CZ91296A3 - Co-vulcanized mixtures of elastomers - Google Patents
Co-vulcanized mixtures of elastomers Download PDFInfo
- Publication number
- CZ91296A3 CZ91296A3 CZ96912A CZ91296A CZ91296A3 CZ 91296 A3 CZ91296 A3 CZ 91296A3 CZ 96912 A CZ96912 A CZ 96912A CZ 91296 A CZ91296 A CZ 91296A CZ 91296 A3 CZ91296 A3 CZ 91296A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- composition
- weight
- hydrogen
- polymer
- copolymer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 163
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 35
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 55
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 22
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 150000002431 hydrogen Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 238000007342 radical addition reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- -1 acrylic nitrile Chemical class 0.000 claims description 28
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 21
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 18
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 17
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 14
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 10
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 9
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 7
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 6
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N phosphoryl Chemical group [P]=O LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 claims description 4
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 5
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 60
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 9
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 9
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 8
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 5
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- VTPQLJUADNBKRM-UHFFFAOYSA-N 1-(bromomethyl)-4-ethenylbenzene Chemical compound BrCC1=CC=C(C=C)C=C1 VTPQLJUADNBKRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NPFYZDNDJHZQKY-UHFFFAOYSA-N 4-Hydroxybenzophenone Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 NPFYZDNDJHZQKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000012038 nucleophile Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 4
- VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 3
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYMOEINVGRTEX-ARJAWSKDSA-N Ethyl hydrogen fumarate Chemical compound CCOC(=O)\C=C/C(O)=O XLYMOEINVGRTEX-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000012001 immunoprecipitation mass spectrometry Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012434 nucleophilic reagent Substances 0.000 description 3
- 238000010534 nucleophilic substitution reaction Methods 0.000 description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N thiophenol Chemical compound SC1=CC=CC=C1 RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 2
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSWCOQWTEOXDQX-UHFFFAOYSA-N 2,4-Hexadienoic acid Chemical compound CC=CC=CC(O)=O WSWCOQWTEOXDQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940123457 Free radical scavenger Drugs 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N Testostosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 2
- AOJOEFVRHOZDFN-UHFFFAOYSA-N benzyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1=CC=CC=C1 AOJOEFVRHOZDFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N benzyl bromide Chemical compound BrCC1=CC=CC=C1 AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N disulfiram Chemical compound CCN(CC)C(=S)SSC(=S)N(CC)CC AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920013728 elastomeric terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N tetrabutylammonium Chemical class CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- QAJOHPAPIABXTF-UTTVJGTNSA-N (2e,4e)-4-methylhexa-2,4-dienoic acid Chemical class C\C=C(/C)\C=C\C(O)=O QAJOHPAPIABXTF-UTTVJGTNSA-N 0.000 description 1
- PTVHJARVSMLXLE-UHFFFAOYSA-N (4-ethenylphenyl)methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1=CC=C(C=C)C=C1 PTVHJARVSMLXLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LWROTHOFCHJVEG-UHFFFAOYSA-N (4-ethenylphenyl)methyl 3-phenylprop-2-enoate Chemical compound C1=CC(C=C)=CC=C1COC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 LWROTHOFCHJVEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZSCYKGWEBUNMW-UHFFFAOYSA-N (4-ethenylphenyl)methyl hexa-2,4-dienoate Chemical compound CC=CC=CC(=O)OCC1=CC=C(C=C)C=C1 UZSCYKGWEBUNMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M (E,E)-sorbate Chemical compound C\C=C\C=C\C([O-])=O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-M 0.000 description 1
- GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trimethylbenzene Chemical group CC1=CC=C(C)C(C)=C1 GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCVJRXQHFJXZFZ-KVQBGUIXSA-N 2-amino-9-[(2r,4s,5r)-4-hydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]-3h-purine-6-thione Chemical class C1=2NC(N)=NC(=S)C=2N=CN1[C@H]1C[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SCVJRXQHFJXZFZ-KVQBGUIXSA-N 0.000 description 1
- CPGFMWPQXUXQRX-UHFFFAOYSA-N 3-amino-3-(4-fluorophenyl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CC(N)C1=CC=C(F)C=C1 CPGFMWPQXUXQRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-4-hydroxybutanoate Chemical compound OCC(N)CC(O)=O BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQWAOUOHRMHSHL-UHFFFAOYSA-N 4-ethenyl-n,n-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(C=C)C=C1 GQWAOUOHRMHSHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRQWEODKXLDORP-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylbenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 IRQWEODKXLDORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUGYGGDSWSUORM-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxystyrene Chemical compound OC1=CC=C(C=C)C=C1 FUGYGGDSWSUORM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000180278 Copernicia prunifera Species 0.000 description 1
- 235000010919 Copernicia prunifera Nutrition 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 240000004658 Medicago sativa Species 0.000 description 1
- 235000010624 Medicago sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKVAGQCDSHWFK-VNKDHWASSA-N Methyl sorbate Chemical compound COC(=O)\C=C\C=C\C KWKVAGQCDSHWFK-VNKDHWASSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004940 NATSYN® Polymers 0.000 description 1
- 229920004941 NATSYN® 2200 Polymers 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- NAWQKWLDGDPPJR-UHFFFAOYSA-N [methyl-(4-methylphenyl)sulfonylamino] thiohypochlorite Chemical compound ClSN(C)S(=O)(=O)C1=CC=C(C)C=C1 NAWQKWLDGDPPJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000031709 bromination Effects 0.000 description 1
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005997 bromomethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- BWKDLDWUVLGWFC-UHFFFAOYSA-N calcium;azanide Chemical compound [NH2-].[NH2-].[Ca+2] BWKDLDWUVLGWFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical class NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WITDFSFZHZYQHB-UHFFFAOYSA-N dibenzylcarbamothioylsulfanyl n,n-dibenzylcarbamodithioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1CN(CC=1C=CC=CC=1)C(=S)SSC(=S)N(CC=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 WITDFSFZHZYQHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGAXJQVAHDTGBB-UHFFFAOYSA-N dibutylcarbamothioylsulfanyl n,n-dibutylcarbamodithioate Chemical compound CCCCN(CCCC)C(=S)SSC(=S)N(CCCC)CCCC PGAXJQVAHDTGBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-N dihydroxidosulfur Chemical compound OSO HRKQOINLCJTGBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- ZCJGPLOQDMFGAR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,2-xylene Chemical compound O=C.CC1=CC=CC=C1C ZCJGPLOQDMFGAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monoethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC(O)=O XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 239000011968 lewis acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical group 0.000 description 1
- SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N norbornadiene Chemical compound C1=CC2C=CC1C2 SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- UUEVFMOUBSLVJW-UHFFFAOYSA-N oxo-[[1-[2-[2-[2-[4-(oxoazaniumylmethylidene)pyridin-1-yl]ethoxy]ethoxy]ethyl]pyridin-4-ylidene]methyl]azanium;dibromide Chemical compound [Br-].[Br-].C1=CC(=C[NH+]=O)C=CN1CCOCCOCCN1C=CC(=C[NH+]=O)C=C1 UUEVFMOUBSLVJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- PVFZKRMYBKEXBN-UHFFFAOYSA-N piperidine;piperidine-1-carbodithioic acid Chemical compound C1CCNCC1.SC(=S)N1CCCCC1 PVFZKRMYBKEXBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229940075554 sorbate Drugs 0.000 description 1
- 150000003397 sorbic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N sorbic acid group Chemical group C(\C=C\C=C\C)(=O)O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006029 tetra-polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000005621 tetraalkylammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003566 thiocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- NDLIRBZKZSDGSO-UHFFFAOYSA-N tosyl azide Chemical compound CC1=CC=C(S(=O)(=O)[N-][N+]#N)C=C1 NDLIRBZKZSDGSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0008—Compositions of the inner liner
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber; Homopolymers or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/912—Polymer from nonethylenic monomers only, having pendant unsaturated group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Kovulkanizované směsi eiastomeru ' !·Ν íSVIA
Γψ 3,\0’3 ÁW avyo
Tato přihláška je částečným pokračováním námi,opuste^ né přihlášky č.08/129.292 z 30.09.1993. -5 ||t '9 Z
Oblast techniky i 9 í7 *' 6
Vynález s,§ týká použití nenasycených derivátů oasycených nebo z vysoké míry nasycených elastomerů jako e|asto^ merních složek při přípravě synergický kovulkanizovatelných kompozic ze směsí eiastomeru.
Dosavadní stav techniky
Vulkanizáty, založené na směsích elastomerů, které obsahují jen málo olefinických nenasycených vazeb nebo jsou jich prosté s vysoce nenasycenými elastomery jsou zajímavé v průmyslu kaučuku hlavně se zřetelem na jejich specifické vlastnosti, například vyšší odolnost proti degradaci ozonem s následným praskáním, zlepšenou odolnost proti účinkům chemikálií, zvýšenou stálost za vyšších teplot i jedinečné dynamické odezvy. Jako příklady takových směsí lze uvést ty, které obsahují
a) jednu pryž mírně nenasycenou, nebo směs takových, jako jsou terpolymery ethylenu, propylenu a až asi do 10% hmotnostních nekonjugávaného dienu (EPDM), kopolymerů isoolefinů se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku, jako je nepříklad isobutylen s až do asi 20% hmotnostních isoprenu (butylkaučuk), halogenovaného butylkaučuku a halogenovaných kopolymerů isoolefinů se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku, například isobutylenu s až asi do 20% hmotnostních p-alkylstyrenu, například p-methylstyrenu, se směsi s
b) jedním anebo více ethylenicky nenasycených elastomerů, jako je přírodní kaučuk, polybutadien, kopolymery butadienu se styrenem nebo nitrilem kyseliny akry-2— lové apod· Známé jsoú rovněž směsi vysoce polymerovahých látek s BPDM, viz amer.pat.spis 4 960 829.
Jedním z prblémů, spojených s vytvrzováním elastomerních kompozic s obsahem chemicky tak odlišných materiálů je nemožnost dosáhnout vyváženého vytvrzení každé z individuálních složek a tedy dobře kovulkanizované kompozice, tj. kompozice, kde dojde k převážně interpolymernímu zesítění mezi různými molekulami polymeru v různých fázích. Tak například v soustavách, vytvrzovaných sírou, obsahujících směs vysoce nenasyceného elastomeru, jako je přírodní kaučuk a nízce nenasycený elastomer, jako je BPDLI nebo butylksučuk, se vysoce nenasycený dien a jeho fáze vytvrzuje mnohem rychleji než nízce nenasycená fáze, a důsledkem je vysoce vytvrzená dienová fáze, tedy polydienová fáze a nedotvrzená, vytvrzením nedosycená nízce nasycená fáze s nízkým interpolymerním zesítěním nebo vůbec bez tohoto, což proběhne na rozhraní fází. Důsledkem toho je nedostatek rovnováhy vytvrzení, vulkanizáty mají horší mechanické vlastnosti, jako . je malá pevnost v tahu, nízký modul, chabá hyátereze apod.
Jedním z technologických postupů, jak snížit problém vulkanizace na minimum je použití složek s nízkou nenasyceností nebo prostých této funkčnosti, které byly modifikovány vřazením funkčních skupin do polymerního řetězce, kteréžto funkční skupiny jsou vhodné pro zesítění mechanismem, který je nezávislý na způsobu vytvrzování sírou, použitým pro zesítění vysoce nenasycených elastomerů. Tak například směsi, obsahující halogenovaný butylksučuk nebo halogenované interpolymery isobutyíenu a p-methylstyrenu lze vulkanizovat spolu s více nenasycenými pryskyřicemi přidáním nezávislého vytvrzovacího systému pro každý typ elastomeru do vulkanizačního předpisu,,například lze přidat vytvrzovací systém na základě oxidu zinečnatého, kterým se nor—3— málně vytvrzuje halogen-kaučuk a urychlující sirný systém, kterým se obvykle vytvrzují vysoce nenasycené pryskyřice. Ale i za použití těchto soustav může dojít k závažnému poklesu důležitých vlastností vytvrzených kompozic, jako je modul, tažnost, protažení a pod. ve srovnáním s tím, co lze propočítat zprůměrováním vlastností se zřetelem na složení kompozice s přihlédnutím k vlastnostem, které mají jednotlivé složky vy tvrzeného elastomeru jako takové, tj. vlastnosti v přímém propojení. Tento pokles vlastností je nejpravděpodobněji výsledkem nedostatku ideální rozpustnosti, případně kompatibility různých fází ve spojitosti s nedostatkem významného interpolymerního zesítění.
Je třeba poznamenat, že dosažení přímého propojení nebú přímé rheometrické vytvrzovací účinnosti v soustavě směsi vytvrditelných elastomeru je Neobvyklý jev a jako takový představuje optimum vytvrzovací účinnosti. V největším počtu soustav rheometrické zvýšení otáčivého momentu vytvrzovaných směsí různých a lišících se elastomerů bude ležet z Části pod hladinou, jež by se dala graficky vyhodnotit jako hladina nad rozsahem směsi, zahrnující hodnoty rheometrického zvýšeného torzního efektu, spojeného s každým z jednotlivých elastomerů, pokud by byl vytvrzován sám jako takovýj jednu takovou směs, jež průkazně dosahuje výše uvedených parametrů, popisuje Hopper a spol. v Ozone Resistant Blends, International Conference od Advances in the Stabili zation and Controlled Degradation of Polymers, Luzern, Švýcarsko, 23-25.05.1984. V pojednání se popisují sírou vytvrditelné směsi modifikovaných EPDM pryskyřic a pólybutadienových pryskyřic, jako jsou přírodní či polybutadienové pryskyřice s vysokou torsní o$ášivostí, jež je obvykle nad běžnými hodnotami. Modifikovaná soustava EPDM používá adiční produkt N-chlorthio-IT-methyl-p-toluensulfonamidu na elastomerní terpolymery ethylenu, propylenu a nekonjugo-4vaného dienu, jako je 1,4-hexadien nebo dicyklopentadien.
Podstata vynálezu
Tento vynález je zaměřen na skutečně intervulkanizovatelné směsi, obsahující diolefinický polymer nebo kopolymer a nasycený, nebo vysoce nasycený elastomerní kopolymer s průměrnou molekulární hmotností nejméně 10.000 a obsahující od asi 0,01 do asi 10 mol% ”Y funkčních skupin, nahodile rozptýlech po délce elastomerní polymerní látky, tedy jejího řetězce, přičemž řečená funkce ”Y” obsahuje olefinickou nebo vinylovou dvojnou vazbu v poloze k suDstituující skupině, jež aktivuje řečenou dvojnou vazbu při edičních reakcích volných radikálů. Výhodnými aktivujícími substitučními skupinami jsou skupiny, obsahujíví karboxylovou, fosforylovou, sulfonylovou, nitrilovou funkci, dále skupiny, obsahující aromatický kruh nabo i kombinaci takových skupin.
Tento vynález se také týká intervulkanizovaných kompozic směsi elastomerů, přičemž směs obsahuje diolefinický polymer nebo kopolymer a nasycený, nebo vysoce nasycený polymer, který má podél polymerního.základu kovalentně vázanou funkční skupinu, obsahující volnou olefinickou nebo vinylovou dvojnou vazbu v poloze - k řečené substituující skupině, jaž aktivuje dvojnou vazbu pro reakci volných radikálů za přítomnosti generátoru volných radikálů.
Podle výhodného provedení je elastomerní kopolymer kopolymerem nejméně jednoho oL -monoolefinu s nekonjugovaným dienem nebo p-alkylstyrenovýra derivátem.
Podle dalšího výhodného provedení je předmětnou skupinou Y esterové seskupení ve smyslu obecného vzorce 1 _o-c-c-c-r3 (1) o r2 kde Rg a Ρ·3 vzájemně nezávisle jsou ze skupiny, kterou tvoΓ ř£ vodík a alkylové skupiny s jedním aŽ asi šesti atomy uhlíku a je ze skupiny, kterou tvoří vodík, arylová skupina, například fenylová, aikylováuskupina, obsahující jeden až dvacetosm uhlíkových atomů, a alkenylová skupina s obsahem dvou až asi dvacetosm uhlíkových atomů..
Bylo zjištěno, že výsledkem takového vytvrzování kompozice, obsahující směsi vytvrzované obvyklým mechanismem, kdy vznikají volné radikály v diolefinickém polymeru, například urychlované vytvrzovánínsírou, peroxidy ci radiací apod. je nejen individuální zesítění složek směsi jako takových, ale též zesítění diolefinického polymeru, vyvolané volnými radikály, jakož i dvojných vazeb přítomných v řetězci elastomerního kopolymeru, kteréžto slouží jako akceptory volných radikálůo Účinnost synergického tvrzení se obrazí ve zvýšení rheometrického torsního efektu, jenž je trvale nad linií, kterou by bylo lze očekávat ve srovnání s linií vytvrzování kompozice obsahující jednotlivé elastomery jako takové ve směsi. složka
Pokud je elastomerním kopolymerem'bez nenasycení v řetězci, pak se vyznačuje výsledný vulkanizát zvýšenou odolností proti ozonu, chemickou stálostí, vysokou stálostí za tepla a zlepšenou dynamickou odezvou. Zvláště pak intervulkanizované směsi podle tohoto vynálezu se vyznačují zvýšeným modulem a tažnými vlastnostmi ve srovnání v vulkanizáty ze směsí diolefinických polymerů a elastomerních kopolymerů, prostých ,fY” funkce či funkcí, jak to bylo popsáno výše, přesněji řečeno zkepšnou pevností v tahu a zlepšenými vlastnostmi při stlačování a tahu.
Krátký popis výkresů
Na vyobr.l je naneseno chování se při vytvrzování, jak je to patrné z rheometrických torsních hodnot, proti složení směsí, obsahujících přírodní kaučuk a methakrylát, modifikovaný terpolymerem, obsahujícím isobutylen a p-methylsty-6ren, jakož i směsí přírodního kaučuku a butylkaučuku.
Na vyobr.2 je naneseno chování se směsí, obsahujících pryskyřici povahy kopolymeru butadienu a styrenu a různých esterově modifikovaných kopolymerů isobutylenu a p-methylstyrenu při vytvrzování.
Na vyobr.3 je grafické znázornění nanášením hodnot spojení a vzestupu torsní hodnoty pro komzici ze xměsi elastomerů s lišícími se obsahy složek směsi.
Podrobný popis vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je vytvrditelná kompozice, obsahujícíusměs elastomerního kopolymeru s funkčními skupinami (a) a jiný diolefinický polymer či kopolymer (b); směs se vyznačuje tím, že uprsví-li se do formy pro vytvrzování, například v soustavě vytvrzování se sírou nebo peroxidem a zpracuje-li se za podmínek vulkanizace, pak se to projeví maximálním vzestupem poměru rheometrického torzního efektu ve shodě s výrazem:
AMa+bZ ( z>ilafa + C,Mbfb) více než 1,25 s výhodou nad 1,5 a ještě výhodněji nad 2,0, přičemž a+b je torsní vzestup, jak byl lymeru (a) a polymeru (b) pozorován pro směs poje torsní vzestup, s takový, f_ je hmotnost frakce a je torsní vzestup, takový fb je hmotnost frakce pozorovaný pro polymer (a) jako polymeru (a) ve směsi, pozorovaný pro polymer (b.) jako polymeru (b) ve směsi.
-7Vytvrzovací charakteristika torsního efektu a vzestupu ( &M), označovaná rovněž výrazem Mg - M^ se vyhodnotí použitím rheometru Monsanto, R*arc ve shodě s postupem ASTM D-2084-71T. Mg znamená minimum pro vytvrzovací torzi a Mg znamená nejvyšší torzi, dosaženou za podmínek vytvrzování, například za teploty l60°C a doby vytvrzování 60 min. Vzestup torze v důsledku vulkanizace je tedy hodnota Mg minus hodnota Mg (Mg - ^)·
Kompozice se směsí podle tohoto vynálezu se vyznačuje synergickým vytvrzovacím účinkem v tom smyslu, že vytvrzovací činidlo podporuje tvorbu intermolekulárních vazeb mezi molekulami polymeru (a) a polymeru (b). Na vyobr.3 je zachyceno nanesení vzestupu rheometrické torze proti kompozicím pměsí podle tohoto vynálezu. Zvláště pak u směsí podle tohoto vynálezu se jeví při nanášení podobnost s linií vytvrzování DAB na vyobr.3o Body L a E, vyznačené čtverečky, představují vzestup rheometrické torze polymerů (a) a (b), jak to bylo u nich zjištěno. Charakteristickým rysem tohoto vynálezu je při nanášení to, že v případě kterékoli směsi (tj. s vyloučením bodů D a E) je vytvrzovací linie DAE stále nad přímou linií DBE. Tato přífliá linie DBE je označována jako sppjovací linie” a představuje hmotnostní průměr rheometrického vzestupu torze pro jednotlivé polymery (a) a (b). V důsledku toho je spojovací linie pokládána za poslední možnost dosažení společného vytvrzení. Je však třeba poznamenat, že toho lze dosáhnout a často se toho dosahuje jednoduše optimalizováním společného vytvrzení individuálních kopolymerů v každém z polymerů ve směsi. Dosažení spojovací linie nezahrnuje průběh interpolymerního společného vytvrzení. Na druhé straně nanášení vzestupu rheometrické torze je stále a podstatně nad spojovací linií, jak je to patrné z vytvrzovací linie DAE na vyobr.l a to je důkazem účinného interpolymerního vzájemného vytvrzení.
-8Je třeba říci, že dosažení výšky spojovací linie je . neobvyklý jev a že v případě největšího počtu systémů nanášení vzestupu Xheometrické torze proti kompozici bude ležet, nejméně z velkémčásti pod spojovací linií.
Je to doloženo formounsrovnávacích příkladů, uvedených v popise tohoto vynálezu.
v Podíl interpolymeru, který pe společně vytvrzuje ve směsi polymerů, lze měřit poměrem AC/BC, viz vyobr.3. Tento poměřuje grafickým vyhodnocením poměru maxima vzestu pu rheometrické torze jak to bylo popsáno zde výše· Pro typické kompozice dřívější doby, kdy pozorované nanášení nebylo systematicky nad spojovací linií, není toto množství běžně měřitelné. V případě několika málo dřívějších kompozic, jež dosáhly spojovací linie, je hodnota tohoto poměru rovna jedné. V případě kompozic podle tohoto vynálezu je tento poměr vyšší než 1,25, s výhodou nad 1,5, nejvýhodněji nad 2,0.
Elastomerní kopolymery, tvořící složku (a) těchto směsí podle našeho vynálezu, jsou kopolymery jednoho oL-olefinu se dvěma až osmi atomy uhlíku, obsahujícího jen málo olefinického nenasycení podél polymerního řetězce případně vůbec bez tohoto jevu s případným zavedením funkčních skupin reakcí s funkčními činidly, obsahujícími olefinickou nebo vinylovou dvojnou vazbu v poloze X^jy3vzhledem k substituující skupině, jež aktivuje dvojnou vazbu pro adiční reakce volných radikálů ve styku se zdrojem volných radikálů za podmínek generování volných radikálů, Takové kopolymery jsou schopné účastnit se reakcí s mezisítěním jako akceptory volných radikálů, generovaných ve složce diolefinického polymeru (bi směsi za podmínek vytvrzování volnými radikály.
-9Punkční činidlo musí obsahovat kromě dvojné vazby, jak to bylo uvedeno výše, nukleofilní místo (anion), který reaguje s elektrofilními skupinami, přítomnými v základní struktuře elastomerního kopolymeru, například halogen, skupinu hydroxylovou apod. Wukleofilním místem může být anion odvozený od alkoholu, fenolu, karboxylové kyseliny, thioalkoholu, thiofenolu, thiokarboxylové kyseliny apod., dále od imidu nebo to.-může být neutrální nukleofil, jako je terciární amin. Skupinou, ježnaktivuje dvojnou vazbu, může být seskupení obsahující karbonylovou skupinu, například skupinu COR, COOR, CONR^,, kde R znamená alkylový nebo arylový zbytek, seskupení, obsahující fosforylovou nebo sulfonylovou skupinu, například P0(0R)2 nebo S020R, kde R znamená alkylový nebo arylový zbytek, dále to může být seskupení s nitrilovou skupinou nebo skupina, obsahující aromatický kruh, nebo i kombinace takových skupin.
Příklady vhodných činidel, obsahujících jak dvojnou vazbu, tak nukleofilní funkčnost, jsou tyto
ii
II
H
III o
VI
VII
VIII
IV v
-ΦΟVhodné anionty zahrnují ty, které lze odvodit reakcemi s bázemi, jako jsou například tetraalkylamoniové soli, se sloučeninami vzorců 1 až VII s tím, že se nahradí kyselý vodík. Spadají sem akryláty (I) a methakryláty (II), totiž jejich anionty, kde karboxylové skupina plní funkci jak nukleofilu, tak i aktivátoru dvojné vazby. V případě aniontů odvozených od sloučenin vzorců (III) a (IV) slouží karboxylová skupina jako nukleofil a jako aktivující skupina buď že je situována přímo na dvojné vazbě (III) nebo propojena konjugováním s dvojnou Sazbou prostřednictvím aromatického kruhu (IV). V případě obou sloučenin (III) a (IV) představují tyto i aromatický kruh další aktivování dvojné vazby. V případě aniontu odvozeného od sloučeniny (V) je aromatický kruh jedinou složkou aktivující dvojnou vazbu a nukleofilem je fenoxy-anion. Anionty odvozené od sloučenin, jako je monoethylester kyseliny maleinové (VI) a imid kyseliny maleinové (VII) mají dvojnou vazbu aktivovánu dvěma skupinami s obsahem karbonylových funkcí a hodí se při postupu podle tohoto vynálezu. Thio-obdoby aniontů, odvozených od sloučenin (I) až (VI) jsou vhodné také.
Vhodná neutrální nukleofilní činidla zahrnují terciární aminy, jako je 4-dimethylaminostyren (VTII).Dále pak sirná obdoba sloučeniny (V) může být dostatečně nukleofilní při použití dle tohoto vynálezu bez přeměny na odpovídající anion.
Vhodná činidla, vyhovující předpokladům, jak byly výše uvedeny, zahrnují rovněž nenasycené kyseliny obsahující karbonylovou funkci v konjugovaném postavení k dvojné vazbě, jako je tomu u kyseliny akrylové, methakrylové apod., dále zahrnují aromatické látky, jako je p-hydroxystyren, p-alkoxystyren a kyselina 4-vinylbenzoová, deriváty nenasycených dikarboxylových kyselin, jako je raonoalkylester kyseliny maleinové, imid kyseliny maleinové a podobné látky. V závislos ti na povaze nukleofilního činidla mohou tyto látky reagovat s elektrofilními skupinami v základním řetězci elasto-11merního kopolymerů za vzniku esteru, etherz, amidu nebo etheru a tím příslušné vazby.
Příklady takových nukleofilních substitučních reakcí jsou halogenované kopolymery isobutyienu a p-methylstyrenu, viz amer.pst.spis 5 162 445, na který se zde odkazuje.
Tento vynález bude podrobněji popsán, protože je použitelný na vytvrditelné směsi, obsahující deriváty isomonoolefinů se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku a p-alkylstyrenu s funkčností esterů kyseliny benzylové jako elastomerní složku směsi. Tyto materiály se mohou připravovat reakcí halogenovaného kopolymerů isoolefinu se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku, jak popsáno dále, s nukleofilním činidlem vzorce (R3)(R4)C=C(R2)COO~M+ kde M znamená vodík, kovový nebo dnioný ion a R2, R-j a R^ mají významy, jak popsáno u vzorce 1 zde výše, a to za reakčních podmínek, kdy nejméně část, ale s výhodou v podsta tě veškerý podíl benzylhalogenidových atomů, jak jsou ve struktuře halogenovaného kopolymerů, se nahradí nukleofilní substitucí odpovídajícími esterovými skupinami. Ve vzorci 1 zde výše znamená R£ s výhodou vodík nebo methylovou skupinu, R^ s výhodou vodík a R^ s výhodou vodík nebo alkenylovou skupinu se třemi až dvanácti atomy uhlíku.
Výchozí materiály, tedy halogenované isoolefin/p-alkylstyreny se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku v olefinické části jsou halogenovanými produkty náhodně řazených kopolymerů iso olefinu se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku, jako je isobutylen, s p-methylstyrenem, obsahujícím hmotnostně nejméně 80%, s výhodou nejméně 90% para-isomeru, přičemž nejméně nekteré z alkylskupin, přítomných jako substituent ve styrenovém monomeru, obsahují halogen. Výhodné materiály lze charakterizovat jako isobutylenové interpolymery, obsahující dále uvedené monomerní jednotky, nahodile umístění podél polymerní ho řetězce:
kde R a Iv znamenají vzájemně nezávisle vodík, nižaí alkylovou skupinu, s výhodou s ag styňli atomy uhlíku, a Σ znamená brom či chlor a kde interpolymer je dále v podstatě prost halogenů na kruhu nebo halogenů na základním řetězci polymeru. R a R*s výhodou znamenají vodík. Až asi do 60% molárních p-alkylstyrenu, přítomného v interpolymerní struktuře, může mít halogenovanou strukturu (2) zde výše.
Nejvhodnější z takových materiálů jsou elastomerní kopolymery isobutylenu a p-methylxylenu, obsahující od asi 0,5 do asi 20% molárních p-methylstyrenu, když asi do 60 molárních pocent substituujících methylových skupin na benzylovém jádře obsahuje brom či chlor, s výhodou pak brom. Tyto kopolymery se vyznačují v podstatě homogenním kompozičním rozložením tak, že nejméně asi 95 % hmotnostních polymeru obsahuje p-alkylstyren v rozsahu 10% průměrného obsahu p-alkylstyrenu v polymeru. Jsou také charakterizovány velmi úzkou distribucí molekulárních hmotností méně než asi 5, výhodněji méně než asi 2,5 z hlediska průměrné výhodné viskozitní molekulární hmotnosti v rozmezí od asi
300.000 do asi 2,000.000 s tím, že výhodné rozmezí mol.
hmotnosti je v rozsahu od asi 25.000 do asi 750,000 dle stanovení gelovou permeační chromatografií.
-13Kopolymery se mohou připravovat suspenzní polymeraci směsi monomerů za použití katalyzátoru typu Lewis-ovy kyseliny s následujícím halogenováním, s výhodou brómováním v roztoku za přítomnosti halogenu a radikálového iniciátoru at již se použije teplo a/nebo světlo a/nebo chemický iniciátor.
Výhodné brómované kopolymery obsahují obvykle od asi 0,1 do asi 5 % molárních brommethylových skupin, ponejvíce monobrommethylových s tím, že v kopolymerů může být až do' 0,05 molárních % dibrmmethylových substituentů. 0 těchto kopolymerech, způsobech jejich příprav,postupech při vytvrzování a roubování, dále o funkčních polymerech, které se od nich odvozují, je více řečeno zvláště v amer.pat.spise 5 162 445. Deriváty těchto kopolymerů s funkčními akrylesterovými a methakrylesterovými skupinami jsou zvláště popisovány v příkladech 112 P-l a 112 P-2 uvedeného patentového spisu. Další funkční deriváty, z nichž některé jsou použitelné podle tohoto vynálezu, jsou popsány v jiných částech tohoto pat.spisu.
Výše uvedená nukleofilní substituční reakce se^s výhodou provádí v roztoku za použití soustavy rozpouštědel, jež rozpustí kopolymer halogenovaného isoolefinu a p-alkylstyrenu, čímž vznikne roztok nebo disperze obou polymerů a nukleofilního činidla, takže se tím docílí přímý a bezpečný kontakt halogenu benzylové skupiny základního polymwru a nukleofilního činidla. Vhodná rozpouštědla zahrnují benzen, toluen, alkany, jako je heptan, hexan a cyklohexan, rozpouštědla, obsahující kyslík nebo směsi takových rozpouštědel, například tetrahydrofuran nebo jejich směsi s nižšími alkoholy.
Reakce se s výhodou provádí za mírných reakčnich podmínek, čímž se lze vyvarovat vzniku zesítěných produktů či gelů a množství nežádoucích vedlejších reakcí se tak sníží na minimum. Výhodný teplotní rozsah je od 20 do 100°C. Vznik žádoucích reakčnich produktů je usnadněn
-14mírnými reakčními podmínkami a poutitím oniové soli nukleofilního činidla jako reagující složky, třeba tetrabutylamoniové soli·
Mezi kyseliny, které lze použít k tvorbě esterových nukleofilních substituentů, patří ty, které obsahují ethylenické nebo vinylové nenasycení v konjugaci s karbonylovou skupinou, jako je na/příklad kyselina akrylová, methakrylová, sorbová, skořicová a pod., jakož i jejich směsi. Výsledný reakční produkt lze charakterizovat jako nahodilý interpolymer, obsahující hmotnostně nejméně asi 80% polymerovaného isoolefinu se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku a hmotnostně od asi 0,05 do 22% jednotek aromatického monomeru, obsahujícího nahodile rozptýcené strukturní jednotky vzorců
kde R a R'vzájemně nezávisle znamenají vodík nebo alkylovou skupinu s jedním až čtyřmi atomy uhlíku a Y má významy, jak byly uvedeny u vzorce 1 zde dříve. Mahradí-li se dokonale všechny halogeny v polymeru, je získaným produktem terpolymer, pokud se halogeny nahradí pouze částečně, je získaný produkt tetrapolymerem, který rovněž obsahuje určitý podíl nezareagovavších jednotek monomeru s obsahem halogenu ve smyslu monomerních jednotek vzorce 2 zde výše. Výhodnějšími materiály jsou terpolymery s obsahem nejméně asi 95% molárních polymerovaného isobutylenu s tím, že zbytek směsi tvoří hlavně p-methylstyren, méně výhodně pak
-154-(akryloyloxymethyl)-styren, 4-(methakryloyloxymethyl)styren, 4-(cinnamoyloxymethy1)-styren nebo 4-(2,4-hexandienoyloxymethyl)-styren.
Esterově-funkční elastomery, použitelné jako složky směsi podle tohoto vynálezu, zahrnují rovněž esterově modifikované elastomerní terpolymery ethylenu a propylenu a asi až do 10 % ^hmotnostních nekonjugovanéhďdienu (EPDM), jako je dicyklopentadien, 1,4-hexadien, 5-methylen-2~nornornen a 5-ethyliden-2-norbornen. Deriváty těchto elasto- merů s funkčními esterovými skupinami lze připravovat polymerováním ethylenu, propylenu a nějakého alkoholu, například fiorbornen-3-methanolového derivátu nekonjugovaného dienu za podmínek polymerace dle Zeiglera a Natty, čímž vznikne derivát EPDM s funkčními alkoholovými skupinami, viz amer. pat.spis 5 153 282, zvláště tamže příklad 13. Na tento spis ge zde proúplnost odkazuje. Běžná reakce tohoto produktu se solí či chloridem vhodné kyseliny poskytuje podifikov6ný polymer EPDM s obsahem esterových skupin Y, jak jsou definovány zde výše, navázaných na dienovou Část a podél ní v řetězci polymeru.
Diolefinická složka polymeru, se kterou se dá smísit modifikovaná elastomerní složka, zahrnuje vysoce i nízko nenasycené polymery, obsahující konjugované i nekonjugované dienové vazby. Patří sem elastomerní polymery, jako je polybutadien, přírodní kaučuk, synthetický polyisopren, polychloropren, kopolymery butadienu s až asi do 40 % hmotnostních styrenu či nitrilu kyseliny akrylové, jakož i poměrně nízkonenasycené diolefinické polymery, jako jsou kopolymery ethylenu, propylenu a až asi do 10 % hmotnostních nekonjugovaného dienu, jako je norbornadien, dicyklopentadien, 1,4-hexadien, 2-methylen-2-norbornen, 5-ethyliden-2norbornen apod., a kopolymery isobutylenu s as do 10% hmotnostních isoprenu či jejich směsi. Diolefinický polymer může být také neelastimerní a může obsahovat kapalný až
-16voskovitý polybutadien Či kopolymery butadienu a nitrilu kyseliny akrylové se střední molekulární hmotností v rozsahu od asi 300 až do 10.000. Výhodnými diolefinickými polymery jsou polybutadien, kopolymery butadienu se styrenem či nitrilem kyseliny akrylové, synthetický polyisopren a přírodní kaučuk.
Kompozice může obsahovat také elastomerní kopolymer a diolefinické polymerní složky v hmotnostním poměru od asi 1 : 99 do 99 : 1 v tom kterém případě, přesněji řečeno v rozmezí od asi 10 : 90 do asi 90 : 10 a nejvýhodnqji od asi 25 : 75 do 75 : 25.
Jak je to uvedeno již zde výše, vytrzovací reakce se zahajuje vystavením reakčni směsi látek podmínkám vytvrzování, kdy vzniknou volné radikály a za podmínek, jež při smísení zajištují dokonalý kontakt aktivovaných řetězců polymeru s polymerními řetězci elsstomerního kopolymeru, obsahujícího esterové skupiny, ježcslouží jako akceptory volných radikálů,» Tím se zvýší na maximum interpolymerní zesítění mezi různými řetězci polymeru jakož i interpolymerní zesítění mezi řetězci podobných polymerů.
Vhodné zesítovací postupy zahrnují vystavení elastomerní směsi účinkům záření o vysoké energii, tedy ultrafialového, elektronovými paprsky nebo gamma-zářením, nebo iniciaci vhodným peroxidem nebo urychlovačem vulkanizace na podkladu síry.
Příklady vhodných peroxidů zahrnují organické peroxidy, jako jsou dialkyIperoxidy, ketalperoxidy, aralkylperoxidy, peroxyethery a peroxyestery a mezi výhodné peroxidy patří di-Xumylperoxid, diterc.-butyl^eroyid, benzoyIperoxid, terc.butylester kyseliny perbenzoové a podobné látky, o nichž je známo, že jsou generátory volných radiálů. Množství peroxidu obvykle kolísá od asi 1 do asi 10 % hmotnostních, zpravidla od asi 1,5 do asi 6 % hmotnostních, počítáno na 100 dílů tvrzeného polymeru v kompozici.
-17Mezi soustavy se sírou, urychlující vulkanizaci, použitelné jako přísady podle tohoto vynálezu, patří síra co taková a směsi síry s akcelerátory, obsahujícími síru a/nebo fenol-formaldehydové pryskyřice. Mezi vhodné akcelerátory patří rovněž benzothiazyldisulfid, N-oxydiethylenbenzothiazol-2-sulfonamid, 2-merkaptobenzothiazol, alkylfenyldisulfidy, alkylthiuramsulfidy, N-fenylenbisamid-kyseliny maleinové, NjN^-diarylguanidin, dialkylestery a diarylestery kyseliny dithiokarbamové a podobné látky.
Mezi vhodné soli kyselin dialkyldsterů kyseliny dithiokarbamové patří soli zinku, bismutu, kadmia , mědi, olova, selenu a telluru, kde aikyiová skupina obsahuje jeden až pět atomů uhlíku, dále piperidiniumpentamethylendithiokarbamát i jejich směsi.
Vhodné diaryldithiokarbamáty zahrnují soli zinku, bismutu, kadmia, mědi, olova, selenu, telluru i jejich směsi.
Vhodné alkylthiuramdisulfidy zahrnují dipentamethylenthiuramtetrasulfid, tetrabutylthiuramdisulfid, tetraethylthiuramdisulfid, tetramethylthiurammonosulfid, tetrabenzylthiuramdisulfid a jejich směsi.
Síra i urychlovače vulkanizace se obvykle přidávají do zpracovávané kompozice v množství v rozmezí od asi 0,5 do asi 8 % hmotnostních, přepočteno na hmotnost elastomeru v komposici.
Soustava se sírou, urychlující vulkanizaci, se s výhodou používá při vytvrzování jako pomocná s tím, že obsahuje rovněž oxid zinečnatý nebo odpovídající ekvivalent jako pomocné činidlo při vytvrzování. Oxid zinečnatý se obvykle použije v množství od asi 0,2 do asi 7 dílů hmotnostně na 100 dílů elastomeru, rovněž hmotnostně. Podle tohoto vynálezu se dosahuje zvláště dobrých výsledků při vytvrzování, je-li zde použit oxid zinečnatý v množství od asi 0,5 do asi 5,0 dílů na 100 dílů elastomeru, míněno hmotnostně.
Ví $
Ý
-18Kompozice elastomerního polymeru může obsahovat ještě další přísady, jako jsou maziva, plniva, plastifikátory, činidla zlepšující lepivost, barviva, nadouvadla a antioxidační činidla.
Mezi příklady plniv lze uvést anorganické látky, jako jsou saze vyztuženého typu, oxid křemičitý, uhličitan vápenatý, talek a hlinky, z organických plniv lze uvést vysoce styrenové pryskyřice, kumaron-indeahvé pryskyřice, fenolové pryskyřice, lignin, modifikované melaminové pryskyřice a pr$sk7řice z nafty.
Z příkladů maziv; maziva typu nafty, jako jsou oleje, parafiny, i kapalné, maziva na podkladě černouhelného dehtu, jako jsou.irůzné smůly, dále ještě maziva typu alifatických olejů, jako je olej ricinový, z lněných semen, řepkový a z kokosových ořechů, talový, dále vosky, třeba včelí, karnaubový a lanolin, posléze alifatické kyseliny a jejich soli, jako je kyselina linolová, palmitová, barnatá či vápenatá sůl kyseliny stearové, zinečnatá sůl kyseliny laurové i synthetické polymerní látky, jako jsou vazelíny.
Příklady p^astifikátorů zahrnují oleje typu uhlovodíků, například parafin, aromatické a naftenové oleje, estery kyseliny ftalové, adipové, sebakové i plastifikátory typu kyselin fosforu.
Jako příklady lepiv lze jmenovat pryskyřice z nafty, kumaron-indenové, terpen-fenolové a xylen-formaldehydovépryskyřice.
Mezi příklady barviv možno uvést pigmenty, anorganické i organické.
Z nadouvadel lze jmenovat jako příklady hydrogenuhličitan sodný, uhličitan amonný, *-dinitrosopentamethylentetramin, azokarbonamid, azobisisobutyronitril, benzensulfonylhydrazid, toluensulfonylhyarazid, kalciumamid, p-toluensulfonylazid, kyselinu salicylovou, fialovou a močovinu.
-19Vulkanizovatelná kompozice se může připravit- a promíchat za použití jakéhokoli zařífcení, jako je hnetio (typ Brabander), míchač Banbury, mlýn, hnětači zařízení či jakékoli podobné. Teplota při míšení může kolísat od asi 45°C do 180°C, doba přitom od 4 do 10 minut. Po dosažení homogenního promíchání elastomerů s případnými plnivy, pomocnými činidly a antioxidačními prostředky atd se směs potom vulkanizuje za přimíchání zesítujících činidel a urychlovačů s následným zahříváním vzniklé směsi na teplotu od asi 100 do 200°C, výhodněji od aai 110 do 180°C po dobu v rozmezí 1 až 60 minut. Bylo zjištěno, še intermolekulární zesítění se zvláště usnadní, to při použití soustavy se sírou udržuje-li se vulkanizační teplota v rozmezí 120 až 16O°C. Tvarované předměty, jako jsou pásy, pneumatiky a hadice se vyrábějí z vulkanizovaného přípravku za použití vytlačování či lisování s tím, še se kompozice zpracuje za teplot i doby vytvrzování, jak uvedeno výše.
Příklady provedení vynálezu
Další příklady popisují blíže postup provádění vynálezu. Materiály, použité v příkladech, jsou zde shrnuty v přehledu:
MA-IPMS Kopolymer asi molárně 97,5% isobutylenu, 1,7 p-methylstyrenu a 0,8 mol derivátu 4-(methylest ru kyseliny methakrylové)-styrenu, jak byl připraven v příkladu A.
SAtIPMS Kopolymer asi molárně 97,5% isobutylenu, 1,7 % p-methylstyrenu a 0,8% 4-(methylesteru kyseliny sorbové)-styrenu, jak byl popsán v příkladu B,
NR Přírodní kaučuk (SMRL) s hodnotou viskozity (Mooney) ML (1+4) při 100°G 45-55.
NATSYN 2208 Synthetický polyisopren (PI) s viskozitou (Mooney) ML (1+4) při 100°C 70-90.
6BR 1502 Kopolymer butadienu a hmotnostně 23,5% navázaného styrenu o viskozitě (Mooney) (1+4) při *LOO°C 35.
-20BUTYL 268
ZnO
TMTDS
ETHYL ZIMATE
Kopolymer molárně 98,5% isobutylenu a 1,5% isoprenu o viskozitě (Mooney) ML (1+8) 55 při 125°C.
Velejemný oxid zinečnatý
Tetramethylthiuramáisulfid zinečnatá sůl kyseliny diethyldithiomarhamové
Příklad A
Derivát kyseliny methakrylové a terpolymeru isobutylenu s p-methylstyrenem a p-brommethylstyrenem (MA-IPMS) se připraví takto:
Skleněný reaktor objemu 5000 ml, vybavený míchadlem, spojem do odtahu 3 přepážkou se zbaví vzduchu dusíkem. Za teploty místnosti a pod dusíkem se vnese 3100 ml toluenu a 475 g základního terpolymeru z isobutylenu, p-methylstyrenu a p-brommethylstyrenu s obsahem 2,4 raol% p-methylstyrenu, obsahující 1,05 mol% p-brommethylstyrenu, viskozíta (Mooney) 65 (1+8 min., 125°C). Terpolymer jako základ se rozpustí mícháním přes noc za teploty místnosti.
Odděleně se připraví tetrabutylamoniová sůl kyseliny methakrylové z 123,6 ml tetrabutylamoniumhydroxidu (1,0·M roztok v methanolu), 9,6 ml kyseliny methakrylové, 1,02 g 4-hydroxybenzofenonu a 100 ml isopropylalkoholu (IPA) a vše se míchá za teploty místnosti, až vznikne zcela čirý roztok, který se přidá do směsi, obsahující rozpuštěný terpolymer za míchání v lázni teploty 83 °0. Za 45 minut se teplota lázně zvýší na 95°C, po míchání 7,5 hodin se teplota lázně sníží na 75°C a za dalších 2,5 hodin se reakční směs ochladí. Ke žlutavému viskoznímu roztoku se přidá 10 ml kyseliny chlorovodíkové a 1000 ml destilované vody s následným promytím pětkrát až šestkrát směsí vody a isopropylalkoholu (70 : 30). Polymer se izoluje vysrážením do isopropy1-21elkoholu a suší se 48 hodin ve vakuu (1 nm Hg) při 80°0. Viskozita roztoku regenerovaného materiálu byla totožná s výchozí látkou. Ze spektra ^HNMR (400 MEízm CDCl^) lze z analyzy polymeru s funkčními skupinami dedukovat, že došlo k reakci benzylbromidu. Z výsledků analyzy NMR je patrné, že v polymeru je funkčně 0,83 mol% methakrylátu a 0,1 mol% benzofenonu.
Příklad B
Tento příklad popisuje přípravu derivátu kyseliny sorbové, tedy 2,4-hexadienové a terpolymeru isobutylenu s p-methylstyrenem a u-brommethylstyrenem (SA-IPMS).
V *
Opakuje se postup podle příkladu A s týmž terpolymerem s výhradou v tom smyslu, že se v druhé šarži použije 119 ml 1,0 M roztoku tetrabutylamoniumhydroxidu v methanolu,
12,3 g kyseliny sorbové, 2,04 g 4-hydroxybenzofenonu a 100 ml isopropylalkoholu.
Viskozita roztoku regenerovaného materiálu byla shodná s hodnotou výchozí látky a spektrum ^HNMR (400 MHz, CLClj) polymeru s funkčními skupinami dosvědčilo kvantitativní přeměnu benzylbromidu. Z výsledků analyzy NMR je jasné, že látka obsahuje 0,77 raol% sorbátu a 0,2 mol% benzofenonu.
Příklad 1
Kaučuková předsměs (MB) se připraví smísením 100 hmotnostních dílů MA-IPMS a 50 dílů (hmotnostně) sazí N-660 na dvouválcovém mlýnu za teploty 40°C po dobu 10 minut. Tato předsměs se označí jako MA-MB. Oddělená předsměs se také připraví smícháním 100 hmotnostních dílů NR a 50 hmotnostních dílů sazí týmž způsobem s označením NR-MB. Části takto připravených předsměsí se smíchají v poměrech, jak je to uvedeno/ve sloupci B až G tabulky 1.
SX
-22Dále pak se 15 hmotnostních dílů každé smíchané předsměsi a kontrolní předsměsi A a H dále zpracovávají vytvrzením, jak je to uvedeno v následující tabulce smícháním na dvouválcovém mlýnu za teploty asi 18°C po dobu asi 4 minut.
Všechny údaje v tabulce 1 jsou míněny hmotnostně.
Chování se těchto směsí při vytvrzování se vyhodnotí na Monsanto Oscillating Disk Rheometer* při lóO°C, 3 stupně are po 60 minut. Počáteční ML a hodnoty MH (60 min) jsou uvedeny v následující tabulce 1.
| T | a b | u 1 k a | 1 | |||||
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| MA-MB | 100 | 95 | 90 | 85 | 70 | 50 | 30 | 0 |
| NR-MB | 0 | _ | 10 | 15 | 30 | 50 | 70 | 100 |
Předsměs
| (PBW) | 15 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| ZnO | 0,3 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| síra | 0,15 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| TMTDS | 0,05 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Wthylzimit | 0,1 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
.·>
«{i
V'
I *1
-23pokr.tabulky 1 min, rheometrie při l60°C/ 3 DEC,ARC
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| ML(LB-IM)39,06 | 32,35 | 34,81 | 26,43 | 17,88 | 12,65 | 4,34 | 3,84 | |
| MH(LB-IH)63,11 | 70,61 | 91,71 | 90,51 | 86,54 | 60,21 | 41,82 | ||
| MH-ML | - | |||||||
| (LB-IN) | 24,05 | 38,26 | 56,69 | 65,05 | 72,63 | 73,88 | 55,87 | 39,99 |
| Tgžímin) | 2,91 | 1,19 | 1,09 | 1,06 | 1,12 | 1,11 | 1,01 | 1,32 |
| T50(min) | 70,76 | 5,09 | 3,61 | 2,44 | 2,04 | 0,85 | 1,60 | 1,84 |
| T90(min) | 49,32 | 22,72 | 14,91 | 11,41 | 6,07 | 3,29 | 1,98 | 2,20 |
| Strmost | ||||||||
| T 50 | 0,50 | 3,10 | 5,70 | 9,50 | 48,50 | 100,8 | 125,3 | 71,30 |
Diferenční rheometrické hodnoty (MH - ML), uvedené v tabulce 1 ukazují pozoruhodnou a synergickou vytvrzovací účinnost směsí polymerů ve srovnání s nesmíšenými polymery, representovanými vzorky A a H. Hladiny účinnosti vytvrzování všech směsí zásadně převyšovaly hodnoty spojovacích linií pro čistě intarmolekulární vytvrzování, jež bylo očekáváno v rozmezí hodnot MH-ML 24,05 pro kompozici, obsahující pouze esterově funkční terpolymer (A) isobutylenu s p-methylstyrenem a hodnota MH-ML 39,99 byla očekávána pro kompozici, obsahující jako elastomerní složku pouze přírodní kaučuko v tomto jevu se obráží intermolekulární (nebo zesítěné) vytvrzení mezi fází esterově-modifikovaného kopoly- . meru a fází přírodního kaučuku, to navíc k očekávanému intramolekulárnímu zesítění těchto individuálních fází.
Příklad 2 (kontrolní) i
Šarže A až H z příkladu 1 byly opakovány ve všech směrech za použití těchže vytvrzovacích činidel, jako v
-24příkladu 1 s tou výjimkou, žže esterově modifikovaný elastomer isobutylenu a p-methylstyrenu (MA-IPMS) byly zcela nahrazen nehalogenovanýia kopolymerem isobutylenu a isoprenu s označením Butyi 268.
Rheometrické hodnoty pro různé šarže jsou uvedeny v následující tabulce 2.
| T a | bulka | 2 | ||||||
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| BUTYL 268-MS | 100 | 95 | 90 | 80 | 70 | 50 | 30 | 0 |
| HR-MH | 0 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 70 | 100 |
| Předsměs (PVffi) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
vytvrzovací
| činidla | A | jako v příkladu 1 60 min, rhgometrie l60°C(3 DEC. ARC | ||||||
| B | C | D | E | P | G | H | ||
| MH(LB-IN) | 66,45 | +/ | 23,03 | 29,98 | 34,61 | 47gil7 | 51,33 | 42,42 |
| ML(LB-IN) | 13,57 | +/ | 13,63 | 12,61 10,29 | 6,42 | 3,37 | 1,39 | |
| MH-ML | ||||||||
| (LB-IN) | 52,88 | +/ | 9,20 | 17,37 | 24,32 | 40,75 | 57,95 | 41,03 |
| TB2 (MIH) | 2,16 | +/ | 1,24 | 1,22 | 1,09 | 1,17 | 1,16 | 1,29 |
| T50(MIN) | 7,21 | +/ | 1,64 | 1,69 | 1,60 | 1,75 | 1,67 | 1,68 |
| TQO(MJN) | 24,52 | +/ | 2,68 | 2,41 | 2,16 | 2,09 | 2,03 | 2,00 |
| Strmost 150 | 2,60 | +/ | 6,40 | 14,10 | 30,90 | 26,79 | +/ | 85,80 |
| +/ nesledováno | ||||||||
| Ze srovnání diferenčních rheometrických | hodnot |
(MN - ML) je patrné, že za hladiny přírodního kaučuku pod asi 50% hmotnostních se zde jeví patrný pokles účinnosti
-25vytvrzování hodně pod spojovacími liniemi a dosahuje 52,88 a 41,03 hodnot v případě kompozic, obsahujících Jouze Butyl 268 nebo přírodní kaučuk v tom kterém případě· Rheometrické hodnoty poněkud nad spojovací linií byly zjištěny u směsí, obsahujících hmotnostně 50% a více přírodního kaučuku, zřejmě v důsledku převytvrzaní přírodního kaučuku za takových vysokých hladin přírodního kaučuku·
Komparativně jsou diferenční rheometrické hodnoty kompozic, připravených v příkladech 1 a 2 graficky výhodnoceny na vyobr.l·
Příklad 3
Opakuje se ve všech směrech příklad 1 s tou výhradou, že se použije elastomerní kopolymer butadienu a styrenu, označený jako SBR.1502 jako diolefinická kopolymerní složka místo přírodního kaučuku. Zpracovávání a rheometrické údaje jsou v tabulce 3.
Tabulka 3
| A | B | C | D | Ξ | P | G | H | |
| MA_MB | 100 | 95 | 90 | 85 | 70 | 50 | 30 | 0 |
| SBR-HB | 0 | 5 | 10 | 15 | 30 | 50 | 70 | 100 |
| Předsměs | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
PBW vytvrzovací
| přísady | jako v příkladu 1 | ||||||
| 60 min : | rheometrie př: | ί l60°C | 3 DSC | ARC | |||
| A | B | C D | E | P | G H | ||
| ML | |||||||
| (LB-IH) | 37,19 | 37,65 | 31,03 22,72 | 19,79 | 17,73 | 14,19 | 7,79 |
| MH | |||||||
| (LB-IN) | 62,74 | 68,59 | 70,29 66,35 | 84,86 | 101,39 | 96,20 | 92,48 |
| MH-ML | 84,69 | ||||||
| (LB-IN) | 25,55 | 30,94 | 39,23 43,63 | 68,07 | 83,65 | 82,00 | |
| » |
-26pokračování tabulky 3
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| TS2 (MIB) | 4,46 | 1,19 | 1,71 | 1,24 | 1,25 | 1,34 | 1,48 | 1,51 |
| T50 (MIN) | 25,48 | 5,57 | 3,87 | 3,62 | 2,92 | 3,24 | 3,09 | 3,02 |
| T90 (MIN) | 49,98 | 26,82 | 22,48 | 20,56 | 23,55 | 27,37 | 15,12 | 5,82 |
| Strmost | ||||||||
| T 50 | 0,60 | 1,40 | 2,50 | 3,10 | 9,40 | 9,70 | 30,90 | 42,40· |
| Příklad 4 |
Opakuje se ve všech směrech příklad 3 s tou změnou, ž kopolymer methylesteru kyseliny akrylové, použitý v příkla du 3 (MA-IPMS) se dokonale nahradí kopolymerem esteru kyseliny sorbové, jak je výše uveden jako SA-IPMS. Úprava a rheometrická data jsou v tabulce 4.
| T a | bulka | 4 | |||
| A | B | C D | Ξ | P G | H |
| SA-Iffi 100 | 95 | 90 85 | 70 | 50 30 | 0 |
| SHR-MB 0 | 5 | 10 15 | 30 | 50 70 | 100 |
| Předsměs | |||||
| PBW 15 | 15 | 15 15 | 15 | 15 15 | 15 |
| vytvrzovací | přísady | jako | v příkladu 1 |
-27pokr.tabulky 4 min, rheometrie l6O°C/3 DEC ARC
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| ML(LB-IN) | 31,25 | 29,00 | 26,20 | 23,56 | 19,04 | 16,97 | 13,10 | 7,79 |
| MH(LB-IN) | 55,18 | 52,60 | 64,75 | 70,28 | 77,36 | 94,68 | 38,85 | 92,48 |
| MH-ML | ||||||||
| (LB-IN) | 23,93 | 23^50 | 38,57 | 46,72 | 58,32 | 77,80 | 75,36 | 84,69 |
| Ts2 (MIN) | 3,70 | 2,18 | 1,61 | 1,49 | 1,42 | 1,42 | 1,54’ | 1,51 |
| T50 (MIN) | 21,51 | 8,21 | 8,17 | 7,49 | 4,38 | 3,43 | 3,06 | 3,02 |
| T90 (MIN) | 51,69 | 34,69 | 29,35 | 27,50 | 34,17 | 20,35 | 12,28 | 5,82 |
| Strmost | ||||||||
| T 50 | 0,3C | > 0,90 | 1,40 | 1,60 | 1,50 | 10,60 | 30,10 | 42,40 |
| Jak | je to | graficky zachyceno | na vyobr.2, | diferenční |
rheometrická torzní hodnota dosažená v kompozicích dle příkladů 3 a 4 soustavně převyšuje očekávané hodnoty spojovací linie s výhradou anomálního výsledku 23,60 v přípravku B z příkladu 4. To naznačuje zvýšenou vulkanizační účinnost s důsledku intermolekulárního, jakož i intramolekulárního zesítěnío
Příklad 5
Opakuje se důsledně postup dle příkladu 1 s tou změnou, že místo methylesteru kyseliny akrylové, použitéhé v příkladu 1 (MA-IPMS) se použije ester sorbové kyseliny s výše zmíněným označením SA-IPMS. Přípravky a rheometrické údaje jsou v tabulce 5.
| A | T a b B | u 1 k a C D | 5 E | P | G | H | ||
| SA-MB | 100 | 95 | 90 | 85 | 70 | 50 | 30 | 0 |
| NR-MB | 0 | 5 | 10 | 15 | 303 | 50 | 70 | 100 |
| Předsměs (PBW) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
vytvrzovací přísady jako v příkladu 1
| 60 min, rheometri při l60°C/3 DEC ARC | ||||||||
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| Ml (LB-IM) | 24,05 | 26,29 | 24,82 | 23,19 | 18,49 | 10,88 | 6,81 | 1,39 |
| MH(LB-IN) | 46,37 | 57,62 | 66,87 | 72,03 | 71,55 | 62,69 | 60,81 | 42,42 |
| MH-ML (LB-IN) | 24,32 | 31,33 | 44,60 | 46,84 | 53,06 | 57,81 | 54,00 | 41,03 |
| Ts2 (MIN) | 3,00 | 1,46 | 1,40 | 1,24 | 1,52 | 1,19 | 1,21 | 1,29 |
| T50 (MIN) | 15,10 | 4,73 | 4,16 | 3,46 | 2,93 | 1,96 | 1,84 | 1,66 |
| T90 (MIN) | 48,34 | 16,80 | 18,02 | 16,21 | 16,64 | 11,35 | 2,23 | 2,00 |
| Strmost | ||||||||
| T50 | 0,80 | 2,60 | 4,10 | 5).80 10,30 | 71,50 | 115,30 | > 65,81 |
Zde opět jsou diferenční rheometrické hodnory stále nad hodnotami spojovací linie.
Příklad 6
Opekuje se příklad 1 s tou změnou, že přírodní kaučuk jako složka ve směsi se dokonale nahradí synthetickým polyisoprenem, jak je zde výše označen jako NATSYN 2200. Přípravky a rheometrická data jsou v další tabulce 6.
| T | a b | u 1 k a | 6 | |||||
| A | B | C | D | E | P | G | H | |
| MA-MB | 100 | 95 | 90 | 85 | 70 | 50 | 30 | 0 |
| PI-MB | 0 | 5 | 10 | 15 | 30 | 50 | 70 | 100 |
| Předsměs (PB7Í) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| vytvrzovací přísady, | jako v | příkladu 1 |
min, rheometrie při l6O°C/3 DEC.ARC
| - | A | B | C | D | E | P | G | H |
| ML (LB-rIM) | 39,06 | 32,71 | 34,35 | 30,19 | 14,04 | 7,24 | 2,82 | 1,22 |
| MH (LB-IM) | 63,11 | 68,82 | 75,70 | 91,58 | 88,21 | 77,02 | 64,65 | 48,08 |
| MH-ML | ||||||||
| (LB-IB) | 24,05 | 33,09 | 42,35 | 61,39 | 74,17 | 69,78 | 61,83 | 46,85 |
| Ts2 (MIM) | 2,91 | 1,18 | 1,70 | 0,69 | 0,97 | 1,07 | 1,15 | 1,24 |
| T50 (MIM) | 20,76 | 6,59 | 6,09 | 2,60 | 1,75 | 1,84 | 1,82 | 1,87 |
| T90 (MIM) | 49,32 | 38,13 | 34,95 | 14,71 | 6,05 | 2,33 | 2,14 | 2,12 |
| Strmost | ||||||||
| T 50 | 0,50 | 1,40 | 1,50 | 6,00 | 61,50 | 66,60 | 122,50 | 104,60 |
Z údajů v tabulce 6 lze odvodit, že dojde ke zvýšené účinnosti vytvrzení nad spojovací linií ve všech případech směsí.
Další příklad dokládá použitelnost soustavy vytvrzování peroxidem pro přípravu kovulkanizátů podle tohoto vynálezu.
Opět jsou diferenční rheometrioké hodnoty zásadně nad hodnotami spojovací linie.
Příklad 6
Opakuje se postup dle příkladu 1 s tou změnou, že přírodní kaučuk jako složka směsi se nahradí dokonale synthetickým polyisoprenem, označeným výše NAT3YM 2200.
Přípravky a rheometrie jsou v následující tabulce 6.
| Tabulka 6 | ||||||
| A | B | C | DEP | G H | ||
| MA-MH | 100 | 95 | 90 | 85 | 70 50 | 30 0 |
| PI-MB | 0 | 5 | 10 | 15 | 30 50 | 70 100 |
| Předsměs (PHW) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15a. 15 | 15 15 |
| Vytvrzovací přísady jako v, | příkladu 1 | 3 | ||||
| 60 min, | rheometrie | při l6O°C/3 DEG, ARC | ||||
| A | B | C | D | Ε P G | H | |
| ML(IB-IM) | 39,06 | 32,73 | 34,35 | 30,10 | 14,04 7,24 2,82 | 1,12 |
| MH (13-15)63,11 | 65,82 | 75,70 | 91,58 | 88,21 77,02 64,65 | 48,08 | |
| MH-M1 (LN-IN) | 24,05 | 33yO9 | 42,35 | 61,39 | 74,17 69,78 61,83 | 46,85 |
| Ts2 (MIN) | 2,91 | 1,18 | 1,70 | 0,99 | 0,97 1,07 1,15 | 1,24 |
| T50 (MIN) | 20,76 | 6,59 | 6,09 | 2,60 | 1,78 1,84 1,82 | 1,87 |
| T90 (MIN) | 49,32 | 38,13 | 34m95 | 14,71 | 6,08 2,33 2,14 | 2,12 |
| Strmost | ||||||
| T50 | 0,50 | 1,40 | 1,50 | 6,00 | 61,50 66,80 122,50 | 104,60 |
Z údajů v tabulce 6 je patrné, že v případě všech směsí se projeví zvýšená účinnost vytvrzení nad spojovací linií a jejími hodnotami.
Další příklad dokládá použitelnost vytvrzení peroxidem při přípravě kovulkanizovaných přípravků dle tohoto vynálezu.
Příklad 7
Opakuje se postup dle příkladu 6, ale opomene se vytvrzování oxidem zineČnatým, sírou, TMTDA a ethyl zimatem s tím, že se nahradí dikumylperoxidem, který se použije
-31v hmotnostním poměru 2% na 100 dílů kaučuku. Přípravky a rheometrie jsou uvedeny v následující tabulce 7.
Tabulka 7
| A | B | c | D | E | P | G H | ||
| MA-MB | 100 | 95 | 90* | 85 | 70 | 50 | 30 0 | |
| PI-MB | 0 | 5 | 10 | 15 | 30 | 50 = | 70 100 | |
| Předsměs (P3W) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 15 | |
| Peroxid | ||||||||
| (dikumylperoxid) 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 0: | ||
| βο : | Min. | , rheometrie při | l6O°C/3 | DEG.AHC | ||||
| HL (LB-IN) | A B 15,60 22,90 | 21, | G 88 | D 16,23 | E 12,01 | P 8,43 | G 5,27 | H 2,03 |
| MH (LB-IN) | 51,01 49,04 | 51, | 42 | 51,17 | 48,46 | 49,94 | 42,75 | 39,34 |
| MH (LB-IN) | 35,45 26,14 | 29, | 44 | 34,94 | 36,45 | 41,51 | 37,48 | 37,30 |
| Ts2 (MIH) | 1,66 1,75 | 63 | 1,60 | 1,57 | 1,39 | 1,54 | 1,29 | |
| T50 (MIN) | 3,29 3,49 | 3, | 46 | 3,62 | 3,85 | 3,77 | 4,25 | 3,98 |
| T90 (MIN) | 6,76 8,38 | s, | 33 | 8,35 | 8,43 | 8,43 | 9,45 | 8,84 |
| Strmost (T50) 8,80 5,10 | 5, | 70 | 6,40 | 6,20 | 6,90 | 5,50 | 5,60 |
Z údajů v tabulce 7 je patrná, že zvýšená účinnost vytvrzování nad spojovací linií se projeví při obsahu polyisoprenu ve směsi nad asi hmotnostně 30%„
Příklad 8
V tomto příkladu byla připravena celá řada kompozic, byly vytvrzeny a byly vyhodnoceny fyzikální vlastnosti.
Složení těchto kompozix. (údaje v dílech jsou míněny hmotnostně), podmínky vytvrzování a fyzikální vlastnosti jsou shrnuty v tabulce 8.
-32Elastomer s označením ΣΡ-5Ο je nehalogenovaný nahodilý kopolymer isobutyienu a p-methylstyrenu (PMS) s obsahem posléze uvedené látky asi 5,0% hmotnostních. Elastomer s označením BZMA je terpolymer isobutylenu/p-methylstyrenu/p-brommethykstyrenu, který byl převeden na derivát kyseliny methakrylové, připravená jako v příkladu A, ale s obsahem asi
0,7 mol% methakrylátu a 0,1 mol% benzofenonu. Elastomer Λ s označením BZMA-1 je podobná látka jako BZMA, ale obsah methakrylátu činí asi 0,35 mol%. NR jenpřírodní kaučuk a PI je synthetický polyisopren, jak to bylo uvedeno zde výše.
Přípravky A, B a C z tabulky 8 obsahují kopolymer isobutyienu a p-methylstyrenu bez funkčních skupin; tyto látky #53umimo rámec tohoto vynálezu. Za podmínek vytvrzování s použitím síry nedochází k intervulkanizaci meži různými molekulami polymeru.
Přípravky D, E a F z tabulky 8 spadají do rozsahu tohoto vynálezu (vytvrzování s použitím síry), přípravky G, H a I spadají rovněž do rozsahu tohoto vynálezu s použitím peroxidického systému vytvrzování (di-kumylperoxid).
Dosažení skutečně intervulkanizované kompozice se projeví zlepšenými vlastnostmi z hlediska íažnosti a'prodloužení v přípravcích D až I ve srovnání s přípravky A gž C, kde během vulkanizačního postupu nedojde k intermolekulárnímu zesítění
Tabulka 8
| A | B | G | D | E | P | G | H | I |
| HR 30 | 50 | 70 | 30 | 50 | 70 | |||
| XP-50 70 | 50 | 30 | — | — | — | - | - | - |
| PI | 30 | 50 | 70 | |||||
| BZHA — | — | — | 70 | 50 | 30 | — | — | — |
| BZHA-1 - | 70 | 50’ | 30 | |||||
| CAR.BLK 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| ZnO 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | — | — | — |
| síra 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | — | — | — |
| IMIDS 0,3 | 0,3 | 0,3 | o,3 | 0,3 | 0,3 | — | — | — |
| ETHYL ZIMATE 0,7 | 0,7m | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | |||
| DICUO 40 KE | 4 | 4 | 4 | |||||
| vytvrzení doba (min) 20 10 | 10 | 30 | 30 | 20 | 12 | 12 | 12 | |
| tepl.(°C) 160 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 170 | 170 | 170 |
Fyzikální vlastnosti tvrdost
| (Shore) | 64,9 | 62,3 | 58,9 | 61,5 | 50 | 53,5 | 54,9 | 52,1 | 52,1 |
| Tažnost 100% MPA | 2,42 | 2,52 | 2,01 | 3,29 | 2,5 | 2,0 | 2,1 | 2,0 | 1,85 |
| 200% MPA | 3,43 | 5,5 | 4,88 | 9,55 | 6,94 | 5,0 | 6,5 | 6,5 | 5,38 |
| 300% MPA | MB | 7,84 | 6,73 | 10,02 | 11,52 | 11,47 | 10,71 | ||
| BREAX MBA | 3,47 | 8,13 | 13,66 | ’ 11,55 | 10,63 | 17,89 | 13,37 | 15,4 | 16,63 |
| prodl.k přetr. | 207 | 332 | 437 | 217 | 263 | 453 | 336 | 373 | 435 |
| lis.Trhl. KnAí2 24,89 | i 37,78 25, | 3 — | 19,3 | 20,6 | 17,' |
-3477 en-ré
Vyobr. 1. -------—-tl
Přírodní kaučuk % hmotnostně
----Q- CL----- CL-----ter polymer: isobutylen-p-methylstyren-methakrylát _Q_Q_CL- kaučuk + 26% butylkaučuk _ zákl*linie jUDr. Petr KAIENSKY qiivokát i
-35Vyobr.2
•Kopolymer butadienu a styrenu % hmotnostně základní linie
Kopolymer isobutadienu + p-methylstyrenu + methakrylát
Kopolymer isobutadienu + p-methylstyrenu + derivát 4-methylsorbátu a styrenu
JU2r. P:*.r KALENSW l
'Lil li
Vzestup rheometr.torze
Vyobr.3
Obesná soustava společného vytvrzení interpolymeru
Claims (29)
- PATENTOVÉ NÉROKY1.Kovulkanizovaná kompozice, obsahující směs? a) elastomerního kopolymerú s nahodilým uspořádáním, obsahujícího nejméně asi 80% hmotnostních polymerovaného isoolefinu se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku a od asi 0,05 do asi 20 % hmotnostních monomerních jednotek aromatického charakteru tamže nahodile rozložených, což je směs dále uvedených struktur (a) a (b) kde R a R* vzájemně nezávisle znamenají vodík nebo alkylovou skupinu s jedním až čtyřmi atomy uhlíku s tím, že uvedený kopolymer má střední molekulární hmotnost nejméně 10.000 a obsahuje od asi 0,01 do asi 10 mol% funkčních skupin Y, nahodile distribuovaných podél elastomerního póly» merního řetězce s tím, že funkční skupinyY obsahují olefinické nebo vinylové dvojné vazby v poloze ot,(p> - k substituujícímskupině, jež aktivuje uvedenou dvojnou vazbu pro reakce volných radikálů, ab) diolefinický homopolymer nebo kopolymer, přičemž hmotnostní poměr uvedeného elastomerního-38kopolymeru a diolefinického homopolymeru nebo kopolymeru v řečené směsí je v rozmezí od asi 1 : 99 do asi 99 : 1.
- 2.
- 3.
- 4.
- 5.7.Kompozice podle nároku 1, kde řečené skupiny Y jsou .zvoleny ze seskupení, obsahujících karbonylové, fosforylové, sulfonylové nebo nitrilovS skupiny a skupiny, obsahující aromatický cyklus.Komppzice podle nároku 1, kde Y je seskupení, obsahující karbonylovou skupinu.Kompozice podle nároku 3, kde funkční skupinou Y je esterová skupina struktury 0 PH X R3-O-C-C=C *2 Xr4 kde Rg a vzájemně nezávisle znamenají vodík nebo alkylovou skupina s jedním až šesti atomy uhlíku a R^ znamená vodík, alkylovou skupinu s jedním až asi dvacetiosmi atomy uhlíku, arylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu se dvěma až asi dvacetiosmi atomy uhlíku.Kompozice podle nároku 1, kde řečeným isoolefinem se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku je isobutylen a uvedený kopolymer obsahuje nejméně asi 90 % hmotnostních isobutylenu s tím, že R a R znamenají v obou případech vodík.Kompozice podle nároku 4, kde R2 znamená methylovou skupinu a R-j i R^ v obou případech vodík.Kompozice podle nároku 4, kde R2, a R^ znamenají ve všech případech vodík.Kompozice podle nároku 4, kde R2 a R^ znamenají8.i-39v obou případech vodík a R^ znamená alkenylovou skupinu se čtyřmi atomy uhlíku.
- 9. Kompozice podle nároku 1, obsahující od asi 0,05 do asi 2,0 mol% řečených skupin Y.
- 10. Kompozice podle nároku 1, kde řečený elastomerní kopolymer má střední molekulovou hmotnost v rozsahu od asi 25.000 do asi 750.000 a kompoziční distribuci pod asi 5. a
- 11. Kompozice podle nároku 1, kde řečený diolefinický homopolymer nebo kopolymer zahrnuje eíastomer ze skupiny polybutadienu, kopolymerů polybutadienu s až do 40 % hmotnostních styrenu nebo nitrilu akrylové kyseliny, přírodního kaučuku, polychloroprenu, polyisoprenu, kopolymerů ethylenu, propylenu a až do 10 % hmotnostních nekonjugovaného dienu, kopolymerů isobutylenu a až do 10 % hmotnostních isoprenu, či jejich směsí.
- 12. Kompozice podle nároku 1 obsahující dále ještě urychlovač vytvrzování sírou.
- 13. Kompozice podle nároku 12 obsahující dále ještě oxid zinečnatý.
- 14. Kompozice podle nároku 1. obsahující dále ještě peroxidový vytvrzavací systém.
- 15· Kompozice podle nároku 1 obsahující dále ještě zesilující plnivo.
- 16. Způsob přípravy kovulkanizované elastomerní kompozice, vyznačující se tím, že sei) připraví směs podle nároku 1, a ii) tato směs se zpracovává za podmínek vytvrzování volnými radikály po dobu dostačující k vulkanizování řečené kompozice.
- 17. Způsob podle nároku l6, vyznačující se tím, že poddínky řečeného radikálového vytvrzování zahrnují zahřívání řečené kompozice na teplotu v roz-40mezí od asi 100 do asi 180°C.
- 18. Kovulkanizovaná kompozice připravená postupem podle nároku 16.
- 19. Vulkanizovatelná kompozice podle nároku 1, vyznačující se dále tím, že po úpravě vytvrzováním a po zpracování za podmínek vulkanizace má maximál. .· ní poměr rheometrického torzního vzestupu-ve shodě s výrazemZíMq+^/( 2>MQfa + je vyšší než 1,25, kde4MQ+b = torzní vzestup pozorovaný pro směs polymeru (a) a polymeru (b)Δ.Μ je torzní vzestup pozorovaný pro polymer (a) jako takový, f je hmotnost frakce (a) ve směsi /\Mb je torzní vzestup pozorovaný pro polymer (b) jako takový, a fb je hmotnost frakce polymeru (b) ve směsi.
- 20. Vulkanizovatelná kompozice podle nároku 19, kde poměr torzního vzestupu je vyšší než 1,5.
- 21. Vulkanizovatelná kompozice podle nároku 19, kde poměr tófeního vzestupu je vyšší než 2,0
- 22. Kovulkanizovaná kompozice obsahující směs podle nároku 1.
- 23. Kompozice podle nároku 23, kde řečeným elastomerním kopolymerem je nahodilý interpolymer obsahující nejméně asi 80% hmotnostních polymerovaného isooiefinu s čtyřmi až sedni atomy uhlíku a od asi 0,05 až asi do 20 % hmotnostních monomeru p-alkylstyrenu, obsahujícího benzylové skupiny Y.-4124. Kompozice podle nároku 23, kde řečená benzylo vá skupina patří do seskupení, obsahujících karbonylovou funkci, dále fosforylovou, sulfonylovou a nitrilovou funkci a skupiny, obsahující aromatické jádroi «·.jn
- 25. Kďpozice podle nároku 24, esterová skunina obecného vzorce kde skupinou Y je lí-o-c-c iR =CR, kde R2 a Rj vzájemně nezávisle znamenají vodík nebo alkylovou skupinu s jedním až šesti atomy uhlíku a R^ znamená vodík, alkylovou skupinu s jedním až dvacetiosmi atomy uhlí ku, arylový zbytek nebo alkenylovou skupinu se dvěma až dva cetiosmi atomy uhlíku.
- 26. Kompozice podle nároku 23, kde uvedeným olefinem se čtyřmi až sedmi atomy uhlíku je isobutylen s tím, že kompozice obsahuje nejméně 90 % hmotnostně isobutyienu.
- 27. Kompozice podle nároku 27, kde R2 znamená methylovou skupinu a a v obou případech po vodíku.
- 28. Kompozice podle nároku 25, kde R2, R^ a R^ zna menají ve všech případech vodík.
- 29. Kompofeice podle nároku 25, kde R2 a R^ znamena· jí v obou případech vodík a R^ alkenylovou skupinu se čtyřmi uhlíky.
- 30. Kompozice podle nároku 25, kde řečená esterová skupina Y je obsažena v množství od asi 0,05 do asi 2,0 % molárních.
- 31. Kompozice podle nároku 23, kde uvedený interpolymer má střední molekulovou hmotnost v rozmezí od asi 25.000 do asi 750.000 a kompoziční distribuci pod asi 5.a-4232. Kompozice podle nároku 22, kde řečený diolefinický polymer nebo kopolymer je elastomer ze skupiny, zahrnující polybutadien, kopolymery butadienu s až do 40 % hmotnostních styrenu nebo nitrilu kyseliny akrylové, přírodního kaučuku, polychloroprenu, polyisoprenu, kopolymerů. ethylenu, propylenu a až do 10 % hmotnostních nekonjugovaného dienu, kopolymerů isobutylenu a až do 10 % hmotnostních isoprenu či jejich směsí.
- 33· Intervulkanizovatelná kompozice, obsahující směs:a) terpolymeru ethylenu, propylenu a nekonjugovaného dienu s obsahem ažbdo 10 hmotnostních nekonjugovaného dienu s obsahem funkčních skupin Y, rozležených podél a svisle k terpolymeru s tím, že skupina Y, obsahující dvojnou nebo olefinickou dvojnou vazbu je v poloze Jv - k substituující skupině, jež aktivuje uvedenou dvojnou vazbu při reakci adice volných radikálů a řečený polymer má střední molekulovou hmotnost nejméně asi 10,000 a obsahuje od asi 0,01 do asi 10 % molárních uvdených skupin Y,b) diolefinický homopolymer nebo kopolymer, to s|tím, že hmotnostní poměr terpolymeru k diolefinickému homopolymernímu kopolymerů v řečené směsi je v rozsahu od 1 : 99 do 99 : 1·
- 34. Intervulkanizovaná kompozice, obsahující směs podle nároku 33.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12929293A | 1993-09-30 | 1993-09-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ91296A3 true CZ91296A3 (en) | 1996-10-16 |
Family
ID=22439316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ96912A CZ91296A3 (en) | 1993-09-30 | 1994-09-26 | Co-vulcanized mixtures of elastomers |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5473017A (cs) |
| EP (1) | EP0721480B1 (cs) |
| JP (1) | JP2865874B2 (cs) |
| KR (1) | KR960704974A (cs) |
| CN (1) | CN1137802A (cs) |
| BR (1) | BR9407685A (cs) |
| CA (1) | CA2172964A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ91296A3 (cs) |
| DE (1) | DE69414266T2 (cs) |
| ES (1) | ES2124431T3 (cs) |
| HU (1) | HU216160B (cs) |
| PL (1) | PL176922B1 (cs) |
| TW (1) | TW280825B (cs) |
| WO (1) | WO1995009197A1 (cs) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5631316A (en) * | 1993-09-30 | 1997-05-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Tire innerliner comprising ester-functionalized elastomeric interpolymers of C4-C7 isomonoolefin and para-alkylstyrene |
| DE69520446T2 (de) * | 1994-11-30 | 2001-10-18 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Vulkanisierbare kautschukzusammensetzung, dichtung zur verwendung im dynamischen zustand und werkstoff dafür |
| US6051653A (en) * | 1996-09-20 | 2000-04-18 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Metal salts of acrylic or methacrylic acid as curatives for compositions containing halogenated isomonoolefin-para-aklylstyrene copolymers |
| CN1237988A (zh) * | 1996-09-20 | 1999-12-08 | 埃克森化学专利公司 | 作为含有异单烯烃/对-烷基苯乙烯卤化共聚物的组合物的硫化剂的丙烯酸或甲基丙烯酸金属盐 |
| CA2271120A1 (en) | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Anthony Jay Dias | Compatibilized polymer blends formed using a multifunctional agent |
| AU757562B2 (en) | 1997-12-31 | 2003-02-27 | Bridgestone Corporation | Tire components containing functionalized polyolefins |
| US6084031A (en) * | 1998-11-30 | 2000-07-04 | Advanced Elastomer Systems, L.P. | TPV from hydrosilylation crosslinking of acrylic modified bromo XP-50 butyl rubber |
| DE69823676T2 (de) * | 1998-12-11 | 2005-04-28 | Bridgestone Corp. | Reifenkomponenten die funktionalisierte Polyolefine enthalten |
| HU223380B1 (hu) | 1999-05-19 | 2004-06-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Javított szilárdságú, rugalmasságú és csökkentett permeabilitású izobutilénalapú elasztomer blendek, eljárás előállításukra, és alkalmazásuk |
| EP1192219A1 (en) * | 1999-06-11 | 2002-04-03 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Use of chemically modified elastomeric polymers to improve adhesion properties of thermoset elastomeric polymers components |
| US6528592B1 (en) * | 2000-09-14 | 2003-03-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber composition which contains non-silane coupling agent and article of manufacture, including a tire, having at least one component comprised of such rubber composition |
| DE10058297A1 (de) * | 2000-11-29 | 2002-07-18 | Contitech Holding Gmbh | Kautschukmischung mit Schichtsilikaten |
| RU2319716C2 (ru) * | 2001-12-10 | 2008-03-20 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Эластомерные композиции |
| US20040249085A1 (en) * | 2001-12-10 | 2004-12-09 | Waddell Walter Harvey | Halogenated isoolefin based terpolymers |
| WO2003054032A1 (en) * | 2001-12-10 | 2003-07-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastomeric compositions |
| WO2004005388A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Functionalized elastomer nanocomposite |
| JP5372373B2 (ja) * | 2004-10-22 | 2013-12-18 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | エラストマー物品用バリヤー層 |
| US20070225425A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Nash Paul L | Low tack elastomer composition, part and methods |
| WO2008091847A1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Dow Global Technologies Inc. | Polymeric compositions, methods of making the same, and articles prepared from the same |
| BRPI0821878A2 (pt) | 2008-01-04 | 2019-09-10 | Bard Inc C R | composições, métodos de cura de látex de poliisopreno sintético e cateter de drenagem urinária não residente |
| CA2729673A1 (en) | 2008-06-30 | 2010-01-07 | C.R. Bard, Inc. | Polyurethane/polyisoprene blend catheter |
| TW201235359A (en) * | 2010-11-24 | 2012-09-01 | Lanxess Inc | Ionomers comprising pendant vinyl groups and processes for preparing same |
| US8901238B2 (en) * | 2012-10-09 | 2014-12-02 | Lion Copolymer Geismar, Llc | Sponge polymer with controlled long chain branching and broad molecular weight distribution |
| US9139726B2 (en) | 2012-10-09 | 2015-09-22 | Lion Copolymer Geismar, Llc | Process for making an ethylene elastomer with long chain branching for use in anti-vibration applications |
| US9139727B2 (en) | 2012-10-09 | 2015-09-22 | Lion Copolymer Geismar, Llc | Low damping high strength polymer with long chain branching for use in anti-vibration applications |
| MY193478A (en) | 2013-07-16 | 2022-10-15 | Skinprotect Corp Sdn Bhd | Elastomeric film-forming compositions and articles made from the elastomeric film |
| US20170121490A1 (en) * | 2014-05-15 | 2017-05-04 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition and pneumatic tire |
| JP6827919B2 (ja) | 2015-05-26 | 2021-02-10 | 株式会社カネカ | 熱可塑性エラストマーの製造方法及び熱可塑性エラストマー |
| US9574035B1 (en) | 2016-08-12 | 2017-02-21 | Lion Copolymer Geismar, Llc | Process for making high molecular weight tetrapolymer and articles produced therefrom |
| US9574034B1 (en) | 2016-08-12 | 2017-02-21 | Lion Copolymer Geismar, Llc | Process for making high molecular weight tetrapolymer and articles produced therefrom |
| US9574033B1 (en) | 2016-08-12 | 2017-02-21 | Lion Copolymer Geismar, Llc | Process for continuously making high molecular weight tetrapolymer for use in anti-vibration applications |
| CN107778565A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与溶聚丁苯橡胶的复合材料及其制备方法 |
| CN107778566A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与乳聚丁苯橡胶的复合材料及其制备方法 |
| CN106497446B (zh) * | 2016-11-09 | 2022-06-10 | 宁波启合新材料科技有限公司 | 一种胶带的制备方法 |
| EP3775036A1 (en) * | 2018-04-03 | 2021-02-17 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Thioacetate functionalized isobutylene-based polymers and curable compositions containing the same |
| JP7425048B2 (ja) * | 2019-04-26 | 2024-01-30 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物と、そのゴム組成物を用いてなる架橋ゴム製品、並びにそのゴム組成物の製造方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3489822A (en) * | 1962-08-31 | 1970-01-13 | Uniroyal Inc | Grafted terpolymer of ethylene,propylene and a non-conjugated diene |
| US3649573A (en) * | 1968-02-20 | 1972-03-14 | Sumitomo Chemical Co | Sulfur-curable compositions comprising amorphous olefin copolymers and diene rubbers |
| US3817883A (en) * | 1970-05-19 | 1974-06-18 | Du Pont | Branched-chain hydrocarbon elastomers |
| US3817884A (en) * | 1970-05-19 | 1974-06-18 | Du Pont | Ozone resistant compositions |
| US3819591A (en) * | 1970-05-19 | 1974-06-25 | J Campbell | Branched-chain hydrocarbon elastomers |
| US4089820A (en) * | 1972-01-19 | 1978-05-16 | Phillips Petroleum Company | Curable ethylene/alpha-monoolefin/diene polymer-unsaturated rubbery polymer blends |
| US4404326A (en) * | 1979-11-13 | 1983-09-13 | The B. F. Goodrich Company | Precrosslinked nitrile rubber polymer blends with linear polymers |
| US4397987A (en) * | 1980-07-14 | 1983-08-09 | Uniroyal, Inc. | Nitrile rubber/EPDM graft blends |
| FR2495412A1 (fr) * | 1980-12-02 | 1982-06-04 | Thomson Csf | Systeme de transmission d'informations a modulation directe de la lumiere a liaison optique a bande passante etendue vers les frequences basses et le continu |
| US5030695A (en) * | 1983-06-15 | 1991-07-09 | Exxon Research & Engineering Company | End-capped polymer chains, star and graft copolymers, and process of making same |
| DE3337397A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polymermischungen und daraus hergestellte covulkanisate |
| DE3339385A1 (de) * | 1983-10-29 | 1985-05-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polymermischungen und daraus hergestellte covulkanisate |
| US4960829A (en) * | 1986-05-23 | 1990-10-02 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Elastomeric composition |
| US4767809A (en) * | 1986-10-14 | 1988-08-30 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Elastomeric composition having improved cut growth resistance |
| US5234730A (en) * | 1986-11-07 | 1993-08-10 | Tremco, Inc. | Adhesive composition, process, and product |
| US5153282A (en) * | 1987-06-08 | 1992-10-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Preparation of polyolefin incorporating functional groups from masked functional group-containing monomers |
| US5162445A (en) * | 1988-05-27 | 1992-11-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Para-alkylstyrene/isoolefin copolymers and functionalized copolymers thereof |
| WO1993008220A2 (en) * | 1991-10-17 | 1993-04-29 | Exxon Chemical Patents Inc. | Radiation curable isoolefin copolymers |
| JPH02250045A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-10-05 | Nikon Corp | イージーロードカメラのフィルム押圧装置 |
| US4978719A (en) * | 1989-05-09 | 1990-12-18 | Shell Oil Company | Functionalized elastomeric polymers |
| US5015695A (en) * | 1989-05-09 | 1991-05-14 | Shell Oil Company | Functionalized elastomeric polymer production |
| EP0563251A1 (en) * | 1990-12-20 | 1993-10-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Uv/eb curable butyl copolymers for lithographic and corrosion-resistant coating applications |
| WO1992011295A1 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-09 | Exxon Chemical Patents Inc. | Uv/eb curable butyl copolymers for coating applications |
| US5162409B1 (en) * | 1991-08-02 | 1997-08-26 | Pirelli Armstrong Tire Corp | Tire tread rubber composition |
| CA2077100A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-03-31 | Gary A. Isakson | Grease-absorbent microwave cooking pad and package |
-
1994
- 1994-09-14 US US08/305,547 patent/US5473017A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-26 WO PCT/US1994/010859 patent/WO1995009197A1/en not_active Ceased
- 1994-09-26 PL PL94313741A patent/PL176922B1/pl unknown
- 1994-09-26 KR KR1019960701649A patent/KR960704974A/ko not_active Abandoned
- 1994-09-26 BR BR9407685A patent/BR9407685A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-09-26 CA CA002172964A patent/CA2172964A1/en not_active Abandoned
- 1994-09-26 CN CN94194012A patent/CN1137802A/zh active Pending
- 1994-09-26 HU HUP9600811A patent/HU216160B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-09-26 ES ES94929343T patent/ES2124431T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-26 DE DE69414266T patent/DE69414266T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-26 EP EP94929343A patent/EP0721480B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-26 JP JP7510391A patent/JP2865874B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-26 CZ CZ96912A patent/CZ91296A3/cs unknown
- 1994-09-29 TW TW083109079A patent/TW280825B/zh active
-
1995
- 1995-06-06 US US08/471,627 patent/US5621044A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9407685A (pt) | 1997-02-04 |
| PL313741A1 (en) | 1996-07-22 |
| HU216160B (hu) | 1999-04-28 |
| DE69414266T2 (de) | 1999-05-20 |
| KR960704974A (ko) | 1996-10-09 |
| HUT74438A (en) | 1996-12-30 |
| HU9600811D0 (en) | 1996-05-28 |
| WO1995009197A1 (en) | 1995-04-06 |
| JP2865874B2 (ja) | 1999-03-08 |
| ES2124431T3 (es) | 1999-02-01 |
| EP0721480A1 (en) | 1996-07-17 |
| TW280825B (cs) | 1996-07-11 |
| US5473017A (en) | 1995-12-05 |
| JPH09503246A (ja) | 1997-03-31 |
| EP0721480B1 (en) | 1998-10-28 |
| DE69414266D1 (de) | 1998-12-03 |
| CN1137802A (zh) | 1996-12-11 |
| CA2172964A1 (en) | 1995-04-06 |
| PL176922B1 (pl) | 1999-08-31 |
| US5621044A (en) | 1997-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ91296A3 (en) | Co-vulcanized mixtures of elastomers | |
| EP0773255A1 (en) | Thermoplastic vulcanizates from isobutylene rubber and either EPDM or a conjugated diene rubber | |
| US5397837A (en) | Compatibilized blends containing halogenated copolymers of isobutylene and para-methyl styrene and carboxy modified elastomers | |
| US5391625A (en) | Compatibilized elastomer blends containing copolymers of isoolefins | |
| US5656694A (en) | Interpolymer cures of blends comprising halogenated isoolefin/para-alkylstyrene elastomers and unsaturated elastomers | |
| US5700871A (en) | Compatibilized elastomer blends containing grafted polymers of an isoolefin and alkylstyrene | |
| US5512638A (en) | Curing systems for compositions containing halogenated copolymers of isobutylene and para-methylstrene | |
| US9371443B2 (en) | Process for continuous production of halogen-free thermoplastic elastomer compositions | |
| US6051653A (en) | Metal salts of acrylic or methacrylic acid as curatives for compositions containing halogenated isomonoolefin-para-aklylstyrene copolymers | |
| JPH07233295A (ja) | ハロゲン化エラストマー用硬化系 | |
| WO1998012251A1 (en) | Metal salts of acrylic or methacrylic acid as curatives for compositions containing halogenated isomonoolefin/para-alkylstyrene copolymers | |
| US5015696A (en) | Chlorinated EPDM with superior stability | |
| US4959420A (en) | Chlorinated EPDM with superior stability | |
| US5045603A (en) | Chlorinated EPDM with superior stability | |
| CZ348897A3 (cs) | Interpolymerové vytvrzování směsí, obsahujících halogenované isoolefin/para- alkylstyrenové elastomery a nenasycené elastomery | |
| MXPA99002660A (es) | Sales metalicas de acido acrilico o metacrilico como curantes para composiciones que contienen copolimeros de isomonoolefina/para-alquilestireno halogenados |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |