DD202227A5

DD202227A5 - Strohbrikettpresse

Info

Publication number: DD202227A5
Application number: DD24194882A
Authority: DD
Inventors: Bernd Hollmann; Otger Weddeling
Original assignee: Claas Ohg
Priority date: 1981-07-29
Filing date: 1982-07-26
Publication date: 1983-09-07
Also published as: DK336482A; GB2102270A; FR2510475B1; DE3129788A1; FR2510475A1; GB2102270B

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine mobile Einrichtung zum Herstellen von hochverdichteten Strohbriketts. Sie umfasst im Verlauf der Gutaufnahme bis zur Abgabe fertiger Strohbriketts im wesentlichen folgende Einzelelemente. Eine Ballenaufloesevorrichtung, eine Zerkleinerungseinrichtung, eine foerderbandartige Dosierstrecke, eine Vorrichtung zur Beimengung von festen und/oder fluessigen Zusatzstoffen, einen Beschickungsfoerderer fuer eine Schubkolbenpresse, eine Schubkolbenpresse sowie Mess- und Regeleinrichtungen.

Description

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Strohbrikettprssse

Anwendungsgebiet der Erfindung:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Herstellen von hochverdichteten Strohbriketts.

Charakteristik der, bekannten technischen Lösungen:

Derartige Einrichtungen sind aus der Praxis bekannt. Alle diese bekannten Einrichtungen haben sich bisher aber nicht durchsetzen können, weil sie zum einen zu groß und deshalb nicht mobil waren und zum anderen weil sie einen nur geringen Durchsatz hatten. Der Grund für diesen geringen Durchsatz ist darin zu sehen, daß das zu brikettierende Stroh entweder zu feucht oder zu trocken war und deshalb die Bildung formfester Briketts kaum möglich gewesen ist.

Ziel der Erfindung:

Durch die Erfindung werden die aufgezeigten Mängel beseitigt, die einen hohen Durchsatz bei nahezu einheitlichem " Feuchtigkeitsgrad der Briketts besitzt.

Darlegung des Wesens der Erfindung:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung

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der eingangs genannten Art so auszubilden, daß trotz eines zufriedenstellend hohen Durchsatzes aine kompakte Baueinheit erreicht wird.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Einrichtung mobil ist und aus einer an sich bekannten Ballenauflösevorrichtung mit von der Brikettierleistung abhängigen Ballenvorschub, einer Dosiereinrichtung, die mit einer Trocknungseinrichtung versehen ist, einer Seimengeinrichtung für feste und/oder flüssige Zusatzstoffe zum Konditionieren des Strohs, einer Brikettierpresse mit Feuchtigkeitsmesser und einer Stranführung besteht und daßdie einzelnen Aggregate antriebsmäßig so miteinander gekoppelt sind, daß ein kontinuierlicher Halmgutfluß gewährleistet ist. Auf vorteilhafte Weise besteht dabei die Dosiereinrichtung aus einem schräg ansteigenden Dosierband, einer diesem Band vorgeschalteten Zerkleinerungseinrichtung, einem am Abgabeende 'vorgesehenen Abstreiferblech und einem oberhalb des Abwurfendes angeordneten Abkämmrotor. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist dem Dosierband ein den Beladezustand abtastender Fühler zugeorndet.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist auch darin zu sehen, daß die Trocknungseinrichtung aus einem Luftführungsgehäuse besteht, welches die warme Luft des Antriebsmotors unter das Obertrum des Dosierbandes leitet, wobei das Dosierband luftdurchlässig ausgebildet ist. Zwecks Erreichung einer kompakten und«.kurzen Baueinheit ist die Förderrichtung der Ballenauflösevorrichtung und die des Dosierbandes zu der der Schubkolbenpresse und der Strangführung entgegengesetzt. Wenn auch die Mittel, mit denen das unserer Erfindung zugrundeliegende Problem gelöst werden konnte, nahezu alle an sich bekannt sind, so ergibt dorch erst die erfindungsgemäße Zuordnung dieser Mittel zueinander die überraschende Wirkung, daß nämlich die

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Briketts einen nahezu einheitlichen Feuchtigkeitsgrad aufweisen und deshalb mit gleichbleibend großem Durchsatz gefahren werden kann, wobei die Fcrmhaltigkeit durch die Konditionierung des Strohs stets gewährleistet ist.

Ausführungsbeispiel:

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und zweier dieses schematisch darstellender Figuren erläutert werden. Dabei zeigt: ^;

Fig. 1: die Seitenansicht einer Brikettiereinrichtung und

Fig. 2: die in Fig. 1 dargestellte Brikettiereinrichtung in der Drausicht.

Mit 1 ist ein auf Laufrädern 2 verfahrbarer Fahrzeugrahmen bezeichnet, der eine Rollballenauf lösevorrichtung 3 trägt. Letztere besteht aus zwei Kratzkettenförderern 3a und 3b, doe si zueinander in einem stumpfen Winkel angeordnet sind, daß sie eine Aufnahme für einen Rollballen 30 bilden. Die Geschwindigkeit des Förderers 3a ist dabei geringer als die des Förderer 3b.. De nach dem Verhältnis dieser beiden Geschwindigkeiten zueinander wird nun der Rollballen 3c schneller oder langsamer aufgelöst. Ober den Förderer 3b gelangen dann die vom Rollballen abgelösten Teile in eine Zerkleinerungseinrichtung 4, die im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispieles als zwei gegenläufig entreibbare mit Messern besetzte Scheibengruppen ausgebildet sind. Das nach unten herabfallende zerkleinerte Stroh gelangt auf ein schräg ansteigendes Dosierband 5, das aus einer Kratzkette mit unterhalb ihres Obertrums angeordnetem Siebboden 9 besteht, über den das zerkleinerte Stroh bis zum Abwurfende hingezogen wird» Ein in Förderrichtung

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hinter der Zerkleinerungswalze 4 vorgesehenes Abstreifblech 4a vergleichmäßigt dabei das auf das Dosierband 5 abgeworfene zerkleinerte Stroh. Um nun zu erreichen, daß von dem Dosierband 5 pro Zeiteinheit die gleiche Menge abgeworfen wird, ist dem Abwurfende ein Abkämmrotor 5 zugeordnet, der sich mit konstant hoher Drehzahl im Uhrzeigersinn dreht und alles zuviel vom Dosierband 5 herangeförderte Gut auf dieses zurückwirft. Eine derartige Steuerung der Abwurfmenge ist naturgemäß nur in kleinem Rahmen möglich. Sollte das Dosierband deshalb mit zuviel Gut beschickt sein, wird dies von einem Fühler 5a festgestellt und über geeignete Mittel die Geschwindigkeit der Rollenballenauflösevorrichtung 3 so lange herabgesetzt, bis der Gutstau abgebaut worden ist. Unterhalb des Abwurfendes des Dosierbandes 5 ist ein Sammeltrichter 10 angeordnet, in dem das zerkleinerte Stroh fällt. Von einer in diesem Trichter 10 vorgeseehenen Sammelschnecke 11 wird dann das Strohgut.einer unterhalb des Trichters 10 arbeitenden von einem Gehäuse umgebenen Stopfschnecke 12 zugeführt, die das zerkleinerte Stroh in den Preßraum einer Schubkolben-Brikettierpresse 13 fördert. In bekannter Weise wird sodann das Gut von dem vom Kurbeltrieb 15 angetriebenen Schubkolben 14 durch die Preßmatrize 17 gepreßt und dabei hochverdichtet, wobei die Preßmatrize 17 zwecks Einstellung des Preßdrcukes aus zwei zueinander einstellbaren Halbschalen besteht. An die Preßmatrize 17 schließt sich eine Strangführung 19 an, in der der Brikettstrang 16 abgekühlt wird und seine endgültige Form erhält. Wie die Figuren 1 und 2 andeutungsweise zeigen, weist die Strangführung 19 unmittelbar hinter der Preßmatrize 17 einen Feuchtigkeitsmesser 18 auf, der den Feuchtegrad des Brikettstranges mißt. Falls an dieser Stelle eine zu hohe Feuchte gemessen wird, wird der Feuchtegehalt des Strohs während seiner Förderung auf dem Dosierband dadurch reduziert, daß die Abwärme des Antriebsmotors 21 von unten durch den Siebboden 9 und das auf dem

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Dosierband 5 befindliche Gut geleitet wird. Zu diesem Zweck ist der Motor 21 teilweise von einem Luftführungsgenäuse 7 umgeben, welches seitliche Luftaustrittsöffnungen 8 aufweist, aus denen die warme Luft zwischen das Unter- und Obertrum des Dosierbandes geführt wird. Bei zu trockenem Stroh kann über eine Beimengeinrichtung 20, die oberhalb des Sammeltrichters 10 montiert ist, das Stroh befeuchtet werden. Mittels dieser Beiinengeinrichtung 20 können aber auch Sindemittel oder andere Materialien, selbst feste, zur Konditionierung des Strohs beigemengt werden. . Hinsichtlich der im Sammeltrichter 10 gelagerten Sammelschnecke 11 ist noch zu sagen, daß ihr Antrieb, gesteuert über einen den Schneckendruck feststellenden Schalter, reversierbar ist, so daß bei zu hohem Druck das zerkleinerte Stroh statt zur Stopfschnecke 12 durch eine nicht dargestellte öffnung im Sammeltrichter 10 kurzzeitig nach außen weggefördert wird» Wie insbesondere aus der Figur 2 zu erkennen ist, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so aufgebaut, daß sich eine relativ kurze Sauweise ergibt, in dem die Förderung des Gutes umgekehrt wird. Während nämlich die Rollenbällenauflösevorrichtung 3 bis hin zum Dosierband 5 das Gut in Fahrtrichtung des mittels Laufräder 2 verfahrbaren Fahrzeugrahmen 1 transportieren, arbeitet die Schtrbkcrfrberi-b-rike11ie~rpresse~"in entgegengesetzter Richtung.

Claims

Erfindungsanspruch

1. Einrichtung zum Herstellen von hochverdichteten Strohbriketts,· gekennzeichnet dadurch, daß die Einrichtung mobil ist und aus einer an sich bekannten Ballenauflösevorrichtung (3) mit von der Brikettierleistung abhängigem Ballenvorschub, einer Dosiereinrichtung, die mit einer Trockrrtm-g-sein-richtung versehen ist, einer 3eimengeinricntung (20) für feste und/oder flüssige Zusatzstoffe zum Konditionieren des Strohs, einer Brikettierpresse (13) mit Feuchtigkietsmesser (18) und Strangführung (19) besteht und daß die einzelnen Aggregate antriebsmäßig so miteinander gekoppelt sind, daß ein kontinuierlicher Halmgutfluß gewährleistet ist.
2. Einrichtung nach Punkt .1, gekennzeichnet dadurch, daß die Dosiereinrichtung aus einem schräg ansteigenden Dosierband (5), einer diesem Band (5) vorgeschalteten Zerkleinerungseinrichtung (4),'einem am Aufgabeende vorgesehenen Abstreiferblech (4a) und einem oberhalb des Abwurfendes angeordneten Abkämmrotor (6) besteht.
3. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß dem Dosierband (5) ein den Beladezustand abtastender Fühler (5a) zugeordnet ist.
4. Einrichtung.nach den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Trocknungseinrichtung aus einem Luftführungsgehäuse (7) besteht, welches die warme Abluft des Antriebsmotors (21) unter das Obertrum des Dosierbandes (5) leitet, wobei das Dosierband luftdurchlässig ausgebildet ist. ^:

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einrichtung nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß zwecks Erreichung einer kompakten und kurzen Baueinheit die Förderrichtung der Rollenballenauf lösevorrichtung (3) und die des Dosierbandes (5) zu der der Schubkolbenpresse (13) und der Strangführung (19) entgegengesetzt ist.

- Hierzu 1 Blatt Zeichnungen -

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