CZ296638B6 - Otocná pruchodka pro strídavé vedení mazajícího anemazajícího média - Google Patents

Abstract

Otocná pruchodka pro strídavé vedení mazajícího anemazajícího média od stojící strojní soucásti (3) do otocné strojní soucásti (1), s prvním tesnením (7) ve tvaru dvou na sobe kluzne usporádaných, rovinných, v podstate prstencovitých kluzných tesnicích ploch (4, 6), které jsou usporádány v podstate soustredne vuci ose (10) otácení otocné strojní soucásti (1), a které jsou v axiálním smeru od sebe posunutelné tak daleko, ze behem otácení otocné strojní soucásti (1) neprichází do kontaktu. Otocná pruchodka má dále druhé tesnení (17) válcovitéhotvaru, jehoz tesnicí plochy jsou tvoreny válcovitými plástovými plochami (14, 16), usporádanými soustredne vuci sobe s úzkou tesnicí sterbinou. Druhétesnení (17) je vzhledem ke smeru prosakujícího proudu usporádáno mezi prutokovým pruchodem (20) otocné pruchodky a prvním tesnením (7).

Description

Otočná průchodka pro střídavé vedení mazajícího a nemazajícího média od stojící strojní součásti (3) do otočné strojní součásti (1), s prvním těsněním (7) ve tvaru dvou na sobě kluzně uspořádaných, rovinných, v podstatě prstencovitých kluzných těsnicích ploch (4, 6), ktěréjsou uspořádány v podstatě soustředně vůči ose (10) otáčení otočné strojní součásti (1), aktěréjsou v axiálním směru od sebe posunutelné tak daleko, že během otáčení otočné strojní součásti (1) nepřichází do kontaktu. Otočná průchodka má dále druhé těsnění (17) válcovitého tvaru, jehož těsnicí plochy jsou tvořeny válcovitými plášťovými plochami (14, 16), uspořádanými soustředně vůči sobě s úzkou těsnicí štěrbinou. Druhé těsnění (17) je vzhledem ke směru prosakujícího proudu uspořádáno mezi průtokovým průchodem (20) otočné průchodky a prvním těsněním (7).

Otočná průchodka pro střídavé vedení mazajícího a nemazajícího média

Oblast techniky

Vynález se týká otočné průchodky pro střídavé vedení mazajícího a nemazajícího média od stojící strojní součásti do otočné strojní součásti, s prvním těsněním ve tvaru dvou na sobě kluzně uspořádaných, rovinných, v podstatě prstencovitých kluzných těsnicích ploch, které jsou uspořádány v podstatě soustředně vůči ose otáčení otočné strojní součásti, a které jsou v axiálním směru od sebe posunutelné tak daleko, že během otáčení otočné strojní součásti nepřichází do kontaktu.

Dosavadní stav techniky

Takovéto otočné průchodky, které se také označují jako „otočné průchodky se zabezpečením běhu bez maziva“, jsou již známy. Jestliže se přivede mazající médium, tak se obě kluzné těsnicí plochy dostanou spolu do kontaktu, přičemž mazající médium vytvoří mezi na sobě klouzajícími těsnicími plochami tenkou vrstvu maziva, takže se tímto způsobem zajistí, že také při vysokých otáčkách nevznikne žádné nadbytečné teplo vzniklé třením, které by jinak mohlo velmi rychle vést ke zničení kluzných ploch.

Ovšem kluzné těsnicí plochy se musejí v axiálním směru od sebe odsunout, jestliže se otočná strojní součást otáčí jistou rotační rychlostí, aniž by se přivádělo mazající médium. V tomto případě se totiž mezi kluznými těsnicími plochami nemůže vytvořit žádné mazací tenká vrstva, a při suchých, na sobě klouzajících těsnicích plochách, které se většinou vyrábějí z keramického materiálu, se tyto velmi rychle zahřejí a tím se mohou zničit, i když je rotační rychlost otočné strojní součásti poměrně malá a leží daleko pod nejvyššími otáčkami, pro které je těsnění pro případ přivádění mazajícího média dimenzováno.

Zabezpečení chodu bez maziva se tedy dosáhne tak, že obě rovinné kluzné těsnicí plochy se v axiálním směru odsunou kousek od sebe, přičemž přitom se zvětšující těsnicí štěrbina musí být v každém případě tak velká, že i při zohlednění nejvyšších možných nastávajících tolerancí konstrukčních dílů celého zařízení, na kterém je otočná průchodka umístěna, nedojde k dotyku kluzných těsnicích ploch, pokud se mazající médium nepřivádí.

Přitom existuje řada případů použití, u kterých má být během otáčení otočné strojní součásti přiváděno i jiné médium, které nemá žádné mazací vlastnosti. Například může být k obráběcímu stroji během první pracovní fáze přiváděna jako chladicí a mazací prostředek vodní - olejová emulze skrz duté vřeteno, jehož první konec je spojen s otočnou částí otočné průchodky, popřípadě tuto otočnou část představuje, a během jiné pracovní fáze může být například přiváděn tlakový vzduch za účelem vyfoukání vrtané díry nebo ofouknutí pracovní oblasti nástroje, zatímco se nástroj dále otáčí.

Těsnicí štěrbina vědomě zvětšená během přivádění tohoto nemazajícího média má pro šetření kluzných těsnicích ploch potom ovšem tu nevýhodu, že touto těsnicí štěrbinou může tlakový vzduch v docela značné míře unikat, což vede nejen k poklesu tlaku a tím k menší efektivitě tlakového vzduchu přiváděného na pracovní místo, nýbrž doplňkově také ke značné ztrátě energie.

Úkolem vynálezu je vytvoření otočné průchodky výše uvedeného druhu, která navzdory zabezpečení chodu bez maziva má jen malé ztráty prosakování i při vedení nemazajícího média a dokonce i při vysokých otáčkách otočné strojní součásti.

-1 CZ 296638 B6

Podstata vynálezu

Tento úkol řeší otočná průchodka pro střídavé vedení mazajícího a nemazajícího média od stojící strojní součásti do otočné strojní součásti, s prvním těsněním ve tvaru dvou na sobě kluzně uspořádaných, rovinných, v podstatě prstencovitých kluzných těsnicích ploch, které jsou uspořádány v podstatě soustředně vůči ose otáčení otočné strojní součásti, a které jsou v axiálním směru od sebe posunutelné tak daleko, že během otáčení otočné strojní součásti nepřichází do kontaktu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že otočná průchodka dále zahrnuje druhé těsnění válcovitého tvaru, jehož těsnicí plochy jsou tvořeny válcovitými plášťovými plochami, uspořádanými soustředně vůči sobě s úzkou těsnicí štěrbinou, přičemž druhé těsnění je vzhledem ke směru prosakujícího proudu uspořádáno mezi průtokovým průchodem otočné průchodky a prvním těsněním.

Výše uvedené znaky způsobí, že nemazající médium, dříve než vůbec může projít zvětšenou axiální štěrbinou rovinného těsnění, musí projít skrz těsnění tvořené válcovitými plášťovými plochami a mezi nimi vytvořenou úzkou těsnicí štěrbinou, která může být ovšem udržována podstatně užší a menší než axiální štěrbina mezi rovinnými kluznými těsnicími plochami v případě přivádění nemazajícího média.

Válcovité těsnicí plochy mohou být proto vyráběny s podstatně užšími a menšími tolerancemi, protože u válcovitých ploch s příslušně malými průměry mohou být dodrženy velmi úzké tolerance. Naproti tomu se axiální vzdálenost mezi rovinnými kluznými těsnicími plochami ovlivňuje všemi s nimi spojenými konstrukčními díly, které mohou být relativně dlouhé, takže je třeba u axiálních ploch dodržet podstatně větší bezpečnostní vzdálenost, aby se vytvořila otočná průchodka se zabezpečením chodu maziva. K tomu přispívá podle výhodného provedení vynálezu skutečnost, že poloměr válcovitých plášťových ploch je menší než vnitřní průměr rovinných, prstencovitých kluzných těsnicích ploch prvního těsnění. Vzhledem k menšímu poloměru těchto válcovitých plášťových ploch jsou také relativní rychlosti mezi vzájemně protilehlými těsnicími plochami menší a i v případě lehkého dotyku vzniká pro jen relativně málo třecího tepla.

Tímto způsobem může být zjištěno, že i médium s velmi malou viskozitou, jako je například tlakový vzduch, může prostupovat skrz otočnou průchodku s jen velmi malým prosakováním, i když se otočná strojní součást otáčí relativně vzhledem ke stojící strojní součásti vysokými otáčkami, například 20 000 otáček za minutu.

Jestliže se přivede mazající médium, tak toto samozřejmě rovněž vniká do úzké radiální těsnicí štěrbiny mezi válcovitými těsnicími plochami a odtamtud také do axiální štěrbiny mezi rovinnými kluznými těsnicími plochami, přičemž v tomto případě se však kluzné plochy přitlačují vzájemně k sobě a tím těsnicí štěrbinu prakticky redukují na tloušťku tenké vrstvy maziva, která vznikne z mazajícího média.

S výhodou je vnější válcovitá plášťová plocha druhého těsnění spojena s otočnou strojní součástí, zatímco vnitřní válcovitá plášťová plocha druhého těsnění je spojena se stojící strojní součástí. Samozřejmě je v principu možné také obrácené provedení.

V každém případě je však účelné uspořádat válcovité těsnicí plochy takovým způsobem, že vnitřní válcovitá plášťová plocha v axiálním směru přesahuje oblastí prvního, rovinného těsnění. Jinými slovy, vnitřní válcovitá plášťová plocha, která se nachází na objímce, je spojena buď se stojící nebo s otočnou strojní součástí, a těsnění s rovinnými těsnicími plochami tuto objímku obklopuje, přičemž vždy jedna z rovinných těsnicích ploch je spojena se stojící, popřípadě otočnou strojní součástí. Část této objímky, vyčnívající přes rovinné první těsnění v axiálním směru, popřípadě válcovitá stěna, tvoří vnitřní nebo vnější těsnicí plochu druhého těsnění.

-2CZ 296638 B6

Účelné je kromě toho to, jestliže jsou rovinné těsnicí plochy v dosednutí spolu pružně předepnuty. To znamená, že se rovinné kluzné těsnicí plochy v normálním případě dotýkají správně definovanou přítlačnou silou, takže otočná průchodka je dimenzována pro přívod mazajícího média, zatímco pro přivádění nemazajících médií se musí kluzné těsnicí plochy od sebe posunout proti síle pružiny v axiálním směru. To je u mnohých případů použití kratší pracovní takt.

Výhodně jsou příslušné těsnicí plochy, popřípadě části opatřené přímo nebo nepřímo těmito těsnicími plochami, provedeny tak, že rovinné těsnicí plochy mohou být posunuty od sebe na axiální těsnicí štěrbiny, která činí alespoň desetinásobek radiální šířky těsnicí štěrbiny mezi válcovitými plášťovými plochami druhého těsnění.

Obráceně by mohlo být také řečeno, že radiální šířka těsnicí štěrbiny válcovitých plášťových ploch činí nanejvýš desetinu požadované axiální nejmenší šířky štěrbiny prvního těsnění, které musí být pro zabezpečení chodu bez maziva nastaveno pro trvalý provoz. Při zohlednění menšího poloměru válcovitých plášťových ploch oproti rovinným kluzným plochám a při zohlednění axiální dráhy proudění podél válcovitých těsnicích ploch ve srovnání k radiální dráze proudění mezi rovinnými těsnicími plochami se dosáhne výše uvedeným provedením toho, že prosakování u provedení podle vynálezu se ve srovnání s použitím pouze rovinného těsnění se zvětšenou těsnicí štěrbinou k zabezpečení chodu bez maziva zmenší o alespoň faktor 100.

Jeden výhodný příklad provedení vynálezu má to otočné průchodky integrovaná valivá ložiska, a dutý hřídel, který je ve valivých ložiscích otočně uspořádán a který je spojen do jednoho kusu s vnější válcovitou plášťovou plochou.

U tohoto příkladu provedení může být dosaženo obzvláště exaktního vedení válcovitých těsnicích ploch, takže tyto jsou vyrobitelné s obzvláště úzkými tolerancemi. Radiální těsnicí štěrbina může být tedy provedena obzvláště úzká.

Vzhledem k rovinným těsnicím plochám je výhodné provedení vynálezu, u kterého jsou tyto kluzné těsnicí plochy uspořádány na kluzných těsnicích prstencích, které jsou pevně a těsně spojitelné se stojící, respektive s otočnou strojní součástí.

Protože kluzné těsnění plochy jsou častokrát vyráběny ze zvláštního materiálu, například z keramiky, je toto uspořádáno na kluzných těsnicích plochách na oddělených, ale pevně a těsně s přiřazenými částmi spojitelných prstencích obzvláště účelné.

Dále je výhodné provedení vynálezu, u kterého je buď vnitřní, nebo vnější válcovitý plášť druhého těsnění uložen v radiálním směru poddajně elasticky. Tím mohou být snadno vyrovnávány nepatrné toleranční odchylky a nekulatosti vzájemně protilehlých těsnicích ploch, aniž by došlo k nadměrnému tření nebo tření o jmenovité hodnotě a opotřebovávání válcovitých ploch.

S výhodou je pro plynné, popřípadě nemazající médium uspořádán na otočné průchodce podle vynálezu radiální přívodní otvor, zatímco pro mazající médium je středově na jednom konci otočné průchodky uspořádán axiální přívodní otvor, přičemž ale tyto polohy mohou být také samozřejmě zaměněny.

Aby mohl být přívod médií proveden nezávisle a bez vzájemného rušení, tak se podle výhodného provedení předpokládá, že přívodní otvor pro plyn či jiné nemazající médium, a přívodní otvor pro mazající médium jsou opatřeny zpětnými ventily proti vytékání příslušného média.

Účelné je kromě toho to, jestliže se mazající médium přivádí axiálně, a nemazající médium radiálně do objímky, která není ve stojící strojní součásti otočná, aleje uložena axiálně posuvně, a která je opatřena těsnicími plochami stojící strojní součásti jak prvního, tak také druhého těsnění. U tohoto příkladu provedení při axiálním přivádění mazajícího média působí na axiálně pohyblivou objímku tlak, čímž se jednak otevře zpětný ventil uspořádaný na této objímce a jed-3 CZ 296638 B6 nak se objímka v axiálním směru svou rovinnou kluznou těsnicí plochou přitlačí na kluznou těsnicí plochu rotující strojní součásti, takže se při přivádění mazajícího prostředku automaticky nastaví požadovaná úzká těsnicí štěrbina. Jestliže se přívod mazajícího média zastaví, takže také ochabne tkal na objímku v axiálním směru a místo toho se radiálním přívodním otvorem objímky přivede nemazající médium, tak otevře jeho tlak nejen druhý zpětný ventil, nýbrž působí také ve výše uvedený zpětný ventil axiálně v otočném směru k mazajícímu médiu, čímž se objímka pohybuje axiálně zpět, a obě rovinné kluzné těsnicí plochy se tím posunou od sebe. Tímto způsobem se požadovaná poloha těsnicích ploch automaticky přestaví střídajícím se přívodem mazajícího, popřípadě nemazajícího média.

Jestliže ovšem má být otočná průchodka také využita i bez přívodu jakéhokoliv z obou médií, tak může být objímka pevně stojící strojní součásti, opatřena kluznými těsnicími plochami, předepnuta také pružinou proti tlakové síle mazajícího média, takže v normálním případě, při nedostavení se přívodu mazajícího média, posunou se rovinné kluzné těsnicí plochy od sebe, a nejsou spolu v kontaktu.

Přehled obrázků na výkresech

Další výhody a možnosti vynálezu jsou objasněny na příkladech jeho použití podle následujícího popisu výhodného příkladu provedení na základě připojených výkresů, na kterých obr. 1 znázorňuje axiální podélný řez otočnou průchodkou podle vynálezu, obr. 2 je zvětšený výřez oblastí opatřených těsnicími plochami při přivádění mazajícího média, obr. 3 je tentýž výřez jako na obr. 2, avšak při přivádění nemazajícího média, a na obr. 4 je obdobný řez jako na obr, 1, avšak jiným příkladem provedení s vlastními valivými ložisky.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je seznatelná skříň otočné průchodky, která odpovídá stojící strojní součásti 3, popřípadě je s takovou strojní součástí spojena. Dále lze seznat, otočnou strojní součást 1 s dutým hřídelem 13 s průtokovým průchodem 20. Průtokový průchod 20 je volitelně spojitelný s radiálním přívodním otvorem 5 nebo axiálním vstupním otvorem 25, které jsou pomocí zpětných ventilů 19, respektive 21 zajištěny proti zpětnému proudění a zejména proti zpětnému proudění příslušného druhého média.

Obě vůči sobě rotující strojní součásti 1, 3 jsou spolu spojeny pomocí prvního, těsnění 7, v tom to případě radiálního těsnění a druhého těsnění 17 v tomto případě axiálního těsnění. První těsnění 7 je tvořeno dvěma kluznými kotouči, popřípadě kluznými těsnicími prstenci 24, 26 s kluznými těsnicími plochami 4, 6, které leží v radiální rovině otočné průchodky. Kluzné těsnicí plochy 4, 6 jsou uspořádány v podstatě soustředně vůči ose 10 otáčení otočné strojní součásti 1.

Vztahovou značkou 25 je označen axiální vstupní otvor pro mazající médium. Ve směru proudění se za vstupním otvorem 25 nachází ještě zpětný ventil 21, který se otevírá pomocí tlaku, se kterým se přivádí mazající médium do otočné průchodky. Vlivem tlaku, působícího na zpětný ventil 21, čelní strany a odstupňování objímky 11, se přitom současně objímka 11 pohybuje v axiálním směru, na uvedených obrázcích tedy doleva, takže se štěrbina mezi těsnicími plochami 4 a 6 uzavře, přičemž se, jak je znázorněno na obr. 2, dorazová příruba 33 objímky 11 posune oproti příslušnému dorazu skříně o mezeru a. Jak je vidět, je příruba 33 zajištěna proti otáčení na strojící strojní součásti 3 pomocí zajišťovacích šroubů.

Mazající médium může potom proudit skrz středový průchozí průtokový průchod 20 k místu spotřeby. Vlivem tlaku, vyskytujícího se v mazajícím médiu, se současně zpětný ventil 19 v přívodním otvoru udržuje pro další, nemazající médium uzavřený. Mazající médium může dále prostupovat skrz radiální těsnicí štěrbinu, která je vytvořena mezi válcovitými plášťovými plo

-4CZ 296638 B6 chámi 14, 16, vniká nakonec do štěrbiny mezi kluznými těsnicími plochami 4, 6, aby tam vytvořilo mazací tenkou vrstvu, která ale také působí současně jako těsnění. Kluzné těsnicí prstence 24, 26 obklopuje prostor prosakování, takže vystupující médium tam může být zachycováno a odváděno přes průsakový otvor 12, znázorněný jen na obr. 4. Vystupující prosáklá množství jsou však u provedení podle vynálezu velmi malá.

Jestliže má být přivádění mazajícího média ukončeno, tak se tlak tohoto média sníží na vstupním otvoru 25 tak dalece, že se zpětný ventil 21 uzavře. Následně se může radiálním přívodním otvorem 5 přivést druhé médium, například tlakový vzduch. Nejdříve je pomocí vstupujícího tlakového vzduchu vytlačeno určité množství mazajícího média, zbývající v průtokovém průchodu 20, a poté se tlakový vzduch vede skrz průtokový průchod 20. Vlivem tlaku nemazajícího média, které se přivádí radiálně do objímky 11, popřípadě do s ní spojené objímky opatřené zpětným ventilem 21, se na zpětný ventil 21 působí tlakem ve směru opačném k přívodu mazajícího média, takže se objímka 11 pohybuje v axiálním směru zpět, na uvedených obrázcích tedy doprava, a do polohy, jak je zvětšeně znázorněna na obr. 3. Přitom se mezera a mezi přírubou 33 a stojící strojní součástí 3 uzavře, a místo toho se vytvoří příslušná štěrbina S mezi kluznými těsnícími plochami 4, 6. Kluzné těsnicí plochy 4, 6 mají potom od sebe sice malý, ale přesto zřetelný odstup, který je typicky desetkrát až padesátkrát větší než radiální odstup s mezi plášťové plochami 14, 16. Vlivem tlaku tlakového vzduchu se kromě toho udržuje zpětný ventil 21 uzavřený, zatímco současně je zpětný ventil 19 na základě tohoto tlaku otevřený. Tento tlakový vzduch může uniknout po stejné průsakové dráze jako předtím mazající médium, přičemž v tomto případě je ovšem axiální štěrbina S mezi kluznými těsnicími plochami 4, 6 podstatně větší. Avšak úzký radiální odstup s mezi válcovitými plášťovými plochami 14, 16 připraví postačující odpor proudění, aby se ztráty tlakového vzduchu udržely dostatečně malé a aby velikostní uspořádání bylo menší než tato ztráta, jestliže by mohl tlakový vzduch uniknout přímo skrz axiální štěrbinu mezi kluznými těsnicími plochami 4, 6.

Radiální těsnicí plášťová plocha 16 se přitom nachází na dutém válcovitém výběžku objímky 11, která je těsně a, jak již bylo zmíněno, axiálně pohyblivě vsazena do stojící strojní součásti 3, kterou je v tomto případě skříň otočné průchodky.

Válcovitá plášťová plocha 14 se nachází na jednom konci uvnitř průchozího otvoru dutého hřídele B, tvořícího průtokový průchod 20, a soustředně k tomuto průchozímu otvoru. Dutý hřídel 13 ale může být také uložen axiálně pohyblivě, popřípadě mezi axiálními koncovými dorazy, aby se tak mohlo ovládat upínací nebo obdobné zařízení.

Ostatní znázorněné konstrukční díly slouží v podstatě jen co možná jednoduché výrobě a montáží a nepotřebují zde žádné další vysvětlení.

Na obr. 4 je znázorněn příklad provedení vynálezu, jehož díly jsou v podstatě identické s provedením podle obr. 1, avšak má také několik rozdílů. Například jinak je proveden přívodní otvor 5' a vstupní otvor 25' je vyveden na zadním konci skříně 3' v radiálním směru, i když nakonec přivádění tohoto média probíhá v axiálním směru a středem. Hlavní rozdíl však oproti příkladu provedení podle obr. 1 spočívá v tom, že druhý hřídel 13' je uložen ve skříni 3' pomocí kuličkových ložisek. Tím je možné ještě lepší vedení dutého hřídele 13', především se uskutečňuje toto vedení velmi blízko na válcovitých těsnicích plochách 14, 16, a ložiska 22, 23 jsou integrována v téže skříni 3', ve které je také fixována těsnicí plášťová plocha 16. Tím se dají válcovité plášťové plochy 14, 16 vyrobit s ještě užšími tolerancemi a dosáhne se ještě menších ztrát prosakováním nemazajícího média.

Vztahovou značkou 15 je označen vnitřní šestihran uvnitř průchozího otvoru dutého hřídele 13', který způsobuje pevné neotočné unášení upínací tyče uchycené v dutém hřídeli a axiálně posunutelné. Neznázorněné nebo jen částečně znázorněné je na obrázcích více nebo méně elastické uložení jedné z těsnicích ploch v radiálním směru, čímž může být dosaženo jistého vyrovnání toleranční odchylky kulatosti ploch 14,16.

Claims (12)

1. Otočná průchodka pro střídavé vedení mazajícího a nemazajícího média od stojící strojní součásti (3) do otočné strojní součásti (1), s prvním těsněním (7) ve tvaru dvou na sobě kluzně uspořádaných, rovinných, v podstatě prstencovitých kluzných těsnicích ploch (4, 6), které jsou uspořádány v podstatě soustředně vůči ose (10) otáčení otočné strojní součásti (1), a které jsou v axiálním směru od sebe posunutelné tak daleko, že během otáčení otočné strojní součásti (1) nepřichází do kontaktu, vyznačující se tím, že dále má druhé těsnění (17) válcovitého tvaru, jehož těsnicí plochy jsou tvořeny válcovitými plášťovými plochami (14, 16), uspořádanými soustředně vůči sobě s úzkou těsnicí štěrbinou, přičemž druhé těsnění (17) je vzhledem ke směru prosakujícího proudu uspořádáno mezi průtokovým průchodem (20) otočné průchodky a prvním těsněním (7).

2. Otočná průchodka podle nároku 1, vyznačující se tím, že prstencovité kluzné těsnicí plochy (4, 6) mají vnitřní průměr, který je větší než průměr válcovitých plášťových ploch (14, 16) druhého těsnění (17).

3. Otočná průchodka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vnější válcovitá plášťová plocha (14) je spojena s otočnou strojní součástí (1) a vnitřní válcovitá plášťová plocha (16) se stojící strojní součástí (3).

4. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že vnitřní válcovitá plášťová plocha (16) přesahuje v axiálním směru oblast prvního těsnění (7).

5. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že kluzné těsnicí plochy (4, 6) jsou v dosednutí spolu pružně předepnuty.

6. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že kluzné těsnicí plochy (4, 6) jsou od sebe posunutelné na axiální šířku těsnicí štěrbiny, která činí alespoň desetinásobek radiální šířky těsnicí štěrbiny mezi válcovitými plášťovými plochami (14, 16).

7. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že má integrovaná valivá ložiska (22, 23) a dutý hřídel (13) otočně uchycený ve valivých ložiscích (22, 23), který je spojen do jednoho kusu s vnější válcovitou plášťovou plochou (14).

8. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že rovinné kluzné těsnicí plochy (4, 6) jsou uspořádány na kluzných těsnicích prstencích (24, 26), pevně a těsně spojitelných se stojící strojní součástí (3) respektive s otočnou strojní součástí (1).

9. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vnitřní nebo vnější válcovitá plášťová plocha (14, 16) je v radiálním směru elasticky poddajně uložena.

10. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že radiální přívodní otvor (5) pro plynné nebo nemazající médium, a axiální vstupní otvor (25) pro mazající médium jsou uspořádány ve skříni otočné průchodky pevně spojené se stojící strojí součástí (3).

11. Otočná průchodka podle nároku 10, vyznačující se tím, že přívodní otvor (5) pro plyn nebo nemazající médium, a/nebo vstupní otvor (25) pro mazající médium jsou proti vytékání příslušného média opatřeny příslušným zpětným ventilem (19, 21).

-6CZ 296638 B6

12. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 11,vyznačující se tím, že těsnicí plochy (6, 16) stojící strojní součásti (3) jsou uspořádány na axiálně pohyblivě uložené objímce (11), která je také opatřena zpětným ventilem (21) pro axiálně přiváděné mazající médium, zatímco radiálním přívodním otvorem (5), který ústí mezi zpětným ventilem (21) a těs5 ničími plochami (6, 16), se přivádí nemazající médium.