CZ52596A3 - Device for perforating a strip of adhesive plasters - Google Patents
Device for perforating a strip of adhesive plasters Download PDFInfo
- Publication number
- CZ52596A3 CZ52596A3 CZ96525A CZ52596A CZ52596A3 CZ 52596 A3 CZ52596 A3 CZ 52596A3 CZ 96525 A CZ96525 A CZ 96525A CZ 52596 A CZ52596 A CZ 52596A CZ 52596 A3 CZ52596 A3 CZ 52596A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tubular
- punches
- cutting edges
- protective material
- contrast
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract 2
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
- B26D3/085—On sheet material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive plasters or dressings
- A61F13/0276—Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
- B26F1/10—Roller type punches
Description
Předkládaný vynález se týká zařízeni pro děrováni pásů náplastí.
Dosavadní stav techniky
Je velmi dobře známo, že povrch náplasti musí být obecně opatřen děrováním, aby bylo umožněno poceni a větráni podkladu.
Například patentový zařízeni pro proráženi pásu spis G3-A-9Q9 634 popisuje filmu, sestávajíc! z prvního prvku, který je opatřen vrstvou za studená tvárného materiálu neseného na povrchu tohoto prvního prvku, prostředků pro umístění uvedeného materiálu na daný povrch tohoto prvního prvku, druhého prvku, který je opatřen množstvím vyčnívajících výstupků, prostředků pro relativní posun prvního prvku a druhého prvku za účelem proražení uvedené vrstvy materiálu a filmu, který je s ní v kontaktu, prostřednictvím vyčnívajících výstupků, a prostředky pro tváření uvedené povrchu vrstvy materiálu, za účelem uzavření otvorů nebo děr vytvořených vyčnívajícími výstupky.
Je známo vytvářet povrch náplasti tak, že se začíná z cívek pásů, které zahrnují první vrstvu nosného materiálu, opatřeného lepivou stranou, a druhou vrstvu ochranného materiálu, například silikonový papír, který může být snadno oddělen od první vrstvy, přičemž tato druhá vrstva je běžně známá jako krycí vrstva.
Shora uvedené vrstvy jsou spojeny buď prostřednictvím lepidla umístěného na první vrstvě, nebo prostřednictvím .jiných prostředků, které v takovém případě ponechávají lepivý povrch první vrstvy volný.
Po děrování jsou tyto dvě vrstvy odděleny a podrobeny dalším pracovním krokům.
Za účelem dosažení požadovaného děrování mohou být použity dva postupy, které mohou být definovány jako postup za tepla a postup za studená.
Termín postup za tepla se týká techniky děrování pásu, která zajišťuje jemné pronikání zahřátých jehel, které taví lepivou nosnou vrstvu, pokud je termoplastická, a ponechávají krycí vrstvu v podstatě integrální, čímž je umožněno její opětovné použití.
Tímto postupem jsou ovšem získány jen stěží viditelné díry, které mohou být nestejné, nepravidelné a zvlněné v důsledku nerovnoměrného termoplastického tavení, když se vzdálenost od horkého bodu jehly zvětšuje.
Termín postup za studená se týká techniky děrování pásu, která zajišťuje použití řezacích prostředků, které se zařezávají do pásky, čímž vytvářejí kruhové díry, a odstraňují odřezky materiálu náplasti i krycí vrstvy, která tedy, protože je v důsledku toho rovněž děrovaná, je obvykle vyhozena.
Navíc je tento postup obvykle prováděn prostřednictvím řezacích prostředků, použitých proti tvrdému protilehlému povrchu, který řezací prostředky opotřebovává a způsobuje, že řezací povrchy musí být často měněny nebo ostřeny.
—.........—...... Z tohoto důvodu j sou tyto řezací povrchy obecně vytvářeny prostřednictvím snímatelných prvků, aby se usnadnilo jejich měnění.
Tyto příklady děrování jsou ovšem složité a obvykle umožňují získání hustot děrování, které nejsou větší než 10 děr na cm2.
Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout a vytvořit zařízení pro- vytváření děr v povrchu náplasti které umožňuje činnost za studená, bez znatelného poškození krycí vrstvy, čímž ji udržuj© opětovně použitelnou, a které současně umožňuje získání děr, které jsou pravidelné a jsou bez vad.
Dalším cílem předkládaného vynálezu je navržení a vytvoření zařízení, které umožňuje značné zvýšení životnosti řezacích povrchů.
Podstata vynálezu
Tyto a další cíle jsou dosaženy prostřednictvím zařízení pro děrování povrchu náplasti, ve kterých je přítomna lepivá nosná vrstva a vrstva ochranného materiálu, přičemž toto zařízení zahrnuje duté rotační válcové těleso, které má na svém vnějším povrchu množství vyvrtaných trubkových průbojníků, spojených s vybráním rotačního tělesa, radiálně umístěných ve stejné vzdálenosti od rotační osy rotačního tělesa a opatřených řeznou hranou u ústí děr, a kontrastní a hnací prostředky spolupracující s rotačním tělesem, přičemž pás náplasti j© veden tak, aby procházel mezi rotačním tělesem a kontrastními prostředky synchronně postupujících s rotačním tělesem, a přičemž podstata tohoto zařízení spočívá v tom, trubkové průbojníky tvoří jedno těleso s rotačním tělesem-nebo,.....alternativně, s jeho snímatelnými sektory;
řezné hrany trubkových průbojníků a kontrastní jsou od sebe drženy oddáleny, přičemž tato není větší než tloušťka vrstvy ochranného prostředky vzdálenost materiálu;
díra uvnitř trubkových průbojníků má, začínajíc cd řezných hran, průřez, jehož průměr a délka nejsou vetší respektive kratší než průměr řezné hrany;
malé stohy odřezků jsou přítomny uvnitř děr trubkových průbojníků pro spolupráci, při odstraňování odřezků ochranného materiálu, s řeznými hranami a dírami uvnitř trubkových průbojníků.
Druhé provedení zařízení podle předkládaného vynálezu zajišťuje tuhé spojení trubkových průbojníků do vhodných sedel vytvořených v rotačním tělese nebo, alternativně, ve snímatelných sektorech tohoto rotačního tělesa.
S odkazy na připojené výkresy bude v následujícím popisu podrobněji popsáno jedno výhodné provedení předkládaného vynálezu, které ovšem není jediným provedením vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Obr.l je bokorys v částečném řezu- zařízení podle předkládaného vynálezu;
Obr.2 řez částí zařízení, které je znázorněno na obr. 1;
Obr.3 je nárys v částečném řezu zařízení, které je . znázorněno na obr. 1;
Obr. 4 je částečný pohled na část druhého provedení zařízení podle předkládaného vynálezu;
______________________ Obr.5 je částečný pohled na část třetího provedení zařízení podle předkládaného vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje zařízení podle předkládaného vynálezu děrovací válec 1, který je opatřen vnitřním vybráním 9, na kterém jsou prostřednictvím průchozích šroubů 13, 13a upraveny snímatelné prvky 12, ve kterých jsou, v jednom tělese, vytvořeny radiální trubkové průbojníky 6_, -6a, které jsou opařeny řeznými hranami 7, 7a.
Tyto řezné hrany jsou drženy oddálené vzhledem k povrchu hladkého kontrastního válce 2, aby se tak umožnilo radiálním trubkovým průbojníkům 6, 6a pronikat do pásu 2 skrz lepivou nosnou vrstvu 10 dokud nedosáhnou krycí vrstvy 11, přičemž tuto vrstvu ovšem zcela neprorazí.
Za tímto účelem, jak je podrobněji znázorněno na obr.
2, je vzdálenost d mezi řeznými hranami 7 a hladkým povrchem hladkého kontrastního válce 2 držena ne menší než 50 % tloušťky krvcí vrstvy 11. · *
průběhu otáčení děrovacího válce 1_ se tedy provádí děrování první lepivé nosné vrstvy 10 a pouhé vrýpnutí do druhé krycí vrstvy 11, načež následuje odstranění odřezku materiálu, který pochází pouze z první lepivé nosné vrstvy
Takto vytvořené odřezky 14 z 14a, 14b přilnou jeden na vršek druhého působením lepidla, ať pokud je ze strany krycí vrstvy 11 nebo pokud je ze strany volného povrchu lepivé nosné vrstvy 10 a přiléhá tedy k radiálnímu trubkovému průbojníku 6.
..............................—Malé ...stony., odřezků tedy spolupracují s povrchem díry
8., vytvořené uvnitř radiálního trubkového průbojníku, při děrování pásu, čímž se usnadňuje odstranění následujících odřezků v průběhu otáčení děrovacího válce _1 a hladkého kontrastního válce _2.
Zmíněné otáčení probíhá ve směru, znázorněném ř prostřednictvím šipek 4. a 5, a je v souladu s posunem pásu ve směru, znázorněném prostřednictvím šipky 15.
Díra 8 radiálního trubkového průbojníku -6 má první 10 “· . “ průřez, v těsné blízkosti řezné hrany, jehož průměr a délka nejsou větší respektive kratší než je průměr řezné hrany, a druhý průřez, směřující do vnitřního vybrání 9 válce, jehož průměr je větší než průměr prvního průřezu.
' V jiných provedeních, která využívají vysoce odolných ocelí, má díra uvnitř trubkových průbojníků jeden průřez přímo spojený s vnitřním vybráním 9 děrovacího válce 1_.
Jak je znázorněno na obr.3, je děrovací válec 1 dále opatřen nákružky 16, 16a, které jsou protilehlé k dalším kontrastním nákružkům 17, 17a, vytvořeným na hladkém kontrastním válci 2, přičemž tyto nákružky jsou schopny udržovat děrovací válec 1 a hladký kontrastní válec 2 oddálené, přičemž válce se otáčejí proti sobě prostřednictvím záběru ozubených kol 18 a 19.
Děrovací válec 1 může být dále opatřen bočním otvorem 20 a kónickým vedením 21, které je spojeno se zdrojem stlačeného vzduchu, který není znázorněn, a které je upraveno pro usnadnění odstraňování odřezků.
Popsané zařízení je ...vhodné pro .činnost s maximální přesností a vytváření velmi malých děr (o průměru od 0,5 mm do 1,0 mm) a v hustém rozložení (20 děr na cm2) .
Navíc jsou odřezky zcela odstraněny a nejsou 5 rozptylovány na pásu, což by znemožňovalo jeho použití.
Za účelem získání těchto výsledků, vedle velmi přesného nastavení vzdálenosti mezi válci, které může být dosaženo, jak je popsáno výše, prostřednictvím nákružku, je navíc nezbytné, aby krátké pružné stohy navrstvených odřezků byly umístěny uvnitř děr trubkových průbojníků.
Tyto krátké stohy mohou být při přípravě zařízení předem vytvořeny děrováním jednovrstvého pásu, pouze s lepivou nosnou vrstvou, a použitím, jako kontrastních prostředků, válce, vyrobeného ze dřeva nebo jiného materiálu, proti kterému mohou řezně hrany trubkových průbojníků pracovat aniž by se poškodily.
Jak je znázorněno na obr. 4, je trubkový průbojník 6/ pevně usazen, například prostřednictvím tlaku a za..pomoci svařovacích prostředků, v kruhovém sedle 22, které, je vytvořeno v tělese válce 1'.
Alternativně mohou být trubkové průbojníky pevně usazeny, jak je popsáno v předcházejícím odstavci, ve vhodných sedlech, které jsou vytvořeny ve snímatelných prvcích 12.
Jak je znázorněno na obr. 5, je trubkový průbojník ď ' opatřen vnějším závitem upraveným tak, aby bylo možno průbojník našroubovat do závitového sedla 23., které je vytvořeno v tělese válce 1'‘ .
| — .....-. - ... | Alternativně mohou být | trubkové průbojníky pevně |
| našroubovány, jak je popsáno v | předcházejícím odstavci, ve | |
| vhodných závitových sedlech, snimatelných prvcích 12. | které jsou vytvořeny ve | |
| 5 | Zastupuje : | |
| F | Or. ZDENKA KOREJZOVé |
Claims (10)
1. Zařízení pro děrování pásu náplasti, ve kterých je přítomna lepivá nosná vrstva a vrstva ochranného materiálu, přičemž toto zařízení zahrnuje duté rotační válcové těleso, které má na svém vnějším povrchu množství vyvrtaných truhkových průbojníků, spojených s vybráním rotačního tělesa, opatřených řeznou hranou u ústí der, a radiálně umístěných ve stejné vzdálenosti od rotační osy rotačního tělesa, a kontrastní a hnací prostředky spolupracující s rotačním tělesem, přičemž pás náplasti je veden tak, aby procházel' mezi rotačním tělesem a kontrastními prostředky synchronně postupujících s rotačním tělesem, vyznačující se tím, že válcové rotační těleso (1} je realizováno prostřednictvím dutého válce opatřeného oddělovacími výstupky nebo nákružky (16, 16a) upravenými pro zabráněni kontaktu řezných hran (7, 7a) trubkových průbojníků (6, 6a) s kontrastními prostředky (2) v průběhu děrování;
trubkové průbojníky (6, 6a) tvoří jedno těleso s rotačním tělesem (1) nebo, alternativně, s jeho snímatelnými sektory (12);
řezné hrany (7, 7a) trubkových průbojníků (6, 6a) a kontrastní prostředky (2) jsou od sebe drženy oddáleny, přičemž tato vzdálenost není větší než tloušťka vrstvy ochranného materiálu (11);
díra (8) uvnitř trubkových průbojníků (6, 6a) má, začínajíc od řezných hran (7, 7a), průřez, jehož průměr a délka nejsou větší respektive kratší než průměr řezné hrany; malé stohy odřezků jsou přítomny uvnitř děr trubkových průbojníků pro spolupráci, při odstraňování odřezků ochranného materiálu (11), s řeznými hranami (7, 7a) a dírou (8) uvnitř trubkových průbojníku (6, 6a).
2) se otáčejí proti sobě vzhledem k paralelním osám prostřednictvím ozubených kol· (18, 19).
2. Zařízení pro děrování pásů náplastí, ve kterých je přítomna lepivá nosná vrstva a vrstva ochranného materiálu, přičemž toto zařízení zahrnuje duté rotační válcové těleso, které má na svém vnějším povrchu množství vyvrtaných trubkových průbojníků, spojených s vybráním rotačního tělesa, opatřených řeznou hranou u ústí děr, a radiálně umístěných ve stejné vzdálenosti od rotační osy · rotačního tělesa, a kontrastní a hnací prostředky spolupracující s rotačním tělesem, přičemž pás náplasti je veden tak, aby procházel· mezi rotačním tělesem a kontrastními prostředky synchronně postupujících s rotačním tělesem, vyznačující se tím, že válcové rotační těleso (1) je realizováno prostřednictvím dutého válce opatřeného oddělovacími výstupky nebo nákružky (16, 16a) upravenými pro zabránění kontaktu řezných hran (7, 7a) trubkových průbojníků (6, 6a) s kontrastními prostředky (2) v průběhu děrování;
trubkové průbojníky (6-, 6a) jsou pevně usazeny do vhodných sedel (22) upravených v rotačním tělese (1) nebo, alternativně do vhodných sedel (22) upravených ve snímatelných sektorech (12) tohoto rotačního tělesa (1); řezné hrany (7, 7a) trubkových průbojníků (6, 6a) a kontrastní prostředky (2) jsou od sebe drženy oddáleny, přičemž tato vzdálenost není větší než tloušťka vrstvy ochranného materiálu (11);
díra (8) uvnitř trubkových průbojníků (6, 6a) má, začínajíc od řezných hran (7, 7a), průřez, jehož průměr a délka nejsou větší respektive kratší než průměr řezné hrany; malé stohy malé odřezků (14, 14a,_14b) jsou přítomny uvnitř děr (8) trubkových průbojníků pro spolupráci, při odstraňování odřezků ochranného materiálu (11), s řeznými hranami (7, 7a) a dírou (8) uvnitř trubkových průbojníků (6, 6a).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že trubkové průbojníky (6, 6a) jsou pevně usazeny v sedlech (22) prostřednictvím tlaku a za pomoci svařovacích prostředků.
4. Zařízení podle nároku 2,vyznačující se tím , že sedla (22) vytvořená v rotačním tělese (1) nebo, alternativně, ve snímatelných sektorech (12) rotačního tělesa (1), mají závitový povrch, přičemž trubkové průbojníky (6, 6a) jsou rovněž opatřeny vnějším závitem.
5. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m , že kontrastní prostředky (2) jsou realizovány prostřednictvím válce, opatřeného oddělovacími nákružky (17, 17a), které spolupracují s protilehlými oddělovacími nákružky (16, 16a) vytvořenými na dutém válci (1), přičemž válce . (1,
6. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m , že vzdálenost mezi řeznými hranami (7, 7a) a kontrastními prostředky (2) je ne menší než 50 % tloušťky vrstvy ochranného materiálu (11).
15'' * 25
7. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, ·/ y 2 π a č u j ící se t í m , že odřezky odstraněné v průběhu děrování pásu (3) zahrnují pouze lepivou nosnou vrstvu (10).
8. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m , že dutý válec (1) je opatřen otevřenou stranců pro odstranění odřezků, které jsou vytvořeny děrováním, a stranu, ve které je vytvořen otvor, který se rozšiřuje dovnitř válce jako kónické potrubí (21), přičemž tento otvor je spojen se zdrojem stlačeného vzduchu -pro vytlačování odřezků.
9. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se tím, že uspořádání trubkových průbojníků na válcovém tělese (1) je upraveno pro vytváření množství děr na pásu (3), seskupených v cyklicky se opakujících konfiguracích.
10. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící' se t í m , že díra (8) uvnitř trubkových průbojníků (o,
6a) má průřez, v těsné blízkosti k vybrání (9) rotačního tělesa (1), jehož průměr je větší než průřez, v těsné blízkosti řezných hran (7, 7a).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO930627A IT1261244B (it) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | Dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ52596A3 true CZ52596A3 (en) | 1996-07-17 |
| CZ286100B6 CZ286100B6 (cs) | 2000-01-12 |
Family
ID=11411698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1996525A CZ286100B6 (cs) | 1993-08-25 | 1994-08-04 | Zařízení pro děrování pásů náplastí |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0715563B1 (cs) |
| JP (1) | JP3447740B2 (cs) |
| CN (1) | CN1043862C (cs) |
| AT (1) | ATE159680T1 (cs) |
| AU (1) | AU7610694A (cs) |
| BR (1) | BR9407321A (cs) |
| CA (1) | CA2170246A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ286100B6 (cs) |
| DE (1) | DE69406549T2 (cs) |
| ES (1) | ES2110774T3 (cs) |
| IT (1) | IT1261244B (cs) |
| RU (1) | RU2122937C1 (cs) |
| WO (1) | WO1995005927A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0885603A3 (en) * | 1993-09-17 | 1999-03-24 | Nobutaka Tanaka | A method of manufacturing plasters |
| DK171435B1 (da) * | 1994-11-22 | 1996-10-28 | Svend Carstensens Sliberi Og M | Perforeringshjul |
| DE10147813A1 (de) | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Tesa Ag | Spendevorrichtung zum kontinuierlichen und diskontinuierlichen Verspenden von Material, das aus einer auf einer Rolle befindlichem, beidseitig selbstklebend ausgerüstetem Trägermaterial besteht |
| US7419149B2 (en) | 2004-02-24 | 2008-09-02 | Duplo Seiko Corporation | Paper sheet processing device |
| DE102007060419B3 (de) * | 2007-12-14 | 2008-12-04 | Bernd Hansen | Vorrichtung zum Konditionieren von Behältern aus Kunststoff für ihre Ingebrauchnahme |
| CN101524848B (zh) * | 2009-03-27 | 2012-05-30 | 上海稳健医疗器械有限公司 | 易撕线预切装置、易撕线预切方法及具有易撕线的产品 |
| JP5875314B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2016-03-02 | グンゼ株式会社 | 柔軟物穿孔装置 |
| CN102825440A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 常州市南方卫生器材厂有限公司 | 胶布打孔用刀具的制造工艺 |
| KR102201518B1 (ko) * | 2012-10-02 | 2021-01-13 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 봉형 물품의 생산에 사용하기 위한 장치 및 방법 |
| CN108393962B (zh) * | 2018-04-23 | 2023-08-08 | 大连华诺塑胶科技有限公司 | 一种透气膜刺孔装置 |
| KR102205599B1 (ko) * | 2018-05-31 | 2021-01-21 | (주)파인테크 | 필름 타발 장치 및 방법 |
| KR102205598B1 (ko) * | 2018-05-31 | 2021-01-21 | (주)파인테크 | 필름 타발 장치 및 방법 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1286377A (en) * | 1916-05-25 | 1918-12-03 | Malm Machine Company | Rotary punch-press. |
| US1965893A (en) * | 1929-11-27 | 1934-07-10 | Central Waxed Paper Company | Method of producing perforated paper |
| US2264134A (en) * | 1940-09-30 | 1941-11-25 | John F Hawley | Punching equipment |
| US3073304A (en) * | 1960-08-08 | 1963-01-15 | Kendall & Co | Perforated adhesive tape and bandage formed therewith |
| GB909634A (en) * | 1960-11-21 | 1962-10-31 | Cons Thermoplastics Company | Improvements in or relating to film-piercing apparatus |
| FR79264E (fr) * | 1961-02-23 | 1962-11-09 | Holweg Const Mec | Dispositif pour perforer le papier ou les matières analogues |
| GB1245444A (en) * | 1967-10-18 | 1971-09-08 | Angelo Bartesaghi | A method and apparatus for producing self-adhesive labels |
| US3566726A (en) * | 1968-06-13 | 1971-03-02 | Pantasote Co Of New York Inc T | Method of making perforated film |
| DE2461789A1 (de) * | 1974-12-30 | 1976-07-01 | Diso Dichtungen U Isolationste | Stanzwerkzeug |
| DE2834246A1 (de) * | 1978-08-04 | 1980-02-14 | Klaus Kalwar | Vorrichtung zum lochen von materialbahnen |
| FR2463087B1 (fr) * | 1979-08-02 | 1986-01-10 | Molins Plc | Perforation d'une matiere en bande, specialement d'un papier d'assemblage, pour la fabrication de cigarettes a filtre aerees |
| DE3119602A1 (de) * | 1981-05-16 | 1982-12-02 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum einstanzen eines loches in eine papierbahn |
| US4441395A (en) * | 1981-06-29 | 1984-04-10 | Republic Tool & Manufacturing Corporation | Tube punching method |
-
1993
- 1993-08-25 IT ITTO930627A patent/IT1261244B/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-08-04 EP EP94926146A patent/EP0715563B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 RU RU96105932A patent/RU2122937C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 BR BR9407321A patent/BR9407321A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 CZ CZ1996525A patent/CZ286100B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 ES ES94926146T patent/ES2110774T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 AU AU76106/94A patent/AU7610694A/en not_active Abandoned
- 1994-08-04 AT AT94926146T patent/ATE159680T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 DE DE69406549T patent/DE69406549T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 CN CN94193129A patent/CN1043862C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 JP JP50729995A patent/JP3447740B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 CA CA002170246A patent/CA2170246A1/en not_active Abandoned
- 1994-08-04 WO PCT/EP1994/002579 patent/WO1995005927A1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2122937C1 (ru) | 1998-12-10 |
| EP0715563B1 (en) | 1997-10-29 |
| CN1129420A (zh) | 1996-08-21 |
| ATE159680T1 (de) | 1997-11-15 |
| JP3447740B2 (ja) | 2003-09-16 |
| IT1261244B (it) | 1996-05-09 |
| WO1995005927A1 (en) | 1995-03-02 |
| AU7610694A (en) | 1995-03-21 |
| EP0715563A1 (en) | 1996-06-12 |
| CN1043862C (zh) | 1999-06-30 |
| CZ286100B6 (cs) | 2000-01-12 |
| ITTO930627A0 (it) | 1993-08-25 |
| JPH09501873A (ja) | 1997-02-25 |
| CA2170246A1 (en) | 1995-03-02 |
| DE69406549T2 (de) | 1998-05-14 |
| ITTO930627A1 (it) | 1995-02-25 |
| ES2110774T3 (es) | 1998-02-16 |
| DE69406549D1 (de) | 1997-12-04 |
| BR9407321A (pt) | 1996-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ52596A3 (en) | Device for perforating a strip of adhesive plasters | |
| US2303346A (en) | Method of making labels | |
| DE19705033C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung elektrochirurgischer Stromrückflusselektroden | |
| US4370942A (en) | Perforation of web material, especially uniting paper for making ventilated filter cigarettes | |
| US4865669A (en) | Method of making business forms with removable labels | |
| US5006191A (en) | Method of producing a label-providing continuous business form | |
| JPH07100318B2 (ja) | ウエブ材料からの切断片の取除き機構及び方法 | |
| US20050188809A1 (en) | Method and apparatus for scrap removal from rotary dies | |
| JPS62152696A (ja) | 磁気デイスク用ライナの加工方法および装置 | |
| JP3934806B2 (ja) | ウエブ材の加工装置 | |
| RU96105932A (ru) | Устройство для перфорации пластырных лент | |
| US6874394B1 (en) | Continuous method of providing individual sheets from a continuous web | |
| JP2005193322A (ja) | ロータリー式打抜装置 | |
| US2908201A (en) | Method and means for the perforation of paper and the like | |
| JP4372912B2 (ja) | フレキシブルアンビルダイによるハーフカット方法 | |
| EP1270207B1 (en) | Porous sheet substrate | |
| GB2055669A (en) | Perforation of web material | |
| KR102073976B1 (ko) | 테이프 절취선 형성용 절취선 형성 커터 | |
| JPS5991174A (ja) | 両面接着片配付テ−プの製造方法 | |
| JPS58196974A (ja) | 離型紙付シ−ト状やすり片の製法 | |
| JPS59115199A (ja) | ガラスコンポジツト材のプリント基板打抜き用パンチ | |
| JPH08267398A (ja) | 脱気ロールおよび脱気ロールによる粘着フィルムの製造方法 | |
| JPH068199A (ja) | テープの穿孔方法 | |
| JPS6225346B2 (cs) | ||
| JP2000108094A (ja) | フィルムの微小貫通孔穿設装置及び穿設方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060804 |