IV)-Salze aus und die dreiwertigen SE bleiben gelöst. Es ist bekannt, daß man das dreiwertige Cer in sauren Lösungen durch starke Oxidationsmittel, wie Ammoniumperoxydisulfat, Bleidioxid, Wismuttetroxid, Kaliumbromat oder anodischen Sauerstoff oxidieren kann. In schwach sauren bis neutralen Lösungen gelingt die Oxidation mit Kaliumpermanganat oder Hypochlorit. In Suspensionen von Hydroxiden in verdünnten Alkalilaugen kann mit Chlor oder Wasserstoffperoxid oxidiert werden. Beim Trocknen von SE-Hydroxiden im Luftstrom erfolgt Bildung von Cer(IV)-hydroxid. Beim Glühen von Hydroxiden, Carbonaten, Oxalaten, Nitraten und anderen Salzen im Luftstrom wie das Cer zu Car(IV)-oxid oxidiert. Beim Trocknen von Ce(OH)3 enthaltenden SE-Hydroxiden bei Temperaturen > 1000C wird dasselbe oxidiert. Um eine vollständige Oxidation zu erreichen, muß man SE-Hydroxide im Trockenschrank 16 bis 24 Stunden unter Luftzutritt auf 12O0C erhitzen. Ähnliche Ergebnisse werden erhalten, wenn SE-Hydroxide 4 bis 6 Stunden in einer Trockentrommel auf 14O0C erhitzt werden. Beim Suspendieren der so behandelten Hydroxide in Wasser und Ansäuern der Suspension mit Salzsäure bis pH3 worden die dreiwertigen SE gelsöt. Man erhält Lösungen mit 120 bis 150g SE2O3 im Liter, die otwa 1 % CeO2 in SE2O3 enthalten. Im ungelösten Rückstand sind etwa 90% CeO2 in SE2O3 enthalten. Nach DD-PS 37258 wird das Ce(OH)3 in SE-Hydroxiden mit Luftsauerstoff bei 60 bis 1003C zu Ce(OH)4 oxidiert, wobei die SE-Hydroxide in verdünnter Alkalilauge suspendiert werden. Bei diesem Verfahren werden SE-Hydroxide eingesetzt, die durch Umsetzung von Natrium-Seltenerddoppelsulfaten, Seltenerdsulfaten, Seltenerdphosphaten oder Monazitsand in gut filtrierfähiger Form erhalten worden sind.
Das Verfahren gemäß DD-PS 37258 weist den Nachteil auf, daß die Oxidation des dreiwertigen Cers in der wäßrig-alkalischen Suspension der SE-Hydroxide relativ zeitaufwendig ist (Reaktionszeit S12 Stunden) und große Mengen Druckluft erfordert. Ein besonderer Mangel besteht darin, daß durch die im Verfahren vorgeschaltete Fällung von Natrium-Seltenerddoppelsulfaten, Seltenerdsulfaten oder Seltenerdphosphaten keine Abtrennung von Erdalkalicn, insbesondere Ca2+ und Sr2+, möglich ist, die in vielen Seltenerderzen enthalten sind.
Andere Verfahren zur Oxidation von Ce(OH)3 mit Luftsauerstoff durch trockenes Erhitzen von SE-Hydroxiden bei > 1OO"C sind mit dem Mangel belastet, daß die aus Seltenerdsalzlösungen mit Alkalilaugen oder Ammoniak ausgefällten SE-Hydroxide weitgehend amorph und schlecht filtrierbar und deshalb nur ungenügend durch Waschen von enthaltenen Einschlüssen von Alkalisalzen befreit werden können.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Abtrennung des Cers aus Seltenerdsalziösungen vorzuschlagen, das die beschriebenen Mangel und Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, das die Abtrennung des Cers von anderon Seltenen Erden in ökonomisch günrtiger Weise ermöglicht und sich in den Aufarbeitungsprozeß von industriell wichtigen Seltenerdrohstoffen, die größere Mengen Erdalkalien enthalten, sinnvoll einfügen läßt. Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet:
- Ausfällung von kristallinen, gut filtrierbaren Seltenerdcarbonaten durch Umsetzung von Seltenerdchlorid- oder Seltenerdnitratlösungen mit Natriumcarbonatlösung bei 20-50°C und pH5-6
- Abtrennung der Seltenerdcarbonate von den in Lösung verbliebenen Calcium- und Natriumsalzan durch Filtrieren oder Zentrifugieren
- Umsetzung der Seltenerdcarbonate mit überschüssiger wäßriger Natronlauge bei 70-1000C zu gut filtrierbaren Seltenerdhydroxiden und Natriumcarbonatlösung
- Abtrennung der Seltenerdhydroxide von der überschüssigen Natronlauge enthaltenden Natriumcai oonatlösung durch Filtration oder Sedimentation
- Oxidation des Ce3+ mit Luftsauerstoff durch Erhitzen der Seltenerdhydroxide auf 100-200°C, vorzugsweise 120-140°C
- Suspendieren der Seltenerdhydroxide in Wasser und Lösen der dreiwertigen Seltenen Erden durch Ansäuern der Suspension mit Salz-, Salpeter- oder Schwefelsäure bis pH 1-3, vorzugsweise pH 2-3
- Abtrennung des ungelösten Cer(IV-hydroxides von der Lösung der Salze von dreiwertigen Seltenen Erden durch Filtrieren, Zentrifugieren oder Sedimentieren
Erfindungsgemäß wird die bei der Umsetzung der Seltenerdcerbonate mit Natronlauge anfallenden natronlaugehaltigen Natriumcarbonatlösung mit Kohlendioxid oder Natriumhydrogencarbonat neutralisiert und in die Prozeßstufe der Ausfällung von Seltenerdcarbonaten zurückgeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Gewinnung von stark angereicherten bis nahezu reinen Cer(IV)-hydroxid-Produkten einerseits und andererseits die Gewinnung von Lösungen von Salzen dreiwertiger Seltener Erden aus bei der Aufarbeitung von Bastnäsit, Monazit, Rohphosphaten und anderen Seltenerdrohstoffen anfallenden und größere Mengen Erdalkalien, insbesondere Ca2+, enthaltenden Seltennrdsalzlösungen, insbesondere technischen Ceritchloridlösungen. Durch Carbonisieren der bei der Umsetzung der Seltenerdcarbonate mit Natronlauge resultierenden alkalischen Natriumcarbonatlösung und deren Rückführung zur Stufe der Fällung von Seltenerdcarbonaten kann eine weitgehende Kreislauffahrweise des Fällungsmittels und damit ein abproduktenarmes Verfahren realisiert werden.
Ausführungsbeispiel
Aus einer aus Bastnäsit gewonnenen Ceritchloridlösung mit 47,2g SE]O3/!, 48% Ce(VSE2O3 und 0,8g CaO/l wurde mit einer Lösung von 130g Na2CO3/! bei 220C und pH 5,6 kontinuierlich Ceritcarbonat gafällt. Das abfiltrierte feuchte Ceritcarbonat enthielt 40% SE2O3 und 0,01 % CaO.
500g des feuchten Ceritcarbonats wurden in 1700ml Wasser aufgeschlämmt und nach Zusatz von 300ml 47%iger Natronlauge eine Stunde auf SO0C erhitzt. Die rasch sedimentierenden Seltenerdhydroxide wurden auf eine Filternutsche mit Papierfilter abgesaugt und mit 2 x 150ml Wasser gewaschen. Die erhaltenen Seltenerdhydroxide waren sehr gut filtrierbar. Filtrat und Waschwasser enthielten 172g Na2CO3 und 40,6g NaOH. Die weißgrauen Seltenerdhydroxide wurden in dünner Schicht drei Stunden bei 1200C getrocknet und waren dann einheitlich leuchtend gelb gefärbt und pulverförmig. Sie wurden in 2000ml Wasser suspendiert, mit 5ml 98%iger Schwefelsäure versetzt und bei 80°C unter Rühren langsam mit 280ml 28%'iger Salzsäure auf pH 1,5 gebracht. Dann wurden ungelöste Anteile abfiltriert, mit 2 x 200ml Wasser gewaschen und getrocknet. Aus dem Filtrat wurden SE-Oxalate gefällt. Erhalten wurden 116g Cer(IV)-hydroxid mit 82,8% SE2O3,98,5% CeO2/SE2O3, 23Og Seltenerdoxalat mti 44,5% SE2O3,1,7% CeO2/SE2O3.
Claims (2)
1. Verfahren zur Abtrennung des Ce rs aus Seltenerdsalziösungen, die bei der Aufarbeitung von Bastnäsit, Monazit oder Rohphosphaten anfallen und größere Mengen Erdalkalien, insbesondere Ca2+, enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die Seltenerdsalzlösungen mit Natriumcarbonatlösung bei Temperaturen von 20-500C und pH-W-arten von 5-6 umgesetzt, die ausgefällten Seltenerdcarbonate mit überschüssiger wäßriger Natronlauge bei Temperaturen von 70-1000C behandelt und die erhaltenen Seltenerdhydroxide in an sich bekannter Weise bei 100-2000C unter Zutritt von Luftsauerstoff erhitzt und anschließend in wäßriger Suspension mit Salz-, Salpeter- oder Schwefelsäure behandelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Umsetzung der Seltenerdcarbonate mit Natronlauge anfallende natronlaugehaltige Natriumcarbonatlösung mit Kohlendioxid oder Natriumhydrogencarbonat neutralisiert und in die Prozeßstufe der Ausfällung von Seltenerdcarbonaten zurückgeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD34098890A DD298763A5 (de) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Verfahren zur abtrennung des cers aus seltenerdsalzloesungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD34098890A DD298763A5 (de) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Verfahren zur abtrennung des cers aus seltenerdsalzloesungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD298763A5 true DD298763A5 (de) | 1992-03-12 |
Family
ID=5618715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD34098890A DD298763A5 (de) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Verfahren zur abtrennung des cers aus seltenerdsalzloesungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD298763A5 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0654445A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-05-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Zerkarbonatpulver |
US5439656A (en) * | 1993-04-27 | 1995-08-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for the preparation of a rare earth oxide powder |
CN103395820A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 连云港市镧溪新材料有限公司 | 一种氟碳铈混合碳酸稀土提取高纯度可溶性氢氧化铈工艺 |
-
1990
- 1990-05-25 DD DD34098890A patent/DD298763A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5439656A (en) * | 1993-04-27 | 1995-08-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for the preparation of a rare earth oxide powder |
EP0654445A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-05-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Zerkarbonatpulver |
CN103395820A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 连云港市镧溪新材料有限公司 | 一种氟碳铈混合碳酸稀土提取高纯度可溶性氢氧化铈工艺 |
CN103395820B (zh) * | 2013-08-09 | 2015-10-28 | 连云港市镧溪新材料有限公司 | 一种氟碳铈混合碳酸稀土提取高纯度可溶性氢氧化铈工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1804977B2 (de) | Verfahren zum gewinnen sehr reiner tonerde sowie der begleitstoffe eisen, magnesium und kalium in technisch verwertbarer form aus aluminiumhaltigen erzen | |
CA1219132A (en) | Hydrometallurgical arsenopyrite process | |
DE3936055A1 (de) | Gewinnung von metallanteilen und fluorwasserstoffsaeure aus tantal-niobhaltigem abfallschlamm | |
DE3720444A1 (de) | Verfahren zur behandlung von rotschlamm nach dem bayer-verfahren | |
DD298763A5 (de) | Verfahren zur abtrennung des cers aus seltenerdsalzloesungen | |
DE2849082A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von titanverbindungen | |
DE1592159B2 (de) | Verfahren zum klaeren von technischen natriumaluminatloesungen aus dem alkalischen aufschluss von bauxiten | |
DE60015718T2 (de) | Sulfatierungsverfahren zur gewinnung von metallen aus sulfiderzen | |
EP0080996A2 (de) | Verfahren zum Rückgewinnen von Metallen aus ihren sauren Salzlösungen | |
DE3706736C1 (en) | Process for removing iron and/or transition metal impurities from aqueous aluminium salt solutions | |
DE733560C (de) | Verfahren zum Gewinnen von Vanadin aus Schlacken | |
US2166702A (en) | Process for the preparation of oxygen containing compounds of cerium | |
DE1592423B2 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von baddeleyit | |
DE526628C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zink in Form eines koernigen, im wesentlichen aus Zinkcarbonat bestehenden Niederschlages | |
DE2758229C2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Gips und Magnetit | |
DE3138054C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalien und Titansulfat | |
DE940291C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen, bleihaltigen Zwischen- oder Fertigprodukten aus unreinem Bleioxychlorid oder Bleicarbonat | |
EP2192088A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumhydroxid | |
DE589330C (de) | Herstellung von Aluminiumsulfat | |
DE554371C (de) | Verfahren zur Reinigung und Bleichung von Schwerspat | |
DE405311C (de) | Gewinnung von Alkalisulfiden | |
DE937045C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochdispersem, reinem Bleisulfat | |
US2131313A (en) | Making zinc pigment | |
DD298762A5 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem europiumoxid | |
DE585332C (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzoesaeure und benzoesauren Salzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |