CZ335498A3 - Kapalinou chlazená kokila - Google Patents
Kapalinou chlazená kokila Download PDFInfo
- Publication number
- CZ335498A3 CZ335498A3 CZ983354A CZ335498A CZ335498A3 CZ 335498 A3 CZ335498 A3 CZ 335498A3 CZ 983354 A CZ983354 A CZ 983354A CZ 335498 A CZ335498 A CZ 335498A CZ 335498 A3 CZ335498 A3 CZ 335498A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- liquid
- ingot mold
- mold according
- cooled ingot
- copper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0406—Moulds with special profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Oblast_techniky
Vynález se týká kapalinou chlazené kokily pro plynulé odlévání tenkých ocelových plochých předvalků, jejichž průřezové délka je vícenásobkem průřezové šířky. Nejméně každá Široká boční stěna je složena z měděné desky, omezující dutinu formy, a z ocelové desky. Měděná deska je upevněna na opěrné desce prostřednictvím kovových čepů, které odstávají napříč. K tomu účelu procházejí kovové čepy skrz otvory v opěrné desce. Na koncových stranách otvorů jsou upraveny rozšířené oblasti, ve kterých mohou být na závitové konce kovových čepů našroubovány matice. Jejich prostřednictvím se měděná deska pevně přitáhne na opěrnou desku.
Dosavadní_stav_techniky
Podle US-PS 3,709,286 je známé vytvořit kovové svorníky z ušlechtilé oceli. Kovové svorníky z ušlechtilé oceli však vedou ke špatným svarovým spojům s měděnou deskou, protože se v místech svaru vytvářejí hrubozrnné struktury. Ty jsou málo elastické a proto jsou velmi citlivé na namáhání v ohybu.
Z japonského patentového abstraktu JP-A-3258440 je známé zašroubovat do otvorů na zadní straně měděné desky .. omezující prostor kokily šroubové objímky a do těchto šroubových objímek vložit delší tyčky, které procházejí napřič chladicím boxem a přitahují měděnou desku na opěrnou desku, vytvořenou z oceli vzdorné proti korozi. Navíc jsou upraveny také ještě otvory v opěrné desce. Mimoto jsou na zadní • ·· • · · φ <
• φ « φ
- 2 straně měděné desky upevněny také krátké upevňovací svorníky prostřednictvím svarů. Tyto krátké upevňovací svorníky jsou opatřeny úložnými objímkami, do kterých jsou zašroubovány kratší, chladicím boxem procházející tyčky.
Podstata^vynálezu
Vynález vycházeje ze stavu techniky si klade za úkol vytvořit kapalinou chlazenou kokilu pro velmi rychlé odlévání, zejména pro plynulé odlévání tenkých ocelových předvalků, u které by se podstatně redukovaly pevnostní problémy v oblasti spojení kovových svorníků s měděnými deskami.
Vyřešení tohoto úkolu spočívá podle vynálezu ve znacích význakové části patentového nároku 1,
Jádrem vynálezu je opatření, podle kterého se kovové čepy cíleně vytvářejí ze slitiny mědi Cu, niklu Ni a železa Fe. Na podkladě takových, zejména tvrdě tažených kovových čepů se nyní dosáhne podstatného zvýšení pevnosti s jen nepatrným rozptýlením pevnosti ve svarových spojích s měděnou deskou. Ta může být vytvořena z čisté mědi, například mědi SF-Cu, nebo z teplotně vysoce odolných měděných slitin, například z vytvrditelné slitiny mědi s přísadami chrómu a/nebo zirkonu. Až dosud nejistá manipulace a mnohé ovlivňující činitelé v průběhu svařování, které přinášejí nutnost 100% zkoušení, odpadají.
V souladu se zvláště výhodných provedením podle patentového nároku 2 sestávají kovové čepy z materiálu CuNi30MnlFe.
V souladu s patentovým nárokem 3 se pro upevnění kovo*· · · • · »4 «
- 3 vých svorníků na měděných deskách účelně využije o sobě známé svařování.
Pro zdokonalení pevnosti a tuhosti svařovacího spoje jsou podle patentového nároku 4 kovové svorníky na měděných deskách přivařeny při využití svařovacího přídavného materiálu.
Podle patentového nároku 5 je jako svařovací přídavný materiál použit zejména nikl Ni. Svařovací přídavný materiál může být uložen jako fólie mezi kovové svorníky a mezi měděné desky. Stejně tak je možné opatřit měděné desky ve spojovacích místech svařovacím přídavným materiálem nebo také povrstvit Čelní strany kovových svorníků. Dále je také možné použít jako svařovací přídavný materiál niklové kroužky upravené na obvodových stranách kovových svorníků.
Podle dalšího výhodného uspořádání základní myšlenky podle vynálezu mají v souladu se znaky význakové části patentového nároku 6 měděné desky širokých bočních stěn, upravené rovnoběžně k licímu směru, opěrnými deskami překryté drážkové kanály chladivá. Prostřednictvím takových kanálů chladivá lze zajistit zvýšený přenos tepla z licí strany k chladivu, takže je možné vytvářet vysoké rychlosti lití.
Tak odpadá vytváření trhlin v měděných deskách a poškozování případně provedeného povrchového povrstvení. Kanály chladivá v měděných deskách jsou upraveny zejména tehdy, když je tlouštka měděných desek dostatečně velká k tomu, aby bylo možné upravit v průřezu vyhovující dostatečně velké kanály chladivá.
Aby bylo možné také dostatečně intenzivně odvádět tepφφφ • φφ · φ φ · * φφ ·
- 4 Ιο v oblasti kovových svorníků, tak se v souladu s význakovott částí patentového nároku 7 předpokládá, že měděné desky mají kromě kanálů chladivá rovnoběžně s licím směrem upravené a ve svislé průřezové rovině kovových svorníků uspořádané chladicí otvory. Takové chladicí otvory mohou být vytvořeny mechanickým vyvrtáváním. Prostřednictvím těchto chladicích otvorů procházející chladivo zabraňuje v provozu plynulého lití místní nárůst teploty měděných desek v oblasti spojení kovových čepů s měděnou deskou.
Uspořádání chladicích otvorů je podle patentového nároku S s výhodou provedeno v oblasti hladiny lázně.
V případě nasazení tenkých měděných desek, které zabezpečují velmi dobrý průchod tepla, je podle vynálezu podle význakové části patentového nároku 9 předpokládáno, že opěrné desky mají rovnoběžně s licím směrem upravené, měděnými deskami překryté drážkové kanály chladivá. V měděných deskách potom nejsou upraveny žádné chladicí kanály. Případně je však také možná kombinace kanálů chladivá v měděných deskách a v opěrných deskách.
Pro další zvýšení rychlosti odlévání je podle patentového nároku 10 průřez dutiny formy na konci na nalévací straně větší než na konci na výstupní vytlačovací straně.
V této souvislosti je potom dále výhodné, když podle patentového nároku 11 má dutina formy vícenásobnou kuželovitost.
Konečně může být podle patentového nároku 12 dutina formy upravena tak, že má na konci na nalévací straně nejmé-
ně jedno vydutí, které se v licím směru zmenšuje dutí slouží zejména pro uložení ponorné trubky.
Toto vyPřehled_obrázků_na_výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn svislý podélný řez kapalinou chlazené kokily.
Na obr. 2 je ve větším měřítku znázorněn dílčí pohled na zadní stranu měděné desky kokily podle obr. 1 ve směru šipky II na obr. 3.
Na obr. 3 je ve větším měřítku znázorněn částečný vodorovný řez širokou boční stěnou kokily podle obr. 1.
Na obr. 4 je také ve větším měřítku znázorněn dílčí vodorovný řez skrz širokou boční stěnu podle dalšího příkla du provedení,
Príklady-provedení-Výnálezu
Na obr. 1 je jen schematicky znázorněna kapalinou chla zená kokila j. pro plynulé odlévání blíže neznázorněných ten kých ocelových plochých předvalků, jejichž průřezová délka je vícenásobkem průřezové šířky. Kokila 1. má dvě navzájem protilehle upravené vícevrstvé široké boční stěny 2 a dvě také navzájem protilehle upravené úzké boční stěny’3, které vytvářejí dutinu 4 formy.
• · · « « ·· • 9 9 9 9 99 9 9
9 9 9 9 9
999 99 99 99
- 6 ··· **« ·* áiroké boční stěny 2 jsou na konci 5 na nalévací straně dutiny 4 formy opatřeny vydutími 6, která jsou podél dílčí výšky kokily 1. ve směru dolů plynule vytvarována nazpět. Na konci 7 na výstupní vytlačovací straně je průřez dutiny 4 formy pravoúhlý a je nasměrován na požadovaný průřez tenkých ocelových plochých předvalků. Účel obou navzájem protilehlých vydutí 6 spočívá v tom, aby vytvořila požadovaný prostor pro blíže neznázorněnou ponornou trubku pro přívod kovové taveniny.
Jak je to nejlépe patrno z obr. 3, má každá široká boční stěna 2 dutiny 4 formy omezující měděnou desku 8 a ocelovou opěrnou desku 9. V měděné desce 8 jsou, jak je to také patrno z obr. 2, kde není zakreslena opěrná deska 9, upraveny rovnoběžně s licím směrem GR uspořádané drážkové kanály 10 chladivá, které jsou překryty opěrnou deskou 9 a kterými protéká chladivo.
Dále je z obr. 2 a obr. 3 patrno, že rovnoběžně s kanály 10 chladivá jsou také upraveny chladicí otvory 11, v
ovlivňované chladivém. Chladicí otvory 11 jsou upraveny ve svislých průřezových rovinách QE kovových svorníků 12 z CuNi30MnlFe, které jsou prostřednictvím svařování při využití niklových kroužků jako svařovacího přídavného materiálu 13 upevněny na zadní straně 14 měděné desky 8. Kovové svorníky 12 procházejí skrz vývrty 15 v opěrné desce 9. Prostřednictvím našroubování matic 16 na závitové konce 17 kovových svorníků 12 je měděná deska 8 přitažena na opěrnou desku 9 a je na ní upevněna. Matice 16 jsou uloženy v koncových rozšířených úsecích 18 vývrtů 15.
Napájení chladivá do chladicích otvorů 11 se uskutečA BA
AAAA A • A · • A A A
AAA A
A A nuje prostřednictvím kanálů 10 chladivá, a to účelně, jak je to znázorněno na obr. 2, prostřednictvím odbočky 19 mezi chladicím otvorem 11 a mezi sousedním kanálem 10 chladivá.
Z obr. 3 je dále patrno, že kanály 10 chladivá vedle průřezových rovin QE kovových svorníků 12 jsou vytvořeny hlubší než ostatní kanály 10 chladivá.
Uspořádání kanálů 10 chladivá a chladicích otvorů 1_1 v měděné desce 8 je provedeno tehdy, když má měděná deska 9í dostatečnou tlouŠtku D.
Pokud je na rozdíl od toho použita tenčí měděná deska 8a, jsou kanály 10a chladivá zapracovány podle obr. 4 do opěrné desky 9a a jsou prostřednictvím měděné desky 8a při pevném uložení měděné desky 8a na opěrné desce 9a prostřednictvím kovových svorníků 12 překryty.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kapalinou chlazená kokila (1) pro plynulé odlévání tenkých ocelových plochých předvalků, jejichž průřezová délka je vícenásobkem průřezové šířky, a které mají dvě navzájem protilehlé, vždy jednou měděnou deskou (8, 8a) a opěrnou deskou (9, 9a) opatřené široké boční stěny (2) a šířku prou du omezující úzké boční stěny (3), vyznačující se tím, že dutinu (4) formy omezující měděné desky (8, 8a) jsou na opěrných deskách (9, 9a) uvolnitelné upevněny prostřednictvím kovových svorníků (12) ze slitiny mědi Cu, niklu Ni a železa Fe a kovové svorníky (12) jsou na měděné desky (8, 8a) přivařeny,
- 2. Kapalinou chlazená kokila podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovové svorníky (12) sestávají z materiálu CuNi30MnlFe.
- 3. Kapalinou chlazená kokila podle nároku 1 nebo 2, vyzná c u j í c í se tím, že kovové svorníky (12) jsou na měděných deskách (8, 8a) upevněny prostřednictvím svařování kovových svorníků (12).
- 4. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kovové svorníky (12) jsou na měděných deskách (8, 8a) přivařeny při využití svařovacího přídavného materiálu (13).
- 5. Kapalinou chlazená kokila podle nároku 4, vyznaču jící se tím, že svařovací přídavný materiál (13) je nikl Ni.9 · ’* » ♦ · * ·» • · 9 99 99 9 9 • 9 9 9 9 9 9 999 9 ♦* ·· ·· ·· ··- 9
- 6. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že měděné desky (8) Široké boční stěny (2), upravené rovnoběžně k licímu směru (GR), mají opěrnými deskami (9) překryté drážkové kanály (10) chladivá,
- 7. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že měděné desky (8) máji kromě kanálů (10) chladivá rovnoběžně s lícím směrem (GR) upravené a ve svislé průřezové rovině (QE) kovových svorníků (12) uspořádané chladicí otvory (11),
- 8. Kapalinou chlazená kokila podle nároku 7, vyznačující se tím, že chladicí otvory (11) jsou upraveny v oblasti hladiny lázně.
- 9. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že opěrné desky (9a) mají rovnoběžně s licím směrem (GR) upravené, měděnými deskami (8a) překryté drážkové kanály (10a) chladivá.
- 10. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že průřez dutiny (4) formy je na konci (5) na nalévací straně větší než na konci (7) na výstupní vytlačovací straně.
- 11. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že dutina (4) formy má vícenásobnou kuželovitost.
- 12. Kapalinou chlazená kokila podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že dutina (4) for• 0 0 004 0 40*0 *0 0 0 0 *00 '00 0000 • · 0 00 · • 00- 10 my má na konci (5) na nalévací straně nejméně jedno vydutí (6), které se v licím směru (GR) zmenšuje.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19619073 | 1996-05-13 | ||
DE19716450A DE19716450A1 (de) | 1996-05-13 | 1997-04-21 | Flüssigkeitsgekühlte Kokille |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ335498A3 true CZ335498A3 (cs) | 1999-07-14 |
Family
ID=26025623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ983354A CZ335498A3 (cs) | 1996-05-13 | 1997-05-07 | Kapalinou chlazená kokila |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6145579A (cs) |
EP (1) | EP0912271B1 (cs) |
JP (1) | JP2000510049A (cs) |
KR (1) | KR20000010963A (cs) |
CN (1) | CN1170645C (cs) |
AT (1) | ATE195678T1 (cs) |
AU (1) | AU712782B2 (cs) |
BR (1) | BR9709585A (cs) |
CA (1) | CA2253873A1 (cs) |
CZ (1) | CZ335498A3 (cs) |
DK (1) | DK0912271T3 (cs) |
ES (1) | ES2150774T3 (cs) |
GR (1) | GR3034806T3 (cs) |
PL (1) | PL183716B1 (cs) |
PT (1) | PT912271E (cs) |
RU (1) | RU2182058C2 (cs) |
WO (1) | WO1997043063A1 (cs) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19639295C2 (de) * | 1996-09-25 | 1999-09-09 | Schloemann Siemag Ag | Stranggießkokille |
DE19802809A1 (de) * | 1998-01-27 | 1999-07-29 | Km Europa Metal Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille |
DE19829606A1 (de) * | 1998-07-02 | 2000-01-05 | Schloemann Siemag Ag | Breitseite einer Brammenkokille |
DE19835111A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Schloemann Siemag Ag | Kokillenwand einer Stranggießanlage |
DE19904149A1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | Sms Demag Ag | Anordnung zum Verbinden einer Kokillenplatte mit einem Wasserkasten |
JP3443109B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2003-09-02 | ジャパン・エンジニアリング・ネットワーク株式会社 | 連続鋳造用組立て鋳型 |
KR100768315B1 (ko) * | 2001-11-12 | 2007-10-17 | 주식회사 포스코 | 통크레인용 조우 승강장치 |
DE10226214A1 (de) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Sms Demag Ag | Stranggießkokille für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahl |
DE10237472A1 (de) * | 2002-08-16 | 2004-02-26 | Km Europa Metal Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille |
DE10237473A1 (de) * | 2002-08-16 | 2004-02-26 | Km Europa Metal Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille zum Stranggießen von Metallen |
US7106905B2 (en) * | 2002-08-23 | 2006-09-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Systems and methods for processing text-based electronic documents |
JP2006320925A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 均一冷却によって鋳片疵を防止する連続鋳造用鋳型 |
EP1918042A1 (de) * | 2006-10-10 | 2008-05-07 | Concast Ag | Stranggiesskokille für Vorprofile |
DE102007002804A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Sms Demag Ag | Kokillenwand einer Kokille zum Gießen einer Metallschmelze |
CN102126002B (zh) * | 2011-03-24 | 2013-01-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 用于锭坯组合箱式水冷铸造装置的箱式水冷板组件 |
KR20140053279A (ko) * | 2011-11-09 | 2014-05-07 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 강의 연속 주조 장치 |
ITMI20120153A1 (it) * | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Arvedi Steel Engineering S P A | Lingottiera per la colata continua veloce di bramme sottili di acciaio |
CN102581239B (zh) * | 2012-03-27 | 2014-01-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于高效板坯连铸机的结晶器宽面铜板 |
CN105108084A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 金属连铸结晶器液冷窄面铜板 |
CN106041005A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 一体式连铸结晶器部件及制备方法 |
DE102016124801B3 (de) | 2016-12-19 | 2017-12-14 | Kme Germany Gmbh & Co. Kg | Kokillenplatte und Kokille |
RU2748425C2 (ru) * | 2019-05-07 | 2021-05-25 | Вячеслав Викторович Стулов | Кристаллизатор для получения слябовых заготовок |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3709286A (en) * | 1970-11-02 | 1973-01-09 | United States Steel Corp | Continuous-casting mold with thin-walled copper liner |
DE3723857A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Schloemann Siemag Ag | Kokille zum vertikalen stranggiessen von stahlband |
JPH03258440A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-18 | Mitsubishi Materials Corp | 連続鋳造用鋳型 |
JPH0826539B2 (ja) * | 1991-08-19 | 1996-03-13 | 中嶋 志朗 | 地盤改良体造成工法及びその装置 |
-
1997
- 1997-05-07 PL PL97329805A patent/PL183716B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-07 CZ CZ983354A patent/CZ335498A3/cs unknown
- 1997-05-07 CA CA002253873A patent/CA2253873A1/en not_active Abandoned
- 1997-05-07 EP EP97924881A patent/EP0912271B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-07 WO PCT/DE1997/000961 patent/WO1997043063A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-05-07 RU RU98122364/02A patent/RU2182058C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-07 AU AU30237/97A patent/AU712782B2/en not_active Ceased
- 1997-05-07 JP JP09540391A patent/JP2000510049A/ja active Pending
- 1997-05-07 PT PT97924881T patent/PT912271E/pt unknown
- 1997-05-07 KR KR1019980709112A patent/KR20000010963A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-05-07 DK DK97924881T patent/DK0912271T3/da active
- 1997-05-07 US US09/180,695 patent/US6145579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-07 BR BR9709585-0A patent/BR9709585A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-07 CN CNB971947775A patent/CN1170645C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-07 AT AT97924881T patent/ATE195678T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-07 ES ES97924881T patent/ES2150774T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-10 GR GR20000402493T patent/GR3034806T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3023797A (en) | 1997-12-05 |
EP0912271A1 (de) | 1999-05-06 |
WO1997043063A1 (de) | 1997-11-20 |
DK0912271T3 (da) | 2000-11-06 |
BR9709585A (pt) | 2000-05-02 |
RU2182058C2 (ru) | 2002-05-10 |
CN1219143A (zh) | 1999-06-09 |
PT912271E (pt) | 2001-02-28 |
GR3034806T3 (en) | 2001-02-28 |
CA2253873A1 (en) | 1997-11-20 |
PL329805A1 (en) | 1999-04-12 |
KR20000010963A (ko) | 2000-02-25 |
US6145579A (en) | 2000-11-14 |
JP2000510049A (ja) | 2000-08-08 |
EP0912271B1 (de) | 2000-08-23 |
ATE195678T1 (de) | 2000-09-15 |
PL183716B1 (pl) | 2002-07-31 |
AU712782B2 (en) | 1999-11-18 |
ES2150774T3 (es) | 2000-12-01 |
CN1170645C (zh) | 2004-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ335498A3 (cs) | Kapalinou chlazená kokila | |
KR101082901B1 (ko) | 연속 주조용 관형상 주형 | |
Saini et al. | Fabrication of aluminum metal matrix composite through continuous casting route: a review and future directions | |
WO1995026839A1 (en) | Continuous metal casting mold | |
EP1466021B1 (en) | Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate | |
JP4603746B2 (ja) | 鋼のビレットおよびブルームを連続鋳造するための鋳型 | |
WO2018016101A1 (ja) | 連続鋳造用鋳型及び鋼の連続鋳造方法 | |
Nasresfahani et al. | Research on the effect of pouring temperature on hot-tear susceptibility of A206 alloy by simulation | |
PL81436B1 (cs) | ||
JP4212770B2 (ja) | 金属の鋳造装置 | |
SU616053A1 (ru) | Кокиль | |
GB2318314A (en) | Continuous casting mould with a coating of varying thickness | |
KR102649755B1 (ko) | 잉곳 냉각 장치 | |
RU2239517C1 (ru) | Стенка кристаллизатора для непрерывной разливки стали | |
JPH04305340A (ja) | 連続鋳造用鋳型及びこの鋳型を用いた連続鋳造方法 | |
UA80351C2 (en) | Crystallizer for continuous casting metals | |
JP2517645Y2 (ja) | 水平連続鋳造用モールド | |
RU2162767C2 (ru) | Многоручьевой кристаллизатор непрерывного горизонтального литья | |
JPH04220142A (ja) | 連続鋳造用鋳型及びこの鋳型を用いた連続鋳造方法 | |
JP5965714B2 (ja) | 水平連続鋳造用水冷ジャケットとそれを用いた水平連続鋳造装置 | |
UA55984A (uk) | Кристалізатор для безперервного розливання металів | |
JP2005103619A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
JPH0569090A (ja) | 水平連続鋳造方法および装置 | |
PL29748B1 (pl) | Sposób ciaglego odlewania rur oraz urzadzenie^do wykonywania tego sposobu | |
EP0924011A1 (en) | Casting mould for the continuous casting of metal, and method for continuous casting using this casting mould |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |