CZ290010B6 - Mobilní zařízení pro přípravu vodných tekutých barev z práškových složek a vody a způsob výroby vodných tekutých barev - Google Patents
Mobilní zařízení pro přípravu vodných tekutých barev z práškových složek a vody a způsob výroby vodných tekutých barev Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290010B6 CZ290010B6 CZ19993556A CZ355699A CZ290010B6 CZ 290010 B6 CZ290010 B6 CZ 290010B6 CZ 19993556 A CZ19993556 A CZ 19993556A CZ 355699 A CZ355699 A CZ 355699A CZ 290010 B6 CZ290010 B6 CZ 290010B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- mixing
- dispersant
- liquid paints
- tank
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012057 packaged powder Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
- B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S366/00—Agitating
- Y10S366/605—Paint mixer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Mobiln za° zen pro v²robu vodn²ch tekut²ch barev z pr kov²ch slo ek a vody zahrnuje poj zdn² r m (1) s m sic jednotkou sest vaj c z m sic ho motoru (2) a disperg toru (3), kter² m e b²t prost°ednictv m pru iny (4) spu t n do m sic n dr e (5), d vkovac jednotkou s d vkovac m motorem (6), d vkovac n dr (7) s dopravn m prvkem (8) a plnic m trycht²°em (9), a p°epojovac jednotkou (10) s ° dic mi prvky pro ° zen procesu d vkov n a procesu m sen . Zp sob spo v v tom, e se nejprve p°edlo alespo st vody do m sic n dr e, kompozice disperzn ho pr ku se napln do trycht²°e a dopravuje se pomoc dopravn ho prvku do m sic n dr e, kde se disperguje.\
Description
Vynález se týká mobilního zařízení pro výrobu vodných tekutých barev z práškových složek a vody, zejména na základě disperzních prášků, způsobu výroby vodných tekutých barev pomocí dispergace kompozic disperzního prášku ve vodě, a použití tohoto zařízení.
Dosavadní stav techniky
Vodné tekuté barvy, zejména disperzní barvy, se továrním způsobem u výrobců barev vyrábí v dispergátorech velkých rozměrů. V případě dispergátorů se jedná o íychloběžné mísiče s ozubenými kotouči, které v důsledku vysoké obvodové rychlosti na ozubeném věnci vyvíjejí vynikající dispergační účinek. Při tovární výrobě disperzních barev se do dispergátorů nejprve předloží voda, popřípadě ve směsi s pomocnými složkami jako je zesíťovadlo, protipěnicí prostředek, konzervační prostředek, a při rychle běžícím míchadle se pomalu vnáší pigmenty a plniva. Po ukončení dispergačního procesu se takto získaná pigmentová pasta promísí při pomalu běžícím míchadle s disperzí plastické hmoty jako pojivém. Hotová barva se expeduje v baleních, která vykazují podíl vody v disperzní barvě 30 až 50 %.
Pro výrobu disperzních barev mohou být použity také plastové prášky znovu dispergovatelné ve vodě (disperzní prášky). Disperzní prášky jsou plastové prášky, které lze vmíchat do vody, při vytvoření stabilní vodné disperze plastu. Vývoj plastových prášků, znovu dispergovatelných ve vodě, jako například disperzního prášku Vinnapas® od WackerChemie, poskytl možnost obejít dopravu velkého podílu vody v disperzní barvě, a namíchat disperzní barvu přímo na místě zpracování pomocí práškové směsi a vody. Až dosud se přitom postupovalo tak, že disperzní prášek popř. prášková kompozice obsahující disperzní prášek byla pomocí kopisti nebo pomocí vrtačky opatřené míchadlem na místě vmíchána do ředicí vody. Zpravidla se při tomto způsobu nedocílí stejné kvality jako u tekuté disperzní barvy vyrobené továrním způsobem v pevně instalovaných dispergátorech. Důvodem toho je, že se při tomto postupu nedocílí střižné síly, nutné pro dobrý dispergační účinek.
Podstata vynálezu
Vyvstává proto úkol, vyvinout snadno manipulovatelné zařízení, pomocí něhož se může na místě, například na místě použití na stavbě, z práškových složek vyrobit tekutá barva, jejíž kvalita odpovídá továrně vyrobeným disperzním barvám.
Předmětem vynálezu je mobilní zařízení pro výrobu vodných tekutých barev z práškových složek a vody, zahrnující pojízdný rám (1)
a) s mísící jednotkou tvořenou mísícím motorem (2) a dispergátorem (3), který může být prostřednictvím pružiny (4) spuštěn do mísící nádrže (5), a
b) s dávkovači jednotkou tvořenou dávkovacím motorem (6), dávkovači nádrží (7) s dopravním prvkem (8) a plnicím trychtýřem (9), a
c) s přepojovací jednotkou (10) s řídicími prvky pro řízení procesu dávkování a procesu míšení.
-1 CZ 290010 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím příkladů provedení. Na výkresech představuje obr. 1 schematické znázornění výhodného příkladu provedení vynálezu, obr. 2 a 3 detail zařízení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Mobilní zařízení podle obr. 1 zahrnuje pojízdný rám 1. například kovový podstavec opatřený zaaretovatelnými válečky. Na horním konci rámu je uspořádán mísící motor 2 pro pohon 15 dispergátoru 3. Dispergátor 3 zahrnuje vyměnitelný hřídel 3a a kotouč 3b dispergátoru. Mísící jednotka z mísícího motoru 2 a dispergátoru 3 se může pomocí pružiny 4, s výhodou plynové tlačné pružiny, pohybovat po vertikále.
V případě mísící nádrže 5 jde o obyčejnou válcovitou nádrž, popřípadě se zaobleným dnem, 20 která je zhotovena z kovu, například z ušlechtilé oceli. Průměr D mísící nádrže 5 činí s výhodou
200 mm až 400 mm. Poměr H/D výšky H mísící nádrže k průměru D s výhodou činí 1:1 až 2:1. Pro odebrání hotové disperzní barvy je mísící nádrž 5 vybavena odebíracím ventilem 11, s výhodou na dně nádrže. Ve výhodném provedení je mísící nádrž vybavena čidlem pro indikaci stavu naplnění.
Výhodné je také provedení, ve kterém je zařízení vybaveno připojením 12 pro přívod vody. Z připojení vody vede pevně instalované potrubí 13 k mísící nádrži 5. Nejvýhodněji je jedno provedení vybaveno v mísící nádrži 5 prstencovým potrubím 14. které je napájeno pevně instalovaným potrubím 13, na jehož spodní straně se nacházejí otvory pro výstup vody do mísící 30 nádrže 5. Prstencové potrubí je co možná nejvýše v mísící nádrži, s výhodou těsně pod dávkovači nádrží 7.
Dispergátor 3 zahrnuje kolmo dolů a centrálně k mísící nádrži 5 uspořádaný hřídel 3a a kotouč 3b dispergátoru. V případě kotouče 3b dispergátoru jde obvykle o ocelové kotouče, které jsou 35 vybaveny zuby. Výhodný tvar kotouče 3b dispergátoru lze seznat z vyobrazení na obr. 2 a obr. 3.
Dispergační výkon je dán v podstatě dimenzováním hřídele 3a a kotouče 3b dispergátoru. Poměr d/D průměru d kotouče 3b dispergátoru a průměru D mísící nádrže 5 činí s výhodou 0,3 až 0,5. Hřídel 3a je s výhodou dimenzován tak, že se kotouč 3b dispergátoru může během procesu 40 míšení spustit na odstup h ode dna mísící nádrže 5 rovnající se 0,3 d až 0,7 d, přičemž d označuje průměr kotouče 3b dispergátoru.
Dalším prvkem zařízení podle vynálezu je dávkovači jednotka pro přidávání práškových složek. Dávkovači jednotka je blíže objasněna na obr. 3 a zahrnuje válcovitou, nahoře otevřenou 45 dávkovači nádrž 7, která je vybavena dopravním prvkem 8 pro dávkování prášku do mísící nádrže 5. Jako dopravní prvek 8 je vhodný například rotorový kotouč s hvězdicovitě uspořádanými odstávajícími pásky. Dávkovači nádrž 7 je na horním okraji mísící nádrže 5 nebo ve vybrání na horním okraji mísící nádrže 5 umístěna tak, že dávkovači nádrž zasahuje do mísící nádrže 5. Dno dávkovači nádrže 7 má v oblasti, která zasahuje do mísící nádrže 5, otvor 15, přes 50 který se práškový materiál dopravuje do mísící nádrže 5.
Pro plnění dávkovači nádrže 7 je tato vybavena plnicím trychtýřem 9. Ve výhodném provedení je plnicí trychtýř 9 uzavíratelný víkem. Víko je s výhodou konstruováno tak, že v otevřeném stavu může sloužit jako úložná plocha pro obvykle v pytlích balený práškový materiál. Dimenzování
-2CZ 290010 B6 plnicího trychtýře 9 je uzpůsobeno mísicí nádrži 5 a je zvoleno tak, aby plnicí trychtýř 9 mohl v jedné šarži pojmout práškový podíl toho množství barvy, které má být v mísicí nádrži 5 umícháno.
Pohon dopravního prvku 8 se provádí pomocí dávkovacího motoru 6, který je uspořádán, pod dávkovači nádrží 7.
Pro ovládání dopravní rychlosti, pro ovládání rychlosti míchání během procesu míchání, jakož i popřípadě pro ovládání přívodu vody, je zařízení podle vynálezu vybaveno přepojovací jednotkou 10. S výhodou jsou optimální mísicí poměry prášku a vody, doby míšení, a poměry přidávání vody a prášku v přepojovací jednotce pevně naprogramovány.
Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby vodných tekutých barev pomocí dispergace kompozic disperzních prášků ve vodě za použití tohoto zařízení.
Receptury kompozic disperzních prášků pro výroby vodných tekutých barev jsou odborníkovi známy a nepotřebují zde žádné bližší objasnění. Obecně obsahují tyto kompozice vedle podílu disperzního prášku ještě pigmenty, například oxid titaničitý, nebo anorganické popř. organické barevné pigmenty, plniva jako například kalcit, dolomit nebo křídu. Vhodné jsou také kompozice, které vedle disperzního prášku obsahují ještě další pojivo jako vápno, vodní sklo a/nebo cement. Rovněž je možné vyrábět tekuté vodné barvy pomocí práškových pojiv, jako například práškových silikonových pryskyřic, samotných nebo v kombinaci s disperzním práškem.
Práškové podíly kompozic disperzních prášků se plní jako směs do plnicího trychtýře 9 a pomocí dopravního prvku 8 kontinuálně dopravují do mísicí nádrže 5. Pro dopravování se osvědčil pomaluběžný rotor 8 s rychlostí otáčení 10 až 20 ot./min. Pro zamezení nalepování práškových částic na stěnu mísicí nádrže se s výhodou část vody, zpravidla polovina až dvě třetiny celkového množství vody podle receptury, předloží předem, s výhodou přivedením přes prstencové potrubí 14. Po předložení vody se dispergátor 3 spustí do mísicí nádrže 5, a zapne se dispergátor 3 a dopravní prvek 8. Rychlost otáčení dispergátoru 3 činí s výhodou 1000 až 1500 ot./min.
Další dispergaČní proces, kteiý zahrnuje přidání zbývající vody, dopravu prášku a určitou dobu procesu míšení, popřípadě měnění rychlosti dopravy prášku a rychlosti otáčení dispergátoru, se může automaticky regulovat prostřednictvím přepojovací jednotky 10. Ve výhodném provedení se provádění celého procesu míšení řídí programově, přičemž optimální mísicí poměry, doby míšení, velikosti dávek a rychlost dispergátoru jsou předem naprogramovány. Přepojovací jednotka 10 ukončuje proces disperagace samočinně. Po ukončení dispergování se může hotová tekutá barva odebírat u odebíracího ventilu 11.
Nový proces míšení by měl začít jen po úplném vyprázdnění mísicí nádrže 5. Stav naplnění mísicí nádrže 5 může být zjišťován například prostřednictvím vestavěného čidla a indikován pomocí LED-ukazatele. Pro zabránění usazování barvy při delších prostojích se podle dalšího výhodného provedení může po úplném odebrání takto získané tekuté barvy automaticky následně přidat voda, čímž se docílí rychlé vymytí mísicí nádrže 5. Ovládání přitom může být nastaveno tak, že obsluha se může rozhodnout, zda následný přídavek vody má sloužit pouze pro čištění mísicí nádrže 5, nebo zda má být použit jako vsázka pro nové míšení.
Manuální ovládání se omezuje u výhodných provedení způsobu na naplnění práškového materiálu a odebrání hotové namíchané tekuté barvy. Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá vtom, že za pomoci pojízdného mísícího aparátu je nyní schopno vyrobit tekutou vodnou disperzní barvu přímo na místě použití, například na staveništi, z práškových složek a vody, v kvalitě, které bylo dosud možno dosáhnout jen pomocí dispergátorů instalovaných v továrně. Pomocí tohoto zařízení se mohou plně uplatnit výhody disperzního prášku ve srovnání s vodními
-3CZ 290010 B6 pojivovými disperzemi: Žádná doprava vody. Žádné udržování zásob ve vytápěných prostorech pro zabránění zmrznutí barvy. Usnadněné vyvážení obalových materiálů (pytle místo konví nebo sudů) do odpadu. Žádná potřeba přísad rozpouštědel nebo fungicidů.
Claims (3)
1. Mobilní zařízení pro výrobu vodných tekutých barev z práškových složek a vody, zahrnující pojízdný rám (1) s mísící jednotkou, dávkovači jednotkou a přepojovací jednotkou (10) s řídicími prvky pro řízení procesu dávkování a procesu míšení, vyznačující se tím, že mísící jednotka zahrnuje mísící motor (2) a dispergátor (3), a může být prostřednictvím pružiny
15 (4) spuštěna do mísicí nádrže (5), a dávkovači jednotka je vybavena dávkovacím motorem (6), dávkovači nádrží (7), dopravním prvkem (8), a plnicím trychtýřem (9).
2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že dispergátor (3) sestává z hřídele (3a) a kotouče (3b) dispergátoru, přičemž poměr d/D průměru (d) kotouče (3b) dispergátoru
20 a průměru (D) mísicí nádrže (5) činí 0,3 až 0,5, a hřídel (3a) je s výhodou dimenzován tak, že se kotouč (3b) dispergátoru může během procesu míšení spustit na odstup (h) ode dna mísicí nádrže (5), který činí 0,3 (d) až 0,7 (d), přičemž (d) označuje průměr kotouče (3b) dispergátoru.
3. Způsob výroby vodných tekutých barev dispergací kompozic disperzních prášků ve vodě za 25 použití zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vodný podíl se alespoň částečně do mísicí nádrže (5) předloží předem, kompozice disperzního prášku se naplní do plnicího trychtýře (9), a dopravuje se dopravním prvkem (8) v dávkovači nádrži (7) do mísicí nádrže (5) a práškový podíl se pomocí dispergátoru (3) disperguje ve vodě.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19714264A DE19714264A1 (de) | 1997-04-07 | 1997-04-07 | Mobile Vorrichtung zur Herstellung von wäßrigen Flüssigfarben aus pulverförmigen Bestandteilen und Wasser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ355699A3 CZ355699A3 (cs) | 2000-04-12 |
| CZ290010B6 true CZ290010B6 (cs) | 2002-05-15 |
Family
ID=7825666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993556A CZ290010B6 (cs) | 1997-04-07 | 1998-04-02 | Mobilní zařízení pro přípravu vodných tekutých barev z práškových složek a vody a způsob výroby vodných tekutých barev |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6290386B1 (cs) |
| EP (1) | EP0977625B1 (cs) |
| JP (1) | JP2000510047A (cs) |
| KR (1) | KR20010006088A (cs) |
| CN (1) | CN1250394A (cs) |
| AT (1) | ATE198840T1 (cs) |
| AU (1) | AU737346B2 (cs) |
| BR (1) | BR9809068A (cs) |
| CA (1) | CA2286229A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ290010B6 (cs) |
| DE (2) | DE19714264A1 (cs) |
| ES (1) | ES2154936T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0002740A2 (cs) |
| ID (1) | ID22454A (cs) |
| NO (1) | NO994845D0 (cs) |
| PL (1) | PL336073A1 (cs) |
| RU (1) | RU2174435C2 (cs) |
| SK (1) | SK134699A3 (cs) |
| WO (1) | WO1998045033A1 (cs) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19916373A1 (de) * | 1999-04-12 | 2000-10-26 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Mobile Vorrichtung zur kontinuierlichen und diskontinuierlichen Herstellung von wässrigen Flüssigfarben aus pulverförmigen Bestandteilen und Wasser |
| DE10141302B4 (de) * | 2001-08-28 | 2004-03-25 | Lipp Mischtechnik Gmbh | Mischvorrichtung mit Propeller im Zuführschacht |
| ATE439179T1 (de) * | 2002-02-04 | 2009-08-15 | Hermann Brandt | Verfahren zur verbesserung der mischbarkeit von leichten mikrohohlkörpern mit flüssigen beschichtungsmitteln und handels-gebinde enthaltend mikrohohlkörper |
| JP4188623B2 (ja) * | 2002-05-29 | 2008-11-26 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤのパンクシーリング剤の製造方法、及び製造装置 |
| US20040004903A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-08 | Johnsondiversey, Inc. | Apparatus and method of mixing and dispensing a powder |
| US7175338B2 (en) * | 2003-09-16 | 2007-02-13 | Viking Range Corporation | Stand mixer |
| US20050213424A1 (en) * | 2003-10-27 | 2005-09-29 | Ken Peterhans | Mixing apparatus |
| US20060156929A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-20 | Ned Nelson | Wine punch down unit |
| US20070036898A1 (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Hill Jared M | Apparatus for mixing and/or applying a cementitious product and related method |
| US20070223304A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Yuehting Chen | Structural improvement handy mixer |
| US8061889B2 (en) * | 2008-05-06 | 2011-11-22 | Graco Minnesota Inc. | Adjustable universal mixer bracket |
| US9266709B2 (en) * | 2009-11-20 | 2016-02-23 | Jack R. BRAMMELL | Systems and methods for on-site mixing and dispensing of a reducing agent solution for use with a diesel catalytic converter |
| WO2012128273A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | エム・テクニック株式会社 | 微粒子の製造方法 |
| CN103315012B (zh) * | 2013-07-05 | 2015-12-23 | 上海金禾实业发展有限公司 | 一种粉料计量分配装置和方法 |
| USD752667S1 (en) * | 2013-10-13 | 2016-03-29 | Torrey Hills Technologies, Llc | Mixing device |
| CN104128118B (zh) * | 2014-07-02 | 2016-08-24 | 四川省汇泉罐头食品有限公司 | 一种用于罐装食品的拌盐搅拌装置 |
| USD733201S1 (en) * | 2014-09-23 | 2015-06-30 | Fast & Fluid Management B.V. | Mixing machine |
| US9764295B2 (en) | 2015-02-10 | 2017-09-19 | Cathay Coating Manufacture Co., Ltd. | Mixing and grinding mechanism and mixer grinder using the same |
| US10000672B1 (en) | 2015-12-08 | 2018-06-19 | Bevin Gordon | Spray can with pre-mixed fiberglass and resin |
| RU2650974C1 (ru) * | 2016-11-09 | 2018-04-18 | Игорь Владимирович Подковыров | Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде |
| RU2747397C1 (ru) * | 2020-10-22 | 2021-05-04 | Владимир Анатольевич Щебельский | Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы |
| RU2765953C1 (ru) * | 2020-12-28 | 2022-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "АГРО ЛЭНД" | Растворный узел для приготовления жидких комплексных удобрений |
| CN112999903A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种汽车生产用漆料搅拌机构 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US348931A (en) * | 1886-09-07 | Paint-mixing machine | ||
| US1592788A (en) * | 1926-01-15 | 1926-07-13 | Supervielle Pablo | Sanitary drink mixer |
| US2387488A (en) * | 1941-05-29 | 1945-10-23 | Du Pont | Trinitrotoluene |
| US3068186A (en) * | 1958-09-03 | 1962-12-11 | Congoleum Nairn Inc | Water colloid paint containing high percentage of filler and vinyl resin solids, and method for preparing same |
| US3804303A (en) * | 1971-03-05 | 1974-04-16 | A Fassauer | System for metering particulate material |
| CH604861A5 (cs) | 1974-05-10 | 1978-09-15 | Hiroyuki Iwako | |
| GB1501938A (en) * | 1975-06-21 | 1978-02-22 | Allied Colloids Ltd | Mixing apparatus and method |
| US3995839A (en) * | 1975-11-28 | 1976-12-07 | The Dow Chemical Company | Apparatus and method for wetting dry particles and dispersing the particles in a liquid |
| US4099005A (en) | 1977-03-30 | 1978-07-04 | Olin Corporation | Apparatus and method for dispensing solids into a liquid medium |
| US4235563A (en) | 1977-07-11 | 1980-11-25 | The Upjohn Company | Method and apparatus for feeding powder |
| US4531673A (en) * | 1982-08-13 | 1985-07-30 | Pennwalt Corporation | Spray jet polymer powder wetter |
| DE3241193A1 (de) * | 1982-11-08 | 1984-05-10 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Königstein Maurer | Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von trockengut mit einer fluessigkeit und foerdern des mischgutes |
| SE447345B (sv) * | 1985-04-16 | 1986-11-10 | Boliden Ab | Forfarande for upplosning av fasta polymerer i ett losningsmedel |
| US4813787A (en) | 1987-07-23 | 1989-03-21 | Conn Leroy C | Blending apparatus |
| US4913554A (en) * | 1988-05-27 | 1990-04-03 | Halliburton Company | Lifting apparatus |
| DE3930337A1 (de) * | 1989-09-12 | 1991-03-14 | Reinhard Schulze | Verfahren und einrichtung zur mikrowellenbehandlung von fliessfaehigen oder plastisch verformbaren materialien |
| US5222807A (en) * | 1991-03-12 | 1993-06-29 | Gaco Manufacturing Division Of Gaddis Petroleum Corporation | Low shear polymer dissolution apparatus |
| PL174324B1 (pl) * | 1993-02-26 | 1998-07-31 | Allied Colloids Ltd | Sposób i urządzenie do zwilżania cząsteczkowego materiału |
| US5356214A (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-18 | Richard Styles & Associates, Inc. | Mixer support structure with integral hoist |
-
1997
- 1997-04-07 DE DE19714264A patent/DE19714264A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-02 ES ES98913747T patent/ES2154936T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-02 CN CN98803249A patent/CN1250394A/zh active Pending
- 1998-04-02 KR KR1019997009166A patent/KR20010006088A/ko active IP Right Grant
- 1998-04-02 EP EP98913747A patent/EP0977625B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-02 HU HU0002740A patent/HUP0002740A2/hu unknown
- 1998-04-02 JP JP10542354A patent/JP2000510047A/ja active Pending
- 1998-04-02 CA CA002286229A patent/CA2286229A1/en not_active Abandoned
- 1998-04-02 PL PL98336073A patent/PL336073A1/xx unknown
- 1998-04-02 AU AU68322/98A patent/AU737346B2/en not_active Ceased
- 1998-04-02 AT AT98913747T patent/ATE198840T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-02 RU RU99123178/12A patent/RU2174435C2/ru active
- 1998-04-02 BR BR9809068-2A patent/BR9809068A/pt unknown
- 1998-04-02 WO PCT/EP1998/001912 patent/WO1998045033A1/de active IP Right Grant
- 1998-04-02 DE DE59800456T patent/DE59800456D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-02 CZ CZ19993556A patent/CZ290010B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-02 US US09/402,383 patent/US6290386B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-02 SK SK1346-99A patent/SK134699A3/sk unknown
- 1998-04-02 ID IDW990639A patent/ID22454A/id unknown
-
1999
- 1999-10-05 NO NO994845A patent/NO994845D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ355699A3 (cs) | 2000-04-12 |
| CA2286229A1 (en) | 1998-10-15 |
| DE59800456D1 (de) | 2001-03-01 |
| AU737346B2 (en) | 2001-08-16 |
| AU6832298A (en) | 1998-10-30 |
| RU2174435C2 (ru) | 2001-10-10 |
| ES2154936T3 (es) | 2001-04-16 |
| SK134699A3 (en) | 2000-05-16 |
| EP0977625B1 (de) | 2001-01-24 |
| CN1250394A (zh) | 2000-04-12 |
| HUP0002740A2 (hu) | 2000-12-28 |
| NO994845L (no) | 1999-10-05 |
| US6290386B1 (en) | 2001-09-18 |
| WO1998045033A1 (de) | 1998-10-15 |
| ID22454A (id) | 1999-10-14 |
| PL336073A1 (en) | 2000-06-05 |
| KR20010006088A (ko) | 2001-01-15 |
| JP2000510047A (ja) | 2000-08-08 |
| DE19714264A1 (de) | 1998-10-08 |
| NO994845D0 (no) | 1999-10-05 |
| ATE198840T1 (de) | 2001-02-15 |
| BR9809068A (pt) | 2000-08-08 |
| EP0977625A1 (de) | 2000-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ290010B6 (cs) | Mobilní zařízení pro přípravu vodných tekutých barev z práškových složek a vody a způsob výroby vodných tekutých barev | |
| CN213254287U (zh) | 一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备 | |
| CN207841741U (zh) | 一种建筑混凝土自动搅拌装置 | |
| CN108839245A (zh) | 一种建筑用微型水泥搅拌装置 | |
| EP1175256B1 (de) | Mobile vorrichtung zur kontinuierlichen und diskontinuierlichen herstellung von wässrigen flüssigfarben aus pulverförmigen bestandteilen und wasser | |
| CN213533170U (zh) | 预拌砂浆制备用混合搅拌设备 | |
| CN212193672U (zh) | 一种混凝土加工用配料装置 | |
| CN208679028U (zh) | 一种沥青改性剂自动混合搅拌机 | |
| CN219051056U (zh) | 一种水粉画颜料生产中的桃胶液加粉料混拌装置 | |
| CN219488734U (zh) | 一种油漆涂料生产便捷上料装置 | |
| CN216727252U (zh) | 一种涂料生产用的预搅拌装置 | |
| CN213533182U (zh) | 建筑墙体的粘接砂浆用配比装置 | |
| CN214491066U (zh) | 干粉砂浆混合搅拌设备 | |
| CN219002717U (zh) | 一种土建用搅拌器 | |
| CN219726736U (zh) | 一种水泥预拌装置 | |
| CN219171294U (zh) | 一种混凝土搅拌机的进料结构 | |
| CN218776864U (zh) | 一种钢纤维混凝土生产掺料搅拌装置 | |
| CN220110913U (zh) | 一种液体涂料搅拌装置 | |
| CN219984470U (zh) | 一种印刷专色油墨调配装置 | |
| CN211462832U (zh) | 一种减水剂配料槽 | |
| CN218776872U (zh) | 一种混凝土搅拌配制装置 | |
| CN207838867U (zh) | 一种料筒翻转、内部设置搅拌叶片且可换筒的混合机 | |
| CN217169037U (zh) | 一种预拌砂浆搅拌设备 | |
| CN114315154B (zh) | 亚光釉及其制备工艺 | |
| JP3221616U (ja) | バッチャープラントのフィルタ構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030402 |