CZ297173B6 - Vstrikovací zarízení pro zapouzdrení cástí a zpusob pro tvarování soucástí - Google Patents

Vstrikovací zarízení pro zapouzdrení cástí a zpusob pro tvarování soucástí Download PDF

Info

Publication number
CZ297173B6
CZ297173B6 CZ0100998A CZ100998A CZ297173B6 CZ 297173 B6 CZ297173 B6 CZ 297173B6 CZ 0100998 A CZ0100998 A CZ 0100998A CZ 100998 A CZ100998 A CZ 100998A CZ 297173 B6 CZ297173 B6 CZ 297173B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
molding
core
movable
base
mold
Prior art date
Application number
CZ0100998A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ100998A3 (cs
Inventor
E. Ash@Charles
W. Bernier@Gary
W. Lahnala@David
H. Voght@Richard
Original Assignee
Libbey-Owens-Ford Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libbey-Owens-Ford Co. filed Critical Libbey-Owens-Ford Co.
Publication of CZ100998A3 publication Critical patent/CZ100998A3/cs
Publication of CZ297173B6 publication Critical patent/CZ297173B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14434Coating brittle material, e.g. glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • B29C33/0044Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like for sealing off parts of inserts projecting into the mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/005Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the location of the parting line of the mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/26Opening, closing or clamping by pivotal movement
    • B29C33/28Opening, closing or clamping by pivotal movement using hydraulic or pneumatic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14418Sealing means between mould and article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • B29C45/0416Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement co-operating with fixed mould halves
    • B29C2045/0425Book moulds, i.e. a mould half can be opened and closed like a book with regard to the other mould half, the mould halves being connected by a hinge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0441Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
    • B29C45/045Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement mounted on the circumference of a rotating support having a rotating axis perpendicular to the mould opening, closing or clamping direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/778Windows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Tvarovací zarízení pro zapouzdrování tabule skla (S) zahrnuje pevnou tvarovací základnu (25), pohyblivé postranní tvarovací jádro (30) a pohyblivé vrchní tvarovací jádro (35), otocné do a od celního dotyku s pevnou tvarovací základnou (25). Pohyblivé postranní tvarovací jádro (30) a pohyblivé vrchní tvarovací jádro (35) jsou otocná kloubovými mechanismy (31, 36) pomocí hydraulických válcu (32, 37). Kdyz pohyblivé postranní tvarovací jádro (30) a pohyblivé vrchní tvarovací jádro (35) jsou v uzavrené pozici, tato jádra spolupracují s pevnou tvarovací základnou (25) k vymezení tvarovací dutiny (C). Tabule (S) skla je zabezpecena v pevné tvarovací základne (25) pomocí podtlakových hlav (27). Zatahovatelné zarázky (26) pomáhají umístení tabule(S) skla v pevné tvarovací základne (25). Zpusob pro tvarování soucástí pouzívá zarízení zde popsané.

Description

Oblast techniky
Tento vynález se týká vstřikovacího zařízení pro zapouzdření části, zejména okraje tabule skla nebo jiného materiálu polymemím materiálem, jakož i způsobu pro tvarování součástí, používajícího uvedené vstřikovací zařízení.
Dosavadní stav techniky
Uzavírací zasklení vozidel, jako například automobilů a jiných dopravních prostředků s vlastním pohonem pro pozemní dopravu, dále označovaných jako „samohybná vozidla“ se provádí pomocí tabulí skla nebo jiného, dále upřesněného materiálu. Tabule skla mající sklon k přesně definovaným křivkám vynuceným uspořádáním a velikostí otvorů v těle samohybného vozidla, za účelem dodržení přísných standardů kvality daných výrobci, které je nezbytné aplikovat na tabule skla, například jako ploché těsnění, okolo předem určené části tabule skla, připevnitelné podpory nebo podpěrky v místě uložení těsnění, nebo v jiných místech na povrchu tabule.
Patent US 4 561 625 popisuje strukturu formy pro formování polymemího těsnění okolo předem určené části tabule průhledného materiálu, jako například skla. Struktura formy zahrnuje dvě spolupracující tvarovací části pro vytvoření komory pro výrobu průhledných tabulí. Uzávěr je umístěn kolem okraje komory a je využit jako pružná podpora tabule v komoře. Také uzávěr spolupracuje s předem určenou částí průhledné tabule pro vymezení těsnicí dutiny mající uspořádání, které odpovídá těsnění pro zatvarování na tabuli z průhledného materiálu.
Patent US 4 762 481 popisuje formu pro tvarování sestavy oken, která zahrnuje průhledné tabule skla a těsnění vytvarované vytvrzením polymemího těsnicího materiálu in šitu na skleněné tabuli k zapouzdření okrajové části postranní hrany. Tabule skla určená k použití ve vozidle jako přední hrana, zadní hrana a spodní hrana je přilnuta takovým těsněním. Kromě toho podpírací člen pro připojení k nůžkovému spojení pro vysunování a zasunování okna může být připevněn ke spodnímu okraji okna.
Patent US 4 584 155 popisuje způsob tvarovaní povrchové struktury na povrchu tabule skla.
I když výše zmíněné patenty ukazují tvarování těsnění nebo zapouzdření okrajové hrany listu materiálu a připojení podpěry na vnějším okraji tabule materiálu, stejně jako tvarování na povrchu skleněného materiálu z tvarovaného materiálu, neukazují připojení podpěr na povrch skla ani neukazují uspokojující zařízení k provádění tohoto způsobu. Proto odborník v oboru pokračoval v hledání řešení jak uspokojivě zapouzdřit list materiálu, zatímco se také zapouzdřují přídržky, podpěry a podobně.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je vstřikovací zařízení pro zapouzdření části, zejména okraje tabule skla polymemím materiálem, které zahrnuje:
a) rámovy člen,
b) pevnou tvarovací základnu připevněnou k rámovému členu a zahrnující alespoň část tvarovací dutiny,
-1 CZ 297173 B6
c) pohyblivé vrchní tvarovací jádro, vytvořící alespoň část tvarovací dutiny, které je pohyblivé okolo pevného místa otáčení mezi uzavřenou pozicí, když povrch vrchního tvarovacího jádra je v těsném styku s povrchem pevné tvarovací základny a otevřenou pozicí otočenou od pevné tvarovací základny, přičemž část této tvarovací dutiny v pohyblivém vrchním tvarovacím jádře přiléhá k části této tvarovací dutiny v pevné tvarovací základně v uzavřené pozici, jehož podstata spočívá v tom, že
d) pohyblivé postranní tvarovací jádro, tvořící alespoň část tvarovací dutiny a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí, když povrch postranního tvarovacího jádra je v těsném styku s povrchem pevné tvarovací základny a otevřenou pozicí otočenou od pevné tvarovací základny, přičemž část tvarovací dutiny přiléhá k části této tvarovací dutiny jak v pevné tvarovací základně, tak pohyblivém vrchním tvarovacím jádru, když toto postraní tvarovací jádro je v uzavřené pozici a alespoň část tabule skla je zapouzdřena, když je obsazena v tvarovací dutině tvořené pevnou tvarovací základnou, pohyblivým vrchním tvarovacím jádrem a pohyblivým postranním tvarovacím jádrem,
e) člen pro otáčení pohyblivého vrchního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,
f) člen pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,
g) přístupový člen dovolující polymernímu tvarovanému materiálu vstupovat do tvarovací dutiny, a
h) řídicí člen pro řízení členu pro otáčení a členu pro zavádění polymerního tvarovaného materiálu.
Výhodné uspořádání předmětného zařízení spočívá v tom, že člen pro otáčení pohyblivého vrchního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí zahrnuje vrchní kloubový člen připevněný k rámovému členu a připojený k pohyblivému vrchnímu tvarovacímu jádru.
Účelně výhodné uspořádání předmětného zařízení spočívá v tom, že člen pro otáčení vrchního tvarovacího jádra dále zahrnuje vrchní hydraulický válec připojený k vrchnímu kloubovému členu pro otáčení pohyblivého vrchního tvarovacího jádra od pevné tvarovací základny, když je vrchní hydraulický válec zatažen.
Účelnější výhodné uspořádání předmětného zařízení spočívá v tom, že dále zahrnuje člen dodávající kapalinu, který je hydraulicky propojen s vrchním hydraulickým válcem.
Ještě účelnější uspořádání předmětného zařízení spočívá v tom, že člen pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra zahrnuje postranní kloubový mechanismus připevněný k rámovému členu a připojený k pohyblivému postrannímu tvarovacímu jádru.
Zařízení podle předmětného vynálezu účelně spočívá v tom, že člen pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra dále zahrnuje postranní hydraulický válec připojený k postrannímu kloubovému členu pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra, když je zatažen postranní hydraulický válec.
Zařízení podle předmětného vynálezu účelněji spočívá v tom, že dále zahrnuje člen dodávající kapalinu připojený k postrannímu hydraulickému válci.
-2CZ 297173 B6
Zařízení podle předmětného vynálezu ještě účelněji spočívá v tom, že člen pro zavádění polymemího tvarovaného materiálu do tvarovací dutiny zahrnuje licí kanálek vytvořený v pohyblivém postranním tvarovacím jádru.
Zařízení podle předmětného vynálezu ještě více účelně spočívá v tom, že pevná tvarovací základna zahrnuje podtlakové hlavy pro přidržení tabule skla v pozici v pevné tvarovací základně, ukládající tabuli skla v této pozici tvarovací dutiny v pevné tvarovací základně tak, že tabule skla je udržována ve styku s podtlakovou hlavou, takže alespoň část této tabule skla je obsažena v tvarovací dutině tvořené pevnou tvarovací základnou, pohyblivým vrchním tvarovacím jádrem a pohyblivým postranním tvarovacím jádrem.
Zařízení podle tohoto vynálezu výhodně spočívá v tom, že zahrnuje zatahovatelné zarážky pro umístění tabule skla v pevné tvarovací základně.
Zařízení podle tohoto vynálezu výhodněji spočívá v tom, že pohyblivé vrchní tvarovací jádro zahrnuje:
a) dvojici vybrání,
b) uzávěr obsažený v každém vybrání,
c) první část povrchu tvarujícího tvarovaný materiál a povrch tvarovací dutiny, přičemž první část povrchu tvarujícího tvarovaný materiál a povrch tvarovací dutiny zasahují mezi uzávěry obsažené ve dvojici vybrání.
Zařízení podle tohoto vynálezu ještě výhodněji spočívá v tom, že část tvarovací dutiny obsažená v pohyblivém postranním tvarovacím jádře zahrnuje:
a) povrch tvarovací dutiny,
b) vybrání podpěry,
c) vybrání sloupku a
d) těsnění.
Zařízení podle tohoto vynálezu ještě více výhodné spočívá v tom, že pevná tvarovací základna zahrnuje:
a) úkos povrchu,
b) ramenní část a
c) ustupující část), tabule skla pro zapouzdření je obsažena v tvarovací dutině s linií k povrchovému kontaktu s úkosem povrchu pevné tvarovací základny.
Výhodným provedením předmětného vynálezu je zařízení, u kterého pevná tvarovací základna zahrnuje první hráz spolupracující se párem uzávěrů v pohyblivém vrchním tvarovacím jádře, když toto vrchní tvarovací jádro je uzavřeno, pro vymezení části tvarovací dutiny.
Ještě výhodnějším provedením předmětného vynálezu je zařízení, u kterého pevná tvarovací základna obsahuje druhou hráz spolupracující s pohyblivým postranním tvarovacím jádrem pro vymezení části tvarovací dutiny, když pohyblivé postranní tvarovací jádro je uzavřeno.
-3CZ 297173 B6
Ještě více výhodným provedením předmětného vynálezu je zařízení, u kterého pevná tvarovací základna zahrnuje pevné zarážky pro zapouzdření tabule skla.
Předmětem tohoto vynálezu je také způsob pro tvarování součástí, používající zařízení popsané svrchu, který zahrnuje kroky:
a) poskytnutí pevné tvarovací základny zahrnující v sobě část tvarovací dutiny,
b) zavedení části určené pro tvarování do části tvarovací dutiny v pevné tvarovací základně,
c) jehož podstata spočívá v tom, že se poskytne alespoň první a druhé nezávisle pohyblivé tvarovací jádro, z nichž každé má část tvarovací dutiny v něm vytvořenou a pohyblivou mezi uzavřenou pozicí v dosedací ploše s pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozicí otočenou od pevné tvarovací základny, přičemž část této tvarovací dutiny v pohyblivých tvarovacích jádrech přiléhá k pevné tvarovací základně, když pohyblivá tvarovací jádra jsou ve svých uzavřených pozicích,
d) uvede se jedno nebo několik pohyblivých tvarovacích jader do těsného tvarovacího styku s pevnou tvarovací základnou,
e) vstřikuje se tvarovací materiál do tvarovací dutiny vytvořené pevnou tvarovací základnou a jedním nebo několika pohyblivými tvarovacími jádry,
f) vyčkává se po vhodnou dobu na ztuhnutí tvarovacího materiálu ve tvarovacích dutinách,
g) oddálí se jedno nebo několik pohyblivých tvarovacích jader od pevné tvarovací základny a
h) vyjme se tvarovaná součást.
Podrobnější údaje související s předmětem vynálezu a výhody tohoto vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu a připojených nároků, přičemž odkazy k přiloženým obrázkům tvoří část popisu, ve kterém podobné vztahové značky označují odpovídající konstrukční prvky v několika pohledech.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 je schematické zobrazení perspektivním pohledem na zařízení představující předmět vynálezu.
Obr. 2 je perspektivní pohled na část, která může být vyrobena v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu.
Obr. 3 je nárys zařízení zjednodušeně zobrazeného na obr. 1.
Obr. 4 je zobrazení podobné části, jako je zobrazena na obr. 3, ale uvádí se zobrazení vrchního a postranního tvarovacího jádra v jejich otevřených pozicích.
Obr. 5 je pohled zobrazený ve směru šipek podél přímky 5 - 5 na obr. 3.
Obr. 6 je pohled zobrazený ve směru šipek podél přímky 6 - 6 na obr. 5.
Obr. 7 je pohled podobný větší části na obr. 6, kromě zobrazení vrchního jádra v jeho otevřené pozici.
-4CZ 297173 B6
Obr. 8 je zjednodušený pohled podobný částí, která je zobrazena na obr. 4, ale ukazuje vrchní a postranní jádra otočena vcelku o 180°.
Obr. 8A je řez ve směru šipek podél roviny 8a - 8a na obr. 8.
Obr. 8B je část pohledu podobná části konstrukce zobrazené na obr. 8, ale ukazující pohyblivou hráz.
Obr. 8C je částečný řez ve směru šipek podél roviny 8C - 8C na obr. 8B.
Obr. 8D je průřez ve směru šipek podél roviny 8D - 8D na obr. 8B.
Obr. 9 je průřez ve směru šipek podél roviny 9 - 9 na obr. 8, když je forma ve své zavřené poloze.
Obr. 10 je průřez ve směru šipek podél roviny 10 - 10 na obr. 8, když je forma ve své zavřené poloze.
Obr. lije zadní pohled části zobrazené na obr. 2.
Obr. 12 je perspektivní pohled závěsného členu zapouzdřeného a je ukázána jeho konstrukce zobrazená na obr. 11.
Obr. 13 je částečný průřez ukazující připevnění konstrukce na obr. 11 do těla vozidla.
Obr. 14 je perspektivní pohled na jinou část, která může být vyrobena v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu.
Obr. 15 je modifikace zařízení zobrazeného na obr. 4, které je použito k výrobě části zobrazené na obr. 14.
Obr. 16 je řez ve směru šipek podél roviny 16 -16 na obr.15.
Obr. 17 je řez ve směru šipek podél roviny 17 - 17 na obr.15.
Obr. 18 je řez ve směru šipek podél roviny 18 - 18 na obr.16.
Obr. 19 je zjednodušený pohled zobrazující, že může být použito v propojení s tvarovací dutinou množství pohyblivých tvarovacích jader.
Obr. 20 je půdorysný pohled výrobního systému ztělesňujícího konstrukci předmětného vynálezu.
Musí být pochopeno, že předmětný vynález není omezen ve svých aplikacích na detaily konstrukce a rozmístění částí zobrazených na přiložených obrázcích, ježto vynález je možno jinak ztělesnit a je možné, aby byl uveden v praxi a prováděn různými způsoby v rozsahu patentových nároků. Také by mělo být pochopeno, že názvosloví a termíny zde použité jsou pro účely popisu a nikoli jako nějaké omezení.
-5CZ 297173 B6
Příklady provedení vynálezu
Dále se uvádí popis přednostního uspořádání.
Nyní se odkazuje na detaily k ilustrativnímu uspořádání zobrazenému na přiloženém obr. 1. Tabule S skla je držena v pevné tvarovací základně 25 pomocí zatahovacích členů, jako například zatahovatelných zarážek 26, které mohou být také seříditelné, a jedné nebo více podtlakových hlav 27 nebo jiných prvků umožňujících přidržení.
Pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 je zobrazeno ve své uzavřené neboli pracovní pozici ve slícované sestavě s pevnou tvarovací základnou 25. Pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 může být otevřeno nebo otočeno pomocí kloubového členu nebo mechanismu (obecně označeno jako postranní kloubový mechanismus 31), který je otevřen pomocí prvního, postranního hydraulického válce 32. Jestliže je požadováno, může být použit více než jeden hydraulický válec.
Podobně pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 je znázorněno ve své zavřené pozici v zalícovaném, čelním nebo protilehlém dotyku k pevné tvarovací základně 25. Stejně jako pohyblivé postranní tvarovací jádro 30, pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 může být otevřeno nebo otočeno ze své uzavřené pozice pomocí druhého, vrchního kloubového členu nebo mechanismu (obecně označeno jako vrchní kloubový mechanismus 36), který je ovládán pomocí druhého, vrchního hydraulického válce 37.
Je upřednostňováno, aby postranní kloubový mechanismus 31 a vrchní kloubový mechanismus 36 byly samosvorné. To dovoluje, aby vrchní hydraulický válec 37 a postranní hydraulický válec 32 byly vzduchového typu, namísto hydraulického typu, běžně užívaného v tvarovacích zařízeních.
Tabulí S skla může být například boční okno 40 pro samohybné vozidlo, zobrazené na obr. 2 po tvarovacím procesu. Tabule S skla má normálně na sobě pás 41 keramického smaltu nanesený před vložením do pevné tvarovací základny 25.
Po tvarovacím procesu je, podle způsobu popsaného detailněji níže, celá přední hrana 40A bočního okna 40 zapouzdřena, stejně jako celá vrchní hrana 40B, avšak zapouzdřena je jen část zadní hrany 40C. Další znaky bočního okna 40 pro samohybné vozidlo budou popsány v souvislosti s obr. 11.
Zařízení z obr. 1 je nyní popsáno podrobněji s odkazem na obr. 3 až 6. Na obr. 3 je ukázána tvarovací stanice 45. Tato tvarovací stanice 45 zahrnuje rámový člen 46, běžně povahy rovnoběžnostěnu, k němuž je napevno připevněna pevná tvarovací základna 25. První člen neboli postranní kloubový mechanismus 31 je připevněn na jednu stranu rámového členu 46, zatímco druhý člen neboli vrchní kloubový mechanismus 36, je připevněn na vrchol rámového člena 46. Je zřejmé, že když je aktivován postranní hydraulický válec 32, postranní kloubový mechanismus 31 způsobí otočení pohyblivého postranního tvarovacího jádra 30 od pevné tvarovací základny 25. Stejně tak, když je aktivován vrchní hydraulický válec 37, pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 se otočí od pevné tvarovací základny 25. Kapalinové pohonné mechanismy a spojené řídicí členy, které jsou dobře známy v oboru, jsou použity k ovládání vrchního kloubového mechanismu 36 a postranního kloubového mechanismu 31 a není potřeba je zde popisovat v podrobnostech.
Obr. 4 je podobným pohledem na větší část obr. 3, s tím, že zobrazuje pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 a pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35, která jsou otočena do své otevřené pozice aktivací postranního kloubového mechanismu 31 pomocí postranního hydraulického válce 32 a vrchního kloubového mechanismu 36 aktivovaného pomocí vrchního hydraulického vál
-6CZ 297173 B6 ce 37. Na obr. 4 jsou jasně vidět podtlakové hlavy 27 zobrazené na obr. 1, jakými mohou být zatahovatelné zarážky 26.
V závislosti na tvarovaném nebo zapouzdřovaném materiálu, který je použit, může být žádoucí ohřát pevnou tvarovací základnu 25. pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 nebo pohyblivé postranní tvarovací jádro 30. Toho se může dosáhnout potrubím 47. Zabezpečení správné polohy pohyblivého postranního tvarovacího jádra 30 a pohyblivého vrchního tvarovacího jádra 35 s ohledem na pevnou tvarovací základnu 25 mohou zajistit západky 48 a západkové otvory 49 odpovídajícně umístěné, jak je požadováno.
Obr. 5 znázorňuje pohyb pohyblivého postranního tvarovacího jádra 30 podrobněji. Postranní hydraulický válec 32 ve své rozevřené pozici, jak je znázorněno plnými čárami, má postranní kloubový mechanismus 31 ve své rozevřené pozici. Tak se zajistí, že pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 je v lícovaném (tolerovaném) vztahu s pevnou tvarovací základnou 25. Jak je ukázáno skrytými čárami, když postranní hydraulický válec 32 je ve své zatažené pozici, postranní kloubový mechanismus 31 způsobuje otočení pohyblivého postranního tvarovacího jádra 30 od pevné tvarovací základny 25, kolem otočného místa, čepu P.
Pomocí obr. 6 a 7 je znázorněno provozování pohyblivého vrchního tvarovacího jádra 35. Pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 a vrchní kloubový mechanismus 36 jsou ukázány ve své rozevřené nebo uzavřené pozici na obr. 6, jak znázorněno silnými plnými čárami. V této pozici je pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 v lícovaném vztahu s pevnou tvarovací základnou 25. Jak je ukázáno neviditelnými čárami na obr. 7, působení vrchního hydraulického válce 37 a vrchního kloubového mechanismu 36 nutí pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 k otočení kolem čepu P2, od pevné tvarovací základny 25. Pro další ozřejmění, třetí hydraulický válec 50' je čepem P3 připojen k pohyblivému vrchnímu tvarovacímu jádru 35. a při provozování zařízení se způsobí, že pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 se otočí dále kolem čepu P4. Na obr. 7 jsou znázorněny také zatahovatelné zarážky 26.
Na obr. 8 až 10 jsou znázorněny detaily pevné tvarovací základny 25 a pohyblivého postranního tvarovacího jádra 30 a pohyblivého vrchního tvarovacího jádra 35, použité pro výrobu bočního okna 40. Předně, s odkazem na obr. 2 a 11 se poukazuje na to, že boční okno 40 je opatřeno pásem 41 keramického smaltu, na který je nanesen polymemí tvarovaný materiál 50 nebo jiný materiál. Přední hrana 40A, vrchní hrana 40B a část zadní hrany 40C tabule S skla je zapouzdřena. Dále, tento polymemí tvarovaný materiál 50 nebo jiný materiál je zapouzdřen pásem 41 keramického smaltu na konečnou vzdálenost od zadního strany bočního okna 40 podél přední hrany 60A, vrchní hrany 60B a části spodní hrany 60C, jak je ukázáno na obr. 11. Dále k vrchní hraně 40B bočního okna 41 bezprostředně přiléhá povrch tvarované vrchní hrany 60B, která byla vytvarována těsnicí částí 63.
Dále připevněná podpěra 64 je zapouzdřena polymemím tvarovaným materiálem 50 nebo jiným materiálem k zadní straně bočního okna 40 rovnoběžně k a v pevné vzdálenosti od přední hrany 40A bočního okna 40. Pouze sloupky 65 se závitem vystupují z polymemího tvarovaného materiálu 50 po tvarovací operaci. Tvar a velikost tvarovací dutiny C, do které je polymemí tvarovaný materiál 50 zaveden, jsou vymezeny tvarem tabule S skla, pevnou tvarovací základnou 25, pohyblivým postranním tvarovacím jádrem 30, pohyblivým vrchním tvarovacím jádrem 35 a uzavíracími členy v něm zamontovanými. Pevná tvarovací základna 25 má čelní povrch 52, úkos povrchu 53, ramenní část 54 a ustupující část 55. Dále pro formování těsnicí části 63 je zajištěn tvarovací povrch 56 na materiálu v části pevné tvarovací základny 25. Tvarovací uzávěr 70 dutiny je zajištěn v pevné tvarovací základně 25 pro účely jaké jsou zde popsány.
K obr. 9 se poznamenává, že v pohyblivém vrchním tvarovacím jádru 35 je první část 71 povrchu tvarujícího tvarovaný materiál, který bude v opačném prostoru vzhledem k části materiálu v tvarovacím povrchu 56, když pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 je ve své uzavřené pozici.
-7CZ 297173 B6
Dvojice uzávěrů 79 pohyblivého vrchního tvarovacího jádra 35 je umístěna ve vybrání 80 v pohyblivém vrchním tvarovacím jádru 35.
Obr. 10 až 12 znázorňují vybrání 74 podpěry v pohyblivém postranním tvarovacím jádru 30 pro fixaci montážní podpěry 64. Magnety 75 (obr. 8) drží podpěru 64 v pozici ve vybrání 74 podpěry. Připevňovací sloupky 65 zasahují do vybrání 76 sloupků, které jsou většího průměru než připevňovací sloupky 65, takže těsnění 77 může obklopit závit v průběhu formovací operace k zajištění, že polymerní tvarovaný materiál 50 nebo jiný materiál neutěsní závit šroubu.
Když pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 a pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 jsou každé ve své uzavřené pozici, uzávěiy 79 tvoří pokračování těsnění 72 postranního jádra. Je zřejmé, že když pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 a pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 jsou ve svých uzavřených pozicích, v opačném vztahu k pevné tvarovací základně 25, tvarovací dutina C je určena tvary rozličných povrchů forem dříve popsaných, tabule S skla a tvarovacího uzávěru 70, těsnění 72 a uzávěrů 79. První hráz 78 a druhá hráz 78A dotvářejí tvarovací dutinu C.
Jsou dokázány výhody některých aplikací při vytvoření jedné nebo obou hrází v silnějším provedení. S odkazy na obr. BA, BB, BC a BD může být vidět, že jedna z druhých hrází 78A zobrazených na obr. 8 byla vyměněna za pohyblivou sestavu 190 hrází. Tato pohyblivá sestava 190 hrází zahrnuje pěchovadlo 191, které je pohyblivé opačně než vodicí koleje 192. Vodicí koleje 192 jsou připevněny k pevné tvarovací základně 25 pomocí jakéhokoliv vhodného upevňovacího členu, jako jsou například šrouby 193 se závitovými otvory 193A.
Podpěra 194 je pevně připevněna k vodicím kolejím 192. Hydraulický válec 195, který má pístní tyč 196 připojenou do pěchovadla 191 pro protichůdný pohyb, je spojen s podpěrou 194. Hydraulický válec 195 je ovládán jakýmkoliv členem dobře známým v oboru, při vzájemném působení s pěchovadlem 191.
Pěchovadlo 191 je opatřeno uzávěrem drážky 191A. Uzávěr drážky 191A je uzpůsoben k vložení pera 198 hráze 197. Použitím této konstrukce hráz 197 může být delší a silnější než první hráz 78, kterou nahrazuje.
Tvarovací dutina C není tvarována konstantně, jak je vidět na obr. 10, a mění se v příčné části. V tomto případě tvarovací uzávěr 70 pevné tvarovací základny 25 působí proti povrchu 82 tvarovací dutiny, dokud uzávěr 73 tlačí proti tabuli S skla.
Jak je zřejmé z obr. 9, tabule S skla je oddělena vzdáleností X od hrany tvarovacího povrchu 56 materiálu a takto vymezuje část tvarovací dutiny C. Vzdálenost X poskytuje polymemímu tvarovanému materiálu 50 schopnost zapouzdřit hrany tabule S skla, včetně přesahu přes křivost hrany, dokud tok materiálu se nezastaví na linii 89. Na obr. 10 je zřejmé, že tabule S skla je oddělena mezerou, v tomto případě vzdáleností Y od hrany tvarovacího uzávěru 70 pevné tvarovací základny 25, takto vytvářející jinou část tvarovací dutiny C.
Obr. 4 ilustruje, že vzdálenost X je pevně dána umístěním zatahovatelných zarážek 26 a pevných zarážek 90. Je upřednostňováno, když vzdálenosti X, Y se navzájem rovnají a jsou stejnoměrné podél celého obvodu, který je zapouzdřen. Avšak bylo nalezeno, že vzdálenost je pevně dána pouze v místě X a z důvodů výrobních tolerancí se vzdálenost Y může poněkud měnit.
Je třeba vzít v úvahu, že pod tabulí S skla je umístěna pevná tvarovací základna 25 s linií 89, a proto tlak vyvozený na tabuli S skla polymemím tvarovaným materiálem 50, když je vstříknut do formy, a tvarovací dutinou 70, těsněním 72 a uzávěrem 79, nemá vyvolat prasknutí skla nebo jiného materiálu. Zvláštní tlak, který může být použit, bude určen materiálem, ze kterého je vyrobena tabule S skla, a prostorem tvarovací dutiny C. Právě jako široce rozmanité materiály mohou být využity pro tabule S skla, tak široce rozmanité tvarovací materiály se mohou použít při způ
-8CZ 297173 B6 sobu podle předmětného vynálezu. Mezi takové materiály se například zahrnuje polyvinylchlorid, butyrát, isokyanát a polyol. Pokud se v textu uvádí tabule skla, v přiměřené míře je tímto výrazem míněna také tabule z jiného materiálu.
S odkazem na obr. 4, v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu, pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 a pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 budou nejdříve ve své otevřené poloze a tabule S skla bude uložena do pevné tvarovací základny 25, ať již ručně nebo automaticky. Tabule S skla bude umístěna na zatahovatelné zarážky 26, které jsou v otevřené pozici, a pevné zarážky 90. Pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 a pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 budou 10 uzavřeny tak, že uzávěry 71, 73 a 79, první hráze 78 a druhá hráze 78A dohromady s povrchem pevné tvarovací základny 25, pohyblivého postranního tvarovacího jádra 30 a pohyblivého vrchního tvarovacího jádra 35 budou určovat tvarovací dutinu C. Polymemí tvarovaný materiál 50 bude vstříknut do dutiny licím kanálkem 95 (obr. 8).
Jestliže je použito upřednostňované reakce při vstřikovacím tvarovacím procesu nebo jiného vhodného tvarovacího procesu, pevné postranní jádro 25 a pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 zůstanou uzavřeny pro vhodný vytvrzovací čas a po jeho uplynutí budou otevřeny. Zatahovatelné zarážky 26 budou zataženy a bude použit ruční nebo automatický člen pro odstranění tabule S skla po uvolnění podtlakových hlav 27 z tabule skla. Tento tvarovací proces a otevírání a zaví20 rání postranních a vrchních jader bude řízen pomocí členů dobře známých v oboru. K dosažení řídicích funkcí může být použito hydraulických, pneumatických nebo jiných vhodných členů.
Na obr. 13 je znázorněno, jak boční okno z obr. 11, vyrobené v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu, je instalováno v tělese B samohybného vozidla. Podpěra 64 s připevňovacími 25 sloupky 65 je zapouzdřena pomocí polymemího tvarovaného materiálu 50 na bočním okně 40.
Připevňovací sloupek (sloupky) 65 je (jsou) vložen(y) otvorem (otvory) O do tělesa B. Vhodné úchytky budou přidržovat připevňovací sloupky 65 a tak boční okno 40 v tělese B samohybného vozidla. Tvarování M běžně se nacházející v samohybných vozidlech může pokrývat některá připojená struktura.
Uspořádání vynálezu zde popsané má dvoustranné zapouzdření části, tj. spodek neboli vnitřní povrch části, jakož i postranní hranu nebo hrany. Může být snadno pochopeno, že předmětný vynález může být také doprovázen dvoustranným zapouzdřením pomocí zapouzdření vrchu neboli vnějšího povrchu kusu skla, dohromady s postranní hranou nebo hranami.
Modifikace předmětného tvarovacího způsobu a zařízení k jeho provádění může být použito pro jednostranné zapouzdření, tj. tvarování pouze do vrchního nebo spodního povrchu části. Takovou částí může být tabule S skla, jak je ukázáno na obr. 14, po tvarovacím procesu s těsněním 199 aplikovaným na povrch 165S. Tabule S skla bude opatřena obvykle pásem 41 keramického 40 smaltu naneseným před vložením do tvarovací základny 160 z více částí. Po tvarovacím procesu, při způsobu, který je popsán dále v detailech, žádná z hran skla není zapouzdřena. Toto je v protikladu k uspořádání zobrazenému na obr. 2. Tabule S skla, kterou může být například sklo 165 do samohybného vozidla, je zapouzdřena na svém spodním neboli vnitřním povrchu 165S blízkém jeho vrchní hraně 165 A a jedné straně hrany 165B.
Na obr. 15 až 18 je zobrazena modifikace předmětného vynálezu použitelná při výrobě části z obr. 14 s jednostranným zapouzdřením. Tvarovací základna 160 je opatřena více částmi, první základní částí 161., první posunovací částí 162 a druhou posunovací částí 163.
První posunovací část 162 a druhá posunovací část 163, když jsou ve svých uzavřených pozicích, jak je znázorněno na obr. 17, se dotýkají pevné první základní části 161. Postranní uzávěrová drážka 166 je vytvořena v první posunovací části 162 a v druhé posunovací části 163 a přiléhá k jejímu vnitřnímu obvodu. Postranní uzavírací těsnění 167 je připevněno do postranních uzavíracích drážek 166.
-9CZ 297173 B6
Je také zajištěno v blízkosti vnitřního okraje na první posouvací části 162 a druhé posouvací části 163, že je materiál v lícovaném povrchu 168 a čelním povrchu 169, při tomto způsobu a pro účely podobně předtím popsanému způsobu a účelům, ve spojení se zapouzdřením dvoustranným nebo na dvou povrchách.
V první základní části 161 tvarovací základny 160 z více částí je zajištěna těsnicí drážka 170. Podpůrné těsnění 171 je umístěno v těsnicí drážce 170. Úkos části 172 doplňuje pevnou první základní část 161 tvarovací základny 160.
Na obr. 17 je znázorněno, že pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 má náhradní materiál pro lícovaný povrch 173 a povrch 174 dutiny. Uzávěr 175 dutiny je proveden v drážce 176 těsnění dutiny. Tvarovací dutina C je vytvořena pomocí povrchu 165S skla, částí postranních uzavíracích drážek 166, materiálem lícovaného povrchu 168, náhradním materiálem pro lícovaný povrch 173, povrchem dutiny 174 a uzávěrem 175 dutiny. Pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 bude mít podobné povrchy a uzávěry. V protikladu k předešle popsanému uspořádání vynálezu při uspořádání pro jednostranné zapouzdření tabule S skla se nedotýká povrchu tvarovací základny v žádném bodě, ani pevné první základní části 161 tvořené jakoukoliv částí tvarovací dutiny C.
Na obr. 15 a 16 první posouvací část 162 a druhá posouvací část 163 tvarovací základny 160 z více částí jsou uvedeny do dotyku s pevnou první základní částí 161 a odděleny pomocí hydraulicky ovládaných postranních válců J_80. Každý hydraulicky ovládaný postranní válec 180 má pístnici 181 s ní spojenou. Každá pístnice 181 je opatřena závitovou částí 182. která je připojena k jedné z posouvacích částí, tedy k první posouvací části 162 nebo k druhé posouvací části 163.
Každá první posouvací část 162 a druhá posouvací část 163 má alespoň jednu, přednostně však dvě osazení 183 ve tvaru T, které se pohybují v spoluzabírající kolejnici 184 ve tvaru T. Urychlovací členy 185 připojují kolejnice 184 k rámovému členu 46.
V souladu se způsobem použitým pro jednostranné zapouzdření, první posouvací část 162 a druhá posouvací část 163 tvarovací základny 160 z více částí jsou na začátku otevřeny neboli mimo kontakt s pevnou první základní částí 161. Tabule S skla je umístěna do tvarovací základny 160 pomocí zatahovatelné zarážky 26 a pevné zarážky 90, stejně tak jako podtlakové hlavy 27, při způsobu podobném výše popsanému. První posouvací jádro 162 a druhé posouvací jádro 163 jsou uvedeny do styku s pevnou první základní částí 161 tvarovací základny 160, přičemž pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 a pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 jsou uzavřeny a elastomerní materiál je přiveden do tvarovací dutiny C. Jak je popsáno výše, po vhodném vytvrzovacím čase pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 a pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 jsou otevřeny a tabule S skla je vyjmuta, přičemž je zapouzdřena najedná straně nebo pouze na jednom povrchu. Stejně jako dříve, části jako podpěrky atd. mohou být také zatvarovány do povrchu listu v průběhu zapouzdřovacího procesu.
Operace s pohyblivým vrchním tvarovacím jádrem 35 a pohyblivým postranním tvarovacím jádrem 30 je v podstatě stejná, jako je popsáno výše. Jako již dříve, vrchní kloubový mechanismus 36, ovládaný vrchním hydraulickým válcem (není zobrazen) otevírá a uzavírá pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 otáčením okolo vhodného otočného bodu v souladu s programem obsaženým v řídicím členu předmětného vynálezu.
Při podobném způsobu postranní hydraulický válec (není zobrazen) otevírá a zavírá pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 otáčením okolo vhodného otočného bodu. Ačkoliv pro účely ilustrace a snadného pochopení, toto pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 a pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 v obojím uspořádání ilustrovaného vynálezu je zobrazeno s otočením o 180°, v praxi je toto zřídka potřebné.
-10CZ 297173 B6
Tak, jak bylo výše popsáno, polymemí materiál vstupuje do tvarovací dutiny skrze licí kanálek 95, přičemž pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 a pohyblivé postranní tvarovací jádro 30 jsou ohřívány nebo chlazeny potrubím 47, jak je požadováno. Sklo 165 v samohybném vozidle, tak jako předtím, je drženo proti tvarovací základně 160 pomocí podtlakových hlav 27.
V souvislosti s obr. 19 je zřejmé, že předchozí ztělesnění byla pouze ilustrativní. Jak je zobrazeno na obr. 19, tvarovací základna 100 může mít jakýkoliv zvláštní počet vrchních/spodních jader 102, 106 a postranních jader 104, 108 k vykonávání prakticky jakékoliv zapouzdřovací operace na tabuli S skla nebo jiného materiálu. Přístroj zobrazený na obr. 19 má vrchní jádro 102, pravé postranní jádro 104, spodní jádro 106 a levé postranní jádro 108, ovládané vhodnými členy, jak bylo výše popsáno pro zapouzdření tabule S skla.
Na obr. 20 je ukázán kompletní výrobní systém 108', využívající způsob podle předmětného vynálezu. Tento výrobní systém v souladu s obr. 15 má první otočný stůl 110 a druhý otočný stůl 111. Tyto otočné stoly mohou být stejné a mohou se otáčet ve shodných nebo opačných směrech.
V ilustrativním uspořádání na obr. 20 první otočný stůl 110 se otáčí ve směru hodinových ručiček a druhý otočný stůl 111 se otáčí proti směru hodinových ručiček. Každý otočný stůl má několik, přednostně čtyři, vkládací a tvarovací základny 45' výše popsané. Každá individuální tvarovací základna může být navržena pro stejné nebo rozdílné části. Například jestliže každý otočný stůl, tedy první otočný stůl 110 a druhý otočný stůl 111, má čtyři tvarovací základny, může být vyráběno od jedné do osmi rozdílných součástí na tomto zobrazeném výrobním systému.
Na výrobním systému 108’je ilustrováno, že je také zajištěna manipulační ruka 115 robota, která může zasahovat kam je požadováno a má přisávací člen 116 na konci pro automatické zvednutí tabulí střídavě z přihrádek 118 a jejich uložení do vkládacích a tvarovacích základen 45'.
V závislosti na počtu rozdílných částí, které jsou vyráběny, může být použito více nebo méně než dvě přihrádky 118.
Potom, co tabule S skla nebo jiného materiálu je posunuta z přihrádky 118 manipulační rukou 115 robota a položena do přípravné stanice L jak bylo výše popsáno, pohyblivé vrchní tvarovací jádro 35 se uzavře a první otočný stůl 110 se obrátí k vstřikovací stanici I. Ve vstřikovací stanici I se postranní jádro 104, 108 uzavře a začne tvarovací reakce při vstřikovacím procesu. Poté co je dokončen vstřikovací proces, zatahovatelné zarážky 26 se zatáhnou k zamezení vzájemného působení a tabule S skla nebo jiného materiálu je držena v místě pomocí podtlakových hlav 27.
První otočný stůl 110 se dále otočí k vyjímací stanici, kde vyjímací přístroj 125 vyjme nyní zapouzdřenou tabuli S skla nebo jiného materiálu a umístí na dopravník 126 pro další zpracování. První otočný stůl 110 se dále otočí k vkládací a tvarovací základně 45', kde se tvaruje další tabule S skla nebo jiného materiálu. Následující otočení uvede vkládací a tvarovací základnu 45' do polohy k dosažení nové tabule S skla nebo jiného materiálu a tvarovací proces se bude opakovat.
Tak, jak při otáčení ve směru hodinových ručiček otočný stůl 110 byl podrobován popsané řadě operací, otočný stůl 111 otáčející se proti směru hodinových ručiček je podrobován podobné řadě operací, ale v časové souslednosti, která dovoluje, aby manipulační ruka 115 robota a vstřikovací rameno 130 obsluhovaly oba otočné stoly.

Claims (17)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vstřikovací zařízení pro zapouzdření části, zejména okraje tabule (S) skla polymemím materiálem, které zahrnuje:
    a) rámový člen (46),
    b) pevnou tvarovací základnu (25) připevněnou k rámovému členu (46) a zahrnující alespoň část tvarovací dutiny (C),
    c) pohyblivé vrchní tvarovací jádro (35), tvořící alespoň část tvarovací dutiny, které je pohyblivé okolo pevného místa otáčení mezi uzavřenou pozicí, když povrch vrchního tvarovacího jádra (35) je v těsném styku s povrchem pevné tvarovací základny (25) a otevřenou pozicí otočenou od pevné tvarovací základny (25), přičemž část této tvarovací dutiny (C) v pohyblivém vrchním tvarovacím jádře (35) přiléhá k části této tvarovací dutiny (C) v pevné tvarovací základně (25) v uzavřené pozici, vyznačující se tím, že
    d) pohyblivé postranní tvarovací jádro (30) tvořící alespoň část tvarovací dutiny (C), které je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí, když jeho povrch je v těsném styku s povrchem pevné tvarovací základny (25) a otevřenou pozicí otočenou od pevné tvarovací základny (25), přičemž část tvarovací dutiny (C) v pevné tvarovací základně (25) přiléhá k části tvarovací dutiny (C) v pohyblivém vrchním tvarovacím jádru (35), když toto postraní tvarovací jádro (30) je v uzavřené pozici a alespoň část tabule (S) skla je zapouzdřena, když je obsažena v tvarovací dutině (C) tvořené pevnou tvarovací základnou (25), pohyblivým vrchním tvarovacím jádrem (35) a pohyblivým postranním tvarovacím jádrem (30),
    e) člen (36, 37) pro otáčení pohyblivého vrchního tvarovacího jádra (35) mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,
    f) člen (31, 32) pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra (30) mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,
    g) přístupový člen dovolující polymemímu tvarovanému materiálu (50) vstupovat do tvarovací dutiny (C), a
    h) řídicí člen pro řízení členu pro otáčení a členu pro zavádění polymemího tvarovaného materiálu (50).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m , že člen (36, 37) pro otáčení pohyblivého vrchního tvarovacího jádra (35) mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí zahrnuje vrchní kloubový člen (36) připevněný k rámovému členu (46) a připojený k pohyblivému vrchnímu tvarovacímu jádru (35).
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že člen (36, 37) pro otáčení vrchního tvarovacího jádra (35) dále zahrnuje vrchní hydraulický válec (37) připojený k vrchnímu kloubovému členu (36) pro otáčení pohyblivého vrchního tvarovacího jádra (35) od pevné tvarovací základny (25), když je vrchní hydraulický válec (37) zatažen.
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že dále zahrnuje člen dodávající kapalinu, který je hydraulicky propojen s vrchním hydraulickým válcem (37).
    -12CZ 297173 B6
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznaču j ící se tí m , že člen (36, 37) pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra (30) zahrnuje postranní kloubový mechanismus (31) připevněný k rámovému členu (46) a připojený k pohyblivému postrannímu tvarovacímu jádru (30).
  6. 6. Zařízení podle nároku 5, v y z n a č ii j í c í se t í m , že člen (36, 37) pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra (30) dále zahrnuje postranní hydraulický válec (32) připojený k postrannímu kloubovému členu (31) pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra (30), když je zatažen postranní hydraulický válec (32).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že dále zahrnuje člen dodávající kapalinu připojený k postrannímu hydraulickému válci (32).
  8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že člen pro zavádění polymemího tvarovaného materiálu do tvarovací dutiny (C) zahrnuje licí kanálek (95) vytvořený v pohyblivém postranním tvarovacím jádru (30).
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že pevná tvarovací základna (25) zahrnuje podtlakové hlavy (27) pro přidržení tabule (S) skla v pozici v pevné tvarovací základně (25) , ukládající tabuli (S) skla v této pozici tvarovací dutiny (C) v pevné tvarovací základně (25) tak, že tabule (S) skla je udržována ve styku s podtlakovou hlavou (27), takže alespoň část této tabule (S) skla je obsažena v tvarovací dutině (C) tvořené pevnou tvarovací základnou (25), pohyblivým vrchním tvarovacím jádrem (35) a pohyblivým postranním tvarovacím jádrem (30).
  10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že zahrnuje zatahovatelné zarážky (26) pro umístění tabule (S) skla v pevné tvarovací základně (25).
  11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že pohyblivé vrchní tvarovací jádro (35) zahrnuje:
    a) dvojici vybrání (80),
    b) uzávěr (79) obsažený v každém vybrání (80),
    c) první část (71) povrchu tvarujícího tvarovaný materiál a povrch (82) tvarovací dutiny, přičemž první část (71) povrchu tvarujícího tvarovaný materiál a povrch (82) tvarovací dutiny zasahují mezi uzávěry (79) obsažené ve dvojici vybrání (80).
  12. 12. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že část tvarovací dutiny (C) obsažená v pohyblivém postranním tvarovacím jádře (30) zahrnuje:
    a) povrch (82) tvarovací dutiny,
    b) vybrání (74) podpěry,
    c) vybrání (76) sloupku a
    d) těsnění (72).
    -13 CZ 297173 B6
  13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že pevná tvarovací základna (25) zahrnuje:
    a) úkos (53) povrchu,
    b) ramenní část (54) a
    c) ustupující část (55), tabule (S) skla pro zapouzdření je obsažena v tvarovací dutině (C) s linií (89) k povrchovému kontaktu s úkosem (53) povrchu pevné tvarovací základny (25).
  14. 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že pevná tvarovací základna (25) zahrnuje první hráz (78) spolupracující s párem uzávěrů (79) v pohyblivém vrchním tvarovacím jádře (35), když toto vrchní tvarovací jádro (35) je uzavřeno, k vymezení části tvarovací dutiny (C).
  15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že pevná tvarovací základna (25) obsahuje druhou hráz (78A) spolupracující s pohyblivým postranním tvarovacím jádrem (30) pro vymezení části tvarovací dutiny (C), když pohyblivé postranní tvarovací jádro (30) je uzavřeno.
  16. 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že pevná tvarovací základna (25) zahrnuje pevné zarážky (90) pro zapouzdření tabule (S).
  17. 17. Způsob pro tvarování součástí, používající zařízení podle nároku 1, který zahrnuje kroky:
    a) poskytnutí pevné tvarovací základny (25) zahrnující v sobě část tvarovací dutiny (C),
    b) zavedení části určené pro tvarování do části tvarovací dutiny (C) v pevné tvarovací základně (25), vyznačující se tím, že se c) poskytne alespoň první a druhé nezávisle pohyblivé tvarovací jádro (30, 35), z nichž každé má část tvarovací dutiny (C) v něm vytvořenou a pohyblivou mezi uzavřenou pozicí v dosedací ploše s pevnou tvarovací základnou (25) a otevřenou pozicí otočenou od pevné tvarovací základny (25), přičemž část této tvarovací dutiny (C) v pohyblivých tvarovacích jádrech (30, 35) přiléhá k pevné tvarovací základně (25), když pohyblivá tvarovací jádra (30, 35) jsou ve svých uzavřených pozicích,
    d) uvede jedno nebo několik pohyblivých tvarovacích jader (30, 35) do těsného tvarovacího styku s pevnou tvarovací základnou (25),
    e) vstřikuje tvarovací materiál do tvarovací dutiny (C) vytvořené pevnou tvarovací základnou (25) ajedním nebo několika pohyblivými tvarovacími jádiy (30, 35),
    f) vyčkává po vhodnou dobu na ztuhnutí tvarovacího materiálu ve tvarovacích dutinách (C),
    g) oddálí jedno nebo několik pohyblivých tvarovacích jader (30, 35) od pevné tvarovací základny (25) a
    h) vyjme tvarovaná součást.
CZ0100998A 1996-08-02 1997-07-25 Vstrikovací zarízení pro zapouzdrení cástí a zpusob pro tvarování soucástí CZ297173B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2300796P 1996-08-02 1996-08-02
US08/898,207 US6123535A (en) 1996-08-02 1997-07-22 Molding apparatus for encapsulating a part

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ100998A3 CZ100998A3 (cs) 1998-11-11
CZ297173B6 true CZ297173B6 (cs) 2006-09-13

Family

ID=26696614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0100998A CZ297173B6 (cs) 1996-08-02 1997-07-25 Vstrikovací zarízení pro zapouzdrení cástí a zpusob pro tvarování soucástí

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6123535A (cs)
EP (1) EP0865350B1 (cs)
JP (1) JP3986563B2 (cs)
KR (1) KR100450168B1 (cs)
CN (1) CN1091679C (cs)
AR (1) AR008147A1 (cs)
AU (1) AU733642C (cs)
BR (1) BR9706806A (cs)
CA (1) CA2233503C (cs)
CZ (1) CZ297173B6 (cs)
DE (1) DE69732217T2 (cs)
HU (1) HU222831B1 (cs)
MY (1) MY118885A (cs)
PL (1) PL184472B1 (cs)
WO (1) WO1998005487A1 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6123535A (en) * 1996-08-02 2000-09-26 Libbey-Owens-Ford Co. Molding apparatus for encapsulating a part
GB2330791B (en) 1997-10-30 2002-05-08 Boucherie Nv G B Method of molding toothbrushes and apparatus for performing the method
US6174482B1 (en) 1998-10-26 2001-01-16 Gemtron Corporation Method of manufacturing an interlocked, “flush-to-front,” injection molded border and glass sheet
US6638046B1 (en) * 1998-12-09 2003-10-28 Libbey-Owens-Ford Co. Compact molding apparatus and method
DE69910180T3 (de) * 1999-05-24 2007-10-18 Pilkington Italia S.P.A. Anformen eines elastomerischen Profiles an eine Fensterscheibe
US6626659B1 (en) * 1999-07-09 2003-09-30 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies
US6511310B1 (en) * 1999-07-09 2003-01-28 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus with improved clamping unit
EP1346820A1 (en) * 2002-03-22 2003-09-24 Pilkington Italia S.p.A. Process for manufacturing a glazing
DE10237756A1 (de) * 2002-08-17 2004-03-04 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines höhenverstellbaren Fahrzeugfensters und höhenverstellbares Fahrzeugfenster
US6773652B2 (en) * 2002-10-02 2004-08-10 Elster Electricity, Llc Process for the manufacture of a cover system for an electrical-energy meter
JP4535226B2 (ja) * 2002-12-24 2010-09-01 セントラル硝子株式会社 装飾モール部材付き車両用窓ガラスの製造方法および装飾モール部材付き車両用窓ガラス
DE102004056479B4 (de) * 2004-11-23 2014-07-10 Webasto Ag Vorrichtung zum Umschäumen und/oder Umspritzen eines im Wesentlichen plattenförmigen Werkstücks
DE202006010761U1 (de) * 2006-07-11 2007-08-09 Bbg Gmbh & Co. Kg Formwerkzeug
US20080122262A1 (en) * 2006-08-21 2008-05-29 Dura Automotive Systems, Inc. Multi-Pane Window Assembly With Two-Sided Frame
JP2009269380A (ja) * 2008-05-12 2009-11-19 Central Glass Co Ltd 枠体付きガラスの射出成形用金型
US20100122496A1 (en) * 2008-11-19 2010-05-20 Lahnala David W Sliding Panel For A Sliding Window Assembly
US8322075B2 (en) * 2008-11-19 2012-12-04 Agc Automotive Americas Co. Channel seal for a sliding window assembly
US8272168B2 (en) * 2008-11-19 2012-09-25 Agc Automotive Americas Co. Sliding window assembly having improved sealing
US8316583B2 (en) 2008-11-19 2012-11-27 Agc Automotive Americas Co. Sliding window assembly including a drain hole
EP2376269B1 (en) 2009-01-15 2018-08-29 Pilkington Group Limited Dynamic seal for molding process and method of using
FR2943576B1 (fr) * 2009-03-30 2011-03-18 Saint Gobain Procede de moulage d' une piece en matiere plastique avec une piece rapportee metallique maintenue par aimantation, dispositif de moulage et utilisation d'un aimant pour la fixation de ladite piece
FR2949206B1 (fr) * 2009-08-21 2015-08-21 Saint Gobain Procede de surmoulage d'un joint sur un vitrage utilisant un double poste de dechargement-chargement et dispositif pour la mise en oeuvre du procede.
GB201021271D0 (en) * 2010-12-15 2011-01-26 Pilkington Group Ltd Process and apparatus for moulding a glazing profile onto a glazing
CN203267086U (zh) * 2012-11-09 2013-11-06 广州现代塑料有限公司 一种可快速更换模芯的注塑模具
MX2015007060A (es) * 2013-02-08 2015-09-28 Saint Gobain Metodos para formar componente de moldeo por inyeccion y ventanilla, riel de guia, ventanilla, puerta para vehiculo y vehiculo.
JP6597390B2 (ja) * 2016-02-26 2019-10-30 Agc株式会社 樹脂枠体付き合わせガラスの製造方法及び樹脂枠体付き合わせガラス
FR3052996B1 (fr) 2016-06-27 2018-07-13 Saint Gobain Procede de moulage d'un cordon profile affleurant sur un element vitre et dispositif de moulage pour ce procede.
KR101891541B1 (ko) 2017-03-30 2018-08-28 (주)리큅 듀얼 히팅 방식의 전기 그릴
US10808657B2 (en) * 2018-02-02 2020-10-20 Ford Global Technologies, Llc Vehicle component with an accessory mounting feature and a method and tool for forming
EP3693149B1 (en) * 2019-02-11 2021-10-06 EuWe Eugen Wexler Holding GmbH & Co. KG Method for transferring a component portion of an injection molded plastic component from a first state to a second state
DE102019126860A1 (de) * 2019-10-07 2021-04-08 Webasto SE Deckel zum Verschließen einer Öffnung in einer Fahrzeugkarosserie
EP3991940A1 (de) * 2020-11-03 2022-05-04 Stefan Pfaff Werkzeug- und Formenbau GmbH Co KG Anspritzvorrichtung mit drehtisch und dreigeteilter schliessseite
EP4000849A1 (en) 2020-11-18 2022-05-25 Inalfa Roof Systems Group B.V. Method for mounting a preformed seal on a substrate and an assembly comprising the preformed seal and the substrate

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4561625A (en) * 1983-09-26 1985-12-31 Libbey-Owens-Ford Company Mold structure
US5061429A (en) * 1988-08-09 1991-10-29 Asahi Glass Company, Ltd. Method of forming a gasket on window shaping mold for preparing such window glass
US5529476A (en) * 1994-06-02 1996-06-25 Tecnocar S. R. L. Apparatus for manufacturing air filters for motor vehicles

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2622274A (en) * 1948-06-02 1952-12-23 Mcneil Machine & Eng Co Mold mandrel handling device
BE665548A (cs) * 1964-06-20 1900-01-01
GB1101913A (en) * 1964-08-08 1968-02-07 Dunlop Rubber Co Improvements in or relating to injection moulding apparatus
US3381340A (en) * 1964-09-02 1968-05-07 Novo Ind Corp Framed glazings
US3577591A (en) * 1968-03-29 1971-05-04 Wood Industries Inc Flat bed type casting machine improvements
DE2228602A1 (de) * 1972-06-12 1974-01-10 Saladin Ag Verfahren zur erzeugung mit einer vorbestimmten und bleibenden, dreidimensionalen raumform hergestellter textilien
US4269587A (en) * 1979-01-12 1981-05-26 British Industrial Plastics Limited Compression moulding presses
US4363191A (en) * 1980-04-23 1982-12-14 Donnelly Mirrors, Inc. Hinged window assembly
CH646077A5 (de) * 1980-05-30 1984-11-15 Spuehl Ag Werkzeugtraeger fuer kunststoff-formapparate, insbesondere zum aufnehmen von schaeumwerkzeugen.
US4396221A (en) * 1980-10-06 1983-08-02 The Regents Of The University Of California Hinged vehicle window assembly
FR2546812B1 (cs) * 1983-05-30 1986-04-18 Saint Gobain Vitrage
US4762481A (en) * 1985-11-01 1988-08-09 Libbey-Owens-Ford Co. Mold structure for producing a window assembly
US4688752A (en) * 1986-04-25 1987-08-25 Libbey-Owens-Ford Co. Mold structure for producing an encapsulated window assembly
US4777699A (en) * 1987-04-16 1988-10-18 Sheller-Globe Corporation Molded hinge assembly
FR2620966B1 (fr) * 1987-09-24 1990-03-02 Duret Fils Ets M Procede de moulage d'un cadre sur une garniture de siege en vue de la realisation d'un element de siege
US4858988A (en) * 1988-04-19 1989-08-22 Donnelly Corporation Vehicular window assembly
EP0355209B1 (en) * 1988-08-26 1993-02-03 Recticel Device and method for at least partially encapsulating a substantially sheet shaped element
US5154028A (en) * 1989-02-21 1992-10-13 Excel Industries, Inc. Flush mounted vehicle glazing
DE69019775T2 (de) * 1989-03-31 1996-03-07 Asahi Glass Co Ltd Verfahren zum Herstellen einer Glasscheibe mit einer Abdichtung.
FR2657308B1 (fr) * 1990-01-04 1994-08-05 Peugeot Procede et dispositif de realisation d'un joint renfermant un insert, a la peripherie d'un vitrage et vitrage obtenu.
DE4123256C1 (cs) * 1991-07-13 1992-10-08 Saint Gobain Vitrage
US5273416A (en) * 1991-09-24 1993-12-28 Polystar Packaging, Incorporated Apparatus for making an injection molded frame having a panel insert
DE4309088C2 (de) * 1993-03-20 2002-09-19 Fritz Richard Gmbh & Co Kg Ortsfest einbaubare Scheibe für Kraftfahrzeuge
US5336078A (en) * 1993-09-20 1994-08-09 Husky Injection Molding Systems Ltd. Injection mold having a vented core
US5529496A (en) * 1994-03-28 1996-06-25 Barrett; William Method and device for teaching reading of a foreign language based on chinese characters
US6123535A (en) * 1996-08-02 2000-09-26 Libbey-Owens-Ford Co. Molding apparatus for encapsulating a part

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4561625A (en) * 1983-09-26 1985-12-31 Libbey-Owens-Ford Company Mold structure
US5061429A (en) * 1988-08-09 1991-10-29 Asahi Glass Company, Ltd. Method of forming a gasket on window shaping mold for preparing such window glass
US5529476A (en) * 1994-06-02 1996-06-25 Tecnocar S. R. L. Apparatus for manufacturing air filters for motor vehicles

Also Published As

Publication number Publication date
AU733642B2 (en) 2001-05-17
PL184472B1 (pl) 2002-11-29
BR9706806A (pt) 2002-05-14
MY118885A (en) 2005-02-28
JP3986563B2 (ja) 2007-10-03
US6495082B1 (en) 2002-12-17
DE69732217T2 (de) 2005-12-29
CN1091679C (zh) 2002-10-02
AU3822597A (en) 1998-02-25
WO1998005487A1 (en) 1998-02-12
CA2233503C (en) 2005-04-12
EP0865350A1 (en) 1998-09-23
DE69732217D1 (de) 2005-02-17
HUP9904146A3 (en) 2000-05-29
CZ100998A3 (cs) 1998-11-11
PL326002A1 (en) 1998-08-17
KR19990063953A (ko) 1999-07-26
CA2233503A1 (en) 1998-02-12
KR100450168B1 (ko) 2005-01-15
CN1204979A (zh) 1999-01-13
EP0865350B1 (en) 2005-01-12
HU222831B1 (hu) 2003-11-28
AU733642C (en) 2001-12-20
JP2000500713A (ja) 2000-01-25
HUP9904146A2 (hu) 2000-04-28
AR008147A1 (es) 1999-12-09
EP0865350A4 (en) 2001-01-10
US6123535A (en) 2000-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ297173B6 (cs) Vstrikovací zarízení pro zapouzdrení cástí a zpusob pro tvarování soucástí
CA2244581C (en) Apparatus for manufacturing injection-moulded articles from at least two plastic melts
GB2052353A (en) Composite moulding apparatus
US6638046B1 (en) Compact molding apparatus and method
US5192481A (en) Method and apparatus for molding article in plurality of colors
EP0567843A1 (de) Formschliesseinheit für eine Kunststoff Spritzgiessmaschine
US3787549A (en) Moulding plastic articles
JP3145494B2 (ja) 板材料への射出成形方法および装置
CA2351424A1 (en) Method of producing injection-molded parts in an injection-molding machine
US3854691A (en) Apparatus for moulding plastic articles
MXPA98002603A (es) Metodo y aparato de moldeo y las piezas producidas por los mismos
USRE37506E1 (en) Method for molding article in plurality of colors
JPH0139540Y2 (cs)
US5603967A (en) Molding apparatus with shuttle and lock mechanisms
JP2999623B2 (ja) 射出成形機
JPH08300406A (ja) 複合成形用金型装置および2色成形方法
AT2058U1 (de) Verfahren zum herstellen eines verbundkörpers
JPH0462019A (ja) カセットハーフの二色成形法
CA2245078A1 (en) Method of forming a window frame
DE19519094A1 (de) Verfahren und Blasformmaschine zur Herstellung von langgestreckten Kunststoffhohlkörpern
JPH0462121A (ja) 樹脂成形金型における移動型体保持機構
JPH07156213A (ja) 成形湯道部の取り出し方法
JPH03278927A (ja) 多重成形金型装置
JPH03264317A (ja) 複合成型体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090725