CZ297291B6 - Zarízení pro vytvárení rotacního toku - Google Patents

Zarízení pro vytvárení rotacního toku Download PDF

Info

Publication number
CZ297291B6
CZ297291B6 CZ20003153A CZ20003153A CZ297291B6 CZ 297291 B6 CZ297291 B6 CZ 297291B6 CZ 20003153 A CZ20003153 A CZ 20003153A CZ 20003153 A CZ20003153 A CZ 20003153A CZ 297291 B6 CZ297291 B6 CZ 297291B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
nozzles
wall
wall section
walls
opposite
Prior art date
Application number
CZ20003153A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20003153A3 (cs
Inventor
Vogler@Erich
Straub@Peter
Capitaine@Gérard
Budliger@Jean-Pierre
Original Assignee
Von Roll Umwelttechnik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4213860&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ297291(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Von Roll Umwelttechnik Ag filed Critical Von Roll Umwelttechnik Ag
Publication of CZ20003153A3 publication Critical patent/CZ20003153A3/cs
Publication of CZ297291B6 publication Critical patent/CZ297291B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00—Combustion
    • F23G2202/10—Combustion in two or more stages
    • F23G2202/106—Combustion in two or more stages with recirculation of unburned solid or gaseous matter into combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07002—Injecting inert gas, other than steam or evaporated water, into the combustion chambers

Abstract

Zarízení pro vytvárení rotacního toku má pravoúhlé prutokové vedení (18), které zahrnuje vývod (10)kourových plynu spalovny, zejména spalovny odpadku, mající mnozství trysek (24), pricemz tyto trysky (24) jsou usporádány v první vstrikovací rovine (22) na dvou protilehlých stenách (26, 26') ohranicujících prutokové vedení (18) a mající sírku (b) steny (26, 26'), a pricemz prutokové vedení (18) zahrnuje prechodovou oblast (20) od spalovací komory (12) spalovny k vývodu (10) kourových plynu. První trysky (24a) jsou orientovány v rade v kazdém prípade v alespon jednom prvním stenovém úseku (28,28a.sub.1.n., 28a.sub.2.n., 28b.sub.1.n., 28b.sub.2.n.) dvou protilehlých sten (26) v první vstrikovací rovine (22) a úhel (.gama.), lezící ve vstrikovací rovine (22) mezi stenou (26) a vstrikovaným proudem (30), je alespon 90.degree., soucet (L) délek (1) prvních stenových úseku (28, 28a.sub.1.n., 28a.sub.2.n., 28b.sub.1.n., 28b.sub.2.n.) je 0,4b < L < 0,8b, a alespon jeden první stenový úsek (28, 28a.sub.1.n., 28a.sub.2.n.) jedné steny (26) je diagonálne naproti alespon jednomu prvnímustenovému úseku (28, 28b.sub.1.n., 28b.sub.2.n.) protilehlé steny (26).

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká zařízení pro vytváření rotačního toku, které má pravoúhlé průtokové vedení, které zahrnuje vývod kouřových plynů spalovny, zejména spalovny odpadků, mající množství trysek, přičemž tyto trysky jsou uspořádány v první vstřikovací rovině na dvou protilehlých stěnách ohraničujících průtokové vedení a majících šířku b stěny, a přičemž průtokové vedení zahrnuje přechodovou oblast od spalovací komory spalovny k vývodu kouřových plynů.
Dosavadní stav techniky
Taková zařízení jsou používaná za účelem regulace, prostřednictvím vstřikovaného média, složení směsi kouřových plynů, dopravovaných skrz průtokové vedení spalovny, a teploty a doby setrvání spalin. Složení, teplota a doba setrvání ale nemají být pouze regulovány, ale zejména mají být vyrovnávány. Tímto způsobem může být zajištěno optimální sekundární spalování směsi kouřových plynů a mohou být udržovány požadované, nízké hodnoty emisí. To nutně vyžaduje úplné promíchání směsi kouřových plynů. Pro dosažení takového úplného promíchání jsou prováděny pokusy s využitím zavádění rotačních toků v průtokovém vedení prostřednictvím zařízení majících vhodná uspořádání trysek.
Například spis US 5 252 298 popisuje zařízení obecného typu. Trysky, uspořádané v rovině, jsou orientovány tečně k imaginárnímu kruhu ve středu průtokového potrubí, takže se v tomto průtokovém vedení vytváří rotační tok. V zařízení, popisovaném ve spisu DE 19 648 639, je průtoková rychlost řízena prostřednictvím trysek uspořádaných vzájemně proti sobě v průtokovém vedení takovým způsobem, že v tomto průtokovém vedení jsou získány alespoň dva toky rotující proti sobě. Problém těchto známých prostředků pro vytváření rotačních toků spočívá ve skutečnosti, že ve středu toku vzniká oblast v podstatě bez jakéhokoliv víření, což má ten důsledek, že není dosaženo úplného promíchání a tudíž jednotného složení, rozložení teploty a doby setrvání.
Cílem předkládaného vynálezu je tudíž vytvořit účinné zařízení, se kterým bude možné dosáhnout úplného promíchání směsi kouřových plynů v průtokovém vedení spalovny.
Podstata vynálezu
Shora uvedeného cíle je dosaženo zařízením v úvodu uvedeného typu, jehož podstata spočívá v tom, že první trysky jsou orientovány v řadě v každém případě v alespoň jednom prvním stěnovém úseku dvou protilehlých stěn v první vstřikovací rovině a úhel γ, ležící ve vstřikovací rovině mezi stěnou a vstřikovaným proudem, je 90°, součet L délek 1 prvních stěnových úseků je 0,4b < L < 0,8b, a alespoň jeden první stěnový úsek jedné stěny je diagonálně naproti alespoň jednomu prvnímu stěnovému úseku protilehlé stěny.
Výhodně každá protilehlá stěna má první stěnový úsek a tyto první stěnové úseky, s centrální podélnou osou průtokového vedení jako osou symetrie, jsou středově symetricky umístěny vzájemně naproti sobě a jsou ohraničeny na jedné straně prostřednictvím přiléhající stěny.
Výhodně jsou druhé trysky uspořádány v každém případě ve vstřikovací rovině v alespoň jednom druhém stěnovém úseku dvou protilehlých stěn, přičemž v tomto uspořádání má úhel β, ležící ve vstřikovací rovině mezi proudy vstřikovanými z prvních a druhých trysek hodnotu |β| > 0°, výhodně 20° < |β| < 50°, a výhodně alespoň jeden druhý stěnový úsek jedné stěny je diagonálně naproti alespoň jednomu stěnovému úseku protilehlé stěny.
-1 CZ 297291 B6
Výhodně každá ze dvou protilehlých stěn má první stěnový úsek a druhý stěnový úsek, přičemž tyto první a druhé stěnové úseky, s centrální podélnou osou průtokového vedení jako osou symetrie, jsou v každém případě středově symetricky umístěné vzájemně naproti sobě a jsou ohraničeny na jedné straně prostřednictvím přiléhající stěny.
Výhodně každá ze dvou protilehlých stěn má alespoň dva první stěnové úseky.
Výhodně každá ze dvou protilehlých stěn má navíc dva druhé stěnové úseky, přičemž v každém případě první stěnový úsek a druhý stěnový úsek jedné stěny tvoří vířící oblast s přímo naproti umístěným druhým stěnovým úsekem a prvním stěnovým úsekem protilehlé stěny, a proudy, vstřikované druhými tryskami, jsou nakloněny směrem k proudům, vstřikovaným prvními tryskami o +|β| v první vířící oblasti a o - |β| v druhé vířící oblasti.
Výhodně jsou druhé trysky druhého stěnového úseku orientovány se vstřikovacím komponentem pod úhlem a, který je výhodně mezi 5 až 15°, vzhledem ke vstřikovací rovině a výhodně ve společné rovině ve směru proudění v průtokovém vedení.
Výhodně všechny čtyři stěny průtokového vedení mají první stěnový úsek, mající první trysky, přičemž tento první stěnový úsek je uspořádán v obvodovém směru proti rotačnímu toku v každém případě na začátku stěny a ve vzdálenosti od prvního stěnového úseku přiléhající stěny.
Výhodně trysky všech čtyř stěn leží ve stejné vstřikovací rovině.
Výhodně jsou trysky uspořádány ve dvou paralelních vstřikovacích rovinách, které jsou vzájemně od sebe oddálené ve směru toku, přičemž protilehlé trysky leží ve stejné vstřikovací rovině.
Výhodně mají stěnové úseky diagonálně vzájemně naproti sobě nebo středově symetricky naproti sobě stejnou délku L
Výhodně je přiváděči tlak, se kterým jsou média emitována ve formě proudů vystupujících z trysek, mezi 500 až 5000 Pa, přičemž průtokové rychlosti pro trysky, uspořádané na různých stěnách, jsou řízeny vzájemně na sobě nezávisle prostřednictvím řídicího systému.
Výhodně jsou použité trysky s prstencovou mezerou.
Výhodně jsou tryskami emitovány proudy sekundárního vzduchu a recirkulovaného kouřového plynu.
Výhodně střední proud trysek s prstencovou mezerou sestává z recirkulovaného kouřového plynu a prstencový proud sestává ze sekundárního vzduchu.
Výhodně alespoň jedna vstřikovací rovina leží v oblasti plamenového krytu, uspořádaného v přechodové oblasti, takže plamenový kryt buď má trysky, procházející skrz něj, a/nebo jsou trysky uspořádány ve stěnách příčně pod plamenovým krytem pro ochlazování plamenového kiytu vstřikovanými proudy.
Předkládaný vynález je vysvětlen podrobněji níže ve spojení s odkazy na příkladná provedení schematicky znázorněná na připojených výkresech.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. la a obr. lb znázorňují první provedení zařízení podle vynálezu s prvními tryskami a s druhými tryskami uspořádanými na dvou protilehlých stěnách pravoúhlého průtokového vedení, při
-2CZ 297291 Β6 čemž obr. 1 a znázorňuje podélný řez průtokovým vedením a obr. Ib znázorňuje příčný řez průtokovým vedením;
Obr. 2a, obr. 2b a obr. 2c znázorňují druhé provedení zařízení podle vynálezu s uspořádáním trysek podobným s uspořádáním podle obr. la a obr. Ib, kde jsou trysky podobně uspořádány na druhých dvou stěnách pravoúhlého vedení, přesněji v druhé paralelní vstřikovací rovině ve vzdálenosti od první vstřikovací roviny ve směru toku, přičemž znázornění na obr. 2a je analogické ke znázornění na obr. la a znázornění na obr. 2b a obr. 2c jsou analogická ke znázornění na obr. Ib;
Obr. 3a a obr. 3b znázorňují třetí provedení zařízení podle vynálezu s prvními tryskami na všech čtyřech stěnách pravoúhlého průtokového vedení ve vstřikovací rovině se znázorněními analogickými ke znázorněním na obr. la a obr. Ib;
Obr. 4a a obr. 4b znázorňují čtvrté provedení zařízení s prvními tryskami na všech čtyřech stěnách pravoúhlého průtokového vedení, přičemž trysky jsou rozloženy ve dvou paralelních vstřikovacích rovinách, které jsou ve vzdálenosti vzájemně od sebe ve směru toku, přesněji v každém případě prvních trysek vzájemně naproti sobě v jedné vstřikovací rovině, přičemž znázornění jsou analogická ke znázorněním na obr. la a obr. Ib;
Obr. 5 znázorňuje příklad trysky s prstencovou mezerou;
Obr. 6 znázorňuje řídicí systém pro samostatné řízení průtokové rychlosti pro trysky uspořádané na různých stěnách;
Obr. 7 znázorňuje další provedení zařízení podle vynálezu pro vytváření alespoň dvou vírů rotujících v opačných směrech.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. la až obr. 4a je znázorněna část spalovny odpadků, a to v každém případě úsek vývodu 10 kouřových plynů a spalovací komory 12 a přechodová oblast 20 mezi spalovací komorou £2 a vývodem 10 kouřových plynů s plamenovým krytem 14, vždy v podélném řezu vývodu 10 kouřových plynů. Pro vypouštění směsí kouřových plynů, vytvářených během spalování, je použito pravoúhlé průtokové vedení 18, které zahrnuje přechodovou oblast 20 od spalovací komory 12 k vývodu 10 kouřových plynů a vývod 10 kouřových plynů. Základní směr proudění směsi kouřových plynů je naznačen prostřednictvím šipky 16. Na obr. Ib až obr. 4b jsou v každém případě znázorněny pohledy v řezu vedeném příčně k průtokovému vedení 18 v oblasti vstřikovací roviny 22, ve které jsou uspořádané trysky 24 pro vstřikování média, které může být emitováno ve formě proudu. Trysky 24 a jejich orientace jsou znázorněny na všech těchto obrázcích prostřednictvím šipek. Směr proudění odpadků je identifikován prostřednictvím šipky jako tok 9.
Všechna provedení, znázorněná na obr. la až obr. 4b, mají na alespoň dvou protilehlých stěnách 26 první stěnové úseky 28, mající délku £ o velikosti alespoň přibližně 40 % až 80 % šířky b stěny 26. První stěnové úseky 28, s centrální podélnou osou 32 průtokového vedení 18 jako geometrickou osou symetrie, jsou v každém případě vzájemně vůči sobě středově symetrické a jsou definovány na jedné straně prostřednictvím přiléhající stěny 26'. V prvních stěnových úsecích 28, středově symetricky vzájemně vůči sobě, je uspořádána řada prvních trysek 24a ve vstřikovací rovině 22. První trysky 24a jsou orientovány ve vstřikovací rovině 22 tak, že vstřikují proud 30 do vstřikovací roviny 22, přičemž úhel γ, který leží mezi vstřikovaným proudem 30 a stěnou 26, je přibližně 90°. Toto uspořádání trysek 24 umožňuje dobré promíchávání směsi kouřových plynů, která je přinucena k rotování v průtokovém vedení 18 a proudí ve směru šipky 16.
Ve všech příkladech leží vstřikovací rovina 22 v oblasti plamenového krytu 14. který je uspořádán v přechodové oblasti 20 mezi vývodem 10 kouřových plynů a spalovací komorou 12. Plame
-3 CZ 297291 B6 nový kryt 14 buď má trysky 24 procházející skrz něj, jak je znázorněno ve všech čtyřech příkladech, a/nebo je proplachován zdola médiem, které může být emitováno ve formě proudu, jak je znázorněno na obr. 2 až obr. 4, prostřednictvím trysek 24a', 24b, které jsou uspořádány ve stěnách 26' příčně pod plamenovým krytem £4. Tímto způsobem může být plamenový kryt 14 ochlazován prostřednictvím vstřikovaného média.
Na obr. la a obr. lb je znázorněno provedení, ve kterém první stěnové úseky 28 mající délku li přibližně 40 % až 50 % šířky b stěny 26 jsou vytvořeny na dvou protilehlých stěnách 26, 26'. Komplementárně k řadě prvních trysek 24a v prvním stěnovém úseku 28 leží druhé trysky 24b v druhém stěnovém úseku 34, majícím délku b, a jsou orientovány pod úhlem β vzhledem k prvním tryskám 24a diagonálně směrem ke středu, reprezentujícímu centrální podélnou osu 32, průtokového vedení £8. Úhel β je v tomto příkladu přibližně 25°, ale může být mezi 20° a 50°. Délky 1_] a b dvou stěnových úseků 28, 34 se v tomto příkladu, vzájemně doplňují tak, aby tvořily celkovou šířku b stěny 26, ačkoliv to není nezbytně nutné. Vzhledem ke vstřikovací rovině 22 jsou druhé trysky 24a orientovány ve společné rovině 36, která je nakloněna o úhel a vzhledem ke vstřikovací rovině 22. Tento úhel a je v daném příkladu přibližně 10°, ale může být různý a může být mezi 5° a 15°. Druhé trysky 24b jsou orientovány takovým způsobem, že proudy 30, jimi vytvářené, proudí spirálovitě vzájemně do sebe. Namísto toho, aby byly orientovány ve společné rovině 36, mohou být druhé trysky 24b rovněž orientovány tak, aby byly nakloněny pod individuálními úhly a vzhledem ke vstřikovací rovině 22.
Na obr. 2a až obr. 2c je znázorněno provedení, ve kterém na všech čtyřech stěnách 26, 26' průtokového vedení 18 jsou první trysky 24a uspořádány v prvním stěnovém úseku 28 a druhé trysky 24b jsou uspořádány v druhém stěnovém úseku 34 podobným způsobem, jako tomu bylo u provedení znázorněného na obr. la a obr. lb. V tomto případě jsou první stěnové úseky 28 uspořádány v obvodovém směru proti rotujícímu toku v každém případě na začátku stěny 26, 26'. Trysky 24a, 24b respektive trysky 24a'. 24a, 24b', 24b jsou uspořádané ve dvou paralelních vstřikovacích rovinách 22 a 22*, které jsou vzájemně od sebe v určité vzdálenosti ve směru toku, přičemž trysky 24 jsou uspořádané na protilehlých stěnách 26, 26' ve společné vstřikovací rovině 22, 22*. Vzdálenost d mezi vstřikovacími rovinami 22, 22* může být mezi 0,4 až 3 m.
V příkladu, znázorněném na obr. 3a a obr. 3b, jsou první stěnové úseky 28, mající první trysky 24a, 24a', 24a uspořádány v jedné vstřikovací rovině 22 na všech čtyřech stěnách 26, 26' průtokového vedení £8. Délka 1], £i', li prvních stěnových úseků 28 je zjevně větší než 0,5b, výhodně kolem 0,55b až 0,75b. Zbytek celkové šířky b každé stěny 26, 26' je bez trysek 24. V důsledku tohoto uspořádání a orientace prvních trysek 24a, 24a', 24a je možné vstřikovat proudy 30 přímo do středu vytvořených rotačních toků, takže dochází k úplnému promíchávání směsi kouřových plynů.
V závislosti na konstrukci průtokového vedení 18 a uspořádání stěn 26, 26' může být potřebné, ať již kvůli optimalizaci průtoku, nebo dokonce kvůli tomu, že čtyři stěny 26 nemohou být opatřeny tryskami 24a v jedné rovině, uspořádat trysky 24a ve dvou vstřikovacích rovinách 22 a 22* vzájemně vůči sobě paralelních, jak je znázorněno na obr. 4a a obr. 4b, namísto uspořádání v jedné vstřikovací rovině 22, viz srovnání s obr. 3a a obr. 3b.
Všechny trysky 24 jsou zkonstruovány takovým způsobem, že médium, které má být vstřikováno, může být vstřikováno pod tlakem o velikosti 500 až 5000 Pa.
Na obr. 5 je znázorněna tryska 24* s prstencovou mezerou, jak je používána například pro vstřikování čerstvého sekundárního vzduchu a recirkulovaného kouřového plynu. Je znázorněno první přívodní vedení 40 pro přivádění prvního média, v tomto případě recirkulovaného kouřového plynu, do části trysky 24*, zkonstruované jako středová tryska 42 a vytvářející středový proud, a je také znázorněno druhé přívodní vedení 44 pro přivádění druhého média, v tomto případě čerstvého sekundárního vzduchu, do části trysky 24*, zkonstruované jako prstencová mezera 46 a vytvářející prstencový proud.
-4CZ 297291 B6
Různé podmínky, které mohou převažovat na různých stranách průtokového vedení 18, mohou být pro trysky 24* s prstencovou mezerou vzaty do úvahy mnohem účinněji prostřednictvím řídicího systému 48, jak je znázorněno na obr. 6. V tomto znázorněném příkladu mohou být řízeny průtokové rychlosti médií, která mají být vstřikována, nezávisle vzájemně na sobě prostřednictvím řídicího systému 48 a ventilů 54 pro tu polovinu 52 průtokového vedení 18, která leží výše vzhledem k toku 9 odpadků, a pro tu polovinu 50 průtokového vedení 18, která leží níže nebo dále vzhledem k toku 9 odpadků. Je také možné samostatné řízení průtokových rychlostí pro trysky 24 na všech čtyřech stěnách 26, 26'. Pro regulování teploty a obsahu O2 a pro dosažení pokud možno minimální doby setrvání směsi kouřových plynů, proudící skrz průtokové vedení 18, jsou výhodně použity trysky 24 pro sekundární vzduch a trysky 24 pro recirkulovaný kouřový plyn. Tyto trysky 24 mohou být buď uspořádány ve smíchaném uspořádání vzájemně vedle sebe v řadě nebo také ve dvou řadách nad sebou, takže se získá samostatná vstřikovací rovina pro každý typ trysky 24. Pokud jsou použity trysky 24* s prstencovou mezerou, sestává středový proud z kouřového plynu a prstencový proud sestává ze sekundárního vzduchu, jak bylo popsáno pro obr. 5.
Provedení, znázorněná v této přihlášce, nepopisují předkládaný vynález jediným možným a definitivním způsobem. Je tedy například také možné použít zařízení ve spalovnách a ve spalovnách odpadků, ve kterých přechodová oblast 20 mezi spalovací komorou 12 a vývodem 10 kouřových plynů je charakterizována zúžením. Další vstřikovací roviny 22 mohou být rovněž vytvořeny v nižší úrovni ve spalovací komoře 12 nebo dále výše ve vývodu 10 kouřových plynů. Namísto nebo navíc ke kouřovým plynům a sekundárnímu vzduchu mohou být rovněž vstřikována jiná média, jako je pára, aktivovaný uhlík, surový koks, odpad, například během zbytkové recyklace, paliva a podobně. Zařízení lze také použít pro dosažení redukční atmosféry. Ve stejném směru rotování, jako jsou trysky 24a, mohou být uspořádány hořáky 2 až 3 m nad vstřikovací rovinou 22 na dvou protilehlých stěnách 26.
Obr. 7 znázorňuje další provedení zařízení podle předkládaného vynálezu, ve kterém jsou vytvářeny dva víry 60', 61' rotující v opačných směrech. Toto zařízení je odvozeno ze zařízení, znázorněného na obr. 2b, prostřednictvím zrcadlového uspořádání na spodní stěně 26, to znamená, že zde znázorněné první a druhé trysky 24a, 24b jsou zdvojeny. Stěny 26 zařízení mají v každém případě dva první stěnové úseky 28aÍ5 28a? a 28bh 28b?_ mající první trysky 24a. První trysky 24a prvních stěnových úseků 28a?. 28 b? ve spodní polovině průřezu jsou uspořádány diagonálně vzájemně naproti sobě a vytvářejí první vír 61', rotující ve směru hodinových ručiček. Vír 61' je zesilován druhými tryskami 24b druhých stěnových úseků 34a?, 34b2. Druhé trysky 24b emitují proudy ve směru, který je posunutý od směru proudu prvních trysek o +/- β. Tyto druhé stěnové úseky 34 a?. 34b?. jsou podobně umístěny diagonálně vzájemně naproti sobě. Stěnové úseky 28a2. 28b?. 34a?. 34b2 ve spodní polovině znázorněného průřezu definují první vířící oblast 61. Druhá vířící oblast 60 je definována prvními a druhými stěnovými úseky 28ai, 28bh 34ai. 34b2 v horní části obr. 7. Druhý vír 60' se zde otáčí proti směru hodinových ručiček. První stěnové úseky 28au 28a?. 28b|, 28b? mají každý délku lj. Pro každou stěnu 26 je dosaženo celkové délky L=li + li o velikosti přibližně 0,5b. První stěnové úseky 28a4 a 28b? (druhý vír 60') a 28a? a 28b? (první vír 61') diagonálně vzájemně naproti sobě vytvářejí směr otáčení víru 60', 61'. Druhé trysky 24b potom emitují proudy tak, že zesilují otáčení, to jest tečně ve směru otáčení k imaginárnímu kruhu kolem středu víru 60' nebo 61'.

Claims (16)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro vytváření rotačního toku, mající pravoúhlé průtokové vedení (18), které zahrnuje vývod (10) kouřových plynů spalovny, zejména spalovny odpadků, mající množství trysek (24), přičemž tyto trysky (24) jsou uspořádány v první vstřikovací rovině (22) na dvou protilehlých stěnách (26, 26 ) ohraničujících průtokové vedení (18) a majících šířku (b) stěny (26, 26'), a přičemž průtokové vedení (18) zahrnuje přechodovou oblast (20) od spalovací komory (12) spalovny k vývodu (10) kouřových plynů, vyznačující se t í m , že první trysky (24a) jsou orientovány v řadě v každém případě v alespoň jednom prvním stěnovém úseku (28, 28ab 28a2, 28bi, 28b2) dvou protilehlých stěn (26) v první vstřikovací rovině (22) a úhel (γ), ležící ve vstřikovací rovině (22) mezi stěnou (26) a vstřikovaným proudem (30), je 90°, součet (L) délek (1) prvních stěnových úseků (28, 28ai, 28a2, 28b], 28b2) je 0,4b < L < 0,8b, a alespoň jeden první stěnový úsek (28, 28ai, 28a2) jedné stěny (26) je diagonálně naproti alespoň jednomu prvnímu stěnovému úseku (28, 28b], 28b2) protilehlé stěny (26).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá protilehlá stěna (26) má první stěnový úsek (28) a tyto první stěnové úseky (28), s centrální podélnou osou (32) průtokového vedení (18) jako osou (32) symetrie, jsou středově symetricky umístěny vzájemně naproti sobě a jsou ohraničeny na jedné straně prostřednictvím přiléhající stěny (26').
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo2, vyznačující se tím, že druhé trysky (24b) jsou uspořádány v každém případě ve vstřikovací rovině (22) v alespoň jednom druhém stěnovém úseku (34, 34ab 34a2, 34bj, 34b2) dvou protilehlých stěn (26), přičemž v tomto uspořádání má úhel (β), ležící ve vstřikovací rovině (22) mezi proudy (30) vstřikovanými z prvních a druhých trysek (24, 24b) hodnotu |β| > 0°, výhodně 20° < |β| < 50°, a výhodně alespoň jeden druhý stěnový úsek (34, 34ai5 34a2, 34b], 34b2) jedné stěny (26) je diagonálně naproti alespoň jednomu stěnovému úseku (34, 34ai, 34a2, 34bb 34b2) protilehlé stěny (26).
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se t í m , že každá ze dvou protilehlých stěn (26) má první stěnový úsek (28) a druhý stěnový úsek (34), přičemž tyto první a druhé stěnové úseky (28, 34), s centrální podélnou osou (32) průtokového vedení (18) jako osou (32) symetrie, jsou v každém případě středově symetricky umístěné vzájemně naproti sobě a jsou ohraničeny na jedné straně prostřednictvím přiléhající stěny (26').
  5. 5. Zařízení podle jednoho z nároků I až 3, vyznačující se t í m , že každá ze dvou protilehlých stěn (26) má alespoň dva první stěnové úseky (28, 28ai, 28a2, 28bi, 28b2).
  6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že každá ze dvou protilehlých stěn (26) má navíc dva druhé stěnové úseky (34), přičemž v každém případě první stěnový úsek (28ab 28a2) a druhý stěnový úsek (34ai, 34a2) jedné stěny (26) tvoří vířící oblast (60, 61) s přímo naproti umístěným druhým stěnovým úsekem (34bb 34b2) a prvním stěnovým úsekem (28bb 28b2) protilehlé stěny (26), a proudy (30), vstřikované druhými tryskami (24b), jsou nakloněny směrem k proudům (30), vstřikovaným prvními tryskami (24a) o + ]β| v první vířící oblasti (61) a o - ]β| v druhé vířící oblasti (60).
  7. 7. Zařízení podle jednoho z nároků 3až6, vyznačující se tím, že druhé trysky (24b) druhého stěnového úseku (34) jsou orientovány se vstřikovacím komponentem pod úhlem (a), který je výhodně mezi 5 až 15°, vzhledem ke vstřikovací rovině (22) a výhodně ve společné rovině (36) ve směru proudění v průtokovém vedení (18).
    -6CZ 297291 B6
  8. 8. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že všechny čtyři stěny (26, 26') průtokového vedení (18) mají první stěnový úsek (28), mající první trysky (24a), přičemž tento první stěnový úsek (28) je uspořádán v obvodovém směru proti rotačnímu toku v každém případě na začátku stěny (26, 26 ) a ve vzdálenosti od prvního stěnového úseku (28) přiléhající stěny (26, 26').
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že trysky (24) všech čtyř stěn (26, 26') leží ve stejné vstřikovací rovině (22).
  10. 10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se t í m , že trysky (24) jsou uspořádány ve dvou paralelních vstřikovacích rovinách (22, 22*), které jsou vzájemně od sebe oddálené ve směru toku, přičemž protilehlé trysky (24) leží ve stejné vstřikovací rovině (22, 22*).
  11. 11. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 5 a 6, vyznačující se t í m , že stěnové úseky (28, 34) diagonálně vzájemně naproti sobě nebo středově symetricky naproti sobě mají stejnou délku (1).
  12. 12. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přiváděči tlak, se kterým jsou média emitována ve formě proudů (30) vystupujících z trysek (24), je mezi 500 až 5000 Pa, přičemž průtokové rychlosti pro trysky (24), uspořádané na různých stěnách (26, 26'), jsou řízeny vzájemně na sobě nezávisle prostřednictvím řídicího systému (48).
  13. 13. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že použité trysky (24) jsou trysky (24*) s prstencovou mezerou.
  14. 14. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že tryskami (24) jsou emitovány proudy (30) sekundárního vzduchu a recirkulovaného kouřového plynu.
  15. 15. Zařízení podle nároků 9al0, vyznačující se tím, že střední proud (30) trysek (24*) s prstencovou mezerou sestává z recirkulovaného kouřového plynu a prstencový proud (30) sestává ze sekundárního vzduchu.
  16. 16. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že alespoň jedna vstřikovací rovina (22) leží v oblasti plamenového krytu (14), uspořádaného v přechodové oblasti (20), takže plamenový kryt (14) buď má tiysky (24, 38), procházející skrz něj, a/nebo jsou trysky (24, 38) uspořádány ve stěnách (26, 26 ) příčně pod plamenovým krytem (14) pro ochlazování plamenového krytu (14) vstřikovanými proudy (30).
CZ20003153A 1999-08-30 2000-08-30 Zarízení pro vytvárení rotacního toku CZ297291B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01585/99A CH694305A5 (de) 1999-08-30 1999-08-30 Vorrichtung zur Erzeugung einer rotierenden Stroemung.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20003153A3 CZ20003153A3 (cs) 2001-08-15
CZ297291B6 true CZ297291B6 (cs) 2006-10-11

Family

ID=4213860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20003153A CZ297291B6 (cs) 1999-08-30 2000-08-30 Zarízení pro vytvárení rotacního toku

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6938561B1 (cs)
EP (1) EP1081434B2 (cs)
JP (1) JP3750014B2 (cs)
KR (1) KR100465934B1 (cs)
CH (1) CH694305A5 (cs)
CZ (1) CZ297291B6 (cs)
DE (1) DE50008206D1 (cs)
TW (1) TW454082B (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10160756A1 (de) * 2001-12-11 2003-06-18 Fritz Schoppe Verfahren zum Verbrennen von Abfällen und Vorrichtung zum Behandeln der Abgase einer Abfallverbrennung
ATE343766T1 (de) * 2002-04-03 2006-11-15 Keppel Seghers Holdings Pte Lt Verfahren und vorrichtung zur regelung der primär-und sekundärlufteinspritzung einer müllverbrennungsanlage
AU2003203838B2 (en) * 2002-04-26 2008-02-07 Le Mac Australia Holdings Pty Ltd Shrink sleeve
KR100657147B1 (ko) * 2004-12-08 2006-12-12 두산중공업 주식회사 공해 물질 저감을 위한 혼합 촉진구조 및 이를 이용한혼합촉진방법
FR2910113B1 (fr) * 2006-12-14 2009-02-13 Veolia Proprete Sa Four d'incineration a recuperation d'energie optimisee
US20090151609A1 (en) * 2007-12-15 2009-06-18 Hoskinson Gordon H Incinerator with pivoting grating system
KR100903778B1 (ko) * 2008-12-03 2009-06-19 한국기계연구원 순산소석탄연소 로내고온탈황용 석회석 평면분사장치
KR101032608B1 (ko) * 2010-11-30 2011-05-06 현대건설주식회사 유기성 폐기물 처리장치
EP2505919A1 (de) * 2011-03-29 2012-10-03 Hitachi Zosen Inova AG Verfahren zur Optimierung des Ausbrands von Abgasen einer Verbrennungsanlage durch Homogenisierung der Abgase über dem Brennbett mittels Abgas-Einspritzung
JP2015068517A (ja) * 2013-09-27 2015-04-13 日立造船株式会社 焼却炉における燃焼運転方法および焼却炉
DE102016002899B4 (de) * 2016-03-09 2020-03-12 Johannes Kraus Feuerraum mit verbessertem Ausbrand
JP6797084B2 (ja) * 2017-06-27 2020-12-09 川崎重工業株式会社 二次燃焼用気体供給方法、二次燃焼用気体供給構造、及び廃棄物焼却炉
CN109405276B (zh) * 2018-09-30 2021-07-27 农业部规划设计研究院 一种秸秆捆烧锅炉清洁供暖系统
JP6620213B2 (ja) * 2018-11-28 2019-12-11 株式会社神鋼環境ソリューション 二次燃焼設備

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5252298A (en) * 1991-04-23 1993-10-12 Noell, Inc. Device for cleaning gases
WO1995035409A1 (en) * 1994-06-20 1995-12-28 Kvaerner Pulping Ab Recovery boiler with rotating secondary air below and a constriction above the level at which the liquor is injected
DE19648639A1 (de) * 1996-10-10 1998-04-23 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum Verbrennen von Brennstoff auf einem Rost und Rostfeuerung zur Durchführung des Verfahrens
DE19705938A1 (de) * 1997-02-17 1998-08-20 Abb Research Ltd Verfahren zum Eindüsen von Sekundärluft und/oder Tertiärluft sowie von rezirkulierenden Rauchgasen in einem Kessel sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3788796A (en) * 1973-05-09 1974-01-29 Babcock & Wilcox Co Fuel burner
JPS55105104A (en) * 1979-02-07 1980-08-12 Babcock Hitachi Kk Low-nox burner
JPS5893609U (ja) * 1981-12-18 1983-06-24 三菱重工業株式会社 燃料ガスの燃焼装置
US4570551A (en) * 1984-03-09 1986-02-18 International Coal Refining Company Firing of pulverized solvent refined coal
JPS6218802A (ja) 1985-07-18 1987-01-27 Mitsubishi Electric Corp 円偏波ホ−ンアンテナ装置
DE3531571A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-05 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum verfeuern von brennstoffen unter reduzierung der stickoxidbelastung und feuerung zur durchfuehrung des verfahrens
US5020456A (en) * 1990-02-28 1991-06-04 Institute Of Gas Technology Process and apparatus for emissions reduction from waste incineration
JPH076621B2 (ja) * 1990-06-21 1995-01-30 株式会社クボタ 焼却炉の二次空気吹込み方法
US5078064B1 (en) * 1990-12-07 1999-05-18 Gas Res Inst Apparatus and method of lowering no emissions using diffusion processes
JPH0526421A (ja) * 1991-07-19 1993-02-02 Sanki Eng Co Ltd ごみ焼却炉のごみ燃焼方法
JP2758090B2 (ja) * 1991-10-21 1998-05-25 株式会社クボタ 焼却炉におけるｃｏ制御方法
JPH06272836A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Takuma Co Ltd 焼却炉におけるｃｏ低減方法
JP3383959B2 (ja) * 1993-10-07 2003-03-10 三機工業株式会社 ごみ焼却炉のごみ燃焼方法及びその装置
JPH10205734A (ja) 1997-01-14 1998-08-04 Takuma Co Ltd ストーカ式燃焼炉における２次空気の供給方法
JPH10288325A (ja) * 1997-04-16 1998-10-27 N K K Plant Kensetsu Kk ごみ焼却炉燃焼排ガス中のダイオキシン類発生抑制方法
JPH1151367A (ja) * 1997-08-01 1999-02-26 Suzuki Tsutomu 焼却炉の燃焼方法、及び焼却炉の燃焼室構造
DE19939672B4 (de) † 1999-08-20 2005-08-25 Alstom Power Boiler Gmbh Feuerungssystem sowie Verfahren zur Wärmeerzeugung durch Verbrennung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5252298A (en) * 1991-04-23 1993-10-12 Noell, Inc. Device for cleaning gases
WO1995035409A1 (en) * 1994-06-20 1995-12-28 Kvaerner Pulping Ab Recovery boiler with rotating secondary air below and a constriction above the level at which the liquor is injected
DE19648639A1 (de) * 1996-10-10 1998-04-23 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum Verbrennen von Brennstoff auf einem Rost und Rostfeuerung zur Durchführung des Verfahrens
DE19705938A1 (de) * 1997-02-17 1998-08-20 Abb Research Ltd Verfahren zum Eindüsen von Sekundärluft und/oder Tertiärluft sowie von rezirkulierenden Rauchgasen in einem Kessel sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
EP1081434B1 (de) 2004-10-13
EP1081434B2 (de) 2008-12-31
DE50008206D1 (de) 2004-11-18
KR20010050249A (ko) 2001-06-15
US6938561B1 (en) 2005-09-06
KR100465934B1 (ko) 2005-01-13
JP3750014B2 (ja) 2006-03-01
TW454082B (en) 2001-09-11
EP1081434A1 (de) 2001-03-07
JP2001099415A (ja) 2001-04-13
CZ20003153A3 (cs) 2001-08-15
CH694305A5 (de) 2004-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4930430A (en) Burners
KR100709849B1 (ko) 농축된 석탄 스트림의 ＮＯｘ 감소성 연소 방법
US5307634A (en) Premix gas nozzle
US5154059A (en) Combustion chamber of a gas turbine
KR910006234B1 (ko) 석탄 연소장치
US5806443A (en) Pulverized coal burner and method of using same
CZ297291B6 (cs) Zarízení pro vytvárení rotacního toku
US4722287A (en) Sorbent injection system
JPS60216130A (ja) 燃焼装置
CA2016579A1 (en) Combustion chamber of a gas turbine
KR20000064285A (ko) 연소용 버너 및 이 버너를 구비한 연소장치
US7524186B2 (en) Low emissions burner with premix flame stabilized by a diffusion flame
JP3848801B2 (ja) 液体燃料焚きバーナ
JP2023523153A (ja) バーナー内に燃料流分配手段を有するボイラの燃焼システム及び燃焼方法
KR100376619B1 (ko) 저 질소산화물 미분탄 석탄 버너
JPS6064110A (ja) 低ΝＯｘ燃焼装置
JPH0452414A (ja) 燃焼用空気供給装置
JP2002323209A (ja) 焼却炉の操業方法及び焼却炉
WO2019029062A1 (zh) 燃气燃烧器
CS327791A3 (en) System for the supply of combustion air and method for nox generation control
JPH0360003B2 (cs)
JPS6089607A (ja) ΝＯｘ低減型燃焼装置
JPH06281146A (ja) 燃焼器用バーナ
JPS62116811A (ja) エツジ付バ−ナ装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150830