JPS5991174A - 両面接着片配付テ−プの製造方法 - Google Patents

両面接着片配付テ−プの製造方法

Info

Publication number
JPS5991174A
JPS5991174A JP20069382A JP20069382A JPS5991174A JP S5991174 A JPS5991174 A JP S5991174A JP 20069382 A JP20069382 A JP 20069382A JP 20069382 A JP20069382 A JP 20069382A JP S5991174 A JPS5991174 A JP S5991174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
release paper
double
sided adhesive
adhesive tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP20069382A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6320476B2 (ja
Inventor
Sokichi Nagai
長井 爽吉
Norihiro Oguro
大黒 宣弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Electric Industrial Co Ltd filed Critical Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP20069382A priority Critical patent/JPS5991174A/ja
Publication of JPS5991174A publication Critical patent/JPS5991174A/ja
Publication of JPS6320476B2 publication Critical patent/JPS6320476B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は両面接着片配付テープの製造方法に関するもの
である。
物品本体にプレートを接着剤によってシールする場合、
第1図に示すように物品本体11をベルトコンベア21
により走行させ、セパレートテープ31’の片面に所中
間隔ごとに所定形状の熱賦活型接着剤32°、・・・を
配付したテープ31の熱賦活型接着剤321.・・・を
加熱ロール4’ 、 4’によって物品本体1“、・・
・に転写させ、この転写した熱賦活状態の接着剤にプレ
ートを接着することが公知である。
上記熱賦活型接着剤配付テープを製造するには、第2図
Bに示すように、不織布等の基材321°を埋入した熱
賦活型接着剤層320゛をセパレー) f −7’31
0’の片面に設け、この積層テープn’ヲ第21]Aに
示すようにトムソンカッター5′に送って不要部分a”
を打抜くと共にその打抜部分a“の外廻り線に沿って接
着剤層のみに切込みboを入れ、而るのち、不要な接着
剤層部分C“を、上記基材321゛をテンションメンバ
ーとしてI制約に剥離すればよい(特開昭55(214
’7号)。
ところで、上記熱賦活型接着剤においては、上記したシ
ール上、加熱が必要であるが、感圧性の粘着剤において
はか\る加熱が不要であり、この点有利である。
しかしながら、上記熱賦活型接着剤配付テープに対し単
に、その熱賦活型接着剤の代りに粘着剤を使用するとき
は、上記カッティング工程においてカッターへの接着剤
の粘着が問題となるから、粘着剤層の表面側にもセパレ
ートテープを設けることが必要となり、その結果、上記
第2図A並びに第2図Bに示した製造方法を使用すれば
、最終的な所定形状の粘着剤上にセパレートが残存して
しまう。而して、第1図に示したシール工程においてそ
の残存セパレートの剥離が不可避的となり、これではシ
ール工程上不利である。従って、そのようなセパレータ
の残存を回避できる接着片配付テープの製造方法が望ま
れる。
本発明に係る両面接着片配付テープの製造方法は上述の
点に鑑みて発明された方法であり、両面接着テープの両
面に剥離紙を仮着した基材から所定形状の両面接着片を
配付したテープを製造する方法において、上記基材から
必要に応じて不要部の打抜きを行うと共に上記の各剥離
紙にそれぞれが上記所定形状の一部であって両者の合成
によってその所定形状を構成する生形状のもとで、しか
も、上記両面接着テープ厚みを切断しきる深さにて切込
みを施し、次いで、上記剥離紙のうちの一方並びに両面
接着テープの不要部分を除去して、他方の剥離紙上に所
定形状の両面接着片を残存させたことを特徴とする方法
である。
以下、図面により本発明を説明する。
第3図Aは本発明を示す側面説明図、第3図Bは第3図
Aにおける剥離紙1a、:Lb並びに両面接着テープ2
を分離して示す上面説明図である。
第3図A並びに第3図Bにおいて、本発明によって製造
する両面接着片配付テープはAで示されており、剥離紙
Lb上に所定形状の両面接着片20′、・・・が一定間
隔ごとに配付されている。
図示の接着片の形状は中ぐり形状であるが、非中ぐり形
状、すなわち充実形状の場合もある。
第3図A並びに第3図Bにおいて、Bは両面接着テープ
2に第1剥離紙1a並びに第2剥離紙1bを仮着した基
材であり、両面接着テープ2には織布、不織布等の芯材
の両面に粘着剤を塗布したものを使用できる。
31は第1打抜刀、例えばトムソン刃であり、基材Bを
第1打抜刃31に間欠的に送り、基材全体に上記中ぐり
形状θに対する内郭用切込みelを施すと共に第1剥離
紙1a並びに両面接着テープ2に同上中ぐり形状eの外
郭θ0に対しその一部を未切断せる生形状e2の切込み
を施す。
この切込みの深さは、その切込み線の部分において第3
図Aの性で示すように両面接着テープ2を切断しきるこ
とのできる深さである。
32は第2打抜刀であり、この第2打抜刃32によって
第2剥離紙1b並びに両面接着テープ2に、上記した生
形状θ2との合成で上記の中ぐり外郭eQを構成する生
形状82′の切込みを施す。
この切込みe2°の深さも、その切込み線の部分に 5
− おいて、第3図Aのりで示すように両面接着テープ2を
切断しきることのできる深さである。
4はプッシャーであり、このプッシャーによって基材か
ら上記の内郭用切込み屑Eを抜き落す。
上記において、第2打抜刃32で中ぐり形状の内郭用切
込みelを施すこともできる。又、第1打抜刀と第2打
抜刀を一箇所に配設して、上記全ての切込みを一箇所で
行うことも可能である。
上記プッシャー4で内郭用切込み屑Eを抜き落したのち
においては、第3−七a Oで示すように両面接着テー
プ2には前述した接着片20の最終所定形状に対応する
内外部の切込みが施され、かつ内部層が抜き落されてい
るのに対し、剥離紙1a、lbにおいては、切込みが施
されていても上記最終所定形状に対し外郭e2,02′
が部分的に繋がっている。
第3図Aにおいて、5はロールであり、このロール5に
おいて第1剥離紙1a並びに両面接 6− 着テープ2を剥離する。この場合、両面接着テープ2に
は不要部分200に剥離張力が作泪し、不要部分200
が第2剥離紙1bから剥離するが、第3図BのAで示す
ように、所定形状の切込み部分、すなわち接着片20.
・・・は第2剥離紙1bに残存したま\となる。又、第
1剥離紙1aも第2剥離紙1bから分離され、この場合
、第1剥離紙に切込みθ2.・・・があるにもか\わら
ず、第1剥離紙1aが繋がっているから、第1剥離紙1
aの全体が第2剥離紙1bから分離される。
従って、第2剥離紙上に残存された両面接着片の上面に
剥離紙片が残存するようなことがない。
尚、上記両面接着テープの不要部分並びに第1剥離紙を
付したま\−たんテープパッド状に巻取り、使用時、例
えば、第1図に示したシール作業時にこれら両面接着テ
ープの不要部分並びに第1剥離紙を除去するようにして
もよい。
上述した通り本発明によれば、両面接着テープの両面に
剥離紙を仮着した基材を切込み工程、並びに剥離工程で
処理することによって、セパレートテープ(剥離紙)上
に両面接着片を配付したテープを製造でき、剥離紙使用
のために製造中での粘着障害を排除でき、上記テープの
連続製造を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は接着片配付テープの使用方法を示す説明図、第
2図Aは従来の接着片配付テープの製造方法を示す説明
図、第2図Bは第2図Aにおけるb−b断面説明図、第
3図Aは本発明において使用する製造装置を示す説明図
、第3図Bは本発明を示す説明図である。 図において、Aは両面接着片配付テープ、Bは基材、l
a、lbは剥離紙、2は両面接着テープ、20.・・・
は両面接着片、e2並びに82°は生形状切込みである

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)両面接着テープの両面に剥離紙を仮着した基材か
    ら所定形状の両面接着片を配付したテープを製造する方
    法において、上記基材から必要に応じて不要部の打抜き
    を行うと共に上記の各剥離紙にそれぞれが上記所定形状
    の一部であって両者の合成によってその所定形状を構成
    する生形状のもとで、しかも、上記両面接着テープ厚み
    を切断しきる深さにて切込みを施し、次いで、上記剥離
    紙のうちの一方並びに両面接着テープの不要部分を除去
    して、他方の剥離紙上に所定形状の両面接着片を残存さ
    せることを特徴とする両面接着片配付テープの製造方法
JP20069382A 1982-11-15 1982-11-15 両面接着片配付テ−プの製造方法 Granted JPS5991174A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20069382A JPS5991174A (ja) 1982-11-15 1982-11-15 両面接着片配付テ−プの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20069382A JPS5991174A (ja) 1982-11-15 1982-11-15 両面接着片配付テ−プの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5991174A true JPS5991174A (ja) 1984-05-25
JPS6320476B2 JPS6320476B2 (ja) 1988-04-27

Family

ID=16428673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20069382A Granted JPS5991174A (ja) 1982-11-15 1982-11-15 両面接着片配付テ−プの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5991174A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6279848U (ja) * 1985-11-01 1987-05-21
KR20040048279A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 김보경 양면테이프 성형장치
KR100954883B1 (ko) * 2010-01-14 2010-04-28 김태식 손잡이 뒷면 이형지의 자동제거 성형장치
JP2013143509A (ja) * 2012-01-11 2013-07-22 Lintec Corp シート製造装置及びシート製造方法、並びに、シート貼付装置及びシート貼付方法
CN114701012A (zh) * 2022-05-10 2022-07-05 东莞六淳智能科技股份有限公司 一种石墨烯海绵异步加工工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5519276A (en) * 1978-07-22 1980-02-09 Celamerck Gmbh & Co Kg Administering tool for pheromone administration

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5519276A (en) * 1978-07-22 1980-02-09 Celamerck Gmbh & Co Kg Administering tool for pheromone administration

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6279848U (ja) * 1985-11-01 1987-05-21
JPH0243853Y2 (ja) * 1985-11-01 1990-11-21
KR20040048279A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 김보경 양면테이프 성형장치
KR100954883B1 (ko) * 2010-01-14 2010-04-28 김태식 손잡이 뒷면 이형지의 자동제거 성형장치
JP2013143509A (ja) * 2012-01-11 2013-07-22 Lintec Corp シート製造装置及びシート製造方法、並びに、シート貼付装置及びシート貼付方法
CN114701012A (zh) * 2022-05-10 2022-07-05 东莞六淳智能科技股份有限公司 一种石墨烯海绵异步加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6320476B2 (ja) 1988-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4627994A (en) Label bearing continuous business form
US5507901A (en) Method of manufacturing integrated labels
US6756519B2 (en) Segmented product with dispensing tabs
JPH06278232A (ja) ラベルを一体的に備えた帳票及びその製法と装置
JPH0280298A (ja) 再貼付可能帳票及びその製造方法
JPS62169880A (ja) 粘着シ−トの製造法
US5006191A (en) Method of producing a label-providing continuous business form
US12020597B2 (en) Linerless combined mailing label and return label and method of manufacturing same
JPS5991174A (ja) 両面接着片配付テ−プの製造方法
CN109605479A (zh) 一种应用剖刀治具的模切产品的制造方法
JPH02121896A (ja) ラベル用紙およびその作成方法
JPS5991176A (ja) 両面接着片配付テ−プの製造方法
JPS5825379A (ja) 連続重合シートの製造方法
JP2002210845A (ja) ラベル連続体の製造方法及び装置
JP3101251B2 (ja) ラベル印刷紙およびその製造方法
JPH0379335A (ja) ラベル連続体の製造方法
JPS5953574A (ja) 接着片連続支持体の製造方法
JPS5991175A (ja) 両面接着片配付テ−プの製造方法
JPS6125134B2 (ja)
JPS5991177A (ja) 両面接着片配付テ−プの製造方法
JPS59164584A (ja) 粘着ラベルの製造方法
JP2655172B2 (ja) 熱活性アプリケーションシート及びそれを用いた転写方法
JPS6313543B2 (ja)
JP2686546B2 (ja) シール加工方法
JPS6313544B2 (ja)