CN214491066U - 干粉砂浆混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆混合搅拌设备,包括支架，支架上设有混料仓，混料仓的中部垂直设有搅拌轴，搅拌轴的顶部设有搅拌电机，搅拌轴上设有用于混料的桨叶，混料仓的底部设有出料口，混料仓的下方设有出料输料机构，出料输料机构上设有第一进料口、第一出料口和第二出料口；混料仓的侧面设有进料输料机构，进料输料机构的底部设有进料仓，进料仓的顶部设有第二进料口，进料输料机构的顶部设有出料仓，出料仓通过第二输料管与混料仓的顶部相连通。本实用新型可以将物料从混料仓的底部导出后重新从混料仓的顶部导入，使物料混合的更加均匀，本设备的进料口设置在设备的底部，无需人工登高搬运或购买提升机，减少了工艺流程，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于砂浆生产技术领域，具体涉及一种干粉砂浆混合搅拌设备。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬底、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆使用的过程中，需要对其进行搅拌，现有的干粉砂浆的搅拌装置一般是立式搅拌，这种搅拌装置在使用时，物料容易向下沉降到混料筒的底部，导致搅拌装置无法对物料进行充分搅拌，从而影响施工质量。另外，砂浆混合设备的进料口大多设置在设备的顶部，由于干粉砂浆较重，如果人工搬运送料极其费力，因此需通过提升机将干粉和砂浆提升到一定高度后，再倒入混合机进行混合。而市面上大多数干粉砂浆混合机仅能对干粉砂浆进行混合，不具有提升功能，因此必须配合提升机才能完成混合过程。
发明内容
本公开的一方面解决的一个技术问题是提供一种干粉砂浆混合搅拌设备以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括支架，支架上设有混料仓，混料仓的中部垂直设有搅拌轴，搅拌轴的顶部设有搅拌电机，搅拌轴上设有用于混料的桨叶，混料仓的底部设有出料口；
混料仓的下方设有出料输料机构，出料输料机构上设有第一进料口，第一进料口与混料仓的出料口相对接，出料输送机构上设有第一出料口和第二出料口，第一出料口上设有第一阀门，第二出料口上设有第二阀门；
混料仓的侧面设有进料输料机构，进料输料机构的底部设有进料仓，进料仓的顶部设有第二进料口，进料输料机构的顶部设有出料仓，出料仓通过第二输料管与混料仓的顶部相连通；
第一出料口通过第一输料管与进料仓相连通。
其中的一种实施方式，所述的出料输料机构包括出料管，出料管的中部设有出料轴，出料轴的一端设有出料电机，出料轴上设有第一螺旋蛟龙叶片。
其中的一种实施方式，所述的进料输料机构包括进料管，进料管的中部设有进料轴，进料轴的顶部设有进料电机，进料轴上设有第二螺旋蛟龙叶片，进料管的底部与进料仓相连通，进料管的顶部与出料仓相连通。
所述的进料仓的侧面设有仓门。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型可以将物料从混料仓的底部导出后重新从混料仓的顶部导入，使物料混合的更加均匀，另外，本设备的进料口设置在设备的底部，无需人工登高搬运或购买提升机，减少了工艺流程，降低了生产成本。
附图说明
图1是根据本公开的一个方面的整体结构示意图；
图中：1-支架、2-混料仓、3-搅拌轴、4-搅拌电机、5-桨叶、6-出料口、7-出料输料机构、701-第一进料口、702-第一出料口、703-第二出料口、704-出料管、705-出料轴、706-出料电机、707-第一螺旋蛟龙叶片、708-第一输料管、8-进料输料机构、801-进料仓、802-第二进料口、803-仓门、804-出料仓、805-第二输料管、806-进料管、807-进料轴、808-进料电机、809-第二螺旋蛟龙叶片。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，一种干粉砂浆混合搅拌设备,包括支架1，支架1上设有混料仓2，混料仓2的中部垂直设有搅拌轴3，搅拌轴3的顶部设有搅拌电机4，搅拌轴3上设有若干个用于混料的桨叶5，混料仓2的底部设有出料口6。
混料仓2的下方设有出料输料机构7，出料输料机构7上设有第一进料口701，第一进料口701与混料仓2的出料口6相对接，出料输送机构7上设有第一出料口702和第二出料口703，第一出料口702上设有第一阀门，第二出料口703上设有第二阀门，所述的出料输料机构7包括出料管704，出料管704的中部设有出料轴705，出料轴705的一端设有出料电机706，出料轴705上设有第一螺旋蛟龙叶片707。
混料仓2的侧面设有进料输料机构8，进料输料机构8的底部设有进料仓801，进料仓801的顶部设有第二进料口802，进料仓801的侧面设有仓门803，该设备停机后，可以打开仓门803对进料仓801进行清理。进料输料机构8的顶部设有出料仓804，出料仓804通过第二输料管805与混料仓2的顶部相连通，所述的进料输料机构8包括进料管806，进料管806的中部设有进料轴807，进料轴807的顶部设有进料电机808，进料轴807上设有第二螺旋蛟龙叶片809，第一出料口702通过第一输料管708与进料仓801相连通。
上述混料仓2、搅拌电机4、出料输料机构7、进料输料机构8、进料仓801、出料仓804均固定安装在支架2上。
使用方式，设备运行时，首先启动进料输料机构8，将物料从进料仓801的第二进料口802倒入，进料输料机构8将物料输送至出料仓804后进过第二输料管805进入混料仓2，启动搅拌电机4，搅拌轴3转动开始搅拌物料，当物料加注完毕后，打开第一阀门，启动出料输料机构7，物料在出料输料机构7、进料输料机构8的作用下从混料仓2依次流经出料管704、第一出料口702、第一输料管708、进料仓801、进料管806、出料仓804、第二输料管805后返回混料仓2的顶部。物料混合充分后，关闭第一阀门和进料输料机构8，打开第二阀门，物料从第二出料口703排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.干粉砂浆混合搅拌设备，包括支架，支架上设有混料仓，混料仓的中部垂直设有搅拌轴，搅拌轴的顶部设有搅拌电机，搅拌轴上设有用于混料的桨叶，混料仓的底部设有出料口，其特征在于：
混料仓的下方设有出料输料机构，出料输料机构上设有第一进料口，第一进料口与混料仓的出料口相对接，出料输送机构上设有第一出料口和第二出料口，第一出料口上设有第一阀门，第二出料口上设有第二阀门；
混料仓的侧面设有进料输料机构，进料输料机构的底部设有进料仓，进料仓的顶部设有第二进料口，进料输料机构的顶部设有出料仓，出料仓通过第二输料管与混料仓的顶部相连通；
第一出料口通过第一输料管与进料仓相连通。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述的出料输料机构包括出料管，出料管的中部设有出料轴，出料轴的一端设有出料电机，出料轴上设有第一螺旋蛟龙叶片。
3.根据权利要求1所述的干粉砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述的进料输料机构包括进料管，进料管的中部设有进料轴，进料轴的顶部设有进料电机，进料轴上设有第二螺旋蛟龙叶片。
4.根据权利要求1所述的干粉砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述的进料仓的侧面设有仓门。
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