CZ100998A3

CZ100998A3 - Způsob tvarování a zařízení k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ100998A3
Application number: CZ981009A
Authority: CZ
Inventors: Charles E. Ash; Gary W. Bernier; David W. Lahnala; Richard H. Voght
Original assignee: Libbey-Owens-Ford Co.
Priority date: 1996-08-02
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 1998-11-11
Also published as: JP2000500713A; KR19990063953A; JP3986563B2; US6123535A; HU222831B1; EP0865350B1; CN1091679C; DE69732217D1; AR008147A1; AU3822597A; CZ297173B6; EP0865350A4; AU733642C; EP0865350A1; DE69732217T2; MY118885A; AU733642B2; WO1998005487A1; HUP9904146A2; PL326002A1

Description

Zpúsob tvarování^ zařízení k provádění tohoto způsobu tažZoZvýroEsné

Oblast techniky

Tento vynález se týká způsobu tvarováni a zařízení k provádění tohoto způsobu. Konkrétněji se předmětný vynález týká způsobu a zařízeních pro zapouzdření celého listu materiálu nebo jeho části a/nebo zapouzdřeni struktury jeho povrchu. Přesněji se předmětný vynález týká způsobu a zařízeni pro zapouzdřeni celé tabule skla nebo její části pro použití při zasklíváni vozidel s vlastním pohonem. Rozsah předmětného vynálezu má být chápán tak, že pokrývá výrobky vyrobené popsanými způsoby a na popsaných zařízeních, stejně tak jako zvláštní tvarované struktury zde popsané.

Dosavadní stav techniky

V přednostním uspořádáni předmětného vynálezu se způsob tvarovaní a zařízeni zde popsaná týkají obecné tabuli skla, které jsou běžně použity jako uzavírací zaskleni v dnešních vozidlech, jako například automobilech a podobné. Kromě toho takové skleněné tabule, mající sklon k přesné definovaným křivkám vynuceným uspořádáním a velikosti otvorů v těle vozidla, za účelem dodrženi přísných standardů kvality daných výrobci, je nezbytné aplikovat na tabule materiálu, například jako ploché těsněni, okolo předem určené části listu materiálu, připevnitelné podpory nebo podpérky v místě uloženi těsněni, nebo v jiných místech na povrchu tabule.

US patent č. 4 561 625 popisuje strukturu formy pro formováni polymérního těsněni okolo předem určené části tabule průhledného materiálu, jako například skla. Struktura formy zahrnuje dvě spolupracující tvarovací části pro vytvoření komory pro výrobu průhledných tabuli. Uzávěr je umístěn kolem okraje komory a je využit jako pružná podpora tabule v komoře. Také uzávěr spolupracuje s předem určenou části průhledné tabule pro vymezení těsnicí dutiny mající uspořádání, které odpovídá těsnění pro zatvarováni na tabuli z průhledného materiálu.

US patent č. 4 762 481 popisuje formu pro tvarování sestavy oken, která zahrnuje průhledné tabule skla a těsnění vytvarované vytvrzenim polymemího těsnicího materiálu in šitu na skleněné tabuli k zapouzdření okrajové části postranní hrany. Tabule skla určená k použiti ve vozidle jako přední hrana, zadní hrana a spodní hrana je přilnuta takovým těsněním. Kromě toho podpiraci člen pro připojeni k nůžkovému spojení pro vysunováni a zasunování okna může být připevněn ke spodnímu okraji okna.

US patent č. 4 584 155 popisuje způsob tvarování povrchové struktury na povrchu tabule skla.

I když výše zmíněné patenty ukazují tvarování těsnění nebo zapouzdření okrajové hrany listu materiálu a připojeni podpěry na vnějším okraji tabule materiálu, stejné jako tvarování na povrchu skleněného materiálu z tvarovaného materiálu, neukazuji připojeni podpěr na povrch skla ani neukazují uspokojující zařízení k provádění tohoto způsobu. Proto odborník v oboru pokračoval v hledání řešeni jak uspokojivé zapouzdřit list materiálu, zatím co se také zapouzdřují přídržky, podpěry a podobné.

Podstata vynálezu

Tyto výše zmíněné problémy jsou vyřešeny v souladu s předmětným vynálezem využitím jedinečné tvarované struktury, kterou není možné zjistit v dosavadním stavu techniky, spolu s novým způsobem použiti zmíněné tvarované struktury. V jeho širší formě, tento způsob a zařízeni podle předmětného vynálezu může být použit k vytvarování v podstatě jakékoliv části, která je v současnosti tvarována vstřikováním. Část tvarovací dutiny může být použita v tvarovací základné, s nejméně jednou částí tvarovací dutiny opatřenou alespoň jedním pohyblivým tvarovacím jádrem.

V jednom uspořádání tohoto vynálezu, tvarovací zařízení podle předmětného vynálezu je použito k zapouzdřeni listů materiálu a zahrnuje stabilní tvarovací základnu, která má čelní plochu, ostrou plochu a zešikmenou plochu pro styk se sklem, zakřivenou část a část s osazením. Ve spolupráci s tvarovací základnou je alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro. Zastavovaci člen a podtlaková hlava jsou umístěny v pevné základné k drženi listu materiálu ve správné poloze, kde například celý listu materiálu nebo jeho část bude zapouzdřen, s nebo bez doplňků, když jedno nebo více pohyblivých jader je umístěno v slicovaném nebo čelním spojení se zmíněnou tvarovací základnou.

Při jiném uspořádáni tohoto vynálezu, pohyblivá strana jádra a pohyblivé vrchní jádro, z nichž každé má část tvarovací dutiny v ní zaformované, se bude otáčet do opačného slícovaného nebo čelního spojení s pevnou tvarovací základnou. Tabule skla k zapouzdřeni bude vsunuta mezi tvarovací základnu a jádra a může vymezit a/nebo se stát části tvarovací dutiny. Tyto části skleněného povrchu a okraje, na kterých bude umístěn tvarovací materiál, budou dále vymezeny uzavíracím členem. Zajištění mohou být zabezpečena v jednom nebo více jádrech pro držení podpěr, podpérek a pod., pro zapouzdření na okraji nebo na povrchu listu materiálu.

V dalším uspořádáni předmětného vynálezu tabule skla má jak keramický smalt před tím na ni aplikovaný, který je umístěn na pevnou tvarovací základnu a držen na místě pomocí zatahovatelných zarážek a podtlakových hlav. Pohyblivé postranní jádra a pohyblivá vrchní jádra a související uzávěry jsou otočeny do pozice tak, že lícované povrchy formy budou sousedit a budou vymezovat tvarovací dutinu. Polymerní nebo jiný tvárný materiál je vložen do tvarovací dutiny vymezující přitom zapouzření vrchní části a postranních hran tabule skla, stejné tak jako aplikace a zapouzdření závěsů do povrchu skla, jestliže je to požadováno.

Při ještě dalším uspořádání vynálezu tabule skla bude zapouzdřena pouze na jednom povrchu. Pevná tvarovací základna bude mít minimálně jednu posunovací část. Tabule skla bude umístěna na místě tvarovací základny s otevřeným vrchním a postranním jádrem. Posunovací část tvarovací základny se uzavře. Uzávěr v posunovací části tvarovací základny se uzavře proti požadované oblasti hrany tabule skla, aby se zamezilo elastickému materiálu natvarovat se na oblast hrany nebo zapouzdřit v oblasti hrany, přičemž vrchní a postranní jádra se budou otáčet do své uzavřené pozice a elastomerní materiál bude vložen do tvarovací dutiny vytvořené tabulí skla a vrchním a postranním jádrem. Po tvarovacím procesu se tabule skla vyjme a bude mít zapouzdřeni na jedné straně nebo jenom na povrchu.

Takto jeden předmět tohoto vynálezu poskytuje • * '··*·'* · · - · · * · » • » 9 *

- 5 jedinečný způsob tvarováni a zařízeni pro injekční tvarování části.

Jiný předmět tohoto vynálezu poskytuje způsob zapouzdření listu materiálu na povrchu a zařízeni k provádění tohoto způsobu.

Jiný předmět tohoto vynálezu zajišťuje způsob zapouzdřeni listu materiálu na dvou površích a zařízeni k provádění tohoto způsobu.

Jiný předmět tohoto vynálezu poskytuje jedinečnou tvarovaci strukturu, dosahovanou při zapouzdřeni tabule skla a příslušenství.

Další předmět tohoto vynálezu poskytuje vyrobenou část v souladu s předcházejícím způsobem a zařízeni, které má jednu nebo více zapouzdřených hran a má připevnovaci podpěry nebo podpérky zapouzdřené blízko svého povrchu.

Další uvedené předměty a výhody tohoto vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu a připojených nároků, přičemž odkazy k přiloženým obrázkům tvoři část popisu, ve kterém podobné vztahové značný označují odpovídající části v několika pohledech.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 je schematické zobrazeni perspektivním pohledem na zařízeni představující předmět vynálezu.

Obr. 2 je perspektivní pohled na část, která může být vyrobena v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu.

* ·

- 6 Obr. 3 je nárys zařízení zjednodušeně zobrazeného na obr. 1.

Obr. 4 je zobrazení podobné části, jako je zobrazena na obr. 3, ale uvádí se zobrazeni vrchního a postranního tvarovacího jadra v jejich otevřených pozicích.

Obr. 5 je pohled zobrazený ve směru šipek podél přímky

- 5 na obr. 3.

Obr. 6 je pohled zobrazený ve směru šipek podél přímky

- 6 na obr. 5.

Obr. 7 je pohled podobný větší části na obr. 6, kromě zobrazení vrchního jádra v jeho otevřené pozici.

Obr. 8 je zjednodušený pohled podobný části, která je zobrazena na obr. 4, ale ukazuje vrchní a postranní jádra otočena vcelku o 180°.

Obr. 8A je řez ve směru šipek podél roviny 8a - 8a na obr. 8.

Obr. 8B je část pohledu podobná části konstrukce zobrazené na obr. 8, ale ukazující pohyblivou hráz.

Obr. 8C je částečný řez ve směru šipek podél roviny

8C - 8C na obr. 8B.

Obr. 8D je průřez ve směru šipek podél roviny 8D - 8D na obr. 8B.

• * « »

- 7 Obr. 9 je průřez ve směru šipek podél roviny 9 - 9 na obr. 8, když je forma ve své zavřené poloze.

Obr. 10 je průřez ve směru šipek podél roviny 10 - 10 na obr. 8, když je forma ve své zavřené poloze.

Obr. 11 je zadní pohled části zobrazené na obr. 2.

Obr. 12 je perspektivní pohled závěsného členu zapouzdřeného a je ukázána jeho konstrukce zobrazená na obr. 11 .

Obr. 13 je částečný průřez ukazující připevněni konstrukce na obr. 11 do téla vozidla.

Obr. 14 je perspektivní pohled na jinou část, která může být vyrobena v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu.

Obr. 15 je modifikace zařízení zobrazeného na obr. 4, které je použito k výrobě části zobrazené na obr. 14.

obr.	Obr. 15 .	16	je	řez	ve	sméru	šipek	podél	roviny	16 -	16 na
obr.	Obr. 15 .	17	1θ	řez	ve	směru	šipek	podél	roviny	17 -	17 na
obr.	Obr. 16 .	18	je	rez	ve	sméru	šipek	podél	roviny	18 -	18 na
	Obr.	19	je	zjednodušený	pohled zobrazující	, že	múze
být	použito	v	propojeni	s tvarovaci <	dutinou	i množství

pohyblivých tvarovacích jader.

Obr. 20 je půdorysný pohled výrobního systému ztělesňujícího konstrukci předmětného vynálezu.

Musí být pochopeno, že předmětný vynález není omezen ve svých aplikacích na detaily konstrukce a rozmístěni částí zobrazených na přiložených obrázcích, ježto vynález je možno jinak ztělesnit a je možné, aby byl uveden v praxi a prováděn různými způsoby v rozsahu patentových nároků. Také by mělo být pochopeno, že názvosloví a termíny zde použité jsou pro účely popisu a nikoli jako nějaké omezeni.

Příklady provedeni vynálezu

Dále se uvádí popis přednostního uspořádáni.

Nyní se odkazuje na detaily k ilustrativnímu uspořádáni zobrazenému na v přiloženém výkresu, které jsou ukázány na obr. 1. Křehký list S je držen v pozici v pevné tvarovaci základné 25 pomoci zastavovacich členů, jako například zarážek 26 ₍ které mohou být zatahovatelné nebo seříditelné, a jedné nebo více podtlakových hlav nebo jiných přidržovačů 27.

Pohyblivá strana jádra 30 je zobrazena ve své uzavřené nebo pracovní pozici ve slicované sestave s tvarovaci základnou 25. Toto pohyblivé postranní jádro 30 může být otevřeno nebo otočeno pomoci kolenového rozpéraciho členu nebo mechanismu, obecné označeného vztahovou značkou 31 , které je otevřeno pomoci prvního nebo postranního hydraulického válce 3 2 . Jestliže je požadováno, může být použLt více než jeden hydraulický válec.

Podobně pohyblivé vrchní jádro 35 je ukázáno ve své zavřené pozici v zalícovaném, čelním nebo protilehlém dotyku k pevné tvarovaci základné 25,. Stejně jako postranní jádro 30, vrchní jádro 35 může být otevřeno nebo otočeno ze své uzavřené pozice pomocí druhého nebo vrchního kolenového rozpěracího členu nebo mechanismu, obecné označeného vztahovou značkou 36 , který je ovládán pomocí druhého nebo vrchního hydraulického válce 37.

Je upřednostňováno, aby vrchní kolenový mechanismus 31 a postranní kolenový mechanismus 36 byly samosvorné. Toto dovoluje, aby vrchní hydraulický válec 37 a postranní hydraulický válec 32 byly vzduchového typu, namísto hydraulického typu, běžné užívaného v tvarovacích zařízeních.

Listem S může být například postranní světlo 40 pro samohybné vozidlo, zobrazené na obr. 2 po tvarovacím procesu. List S má normálně na sobé pás 41 keramického smaltu nanesený před vložením do tvarovaci základy 25.

Po tvarovacím procesu je, podle způsobu popsaného detailněji níže, celá přední hrana 40A postranního světla 40 zapouzdřena, stejné jako celá vrchní hrana 40B, avšak jen část zadní hrany 40C je zapouzdřena. Další znaky postranního světla 40 pro samohybné vozidlo budou popsány v souvislosti s obr. 11.

Zařízeni z obr. 1 je nyní popsáno podrobněji s odkazem na obr. 3 až 6. S odkazem zvláště na obr. 3 je ukázána tvarovaci stanice 4 5. Tato tvarovaci stanice 45 zahrnuje rám

46, běžné povahy rovnoběžnostěnu, k němuž je pevně připevněna pevná tvarovaci základna 2 5. První nebo postranní rozpéraci člen, běžné označený vztahovou značkou 31, j^e připevněn na jednu stranu rámu 46, zatímco druhý nebo vrchní rozpérací člen, obecné označený vztahovou značkou 36., je připevněn na vrchol rámu 46. Je zřejmé, že když je aktivován první hydraulický válec 32, první nebo postranní rozpérací člen 21 způsobí otočení pohyblivého postranního jádra 30 od pevné základny 25. Stejné tak, když je aktivován druhý hydraulický válec 37, pohyblivé vrchní jádro se otočí od tvarovaci základny 25. Kapalinové pohonné mechanismy a spojené řídící členy, které jsou dobře známy v oboru, jsou použity k ovládání vrchního rozpéracího mechanismu 36 a postranního rozpéraciho mechanismu 31 a není potřeba je zde popisovat v podrobnostech.

Obr. 4 je podobným pohledem na větší část obr. 3, ale zobrazuje postranní jádro 30 a vrchní jádro 35 , která jsou otočena do své otevřené pozice aktivací prvního rozpéracího mechanismu 31 pomoci prvního hydraulického válce 32 a druhého rozpéracího mechanismu 35 aktivovaného pomoci druhého hydraulického válce 3 7 . Na obr. 4 jsou jasně vidět podtlakové hlavy 27 zobrazené na obr. 1, jakými mohou být zatahovatelne zarážky 26.

V závislosti na tvarovaném nebo zapouzdřovaném materiálu, který je použit, může být žádoucí ohřát tvarovaci základnu 25, vrchní jádro 35 nebo postranní jádro 30 . Pro tento účel se může zajistit potrubí 47 . K zabezpečeni správné polohy postranního jádra 30 a vrchního jádra 35 s ohledem na tvarovaci základnu 25 se mohou zajistit západky 48 a západkové otvory 49 odpovídájícné umístěné, jak je požadováno.

S odkazem na obr. 5 je ukázán pohyb postranního jádra podrobněji. Postranní hydraulický válec 32 ve své rozevřené pozici, jak je nakreslen plnými čárami, má první rozpérací mechanismus 31 ve své rozevřené pozici. Toto zajistí, že pohyblivé postranní jádro 30 je v lícovaném nebo tolerovaném vztahu s pevnou tvarovací základnou 25. Jak je ukázáno skrytými čárami, když postranní válec 32 je ve své zatažené pozici, první rozpérací mechanismus 31 způsobí otočení postranního jádra 30 od tvarovací základny 25, kolem otočného místa, čepu P.

S odkazem na obr. 6 a 7 může být blíže popsáno provozování vrchního jádra 35. Vrchní jádro 35 a druhý rozpérací mechanismus 36 jsou ukázány ve své rozevřené nebo uzavřené pozici na obr. 6 silnými plnými čárami. V této pozici vrchní jádro 35 je v lícovaném vztahu s tvarovací základnou 25. Jak je ukázáno neviditelnými čárami na obr. 7, působeni druhého hydraulického válce 37 a tak druhého rozpéracího mechanismu 36 však nutí pohyblivé vrchní jádro 35 k otočeni kolem čepu P2 pryč od pevné tvarovací základny

25. Pro další ozřejměni, třetí hydraulický válec 50 je připojen na čep P3 k vrchnímu jádru 3 5, ^a provozem je způsobeno, že vrchní jádro 35 se otočí dále kolem čepu P4. Zatahovatelné zarážky 26 mohou být snadno vidět na obr. 7.

Nyní s odkazem na obr. 8 až 10 mohou být vidét detaily tvarovací základny 25 a posrtanního jádra 30 a vrchního jádra 35 použité pro výrobu postranního světla 40. Předně, s odkazem na obr. 2 a 11 může být vidét, že postranní světlo 40 má pás 41 keramického smaltu, na který je nanesen polymerní nebo jiný materiál 50. Přední hrana 40A, vrchní hrana 40B a část zadní hrany 40C listu S je zapouzdřena. Dále, tento polymerní nebo jiný materiál 50 je zapouzdřen pásem 41 keramického smaltu pro konečnou vzdálenost od zadního povrchu postranního světla 40 podél přední hrany 60A, vrchní hrany 60B a části spodní hrany 60C, jak je ukázáno na obr. 11. Dále podél vrchní hrany 40B postranního světla 41 hned přiléhá povrch tvarované vrchní hrany 60B, která byla vytvarována těsnicí části 63.

Dále připevněná podpěra 64 je zapouzdřena polymernim nebo jiným tvarovacím materiálem na zadní stranu postranního světla 40 rovnoběžné k a v pevné vzdálenosti od přední hrany 40A postranního světla 40. Pouze sloupky 65 se závitem vystupují z materiálu 50 po tvarovací operaci. Tvar a velikost formovací dutiny C, do které je tvarovaný materiál 50 zaveden, jsou vymezeny tvarem křehkého listu S, pevnou tvarovací základnou 25 , postranním jádrem 30, vrchním jádrem 35 a uzavíracími členy v ném zamontovanými. Pevná tvarovací základna 25 má první nebo čelní povrch 52, druhý nebo odkloněný povrch 53., ramenní část 54 a ustupující část 55. Dále pro pomoc k formování části těsněni 63 je zajištěn tvarovací povrch 56 na materiálu v části tvarovací základny 25. Uzávěr 70 tvarovací dutiny je zajištěn v tvarovací základné 25 pro účely jak jsou popsány.

S odkazem na obr. 9 se poznamenává, že ve vrchním jádru 35 je opatřena první část náhradního materiálu tvarovacího povrchu 71, který bude v opačném prostoru vzhledem k části materiálu tvarovacího povrchu 56 , když vrchní jádro je ve své uzavřené pozici. Pár uzávěrů 79 vrchního jádra je umístěn v zahloubeni 80 ve vrchním jádru 35 .

S odkazem na obr. 10 až 12 se poukazuje na to, že vybráni 74 podpěry je poskytnuto v postranním jádru 30 pro podržení montážní podpěry 64.. Magnety 75 (obr. 8) drží podpěru 64 v pozici ve vybrání 74 podpěry. Připevnovaci sloupky 65 zasahuji do vybrání 76 sloupků, které jsou většího průměru než připevnovaci sloupky 65 , takže těsnění 77 může obklopit závit v průběhu formovací operace k zajištění, že polymerní nebo jiný tvarovací materiál 50 neutésní závit šroubu.

Když pohyblivé vrchní jádro 35 a pohyblivé postranní jádro 30 jsou každé ve své uzavřené pozici, uzávěry 79 tvoří pokračování těsněni 72 postranního jádra. Může být vidět, že když boční jádro 30 a vrchní jádro 35 jsou ve svých uzavřených pozicích, v opačném vztahu k pevné tvarovací základné 25 , formovací dutina C je určena tvary rozličných povrchů forem drive popsaných, list materiálu S a tvarovací dutiny 70, tésnéní 72 a uzávěrů 79. První hráz 78 a druhá hráz 78A dotvořují formovací dutinu C.

Jsou dokázány výhody některých aplikací při vytvoření jedné nebo obou hrázi v silnějším provedeni. S odkazy na obr. 8, 8B, 8C a 8D, může být vidět, že jedna z druhých hrází 78A zobrazených na obr. 8 byla vyměněna za pohyblivou sestavu 190 hrází. Tato pohyblivá sestava 190 hrázi zahrnuje péchovadlo 191, které je pohyblivé opačně než vodicí koleje 192. Vodici koleje 192 jsou připevněny k formovací základně 25 pomoci jakéhokoliv vhodného upevňovacího členu, jako například šrouby 193 a závitovými otvory 193A.

Podpěra 194 je pevné připevněna k vodicím kolejím 192. Hydraulický válec 195, který má pístní tyč 196 připojenou do péchovadla 191 pro protichůdný pohyb, je připojen do podpěry 194. Hydraulický válec 195 je ovládán jakýmkoliv členem dobře znýmým v oboru, k protikladu k péchovadlu 191.

Péchovadlo 191 je opatřeno uzávěrem drážky 191A. Uzávěr drážky 191A příjmá pero 198 hráze 197. Použitím této konstrukce hráz 197 může být delší a silnější než první hráz 78, kterou nahrazuje.

Formovací dutina C nepotřebuje zůstat konstantní napříč probíhající části, ale jak je vidět na obr. 10, bude se měnit v příčné části a bude vymezena jinak. V tomto případě uzávěr 70 tvarovací základny bude tlačit proti formovacímu povrchu 82., pro definováni jednoho rozšířeni dutiny, dokud uzávěr 73 bude tlačit proti listu materiálu S pro vymezení dalšího rozšíření dutiny.

Jak může být vidět na obr. 9, tabule skla S je oddělena vzdálenosti X od hrany materiálu tvarovacího povrchu 56 a takto vymezuje část formovací dutiny C. Tato vzdálenost poskytuje tvarovacimu materiálu 50 schopnost zapouzdřit hrany listu S, včetně zasahování přes křivost hrany, dokud tok materiálu se nezastaví sklem o ocel neboli o čáru povrchu; dotek je označený vztahovou značkou 89. S odkazem na obr. 10 může být vidět, že list skla S je oddělen mezerou, v tomto případě vzdáleností Y od hrany uzávěru 70 tvarovací základny, takto vytvářející jinou část formovací dutiny C.

S odkazem na obr. 4 se poukazuje, že vzdálenost X je pevné dána umístěním zatahovatelných zarážek 26 a pevných zarážek 90. Je upřednostňováno, když vzdálenosti X a Y se rovnají a jsou stejnoměrné podél celého obvodu, který je zapouzdřen. Avšak bylo nalezeno, že vzdálenost je pevně dána pouze v místě X a z důvodů výrobních tolerancí se vzdálenost Y může o něco měnit.

Je třeba vzít v úvahu, že protože pod stranou listu S je umístěna pevná tvarovací základna 25 s čárou doteku povrchů, která je označena vztahovou značkou 89., tlak vyvozený na tabuli skla tvarovacím materiálem 50, když je vstříknut do formy, a tvarovací dutinou 70, těsněním 7 2 a uzávěrem 79 by neměl vyvolat prasknutí skla nebo materiálu. Zvláštní tlak, který může být použit, bude určen materiálem, ze kterého je list S vyroben, a prostorem formovací dutiny C. Právě jako široce rozmanité materiály mohou být využity pro list S, tak široce rozmanité tvarovací materiály se mohou použit při způsobu podle předmětného vynálezu. Mezi takové materiály se například zahrnuje polyvinylchlorid, butyrát, isokyanát a polyol.

S odkazem na obr. 4, v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu, pohyblivé postranní jádro 30 a pohyblivé vrchní jádro 35 budou nejdříve ve své otevřené pozici a list materiálu S bude uložen do tvarovací základny 25, at již ručně nebo automaticky. Tento list S bude umístěn na zatahovatelné zarážky 26 , které jsou v otevřené pozici, a pevné zarážky 90 . Toto postranní jádro 30 a vrchní jádro 35 budou uzavřeny tak, že uzávěry 71, 73 a 7 9 , první hráze 78 a druhé hráze 78A dohromady s povrchem tvarovací základny 25, postranního jádra 30 a vrchního jádra 35 budou určovat formovací dutinu C. Tvarovací materiál 50 bude vstříknut do dutiny vtokovým kanálkem nebo otvorem 95 (obr. 8).

Jestliže je použito upřednostňované reakce při vtřikovacím tvarovacím procesu nebo jiného vhodného tvarovacího procesu postranní jádro a vrchní jádro zůstanou uzavřeny pro vhodný vytvrzovací čas a po jeho uplynuti budou otevřeny. Zatahovatelné zarážky 26 budou zataženy a bude použit ruční nebo automatický člen pro odstranění listu materiálu S po uvolnění podtlakových hlav 27 z listu. Tento tvarovací proces a otevírání a zavírání postranních a vrchních jader bude řízen pomocí členů dobře známých v oboru. K dosaženi řídicích funkcí může být použito hydraulických, pneumatických nebo jiných vhodných členů.

S odkazem na obr. 13 postranní světlo na obr. 11, vyrobené v souladu se způsobem podle předmětného vynálezu, je instalované v těle B samohybného vozidla. Podpěra 64.

s připevňovacími sloupky 65 je zapouzdřena pomocí tvarovacího materiálu 5'0 na postranním světle 40. Připevňovaci sloupek (sloupky) je (jsou) vložen(y) otvorem (otvory) 0 do těla B. Vhodné úchytky budou přidržovat připevňovaci sloupky a tak postranní světlo 40 v těle B samohybného vozidla. Tvarování M běžně se nacházející v samohybných vozidlech může pokrývat některá připojená struktura.

Uspořádáni vynálezu zde popsané má dvoustraně zapouzdřeni části, tj. spodek nebo vnitřní povrch části pospolu s postranní hranou nebo hranami. Může být snadno pochopeno, že předmětný vynález může být také doprovázen dvoustranným zapouzdřením pomocí zapouzdření vrchu nebo vnějšího povrchu kusu skla, dohromady s postranní hranou nebo hranami.

Modifikace předmětného tvarovacího způsobu a zařízení k jeho prováděni může být použito pro jednostranné zapouzdření, tj. tvarováni pouze do vrchního nebo spodního povrchu části. Takovou částí může být list S, jak je ukázáno na obr. 14, po tvarovacim procesu s těsněním 199 aplikovaným na povrch 165S. Tento list S bude mít normálně pás 41 keramického smaltu nanesený před vložením do tvarovací základny 160 z více částí. Po tvarovacim procesu, při způsobu, který je popsán níže v detailech, žádná z hran skla není zapouzdřena. Toto je v protikladu k uspořádáni zobrazeném na obr. 2. List S, který může být například sklo

165 do samohybného vozidla, je zapouzdřen na svém spodním nebo vnitřním povrchu 165S blízkém jeho vrchní hraně 165A a jedné straně hrany 165B.

Nyní s odkazem na obr. 15 až 18 je zobrazena modifikace předmětného vynálezu použitá při výrobě části z obr. 14 s jednostranným zapouzdřením. Tvarovací základna 160 je opatřena více částmi, první základní částí 161, první posunovací části 162 a druhou posunovací části 163.

Tato první posunovací část 162 a tato druhá posunovací část 163, když jsou ve svých uzavřených pozicích, jak je znázorněno na obr. 17, se dotýkají pevné první základní části 161. Postranní uzávérová drážka 166 je vytvořena v první posunovací části 162 a v druhé posunovací části 163 v blízkosti jejího vnitřního obvodu. Postranní uzavírací těsnění 167 je připevněno do postranních uzavíracích drážek

166 .

Je také zajištěno v blízkosti vnitřního okraje na první posunovatelné části 162 a druhé posunovátelné části 163, že je materiál v lícovaném povrchu 168 a čelním povrchu 169, při tomto způsobu a pro účely podobné předtím popsanému způsobu a účelům, ve spojeni se zapouzdřením dvoustranným nebo na dvou povrchách.

V první základní části 161 tvarovací základny 160 z více části je zajištěna těsnicí drážka 170. Podpůrné tésnéní 171 je umístěno v těsnicí drážce 170. Skloněná část 172 doplňuje pevnou první základní část 161 tvarovací základny 160.

S odkazem na obr. 17 se uvádí, že pohyblivé postranní jádro 30 má náhradní materiál pro lícovaný povrch 173 a povrch 174 dutiny. Uzávěr 175 dutiny je proveden v drážce 176 těsnění dutiny. Formovací dutina C je vytvořena pomocí povrchu 165S skla, částí postranní uzávěry 166, materiálem lícovaného povrchu 168, náhradním materiálem pro lícovaný povrch 173, povrchem dutiny 174 a uzávěrem 175 dutiny. Vrchní jádro 35 bude mít podobné povrchy a uzávěry. V protikladu k předešle popsanému uspořádáni vynálezu při uspořádáni pro jednostranné zapouzdření tabule S skla se nedotýká povrchu tvarovaci základny v žádném bodě, ani pevné první základní části 161 tvořené jakoukoliv částí formovací dutiny C.

S odkazem na obr. 15 a 16, první posunovatelná část

162 a druhá posunovatelná část 163 tvarovaci základny 160 z více části jsou posunuty do dotyku s pevnou první základní části 161 a ven z ni pomoci hydraulicky ovládaných postranních válců 180. Každý hydraulicky ovládaný postranní válec má pistnici 181 s ni spojenou. Každá pistnice je opatřena závitovou části 182, která je připojena k jedné z posunovátelných části, k první posunovatelná části 162 a druhé posunovačelné části 163.

Každá první posunovatelná část 162 a druhá posunovatelná část 163 má alespoň jednu, přednostně však dvé osazeni 183 ve tvaru T, které jezdi v spoluzabirající kolejničce 184 ve tvaru T. Urychlovací členy 185 připojuji kolejničky 184 k rámu 46.

V souladu se způsobem použitým pro jednostranné zapouzdřeni, první posunovatelná část 162 a druhá

F ·

- 19 posunovatelná část 163 tvarovací základny 160 z více části jsou na začátku otevřeny nebo mimo kontakt s pevnou první základní části 161. Tento list S je umístěn do tvarovací základny 160 pomocí zarážky 26 a pevné zarážky 90, stejně tak jako podtlakové hlavy 27, při způsobu podobném k výše popsanému. První posunovatelné jádro 162 a druhé posunovatelné jádro 163 jsou uvedeny do styku s pevnou první základní částí 161 tvarovací základny 160, vrchní jádro 35 a postranní jádro 30 jsou uzavřeny a elastomerní materiál je přiveden do tvarovací dutiny C. Jak je popsáno výše, po vhodném vytvrzovacím čase vrchní jádro 35 a postranní jádro 30 jsou otevřeny a list S je vyjmut, přičemž je zapouzdřen na jedné straně nebo pouze na jednom povrchu. Stejné jako dříve, části jako podpérky atd. mohou být také zatvarovány do povrchu listu v průběhu zapouzdřovacího procesu.

Tato operace s vrchním jádrem 35 a postranním jádrem 30 je v podstatě stejná, jako je popsáno výše. Jako již dříve, vrchní rozpérací mechanismus 36 , ovládaný vrchním hydraulickým válcem (není zobrazen) otevírá a uzavírá pohyblivé vrchní jádro 35 otáčením okolo vhodného otočného bodu v souladu s programem obsaženým v řídícím členu předmětného vynálezu.

Při podobném způsobu postranní hydraulický válec (není zobrazen) otevírá a zavírá pohyblivé postranní jádro 30 otáčením okolo vhodného otočného bodu. Ačkoliv pro účely ilustrace a snadného pochopeni, toto vrchní jádro 3 5 a postranní jádro 36 v obojím uspořádání ilustrovaného vynálezu je zobrazeno otočením o 180°, v praxi je toto zřídka potřebné.

Tak jak bylo výše popsáno, polymerní materiál bude vstupovat do tvarovaci dutiny skrze vtokový kanálek 95, přičemž vrchní jádro 35 a postranní jádro 30 bude ohříváno nebo chlazeno potrubím 47 , jak je požadováno. Sklo 165 samohybného vozidla tak jako předtím bude drženo proti tvarovaci základné 160 pomocí podtlakových hlav 27.

Jak je zobrazeno na obr. 19, předchozí ztělesněni byla pouze ilustrativní. Jak je zobrazeno na obr. 19, tvarovaci základna 100 může mít jakýkoliv zvláštní počet vrchních jader 102, 106 a postranních jader 104, 108 k vykonáváni prakticky jakékoliv zapouzdřovaci operace na listu S materiálu. Přístroj zobrazený na obr. 14 má vrchní jádro 102, pravé postranní jádro 104, spodní jádro 106 a levé postranní jádro 108, ovládané vhodnými členy, jak bylo výše popsáno pro zapouzdřeni listu S.

Na obr. 20 je ukázán kompletní výrobní systém 108 využívající způsob podle předmětného vynálezu. Tento výrobní systém v souladu s obr. 15 má první otočný stůl 110 a druhý otočný stůl 111. Tyto otočné stoly mohou být stejné a mohou se otáčet ve shodných nebo opačných směrech. V ilustrativním uspořádáni na obr. 20 první otočný stůl 110 se otáčí ve sméru hodinových ručiček a druhý otočný stůl 111 se otáčí proti sméru hodinových ručiček. Každý otočný stůl má několik, přednostně čtyři, tvarovaci základny 45 výše popsané. Každá individuální tvarovaci základna může být navržena pro stejne nebo rozdílné části. Například jestliže každý otočný stůl, tedy první otočný stůl 110 a druhý otočný stůl 111 má čtyři tvarovaci základny, může být vyráběno od jedné do osmi rozdílných součásti na tomto zobrazeném výrobním systému.

Na výrobním systému 108 je ilustrováno, že je také zajištěna manipulační ruka 115 robota, která může zasahovat kam je požadováno a má nasávací člen 116 na konci pro automatické zvednutí listů střídavé z přihrádek 118 a jejich uloženi do tvarovacích základen 45. V závislosti na počtu rozdílných částí, které jsou vyráběny, může být použito více nebo méně než dvé přihrádky 118.

Potom, co list S je posunut z přihrádky 118 pomocí manipulační ruky 115 robota, a položen do přípravné stanice L jak bylo výše popsáno, vrchní jádro 35 se uzavře a otočný stůl 110 se obrátí k vstřikovací stanici I. Ve vstřikovací stanici postranní jádro uzavře a začne tvarovací reakce při vstřikovacím procesu. Poté co je dokončen vstřikovací proces, zatahovatelné zarážky 26 se zatáhnou k zamezení vzájemného působeni, list S materiálu je držen na místě pomocí podtlakových hlav 27.

První otočný stůl 110 se dále otočí k vyjimaci stanici, kde vyjimaci přistroj, obecně označený vztahovou značkou 125, výjme nyní zpouzdřený list S a umísti ho na dopravník 126 pro další zpracování. Otočný stůl se dále otočí k vkládací stanici 45 , kde se tvaruje pro získáni dalšího listu S. Následující otočeni vede vkládací stanici 45 do polohy k dosaženi nového listu S a tvarovací proces se bude opakovat.

Tak jak při otáčení ve směru hodinových ručiček otočný stůl 110 byl podrobován této řadě oparaci, otočný stůl 111 otáčející se proti směru hodinových ručiček je podrobován podobné řadě operací, ale v časové souslednosti, která dovoluje, aby manipulační ruka 115 robota a vstřikovací rameno 130 obsluhovaly oba otočné stoly.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízeni pro tvarování součástí vyznačuj ίο i se t i m, že zahrnuje:

a) pevnou tvarovaci základnu,

b) nejméně jedno pohyblivé tvarovaci jádro, které má vytvarovanou v sobě část tvarovaci dutiny a je schopno pohybu mezi uzavřenou pozici s čelním dotykem se zmíněnou první tvarovaci základnou a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovaci základny, zmíněná část této tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře sousedí se zmíněnou části tvarovaci dutiny v této tvarovaci základné, když alespoň jedno pohyblivé tvarovaci jádro je ve své uzavřené pozici,

c) člen k otočeni alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

d) člen pro zavádění tvarovacího materiálu do tvarovaci dutiny vytvořené když pohyblivé tvarovaci jádro je ve své uzavřené pozici a

e) řídící člen pro řízení zmíněného členu pro otáčeni a zmíněného členu pro zavádění.
2. Zařízeni pro zapouzdřování listu materiálu, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) pevnou tvarovaci základnu, list materiálu pro zapouzdření, který je podpírán ve zmíněné pevné tvarovací základné,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro schopné pohybu mezi uzavřenou pozicí s plošným stykem s pevnou tvarovací základnou, a otevřenou pozicí alespoň jedné části zmíněného listu materiálu určeného k zapouzdření mezi zmíněnou pevnou tvarovací základnou a zmíněnou pohyblivou tvarovací základnou,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou nebo jeho uzavřenou pozici,

d) člen pro zavádění tvarovacího materiálu do tvarovací dutiny vytvořené, když je zmíněné tvarovací jádro ve své uzavřené pozici a

e) řídicí člen pro řízeni zmíněného členu pro otáčení a členu pro zaváděni.
3. Zařízeni pro zapouzdření tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) pevnou tvarovací základnu, která má v sobé alespoň část tvarovací dutiny, tabuli skla pro zapouzdření, která je podpírána ve zmíněné pevné tvarovací základné,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má část tvarovací dutiny zaformovanou v sobé a je pohyblivé mezi svou uzavřenou pozici s čelním dotykem se zmíněnou pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře sousedí se zmíněnou části této tvarovací dutiny v tvarovací základně, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdřeni je mezi zmíněnou pevnou tvarovací základnou a zmíněnou pohyblivou tvarovací základnou,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho tvarovaciho jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

d) člen pro zaváděni tvarovaciho materiálu do tvarovací dutiny vytvořené, když je zmíněné tvarovací jádro ve své uzavřené pozici a

e) řídící člen pro řízeni zmíněného členu pro otáčení a členu pro zaváděni.
4. Zařízeni pro zapouzdření tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) pevnou tvarovací základnu, která má v sobě zaformovanou alespoň část tvarovací dutiny,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má v sobě zaformovanou část tvarovací dutiny a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici s plošným stykem se zmíněnou tvarovací základnou, a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá k jeho uzavřené pozici zmíněné tvarovací dutiny v uvedené tvarovací základné, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené poloze a alespoň jedna část zmíněné tabule skla k zapouzdřeni je mezi zmíněnou pohyblivou tvarovací základnou a zmíněnou tvarovací základnou v uvedené tvarovací dutině,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,

d) člen pro zavádění tvarovacího materiálu do tvarovací dutiny vytvořené, když je zmíněné pohyblivé tvarovací jádro ve své uzavřené pozici a

e) řídicí člen pro řízení zmíněného členu pro otáčení a členu pro zaváděni.
5. Zařízení pro zapouzdřeni tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) součást rámu,

b) pevnou tvarovací základnu připevněnou do zmíněné součásti rámu a která má v sobě alespoň část tvarovací dutiny,

c) pohyblivé vrchní tvarovací jádro, které má v sobě vytvořenou alespoň část tvarovací dutiny a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici s čelním dotykem s pevnou tvarovací základnou a jeho otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovací základny, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém vrchním jádře pro tvarováni přiléhá ke zmíněné částí zmíněné tvarovací dutiny pevné tvarovací základny, když je zmíněné pohyblivé vrchní tvarovací jádro ve své uzavřené pozici,

d) pohyblivé postranní tvarovaci jádro, které má v sobé zaformovanou alespoň část tvarovaci dutiny a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí s čelním dotykem se zmíněnou pevnou tvarovaci základnou a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovaci základny, přičemž zmíněná část této tvarovaci dutiny ve zmíněné pohyblivém tvarovacim postranním jádře přiléhá ke zmíněné tvarovaci dutině v obou zmíněných, tvarovaci základně a pohyblivém vrchním tvarovaci jádru, když je zmíněné postranní tvarovaci jádro ve své uzavřené pozici a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdření je obsažena v tvarovaci dutině vytvořené v této pevné tvarovaci základně, zmíněném pohyblivém vrchním tvarovacim jádru a zmíněném pohyblivém postranním tvarovacim jádru,

e) člen pro otáčeni zmíněného vrchního tvarovacího jádra je mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,

f) člen pro otáčení zmíněného postranního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,

g) člen pro zaváděni tvarovacího materiálu do tvarovaci dutiny vytvořené, když je zmíněné pohyblivé tvarovaci jádro ve své uzavřené pozici a

h) řídící člen pro řízení zmíněného členu pro otáčeni a členu pro zavádění.
6. Zařízeni podle nároku 5, vyznačuj ící se t i m, že

a) zmíněný člen pro otáčeni uvedeného pohyblivého vrchního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí zahrnuje vrchní kolenový rozpérací člen « · • ♦

- · · · ··· · ««· ······ ·· ·« ··«· • · · · · · · • ·· · * ·· ««

- 27 připevněný ke zmíněnému rámovému clenu a je připojen k zmíněnému pohyblivému vrchnímu tvarovacimu jádru.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačuj ící se t i m, že

a) zmíněný člen pro otáčení zmíněného vrchního tvarovacího jádra dále zahrnuje druhý hydraulický válec připojený ke zmíněnému vrchnímu kolenovému rozpéracímu členu pro otáčení vrchního jádra od pevné tvarovací základny, když je zmíněný druhý hydraulický válec zatažen.
8. Zařízeni podle nároku 7, vyznačující se t i m, že dále zahrnuje hydraulický zdrojový člen, který je hydraulicky propojen se zmíněným druhým hydraulickým válcem.
9. Zařízeni podle nároku 8, vyznačuj ící se t i m, že zmíněný člen pro otáčeni pohyblivého postranního tvarovacího jádra zahrnuje postranní kolenový rozpéraci člen připevněný do zmíněného rámového členu a připojený k zmíněnému pohyblivému postrannímu tvarovacimu jádru.
10. Zařízeni podle nároku 9,vyznačuj ici se t i m, že zmíněný člen pro otáčení pohyblivého postranního tvarovacího jádra dále zahrnuje hydraulický válec připojený ke zmíněnému postrannímu rozpéracímu členu pro otáčeni zmíněného pohyblivého postranního tvarovacího jádra, když zmíněný první hydraulický válec je zatažen.
11. Zařízeni podle nároku 10,vyznačuj ící se t i m, že dále zahrnuje hydraulický zdrojový člen, který je propojen ke zmíněnému prvnímu hydraulickému válci.
12. Zařízení podle nároku 11, vyznačuj ící se t í m, že zmíněný člen pro zavádění tvarovacího materiálu do zmíněné tvarovací dutiny zahrnuje licí kanálek zaformovaný do zmíněného pohyblivého postranního tvarovacího j ádra.
13. Zařízení podle nároku 12,vyznačuj ící se t í m, že zmíněná pevná tvarovací základna zahrnuje podtlakové hlavy pro přidržení zmíněné tabule skla pro zapouzdření v pozici v zmíněné pevné tvarovací základné a dovoluje alespoň části zmíněné tabule skla, aby byla obsažena v tvarovací dutině vytvořené pevnou tvarovací základnou, zmíněným pohyblivým vrchním jádrem a zmíněným pohyblivým postranním jádrem.
14. Zařízeni podle nároku 13, vyznačuj ící se t í m, že zahrnuje zatahovatělně zarážky pomáhající umístěni zmíněné tabule skla v uvedené pevné tvarovací základné.
15. Zařízeni podle nároku 14,vyznačuj ící se t i m, že zmíněné pohyblivé vrchní tvarovací jádro zahrnuje:

a) pár zahloubeni,

b) uzávěr obsažený v každém zmíněném zahloubeni,

c) první část materiálu tvarovacího povrchu a povrch tvarovací dutiny, přičemž zmíněná první část tvarovacího povrchu materiálu a zmíněný povrch tvarovací dutiny zasahuje » r » · · *

mezi zmíněné uzávěry obsažené v zmíněném páru zahloubeni.
16. Zařízení podle nároku 15,vyznačuj ici se t í m, že zmíněná část uvedené tvarovací dutiny zaformované ve zmíněném pohyblivém postranním jádře zahrnuje:

a) povrch tvarovací dutiny,

b) zahloubeni pro podpěry,

c) zahloubeni pro sloupek vybrání a

d) uzávěr.
17. Zařízeni podle nároku 16, vyznačuj ici se t i m, že pevná tvarovací základna zahrnuje:

a) skloněný povrch,

b) odsazenou část a

c) zataženou část, zmíněnou tabuli skla pro zapouzdřeni, která je obsažena ve zmíněné tvarovací dutině, která má čáru k povrchovému kontaktu se zmíněným skloněným povrchem pevné tvarovací základny.
18. Zařízeni podle nároku 17, vyznačuj ici se t i m, že zmíněná pevná tvarovací základna zahrnuje:

a) první hráz spolupracující se zmíněným párem uzávěrů ve zmíněném vrchním tvarovacím jádře, když zmíněné vrchní tvarovací jádro je uzavřeno, k vymezeni části zmíněné tvarovací dutiny.

* · • · -t · « · · · · · · « · * · · · ♦ · · • · · «· ♦·
19. Zařízení podle nároku 18, vyznačuj ící se t i m, že pevná tvarovací základna obsahuje druhou hráz spolupracující se zmíněným pohyblivým postranním jádrem pro vymezení části zmíněné tvarovací dutiny, když uvedené pohyblivé postranní jádro je uzavřeno.
20. Zařízeni podle nároku 19, vyznačující se t i m, že pevná tvarovací základna zahrnuje pevné zarážky pomáhající umístění zmíněné tabule skla pro zapouzdření ve zmíněné pevné tvarovací základně.
21. Způsob pro tvarování součásti, vyznačuj ίο i se t i m, že zahrnuje kroky:

a) zajištěni pevné tvarovací základny,

b) zajištění alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra, které má část tvarovací dutiny zafomovanou uvnitř a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici v čelním dotyku s pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovací základny, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá ke zmíněné pevné tvarovací základné, když alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je v uzavřené pozici,

c) uzavřeni zmíněného alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra,

d) vstříknuti tvarovacího materiálu do zmíněné tvarovací dutiny,

e) vyčkání během vhodného času ztuhnuti zmíněného materiálu,

f) otevření zmíněného alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra a

g) výjmutí uvedené části.
22. Způsob zapouzdření listu materiálu nad alespoň jednou části jedné z jeho hran nebo povrchů, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:

a) vnesení tohoto listu materiálu do pevné tvarovací základny, která má v sobé alespoň část tvarovací dutiny,

b) uzavřeni alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra nad touto tvarovací základnou, přičemž pohyblivé tvarovací jádro má část tvarovací dutiny v sobě zafomovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí v čelním dotyku s pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny, kde zmíněná část této tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacim jádře přiléhá ke zmíněné části pevné tvarovací základny, když alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a alespoň část uvedeného listu materiálu pro zapouzdřeni je mezi touto pevnou tvarovací základnou a uvedenou pohyblivou tvarovací základnou,

c) vstřiknutí tvarovacího materiálu do zmíněné tvarovací dutiny,

d) vyčkáni během vhodného času ztuhnuti zmíněného materiálu,

e) otevření zmíněného pohyblivého tvarovacího jádra a

f) výjmutí uvedené části.
23. Způsob zapouzdření tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:

a) vloženi zmíněné tabule skla pro zapouzdření do pevné tvarovací základny, která má v sobě alespoň část tvarovací dutiny,

b) otočeni alespoň jedním pohyblivým tvarovacím jádrem do uzavřené pozice do čelního dotyku se zmíněnou pevnou tvarovací základnou, přičemž toto alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro má část tvarovací dutiny vytvořenou v sobě a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici v čelním dotyku se zmíněnou pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné pevné tvarovací základny, přičemž tato část zmíněné tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá ke zmíněné části této tvarovací dutiny ve zmíněné pevné tvarovací základné, když je alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro ve své uzavřené pozici a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdření je mezi uvedenou pevnou tvarovací základnou a zmíněným pohyblivým tvarovacím jádrem,

c) vstříknutí tvarovacího materiálu do tvarovací dutiny zaformované části uvedené tvarovací dutiny ve zmíněné pevné tvarovací základně a části zmimínéné tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacím jádře, když část zmíněné tvarovací dutiny v uvedené pevné tvarovací základně a část zmíněné tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře jsou v sousední pozici, • · * · »

d) čekání během vhodného času na vytvrzeni zmíněného tvarovacího materiálu a

e) otevření zmíněného pohyblivého tvarovacího jádra a vyjmuti zapouzdřené části.
24. Způsob zapouzdření tabule skla, která má alespoň jednu ze svých hran nebo povrchů, vyznačuj ící se t i m, že zahrnuje kroky:

a) vloženi zmíněné tabule skla pro zapouzdření do pevné tvarovací základny, která má uvnitř alespoň část tvarovací dutiny,

b) otočení alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra do jeho uzavřené pozice v čelním dotyku se zmíněnou pevnou tvarovací základnou, přičemž zmíněné alespoň jedno tvarovací jádro má v sobě zaformovanou část tvarovací dutiny a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici v čelním dotyku s pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny, tato část zmíněné tvarovací dutiny ve zmíněné pohyblivém tvarovacim jádře přiléhá k zmíněné tvarovací dutině v uvedené tvarovací základně, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdření je mezi zmíněnou pevnou tvarovací základnou a uvedenou pohyblivou tvarovací základnou ve zmíněné tvarovací dutině,

c) vstříknuti tvarovacího materiálu do tvarovací dutiny zaformované části zmíněné tvarovací dutiny ve zmíněné pevné tvarovací základné a části zmíněné tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacim jádře, když zmíněná část této tvarovaci dutiny ve zmíněné pevné tvarovaci základné a část zmíněné tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacim jádře jsou v sousední pozici,

d) čekání během vhodného času pro vytvrzení zmíněného tvarovaciho materiálu a

e) otevřeni uvedeného pohyblivého tvarovaciho jádra a vyjmuti zapouzdřené části.
25. Způsob zapouzdření tabule skla, kde přibližně alespoň jedna z jejich hranových oblastí nebo povrchů používá reakční vstřikovací tvarovaci proces, vyznačuj i c i se t i m, že zahrnuje kroky:

a) vloženi zmíněné tabule skla pro zapouzdření do pevné tvarovaci základny,

b) vložení součásti pro alespoň částečné zapouzdření, když zmíněná tabule skla je zapouzdřena do alespoň jednoho pohyblivého tvarovaciho jádra, které má část v držícím zahloubeni,

c) otočeni zmíněného alespoň jednoho pohyblivého tvarovaciho jádra, které může být stejné jako zmíněné pohyblivé tvarovaci jádro, jež má zmíněnou část v přidržovacim zahloubeni, do uzavřené polohy v čelním dotyku se zmíněnou pevnou tvarovaci základnou, zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovaci jádro má část tvarovaci dutiny formovanou uvnitř a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici s čelním dotykem se zmíněnou pevnou tvarovaci základnou a otevřenou pozici otočenou od zmíněné pevné tvarovaci základny, přičemž část zmíněné tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacim » - Γ - · * • .-- · ·r • r · · »-· jádře přiléhá k pevné tvarovací základně, když uvedené alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené poloze a alespoň část tabule skla pro zapouzdření je mezi pevnou tvarovací základnou a zmíněnou pohyblivou tvarovací základnou,

d) vstříknutí polymerního tvarovacího materiálu do tvarovací dutiny zaformované částí zmíněné tvarovací dutiny v uvedené pevné tvarovací základné a částí zmíněné tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacím jádře, když tato část zmíněné tvarovací dutiny v uvedené pevné tvarovací základné a část tvarovací dutiny v tomto pohyblivém tvarovacím jádře je v sousedních pozicích,

e) čekání během vhodného času na vytvrzení zmíněného polymerního materiálu a

f) otevřeni zmíněného pohyblivého tvarovacího jádra a vyjmutí zapouzdřené části.
26. Způsob pro zapouzdřeni tabule skla, který má přibližné alespoň jednu ze svých hranových oblasti nebo povrchů, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:

a) vloženi zmíněné tabule skla pro zapouzdřeni do pevné tvarovací základny, která má v sobě alespoň část tvarovací dutiny,

b) vložením součásti pro alespoň částečné zapouzdřeni, když zmíněná tabule skla je zapouzdřena, do pohyblivého postranního tvarovacího jádra, které má část v držícím zahloubení, • « ♦ · » - - » >·♦··» · « « · - - 36 -

c) otočeni zmíněného alespoň jednoho pohyblivého postranního tvarovacího jádra do uzavřené polohy v čelním dotyku se zmíněnou pevnou tvarovaci základnou, přičemž pohyblivé postranní jádro má zaformovanou část tvarovaci dutiny v sobě a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici s čelním dotykem se zmíněnou pevnou tvarovaci základnou a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné pevné tvarovaci základny, kde zmíněná část uvedené tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádru přiléhá k uvedené části této tvarovaci dutiny ve zmíněné tvarovaci základné, když uvedené alespoň jedno pohyblivé tvarovaci jádro je ve své rozevřené pozici a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdřeni je mezi zmíněnou pevnou tvarovaci základnou a uvedeným pohyblivým postranním tvarovacím jádrem a tvoří část zmíněné tvarovaci dutiny,

d) vstříknuti polymerní tvarovaci směsi do tvarovaci dutiny zaformované části zmíněné tvarovaci dutiny v uvedené pevné tvarovaci základně a částí zmíněné tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře, když zmíněná část uvedené tvarovaci dutiny v této pevné tvarovaci základné a část uvedené tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém jádře jsou v sousední pozici,

e) čekáni během vhodného času na vytvrzení tvarovaného materiálu a

f) otevření zmíněného pohyblivého tvarovaného jádra a vyjmuti zapouzdřené části.
27. Zařízeni pro tvarování součástí, vyznačující se tím, že zahrnuje:

• ·

a) tvarovací základnu z více částí,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovacího jádra, které má část tvarovací dutiny v sobě zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici v čelním dotyku se zmíněnou tvarovací základnou z více částí a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovací základny z více částí, přičemž zmíněná část tvarovací dutiny v uvedeném pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá k zmíněné tvarovací základné z více částí, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a uzavřenou pozicí,

d) člen pro zavádění tvarovacího materiálu do zaformované tvarovací dutiny, když toto pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a

e) řídicí člen pro řízeni zmíněného členu k otáčeni a člen pro vkládáni.
28. Zařízeni pro zapouzdřeni tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) tvarovací základnu z více části,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má část tvarovací dutiny v sobé zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici v čelním dotyku se zmíněnou tvarovací základnou z více částí a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny z více části, přičemž zmíněná část této » * tvarovací dutiny v pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá ke zmíněné tvarovací základně z více části, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdření je umístěna mezi tvarovací základnou z více částí a má v sobě zaformovanou zmíněnou tvarovací dutinu,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho pohyblivého tvarovaciho jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,

d) člen pro zavádění tvarovaciho materiálu do zaformované tvarovací dutiny, když zmíněné pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a

e) řídící člen pro řízeni zmíněného členu k otáčení a zmíněného členu pro vkládání.
29. Zařízení pro zapouzdřeni tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) tvarovací základnu z více části,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má část tvarovací dutiny v sobě zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí v čelním dotyku se zmíněnou tvarovací základnou z více části a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovací základny z více části, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny v pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá ke zmíněné tvarovací základné z více části, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdřeni je umístěna mezi tvarovací základnou z více části a má v sobé zaformovanou zmíněnou tvarovací dutinu, a zaformováni části uvedené tvarovací dutiny,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho pohyblivého tvarovaciho jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

d) člen pro zaváděni tvarovaciho materiálu do zaformované tvarovací dutiny, když zmíněné pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a

e) řídicí člen pro řízení zmíněného členu k otáčení a zmíněného členu pro vkládáni.
30. Zařízeni pro zapouzdřeni tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) tvarovací základnu z více části, tabuli skla pro zapouzdřeni podpíranou ve zmíněné tvarovací základné z více části,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má část tvarovací dutiny v sobě zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici v čelním dotyku s uvedenou tvarovací základnou z více části a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovací základny z více části, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá ke zmíněné části této tvarovací dutiny v tvarovací základné z více části, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdřeni je mezi tvarovací základnou z více části a touto pohyblivou tvarovací základnou, >·«»·» ' · * * » ' - *

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozicí,

d) člen pro zavádění tvarovacího materiálu do zaformované tvarovací dutiny, když zmíněné tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a

e) řídící člen pro řízení zmíněného členu k otáčení a zmíněného členu pro vkládání.
31. Zařízeni pro zapouzdření tabule skla, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) rámový člen,

b) tvarovací základnu z více částí, zamontovanou do tohoto rámového členu,

c) pohyblivé vrchní tvarovací jádro, které má část tvarovací dutiny v sobě zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí v čelním dotyku se zmíněnou tvarovací základnou z více části a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny z více části, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém vrchním tvarovacím jádře přiléhá k uvedené tvarovací základné z více částí, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdření je mezi pevnou tvarovací základnou a touto pohyblivou tvarovací základnou a vytváří část zmíněné tvarovací dutiny,

- 41 » · ♦ ♦ · · • · · · « · · • * * 9·· » · · · * ··♦*-· ·· f » »«·· φ * ♦ » · · · ··« * “? * * * · * O * ·«

d) pohyblivé postranní tvarovaci jádro, které má část tvarovaci dutiny v sobé zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí v čelním dotyku se zmíněnou tvarovaci základnou z více částí a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovaci základny z více částí, přičemž zmíněná část této tvarovaci dutiny ve zmíněném pohyblivém postranním tvarovacim jádře přiléhá ke zmíněné tvarovaci základně z více části a části této tvarovaci dutiny vytvořené v tomto pohyblivém vrchním tvarovacim jádru, když zmíněné pohyblivé tvarovaci jádro je ve své uzavřené pozici, a alespoň část zmíněné tabule skla pro zapouzdření mezi pevnou tvarovaci základnou a ppohyblivou tvarovaci základnou vytváří část zmíněné tvarovaci dutiny,

e) člen pro otáčeni zmíněného pohyblivého vrchního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

f) člen pro otáčeni zmíněného postranního tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

g) člen pro zaváděni tvarovacího materiálu do zaformované tvarovaci dutiny, když zmíněné pohyblivé vrchní tvarovaci jádro a postranní tvarovaci jádro (S) jsou ve své uzavřené pozici, a

h) řídicí člen pro řízení zmíněného členu k otáčení a zmíněného členu pro vkládáni.
32. Zařízeni podle nároku 31, vyznačuj ící se t í m, že zmíněná tvarovaci základna více částí zahrnuj e:

• * * · • «

a) pevnou tvarovaci část,

b) první odklopnou část a

c) druhou odklopnou část.
33. Zařízení podle nároku 32,vyznačuj ící se t í m, že každá ze zmíněných prvních odklopných části a druhých odklopných části zahrnuje:

a) postranní uzavírací drážku a

b) postranní uzavírací těsněni připevněnou ve zmíněné postranní uzavírací drážce.
34. Zařízení podle nároku 33, vyznačuj ící se t i m, že každá zmíněná odklopná část a zmíněná druhá odklopná část dále zahrnuje:

a) povrch, který tvaruje materiál, a

b) čelní plochu.
35. Zařízení podle nároku 34, vyznačuj ící se t i m, že zmíněná pevná část zmíněné tvarovaci základny z více části dále zahrnuje:

a) drážku pro těsnění a

b) těsněni připevněné ve zmíněné drážce pro těsnění.
36. Zařízeni podle nároku 35, vyznačuj ící se t í m, že zmíněné pohyblivé postranní jádro dále zahrnuje:

a) doplňující materiál tvarovacího povrchu,

b) povrch dutiny,

c) drážku pro uzávěr dutiny, vytvořenou ve zmíněném povrchu dutiny, a

d) uzávěr dutiny připevněný ve zmíněné drážce pro uzávěr dutiny.
37. Zařízeni podle nároku 36, vyznačuj ící se t i m, že dále zahrnuje:

a) hydraulický válec připojený ke zmíněné první odklopné části pro jeho navraceni do styku a ze styku se zmíněnou pevnou části uvedené tvarovací základny z více části a

b) hydraulický válec připojený ke zmíněné druhé odklopné části pro navracení do styku a ze styku se zmíněnou pevnou části uvedené tvarovací základny z více části.
38. Zařízeni podle nároku 37,vyznačuj ící se t i m, že zmíněný řídící člen také řídi uvedené hydraulické válce.
39. Výrobní systém, vyznačující se tím, že zahrnuje:

a) alespoň jeden otočný stůl,

b) člen pro pootáčení zmíněného alespoň jednoho otočného stolu mezi konečným počtem předem určených požadovaných pozic,

c) alespoň jednu tvarovací stanici připevněnou ke zmíněnému otočnému stolu pro pootáčení mezi konečným počtem předem určených požadovaných pozic,

d) manipulační ruku robota blízko zmíněného otočného stolu pro vkládání listů materiálu do zmíněné tvarovací stanice pro zapouzdřeni,

e) pohyblivou vstřikovací ruku blízko zmíněného otočného stolu pro dodávání tvarovacího materiálu do zmíněné alespoň jedné tvarovací stanice, když zmíněná alespoň jedna tvarovací stanice je v jedné z předem určených požadovaných pozic, a

f) vyprazdňováni stanice blízko zmíněného otočného stolu pro odstraňování zmíněného alespoň jedné tvarovací stanice potom, co uvnitř byl list zapouzdřen.
40. Výrobní systém podle nároku 39, vyznačující se tím, že zmíněná alespoň jedna tvarovací stanice zahrnuje:

a) pevnou tvarovací základnu, která má v sobě alespoň část tvarovací dutiny,

b) nejméně jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má vytvarovanou v sobé část tvarovací dutiny a je pohyblivé mezi uzavřenou pozici s čelním dotykem se zmíněnou pevnou tvarovací základnou a otevřenou pozicí otočenou od zmíněné tvarovací základny, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádru přiléhá ke zmíněné části tvarovací základny v uvedené pevné tvarovací základně, když alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici,

c) člen k otočeni alespoň jednoho pohyblivého tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

d) člen pro zaváděni tvarovacího materiálu do vzniklé tvarovací dutiny, jestliže pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a

e) řídící člen pro řízeni zmíněného členu pro otáčeni a zmíněný člen pro zaváděni.
41. Výrobní systém podle nároku 39, vyznačující se tím, že zmíněná alespoň jedna tvarovací stanice zahrnuje:

a) tvarovací základnu z více částí,

b) alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro, které má část tvarovací dutiny v sobé zaformovanou a je pohyblivé mezi uzavřenou pozicí v čelním dotyku se zmíněnou tvarovací základnou z více částí a otevřenou pozici otočenou od zmíněné tvarovací základny z více části, přičemž zmíněná část této tvarovací dutiny ve zmíněném pohyblivém tvarovacím jádře přiléhá ke zmíněné tvarovací základné z více částí, když zmíněné alespoň jedno pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici,

c) člen pro otáčení zmíněného alespoň jednoho tvarovacího jádra mezi jeho otevřenou a jeho uzavřenou pozici,

d) člen pro zavádění tvarovacího materiálu do zaformované tvarovací dutiny, když zmíněné pohyblivé tvarovací jádro je ve své uzavřené pozici, a

e) řídící člen pro řízení zmíněného členu k otáčeni a zmíněného členu pro vkládání.