CZ20002534A3

CZ20002534A3 - Otočná průchodka pro střídající se média

Info

Publication number: CZ20002534A3
Application number: CZ20002534A
Authority: CZ
Inventors: Stephan Ott; Norbert Mittermeier
Original assignee: GAT Gesellschaft für Antriebstechnik mbH
Priority date: 1999-07-10
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2001-02-14
Also published as: EP1069362A2; JP4632489B2; TW464742B; DE50012182D1; CZ296638B6; KR100769376B1; DE19932355B4; KR20010049718A; EP1069362B1; JP2001050451A; DE19932355A1; EP1069362A3; US6406065B1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká otočné průchodky pro střídající se vedení mazajícího a nemazajícího média od stojící strojní součásti do otáčející se strojní součásti, s prvním těsněním ve tvaru dvou na sobě kluzně uspořádaných, rovinných, v podstatě prstencovitých kluzných těsnicích ploch, které jsou v podstatě soustředně uspořádány vůči ose otáčení otáčející se strojní součásti, a které jsou v axiálním směru alespoň tak daleko od sebe posunutelné, že se vzájemně během relativního otáčení otáčející se součásti stroje nedotýkají.

Dosavadní stav techniky

Takovéto otočné průchodky, které se také označují jako otočné průchodky se zabezpečením běhu bez maziva, jsou již známy. Jestliže se přivede mazající médium, tak se obě kluzné těsnicí plochy dostanou spolu do kontaktu, přičemž mazající médium vytvoří mezi na sobě klouzajícími těsnicími plochami tenkou vrstvu maziva, takže se tímto způsobem zajistí, že také při vysokých otáčkách nevznikne žádné nadbytečné teplo vzniklé třením, které by jinak mohlo velmi rychle vést ke zničení kluzných ploch.

Ovšem kluzné těsnicí plochy se musejí v axiálním směru od sebe odsunout, jestliže se otáčející se strojní součást otáčí jistou rotační rychlostí, aniž by se přivádělo mazající médium. V tomto případě se totiž mezi kluznými těsnicími plochami nemůže vytvořit žádná mazací tenká vrstva, a při suchých, na sobě klouzajících těsnicích plochách, které se většinou vyrábějí z keramického materiálu, se tyto velmi rychle zahřejí a tím se mohou zničit, i když je rotační rychlost otáčející se strojní součásti poměrně malá a leží daleko pod nejvyššími ‘ 'V otáčkami, pro které je těsnění pro případ přivádění mazajícího média dimenzováno.

Zabezpečení chodu bez maziva se tedy dosáhne tak, že obě rovinné kluzné těsnicí plochy se v axiálním směru odsunou kousek od sebe, přičemž přitom se zvětšující těsnicí štěrbina musí být v každém případě tak velká, že i při zohlednění nejvyšších možných nastávajících tolerancí konstrukčních dílů celého zařízení, na kterém je otočná průchodka umístěna, nedojde k dotyku kluzných těsnicích ploch, pokud se mazající médium nepřivádí.

Přitom existuje řada případů použití, u kterých má být během otáčení otáčející se strojní součásti přiváděno i jiné médium, které nemá žádné mazací vlastnosti. Kupříkladu může být k obráběcímu stroji během první pracovní fáze přiváděna jako chladicí a mazací prostředek vodní - olejová emulze skrz duté vřeteno, jehož první konec je spojen s otáčející se částí otočné průchodky, popřípadě tuto otáčející se část představuje, a během jiné pracovní fáze může být kupříkladu přiváděn tlakový vzduch za účelem vyfoukání vrtané díry nebo ofouknutí pracovní oblasti nástroje, zatímco se nástroj dále otáčí.

Těsnicí štěrbina vědomě zvětšená během přivádění tohoto nemazajícího média má pro šetření kluzných těsnicích ploch potom ovšem tu nevýhodu, že touto těsnicí štěrbinou může tlakový vzduch v docela značné míře unikat, což vede nejenom k poklesu tlaku a tím k menší efektivitě tlakového vzduchu přiváděného na pracovní místo, nýbrž doplňkově také ke značné ztrátě energie.

Vycházeje ze stavu techniky, spočívá základ vynálezu ve vytvoření otočné průchodky výše uvedeného druhu, která navzdory tak zvanému zabezpečení chodu bez maziva má nicméně jen malé ztráty prosakováním i při vedení

Φ· ···« φ' φ nemazajícího média a dokonce i při vysokých otáčkách otáčející se strojní součásti.

Podstata vynálezu

Tento úkol se řeší tak, že vedle prvního, rovinného těsnění, je uspořádáno doplňkové válcovité těsnění, jehož těsnicí plochy jsou tvořeny válcovitými těsnicími plochami uspořádanými soustředně vůči sobě s úzkou těsnicí štěrbinou, přičemž válcovité těsnění je uspořádáno ve směru potenciálního prosakujícího proudu mezi průtokovým průchodem otočné průchodky a prvním těsněním.

Výše uvedené znaky způsobí, že nemazající médium, dříve než vůbec může projít zvětšenou axiální štěrbinou rovinného těsnění, musí projít skrz těsnění tvořené válcovitými plášťovými plochami a mezi nimi vytvořenou úzkou těsnicí štěrbinou, která může být ovšem udržována podstatně užší a menší než axiální štěrbina mezi rovinnými kluznými těsnicími plochami v případě přivádění nemazajícího média.

Válcovité těsnicí plochy mohou být proto vyráběny s podstatně užšími a menšími tolerancemi, protože u válcovitých ploch s příslušně malými průměry mohou být dodrženy velmi úzké tolerance. Naproti tomu se axiální vzdálenost mezi rovinnými kluznými těsnicími plochami ovlivňuje všemi s nimi spojenými konstrukčními díly, které mohou být relativně dlouhé, takže je třeba u axiálních ploch dodržet podstatně větší bezpečnostní vzdálenost, aby se vytvořila otočná průchodka se zabezpečením chodu bez maziva. K tomu přispívá, že je, v každém případě u výhodného příkladu provedení vynálezu, poloměr válcovitých plášťových ploch menší než vnitřní průměr rovinných, prstencovitých kluzných těsnicích ploch prvního těsnění. Vzhledem na menší poloměr těchto válcovitých plášťových ploch

9 9 99 9

9

jsou také relativní rychlosti mezi vzájemně protilehlými těsnicími plochami menší a i v případě lehkého dotyku vzniká proto jen relativně málo třecího tepla.

Tímto způsobem může být zajištěno, že i médium s velmi malou viskozitou, jako je kupříkladu tlakový vzduch, může prostupovat skrz otočnou průchodku s jen velmi malým prosakováním, i když se otáčející se strojní součást otáčí relativně ke stojící strojní součásti vysokými otáčkami kupříkladu 20000 otáček za minutu.

Jestliže se přivede mazající médium, tak toto samozřejmě rovněž vniká do úzké radiální těsnicí štěrbiny mezi válcovitými těsnicími plochami a odtamtud také do axiální štěrbiny mezi rovinnými kluznými těsnicími plochami, přičemž v tomto případě se však kluzné plochy přitlačují vzájemně k sobě a tím těsnicí štěrbinu prakticky redukují na tloušťku tenké vrstvy maziva, která vznikne z mazajícího média.

Účelně je vnější válcovitá plášťová plocha druhého těsnění spojena s otáčející se strojní součástí, zatímco vnitřní válcovitá plášťová plocha druhého těsnění je spojena se stojící strojní součástí. Samozřejmě je v principu možné také obrácené provedení.

V každém případě je však účelné uspořádat válcovité těsnicí plochy takovým způsobem, že vnitřní válcovitá plášťová plocha v axiálním směru přesahuje oblastí prvního, rovinného těsnění. Jinými slovy, vnitřní válcovitá plášťová plocha, která se nachází na objímce, je spojena buď se stojící nebo s otáčející se strojní součástí, a těsnění s rovinnými těsnicími plochami tuto objímku obklopuje, přičemž vždy jedna z rovinných těsnicích ploch je spojena se stojící, popřípadě otáčející se strojní součástí. Část této objímky vyčnívající přes rovinné první těsnění v axiálním směru, popřípadě válcovitá stěna, tvoří vnitřní nebo vnější těsnicí plochu druhého těsnění.

9· ···· ·· ·· • · · ♦ · · • · · · · · • · · · · · · β φ « · · · ·· · ·« ··

Účelné je kromě toho to, jestliže rovinné těsnicí plochy jsou v dosednutí spolu pružně předepnuty. To znamená, že se rovinné kluzné těsnicí plochy v normálním případě dotýkají správně definovanou přítlačnou silou, takže otočná průchodka je dimenzována pro přívod mazajícího média, zatímco pro přivádění nemazajících médií se musí kluzné těsnicí plochy od sebe posunout proti síle pružiny v axiálním směru. To je u mnohých případů použití kratší pracovní takt.

Výhodně jsou příslušné těsnicí plochy, popřípadě části opatřené přímo nebo nepřímo těmito těsnicími plochami, provedeny tak, že rovinné těsnicí plochy mohou být posunuty od sebe na axiální šířku těsnicí štěrbiny, která činí alespoň desetinásobek radiální šířky těsnicí štěrbiny mezi válcovitými plášťovými plochami druhého těsnění.

Obráceně by mohlo být také řečeno, že radiální šířka těsnicí štěrbiny válcovitých plášťových ploch činí nanejvýš desetinu požadované axiální nejmenší šířky štěrbiny prvního těsnění, které musí být pro zabezpečení chodu bez maziva v každém případě nastaveno pro trvalý provoz. Při zohlednění menšího poloměru válcovitých plášťových ploch oproti rovinným kluzným těsnicím plochám a při zohlednění axiální dráhy proudění podél válcovitých těsnicích ploch ve srovnání k radiální dráze proudění mezi rovinnými těsnicími plochami se dosáhne výše uvedeným provedením, že prosakování u provedení podle vynálezu se ve srovnání k výhradnímu uspořádání rovinného těsnění se zvětšenou těsnicí štěrbinou k zabezpečení chodu bez maziva zmenší o alespoň faktor 100.

Jeden výhodný příklad provedení vynálezu má do otočné průchodky integrovaná valivá ložiska, a dutý hřídel, který je ve valivých ložiscích otočně uspořádán a který je spojen do jednoho kusu s vnější válcovitou plášťovou plochou.

4 4 444 ·♦

A ···· · ♦ * · ! ?

° · ····· 4 4 ·· ·· · · • · · 4 4 4 · ·· • · · ·· · 44

U tohoto příkladu provedení může být dosaženo obzvláště exaktního vedení válcovitých těsnicích ploch, takže tyto jsou vyrobitelné s obzvláště úzkými tolerancemi. Radiální těsnicí štěrbina může být tedy provedena obzvláště úzká.

Vzhledem na rovinné těsnicí plochy je výhodné jedno provedení vynálezu, u kterého jsou tyto kluzné těsnicí plochy uspořádány na kluzných těsnicích prstencích, které jsou pevně a těsně spojitelné vždy se stojící, popřípadě otáčející se strojní součástí.

Protože kluzné těsnicí plochy jsou častokrát vyráběny ze zvláštního materiálu, kupříkladu z keramiky, je toto uspořádání na kluzných těsnicích plochách na oddělených, ale pevně a těsně s přiřazenými částmi spojitelných prstencích obzvláště účelné.

Dále je účelný příklad provedení vynálezu, u kterého je buď vnitřní nebo vnější válcovitý plášť druhého těsnění uložen v radiálním směru poddajně elasticky. Tím mohou být nepatrné toleranční odchylky a nekulatosti vzájemně protilehlých těsnicích ploch snadno vyrovnávány, aniž by došlo k nadměrnému tření nebo tření o jmenovité hodnotě a opotřebovávání válcovitých ploch.

Účelně je pro plynné, popřípadě nemazající médium předpokládán na otočné průchodce podle vynálezu radiální přívodní otvor, zatímco pro mazající médium je středově na jednom konci otočné průchodky uspořádán axiální přívodní otvor, přičemž ale tyto polohy mohou být také samozřejmě zaměněny.

Aby mohl být přívod médií proveden nezávisle a bez vzájemného rušení, tak se v tomto případě kromě toho u výhodného příkladu provedení předpokládá, že přívodní otvor pro plyn, popřípadě jiné nemazající médium, a také přívodní

4 4 4

4 44*4

4 4 4 4

4444

4 44 otvor pro mazající médium, jsou vždy zpětnými ventily zajištěny proti vytékání tohoto nebo vždy druhého média proti přiváděcímu směru.

Účelné je kromě toho to, jestliže se mazající médium přivádí axiálně, a nemazající médium radiálně do objímky, která není ve stojící strojní součásti otočná, ale je uložena axiálně posuvně, a která je opatřena těsnicími plochami stojící strojní součásti jak prvního, tak také druhého těsnění. U tohoto příkladu provedení se při axiálním přivádění mazajícího média vykonává na axiálně pohyblivou objímku tlak, čímž se jak otevře zpětný ventil uspořádaný na této objímce, tak se i objímka v axiálním směru svou rovinnou kluznou těsnicí plochou přitlačí na kluznou těsnicí plochu rotující strojní součásti, takže se při přivádění mazajícího prostředku automaticky nastaví požadovaná úzká těsnicí štěrbina. Jestliže se přívod mazajícího média zastaví, takže také ochabne tlak na objímku v axiálním směru a místo toho se radiálním přívodním otvorem objímky přivede nemazající médium, tak otevře jeho tlak nejen druhý zpětný ventil, nýbrž působí také na výše uvedený zpětný ventil axiálně v opačném směru k mazajícímu médiu, čímž se objímka pohybuje axiálně zpět, a obě rovinné kluzné těsnicí plochy se tím posunou od sebe. Tímto způsobem se požadovaná poloha těsnicích ploch automaticky nastaví vždy střídajícím se přívodem mazajícího, popřípadě nemazajícího média.

Jestliže ovšem má být otočná průchodka také využita i bez přívodu jakéhokoliv z obou médií, tak může být objímka pevně stojící strojní součásti, opatřená kluznými těsnicími plochami, předepnuta také pružinou proti tlakové síle mazajícího média, takže v normálním případě, při nedostavení se přívodu mazajícího média, posunou se rovinné kluzné těsnicí plochy 4, 6 od sebe, a nejsou spolu v kontaktu.

44

4 4 4

4 4 4 4

4 4 4

44 k· ·

4 4

4 4 4

44444 • 44

4

444·

4 4

4 4 4

4 4

Přehled obrázků na výkresech

Další výhody, znaky a možnosti vynálezu jsou objasněny na příkladech jeho použití podle následujícího popisu výhodného příkladu provedení na základě připojených výkresů, na kterých obr. 1 znázorňuje axiální podélný řez otočnou průchodkou podle vynálezu, obr. 2 je zvětšený výřez oblastí opatřených těsnicími plochami při přivádění mazajícího média, obr. 3 je tentýž výřez jako na obr. 2, avšak při přivádění nemazajícího média, a na obr. 4 je obdobný řez jako na obr. 1, avšak jiným příkladem provedení s vlastními valivými ložisky.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je seznatelná skříň 3 otočné průchodky, která odpovídá stojící strojní součásti, popřípadě je s takovouto strojní součástí spojena. Dále lze seznat otočnou strojní součást 2 s dutým hřídelem 13 s průchodem 20. Průchod 20 je volitelně spojitelný s radiálním přívodním otvorem 5 nebo axiálním přívodním otvorem 25, které jsou vždy pomocí zpětných ventilů 19, popřípadě 21, zajištěny proti zpětnému proudění a zejména proti zpětnému proudění příslušného druhého média.

Obě proti sobě rotující strojní součásti 3, popřípadě 1, jsou spolu spojeny pomocí prvního, radiálního těsnění 7 a druhého, axiálního těsnění 17. Radiální těsnění 7 je tvořeno dvěma kluznými kotouči, popřípadě kluznými prstenci 24, 26 s kluznými těsnicími plochami 4, 6, které leží v radiální rovině ótočné”průchodky.

Vztahovou značkou 25 je označen axiální vstupní otvor pro mazající médium. Ve směru proudění se za vstupním otvorem 25 nachází ještě zpětný ventil 21, který se otevírá pomocí tlaku, se kterým se přivádí mazající médium do otočné průchodky. Vlivem tlaku, působícího na zpětný ventil 21, a čelních stran a

4 4

4 • 4 ···· odstupňování objímky 11. se přitom současně objímka 11 pohybuje v axiálním směru, na uvedených obrázcích tedy doleva, takže se těsnicí štěrbina 7 mezi těsnicími plochami 4 a 6 uzavře, přičemž se, jak je znázorněno na obr. 2, dorazová příruba 33 objímky 11 posune oproti příslušnému dorazu skříně o štěrbinu a. Jak je vidět, je příruba 33 zajištěna proti otáčení na stojící skříni, popřípadě strojní součásti 3, pomocí zajišťovacích šroubů.

Mazající médium může potom proudit skrz středový průchozí otvor 20 ve směru místa spotřeby. Vlivem tlaku, vyskytujícího se v mazajícím médiu, se současně zpětný ventil 19 v přívodním otvoru udržuje pro další, nemazající médium uzavřený. Mazající médium může dále prostupovat skrz radiální těsnicí štěrbinu, která je vytvořena mezi válcovitými plochami 14 a 16, a vniká nakonec do štěrbiny mezi kluznými těsnicími plochami 4 a 6, aby tam vytvořilo mazací tenkou vrstvu, která ale také působí současně jako těsnění. Kluzné těsnicí prstence 24, 26 obklopuje prostor prosakování, takže vystupující médium tam může být zachycováno a odváděno přes průsakový přípoj 12 znázorněný jen na obr. 2. Vystupující prosáklá množství jsou však na základě tohoto provedení těsnění velmi malá.

Jestliže má být přivádění mazajícího média ukončeno, tak se tlak tohoto média sníží na vstupním otvoru 25 tak dalece, že zpětný ventil 21 uzavře. Následně se může radiálním přívodním otvorem 5 přivést druhé médium, , kupříkladu tlakový vzduch. Potom co bylo nejdříve pomocí vstupujícího tlakového vzduchu určité množství mazajícího média zbývající v průchodu 20 vytlačeno, vede se nyní tlakový vzduch skrz průchod 20. Vlivem tlaku nemazajícího média, které se přivádí radiálně do objímky H, popřípadě do s ní spojené objímky opatřené zpětným ventilem 21. tak se nyní zpětný ventil 21 ovládá v opačném směru k přívodu mazajícího média tlakem, takže se objímka 11 pohybuje v axiálním směru zpět, na uvedených obrázcích tedy doprava, a do polohy, jak je • 0 00

0 0 0 0 0 0

000« ·· · · · · · * 0 0000 · 0 00 ·· ·· · • · · 000 0000 · 0 0 «« ···· zvětšeně znázorněna na obr. 3. Přitom se štěrbina a mezi přírubou 33 a stojící skříní 3 uzavře, a místo toho se vytvoří příslušná štěrbina S mezi kluznými těsnicími plochami 4 a 6. Kluzné těsnicí plochy 4, 6 mají potom od sebe sice malý, ale přesto zřetelný odstup, který je typicky desetkrát až padesátkrát větší než radiální odstup S mezi plochami 14. 16. Vlivem tlaku tlakového vzduchu se kromě toho udržuje zpětný ventil 21 uzavřený, zatímco současně je zpětný ventil 19 na základě tohoto tlaku otevřený. Tento tlakový vzduch může uniknout na téže průsakové dráze jako předtím mazající médium, přičemž v tomto případě je ovšem axiální štěrbina S mezi kluznými těsnicími plochami 4 a 6 podstatně větší. Avšak úzká radiální štěrbina mezi válcovitými plášťovými plochami 14 a 16 připraví postačující odpor proudění, aby se ztráty tlakového vzduchu udržely dostatečně malé a aby velikostní uspořádání bylo menší než tato ztráta, jestliže by mohl tlakový vzduch uniknout přímo skrz axiální štěrbinu mezi plochami 4 a 6.

Radiální těsnicí plocha 16 se přitom nachází na duté válcovité prodlouženině objímky 11. která je těsně a, jak již zmíněno, axiálně pohyblivě vsazena do skříně 3 otočné průchodky.

Válcovitá plášťová plocha 14 se nachází na jednom konci uvnitř průchozího otvoru dutého hřídele 13, tvořícího průchod 20, a soustředně k tomuto průchozímu otvoru. Ostatně může být ale také dutý hřídel 13 uložen axiálně pohyblivě, popřípadě mezi axiálními koncovými dorazy, aby se tak mohlo ovládat upínací nebo obdobné zařízení. ______________

Ostatní znázorněné konstrukční díly slouží v podstatě jen co možná jednoduché výrobě a montáži a nepotřebují zde žádného dalšího vysvětlení.

Na obr. 2 je znázorněn příklad provedení vynálezu, který je díly v podstatě identický s provedením podle obr. 1, avšak má také několik rozdílů. Kupříkladu je i

9999

99

9 9 · • · · · • 9 * 9

9 9 9 • 9 9 9 středový přípoj 25 vyveden na zadním konci skříně v radiálním směru, i když nakonec přivádění tohoto média probíhá v axiálním směru a středem. Hlavní rozdíl však oproti příkladu provedení podle obr. 1 spočívá v tom, že dutý hřídel 13' je držen ve skříni 3' pomocí kuličkových ložisek. Tím je možné ještě lepší vedení dutého hřídele, především se uskutečňuje toto vedení velmi blízko na válcovitých těsnicích plochách 14, 16, a ložiska 22, 23 jsou integrována v téže skříni, ve které je také fixována těsnicí plocha 16. Tím se dají válcovité plášťové plochy 14, 16 vyrobit s ještě užšími tolerancemi a dosáhne se podle toho ještě menších ztrát prosakováním pro nemazající médium.

Vztahovou značkou 15 je označen vnitřní šestihran uvnitř průchozího otvoru dutého hřídele 13', který způsobuje pevné neotočné unášení upínací tyče uchycené v dutém hřídeli a axiálně posunutelné. Neznázorněné nebo jen částečně znázorněné je na obrázcích více nebo méně elastické uložení jedné z těsnicích ploch v radiálním směru, čímž může být dosaženo jistého vyrovnání toleranční odchylky kulatosti ploch 14, 16.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Otočná průchodka pro střídající se vedení mazajícího a nemazajícího média od stojící strojní součásti (3) do otáčející se strojní součásti (1), s prvním těsněním (7) ve tvaru dvou na sobě kluzně uspořádaných, rovinných, v podstatě prstencovitých kluzných těsnicích ploch (4, 6), které jsou uspořádány v podstatě soustředně vůči ose (10) otáčení otáčející se strojní součástí (1), a které jsou v axiálním směru od sebe posunutelné tak daleko, že během otáčení otáčející se strojní součásti (1) nepřichází do kontaktu, vyznačující se tím, že dále má doplňkové válcovité těsnění (17), jehož těsnicí plochy jsou tvořeny válcovitými plášťovými plochami (14, 16), uspořádanými soustředně vůči sobě s úzkou těsnicí štěrbinou, přičemž válcovité těsnění (17) je uspořádáno ve směru prosakovacího proudu mezi průtokovým průchodem (20) otočné průchodky a prvním těsněním (7).
2. Otočná průchodka podle nároku 1, vyznačující se tím, že prstencovité kluzné těsnicí plochy (4, 6) mají vnitřní průměr, který je větší než průměr válcovitých plášťových ploch (14, 16) druhého těsnění (17).
3. Otočná průchodka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vnější válcovitá plášťová plocha (14) je spojena s otáčející se strojní součástí (1) a vnitřní válcovitá plášťová plocha (16) se stojící strojní součástí (3).
4. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vnitřní válcovitá plášťová plocha (16) přesahuje v axiálním směru oblast prvního rovinného těsnění (7).
5. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že rovinné těsnicí plochy (4, 6) jsou v dosednutí spolu pružně předepnuty.

0« ·

0 · · • · · 0 « · ···· · • · 0 ·· « ·· rφ··· »0 • · · • · 0 • 0 · • · · »·
6. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že rovinné těsnicí plochy (4, 6) jsou od sebe posunutelné na axiální šířku těsnicí štěrbiny, která činí alespoň desetinásobek radiální šířky těsnicí štěrbiny mezi válcovitými plášťovými plochami (14,16).
7. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že má integrovaná valivá ložiska (22, 23) a dutý hřídel (13) otočně uchycený ve valivých ložiscích, který je spojen do jednoho kusu s vnější válcovitou plášťovou plochou (14).
8. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že rovinné kluzné těsnicí plochy (4, 6) jsou uspořádány na kluzných těsnicích prstencích (24, 26), pevně a těsně spojitelných se stojící strojní součástí (3) a otáčející se strojní součástí (1).
9. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vnitřní nebo vnější válcovitá plášťová plocha (14, 16) je v radiálním směru elasticky poddajně uložena.
10. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že radiální přívodní otvor (5) pro plynné, popřípadě nemazající médium, a axiální přívodní otvor (25) pro mazající médium jsou uspořádány ve skříni otočné průchodky pevně spojené se stojící strojní součástí (3), _B,
11. Otočná průchodka podle nároku 10, vyznačující se tím, že přívodní otvor (5) pro plyn, popřípadě nemazající médium, a/nebo přívodní otvor (25) pro mazající médium jsou proti vytékání příslušného média opatřeny příslušným zpětným ventilem (19, popřípadě 21).

• ·
12. Otočná průchodka podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že těsnicí plochy (6, 16) stojící strojní součásti jsou uspořádány na axiálně pohyblivě uložené objímce (11), která je také opatřena zpětným ventilem (21) pro axiálně přiváděné, mazající médium, zatímco radiálním otvorem, který ústí mezi zpětným ventilem a těsnicími plochami (6, 16), se přivádí nemazající médium.