CZ301222B6

CZ301222B6 - Zpusob odstranování pájkových oxidu pájecího zarízení a separacní cinidlo pro separaci pájkových oxidu

Info

Publication number: CZ301222B6
Application number: CZ0053899A
Authority: CZ
Inventors: Kawashima@Yasuji; Shimizu@Kaoru
Original assignee: Panasonic Corporation
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2009-12-16
Also published as: CN1199535C; EP1378309A2; TW404155B; BR9900837A; SG80611A1; CZ53899A3; DE69922069T2; DE69922069D1; US6214218B1; DE69939072D1; CN1237874A; EP0938944A3; KR100322901B1; EP1378309A3; US6235208B1; KR19990072895A; EP0938944B1; EP1378309B1; EP0938944A2; MY115409A

Abstract

Pri odstranování pájkových oxidu (17) plovoucích na roztavené pájce (19) v pájkové lázni (5) se nabírají pájkové oxidy (17) plovoucí na roztavené pájce (19) do sberné nádoby (9), pájkové oxidy (17) se poprášují separacním cinidlem (8), které je jakékoliv vybrané ze skupiny sestávající z otrub, zrna obilnin nebo obilné mouky, mouky z bobu, semen nebo mouky z nich, sójové mouky a mouky z arašídových slupek nebo jejich kombinace, sberná nádoba (9) se vyjme z pájecí lázne (5) pro separaci pájkových oxidu (17) od roztavené pájky (19) a sberná nádoba (9) se obrátí pro vyprázdnení pájkových oxidu (17). Pájecí zarízení (20) obsahuje prostredky pro ohrátí pájky do jejího roztavení a prostredky pro poprášení pájkových oxidu (17) separacním cinidlem (8) pro oddelení pájky (7) a pájkových oxidu (17). Separacní cinidlo (8) pro separaci pájkových oxidu (17) s prichycenou pájkou (7) nebo pájkových oxidu (17) ve styku s roztavenou pájkou (19) obsahuje obilninu, nebo otruby, nebo bobovou mouku, nebo sójovou mouku, nebo mouku ze semen jako složku pro separaci pájky (7) a pájkových oxidu (17).

Description

Způsob odstraňování pájkových oxidů pájecího zařízení a separační činidlo pro separaci pájkových oxidů

Oblast techniky

Vynález se týká automatizovaného pájecího zařízení a regeneračního zařízení pájky pro použití na desky tištěných spojů a podobně, zejména se týká pájecího zařízení a regeneračního zařízení pájky, které separuje pájkové oxidy s k nim přichycenou pájkou na pájku a pájkové oxidy a regeneruje je.

Vynález se také týká způsobu separace pájkových oxidů s pájkou k nim přichycenou na pájku a pájkové oxidy a způsob separace pájkových oxidů v kontaktu s roztavenou pájkou na pájku a pájkové oxidy. Vynález se také týká způsobu odstraňování pájkových oxidů od pájkových oxidů plovoucích na roztavené pájce.

Vynález se také týká separačního činidla, které je schopné separovat pájkové oxidy od pájkových oxidů s pájkou k nim přichycenou nebo pájkové oxidy v dotyku s roztavenou pájkou. Vynález se dále týká nádoby na pájkové oxidy s pájkou k nim přichycenou nebo pájkové oxidy v dotyku s roztavenou pájkou.

Dosavadní stav techniky

Při pájení elektronických součástí na desky tištěných spojů s použitím ponořovacího typu pájecího zařízení nebo polévacího typu pájecího zařízení se vytváří velké množství pájkových oxidů.

Navíc, když jsou pájkové oxidy sbírány z roztavené pájky nebo vybírány z tuhnoucí pájecí lázně, je zjištěno velké množství pájky přichycené na pájkové oxidy.

Takové pájkové oxidy s přichycenou pájkou jsou za nízkou cenu prodávány sběrnám k regeneraci. Aby se zabránilo oxidaci pájky je na povrch roztavené pájky přidáváno antioxidační Činidlo např. tepelně odolný minerální olej, neboje pájecí lázeň a její okolí obklopeno inertním plynem, např. dusíkem, takže je snížena koncentrace kyslíku a tím minimalizována oxidace pájky.

Na druhé straně je na trhu jako separační/redukční činidlo pro pájkové oxidy dostupný práškový produkt získaný přidáním draselné soli k borohydrochloridu amonnému, který může separovat pájku od pájkových oxidů s přichycenou pájkou k odstranění pouze uvedených pájkových oxidů.

Navíc například spis JP-A 5-63349 a podobně nabízí vlnovou pájecí lázeň opatřenou prostředky pro odplavení pájecích oxidů z pájecí lázně společně s tepelně odolnými tuky a oleji.

Avšak, výše zmíněné prodávání pájkových oxidů sběrnám k regeneraci vykazuje velké ztráty pájky, protože velké množství drahé pájky je přichyceno k pájkovým oxidům.

Přidávání antioxidačních činidel na povrch roztavené pájky působí lepivé zamaštění pájecí lázně antioxidačním olejem a pod., což vede nejen k obtížnému čištění ale také přilnutí k desce s tištěnými spoji a pod.

Podobný problém se týká také pájecí lázně popsané ve spise JP-A 5-63349 kde se tepelně odolný tuk a olej hromadí v nádrži pájky nebo se vedení pro pájku zanáší tukem a olejem.

Použití inertního plynu vede k vyšším nákladům a vyžaduje složitější zařízení.

Práškové separační činidlo obsahující borohydrochlorid amonný jako hlavní složku je drahé a při manipulaci vyžaduje bezpečnostní opatření, např. je třeba, aby se činidlo nedostalo do styku s pokožkou, nosit brýle pro ochranu očí a pod.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky stavu techniky jsou odstraněny způsobem odstraňování pájkových oxidů plovoucích na roztavené pájce v pájecí lázni, jehož podstatou je to, že se pájkové oxidy plovoucí na roztavené pájce nabírají do nádoby, pájkových oxidů se popráší separačním činidlem, které je jakékoliv vybrané ze skupiny sestávající z otrub, zrna obilnin nebo obilné mouky, mouky z bobů, semen nebo mouky z nich, sójové mouky a mouky z arašídových slupek nebo jejich kombinace, nádoba se vytáhne z pájecí lázně pro separaci pájkových oxidů od roztavené pájky a nádob se obrátí pro vyprázdnění pájkových oxidů.

ío Dále je podstatou to, že otruby se vybírají ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene nebo jejich kombinaci, obilniny jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující psárku, dákhinskou trávu, proso a rýži nebo jejich kombinaci, boby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnici olejnou, kokosové ořechy nebo jejich kombinaci a semena jsou kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující sezamové semeno, slunečnicové semeno, palmové semeno, řepkové semeno, bavlněné semeno nebo jejich kombinaci.

Podstatou způsobu je rovněž to, že se provede krok vytažení nádoby z pájecí lázně nebo krok ponoření nádoby do roztavené pájky v pájecí lázni tak, že nádobou se pohybuje několikrát nahoru a dolů po poprášení pájkových oxidů separačním činidlem, jakož i to, že se pájkové oxidy popráší separačním činidlem tak, že jejich povrch je téměř pokryt.

Dále jsou nedostatky stavu techniky odstraněny způsobem oddělování pájkových oxidů s přichycenou pájkou na pájku a pájkové oxidy, jehož podstatou je to, že se pájka ohřívá v pájecí lázni do roztavení, pájkové oxidy s přichycenou pájkou se umístí do nádoby, nádoba se ponoří do roztavené pájky v pájecí lázni, pájkové oxidy s přichycenou pájkou se popráší separačním činidlem, přičemž separační činidlo je jakékoliv činidlo vybrané ze skupiny sestávající z otrub, zrna obilnin nebo obilné mouky, mouky z bobů, semen nebo mouky z nich, sójové mouky a mouky z arašídových slupek nebo jejich kombinace a nádoby se vytáhne z pájecí lázně pro separaci pájky a pájkových oxidů.

U tohoto způsobu je podstatě také to, že otruby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene nebo jejich kombinaci, obilniny jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující psárku, dákhinskou trávu, proso a ryži nebo jejich kombinaci, boby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnici olejnou, kokosové ořechy nebo jejich kombinaci a semena jsou kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující sezamové semeno, slunečnicové semeno, palmové semeno, řepkové semeno, bavlněné semeno nebo jejich kombinaci.

Rovněž je podstatné to, že se provede krok vytažení nádoby z pájecí lázně nebo krok ponoření nádoby do roztavené pájky v pájecí lázni tak, že nádobou se pohybuje několikrát nahoru a dolů po poprášení pájkových oxidů separačním činidlem, jakož i to, že pájkové oxidy se popráší separačním činidlem tak, že jejich povrch je téměř poktyt.

Nedostatky stavu techniky jsou také odstraněny pájecím zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je to, že obsahuje prostředky pro ohřátí pájky do jejího roztavení a prostředky pro poprášení pájkových oxidů separačním činidlem pro oddělení pájky a pájkových oxidů, nebo že dále obsahuje prostředky pro nabrání pájkových oxidů plovoucích na roztavené pájce, jakož i to, že prostředky pro nabrání jsou nádobou opatřenou vyprazdňovaeím i prostředky pro vyprázdnění pájkových oxidů z nádoby, nebo že nádoba je opatřena otvory o ploše 1 až 2,25 mm² na spodní straně a bočních stěnách, nebo že nádoba je vytvořena z děrovaného plechu.

Podstatou zařízení je dále to, že nádoba obsahuje síťový košík s průměrem drátů sítě 0,3 až 0,7 mm a stranou pravoúhelníkového otvoru rozměru 1,0 až 1,5 mm, nebo že dále obsahuje

-2CZ 301222 B6 prostředky pro seškrabávání pájkových oxidů plovoucích na roztavené pájce, nebo že dále obsahuje prostředky pro přinucení pájkových oxidů, plovoucích na roztavené pájce, aby dále plynuly s inertním plynem.

Nedostatky stavu techniky jsou rovněž odstraněny separaěním Činidlem pro separaci pájkových oxidů s přichycenou pájkou nebo pájkových oxidů ve styku s roztavenou pájkou, jehož podstatou je to, že obsahuje obilninu jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů, jakož i to, že obilnina je kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující psárku, dákhinskou trávu, proso a rýži nebo jejich kombinaci, nebo že obilnina je zrnem nebo moukou nebo jejich kombinací, nebo že sepa10 raění činidlo obsahuje otruby jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů,

Podstatou činidla je rovněž to, že otruby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene nebo jejich kombinaci, jakož i to, že obsahuje bobovou mouku jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů, nebo že boby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnici olejnou a kokosové ořechy nebo jejich kombinaci, nebo že obsahuje sójovou mouku nebo mouku ze slupek podzemnice olej nějako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů, nebo že obsahuje mouku ze semen jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů, jakož i to, že semena jsou kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující sezamové seme20 no, slunečnicové semeno, palmové semeno, řepkové semeno a bavlněné semeno nebo jejich kombinaci,

Separační rostlinné činidlo může být například separační činidlo získané smísením rýžových otrub a sezamové mouky v hmotnostním poměru v rozmezí 100:20 až 100:5. Přimíšením seza25 mové mouky do otrub se prodlouží trvání separačního působení.

Mohou být ovšem libovolně použity další kombinace a směsi dvou nebo více separačních činidel.

Navíc vynález uvádí způsob separace pájkových oxidů z roztavené pájky, který obsahuje krok nabírání pájkových oxidů plovoucích na roztavené pájce při přibližně 280 až 190 °C do nádoby, krok poprášení uvedených pájkových oxidů kterýmkoliv z výše uvedených separačních činidel nebo jejich kombinací, krok vytažení uvedené nádoby z pájkové lázně k separaci pájky a pájkových oxidů a krok vyklopení separovaných pájkových oxidů, tj. oxidovaného odpadu.

Navíc vynález uvádí nádobu která je používána ve výše zmíněném pájecím zařízení nebo způsobu pro nabírání pájkových oxidů plovoucích na roztavené pájce, která obsahuje síťový košík se světlou plochou ok přibližně 1 až 10 mm², přednostně 1 až 2,25 mm², nebo lisovaný děrovaný kov s otvory na spodní a bočních stěnách se světlou plochou každého otvoru kolem 1 až 2,25 mm².

Rozsah světlé plochy otvorů 1 až 10 mm² v síťovém košíku nebo děrovaném kovu byl určen pokusy tak, že pájka separovaná od pájkových oxidů je hladce vrácena do lázně roztavené pájky a oxidovaný odpad - pájkové oxidy zůstanou v nádobě. Součásti síťového košíku nebo děrovaného kovu jsou zhotoveny z materiálů jako je korozivzdomá ocel a podobně, ke kterým se pájka nepřichytává.

Síťový košík je vytvořen tak, že průměr drátů, ze kterých je vytvořeno síto je přibližně 0,3 až 0,7 mm a strana pravoúhelníkového otvoru je přibližně 1,0 až 3 mm. Přednostně je průměr drátu síta přibližně 0,5 mm a strana pravoúhelníkového otvoru je přibližně 1,2 mm.

Předpokládaný mechanismus, kterým každé z výše uvedených činidel separuje pájkové oxidy s pájkou k nim přichyceno nebo pájkové oxidy ve styku s roztavenou pájkou, nebo na roztavené pájce plovoucí, na pájku a pájkové oxidy může být následující: olejová složka, která je složkou separačního činidla - složka tvořená organickou kyselinou R-(COOH)„ obsažená v oleji, např.

-3CZ 301222 B6 kyselina olejová, kyselina linolová, kyselina palmitová a pod., vyvíjí redukční působení na kovové oxidy např. podle následující rovnice:

SnO₂ + 4RCOOH -> [RCOO]₄Sn + 2H₂O

Navíc se předpokládá, že fosfor a tuky a oleje obsažené v separačním činidle zabraňují oxidaci pájky.

Mimoto se předpokládá, že vlákna, uhlovodíky a pod., které tvoří složku separačního činidla se spojují s pájkovými oxidy - struskou, aby zabránily spojení pájkových oxidů s roztavenou pájkou.

Předpokládá se, že složka, která se zahříváním od roztavené pájky přemění na uhlík, reaguje podle následující rovnice:

SnO₂+C —> Sn+CO₂

Uhlík působí jako redukční činidlo.

Mimoto, jestliže je v separačním činidle přítomen sodík, působí také jako redukční činidlo.

Rozdělení velikostí částic práškového separačního činidla není nutné regulovat, Rozdělení velikostí částic, které je výsledkem operace hlazení nehlazené rýže nebo výroby pšeničné mouky může být použito jako takové - rozsah přibližně 0,01 pm až 1 mm,

Složení rýžových otrub, jako jednoho příkladu otrub, je například: ne více než 2 % fosforu, 13,4 % proteinů, 17,1 % surového tuku, 7,9 % surové vlákniny, 10,2 % hrubé popeloviny, 0,06 % vápníku a hlavní zbývající část stravitelných složek - drůbež, vepř, hovězí a pod. ostatní složky jsou zanedbány. Rýžové otruby obsahují rozmělněnou hmotu např. plodových slupek, semenných slupek a klíčků, která je získána hlazením loupané rýže a pod.

Obchodně dostupné rýžové otruby pro nálevy obsahují malé množství soli, mořských řas, červeného pepře a podobných přísad a takové rýžové otruby ukazují účinnost jako separační činidlo stejnou jako samotné rýžové otruby.

Navíc muže být do rýžových otrub přimícháno určené množství antiseptik, např. kyselina benzoová a repelentů proti hmyzu. Alternativně mohou být rýžové otruby ošetřeny antiseptický a proti hmyzu.

Dále z obilnin, mají zrna psárky, prosa a dákhinské trávy následující složení:

Psárka má 7,0 g tuku, 240 mg fosforu, 7 mg sodíku, 21 mg vápníku, 5 mg železa a 9,9 g proteinů ~ ostatní složky jsou zanedbány, v 100 g jedlé části.

Proso má 9,1 g tuku, 270 mg fosforu, extrémně malé množství sodíku, 20 mg vápníku, 3,5 mg železa a 12,7 g proteinů - ostatní složky jsou zanedbány, v 100 g jedlé části.

Dákhinská tráva má 8,3 g tuku, 330 mg fosforu, extrémně malé množství sodíku, 33 mg vápníku, 3,5 mg železa a 9,3 g proteinů - ostatní složky jsou zanedbány, v 100 g jedlé části.

Dále z bobů mají sójové boby následující složení: má 17,5 g tuku, 470 mg fosforu, 3 mg sodíku,

190 mg vápníku, 7 mg železa a 34,3 g proteinů - ostatní složky jsou zanedbány, v 100 g jedlé části - viz „Kagakubinran“ Applican Section, editoval Nihon Kagaku Gakkai, 1973, str. 1366— 1367, 1404—1405/publikoval NaruzenK.K.

Tudíž výše uvedená separační činidla jiná než rýžové otruby také obsahují olejovou složku a so fosfor nebo olejovou složku a tedy jako rýžové otruby separují pájkové oxidy v dotyku s roztavenou pájkou nebo pájkové oxidy s k nim přichycenou pájkou na pájku a pájkové oxidy.

-4CZ 301222 Bó

Zejména bobová mouka - sójové boby, boby azuki, podzemnice olejna, kokosové ořechy a pod., a semena nebo mouka z nich - sezam, slunečnice, palma, řepkové semeno a pod., které jsou bohaté na olejové a tukové složky jsou účinné. Tukové kyseliny v sezamu obsahují velké množ5 ství kyseliny olejové a kyseliny linolové.

Další z obilovin, psárkové zrno je bez zápachu a je snadno podáváno v konstantní kvalitě. Psárkové zrno má obecně kulový nebo popkomový tvar a má vnější průměr přibližně 1 až 2 mm a délku přibližně 1 až 2 mm a může být použito jako takové. Regulace velikostí částic a mlecí ío proces mohou být prováděny podle potřeby. Při separace pájkových oxidů může být psárkové zrno přiváděno v množství shodném $ množstvím rýžových otrub.

Navíc separační činidlo podle vynálezu může obsahovat jednu složku nebo kombinaci dvou nebo více výše zmíněných složek.

Součásti síťového košíku nebo děrovaného kovu jsou zhotoveny z materiálů jako je korozi vzdorná ocel a podobně, ke kterým se pájka nepřichytává.

Síťový košík je vytvořen tak, že průměr drátů, ze kterých je vytvořeno síto je přibližně 0,3 až 20 0,7 mm a strana pravoúhelníkového otvoru je přibližně 1,0 až 3 mm. Přednostně je průměr drátu síta přibližně 0,5 mm a strana pravoúhelníkového otvoru je přibližně 1,2 mm.

Na základě výše uvedených podstatných znaků může být poskytnuto separační činidlo pro separaci pájky a pájkových oxidů, pájecí zařízení, nebo zařízení na regeneraci pájky a způsob sepa25 race pájky a pájkových oxidů, které fungují bezpečně, s malými náklady, nepoškozují lidský organizmus a neznečišťují životní prostředí. Navíc podle vynálezu může být činnost separace pájkových oxidů snadno automatizována a množství pájky, kterou je třeba vyřadit pro její přilnutí k pájkovým oxidům může být zmenšeno. Vzhledem k tomu, že může být zvýšen stupeň využití, stupeň regenerace pájky a pod., je výsledek užitečný pro ochranu životního prostředí.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladné provedení způsobu odstraňování pájkových oxidů, pájecí zařízení a separační činidlo pro separaci pájkových oxidů je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 řez hlavní částí pájecího zařízení, obr. 2 pohled na způsob odstranění pájkových oxidů při použití pájecího zařízení, jehož řez hlavní částí je znázorněn na obr. 1, obr. 3 perspektivní pohled na hlavní část výtokového ústrojí, které je jednou Částí pájecího ústrojí podle obr. 1, obr. 4 boční řez představující hlavní část jednoho provedení ústrojí pro poprašování separačním činidlem, které je jednou ze součástí pájecího zařízení podle obr. 1, obr. 5 boční řez představující hlavní část dalŠí40 ho provedení ústrojí pro poprašování separačním činidlem, které je jednou ze součástí pájecího zařízení podle obr. 1, obr. 6 boční řez představující hlavní Část ještě dalšího provedení ústrojí pro poprašování separačním činidlem, které je jednou ze součástí pájecího zařízení podle obr. 1 a obr. 7 schematické znázornění každého kroku způsobu separace pájky a pájkových oxidů.

Příklady provedení vynálezu

První uskutečnění vynálezu poskytuje pájecí zařízení obsahující ústrojí pro tavení pájky a utváření tvaru pájecí víny 6 a ústrojí pro poprášení pájkových oxidů 17 separačním činidlem $ pro separaci pájky 7 a pájkových oxidů 17, kde uvedené separační činidlo 8 je kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující otruby, obilná zrna nebo mouku, bobovou mouku, semena nebo mouku z nich, mouku ze slupek podzemnice olejně nebo jejich kombinaci. Toto pájecí zařízení 20 je neškodné a neznečišťující, a může extrémně snadno separovat pájku 7 a pájkové oxidy Γ7. Navíc, protože míra využití, regenerace pájky 7 a podobně mohou být zlepšeny, zařízení je užitečné pro ochranu zemského prostředí.

-5CZ 301222 B6

Druhé uskutečnění vynálezu poskytuje pájecí zařízení 20 podle prvního provedení, kde otruby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene a nebo jejich kombi5 naci, obilniny jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující psárku, proso, dákhinskou trávu a rýži a nebo jejich kombinaci, boby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnici olejnou a kokosové ořechy a nebo jejich kombinaci a semena jsou kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující sezam, slunečnici, palmu, řepku a nebo jejich kombinaci. Pomocí toho pájecího zařízení může být separována pájka 7 a pájkové oxidy Γ7 s extrémně io nízkými náklady.

Mimo to třetí uskutečnění vynálezu poskytuje pájecí zařízení 20 podle prvního provedení dále obsahující prostředky pro nabírání pájkových oxidů. Pomocí tohoto pájecího zařízení 20 může být odstraňování pájkových oxidů automatizováno a pájení na deskách 30 tištěných spojů může být prováděno plynule.

Mimo to čtvrté uskutečnění vynálezu poskytuje pájecí zařízení 20 podle třetího provedení, dále obsahující vyprazdňovací prostředky pro vyprázdnění uvedené nádoby. Pomocí tohoto pájecího zařízení 20 může být odstraňování pájkových oxidů Γ7 automatizováno a pájení na deskách 30 tištěných spojů může být prováděno plynule.

Mimo to páté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájkových oxidů 17, který obsahuje krok nabírání pájkových oxidů 12 plovoucích na roztavené pájce 19 do nádoby, krok poprášení kterýmkoliv separačním činidlem 8 podle prvního nebo druhého provedení nebo jejich kombinací, krok vytažení nádoby z pájkové lázně 5 a krok vyprázdnění pájkových oxidů 12 - oxidovaného odpadu. Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových oxidů 17 automatizováno a pájení na deskách 30 tištěných spojů může být prováděno plynule. Mimo to množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo může být omezeno. Výsledkem je vzhledem k tomu, že míra využití pájky 7, míra regenerace pájky 7 a podobně mohou být zlepšeny, je způsob užitečný pro ochranu prostředí.

Mimo to šesté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájky 7 a pájkových oxidů J7, který obsahuje krok poprášení pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce 19 kterýmkoliv separačním činidlem 8 podle prvního nebo druhého provedení nebo jejich kombinací, krok nabírání pájkových oxidů Γ7 plovoucích na roztavené pájce 19 do sběrné nádoby 9, krok vytažení sběrné nádoby 9 z pájkové lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů Γ7 a krok vyprázdnění pájkových oxidů Γ7 - oxidovaného odpadu. Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových oxidů 17 automatizováno a pájení na deskách 30 tištěných spojů může být prováděno plynule. Mimo to množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo, může být omezeno. Výsledkem je způsob užitečný pro ochranu prostředí., vzhledem k tomu, že míra využití pájky 2, míra regenerace pájky 7 a podobně mohou být zlepšeny.

Mimo to sedmé uskutečnění vynálezu poskytuje pájecí zařízení 20 podle prvního uskutečněni dále obsahující stírací prostředky pro stírání pájkových oxidů 17 separovaných od roztavené pájky 19 z pájkové lázně 5. Toto pájecí zařízení 20 je neškodné a neznečišťující, a může extrémně snadno separovat pájku 7 a pájkové oxidy Γ7. Navíc, protože míra využití, regenerace pájky 7 a podobně mohou být zlepšeny, zařízení je užitečné pro ochranu prostředí.

Mimo to osmé uskutečnění vynálezu poskytuje pájecí zařízení 20 podle prvního uskutečnění dále obsahující vytlaČovací prostředky pro vytlačování pájkových oxidů Π separovaných od roztavené pájky 19 inertním plynem. Toto pájecí zařízení 20 je neškodné a neznečišťující, a může extrémně snadno separovat pájku 7 a pájkové oxidy 12· Navíc, protože míra využití, regenerace pájky 2 a podobně mohou být zlepšeny, zařízení je užitečné pro ochranu prostředí.

-6CZ 301222 B6

Mimo to deváté uskutečnění vynálezu poskytuje separační činidlo 8 pro separaci pájkových oxidů Γ7 s pájkou 7 k nim přichycenou nebo pájkových oxidů 17_ v kontaktu s roztavenou pájkou na pájku 7 a pájkové oxidy J7, které obsahuje kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující otruby

- rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíše5 né otruby z nahého ječmene a pod., bobovou mouku - sójové boby, boby azuki, podzemnice olejná, kokosové ořechy a pod., mouku ze slupek podzemnice olejně a mouku ze semen - sezam, slunečnice, palma, řepka, bavlna a pod., nebo jejich kombinaci. Toto uskutečnění poskytuje separační činidlo 8, které je neškodné pro živé lidské tělo, neznečišťující a extrémně levné. Navíc, protože míra využití, regenerace pájky 7 a podobně mohou být zlepšeny, zařízení je io užitečné pro ochranu životního prostředí.

Mimo to desáté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou na pájku 7 a pájkové oxidy 17. který obsahuje krok umístění pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou do sběrné nádoby 9, krok ponoření nádoby 9 do roztavené pájkové lázně 5 k roztavení pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou, krok poprášení pájkových oxidů J_7 kterýmkoliv separačním.činidlem 8 podle devátého provedení nebo jejich kombinací, krok vytažení nádoby 9 z pájkové lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů 17. Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových oxidů 17 jednoduše a snadno prováděno a množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo, může být omezeno.

Výsledkem je způsob užitečný pro ochranu prostředí, vzhledem k tomu, že míra využití pájky 7, míra její regenerace a podobně mohou být zlepšeny.

Mimo to jedenácté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájkových oxidů Γ7 s pájkou 7 k nim přichycenou na pájku 7 a pájkové oxidy 17, který obsahuje krok umístění pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou do sběrné nádoby 9, krok poprášení pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou kterýmkoliv separačním činidlem 8 podle devátého provedení nebo jejich kombinací, krok ponoření sběrné nádoby do roztavené pájkové lázně 5 k roztavení pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou, krok vytažení nádoby 9 z pájkové lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů 17. Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových so oxidů 17 jednoduše a snadno prováděno a množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo může být omezeno. Výsledkem je způsob užitečný pro ochranu životního prostředí., vzhledem k tomu, že míra využití pájky 7, míra její regenerace a podobně mohou být zlepšeny.

Mimo to dvanácté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájkových oxidů 17 s pájkou

7 k nim přichycenou na pájku 7 a pájkové oxidy 17, který obsahuje krok ponoření sběrné nádoby do roztavené pájkové lázně 5 přibližně do poloviny, krok umístění pájkových oxidů Γ7 s pájkou 7 k nim přichycenou do sběrné nádoby 9, krok poprášení pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou kterýmkoliv separačním činidlem 8 podle devátého provedení nebo jejich kombinací a krok, po roztavení pájky L která byla přichycena k pájkovým oxidům 17, vytažení sběrné nádoby 9 z pájkové lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů J7. Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových oxidů 17 jednoduše a snadno prováděno a množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo, může být omezeno. Výsledkem je způsob užitečný pro ochranu životního prostředí, vzhledem k tomu, že míra využití pájky 7, míra její regenerace a podobně mohou být zlepšeny.

Mimo to, třinácté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájkových oxidů Γ7 ve styku s roztavenou pájkou Γ9 na pájku 7 a pájkové oxidy 17, který obsahuje krok nabírání pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce 19 do sběrné nádoby 9, krok poprášení kterýmkoliv separačním činidlem 8 podle devátého provedení nebo jejich kombinací, krok vytažení sběrné nádoby 9 z pájkové lázně 5 pro separaci pájky 7 a pájkových oxidů 17. Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových oxidů J_7 jednoduše a snadno prováděno a množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo může být omezeno. Výsledkem je způsob užitečný pro ochranu prostředí, vzhledem k tomu, že míra využití pájky 7, míra její regenerace a podobně mohou být zlepšeny.

-7CZ 301222 Bó

Mimo to čtrnácté uskutečnění vynálezu poskytuje způsob separace pájkových oxidů 17 ve styku s roztavenou pájkou 19 na pájku 7 a pájkové oxidy 17, který obsahuje krok poprášení pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce Γ9 kterýmkoliv separačním činidlem 8 podle devátého provedení nebo jejich kombinací, krok nabírání pájkových oxidů 12 plovoucích na roztavené pájce 19 do sběrné nádoby 9 a její vytažení z pájkové lázně 5 pro separaci pájky 2 a pájkových oxidů 12· Pomocí tohoto způsobu může být odstraňování pájkových oxidů 12 jednoduše a snadno prováděno a množství pájky 7, které má být vyhozeno s oxidy na kterých ulpělo může být omezeno. Výsledkem je způsob užitečný pro ochranu prostředí., vzhledem k tomu, že míra využití io pájky 2, míra její regenerace a podobně mohou být zlepšeny.

Mimo to patnácté uskutečnění vynálezu poskytuje sběrnou nádobu 9 na pájkové oxidy J_2 s k nim přichycenou pájkou 2 nebo pájkové oxidy 17, ve styku s roztavenou pájkou 19 obsahující otvory na spodní a všech bočních stěnách se světlou plochou každého otvoru kolem 1 až 2,25 mm². Tato sběrná nádoba 9 může snadno a účinně separovat pájku ]_ a pájkové oxidy J_7.

Mimo to šestnácté uskutečnění vynálezu poskytuje sběrnou nádobu 9 na pájkové oxidy 1_7 s k nim přichycenou pájkou ]_ nebo pájkové oxidy 17 ve styku s roztavenou pájkou 19 obsahující síťový košík s průměrem drátů tvořících síto 0,3 až 0,7 mm a stranou pravoúhelníkového otvoru

1,0 až 1,5 mm, přednostně s průměrem drátů síta přibližně 0,5 mm a stranou pravoúhelníkového otvoru přibližně 1,2 mm. Tato nádoba může snadno a účinně separovat pájku a pájkové oxidy. Příklady

Následující příklady podrobně objasňují vynález, ale neomezují jeho rozsah.

Obr. 1 je řez hlavní částí pájecího zařízení 20 jako jednoho uskutečnění vynálezu. Obr. 2 je pohled znázorňující způsob separace nebo odstranění pájkových oxidů 12 pri použití pájecího zařízení 20 z obr. 1. Obr. 3 je perspektivní pohled na hlavní část výtokového ústrojí 21, které je jednou částí pájecího ústrojí.

Na obr. 1 je znázorněna výtoková tryska 1 pájky, přední usměrňovači deska 2, zadní usměrňovači deska 3, filtr 4, pájecí lázeň 5, pájecí vlna 6 roztavené pájky 19, pájkové oxidy JJ ^s přichycenou pájkou 2, separační činidlo 8 např. rýžové otruby, sběrná nádoba 9 např. síťový košík, poprašo35 vací zařízení JO pro umístění a rozprašování separaČního činidla 8, přepážka 11, pájkové oxidy JJ - oxidovaný odpad, pájecí zařízení 20 a deska 30 s tištěnými spoji. Na obr. 3 je průchozí otvor Γ2, čerpadlo 13, osa 14, vedení JJ pro roztavenou pájku 19, sací otvor j_6 a výtokové ústrojí 2L

Na obr. 1 a 3 je pájecí vlna 6 je vytvářena roztavenou pájkou 19, která je cirkulována pájkovým výtokovým ústrojím 21 a pájí desky 30 tištěných spojů, které jsou přisouvány podél znázorněné šipky.

Pájkové výtokové ústrojí 21 je umístěno uvnitř pájkové lá2ně 5. V pájkovém výtokovém ústrojí 21. je roztavená pájka 19 nasávána do podávacího čerpadla JJ sacím otvorem JJ a je vytlačována z výtokové trysky 1 pájky vedením 15, aby vytvářela požadovanou pájecí vlnu ó s pomocí přední usměrňovači desky 2 a zadní usměrňovači desky 3.

Filtr 4 umístěný na střední úrovni výtokové trysky i pájky je opatřen děrami uspořádanými v řadách a sloupcích v předem určených roztečích pro odstraňování nečistot, kovových těles, drátů a podobně, které se přimísily do roztavené pájky Γ9.

Roztavená pájka J9 stékající se zadní usměrňovači desky 3 je vracena do oběhu podávač ím čerpadlem 13 a v důsledku toho se stýká se vzduchem a vytváří velké množství oxidů. Vytvořené pájkové oxidy 17 se pohybují na povrchu roztavené pájky J9 směrem k přepážce JJ, znázorněné na obr. 1, a shromažďují se tam.

-8CZ 301222 B6

Sběrná nádoba 9 na pájkové oxidy JJ je umístěna v roztavené pájce 19 v sousedství přepážky LL

Sběrná nádoba 9 je tvořena síťovým košem ve kterém průměr drátů sítě je přibližně 0,5 mm a strana obdélníkového otvoru přibližně 1,2 mm. Uvedená sběrná nádoba 9 může být vyzdvižena z polohy A v pájkové lázni 5, zastavena v poloze B, nebo převrácena do polohy C. Dále může být sběrná nádoba 9 zastavena v libovolné poloze, např. v poloze D znázorněné na obr. 2. Sběrná nádoba 9 může být poháněna běžným obecným mechanizmem jako je neznázoměný hydraulický válec a pulzní motor.

io Navíc nad sběrnou nádrží 9 je mimo pájecí lázeň 5 umístěno poprašovací zařízení 10. Poprašovací zařízení JJ) obsahuje práškové separační Činidlo 8, např. rýžové otruby a rozptyluje kmitáním nebo třepáním separační činidlo sítem na svém spodku na pájkové oxidy JJ shromážděné v sousedství přepážky ]_! Kmitání nebo třepáni může být prováděno použitím libovolného a obecného prostředku, např. elektromagnetického vibrátoru a kombinace excentru s motorem a pákovým ústrojím.

Prostor pro shromažďování pájkových oxidů 17 je také umístěn na pravé straně přepážky JJ_, Může být samozřejmě použit výhradní kontejner.

Dále je vysvětlen způsob separace pájkových oxidů JJ plovoucích na roztavené pájce J9 s použitím zařízení s výše uvedenými podstatnými znaky.

Separační způsob 1

V prvním kroku pájkové oxidy Γ7 plovoucí na roztavené pájce 19 jsou nabírány síťovým košem - sběrnou nádobou 9 a shromažďovány, pak je síťový koš zvednut přibližně o polovinu - viz obr. 2; síťový koš je v poloze D.

V druhém kroku třepáním poprašovacího zařízení JJ) je v ní obsaženým separaěním činidlem 8, např. práškovými rýžovými otrubami, poprášen povrch pájkových oxidů JJ. Množství rozptylovaného separačního činidla 8 může být takové, aby povrch uvedených pájkových oxidů JJ byl téměř pokryt. Např. na každých 100 ml pájkových oxidů JJ může být rozptýleno téměř 0,7 lžíce separačního činidla 8.

Ve třetím kroku síťový košík je pohybován nahoru a dolů nebo ze strany na stranu, takže pájkové oxidy JJ se pohybují nahoru a dolů z povrchu roztavené pájky 19. Tato operace je několikrát opakována.

Ve čtvrtém kroku po ověření, že množství pájkových oxidů 17 se zmenšilo a pájka 7, která ulpěla, nebo byla přichycená na pájkových oxidech 17 se separovala, je síťový košík vytažen z povrchu roztavené pájky 19 - obr. 1 poloha B.

V pátém kroku je síťový košík převrácen pro vyprázdnění oxidovaného odpadu pájkových oxidů 17 do odpadového dílu a podobně - obr. 1, poloha C.

Výše uvedenými kroky 1 až 5 je ukončen proces odstranění pájkových oxidů 17, které plavaly a shromáždily se na roztavené pájce Γ9. Proces potřebuje pro své uskutečnění přibližně 1 minutu.

Dále změna pořadí, přidání kroku či kroků k nebo vypuštění kroku nebo kroků z kroků 1 až 5 může být podle potřeby provedena následovně:

Separační způsob 2

Výše uvedený druhý krok, tj. krok poprášení pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce 19 práškovým separaěním činidlem 8 může být vykonán jako první. Nato mohou být následně

-9CZ 301222 B6 uskutečněny krok nabírání pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce J9 do sběrné nádoby 9, krok vytažení uvedené nádoby 9 z pájkové lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů

JJ a krok převrácení síťového košíku pro vyprázdnění pájkového oxidu 17 do odpadového dílu.

Separační způsob 3

V souladu s dalším separačním způsobem jsou v prvním kroku pájkové oxidy JJ - pájková struska plovoucí na roztavené pájce jj nabírány a shromažďovány síťovým košem - sběrnou nádobou 9, pak je síťový koš zvednut do určené polohy nad povrch roztavené pájky J9 - viz poloha B na obr. 1. Až dosud je pájka 7 přichycena na pájkové oxidy 17.

io

V druhém kroku třepáním poprašovacího zařízení JO je v ní obsaženým separačním činidlem 8, např. rýžovými otrubami, poprášen povrch pájkových oxidů 17. Množství rozptylovaného separačního činidla 8 může být takové, aby povrch uvedených pájkových oxidů 17 byl téměř pokryt. Např. na každých 100 ml pájkových oxidů Γ7 může být rozptýleno až 0,7 lžíce separačního činidla 8.

Ve třetím krokuje síťový košík spuštěn tak, že kolem jedné poloviny síťového košíku je ponořeno do roztavené pájky 19 - viz poloha D na obr. 2. Potom je síťový košík pohybován nahoru a dolů nebo ze strany na stranu, takže pájkové oxidy JJ se pohybují nahoru a dolů z povrchu roztavené pájky 19. Tato operace je několikrát opakována.

Ve čtvrtém kroku po ověření, že množství pájkových oxidů Γ7 se zmenšilo a pájka 7, která ulpěla nebo byla přichycená na pájkových oxidech JJ se separovala, je síťový košík vytažen z povrchu roztavené pájky 19 - poloha B na obr. 1

V pátém kroku je síťový košík převrácen pro vyprázdnění oxidovaného odpadu - pájkového oxidu 17 do odpadového dílu nebo podobně - poloha C na obr. 1.

Dále ačkoliv byl jako sběrná nádoba 9 pro sbírání pájkových oxidů 17 v předchozím popisu 30 separačních způsobů 1,2 nebo 3 použit síťový košík, sběrná nádoba 9 není omezena jen na síťový košík, ale mohou být použity jiné vhodné prostředky. Např. sběrná nádoba 9 může být zhotovena z děrovaného kovu s kruhovými nebo pravoúhelníkovými otvory. V jednom provedení jsou pravoúhelníkové otvory se světlou plochou otvoru přibližně 1 až 1,25 mm² provedeny ve spodní a všech bočních stěnách sběrné nádoby 9 v řadách a ve sloupcích v maticovém uspořádání s roztečemi přibližně 1,5 až 2,0 mm.

Podobně v průtokovém - vlnovém typu pájecího zařízení 20, pájkové výtokové trysky mohou být uspořádány ve více místech, např. ve dvou místech. Navíc místo nabírání separovaných pájkových oxidů 17 sběrnou nádobou 9 jako je síťový košík a podobně, mohou být stírány tepelně odolnou stěrkou, např. deskou zhotovenou z korozivzdomé oceli a pod. Je samozřejmé, že může být použit inertní plyn k vytlačení pájkových oxidů JJ z povrchu roztavené pájky 19 do sběrného prostředku odpadu. Dále operace odstraňování pájkových oxidů JJ může být řízena časovým neznázoměným spínačem nastaveným tak, aby automaticky probíhala v pravidelných intervalech, např. každé dvě hodiny.

Dále prostředky pro posýpání práškovým separačním činidlem 8 mohou mít jakékoliv následující konstrukce: konstrukce kde kaskáda - vana a násypka s obsahem separačního činidla 8 jsou elektromagneticky vibrovány jak je znázorněno na obr. 4, konstrukce kde spodní část násypky s obsahem separačního činidla 8 je opatřena kluznou deskou s v ní uspořádanými průchozími so otvory jak znázorněno na obr. 5 a konstrukce kde spodní část násypky s obsahem separačního činidla 8 je opatřena rotorem se zářezy uspořádanými jakje znázorněno na obr. 6.

Dále výše zmíněný pájecí zařízení 20 může být využit jako regenerační zařízení pájky pro regeneraci pájky z pájkových oxidů JJ s pájkou k nim přichycenou jako dodatek k využití jako

-10CZ 301222 B6 zařízení pro pájení různých elektronických součástí nesených deskami 30 tištěných spojů. Nato způsob pro regeneraci pájky je potopení pájkových oxidů 12 s k nim přichycenou pájkou 7 do roztavené pájky 19 a separaci a odstranění pouze pájkových oxidů 12 využitím redukčního nebo antioxidaěního působení dříve zmíněného separačního činidla 8.

Způsob regenerace pájky podle vynálezu obsahuje, např. krok uložení pájkových oxidů 12 s k nim přichycenou pájkou 2 do nádoby s otvory na spodní straně a boční stěně, krok ponoření uvedené nádoby s obsahem pájkových oxidů 12 s k nim přichycenou pájkou 2 do roztavené pájky 19, krok poprášení pájkových oxidů 12 s k nim přichycenou pájkou 7 separačním činidlem 8 ío a krok vytažení uvedené nádoby z roztavené pájky 19, kde separační činidlo 8 je kterékoli vybrané ze skupiny obsahující otruby, obilnino ve zrno nebo mouku, bobovou mouku, semena nebo mouku z nich a mouku z tobolek podzemníce olejné, nebo jejich kombinaci.

Navíc v zařízení pro regeneraci pájky může být užit stacionární typ - ponořovací typ pájkové 15 lázně 5 kde tvar pájecí vlny je plochý místo průtokového-vlnového typu pájecí lázně 5.

Separační způsob 4

Obr. 7 znázorňuje provedení způsobu separace pájky 2 a pájkových oxidů 1220 Na obr. 7 symboly 1 až 7 uzavřené v závorkách znázorňují každý krok separačního postupu.

V prvním kroku sběrná nádoba 9 - síťový košík, ve kterém průměr drátů z nichž je vytvořena síť je přibližně 0,5 mm a strana pravoúhelníkového otvoru je přibližně 1,2 mm, pro sbírání pájkových oxidů JLZ s pájkou 2 k nim přichycenou je ponořena do ponořovací pájkové lázně 5 nebo průtokové pájecí lázně - vlnové pájecí lázně 5 do poloviny. Teplota roztavené pájky J9 je nastavena na přibližně 280 až 290 °C - průtoková pájecí lázeň 5 je znázorněna na obr. 7.

V druhém a třetím kroku hmota pájkových oxidů 12 s k nim přichycenou pájkou 2 tj. pájkové oxidy 17, ke kteiým je pájka pripojena/pájková struska, je umístěna do síťového košíku - sběrné nádoby 9 do úrovně přibližně poloviny jeho objemu. Sběrná nádoba pro nabírání pájkové strusky může být lžíce, skřipec, pinzeta a pod.

Ve Čtvrtém kroku je dříve zmíněné separační činidlo 8, např. rýžové otruby nabráno lžící a povrch pájkových oxidů 12 s k nim přichycenou pájkou 7 je jím poprášen. Množství rozptýle35 ného separačního činidla 8 může být takové, aby povrch pájkových oxidů 12 byl téměř pokryt. Např. množství separačního činidla 8 může být do 0,7 lžíce na 100 ml pájkových oxidů J7V pátém kroku je síťovým košíkem - sběrnou nádobou 9 pohybováno nahoru a dolů nebo ze strany na stranu tak, že pájkové oxidy 12 s k nim přichycenou pájkou 2 jsou taženy nahoru a dolů z hladiny 18 roztavené pájky 19. Tato operace se několikrát opakuje,

V Šestém kroku, po ověření, že množství pájkových oxidů J2 s k nim přichycenou pájkou 2 je zmenšeno a pájka 2 která byla přichycena nebo připojena k pájkovým oxidům 12 je roztavena, je síťový košík - sběrná nádoba 9 vytažena z hladiny 18 roztavené pájky 19.

V sedmém kroku je oxidovaný odpad - pájkové oxidy 12, který zbývá ve sběrné nádobě 9 je vyhozen do sběrného prostředku odpadu a pod.

Výše uvedenými kroky 1 až 7 je ukončen postup separace pájky 2 a pájkových oxidů 1250 Pracovní doba potřebná pro postup je přibližně jedna nebo dvě minuty. Tímto postupem kolem devadesáti procent pájky, která byla přichycena k pájkovým oxidům 12 může být regenerováno a množství samotných pájkových oxidů 12 může být sníženo na přibližně deset až dvacet procent původního množství.

Způsobem podle vynálezu může být separace pájkových oxidů J_7 a pájky 7 prováděna extrémně snadno, v krátkém čase a bezpečně. Způsob podle vynálezu nevyžaduje nošení ochranného vybavení pro manipulaci s separačním činidlem 8. Navíc, protože jsou jako separační činidlo 8 používány rýžové otruby je způsob podle vynálezu prováděn při extrémně nízkých nákladech.

Také je užitečný pro ochranu životního prostředí, protože rýžové otruby s kterými se v mnoha případech zachází jako s odpadem mohou být účinně využity.

V tomto způsobu není separační činidlo 8 omezeno na rýžové otruby. Separace pájkových oxidů J7 může být také uskutečněna použitím kterékoliv Činidla vybraného ze skupiny obsahující io otruby - otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene a pod., bobovou mouku - sójové boby, boby azuki, podzemnice olejná, kokosové ořechy a pod., mouku z tobolek podzemnice olejné a mouku ze semen - sezam, slunečnice, palma, řepka, bavlna a pod. popsané výše nebo jejich kombinaci. Zejména mouka ze semen vykazuje lepší separační účinek. Množství separačních činidel 8 jiných než rýžové otruby k po15 prášení je také podobné množství rýžových otrub a je do 0,7 lžíce na 100 ml pájkových oxidů 17.

Navíc změna pořadí, vypuštění kroku nebo kroků z kroků 1 až 7 může být uskutečněna podle potřeby,

Například nejprve může být proveden krok umístění pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou do nádoby vně roztavené pájky 19 - mimo pájkovou lázeň 5 nebo nad hladinou 18 roztavené pájky J9. Pak mohou být postupně provedeny krok poprášení pájkových oxidů J_7 s pájkou 7 k nim přichycenou kterýmkoliv ze separačních činidel 8 popsaných výše nebo jejich kombinací, krok ponoření uvedené nádoby do roztavené pájkové lázně 5 pro roztavení pájkových oxidů Π s pájkou 2 k nim přichycenou a krok vytažení nádoby z pájkové lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů 17.

Dále mohou být postupně provedeny krok umístění pájkových oxidů 17 s pájkou 2 k nim přichycenou do nádoby vně roztavené pájky 19, krok ponoření uvedené nádoby do roztavené pájkové lázně 5 pro roztavení pájkových oxidů 17 s pájkou 7 k nim přichycenou, krok poprášení pájkových oxidů 12 s pájkou 2 k nim přichycenou kterýmkoliv ze separačních činidel 8 popsaných výše nebo jejich kombinací, a krok vytažení nádoby z pájkové lázně 5 k separaci pájky 2 a pájkových oxidů 1235 Separační způsob 5

Dále je popsán způsob pro separaci pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce J9 na pájku 2 a pájkové oxidy 12 jako další provedení vynálezu. Použité separační činidlo 8 v tomto případě je stejné jako v separačním způsobu 4, např. rýžové otruby. Množství rýžových otrub rozptýlených na pájkové oxidy J_7 je také podobné jako v separačním způsobu 4. Pořadí kroků separace pájky 2 a pájkových oxidů 17 je následující:

V prvním kroku sběrná nádoba 9 pro nabírání pájkových oxidů - síťový košík, ve kterém průměr drátů z nichž je vytvořena síť je přibližně 0,5 mm a strana pravoúhelníkového otvoru je přibližně 1,2 mm, je ponořena do ponořovací pájkové lázně 5 nebo průtokové pájecí lázně do té míry že horní okraj sběrné nádoby 9 je skryt.

V druhém kroku pájkové oxidy 12 plovoucí na roztavené pájce 19 - pájková struska, jsou nabírány a shromažďovány síťovým košíkem a pak je síťový košík zdvižen přibližně o polovinu.

Ve třetím kroku je separační činidlo 8, např. rýžové otruby, podle vynálezu poprášeno použitím lžíce na povrch pájkových oxidů 12 plovoucích na roztavené pájce 19. Množství rozptýleného separačního činidla 8 může být takové, aby byl povrch pájkových oxidů 12 téměř pokryt. Např. množství separačního činidla 8 může být do 0,7 lžíce na 100 ml pájkových oxidů 17.

- 12CZ 301222 B6

Ve čtvrtém krokuje síťovým košíkem pohybováno nahoru a dolů nebo se strany na stranu tak, že pájkové oxidy J7 se pohybují nahoru a dolů z povrchu roztavené pájky J9. Tato operace se několikrát opakuje.

V pátém kroku, po ověření, že množství pájkových oxidu 17 je zmenšeno a pájka 7, která byla přichycena nebo připojena k pájkovým oxidům J_7 je roztavena, je síťový košík vytažen z povrchu roztavené pájky 19.

V šestém krokuje oxidovaný odpad - pájkové oxidy 17, který zbývá v síťovém košíku, vyhozen ío do sběrného prostředku odpadu a pod.

Výše uvedenými kroky 1 až 6 je ukončen postup separace pájky 7 a pájkových oxidů 17. Pracovní doba potřebná pro postup je přibližně jedna minuta. Tímto postupem, tj. separačním způsobem 5, může být separace pájky 7 a pájkových oxidů 17 prováděna extrémně snadno v krátkém čase a při nízkých nákladech.

Dále změna pořadí, přidání kroku nebo kroků nebo vypuštění kroku nebo kroků z kroků 1 až 6 může být podle potřeby také provedeno.

Například změnou pořadí třetího kroku krok poprášení pájkových oxidů 17 plovoucích na roztavené pájce 19 kterýmkoliv z dříve uvedených separačních činidel 8, nebo jejich kombinací, může být proveden jako první. Potom mohou být po sobě provedeny krok nabírání pájkových oxidů J7 plovoucích na roztavené pájce J_9 do nádoby a krok vytažení uvedené nádoby z pájecí lázně 5 k separaci pájky 7 a pájkových oxidů 17.

V dříve uvedených dvou provedeních, tj. separačních metodách 4 a 5, je použití sběrné nádoby 9 pro sbírání pájkových oxidů Γ7 s k nim přichycenou pájkou 7, nebo pájkových oxidů Γ7 plovoucích na roztavené pájce 19 popsáno použití jako síťového košíku. Ale sběrná nádoba 9 není omezena na síťový košík a může být použit jakýkoliv vhodný prostředek. Například sběrná nádoba 9 může být vytvořena z děrovaného kovu opatřeného kruhovými nebo pravoúhelníkovými otvory. V jednom provedení je sběrná nádoba 9 vytvořena tak, že pravoúhelníkové otvory se světlou plochou otvorů přibližně 1 až 2,25 mm jsou uspořádány v řadách a sloupcích v maticovém uspořádání v roztečích přibližně 1,5 az 2,0 mm na spodní a všech bočních stěnách nádoby.

Mimo to místo proudového - vlnového typu pájecího zařízení 20 může být použito zařízení statického ponořovacího typu.

Dále místo nabírání separovaných pájkových oxidů 17 - oxidovaného odpadu síťovým košíkem mohou být pájkové oxidy 17 stírány tepelně odolnou deskou a pod., nebo mohou být donuceny odplout z povrchu roztavené pájky 19 inertním plynem a pod.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob odstraňování pájkových oxidů (17) plovoucích na roztavené pájce (19) v pájkové lázni (5), vyznačující se tím, že se nabírají pájkové oxidy (17) plovoucí na roztavené pájce (19) do sběrné nádoby (9), pájkové oxidy (17) se poprášují separačním Činidlem (8), které

50 je jakékoliv vybrané ze skupiny sestávající z otrub, zrna obilnin nebo obilné mouky, mouky z bobů, semen nebo mouky z nich, sójové mouky a mouky z arašídových slupek nebo jejich kombinace, sběrná nádoba (9) se vyjme z pájecí lázně (5) pro separaci pájkových oxidů (17) od roztavené pájky (19) a sběrná nádoba (9) se obrátí pro vyprázdnění pájkových oxidů (17).

-13CZ 301222 B6
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že otruby se vybírají ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene nebo jejich kombinaci, obilniny jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující psárku, dákhinskou trávu, proso a rýži nebo jejich kombinaci, boby jsou
5 kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnicí olejnou, kokosové ořechy nebo jejich kombinaci a semena jsou kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující sezamové semeno, slunečnicové semeno, palmové semeno, řepkové semeno, bavlněné semeno nebo jejich kombinaci.

io 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se vyjme sběrná nádoba (9) z pájkové lázně (5) nebo se ponoří sběrná nádoba (9) do roztavené pájky (19) v pájkové lázni (5) tak, že se sběrnou nádobou (9) pohybuje několikrát nahoru a dolů po poprášení pájkových oxidů (17) separačním činidlem (8).

is 4, Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se popráší téměř celý povrch pájkových oxidů (17) separačním činidlem (8).

5. Způsob oddělování pájkových oxidů (17) s přichycenou pájkou (7), vyznačující se tím, že se pájka zahřívá v pájkové lázni (5) pro její roztavení, do sběrné nádoby (9) se umístí

20 pájkové oxidy (17) s přichycenou pájkou (7), sběrná nádoba (9) se ponoří do roztavené pájky (19) v pájecí lázni (5), pájkové oxidy (17) s přichycenou pájkou (7) se popráší separačním Činidlem (8), přičemž separační činidlo (8) je kterékoliv vybrané ze skupiny sestávající z otrub, zrna obilnin nebo obilné mouky, mouky z bobů, semen nebo mouky z nich, sójové mouky a mouky z arašídových slupek nebo jejich kombinace a sběrná nádoba (9) se vyjme z pájkové lázně

25 (5) pro separaci pájky (7) a pájkových oxidů (17).
6. Způsob podle nároku5, vyznačující se tím, že otruby se vybírají ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene nebo jejich kombinaci, obilniny jsou kterékoliv

30 vybrané ze skupiny obsahující psárku, dákhinskou trávu, proso a rýži nebo jejich kombinaci, boby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnicí olejnou, kokosové ořechy nebo jejich kombinaci a semena jsou kterákoliv vybraná ze skupiny obsahující sezamové semeno, slunečnicové semeno, palmové semeno, řepkové semeno, bavlněné semeno nebo jejich kombinaci.
7. Způsob podle nároku5, vyznačující se tím, že se vyjme sběrná nádoba (9) z pájecí lázně (5) nebo se sběrná nádoba (9) ponoří do roztavené pájky (19) v pájecí lázni (5) tak, že se sběrnou nádobou (9) pohybuje několikrát nahoru a dolů po poprášení pájkových oxidů (17) separačním činidlem (8).
8. Způsob podle nároku5, vyznačující se tím, že se pájkové oxidy (17) popráší separačním činidlem (8) tak, že jejich povrch je téměř pokryt.
9. Pájecí zařízení (20), vyznačující se tím, že obsahuje prostředky pro ohřátí pájky

45 do jejího roztavení a prostředky pro poprášení pájkových oxidů (17) separačním Činidlem (8) pro oddělení pájky (7) a pájkových oxidů (17).
10. Pájecí zařízení podle nároku9, vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředky pro nabrání pájkových oxidů (17) plovoucích na roztavené pájce (19).
11. Pájecí zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že prostředkem pro nabrání je sběrná nádoba (9) opatřená vyprazdňovacími prostředky pro vyprázdnění pájkových oxidů (17) ze sběrné nádoby (9).

-14CZ 301222 B6
12. Pájecí zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že sběrná nádoba (9) je opatřena otvory o ploše 1 až 2,25 mm² na spodní straně a bočních stěnách.
13. Pájecí zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že sběrná nádoba (9) je 5 vytvořena z děrovaného plechu.
14. Pájecí zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že sběrná nádoba (9) sestává ze síťového košíku s průměrem drátů sítě 0,3 až 0,7 mm a stranou pravoúhelníkového otvoru o míře 1,0 až 1,5 mm.

ió
15. Pájecí zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředky pro seškrabávání pájkových oxidů (17) plovoucích na roztavené pájce (19).
16. Pájecí zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředky 15 pro přinucení pájkových oxidů (17), plovoucích na roztavené pájce (19), k plynutí s inertním plynem.
17. Separační činidlo (8) pro separaci pájkových oxidů (17) s přichycenou pájkou (7) nebo pájkových oxidů (17) ve styku s roztavenou pájkou (19), vyznačující se tím, že

2o obsahuje obilninu jako složku pro separaci pájky (7) a pájkových oxidů (17).
18. Separační činidlo podle nároku 17, vyznačující se tím, že obilnina je vybraná ze skupiny obsahující psárku, dákhinskou trávu, proso a rýži nebo jejich kombinaci.

25
19. Separační činidlo podle nároku 17, vyznačující se tím, že obilnina je zrnem nebo moukou nebo jejich kombinací.
20. Separační činidlo podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále obsahuje otruby jako složku pro separaci pájky (7) a pájkových oxidů (17).
21. Separační činidlo podle nároku 20, v y z n a č u j í c í se tím, že otruby jsou vybrané ze skupiny obsahující rýžové otruby, otruby, pšeničné otruby, smíšené ječné otruby, otruby z nahého ječmene, smíšené otruby z nahého ječmene nebo jejích kombinaci.

35
22. Separační činidlo podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále obsahuje bobovou mouku jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů.
23. Separační činidlo podle nároku 22, vyznačující se tím, že boby jsou kterékoliv vybrané ze skupiny obsahující sójové boby, boby azuki, podzemnici olejnou a kokosové ořechy

40 nebo jejich kombinaci.
24. Separační činidlo podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále obsahuje sójovou mouku nebo mouku ze slupek podzemnice olejné jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů.
25. Separační činidlo podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále obsahuje mouku ze semen jako složku pro separaci pájky a pájkových oxidů.
26. Separační činidlo podle nároku 25, vyznačující se tím, že semena jsou která50 koliv vybraná ze skupiny obsahující sezamové semeno, slunečnicové semeno, palmové semeno, řepkové semeno a bavlněné semeno nebo jejich kombinaci.