CZ301964B6 - Tlakový lis s teplou komorou - Google Patents
Tlakový lis s teplou komorou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301964B6 CZ301964B6 CZ20001347A CZ20001347A CZ301964B6 CZ 301964 B6 CZ301964 B6 CZ 301964B6 CZ 20001347 A CZ20001347 A CZ 20001347A CZ 20001347 A CZ20001347 A CZ 20001347A CZ 301964 B6 CZ301964 B6 CZ 301964B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nozzle
- hot
- chamber pressure
- spindle
- drive
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
- B22D17/06—Air injection machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Tlakový lis s teplou komorou s licím zásobníkem (26) se stoupací trubkou s hubicí a tryskou (29) na ní nasazenou, který je usporádaný v kovové lázni uvnitr pojízdne usporádaného tavicího tyglíku (11), a také se dvema pohánecími agregáty (14), jejichž osy jsou vyrovnané rovnobežne s tryskou a které jsou spojené jednak s traverzou stojanu stroje prirazenou tavicímu tyglíku (11) a jednak s pevnou deskou (8) formy uzavírací jednotky, ke které je upevnená ta polovina formy (31), jejíž nalévací vložka (30) je pri licím procesu pritlacitelná ke špicce (29a) trysky. Pohánecí agregáty (14) jsou vytvorené jako lineární pohony pohánené elektrickými servomotory (17), jejichž posuvová rychlost je regulovatelná.
Description
Tlakový lis s teplou komorou
Oblast techniky
Vynález se týká tlakového lisu s teplou komorou s licím zásobníkem, který je uspořádaný v lázni kovu uvnitř tavícího tyglíku, se stoupající trubkou a hubicí a s tryskou nasazenou na ní a také se dvěma poháněcími agregáty, jejichž osy jsou orientované rovnoběžně s tryskou, které jsou spojené jednak s traverzou stojanu stroje, který je přiřazený k tavícímu tyglíku, a jednak s pevnou formovací deskou uzavírací jednotky, ke které je připevněná ta polovina formy, jejíž nalévací vložka je při odlévacím procesu pritlačitelná ke špičce trysky.
Dosavadní stav techniky
Známé tlakové lisy s teplou komorou, které se nacházejí na trhu, jak je například vyrábí a prodává přihlašovatel (FRECH tlakový licí automat DAW 805, tiráž 06.94 KK), vykazují pro dosažení najetí a přitlačení nalévací vložky na špičku trysky hydraulický pohon ve formě dvou navzájem rovnoběžně ležících hydraulických válců zabírajících vždy po obou stranách formy s pevnou formovací deskou, které jsou na straně odvrácené od formovací desky spojené s traverzou stojanu stroje, která přemosťuje pec a tyglík. Toto provedení se navrhuje proto, aby se pomocí hydrauliky umožnilo najetí a dosednutí nalévací vložky formy na špičku trysky předem danou posuvovou rychlostí. Takovýmito pohony se také může udržovat velmi vysoká přítlačná síla potřebná během tlakového lití. Určitá nevýhoda, se kterou se troj již koupí, spočívá v tom, že se hydraulické válce probíhají zpravidla horizontálně nad pecí ohřejí a je také proto rozdílnou viskozitou použitého tlakového oleje, ovlivňována jejich regulační schopnost.
Pro uzavírání forem tlakových lisů však již bylo také známo (AT 292 222 B) navrhnout pro uspořádání závitového vřetena elektrický pohon. Protože nejsou formy tlakových lisů a také formy tlakových lisů s teplou komorou uspořádané v bezprostřední oblasti tyglíku nebo pece, která obsahuje horkou kovovou taveninu, znamená to menší problém při použití elektromotorů, než je případ přisouvacího a odsouvacího pohonu nalévací vložky u tlakového lisu s teplou komorou, kde musí být tyto pohony uspořádané nuceně bezprostředně v oblasti horké taveniny.
Základem vynálezu je úkol vytvořit poháněči agregáty pro najetí formy na trysku tak, aby se dosáhlo co možná Časově optimalizované a citlivé regulace posuvu, která by byla nezávislá na teplotách, které se u takovýchto tlakových lisů vyskytují.
Podstata vynálezu
Pro řešení tohoto úkolu se u tlakového lisu s teplou komorou typu uvedeného v úvodu navrhuje, aby byly poháněči agregáty vytvořené jako lineární pohony poháněné elektrickými servomotory, jejichž posuvová rychlost je regulovatelná. Toto vytvoření otvírá možnost velmi citlivého nasta45 vení nalévací vložky k trysce formy, a sice různými rychlostmi a bez ovlivňování měnícími se viskozitami tlakového oleje. Přitom může vysoká prisouvací rychlost spojená s citlivým nastavením odpovídat do značné míry optimálnímu průběhu, takže se dosáhne podstatného zlepšení oproti známým hydraulickým systémům.
Zvláště výhodně se přitom pro omezení tepelných vlivů tavícího tyglíku a pece navrhuje, aby byly osy otáčení servomotorů uložených nad tavícím tyglíkem a pecí připojené přes úhlový převod k lineárnímu pohonu a směřovaly přibližně vertikálně. Tímto opatřením budou totiž servomotory uspořádané vzdálené od pece co možná nejdále a uspořádaně v poloze, ve které je jejich průřez vystavený tepelnému proudění z pece nebo z tavícího tyglíku tak malý, jak je to jen mož55 né. Úhlový převod ležící blíže k peci přitom nabízí určitou tepelnou izolaci a může být dodatečně
- 1 CZ 301964 B6 vybavený také izolační vrstvou. Lineární pohon se přitom může vytvořit jako vřetenový pohon a dodatečně může být také obklopený průběžným chladicím pláštěm. Servomotory je také možné vybavit vodním chlazením. Jako lineární pohon je myslitelný také pohon s ozubenou tyčí, i když se vřetenový pohon ukázal jako výhodný.
Pro dobrý chod vřetenového pohonu může být navrženo známé uspořádání odvalujícího se vřetena nebo uspořádání vřetena s kuličkovou maticí, jejichž stoupání může být konečně vytvořené také tak, že působí samosvomě, takže se zamezí nežádoucímu posuvu nebo zpětnému pohybu pohonu a během procesu tlakového lití se může udržovat také potřebný přídržný tlak. Přirozeně io se mohou dodatečně navrhnout ještě také odpovídající uzamykací zařízení. Dodatečně jsou zátěžové momenty motorů zregulované tak, zeje zajištěné spolehlivé uzavření mezi nalévací vložkou a špičkou trysky.
U dalšího provedení vynálezu se mohou servomotory provozovat s různými rychlostmi, přičemž is se toto uspořádání může vystihnout tak, že se posuvová rychlost pohonu krátce před dosednutím špičky trysky oproti přisouvací rychlosti silně sníží. Tímto způsobem je totiž možné najet nalévacím krčkem na špičku trysky jemně regulovaně. Tím se může do značné míry zabránit opotřebení na tomto místě. Jak známo, je špička trysky zakalená a k nalévací vložce se přikládá jen velmi malou oblastí styku. Při velmi tvrdém nárazu proto může nastat poškození špičky trysky, čemuž se zabrání provedením podle vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je znázorněný na výkresech za pomoci příkladu provedení a je objasněný dále. Na výkresech ukazuje:
obr. 1 schematický pohled shora na tlakový lis s teplou komorou podle vynálezu, obr. 2 oblast pojízdné pece s poháněcím i agregáty a pevnou formovací deskou ve zvětšeném znázornění a v částečném řezu, obr. 3 řez zařízením z obr, 2 podél čáry III-III a obr. 4 pohled na zařízení z obr. 2 ve směru šipky IV.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je ukázaný tlakový lis s teplou komorou, u kterého je na podstavci i vytvořeném jako stojan stroje a nad soklem 2 stroje uspořádaná na levé straně uzavírací část 3 stroje s vodícími tyčemi 4 pro pohyblivou upínací desku 5 formy s prestavovacím pohonem 6 a se známým kolenovým pákovým uzavíracím mechanismem 7 a pro pevně na místě drženou upínací deskou 8 formy. Této pevné upínací desce 8 formy je přiřazená pec J_0 s tavícím tyglíkem JJ. pevná na kolejnicích 9 (obr. 4), která je předepnutá traverzou 12- K· traverze (viz obr. 2 a 3) je upevněná vždy vnější dutá válcová skříň 13 dvou navzájem rovnoběžně uspořádaných pohonů 14 vřetena. Se skříní 13 je kromě toho pevně spojený úhlový převod 15, který vykazuje vřeteno j_6 vytvořené jako valivé vřeteno nebo vřeteno s kuličkovou maticí vyčnívající centrálně do krytu L Toto vřeteno 16 je poháněno elektrickým servomotorem 17, jehož osa otáčení 18 je vyrovnaná přibližně kolmo k povrchu 10a pece 10 (obr. 4) a tak zhruba vertikálně k instalační ploše 19 tlakového lisu s teplou komorou. Přitom se regulují oba servomotory 17 vzájemně synchronně, takže je upínací deska 5 formy posuvná přesně rovnoběžně. Nestejné silové působení oběma pohony vřetena je vyloučené.
-2CZ 301964 B6
S vřetenem 16 je v záběru vřetenová matice 21 vybavená protizávitem přizpůsobeným vřetenu 16, která (obr. 3) prochází závitovým čepem 22 otvorem 23 v bočním přírubovém kuse 24 pevné desky 8 formy a tam je upevněná pomocí matice 25. Jestliže se tedy vřetenem J_6 otočí, dojde k relativnímu pohybu mezi pecí vybavenou traverzou 12 a jejím tavícím tyglíkem JJ. a pevnou upínací deskou 8 formy.
Jak lze seznat z obr. 2, noří se známým způsobem do tavícího tyglíku 1J licí zásobník 26, který je shora přes traverzu 12 poháněný pohonem 27 pístu, který není blíže ukázaný a který se noří do odlévacího zásobníku 26. Tento odlévací zásobník 26 má v oblasti uvnitř taveniny v tavícím tyglíku JJ uspořádanou stoupací trubku, která vede zhruba rovnoběžně s licím zásobníkem 26 od konce licího zásobníku nahoru a na jejímž ústí je nasazená tryska 29. Tato tryska 29 je v poloze tlakového lisu podle obr, 2 a 3 nasazená svojí špičkou 29a na odlévací vložce 30 lidí formy 31, která je naznačená pouze schematicky, a je v této poloze držena tak dlouho, dokud se tekutý kov tlačí z licího zásobníku 26 stoupací trubkou a tryskou 29 do formy. Forma 31 je potom odsunuta od trysky 29 doleva a do polohy podle obr. 2 se opět přisune teprve pro nový tlakový licí proces. K tomuto účelu se vřeteno 16 natočí prostřednictvím servomotorů 17 tak, že se závitová matice 21 vysune doleva ze skříně 13, takže se odstup mezi ochlazenou nalévací vložkou 30 a ohřívanou špičkou 29a trysky zvětší dostatečně, aby se dosáhlo vzduchového izolačního mostu mezi oběma konstrukčními prvky. Tímto opatřením se musí zregulovat poloha taviči zóny tuhnoucího kovu. Rychlost zdvihu a nastavení se dimenzují tak, že nedochází k žádným ztrátám doby cyklu.
Celkový zdvih odsouvacího pohybu se využívá pro montážní a servisní účely na trysce 29, licím zásobníku 26 a špičce 29a trysky a pro technicky způsobově nezbytné konstrukční skupiny v této oblasti.
Jak ukazují obrázky a bylo popsáno, jsou osy J8 servomotorů J_7 uspořádané přibližně vertikálně a servomotory jsou připojené k vřetenu J6 přes úhlový převod 15. Toto vytvoření způsobuje tedy to, že jsou elektrické servomotory 17 vzdálené od povrchu 10a pece 10 a tavícího tyglíku tak daleko, jak je to jen možné. Tepelné působení pece se tedy může do značné míry vyloučit, takže je tak možné používat elektrické servomotory, které jsou velmi jemně regulovatelné při různých rychlostních stupních, i pro hrubý provoz tlakového lisu s teplou komorou jako pohony pro přisouvání a odsouvání trysky. Díky vodou chlazeným servomotorům 17 a přídavným teplovodicím plechům 35 a integrovanému chladícímu plášti 36 se tepelné záření pece sníží natolik, že nemá žádný nevhodný vliv na funkci pohonů.
Přitom je také ještě možné vytvořit úhlový převod J5 příslušně tepelně izolovaný, například jej opatřit tepelnou izolací ležící vně, takže také tím, že tento úhlový převod 15, který leží ve směru proudění tepla před servomotory 17, může sloužit jako ochrana servomotorů ajejich elektrických přívodů 32, které jsou uspořádané na vnějších horních koncích servomotorů J7 a tím jsou také vzdálené od zdroje tepla, jak je to jen možné.
Pomocí zvoleného typu pohonu je možné přisunout nejprve nalévací vložku 30 k trysce 29 velmi rychle, potom však provést odpovídajícím snížením posuvové rychlosti najetí na špičku 29a trysky velmi pomalu a citlivě, aby se zamezilo jakémukoliv poškození špičky trysky nebo formy. To může být dosaženo regulací obou pohonů vřeten, které pri najetí (a také při odsunutí) na místo dosednutí využívá takzvané cílené brzdění. Místo dosednutí se přitom zjišťuje ve vyhledávacím běhu. Potom se regulací kroutících momentů motorů nastaví seřídíteIná přítlačná síla. Toto zařízení by proto umožňovalo přizpůsobovat přítlačnou sílu (mezi tryskou na nalévací vložkou) vstřikovací síle potřebné pro taveninu ve formě a toto přizpůsobování provádět podle určitého matematického vztahu.
Závit vřetena 16 a protizávit 20 vřetenové matice 21 mohou být nadimenzované tak, že jsou samosvomé. Po dosednutí nalévací vložky 31 na špičku trysky 29a a odpojení pohonu může být proto tryska stabilní a pevně držená ve své provozní poloze, přičemž je zde přirozený předpoklad dimenzování konstrukce poháněcího závitu na vysoké síly, které je třeba pri tlakovém lití očeká-3CZ 301964 B6 vat. Zátěžové momenty motorů se navíc regulují tak, že je zajištěné spolehlivější uzamčení mezi nalévací vložkou a špičkou trysky.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Tlakový lis s teplou komorou s licím zásobníkem (26) se stoupací trubkou s hubicí a tryskou io (29) na ní nasazenou, který je uspořádaný v kovové lázni uvnitř pojízdně uspořádaného tavícího tyglíku (11), a také se dvěma poháněcími agregáty (14), jejichž osy jsou vyrovnané rovnoběžně s tryskou a které jsou spojené jednak s traverzou stojanu stroje přirozenou tavícímu tyglíku (11) a jednak s pevnou deskou (8) formy uzavírací jednotky, ke které je upevněná ta polovina formy (31), jejíž nalévací vložka (30) je při licím procesu přitlačitelná ke špičce (29a) trysky,15 vyznačující se tím, že poháněči agregáty (14) jsou vytvořené jako lineární pohony poháněné elektrickými servomotory (17), jejichž posuvová rychlost je regulovatelná.
- 2. Tlakový lis s teplou komorou podle nároku 1, vyznačující se tím, že oba poháněči agregáty (14) jsou regulované synchronně.
- 3. Tlakový lis steplou komorou podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jako lineární pohony jsou navržené vřetenové pohony.
- 4. Tlakový lis s teplou komorou podle nároku 1 s poháněcími agregáty, které jsou uspořádané 25 nad pecí (10) zahrnuj ící taviči tyglík (11), vyznačující se tím, že osy (18) otáčení servomotorů (17) jsou přes úhlový převod (15) připojené k lineárnímu pohonu (16, 20) a jsou vyrovnané přibližně vertikálně.
- 5. Tlakový lis steplou komorou podle nároku 4, vyznačující se tím, že úhlový30 převod (15) je vždy vybavený tepelnou izolací.
- 6. Tlakový 1 is s teplou komorou podle nároku 5, vyznačující se tím, že pro tepelnou izolaci jsou navržené teplovodivé plechy (35) obklopující poháněči agregát (14) a úhlové převody (15).
- 7. Tlakový lis s teplou komorou podle nároku 5, vyznačující se tím, že poháněči agregáty (14) jsou opatřené integrovaným chladicím pláštěm (36).
- 8. Tlakový 1 is s teplou komorou podle nároku 3, vyznačující se tím, že vřetenový 40 pohon (14) je opatřený valivým vřetenem (16) nebo vřetenem s kuličkovou maticí.
- 9. Tlakový 1 is steplou komorou podle nároku 8, vyznačující se tím, že stoupání závitu valivého vřetena nebo vřetena (16) s kuličkovou maticí a protizávit (20) jsou vytvořené samosvomé.
- 10. Tlakový 1 is s teplou komorou podle nároku 1, vyznačující se tím, že servomotory jsou dimenzované a řiditelné tak, že posuvová rychlost nalévací vložky (31) je oproti prisouvací rychlosti krátce před dosednutím na špičku (29a) trysky snížena a podle toho jsou jako přítlačná síla na vstřikovací uzávěr trysky účinné jen zregulované kroutící momenty motoru.
- 11. Tlakový lis s teplou komorou podle nároku 10, vyznačující se tím, že pro regulaci posuvové rychlosti nalévací vložky (31) při najetí a při odjetí je navržené takzvané cílené brzdění na dosedací bod, který se zjišťuje v hledač ím běhu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99106242 | 1999-04-13 | ||
EP99111960A EP1044743B1 (de) | 1999-04-13 | 1999-06-24 | Warmkammer-Druckgiessmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20001347A3 CZ20001347A3 (cs) | 2001-07-11 |
CZ301964B6 true CZ301964B6 (cs) | 2010-08-18 |
Family
ID=26152941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20001347A CZ301964B6 (cs) | 1999-04-13 | 2000-04-13 | Tlakový lis s teplou komorou |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6390175B1 (cs) |
EP (1) | EP1044743B1 (cs) |
JP (2) | JP4808833B2 (cs) |
AT (1) | ATE246561T1 (cs) |
CZ (1) | CZ301964B6 (cs) |
DE (1) | DE59906506D1 (cs) |
ES (1) | ES2205643T3 (cs) |
PL (1) | PL193532B1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59906506D1 (de) * | 1999-04-13 | 2003-09-11 | Frech Oskar Gmbh & Co | Warmkammer-Druckgiessmaschine |
IT201700033183A1 (it) * | 2017-03-27 | 2018-09-27 | Flavio Mancini | Impianto per la pressofusione a camera calda di leghe non ferrose |
CN106890969A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-27 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种具有升降功能的铸件压力装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1974822A (en) * | 1930-08-25 | 1934-09-25 | Paragon Die Casting Company | Die-casting machine |
US2012548A (en) * | 1932-03-05 | 1935-08-27 | Roehri Carl | Die casting machine |
AT292222B (de) * | 1969-04-28 | 1971-08-25 | Peter Florjancic | Spindel-Schließvorrichtung, insbesondere für Spritzguß-Maschinen |
US4990084A (en) * | 1989-11-06 | 1991-02-05 | Cincinnati Milacron Inc. | Mold clamping system |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3018288C2 (de) * | 1980-05-13 | 1983-12-29 | Oskar Frech GmbH + Co, 7060 Schorndorf | Höhenverstellvorrichtung der Formschließeinheit bei einer Warmkammer-Druckgießmaschine |
DE3238202A1 (de) * | 1982-10-15 | 1984-04-26 | Oskar Frech GmbH + Co, 7060 Schorndorf | Vorrichtung zur herstellung von formgussteilen |
JPH0176213U (cs) * | 1987-11-09 | 1989-05-23 | ||
CH680916A5 (cs) * | 1989-11-10 | 1992-12-15 | Vickers Inc | |
JPH0780040B2 (ja) * | 1990-09-14 | 1995-08-30 | 宇部興産株式会社 | 鋳造装置 |
DE4310310A1 (de) * | 1993-03-30 | 1994-10-06 | Frech Oskar Gmbh & Co | Einpreßaggregat |
US5454423A (en) * | 1993-06-30 | 1995-10-03 | Kubota Corporation | Melt pumping apparatus and casting apparatus |
JP2592590Y2 (ja) * | 1993-10-25 | 1999-03-24 | 東芝機械株式会社 | ホットチャンバ型ダイカストマシンのノズル押圧装置 |
US5565224A (en) * | 1994-04-20 | 1996-10-15 | Hpm Corporation | Electric injection molding machine |
JPH07301491A (ja) * | 1994-05-02 | 1995-11-14 | Shinko Electric Co Ltd | アルミ保温炉 |
DE4419848C1 (de) * | 1994-06-07 | 1995-12-21 | Frech Oskar Gmbh & Co | Warmkammer-Druckgießmaschine |
JPH08318545A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Japan Steel Works Ltd:The | 電動式射出成形機の射出装置移動制御方法及び装置 |
DE19531161C2 (de) * | 1995-08-24 | 1999-05-20 | Frech Oskar Gmbh & Co | Warmkammer-Druckgießmaschine |
JPH09225984A (ja) * | 1996-02-23 | 1997-09-02 | Japan Steel Works Ltd:The | 電動射出機のモータの制御方法および装置 |
JPH1110302A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Toshiba Mach Co Ltd | 電磁加圧成形機 |
JP3240352B2 (ja) * | 1998-10-20 | 2001-12-17 | 日精樹脂工業株式会社 | 電動式射出成形機 |
DE59906506D1 (de) * | 1999-04-13 | 2003-09-11 | Frech Oskar Gmbh & Co | Warmkammer-Druckgiessmaschine |
DE59906181D1 (de) * | 1999-04-13 | 2003-08-07 | Frech Oskar Gmbh & Co | Formschliesseinheit, insbesondere für eine Warmkammerdruckgiessmaschine |
-
1999
- 1999-06-24 DE DE59906506T patent/DE59906506D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-24 AT AT99111960T patent/ATE246561T1/de active
- 1999-06-24 EP EP99111960A patent/EP1044743B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-24 ES ES99111960T patent/ES2205643T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-06 JP JP2000110565A patent/JP4808833B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-12 PL PL339612A patent/PL193532B1/pl unknown
- 2000-04-13 CZ CZ20001347A patent/CZ301964B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-04-13 US US09/550,271 patent/US6390175B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-02-08 JP JP2010025890A patent/JP2010099742A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1974822A (en) * | 1930-08-25 | 1934-09-25 | Paragon Die Casting Company | Die-casting machine |
US2012548A (en) * | 1932-03-05 | 1935-08-27 | Roehri Carl | Die casting machine |
AT292222B (de) * | 1969-04-28 | 1971-08-25 | Peter Florjancic | Spindel-Schließvorrichtung, insbesondere für Spritzguß-Maschinen |
US4990084A (en) * | 1989-11-06 | 1991-02-05 | Cincinnati Milacron Inc. | Mold clamping system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1030570A1 (en) | 2001-05-11 |
ATE246561T1 (de) | 2003-08-15 |
ES2205643T3 (es) | 2004-05-01 |
PL193532B1 (pl) | 2007-02-28 |
JP2000301309A (ja) | 2000-10-31 |
JP4808833B2 (ja) | 2011-11-02 |
DE59906506D1 (de) | 2003-09-11 |
US6390175B1 (en) | 2002-05-21 |
JP2010099742A (ja) | 2010-05-06 |
EP1044743B1 (de) | 2003-08-06 |
PL339612A1 (en) | 2000-10-23 |
CZ20001347A3 (cs) | 2001-07-11 |
EP1044743A1 (de) | 2000-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4553583A (en) | Method of controlling temperature of die casting mold | |
EP2782692B1 (de) | Druckgussdüse und verfahren zum betrieb einer druckgussdüse sowie heizelement und heizpatrone per se | |
RU2482937C2 (ru) | Литейное оборудование для литья листовых слитков | |
US3550675A (en) | Continuous casting plant having adjustable strand guide means | |
KR20120005656A (ko) | 용해로 및 이를 포함하는 가압주조장치 | |
GB2063128A (en) | Apparatus for controlling temperature of mold halves in a die casting machine | |
CA2056478C (en) | Adjustable mold for horizontal continuous casting apparatus | |
CZ301964B6 (cs) | Tlakový lis s teplou komorou | |
CN1374893A (zh) | 带材铸造 | |
CZ295622B6 (cs) | Licí stroj pro tlakové lití | |
JP3289004B2 (ja) | ダイキャストマシンのための型締め装置 | |
BR112020004820A2 (pt) | difusor dinamicamente posicionado para distribuição de metal durante uma operação de fundição | |
CN114192752A (zh) | 一种新型螺杆式压铸结构及其压铸方法 | |
CN109622918B (zh) | 一种锌基合金管的注射成型模具及成型方法 | |
US4832110A (en) | Miniature die-casting machine | |
CN115283643B (zh) | 一种适用于工作舱的转运机构 | |
DE19943096B4 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Befüllen der Druckkammer einer horizontalen Druckgiessmaschine mit Metall und -Legierungen | |
JP5041852B2 (ja) | 溶融金属成形装置 | |
SU1016047A1 (ru) | Кристаллизатор с регулируемыми торцевыми стенками | |
CN211386836U (zh) | 一种自动压铸机的定模调节机构 | |
JP2574195Y2 (ja) | 垂直状鋳込スリーブの温度制御装置 | |
JP7206813B2 (ja) | 竪型スリーブスプレー装置及び離型剤塗布制御方法 | |
HK1030570B (en) | Hot chamber die casting machine | |
KR20080065144A (ko) | 다이캐스팅 머신슬리브의 온도제어장치 | |
JPH02274357A (ja) | 横型締縦射出ダイカストマシン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160413 |