CZ290240B6 - Sestava prostřihovacího noľe - Google Patents

Sestava prostřihovacího noľe Download PDF

Info

Publication number
CZ290240B6
CZ290240B6 CZ1999714A CZ71499A CZ290240B6 CZ 290240 B6 CZ290240 B6 CZ 290240B6 CZ 1999714 A CZ1999714 A CZ 1999714A CZ 71499 A CZ71499 A CZ 71499A CZ 290240 B6 CZ290240 B6 CZ 290240B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
base plate
punching knife
punching
edge
knife
Prior art date
Application number
CZ1999714A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ71499A3 (cs
Inventor
Michael R. Geffros
Gary S. Levene
Original Assignee
Ontario Die Company Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24860206&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ290240(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ontario Die Company Limited filed Critical Ontario Die Company Limited
Publication of CZ71499A3 publication Critical patent/CZ71499A3/cs
Publication of CZ290240B6 publication Critical patent/CZ290240B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463—Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/954—Knife changing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49963—Threaded fastener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9447—Shear type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9449—Spaced cut forming tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9488—Adjustable

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

V dutin (18) prost°ihovac ho no e (14) je uspo° d na alespo jedna podlouhl p° ka (20), maj c koncov plochy, kter jsou spojeny s vnit°n plochou prost°ihovac ho no e (14) v oblasti jeho druh hrany (30). P° ka (20) jednak dosed na rovinn² povrch z kladn desky (10) pro p°en en sti zat en , p sob c ho od prost°ihovac ho no e (14), do z kladn desky (10), a jednak je opat°ena prost°edky pro p°ipojen p° ky (20) a prost°ihovac ho no e (14) k z kladn desce (10).\

Description

Sestava prostřihovacího nože
Oblast techniky
Vynález se týká sestavy prostřihovacího nože, zahrnující jednak nekovovou základní desku, mající rovinný povrch, a jednak alespoň jeden variabilní ocelový prostřihovacího nůž, mající první hranu a druhou hranu a vnitřní a vnější plochu, kde vnější plocha je volná a prostřihovací nůž je oddělitelně připevněn k rovinnému povrchu základní desky. Prostřihovací nůž je orientován ve směru obecně kolmém na základní desku a ohraničuje na základní desce dutinu prostřihovacího nože. Prostřihovací nůž má první hranu, tvořící břit, který leží v rovině rovnoběžné s rovinným povrchem základní desky a v odstupu od rovinného povrchu základní desky, přičemž prostřihovací nůž má v podstatě stejnou tloušťku v celém svém rozsahu vyjma uvedeného břitu.
Dosavadní stav techniky
Při prostřihování materiálů jako je textil nebo vinyl se běžně používají prostřihovací nože. V průmyslu se pak běžně používají prostřihovadla. Sestava prostřihovacích nožů obvykle zahrnuje desku s břitem nebo s prostřihovacími noži, které jsou připevněné k základní desce a vytvarované tak, aby vystřihovaly požadovaný tvar. Sestava prostřihovacího nože je pak připevněna k lisu, do něhož se přivádí plochý materiál. Lis protlačuje břity nebo nože skrz plochý materiál a prostřihuje v něm požadovaný vzor. Běžným typem lisu používaným pro tento účel je vysekávací lis.
Prostřihovací nože se montují na nosnou desku, která je obvykle vyrobena ze dřeva zocelí. Dřevěná deska je ve srovnání s ocelovou deskou výhodná pro svou nižší cenu. Typickým způsobem připevnění prostřihovacího nože k desce je vytvoření drážky v této nosné desce, která svým tvarem odpovídá tvaru požadovaného vystřihovacího vzoru a připevnění prostřihovacího nože v této drážce. Nosná deska je obvykle obráběna ve strojní dílně v místě vzdáleném od výrobního místa a následně je dopravována k lisu a namontována.
Plochý materiál je dodáván v různých šířkách. Je běžné, že se šířky určitého materiálu v jednotlivých rolích mění o několik centimetrů. Vysoce žádoucí je přitom úplné využití materiálu a minimalizace odpadu. Při měnících se šířkách zpracovávaného materiálu nemusí pevné umístění břitů bez možnosti jejich přestavování vést k uspokojivému využití materiálu.
Běžné způsoby montáže prostřihovacích nožů neumožňují snadné vyjímání a přestavování prostřihovacího nože tak, aby se zcela využily různé šířky plochého materiálu nebo aby se zlepšilo jejich rozmístění. Jelikož se úpravy nosné desky provádějí mimo pracoviště lisu, je pro přestavení nožů potřeba příliš mnoho času a námahy. Při podstatné změně šířky materiálu je nutno vynaložit značné úsilí, aby přestavení nožů bylo cenově efektivní.
Běžné způsoby obrábění, které se používají při montáži prostřihovacích nožů, způsobují trvalé úpravy základní desky. Následné změny rozmístění dutin nožů pak vyžadují použití nové základní desky. Nová základní deska pak zvyšuje náklady potřebné na vytvoření nového uspořádání nožů.
Je tudíž žádoucí, aby bylo možné rychle a ekonomicky přestavovat prostřihovací nože tak, aby byl dodávaný materiál zcela využit. Cílem tohoto vynálezu je tudíž vytvořit takové připevnění prostřihovacích nožů k základní desce, které umožní levné a rychlé přestavování prostřihovacích nožů za účelem optimalizace využití materiálu.
-1 CZ 290240 B6
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle se dosahuje sestavou prostřihovacího nože, zahrnující jednak nekovanou základní desku, mající rovinný povrch, a jednak alespoň jeden variabilní ocelový prostřihovací nůž, mající první hranu a druhou hranu a vnitřní a vnější plochu, kde vnější plocha je volná, přičemž prostřihovací nůž je dále oddělitelně připevněn k rovinnému povrchu základní desky, je orientován ve směru obecně na základní desku a ohraničuje na základní desce dutinu prostřihovacího nože, jehož první hrana, tvoří břit, který leží v rovině rovnoběžné s rovinným povrchem základní desky a v odstupu od rovinného povrchu základní desky, přičemž prostřihovací nůž má vyjma břitu v podstatě stejnou tloušťku v celém rozsahu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v dutině prostřihovacího nože je uspořádána alespoň jedna podlouhlá příčka, mající koncové plochy, které jsou spojeny s vnitřní plochou prostřihovacího nože v oblasti jeho druhé hrany. Příčka jednak dosedá na rovinný povrch základní desky, při přenášení části zatížení, působícího od prostřihovacího nože, do základní desky a jednak je opatřena prostředky pro připojení příčky a prostřihovacího nože k základní desce.
Výhodou řešení podle vynálezu je, že umožňuje rychle a ekonomicky přestavovat prostřihovací nože. Použitím optimalizačního počítačového programu může být rozmístění dutin nožů stále zdokonalováno tak, aby se efektivněji využil prostřihovaný materiál.
Jednou z výhod tohoto vynálezu je možnost použití relativně levné dřevěné základní desky. Životnost dřevěné desky je tímto vynálezem prodloužena, neboť použité příčky jsou výhodně umístěny přilehle k základní desce a rozdělují tak zatížení do plochy základní desky.
Ve výhodném provedení je druhá hrana prostřihovacího nože zakončena plochou, kterou dosedá na rovinný povrch základní desky.
Spodní strana příčky je s výhodou tvořena rovinnou plochou, která plynule navazuje na plochu zakončující druhou hranu prostřihovacího nože.
Ve výhodném provedení jsou prostředky pro připojení příčky tvořeny připevňovacími prostředky, které prochází otvory v příčce a zasahují do základní desky.
Přehled obrázků na výkresech
Další cíle a výhody tohoto vynálezu budou zřejmé z následujícího podrobného popisu, který odkazuje na přiložené výkresy, kde na
Obr. 1 je znázorněn izometrický pohled na základní desku mající prostřihovací nože namontované jak způsobem podle vynálezu, tak i běžným způsobem, na
Obr. 2 řez provedením z obr. 1 s dřevěnou základní deskou, procházející dutinou nože podle tohoto vynálezu a dutinou nože připevněného běžným způsobem, na
Obr. 3 řez podobný řezu z obr. 2, používající nekovovou základní desku z materiálu jiného než je dřevo, na
Obr. 4 půdorysný pohled na základní desku s noži podle tohoto vynálezu uspořádanými pro zpracování materiálu majícího první šířku, na
Obr. 5 půdorysný pohled zobrazující základní desku s prostřihovacími noži podle tohoto vynálezu, uspořádanými pro zpracování tenkého materiálu s větší šířkou než je tomu u obr. 4, a na
-2CZ 290240 B6
Obr. 6 půdorys zobrazující základní desku po několika následných přestaveních prostřihovacích nožů.
Příklady provedení vynálezu
Přestože bude vynález popsán a zobrazen v souvislosti se sestavou nožů vhodných zejména pro použití ve vysekávacím lise, je zřejmé, že vynález může být použit i u jiných známých typů lisů.
Na obr. 1 je zobrazena základní deska 10, opatřená jak běžnými prostřihovacími noži 12, tak i variabilními prostřihovacími noži 14 podle tohoto vynálezu. Základní deska 10 je výhodně vyrobena ze dřeva jako je bříza, buk, nebo javor. Jedno provedení tohoto vynálezu používá základní desku 10 vyrobenou z buku, která má tloušťku 16 mm.
Prostřihovací nože 14 jsou variabilní v tom smyslu, že jsou snadno uvolnitelné a opět připevnitelné v různých místech na základní desce 10. Každý z prostřihovacích nožů 12 a 14 je výhodně vyroben z odolného kovového materiálu, který se snadno tvaruje, např. z oceli. Každý postřihovací nůž 14 na základní desce 10 ohraničuje dutinu 18 prostřihovacího nože 14, která určuje tvar vzoru, který má být z plochého materiálu vystřižen. Každý prostřihovací nůž 14 je výhodně tvořen jedním kusem oceli. Pro vytvoření prostřihovacího nože 14 je však možno použít i několik kusů oceli.
Variabilní prostřihovací nože 14 jsou opatřeny alespoň jednou podlouhlou příčkou 20 rozprostírající se napříč dutinou 18 prostřihovacího nože 14. Oba konce této příčky 20 jsou připojeny k variabilnímu prostřihovacímu noži 14. Příčka 20 je dále opatřena otvory 22, v nichž je umístěn připevňovací prostředek, který připevňuje variabilní prostřihovací nůž 14 k základní desce 10. Otvory 22 jsou s výhodou předtvarované, avšak mohou být také vytvořeny až v průběhu připevňování variabilních prostřihovacích nožů 14 k základní desce 10.
Variabilní prostřihovací nože 14 i běžné prostřihovací nože 12 (obr. 2) jsou opatřeny první hranou 24, která je nabroušena tak, že tvoří břit pro prostřižení plochého materiálu.
Běžné prostřihovací nože 12 mají druhou hranu 26, která se používá pro připevnění tohoto běžného prostřihovacího nože 12 k základní desce 10. Známý způsob připevňování těchto nožů 12 zahrnuje vyříznutí drážky 28 mající tvar dutiny 18 prostřihovacího nože 14 do základní desky 10, která prochází skrz základní desku 10. Drážka 28 musí být však speciálně obráběna a sestavena s noži 12 mimo pracoviště lisu v pracovně a časově náročné operaci. Běžné způsoby obrábění základní desky 10 přitom neumožňují účelně modifikovat rozmístění dutin 18 nožů 12. Příkladně, základní deska 10 musí být vymontována z lisu, odeslána k výrobci, opatřena novými nástroji a následně dopravena zpět k lisu a zde nainstalována.
Variabilní prostřihovací nože 14 podle vynálezu jsou opatřeny druhou hranou 30, která je zákončena plochou, výhodně rovnoběžnou s rovinou základní desky 10. Příčka 20 je pak připojena přilehle k této druhé hraně 30 nože 14. Příčka 20 může být k druhé hraně 30 nože 14 připojena přivařením. Příčka 20 má dále výhodně v podstatě rovinný povrch, který je přilehlý k povrchu základní desky 10 a výhodně sousedí s druhou hranou 30 nože 14. Příčka 20 je k základní desce 10 připevněna šroubem 32, nebo jinými snadno uvolnitelnými připevňovacími prostředky.
Při přestavování umístění variabilních prostřihovacích nožů 14 podle vynálezu není nutno odmontovávat základní desku 10 z lisu. Pro uvolnění šroubů 32 ze základní desky 10 může být použit motoricky poháněný šroubovák, nebo podobný nástroj (nezobrazeno). Po přemístění do jiné oblasti základní desky 10 mohou být variabilní prostřihovací nože 14 opět přišroubovány pomocí šroubů 32. Při takovémto způsobu připevňování není třeba provádět žádné předvrtání, neboť základní deska 10 je vyrobena z materiálu, do něhož lze šrouby 32 snadno zašroubovat.
-3CZ 290240 B6
Čas potřebný k uvolnění a opětovnému připevnění nožů 14 podle vynálezu je ve srovnání s běžným způsobem prováděným mimo lis minimální.
Materiálem, z něhož je vyrobena základní deska 10 (jak je zobrazeno na obr. 3), může i jiný nekovový materiál, jako je lisovaná dřevovláknitá deska nebo plastový materiál. Materiál by měl být odolný proti silám, které vznikají při činnosti lisu, ale měl by umožňovat zašroubování šroubů 32 tak, aby variabilní prostřihovací nože 14 mohly být na základní desce 10 snadno přestavovány.
Tenký plochý materiál je obvy kle dodáván v mnoha šířkách. Není zcela neobvyklé, že výrobci tenkého plochého materiálu dodávají role tohoto materiálu, které mají šířku o několik centimetrů větší než bylo objednáno. Variabilní prostřihovací nože 14 zobrazené na obr. 4 jsou optimalizovány pro materiál mající šířku Wj.
Obr. 5 pak zobrazuje variabilní prostřihovací nože 14, které byly uspořádány tak, aby došlo k využití materiálu majícího šířku W2. Šířka W7 je přitom větší než šířka W] materiálu z obr. 4. Ve srovnání s materiálem, který má menší šířku je zde možno vystřihnout větší množství dílů. Pro stanovení optimálního uspořádání variabilních prostřihovacích nožů 14 je možno používat optimalizační počítačový program.
Základní deska 10 bude mít po určité době používání velké množství děr 34 šroubů 32, které byly vytvořeny při uvolňování a opětovném připevňování variabilních prostřihovacích nožů 14. Základní deska 10 se nakonec, po vytvoření určitého množství děr 34, rozlomí. Příčky 20 však napomáhají rozložit zatížení od sil lisu na větší plochu základní desky 10 a napomáhají tak prodloužit životnost základní desky l_0.
V praxi lze řešení podle vynálezu používat samostatně, jak je zobrazeno na obr. 4 až obr. 6, nebo jej lze používat v kombinaci s běžně používaným způsobem připevňování nožů 12, jak je to zobrazeno na obr. 1.
Jestliže má plochý materiál šířku lišící se od šířky, na kterou jsou prostřihovací nože právě nastaveny, je možno nože 14 snadno uspořádat tak, aby se minimalizovalo množství odpadu. Nalezení optimálního rozmístění vystřihovaných tvarů lze provádět manuálně nebo za použití počítačového programu. Poté, co je vhodné uspořádání nalezeno, variabilní prostřihovací nože 14 se připevní k základní desce 10 za použití motoricky poháněného šroubováku, kterým se šroub 32 zašroubuje přes otvor 22 do základní desky 10. Otvory v základní desce 10, jak již bylo uvedeno, není třeba předvrtávat, neboť základní deska 10 je vyrobena z materiálu, do něhož lze šrouby 32 snadno zašroubovat.
V tomto popise byl podrobně popsán nejlepší způsob uskutečnění tohoto vynálezu. Odborník v této oblasti techniky však může odvodit různé alternativní konstrukce a provedení.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Sestava prostřihovacího nože, zahrnující jednak nekovovou základní desku (10), mající rovinný povrch, a jednak alespoň jeden variabilní ocelový prostřihovací nůž (14), mající první hranu (24) a druhou hranu (30) a vnitřní a vnější plochu, kde vnější plocha je volná, přičemž prostřihovací nůž (14) je dále oddělitelně připevněn k rovinnému povrchu základní desky (10), je orientován ve směru obecně kolmém na základní desku (10) a ohraničuje na základní desce (10) dutinu (18) prostřihovacího nože (14), jehož první hrana (24) tvoří břit, ležící v rovině rovnoběžné s rovinným povrchem základní desky (10) a v odstupu od rovinného povrchu základní desky (10), přičemž prostřihovací nůž (14) má vyjma břitu, v podstatě stejnou tloušťku v celém svém rozsahu, vyznačující se tím, že v dutině (18) prostřihovacího nože (14) je uspořádána alespoň jedna podlouhlá příčka (20), mající koncové plochy, které jsou spojeny s vnitřní plochou prostřihovacího nože (14) v oblasti jeho druhé hrany (30), přičemž příčka (20) jednak dosedá na rovinný povrch základní desky (10), pro přenášení části zatížení, působícího od prostřihovacího nože (14), do základní desky (10) a jednak je opatřena prostředky pro připojení příčky (20) a prostřihovacího nože (14) k základní desce (10).
  2. 2. Sestava prostřihovacího nože podle nároku 1,vyznačující se tím, že druhá hrana (30) prostřihovacího nože (14) je zakončena plochou, kterou dosedá na rovinný povrch základní desky (10).
  3. 3. Sestava prostřihovacího nože podle nároku 2, vyznačující se tím, že spodní strana příčky (20) je tvořena rovinnou plochou, která plynule navazuje na plochu zakončující druhou hranu (30) prostřednictvím nože (14).
  4. 4. Sestava prostřihovacího nože podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředky pro připojení příčky (20) jsou tvořeny připevňovacími prostředky, které prochází otvory (22) v příčce (20) a zasahují do základní desky (10).
CZ1999714A 1996-09-06 1997-02-12 Sestava prostřihovacího noľe CZ290240B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71196096A 1996-09-06 1996-09-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ71499A3 CZ71499A3 (cs) 1999-12-15
CZ290240B6 true CZ290240B6 (cs) 2002-06-12

Family

ID=24860206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999714A CZ290240B6 (cs) 1996-09-06 1997-02-12 Sestava prostřihovacího noľe

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6233809B1 (cs)
EP (2) EP0927093B1 (cs)
AT (1) ATE369946T1 (cs)
AU (1) AU2136797A (cs)
BR (1) BR9711698A (cs)
CA (1) CA2265052C (cs)
CZ (1) CZ290240B6 (cs)
DE (1) DE69738025D1 (cs)
HU (1) HU223938B1 (cs)
PL (1) PL182558B1 (cs)
PT (1) PT927093E (cs)
SK (1) SK29499A3 (cs)
WO (1) WO1998009781A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6658978B1 (en) * 1999-10-15 2003-12-09 Ontario Die International Inc. Steel rule die with removable cutting units
US7140288B2 (en) * 2002-04-26 2006-11-28 Twerdok John W Device for shaping a food product
WO2004041489A1 (en) * 2002-11-07 2004-05-21 Ontario Die International Inc Method and device for mounting a steel rule cutting die with improved scrap material removal
CA2470029A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-10 Ontario Die International, Inc. System and method for making braces for dies
JP2005144642A (ja) * 2003-11-19 2005-06-09 Fuji Photo Film Co Ltd シート体の加工装置
CA2458309A1 (en) 2003-12-01 2005-06-01 Ontario Die International Inc. Punch for a braced die
WO2005053919A1 (en) * 2003-12-01 2005-06-16 Ontario Die International Inc. Punch for a braced die
JP2007031867A (ja) * 2005-07-25 2007-02-08 Ibiden Co Ltd 排ガス処理体の保持シール材用打抜板及びそれを用いた保持シール材の製造方法
CA2513158A1 (en) 2005-07-25 2007-01-25 Ontario Die International Inc. Die cutting under vacuum through rollers
WO2007048248A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-03 Ontario Die International Inc. Die with counter, systems and processes
US20070163413A1 (en) * 2006-01-18 2007-07-19 John Salusbury Steel rule die and metal sectional counter
ATE540789T1 (de) * 2008-06-19 2012-01-15 Massimo Colonnella Formschneider zum schneiden von fellen
NL1036005C (nl) * 2008-10-01 2010-04-02 Hendrik Jan Van De Steeg Modulaire stansmesconfiguratie.
CN104209981A (zh) * 2014-07-21 2014-12-17 宁国天运橡塑制品有限公司 一种橡胶脚垫冲切用刀模
CN108299263B (zh) 2018-01-30 2020-12-01 北京德默高科医药技术有限公司 一种普罗布考衍生物及其制备方法与应用

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1915657A (en) 1933-06-27 Htethoj
US123127A (en) 1872-01-30 Improvement in dies for cutting hat-boxes
US1307041A (en) 1919-06-17 Dieing-ottt attachment for presses
US340976A (en) * 1886-05-04 Ments
US931830A (en) 1907-09-17 1909-08-24 Harry Zimmerman Material-cutter.
US1115079A (en) 1908-12-24 1914-10-27 United Shoe Machinery Ab Dies for clicking-presses.
US950003A (en) * 1909-04-14 1910-02-22 William J Macfarland Die.
US954559A (en) 1909-04-15 1910-04-12 Harry Zimmerman Material-cutter and grouping-frame.
US999844A (en) 1910-04-16 1911-08-08 Dreadnought Flooring Company Die for interlocked sectional flooring.
US1177005A (en) 1910-08-23 1916-03-28 Coshocton Glove Co Trimming device.
GB124877A (en) 1918-04-02 1919-04-02 George Frank Davis Improvements in Cutting or Blanking Dies.
US1471653A (en) * 1920-09-08 1923-10-23 William H J Fitzgerald Cutting die
US1505774A (en) * 1923-04-03 1924-08-19 William H J Fitzgerald Cutting die and process of making the same
US1683934A (en) * 1926-04-23 1928-09-11 William D Timmons Cutting die
US2165394A (en) * 1935-11-13 1939-07-11 United Shoe Machinery Corp Cutting die
US2095359A (en) 1935-11-25 1937-10-12 Kenneth E Dudley Automatic punch for printing presses
US2245770A (en) 1940-03-30 1941-06-17 Emile C Franzmann Stencil cutting die
US2251432A (en) 1940-04-26 1941-08-05 John M Wall Cutting die
US2425082A (en) 1946-03-23 1947-08-05 Harry M Bolston Die
GB663932A (en) 1948-04-01 1951-12-27 Svenska Skofabrikantforeningen Method of manufacturing cutting dies for cutting blanks from leather or the like
US2863337A (en) 1953-05-11 1958-12-09 Hartnett Co R W Method of making a curved die
US2860555A (en) 1955-12-27 1958-11-18 Marshall I Williamson Cutting and creasing dies
US2873627A (en) 1956-03-02 1959-02-17 Western Electric Co Multiple punch and die sets
US3178976A (en) 1962-06-21 1965-04-20 Stanley Works Clicker die press and die therefor
FR1359307A (fr) * 1963-03-14 1964-04-24 Cie Franco Suedoise D Outil S Perfectionnement apporté aux emporte-pièces
US3217579A (en) * 1964-02-04 1965-11-16 Batchelder Rubico Inc Dies for cutting cross-linked rand insoles
GB1093181A (en) * 1964-03-31 1967-11-29 Stafford Tool & Die Co Ltd Improvements in or relating to form cutters
US3373643A (en) * 1966-02-11 1968-03-19 United Shoe Machinery Corp Apparatus for punching out workpieces
US3383969A (en) 1966-11-14 1968-05-21 Philip G. Saunders Steel rule cutting dies
US3520220A (en) * 1967-12-18 1970-07-14 Eric O Acker Slitting machine
US3616720A (en) * 1969-08-20 1971-11-02 Boston Cutting Die Co Cutting die system
GB1290546A (cs) 1969-11-05 1972-09-27
SE338844B (cs) * 1970-12-14 1971-09-20 Sandvikens Jernverks Ab
US3826170A (en) 1972-07-18 1974-07-30 Kellwood Co Apparatus for cutting sheet material
US4002092A (en) 1975-06-11 1977-01-11 B & M Die Co., Inc. Compound angle cutting edge and method of using same
DE2716893C2 (de) * 1977-04-16 1983-11-17 Fritz 8620 Wetzikon Meier Stanzwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US4444075A (en) 1980-10-28 1984-04-24 Mulry Lawrence S Paper ejection attachment for cutting die
US5140872A (en) 1981-09-08 1992-08-25 Ameritek, Inc. Steel rule die and method
US4476762A (en) 1982-01-18 1984-10-16 Anderson Iii Frank T Cutting die supporting plate apparatus
US4494426A (en) * 1983-05-20 1985-01-22 Hartzell John C Punch with removable blade
US4744036A (en) 1986-10-17 1988-05-10 Dana Corporation Microprocessor controlled hydraulic system for clamping a die to a press
US5029505A (en) 1990-02-07 1991-07-09 Southeastern Die Company, Inc. Steel rule die holder
US5983766A (en) * 1997-10-14 1999-11-16 Johnson; Michael J. Steel rule cutting die with removable cutting units and method for using same

Also Published As

Publication number Publication date
PL182558B1 (pl) 2002-01-31
HUP9904300A2 (en) 2002-12-28
DE69738025D1 (de) 2007-09-27
EP0927093A4 (en) 2001-03-14
CA2265052A1 (en) 1998-03-12
SK29499A3 (en) 2000-03-13
CA2265052C (en) 2002-08-20
WO1998009781A1 (en) 1998-03-12
BR9711698A (pt) 2000-06-20
CZ71499A3 (cs) 1999-12-15
US6233809B1 (en) 2001-05-22
ATE369946T1 (de) 2007-09-15
PL332007A1 (en) 1999-08-16
EP1627715A1 (en) 2006-02-22
AU2136797A (en) 1998-03-26
EP0927093B1 (en) 2007-08-15
PT927093E (pt) 2007-09-12
HU223938B1 (hu) 2005-03-29
EP0927093A1 (en) 1999-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ290240B6 (cs) Sestava prostřihovacího noľe
US7121182B2 (en) Steel rule die with removable cutting units
AU732579B2 (en) Apparatus for shearing multi-walled workpieces
WO2002022327A1 (en) Apparatus for shearing multi-walled workpieces
JPS5847523A (ja) 帯状鋼製打抜工具
JP3611046B2 (ja) 打抜機における抜型構造及び打抜機用切断刃
US5983766A (en) Steel rule cutting die with removable cutting units and method for using same
JP3103123U (ja) 成形プレスの打抜きプラテン
US6557600B1 (en) Hold down apparatus for commercial wood molder
JPH01193197A (ja) 非金属材料のための片側または両側の打ち抜きカッタ
EP1368163B1 (en) Separating die made of synthetic foam
KR200399370Y1 (ko) 전기자석형 목금형 유닛
MXPA99002131A (en) Cutting knife assembly
CN217514047U (zh) 一种模切自动顶废治具
KR200395147Y1 (ko) 커터 조립체
KR100423172B1 (ko) 베니어 단판 절삭기 및 노즈 바
JPH0444262Y2 (cs)
JPH0722917B2 (ja) 紙器打ち抜き型の製作方法
JPS6156896A (ja) ストリツピング装置における下型の支持装置
JP2001328097A (ja) 打抜き屑分離装置
JPH10594A (ja) ストリッピング装置
CZ6626U1 (cs) Upínací prvek pro uchycení ocelové planžety
EP1689566A1 (en) Punch for a braced die

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20170212