UA15792U

UA15792U - Crystallizer for continuous pouring of metals

Info

Publication number: UA15792U
Application number: UAU200600638U
Authority: UA
Inventors: Oleksandr Oleksiiovyc Larionov; Vladyslav Vladyslav Klymanchuk; Viktor Mykolaiovych Irkha; Vasyl Illich Kaplanov; Ihor Mykolaiovych Fentisov; Anatolii Hryhorovych Dudko; Vadym Heorhiiovych Ovsiannikov; Anatolii Pavlovych Bochek; Anatolii Mykolaiovych Tokii; Oleksandr Viktorovych Lekhter; Oleksandr Ivanovych Lysovskyi; Fedir Mykolaiovych Butenko
Original assignee: Mariupol I Metallurgical Works
Priority date: 2006-01-23
Filing date: 2006-01-23
Publication date: 2006-07-17

Abstract

Crystallizer for continuous pouring of metals contains two narrow walls with copper layer and steel cladding layer fastened to the steel housing with fastening pins, moreover, in the copper layer cylindrical and rectangular water-cooled channels are located, fastening pins are located downstream of copper and steel cladding layer, they are passed through the steel housing and they fixed inside the extensions rigidly connected to the cladding layer and fixed inside the steel housing, moreover, rectangular water-cooled channels are placed near extreme lateral faces of the copper layers of narrow walls, and cylindrical water-cooled channels are concentrated between rectangular ducts mentioned above.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель належить до металургії чорних і кольорових металів, зокрема до безперервного розливання 2 металів.A useful model belongs to the metallurgy of ferrous and non-ferrous metals, in particular to the continuous pouring of 2 metals.

Відомі кристалізатори розбірної конструкції для відводу тепла від розплавленого металу, у яких вузькі стінки з мідних сплавів, що містять канали водоохолодження циліндричні чи прямокутні, розташовані між широкими стінками і закріплені до сталевого корпуса за допомогою кріпильних шпильок. При цьому вся робоча поверхня вузьких стінок входить до складу порожнини кристалізатора, тому від стану їхнього теплообміну багато в чому залежать такі основні параметри безпервного лиття заготовок, як швидкість розливання, так і їхня якість.Known collapsible crystallizers for removing heat from molten metal, in which narrow walls made of copper alloys, containing cylindrical or rectangular water cooling channels, are located between wide walls and fixed to the steel body with the help of fastening pins. At the same time, the entire working surface of the narrow walls is included in the cavity of the crystallizer, therefore, the state of their heat exchange largely depends on the basic parameters of the original casting of the blanks, such as the pouring speed and their quality.

Істотним недоліком даного кристалізатора є те, що місця кріплення шпильок, розташовані поруч з бічними гранями (ребрами) стінки, займають ділянки підвищених розмірів як за товщиною, так і за шириною, унаслідок чого ближні до граней канали водоохолодження необхідно виконувати на досить далекій відстані від них.A significant disadvantage of this crystallizer is that the places where the pins are attached, located next to the side faces (ribs) of the wall, occupy areas of increased size both in thickness and in width, as a result of which the water cooling channels close to the faces must be performed at a fairly long distance from them .

У відомому кристалізаторі, що містить вузькі стінки з циліндричними каналами, ширина ділянки з місцем для 72 Шпильки, розташованим від бічної грані до поверхні ближнього каналу, практично більш, ніж удвічі, перевершує відстань між іншими каналами за всією шириною стінки.In a known crystallizer containing narrow walls with cylindrical channels, the width of the area with a place for 72 Pins, located from the side face to the surface of the near channel, is practically more than twice the distance between other channels over the entire width of the wall.

Наприклад, у вузьких стінках кристалізатора фірми "Уралмаш - металургійне устаткування" для виливки заготовок більшого перетину (260х300х1550 - 1850 мм) зазначені розміри ділянок з місцем для шпильки і між каналами за шириною стінки складає 33 і 15 мм відповідно.For example, in the narrow walls of the "Uralmash - Metallurgical Equipment" crystallizer for casting blanks of a larger cross-section (260x300x1550 - 1850 mm), the specified dimensions of the areas with a place for a pin and between the channels are 33 and 15 mm, respectively.

У відомих кристалізаторах, що містять вузькі стінки з прямокутними каналами рознімної конструкції місця кріплення шпильок для з'єднання зі сталевим корпусом розташовані між двома ближніми до бічних граней каналами, а поблизу самих граней знаходяться ізоляційні прокладки. При цьому розміри даних ділянок по ширині стінки від бічної грані до ближніх двох каналів і між ними виконані найчастіше в інтервалах 22-24 і 24-30 мм відповідно, у той час як відстань між іншими каналами по ширині стінки складає порядку 10-13 мм.In well-known crystallizers containing narrow walls with rectangular channels of a removable design, the places of attachment of pins for connection with the steel body are located between two channels closest to the side faces, and insulating gaskets are located near the faces themselves. At the same time, the dimensions of these areas along the width of the wall from the side face to the nearest two channels and between them are most often made in the intervals of 22-24 and 24-30 mm, respectively, while the distance between other channels along the width of the wall is of the order of 10-13 mm.

Відомі дані фірми "Уралмаш-МО", що полягають у тім, що в зв'язку з наявністю поблизу бічних граней і між в ближніми каналами ділянок підвищених розмірів, у даний час існує проблема по організації охолодження зазначених зон робочої поверхні вузьких стінок. При цьому встановлено, що температура нагрівання цих зон Тр у процесі роботи кристалізатора перевищує температуру середини робочої поверхні стінки більш ніж на 5096.The known data of the company "Uralmash-MO" is that due to the presence of areas of increased size near the side faces and between the near channels, there is currently a problem of organizing the cooling of the specified areas of the working surface of the narrow walls. At the same time, it was established that the heating temperature of these zones Tr during the operation of the crystallizer exceeds the temperature of the middle of the working surface of the wall by more than 5096.

Однак при незадовільній організації охолодження бічної грані ближніми до неї каналами відбувається їхній с перегрів на 100-200С (1. Фо 1) Л.В. Буланов, Л.Г. Корзунин, Е.П. Парфенов, Н.А. Бровский, В.Ю. Авдонин "Машини безперервного лиття заготівель" Уральський центр ПР і реклами "Марат" Єкатеринбург 2004 р. -However, with unsatisfactory organization of the cooling of the side face by channels close to it, their overheating occurs by 100-200C (1. Fo 1) L.V. Bulanov, L.G. Korzunin, E.P. Parfenov, N.A. Brovsky, V.Yu. Avdonyn "Machines of continuous casting of blanks" Ural PR and advertising center "Marat" Yekaterinburg 2004 -

Доведено також на практиці, що наявність перегріву в зазначених зонах вузьких стінок пов'язано зі юю зниженням у цих місцях росту товщини бічних граней оболонки, що кристалізується, безперервнолитої заготовки, з утворенням її утонень, при цьому на ділянках, розташованих поблизу широких граней оболонки можуть -- виникати подовжні тріщини. Поряд з цим при досягненні температури вище порога рекристалізації в зазначених місцях вузьких стінок може відбуватися разупрочнение і руйнування металу стінки. Усе це в сукупності обмежує умови застосування високих показників швидкості розливання з забезпеченням належної якості « дю безперервнолитових заготівок. -оIt has also been proven in practice that the presence of overheating in the specified zones of narrow walls is associated with a decrease in the thickness of the side faces of the crystallizing shell of the continuously cast workpiece in these places, with the formation of its thinning, while in the areas located near the wide faces of the shell, there may be -- longitudinal cracks occur. Along with this, upon reaching a temperature above the recrystallization threshold in the indicated places of narrow walls, softening and destruction of the metal of the wall may occur. All of this together limits the conditions for applying high rates of pouring speed while ensuring the proper quality of continuously cast blanks. -at

Зазначеною фірмою розроблені і застосовані у виробництві ряд сучасних технічних рішень по підвищенню с швидкості розливання шляхом оптимізації основних параметрів гідравлічної системи водоохолодження вузьких :з» стінок, що здійснюють істотний вплив на зниження в них температури бічної грані робочої поверхні стінки, до яких відносяться наступні показники з їх умовними позначками: товщина і ширина стінки Н б і Вс, глибина і ширина каналів п, і Су, відстань між каналами Ар, ширина ділянки від ребра до ближнього каналу АТ, ширина - 75 ділянки між двома ближніми каналами з місцем для установки шпильки Амк.The specified company has developed and applied in production a number of modern technical solutions to increase the speed of pouring by optimizing the main parameters of the hydraulic system of water cooling of narrow "c" walls, which have a significant effect on lowering the temperature of the side face of the working surface of the wall, which include the following indicators from by their conventional markings: the thickness and width of the wall H b and Bc, the depth and width of the channels n and Su, the distance between the channels Ar, the width of the section from the edge to the nearest channel AT, the width - 75 of the section between the two nearest channels with a place for installing the pin Amk .

Дані по показниках температур Т, і То і вищевказаним параметрам приведені в таблиці, у якій для порівняння 1 показані аналогічні параметри вузьких стінок інших фірм. в.Data on temperature indicators T, and To and the above parameters are given in the table, in which, for comparison 1, similar parameters of narrow walls of other companies are shown. in.

Ф 5 ке п рейметування фірми виробн ть о (то в/о мм ре мм мм би Ак дин нм "з я Урал 11100003 зви во 00208030 300» 25 Згідно з цим даний кристалізатор вищевказаної фірми з прямокутними каналами забезпечує одержання с порівняно кращих показників охолодження зон поблизу бічних граней вузьких стінок за рахунок застосування удосконаленого пристрою вузлів кріплення шпильок між ближніми до бічних граней каналами водоохолодження (див. таблицю). При цьому в приведених двох конструкціях вузьких стінок для інтенсифікації охолодження зони бічної грані між ближніми до нього каналами з кріпильними шпильками виконаний додатковий канал меншого 60 поперечного переріза, чим основні канали водоохолодження стінки. У стінці товщиною 50 мм цей канал проведений в обведення місця під шпильку.F 5 ke p reimitation of the manufacturing company (to v/o mm re mm mm b Ak dyn nm "z i Ural 11100003 zvi vo 00208030 300" 25 According to this, this crystallizer of the above-mentioned company with rectangular channels ensures obtaining relatively better cooling indicators zones near the side faces of narrow walls due to the use of an improved device of fastening nodes of studs between the water cooling channels closest to the side faces (see table). At the same time, in the given two designs of narrow walls to intensify the cooling of the zone of the side face between the channels closest to it with fastening pins an additional channel of a smaller cross-section than the main water cooling channels of the wall 60. In a wall with a thickness of 50 mm, this channel is made to bypass the place under the stud.

Відомі кристалізатори фірми "ФА!" (Австрія), у яких з метою більш інтенсивного охолодження ребер у вузьких стінках ближні канали виконані під кутом до них, рівним 752, або зі збільшенням їх приблизно на 2 мм, що дозволило одержувати температури Тр і То, рівні 381 і 3112С, відповідно. 65 Аналіз усіх приведених даних дозволяє укласти, що застосування відомими фірмами найбільш оптимальних параметрів водоохолодження вузьких стінок сприяв зниженню загального рівня показників температури на їхній робочій поверхні як у зоні ребра, так і в середині стінки при одночасному зменшенні її товщини. Однак, практично, залишилося на колишньому рівні відзначена раніше нерівність значень температур у вищевказаних Зонах, що показує, що температура на поверхні ребра має значення вище, ніж на середині стінки. При цьому мінімальне і максимальне значення температури ребра знаходиться в інтервалі 348-405 «С відповідно, а на середині стінки складає 311-29196,Well-known crystallizers of the firm "FA!" (Austria), in which, for the purpose of more intense cooling of the ribs in narrow walls, the near channels are made at an angle to them equal to 752, or with an increase in them by approximately 2 mm, which made it possible to obtain temperatures Tr and To equal to 381 and 3112С, respectively. 65 The analysis of all the given data allows us to conclude that the use of the most optimal parameters of water cooling of narrow walls by well-known companies contributed to a decrease in the overall level of temperature indicators on their working surface both in the rib area and in the middle of the wall while simultaneously reducing its thickness. However, practically, the previously noted inequality of temperature values in the above-mentioned Zones remained at the former level, which shows that the temperature on the surface of the rib is higher than in the middle of the wall. At the same time, the minimum and maximum value of the rib temperature is in the range of 348-405 °C, respectively, and in the middle of the wall it is 311-29196,

Причому різниця між даними значеннями знаходиться в інтервалі від 56 до 8290.Moreover, the difference between these values is in the range from 56 to 8290.

Таким чином, установлено, що даний тип відомих кристалізаторів не забезпечує можливість зниження 70 температури робочої поверхні поблизу бічних граней вузьких стінок до рівня показників на їхній середині через наявність у цих місцях шпильок для кріплення мідних шарів до сталевого корпуса.Thus, it was established that this type of known crystallizers does not provide the possibility of reducing the temperature of the working surface near the side faces of the narrow walls to the level of indicators in their middle due to the presence of pins for attaching copper layers to the steel body in these places.

Найбільш близьким пристроєм по забезпеченню вирівнювання температур у зонах бічних граней і середини вузьких стінок за рахунок розробки нової конструкції кріплення їх до сталевого корпуса є кристалізатор для безперервного розливання металів, що містить прикріплені до сталевого корпуса кріпильними шпильками дві 75 вузькі стінки з мідним шаром і сталевим плакувальним шаром, причому в мідному шарі розташовані циліндричні і прямокутні водоохолоджувальні канали. (Патент України на винахід Мо55984А МПК У22Д11/04 опубл. 15.04.2003, автори: Ларіонов А.А., Климанчук В.В., Капланов В.Й., Фентісов І.М. і ін.)The closest device for ensuring temperature equalization in the areas of the side faces and the middle of the narrow walls due to the development of a new design for attaching them to the steel body is a crystallizer for continuous pouring of metals, which contains two 75 narrow walls with a copper layer and a steel plating attached to the steel body with fastening pins layer, and cylindrical and rectangular water cooling channels are located in the copper layer. (Patent of Ukraine for the invention Mo55984А IPC U22D11/04 publ. 15.04.2003, authors: Larionov A.A., Klymanchuk V.V., Kaplanov V.Y., Fentisov I.M. and others)

Недолік відомого кристалізатора полягає в тім, що він не забезпечує можливості кріплення вузьких стінок до сталевого корпуса шпильками без необхідного збільшення ширини ділянок стінки для установки шпильок поблизу бічних граней і порожнин водоохолодження.The disadvantage of the known crystallizer is that it does not provide the possibility of attaching narrow walls to the steel body with studs without the necessary increase in the width of the wall sections for installing studs near the side faces and water cooling cavities.

В основу корисної моделі поставлена задача розробити кристалізатор безперервного розливання металів, у якому за рахунок нової форми конструктивних елементів досягається можливість кріплення вузьких стінок до сталевого корпуса за допомогою пристрою, розташованому поза їхнім мідним шаром і каналами охолодження, що знаходяться в ньому.The basis of a useful model is the task of developing a crystallizer for continuous pouring of metals, in which, due to a new form of structural elements, the possibility of attaching narrow walls to a steel body is achieved using a device located outside their copper layer and the cooling channels located in it.

Це технічне рішення звільняє від розміщення кріпильних шпильок у зоні бічних граней або між порожнинами - ближніх до них робочих каналів циліндричних чи прямокутних відповідно. У сукупності з цим забезпечується можливість виконання каналів охолодження на однаковій відстані друг від друга по всій ширині стінки і на розрахункове - обгрунтованій відстані їх від бічних граней, що повинне сприяти вирівнюванню показників температури робочої поверхні по всій ширині вузьких стінок. ГеThis technical solution frees from the placement of fastening pins in the area of the side faces or between the cavities - cylindrical or rectangular working channels close to them, respectively. Together with this, it is possible to perform cooling channels at the same distance from each other along the entire width of the wall and at a calculated - reasonable distance from their side faces, which should contribute to the equalization of the temperature indicators of the working surface along the entire width of the narrow walls. Ge

Для рішення поставленої задачі в пропонованому кристалізаторі для безперервного розливання металів, що містить прикріплені до сталевого корпуса кріпильними шпильками дві вузькі стінки з мідним шаром і сталевим Ф плакувальним шаром, причому в мідному шарі розташовані циліндричні і прямокутні водоохолоджувальні ї- канали, відповідно до корисної моделі, кріпильні шпильки розташовані поза мідного і сталевого плакюючого шарами, пропущені через сталевий корпус і закріплені усередині надставок, жорстко приєднаних до шару, що й плакує, і розміщених усередині сталевого корпуса, причому прямокутні водоохоложувальні канали прямокутного че перетину розміщені поблизу крайніх бічних граней мідних шарів вузьких стінок, а циліндричні водоохолоджувальні канали зосереджені між вищезгаданими прямокутними каналами.To solve the problem in the proposed crystallizer for continuous pouring of metals, which contains two narrow walls with a copper layer and a steel Ф plating layer attached to the steel body with fastening pins, and in the copper layer there are cylindrical and rectangular water cooling channels, according to the useful model, fastening pins are located outside the copper and steel cladding layers, passed through the steel body and fixed inside the extensions rigidly attached to the cladding layer and placed inside the steel casing, and the rectangular water cooling channels of rectangular cross-section are located near the extreme side faces of the copper layers of narrow walls , and the cylindrical water cooling channels are concentrated between the aforementioned rectangular channels.

При цьому доцільно циліндричні і прямокутні з кришками водоохолоджувальні канали виконати по всій « довжині вузької стінки на однаковій відстані один від одного, а глибина прямокутного каналу Пк.At the same time, it is advisable to make cylindrical and rectangular water-cooling channels with covers along the entire length of the narrow wall at the same distance from each other, and the depth of the rectangular channel Pk.

Тому виконання вищевказаних каналів відповідно до розрахованих параметрів забезпечує можливість у - с більшій мірі інтенсифікувати досягнутий теплообмін у зоні бічних граней (ребер), а також вирівнювати його до ц рівня середини стінки. Також представляється можливим забезпечити регулювання процесу теплообміну в даній "» зоні стінки шляхом застосування різних форм поперечного перерізу каналів, ближніх від ребер щодо каналів, розташованих у середній частині стінки. Наприклад, у пропонованому кристалізаторі, що містить циліндричні канали охолодження, ближні до ребер канали вузьких стінок доцільно виконувати прямокутної форми перетину, - у кількості рівному двом, замість одного ближнього каналу циліндричної форми перетину. При цьому в с зазначених двошарових стінках з каналами діаметром 20 мм необхідно виконати прямокутні канали з мінімальною глибиною, рівної значенню діаметра і шириною по 8 мм кожний. При ширині вузьких стінок, рівній - І 260 мм, усі канали охолодження їх можуть бути виконані на рівній відстані друг від друга, що складає 15 мм. с 50 Причому відстань від бічної грані (ребра) до ближнього прямокутного каналу складає близько 20 мм. Пропускна здатність охолоджувача кожної пари цих каналів відповідає пропускної здатності одного циліндричного каналу. що) Теплообмін такої пари прямокутних каналів перевершує теплообмін одного циліндричного каналу, що сприяє вирівнюванню температур ребра і середини вузьких стінок.Therefore, the implementation of the above-mentioned channels in accordance with the calculated parameters provides an opportunity to intensify the achieved heat exchange in the area of the side faces (ribs), as well as to level it to the level of the middle of the wall. It is also possible to ensure the regulation of the heat exchange process in this "" zone of the wall by using different forms of the cross section of the channels close to the edges relative to the channels located in the middle part of the wall. For example, in the proposed crystallizer containing cylindrical cooling channels, the channels close to the edges are narrow it is expedient to make the walls rectangular in cross-section - in the amount equal to two, instead of one near channel of cylindrical cross-section. At the same time, in the specified two-layer walls with channels with a diameter of 20 mm, it is necessary to make rectangular channels with a minimum depth equal to the value of the diameter and a width of 8 mm each With the width of the narrow walls equal to 260 mm, all their cooling channels can be made at an equal distance from each other, which is 15 mm s 50. Moreover, the distance from the side face (rib) to the nearest rectangular channel is about 20 mm. The cooling capacity of each pair of these channels corresponds to the pass capacity of one cylindrical channel. that) The heat exchange of such a pair of rectangular channels exceeds the heat exchange of a single cylindrical channel, which helps to equalize the temperatures of the edge and the middle of the narrow walls.

Застосування даної гідравлічної системи охолодження вузьких стінок у кристалізаторах з циліндричними каналами сприяє підвищенню їхньої швидкості розливання з 1,0 до 1,2 м/хв, з поліпшенням якості безперервнолитих заготовок. При цьому конструкція кристалізаторів з циліндричними каналами фірми "Уралмаш с - МО" відрізняється високою міцністю, надійністю в роботі і знаходить широке застосування в радіальних МБЛЗThe use of this hydraulic cooling system of narrow walls in crystallizers with cylindrical channels helps to increase their pouring speed from 1.0 to 1.2 m/min, improving the quality of continuously cast blanks. At the same time, the design of crystallizers with cylindrical channels of the company "Uralmash s - MO" is characterized by high strength, reliability in operation and is widely used in radial MBLZ

України і за кордоном для виливки заготовок великого перетину (250-300х1550-1850 мм).of Ukraine and abroad for casting blanks of large cross-section (250-300x1550-1850 mm).

Наявність надставки на двошарових вузьких стінках у відомих конструкціях кристалізаторів із прямокутними бо каналами забезпечує можливість застосування у виробничих умовах наступних технічних рішень.The presence of an extension on two-layer narrow walls in known designs of crystallizers with rectangular bo channels provides the possibility of applying the following technical solutions in production conditions.

Створення рівномірного теплообміну на всій ширині робочої поверхні стінок за рахунок виконання каналів охолодження на однаковій відстані друг від друга, як у зоні ребер так і в середній частині стінки, що сприяє зниженню температури ребра (Тр) до рівня температури середини по ширині стінки, без застосування спеціальних засобів для охолодження цього вузла (додатковий канал і ін.). 6Е Виготовлення стінок з мінімальною товщиною мідного шару за рахунок зменшення глибини каналів охолодження до найменшого рівня, що забезпечує нормальну теплову роботу стінок, показник якого в даний час практично не визначений.Creation of uniform heat exchange over the entire width of the working surface of the walls due to the execution of cooling channels at the same distance from each other, both in the zone of the ribs and in the middle part of the wall, which helps to reduce the temperature of the rib (Tr) to the level of the temperature in the middle along the width of the wall, without using special means for cooling this node (additional channel, etc.). 6E Production of walls with the minimum thickness of the copper layer due to the reduction of the depth of the cooling channels to the smallest level, which ensures normal thermal operation of the walls, the indicator of which is currently practically unknown.

На Фіг.1 зображений поперечний розріз правої частини пропонованого кристалізатора з новою конструкцією надставки, виконаної в сукупності з прямокутними водоохолоджувальними каналами.Fig. 1 shows a cross-section of the right part of the proposed crystallizer with a new design of the extension made in combination with rectangular water cooling channels.

Кристалізатор містить сталевий корпус 1 і дві двошарові вузькі стінки, що складаються з основного мідного шару 2 і сталевого шару, що плакує, 3, розташованого з тильного боку вузької стінки. При цьому тильним боком стінка міцно закріплюється до сталевого корпуса 1 за допомогою надставки 4, привареної до сталевого шару, що плакує, 3, а в різьбовий отвір надставки 4 укручена кріпильна шпилька 5, що знаходиться поза мідним шаром 2 і сталевим шаром 3. Сама надставка 4 розташована з визначеним зазором у порожнині сталевого корпуса 1 з 7/0 отвором у ньому для установки шпильки 5.The crystallizer contains a steel body 1 and two two-layer narrow walls consisting of the main copper layer 2 and a steel plating layer 3 located on the back side of the narrow wall. At the same time, the back side of the wall is firmly fixed to the steel body 1 with the help of an extension 4 welded to the steel layer 3, and a fastening pin 5 is screwed into the threaded hole of the extension 4, which is located outside the copper layer 2 and the steel layer 3. The extension itself 4 is located with a defined gap in the cavity of the steel body 1 with a 7/0 hole in it for installing a pin 5.

У мідному шарі 2 вузької стінки, що містить циліндричні канали 6, поблизу крайніх бічних граней вузьких стінок виконано по два прямокутні канали 7 зі сталевими кришками 8, увареними в шар, що плакує, 3. При цьому, у вузьких стінках пропонованого кристалізатора відстань від крайнього прямокутного каналу 7 до бічної грані складає 15-20 мм.In the copper layer 2 of the narrow wall containing cylindrical channels 6, near the extreme side faces of the narrow walls, two rectangular channels 7 with steel covers 8 welded into the cladding layer 3 are made near the extreme side faces of the narrow walls. At the same time, in the narrow walls of the proposed crystallizer, the distance from the extreme of the rectangular channel 7 to the side face is 15-20 mm.

Надставки 4 можуть приварюватися як до шару, що плакує, З, так і до кришок 8 прямокутних каналів 7, тому місця їхніх установок визначаються конструкційне.Extensions 4 can be welded both to the cladding layer, C, and to the covers 8 of the rectangular channels 7, so the places of their installation are determined structurally.

При цьому циліндричні канали 6 і прямокутні канали 7 зі сталевими кришками 8 виконані по всій довжині вузької стінки на однаковій відстані один від одного. Глибина прямокутного каналу п не повинна бути більш діаметра циліндричного каналу О.At the same time, cylindrical channels 6 and rectangular channels 7 with steel covers 8 are made along the entire length of the narrow wall at the same distance from each other. The depth of the rectangular channel n should not be greater than the diameter of the cylindrical channel O.

Пропонований кристалізатор працює в такий спосіб.The proposed crystallizer works in the following way.

Рідкий метал із проміжного ковша через заглибний стакан подається в робочу порожнину кристалізатора, утворену охолоджуваними мідними шарами 2. Під впливом охолодної рідини починається процес формування з рідкого металу скоринки безперервнолитої заготівлі, що у верхній частині кристалізатора щільно контактує з мідними шарами 2 вузьких стінок.Liquid metal from the intermediate ladle is fed through the immersion cup into the working cavity of the crystallizer, formed by the cooled copper layers 2. Under the influence of the cooling liquid, the process of forming the crust of the continuously cast billet begins, which in the upper part of the crystallizer is in close contact with the copper layers of 2 narrow walls.

Прямокутні канали 7, виконані в безпосередній близькості від крайніх бічних граней на колишніх ділянках установки кріпильних шпильок 5, сприяють збільшенню охолоджуваної поверхні в цій зоні мідного шару 2 і т інтенсифікує процес тепловідводу від затверджуючої оболонки литої заготовки. У результаті цього забезпечуються умови вирівнювання значень температури на робочій поверхні вузьких стінок поблизу бічних граней Т, і на середині То, що є істотним показником при застосуванні високої швидкості розливання рідкого с зо металу. У наступному відбувається усадка затверджуючої оболонки, що відходить від стінок кристалізатора, щоби утворити зазор. Тому діюча частка навантажень на вузькі стінки незначна і багато в чому залежить від б» правильно обраної їхній конусності. При цьому міцність звареного з'єднання надставки 4 зі сталевим М плакувальним шаром, З знаходиться на високому рівні, як і міцність зварювання сталевого шару, що плакує, з мідним шаром 2 вузькі стінки. оRectangular channels 7, made in the immediate vicinity of the extreme side faces on the former areas of installation of fastening pins 5, contribute to the increase of the cooled surface in this zone of the copper layer 2 and intensifies the process of heat removal from the hardening shell of the cast workpiece. As a result, the conditions for equalizing the temperature values on the working surface of the narrow walls near the side faces of T and in the middle of To are provided, which is a significant indicator when applying a high speed of liquid s o metal pouring. In the following, the hardening shell shrinks away from the walls of the crystallizer to form a gap. Therefore, the effective share of the loads on the narrow walls is insignificant and largely depends on their correctly chosen conicity. At the same time, the strength of the welded connection of the extension 4 with the steel M plating layer, Z is at a high level, as is the welding strength of the plating steel layer with the copper layer 2 of the narrow walls. at

Застосування пропонованої конструкції кристалізатора дозволяє: «- - вирівнювати температуру робочої поверхні стінок у зоні бічних граней Т, до рівня показника на її середині То за рахунок інтенсифікації теплвідводу прямокутними каналами, виконаними в цій зоні, у результаті чого забезпечується можливість одержання в затверджуючій оболонці заготівлі рівномірної товщини Її бічних граней; - забезпечити можливість робити розливання рідкого металу з підвищеними показниками швидкості « розливання, характерними для кристалізаторів з циліндричними каналами, рівними 1,1-1,2 м/хв. з с з»The application of the proposed design of the crystallizer allows: "- - to equalize the temperature of the working surface of the walls in the zone of the side faces T, to the level of the indicator in its middle To due to the intensification of heat dissipation by rectangular channels made in this zone, as a result of which the possibility of obtaining a uniform workpiece in the hardening shell is ensured the thickness of its side faces; - to ensure the possibility of pouring liquid metal with increased "pouring" speed indicators, typical for crystallizers with cylindrical channels, equal to 1.1-1.2 m/min. with with with"

Claims

The formula of the invention

1. Crystallizer for continuous pouring of metals, which contains two narrow walls with a copper layer and a steel plating layer attached to the steel body with fastening pins, and cylindrical and rectangular water cooling channels are located in the copper layer, which is distinguished by the fact that the fasteners on the pins are located behind the copper and steel plating layers that are plated, passed through the steel -I body and fixed inside the extensions rigidly attached to the plating layer and placed inside the 5r steel body, and the rectangular water cooling channels are placed near the extreme side faces of the copper layers of narrow walls and the cylindrical water cooling channels concentrated between the aforementioned GC rectangular channels.

2. Crystallizer according to claim 1, which differs in that the cylindrical and rectangular water cooling channels with covers are made along the entire length of the narrow wall with equal distances from each other. p. 60 b5