SU373084A1 - CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING - Google Patents
CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTINGInfo
- Publication number
- SU373084A1 SU373084A1 SU1737251A SU1737251A SU373084A1 SU 373084 A1 SU373084 A1 SU 373084A1 SU 1737251 A SU1737251 A SU 1737251A SU 1737251 A SU1737251 A SU 1737251A SU 373084 A1 SU373084 A1 SU 373084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- crystallizer
- installations
- walls
- steel casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к непрерывной разливке стали.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the continuous casting of steel.
Известен кристаллизатор, в котором стенки выполнены волнистыми с уклоном книзу. Однако на медных стенках кристаллизатора в районе наиболее интенсивного теплоотвода по вл ютс трещины по впадинам ребристой поверхности, что может -витьс причиной крупной аварии (выброс металла из кристаллизатора при попадании воды в его полость через трещину). Кроме того, недостатком волнистых кристаллизаторов указанных параметров вл етс неравномерный теплоотвод по длине стенки, причем максималный теплоотвод идет против каналов охлаждени , а минимальный- между каналами.Known mold, in which the walls are wavy with a slope downwards. However, on the copper walls of the mold in the area of the most intense heat sink there appear cracks in the cavities of the ribbed surface, which may be the cause of a major accident (the release of metal from the mold when water enters its cavity through the crack). In addition, the disadvantage of wavy crystallizers of these parameters is uneven heat dissipation along the length of the wall, with the maximum heat dissipation going against the cooling channels, and the minimum heat between the channels.
Цель изобретени - получение слитка высокого качества и увеличение сроков службы кристаллизатора. Это достигаетс тем, что рабоча поверхность стенок кристаллизатора выполнена с двойной волной, причем основна волна нарезана с щагом, равным щагу каналов, по которым проходит охлаждающа жидкость, а дополнительна волна меньшего шага и высоты нарезана по поверхности основной волны. При этом увеличиваютс поверхность контакта металла с рабочими стенками (по сравнению с известными конструкци ми ), равномерность теплоотвода черезThe purpose of the invention is to obtain a high quality ingot and increase the service life of the mold. This is achieved by the fact that the working surface of the mold walls is made with a double wave, the main wave being cut with a pin equal to the channel gap along which the cooling fluid passes, and an additional wave of smaller pitch and height cut across the surface of the main wave. At the same time, the contact surface of the metal with the working walls increases (in comparison with the known structures), the uniformity of the heat sink through
стенки кристаллизатора, а также жесткость корки формирующегос слитка, что приводит к уменьшению поверхностных дефектов на готовых слитках.the walls of the mold, as well as the crust stiffness of the forming ingot, which leads to a decrease in surface defects on the finished ingots.
На чертеже показана рабоча стенка кристаллизатора в разрезе.The drawing shows the working wall of the mold in section.
Внутренн часть кристаллизатора включает металлические, например медные, стенки / со сверлеными каналами 2 дл проходаThe inner part of the mold includes metal, for example copper, walls / with drilled channels 2 for passage
охлаждающей жидкости, например воды. Рабоча (внутренн ) поверхность стенок изготовлена волнистой по сложному профилю: с основной волной 3, шаг которой совпадает с шагом каналов 2, и с нарезанной на ней волной 4 с меньшим шагом, кратным шагу основной волны. Глубина и шаг основной и вспомогательной волн выполнены с соотношением 1 : 5-1 : 10. Кристаллизатор работает следующим образом .coolant such as water. The working (internal) surface of the walls is made wavy by a complex profile: with the main wave 3, the pitch of which coincides with the step of the channels 2, and with wave 4 cut on it with the smaller pitch multiple of the pitch of the main wave. The depth and pitch of the main and auxiliary waves are made with a ratio of 1: 5-1: 10. The mold works as follows.
В полость кристаллизатора, образованного рабочими стенками 1, по каналам 2 которых движетс охлаждающа жидкость, заливают расплавленный металл. Металл кристаллизуетс по периметру, образу слиток с жидкой сердцевиной, который выт гивают из кристаллизатора в зону вторичного охлаждени . Основна волна 3 рабочих стенок создает услови дл более равномерного теплоотводаThe molten metal is poured into the cavity of the mold formed by the working walls 1, through the channels 2 of which coolant flows. The metal crystallizes around the perimeter, forming an ingot with a liquid core, which is pulled from the mold into the secondary cooling zone. The main wave of 3 working walls creates conditions for a more uniform heat sink.
от слитка к охлаждающей жидкости за счетfrom ingot to coolant due to
выравнивани рассто нии от слитка до охлаждаемых поверхностей. Дополнительна волна 4 обеспечивает услови дл равномерного распределени усадочных напр жений на малых участках периметра отливаемой заготовки .leveling the distance from the ingot to the cooled surfaces. Additional wave 4 provides the conditions for uniform distribution of shrinkage stresses in small areas of the perimeter of the molded workpiece.
Предмет изобретени Subject invention
Кристаллизатор дл установок непрерывной разливки стали, включающий металлические плиты с каналами дл охлаждени и волнистой рабочей поверхностью, отличающийс тем, что, с целью получени слитка высокого качества и увеличени сроков службы кристаллизатора, рабоча поверхность его стенок выполнена с двойной волной, причем основна волна выполнена с шагом, равным шагу каналов охлаждени , а дополнительна волна, нарезанна по основной, имеет шаг иA mold for continuous casting of steel, including metal plates with cooling channels and a wavy working surface, characterized in that, in order to produce a high quality ingot and extend the life of the mold, the working surface of its walls is made with a double wave, and the main wave is made with step equal to the pitch of the cooling channels, and the additional wave cut along the main one has a step and
высоту, кратные шагу и высоте основной волны с соотношением 1 : 5-1 : 10.height, multiples of pitch and height of the main wave with a ratio of 1: 5-1: 10.
;;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737251A SU373084A1 (en) | 1972-01-12 | 1972-01-12 | CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737251A SU373084A1 (en) | 1972-01-12 | 1972-01-12 | CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373084A1 true SU373084A1 (en) | 1973-03-12 |
Family
ID=20499957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1737251A SU373084A1 (en) | 1972-01-12 | 1972-01-12 | CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373084A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2610984C2 (en) * | 2012-04-19 | 2017-02-17 | Кме Джермани Гмбх Унд Ко. Кг | Mould for continuous casting of metals |
-
1972
- 1972-01-12 SU SU1737251A patent/SU373084A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2610984C2 (en) * | 2012-04-19 | 2017-02-17 | Кме Джермани Гмбх Унд Ко. Кг | Mould for continuous casting of metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3381741A (en) | Method and apparatus for continuous casting of ingots | |
US2672665A (en) | Casting metal | |
KR100566741B1 (en) | Liquid coolant-type mold | |
US2564723A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal slab | |
US3520352A (en) | Continuous casting mold having insulated portions | |
US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
SU373084A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING | |
US2789328A (en) | Apparatus for casting of metals | |
SU774063A1 (en) | Slab continous caster mould | |
RU2006338C1 (en) | Continuous-casting machine crystallizer | |
US3851701A (en) | Gas venting in the manufacture of chilled rolls | |
SU789213A1 (en) | Ingot continuous casting method | |
US3437128A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
SU1002086A1 (en) | Mould for metal continuous casting plants | |
SU604619A1 (en) | Continuous metal-casting method | |
SU440205A1 (en) | Continuous casting mold | |
JPS5611134A (en) | Solidifying method for metal | |
SU499035A1 (en) | Cooling method of continuous ingots | |
SU759214A1 (en) | Continuous casting mould with controllable cooling | |
SU493290A1 (en) | Secondary cooling method of continuous ingot of rectangular section | |
US3672439A (en) | Mould for casting ingots of rectangular cross section in the metal continuous casting process | |
RU2015808C1 (en) | Method of continuous casting of metals | |
JP2024035081A (en) | Mold for continuous casting | |
JPH0550186A (en) | Lower mold for semi-continuous casting apparatus for aluminum | |
SU933198A1 (en) | Mould for continuous horisontal casting of round blank |