CZ297653B6 - Zpusob spalování nebo zplynování v cirkulující fluidní vrstve - Google Patents
Zpusob spalování nebo zplynování v cirkulující fluidní vrstve Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297653B6 CZ297653B6 CZ20003568A CZ20003568A CZ297653B6 CZ 297653 B6 CZ297653 B6 CZ 297653B6 CZ 20003568 A CZ20003568 A CZ 20003568A CZ 20003568 A CZ20003568 A CZ 20003568A CZ 297653 B6 CZ297653 B6 CZ 297653B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solids
- chamber
- fluidized bed
- dechlorination
- separator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 claims description 18
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000382 dechlorinating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Chemical class 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/48—Preventing corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/103—Cooling recirculating particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/50—Fluidised bed furnace
- F23G2203/501—Fluidised bed furnace with external recirculation of entrained bed material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Zpusob spocívá v tom, že materiál obsahující spalitelné složky se spaluje nebo zplynuje v cirkulující fluidní vrstve, která zahrnuje vírivou komoru (2), separátor (4) pevných látek spojený s horní cástí vírivé komory (2), zpetné vedení (6) ze separátoru (4) pevných látek k vírivé komore (2) a chladicí zarízení (15) k neprímému chlazení pevných látek privádených ze separátoru (4) pevných látek. Chladicí zarízení (15) obsahuje nekolik fluidních loží (21, 22, 23), kterými postupne putují pevné látky, pricemž první fluidní lože (20), do kterého sehorké pevné látky, privádené ze separátoru (4) pevných látek, zavádejí nejdríve, se nachází v dechloracní komore (16). Do dechloracní komory (16) se zavádí také fluidizacní plyn a alespon jedno z dechloracních aditiv a) plynný SO.sub.2.n. nebo materiál obsahující síru, který v oxidacní atmosfére S.OMIKRON..sub.2.n. uvolnuje, b) kremicitany a kremicitany hlinité, c) aktivované kremicitany nebo d) jiná aditiva vázající alkálie a uvolnující HCl, v alespon stechiometrickém množství pro premenu alkalických a kovových chloridu obsažených v privádených pevných látkách.
Description
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu spalování nebo zplyňování materiálu obsahujícího hořlavé složky v cirkulující fluidní vrstvě, která zahrnuje vířivou komoru pro spalování nebo zplyňování, separátor pevných látek spojený s horní částí vířivé komory, zpětné vedení pevných látek ze separátoru pevných látek k vířivé komoře a chladicí zařízení k nepřímému chlazení pevných látek přiváděných ze separátoru pevných látek, přičemž chladicí zařízení obsahuje několik fluidních loží, kterými postupně putují pevné látky.
Dosavadní stav techniky
Způsob tohoto druhu je znám ze zveřejněné mezinárodní přihlášky vynálezu WO 97/46829. Přitom je chladicímu zařízení předřazeno nechlazené fluidní lože, jehož odplyny jsou vedeny přímo do spalování. Prostřednictvím tohoto opatření se má snížit koncentrace chloridů v pevných látkách určených ke chlazení. Chloridy jsou odpovědné za agresivní korozní napadení chladicích zařízení. Známé profukování fluidního lože se především v nepříznivých případech nehodí pro dostatečné snížení koncentrace chloridů v pevných látkách určených ke chlazení, aby byla zajištěna požadovaná ochrana proti korozi. Zvláště korozivní účinek mají např. úsady chloridu draselného KC1 na chladicích trubkách.
Podstata vynálezu
Vynález je založen na úkolu, zpracovat horké, ze separátoru pevných látek přicházející pevné látky tak, aby úplně nebo téměř úplně vymizela jejich korozivita. Toho je podle vynálezu dosaženo u výše uvedeného způsobu tím, že první fluidní lože, do kterého se horké pevné látky přiváděné ze separátoru pevných látek zavádějí nejdříve, se nachází v dechlorační komoře, přičemž do dechlorační komory se zavádí, při teplotě pevné látky v rozmezí 700 až 1100 °C, fluidizační plyn a alespoň jedno z dechloračních aditiv
a) plynný oxid siřičitý SO2 nebo materiál obsahující síru, který v oxidační atmosféře SO2 uvolňuje,
b) křemičitany, křemičitany hlinité,
c) aktivovaný křemičitan nebo
d) jiná aditiva vázající alkálie a uvolňující HC1, v alespoň stechiometrickém množství pro přeměnu alkalických a kovových chloridů obsažených v přiváděných pevných látkách.
Jako pevná aditiva se osvědčily různé křemičitany hlinité, např. kaolinit. Rovněž jsou vhodné aktivované křemičitany (např. na trhu dostupný ICA 5000), přičemž aktivace je dosaženo vařením v louhu sodném. Cenově příznivě mohou být použity také odpadní látky, např. kaly z čističek prosté chloridů nebo kontaminované zeminy, ve kterých jsou tato aditiva obsažena.
Reaktivnost křemičitanů, křemičitanů hlinitých nebo aktivovaných křemičitanů spočívá v podstatě na hydroxylových skupinách na křemíku. Tato aditiva vážou alkálie a kovy z horkých pevných látek, takže se chlor uvolňuje jako chlorovodík HC1, který je méně korozivní než např. alkalické nebo kovové chloridy. Tato pevná aditiva jsou obvykle ve fluidním loži v práškové formě, přičemž střední velikost zrna d50 leží přibližně v rozmezí 50 až 500 pm. Předřazené přidávání pevných aditiv do přívodního potrubí je rovněž možné.
-1 CZ 297653 B6
Plynný SO2 je především vhodný pro reakci s alkalickým chloridem nebo kovovým chloridem ve formě par, přičemž v přítomnosti molekulárního kyslíku vytváří sírany a HC1. Uvolňovaný HC1 je vyháněn zdechlorační komory fluidizačním plynem. Sírany nejsou nebo jsou jen málo korozivní a mohou být s popelem odtahovaným ze zařízení např. skládkovány.
SO2 se může do plynového prostoru přidávat v molámí koncentraci 0,25 až 6-násobku koncentrace uvolňovaného HC1. SO2 se může zavádět také prostřednictvím materiálů obsahujících síru, které při vysokých teplotách v dechlorační komoře SO2 odevzdávají nebo v oxidační atmosféře SO2 uvolňují.
Fluidní lože v dechlorační komoře může pracovat s nepřímým chlazením nebo bez nepřímého chlazení; zpravidla se toto fluidní lože zachovává bez nepřímého chlazení. Ostatní fluidní lože v chladicím zařízení obsahují tepelné výměníky, protékané kapalným, plynným nebo v parní fázi se nacházejícím chladicím médiem. Pomocí odstranění nebo alespoň zmenšení korozivity horkých pevných látek se může teplota v nejteplejším fluidním loži udržovat vysoká, což je ku prospěchu např. přehřátí páry.
Materiál určený ke spalování nebo ke zplyňování může být různého druhu, může jít např. o uhlí, hnědé uhlí, biomasu (např. dřevo nebo slámu), pevné a/nebo kapalné odpadní látky nebo kaly z čističky, přičemž může být také smícháno více těchto materiálů.
Přehled obrázků na výkresech
Různá provedení způsobu jsou objasněna za pomoci výkresu, kde obr. 1 představuje technologické schéma způsobu.
Příklady provedení vynálezu
Materiál ke spalování nebo ke zplyňování se přivádí vedením 1 do vířivé komory 2, která patří k cirkulující fluidní vrstvě. S horní oblastí vířivé komory 2 je prostřednictvím kanálu 3 spojen separátor 4 pevných látek, v jehož případě se jedná např. o cyklon. Částečně odprášený plyn se odtahuje prostřednictvím vedení 5 a vede se k neznázoměnému, o sobě známému chlazení a čištění. Část pevných látek vypadávajících v separátoru 4 se vede prostřednictvím zpětného vedení 6 přes sifon 7 zpět do vířivé komory 2. Průtok sifonem 7 je řízen vířivým proudem plynu, který se zavádí vedením 7a.
Ve spodní oblasti vířivé komory 2 se nachází rošt 8, ze kterého vzhůru do komory 2 proudí fluidizační plyn obsahující kyslík. Fluidizační plyn přichází z vedení 9 a vstupuje nejprve do rozdělovači komory 10, předtím než projde roštem 8. Popel se z komory 2 odstraňuje prostřednictvím odtahu U.
V případě materiálu určeného ke spalování nebo ke zplyňování se může jednat o různé částicové pevné látky se spalitelnými složkami, také mohou být přidávány kapalné nebo těstovité složky. Teploty ve vířivé komoře 2 leží zpravidla v rozmezí 700 až 1100 °C, s výhodou 800 až 1050 °C. Prostřednictvím fluidizačního plynu se neustále vede část pevných látek kanálem 3 k separátoru 4. Množství pevných látek, které se prostřednictvím zpětného vedení 6 vrací do vířivé komory 2, činí zpravidla hodinově alespoň 5-násobek množství pevné látky, které se průměrně nachází ve vířivé komoře 2.
Část horkých pevných látek, vypadávajících v separátoru 4, které vykazují teploty v rozmezí 700 až 1100 °C, většinou 800 až 1050 °C, se vede prostřednictvím vedení 14 do chladicího zařízení J_5. V daném případě má chladicí zařízení 15 dechlorační komoru 16 a tři chladicí komory 16a,
-2CZ 297653 B6
16b a 16c. Chladicí komory 16a, 16b, 16c obsahují tepelné výměníky 17 a 18 k nepřímému chlazení pevných látek, které se zde nacházejí ve formě fluidních loží 21, 22 a 23. Mezi loži 21, 22 a 23 se nacházejí přepadové stěny 21a, 22a a 23a komor 16a. 16b, 16c. Fluidizační plyn se přivádí prostřednictvím vedení 21b, 21b a 23b. V případě fluidizačního plynu se může jednat např. o vzduch.
Dechlorační komora 16 má přívod 20a fluidizačního plynu (např. vzduchu), z něhož plyn proudí skrze rošt 20b fluidního lože 20 a pak se dostává nejprve do plynového prostoru 25 nacházejícího se nad fluidním ložem 20. Plynový prostor 25 se nachází také nad ostatními fluidními loži 21, 22 a 23. Odvádění plynu se provádí sběrným vedením 26, které ústí do vířivé komory 2 a přitom odvádí také odplyn zchlazených fluidních loží 21, 22 a 23. Alternativně může dechlorační komora 16 mít vlastní odvod 26a plynu, který je znázorněn čárkovaně.
Pro snížení korozivnosti horkých pevných látek přiváděných vedením 14 je dechlorační komora 16 opatřena přívodem 27 pro pevná aditiva a přívodem 28 pro plynná aditiva. Plynná aditiva mohou být zcela nebo zčásti přiváděna také vedením 28a. Pevná aditiva jsou křemičitany, křemičitany hlinité a/nebo aktivované křemičitany nebo směsi, které obsahují alespoň jedno z těchto aditiv. Jako plynné aditivum se používá plynný SO2 nebo jiné materiály obsahující síru, které v oxidační atmosféře SO2 uvolňují. Důležité je, že se obsah alkalických a kovových chloridů, které se zavádějí s horkými pevnými látkami vedením 14, pomocí aditiv výrazně sníží. S výhodou vykazují pevné látky, které přes přepadovou stěnu 21a opouštějí dechlorační komoru 16 a přecházejí do vířivého lože 21, nejvýše 20 % obsahu alkalických a kovových chloridů přítomného v pevných látkách ve vedení M.
Ochlazené pevné látky, které v chladicím zařízení 15 částečně odevzdaly své teplo, přičemž jako chladicí médium se používá např. napájecí voda pro kotel nebo vodní pára, se vedou prostřednictvím vedení 30 zpět do vířivé komory 2. Část ochlazených pevných látek se může také odtahovat z procesu, což není na výkrese znázorněno.
V zařízení odpovídajícím obr. 1, které však vedle dechlorační komory 16 vykazuje jen dvě chladicí komory 16a a 16b, se ve vířivé komoře 2 spaluje za hodinu směs 121 000 kg zrnitého uhlí a 41 000 kg slámy při teplotě 850 °C. Prostřednictvím vedení 14 se dostává 16 200 kg/h popela s obsahem chloru 0,002 % hmotn. do dechlorační komory 16, která má plochu základny 1,5x0,8 m a výšku 1,6 m. Výška fluidního lože 20 je 1 m. Do komory 16 se přivádí jako pevné aditivum 23 kg/h aktivovaného křemičitanu ICA 2000 (výrobce ICA Chemie, A-3384 GrossSieming) a jako plynné aditivum SO2, prostřednictvím vedení 27 resp. 28, přičemž se v plynovém prostoru 25 nastavuje koncentrace 30 ppm SO2. Z chladicí komoiy 16b se odtahuje popel ochlazený na 720 °C prostřednictvím vedení 30 a vede se zpět do vířivé komory 2. Zpracováním v dechlorační komoře 16 se obsah chloru v pevných látkách snižuje na 10 % výchozího obsahu.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob spalování nebo zplyňování materiálu obsahujícího hořlavé složky v cirkulující fluidní vrstvě, která zahrnuje vířivou komoru pro spalování nebo zplyňování, separátor pevných látek spojený s horní částí vířivé komory, zpětné vedení pevných látek ze separátoru pevných látek k vířivé komoře a chladicí zařízení k nepřímému chlazení pevných látek přiváděných ze separátoru pevných látek, přičemž chladicí zařízení obsahuje několik fluidních loží, kterými postupně putují pevné látky, vyznačující se tím, že první fluidní lože, do kterého se horké pevné látky přiváděné ze separátoru pevných látek zavádějí nejdříve, se nachází v dechlorační komoře, přičemž do dechlorační komoiy se zavádí, při teplotě pevné látky v rozmezí 700 až 1100 °C, fluidizační plyn a alespoň jedno z dechloračních aditiv-3CZ 297653 B6a) plynný SO2 nebo materiál obsahující síru, který v oxidační atmosféře SO2 uvolňuje,b) křemičitany, a křemičitany hlinité,c) aktivovaný křemičitan nebod) jiná aditiva vázající alkálie a uvolňující HC1, v alespoň stechiometrickém množství pro přeměnu alkalických a kovových chloridů obsažených v přiváděných pevných látkách.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že fluidní lože v dechlorační komoře je bez nepřímého chlazení.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že do fluidního lože dechlorační komory se zavádí křemičitan, křemičitan hlinitý a/nebo aktivovaný křemičitan, a že plynný SO2 nebo jiný materiál obsahující síru, který v oxidační atmosféře SO2 uvolňuje, se vede do plynového prostoru nad fluidním ložem v dechlorační komoře.
- 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že materiál ke spalování nebo ke zplyňování obsahuje pevné a/nebo kapalné odpadní látky.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19903510A DE19903510C2 (de) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Verfahren zum Verbrennen oder Vergasen in der zirkulierenden Wirbelschicht |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003568A3 CZ20003568A3 (cs) | 2002-02-13 |
| CZ297653B6 true CZ297653B6 (cs) | 2007-02-21 |
Family
ID=7895763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003568A CZ297653B6 (cs) | 1999-01-29 | 2000-01-19 | Zpusob spalování nebo zplynování v cirkulující fluidní vrstve |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6649135B1 (cs) |
| EP (1) | EP1068475B1 (cs) |
| JP (1) | JP4443769B2 (cs) |
| AT (1) | ATE227825T1 (cs) |
| AU (1) | AU763820B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ297653B6 (cs) |
| DE (2) | DE19903510C2 (cs) |
| DK (1) | DK1068475T3 (cs) |
| ES (1) | ES2185559T3 (cs) |
| HU (1) | HU222149B1 (cs) |
| PL (1) | PL191977B1 (cs) |
| PT (1) | PT1068475E (cs) |
| TW (1) | TW414844B (cs) |
| WO (1) | WO2000045091A1 (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE520927C2 (sv) | 2001-01-26 | 2003-09-16 | Vattenfall Ab | Förfarande vid drift av en värmeproducerande anläggning för förbränning av klorinnehållande bränslen |
| TW571049B (en) | 2001-11-12 | 2004-01-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Circulating fluidized bed boiler |
| DE102005005796A1 (de) * | 2005-02-09 | 2006-08-17 | Applikations- Und Technikzentrum Für Energieverfahrens-, Umwelt- Und Strömungstechnik (Atz-Evus) | Verfahren und Vorrichtung zur thermochemischen Umsetzung eines Brennstoffs |
| DE102007056580B3 (de) | 2007-11-23 | 2009-04-02 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Flugstrom-Sulfatierung von Rauchgasinhaltsstoffen |
| DE102007062390B3 (de) * | 2007-12-22 | 2009-04-02 | Michael Kaden | Wirbelschichtfeuerung |
| KR101586423B1 (ko) * | 2013-12-27 | 2016-01-18 | 포스코에너지 주식회사 | 이중 유동층 간접 가스화기 |
| FI131187B1 (en) * | 2022-03-16 | 2024-11-26 | Valmet Technologies Oy | Circulating fluidized bed boiler and method of operating a circulating fluidized bed boiler |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684375A (en) * | 1984-04-20 | 1987-08-04 | Framatome & Cie. | Method for gasifying a material using a circulating fluidized bed |
| US4709662A (en) * | 1987-01-20 | 1987-12-01 | Riley Stoker Corporation | Fluidized bed heat generator and method of operation |
| FR2701223A1 (fr) * | 1993-02-09 | 1994-08-12 | Cnim | Procédé de traitement des résidus issus de l'épuration des fumées émises lors de l'incinération des déchets ménagers et/ou industriels, installation pour l'exécution de ce procédé, et produits obtenus par ce procédé et cette installation. |
| CZ282120B6 (cs) * | 1991-02-01 | 1997-05-14 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Způsob spalování zrnitého uhlí v cirkulující fluidní vrstvě |
| WO1997046829A1 (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-11 | Foster Wheeler Energia Oy | Method of and apparatus for decreasing attack of detrimental components of solid particle suspensions on heat transfer surfaces |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3640908A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-01 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum verbrennen salzreicher kohle |
| DE3712801A1 (de) * | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Babcock Werke Ag | Verfahren zum verfeuern von insb. salzhaltiger braunkohle |
| US5220112A (en) * | 1991-09-10 | 1993-06-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Fixation of heavy metals in municipal solid waste incinerator ash |
| US5245120A (en) * | 1991-12-27 | 1993-09-14 | Physical Sciences, Inc. | Process for treating metal-contaminated materials |
| DE19802274C2 (de) * | 1998-01-22 | 1999-09-30 | Rudolf Kruppa | Beeinflussung der chemischen Vorgänge bei der thermischen Behandlung bzw. Verbrennung von Hausmüll oder hausmüllähnlichem Gewerbemüll in Müllverbrennungsanlagen (MVA) mittels Schwefel oder schwefelhaltiger Zusätze mit dem Ziel verminderter Chlor-/Chloridkorrision |
-
1999
- 1999-01-29 DE DE19903510A patent/DE19903510C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-03 TW TW088116206A patent/TW414844B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-19 US US09/647,630 patent/US6649135B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-19 WO PCT/EP2000/000378 patent/WO2000045091A1/de active IP Right Grant
- 2000-01-19 AU AU21094/00A patent/AU763820B2/en not_active Ceased
- 2000-01-19 DK DK00901114T patent/DK1068475T3/da active
- 2000-01-19 HU HU0102841A patent/HU222149B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-01-19 ES ES00901114T patent/ES2185559T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-19 JP JP2000596309A patent/JP4443769B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-19 PL PL343119A patent/PL191977B1/pl unknown
- 2000-01-19 DE DE50000746T patent/DE50000746D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-19 EP EP00901114A patent/EP1068475B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-19 PT PT00901114T patent/PT1068475E/pt unknown
- 2000-01-19 AT AT00901114T patent/ATE227825T1/de active
- 2000-01-19 CZ CZ20003568A patent/CZ297653B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684375A (en) * | 1984-04-20 | 1987-08-04 | Framatome & Cie. | Method for gasifying a material using a circulating fluidized bed |
| US4709662A (en) * | 1987-01-20 | 1987-12-01 | Riley Stoker Corporation | Fluidized bed heat generator and method of operation |
| CZ282120B6 (cs) * | 1991-02-01 | 1997-05-14 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Způsob spalování zrnitého uhlí v cirkulující fluidní vrstvě |
| FR2701223A1 (fr) * | 1993-02-09 | 1994-08-12 | Cnim | Procédé de traitement des résidus issus de l'épuration des fumées émises lors de l'incinération des déchets ménagers et/ou industriels, installation pour l'exécution de ce procédé, et produits obtenus par ce procédé et cette installation. |
| WO1997046829A1 (en) * | 1996-06-05 | 1997-12-11 | Foster Wheeler Energia Oy | Method of and apparatus for decreasing attack of detrimental components of solid particle suspensions on heat transfer surfaces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50000746D1 (de) | 2002-12-19 |
| AU763820B2 (en) | 2003-07-31 |
| HUP0102841A2 (hu) | 2001-12-28 |
| JP4443769B2 (ja) | 2010-03-31 |
| US6649135B1 (en) | 2003-11-18 |
| DE19903510A1 (de) | 2000-08-03 |
| ES2185559T3 (es) | 2003-05-01 |
| ATE227825T1 (de) | 2002-11-15 |
| DK1068475T3 (da) | 2003-03-10 |
| HUP0102841A3 (en) | 2002-03-28 |
| PL191977B1 (pl) | 2006-07-31 |
| PT1068475E (pt) | 2003-03-31 |
| AU2109400A (en) | 2000-08-18 |
| EP1068475B1 (de) | 2002-11-13 |
| EP1068475A1 (de) | 2001-01-17 |
| TW414844B (en) | 2000-12-11 |
| PL343119A1 (en) | 2001-07-30 |
| WO2000045091A1 (de) | 2000-08-03 |
| CZ20003568A3 (cs) | 2002-02-13 |
| JP2002539402A (ja) | 2002-11-19 |
| HU222149B1 (hu) | 2003-04-28 |
| DE19903510C2 (de) | 2002-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4753181A (en) | Incineration process | |
| KR101417233B1 (ko) | 2 단 선회 유동층식 소각로에 의한 폐기물의 소각 처리 방법 | |
| PL78104B1 (cs) | ||
| NO171473B (no) | Fremgangsmaate ved destruering av miljoefarlig avfall | |
| JP4648794B2 (ja) | ガス化ガスの精製方法及び装置 | |
| CN103608115B (zh) | 焚烧炉灰的处理方法和设备 | |
| JPH0456202B2 (cs) | ||
| WO2015049659A1 (en) | Waste sludge incinerator using pyrolysis and gasification, and relative process | |
| KR101415454B1 (ko) | 폐기물 및 화석연료에 대한 연소촉진제 | |
| JP2007528479A (ja) | 可燃性原料供給装置、可燃性原料ガス化装置及び可燃性原料ガス化方法 | |
| CZ297653B6 (cs) | Zpusob spalování nebo zplynování v cirkulující fluidní vrstve | |
| JPH11173520A (ja) | 流動床式熱分解方法と装置 | |
| JP2020515804A (ja) | 熱交換器を含む焼却炉の前記熱交換器の腐食を低減する方法 | |
| RU2357151C1 (ru) | Установка для термического обезвреживания ядохимикатов | |
| CA1252339A (en) | Sewage sludge incineration process | |
| JP3732640B2 (ja) | 廃棄物の熱分解溶融燃焼装置 | |
| Celenza | Industrial waste treatment processes engineering: specialized treatment systems | |
| JP4056233B2 (ja) | 二段旋回流動層式焼却炉によって発生した燃焼ガス中のダイオキシン類の合成を抑制する燃焼方法。 | |
| JPH11118124A (ja) | 流動床式ガス化溶融装置と方法 | |
| JP2003080203A (ja) | 無機質の焼却灰及び燃焼飛灰に含有するダイオキシン類並びに重金属類の処理方法。 | |
| JP3270454B1 (ja) | 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融装置 | |
| JP2002115829A (ja) | 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融装置 | |
| Ludwig et al. | Results of Long-Term Trials First Large Scale Fluidized Bed Furnaces for Sewage Sludge Worldwide Boosted by Oxygen | |
| JP2003083523A (ja) | 二段旋回流動層式焼却炉中心軸の上部に設けた排気筒迄の各機器を積み重ねて構築した廃棄物焼却処理施設。 | |
| WO2021125289A1 (ja) | ガス化炉の操業方法及びガス化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190119 |