CN217752054U - 一种生产低热水泥的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产低热水泥的配料装置，包括配料桶，所述配料桶顶端设有多个支撑结构，所述配料桶顶端设有多个料斗，多个所述料斗底端均连接有粉末流量计，所述配料桶顶壁与多个料斗对应设有多个入料管，所述配料桶上表面中部固定有第一电机，所述配料桶内部设有搅拌结构。本实用新型中，设置有配料桶，配料桶底部设有多个支撑结构和送料结构，配料桶顶端设有多个料斗，料斗底部连接有粉末流量计，流量计底端与配料桶顶端的入料管连接，从而可以通过流量计严格把控加入的不同原料的量，然后通过电机带动搅拌杆在配料桶内对多种原料进行预混合，使得混合料通过送料结构送至搅拌机内后，可以更快达到充分混合。

Description

一种生产低热水泥的配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种生产低热水泥的配料装置。

背景技术

低热水泥水化浆体中影响干缩的小孔含量较少，内部结构致密，所以有良好的抗混凝土干缩性能，各龄期的干缩率为普通硅酸盐水泥的50-70%，低热水泥在生产时，需要将不同的原料加入搅拌机中进行搅拌，搅拌前需要对原料进行先配料。而目前水泥的配料输送是通过传送带进行输送的，不能严格把控配料的比重，完全由人工经验判断。其次，传送带送料不能对多种原料进行预搅拌混合，使得原料在搅拌机中能在更短时间内达到充分混合的效果，因此本实用新型提出一种生产低热水泥的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产低热水泥的配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产低热水泥的配料装置，包括配料桶，所述配料桶顶端设有多个支撑结构，所述配料桶顶端设有多个料斗，多个所述料斗底端均连接有粉末流量计，所述配料桶顶壁与多个料斗对应设有多个入料管，所述配料桶上表面中部固定有第一电机，所述配料桶内部设有搅拌结构，所述配料桶底端设有出料管，所述配料桶底端且位于出料管下方设有倾斜的送料结构。

进一步的，多个所述入料管顶端分别与多个料斗底端的粉末流量计连接，多个所述入料管中部设有阀门，打开阀门后，从而可以通过流量计来计量料斗向配料桶内加入的原料的量。

进一步的，所述搅拌结构包括转轴，所述转轴顶端穿过配料桶顶壁与第一电机驱动端固定连接，所述转轴底端固定有多个搅拌杆，通过第一电机带动搅拌杆在配料桶内转动，可以对不同的原料进行预搅拌混合。

进一步的，所述送料结构包括送料筒，所述出料管底端与送料筒底端上表面连通，所述送料筒内部设有绞龙，所述送料筒底端侧壁固定有第二电机，所述绞龙中心轴穿过送料筒侧壁与第二电机驱动端固定连接，所述送料筒顶端下表面设有下料口，预搅拌混合的原料会从出料管进入送料筒内，然后通过第二电机带动绞龙转动，将原来往上输送，最后从下料口排出。

进一步的，所述支撑结构包括底板，所述底板上表面固定有支撑筒，所述支撑筒顶端内部固定有液压缸，所述液压缸顶部伸缩端与配料桶下表面固定连接，通过液压缸的伸长或缩短可以实现该装置的升降。

进一步的，所述底板下表面两侧均固定有侧板，所述侧板之间设有移动轮，便于对该装置进行移动。

进一步的，所述底板上表面与支撑筒之间固定有多个三角加强板，三角加强板可以加强底板与支撑筒之间的连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置配料桶，配料桶底部设有多个支撑结构和送料结构，配料桶顶端设有多个料斗，料斗底部连接有粉末流量计，流量计底端与配料桶顶端的入料管连接，从而可以通过流量计严格把控加入的不同原料的量，然后通过电机带动搅拌杆在配料桶内对多种原料进行预混合，使得混合料通过送料结构送至搅拌机内后，可以更快达到充分混合。并且支撑结构包括液压杆，使得该装置整体高度可调，进而实现送料结构的下料口的高度调节，便于应对各种高度不同的搅拌机，使得该装置通用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的局部立体图。

图例说明：

1、配料桶；2、支撑结构；21、底板；22、支撑筒；23、侧板；24、移动轮；25、液压缸；3、料斗；4、粉末流量计；5、入料管；6、阀门；7、第一电机；8、转轴；9、搅拌杆；10、出料管；11、送料筒；12、绞龙；13、下料口；14、第二电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，涉及一种生产低热水泥的配料装置，包括配料桶1，配料桶1顶端设有多个支撑结构2，配料桶1顶端设有多个料斗3，多个料斗3底端均连接有粉末流量计4，配料桶1顶壁与多个料斗3对应设有多个入料管5，配料桶1上表面中部固定有第一电机7，配料桶1内部设有搅拌结构，配料桶1底端设有出料管10，配料桶1底端且位于出料管10下方设有倾斜的送料结构。多个入料管5顶端分别与多个料斗3底端的粉末流量计4连接，多个入料管5中部设有阀门6。搅拌结构包括转轴8，转轴8顶端穿过配料桶1顶壁与第一电机7驱动端固定连接，转轴8底端固定有多个搅拌杆9。送料结构包括送料筒11，出料管10底端与送料筒11底端上表面连通，送料筒11内部设有绞龙12，送料筒11底端侧壁固定有第二电机14，绞龙12中心轴穿过送料筒11侧壁与第二电机14驱动端固定连接，送料筒11顶端下表面设有下料口13。

如图1和图3所示，支撑结构2包括底板21，底板21上表面固定有支撑筒22，支撑筒22顶端内部固定有液压缸25，液压缸25顶部伸缩端与配料桶1下表面固定连接。底板21下表面两侧均固定有侧板23，侧板23之间设有移动轮24。底板21上表面与支撑筒22之间固定有多个三角加强板。

使用时：将该装置移动至搅拌机旁，然后根据搅拌机的高度，调整液压缸25伸长或缩短，实现该装置的高度调节，使得下料口13的高度位于搅拌机上方，然后在多个料斗3内分别加入不同的原料，接着打开阀门6，原料从料斗3底端经过粉末流量计4和入料管5进入配料桶1中，观察粉末流量计4的数值并调整阀门6开合程度，从而改变不同原料下料速度，实现原料的严格配比。原料进入配料桶1的过程中打开第一电机7和第二电机14，第一电机7带动搅拌杆9在配料桶1内转动，实现对原料的预混合，预混合后的原料从出料管10进入送料筒11内部，第二电机14带动绞龙12转动后，将原料向上输送，最后由下料口13落入搅拌机中即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：包括配料桶（1），所述配料桶（1）顶端设有多个支撑结构（2），所述配料桶（1）顶端设有多个料斗（3），多个所述料斗（3）底端均连接有粉末流量计（4），所述配料桶（1）顶壁与多个料斗（3）对应设有多个入料管（5），所述配料桶（1）上表面中部固定有第一电机（7），所述配料桶（1）内部设有搅拌结构，所述配料桶（1）底端设有出料管（10），所述配料桶（1）底端且位于出料管（10）下方设有倾斜的送料结构。

2.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：多个所述入料管（5）顶端分别与多个料斗（3）底端的粉末流量计（4）连接，多个所述入料管（5）中部设有阀门（6）。

3.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述搅拌结构包括转轴（8），所述转轴（8）顶端穿过配料桶（1）顶壁与第一电机（7）驱动端固定连接，所述转轴（8）底端固定有多个搅拌杆（9）。

4.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述送料结构包括送料筒（11），所述出料管（10）底端与送料筒（11）底端上表面连通，所述送料筒（11）内部设有绞龙（12），所述送料筒（11）底端侧壁固定有第二电机（14），所述绞龙（12）中心轴穿过送料筒（11）侧壁与第二电机（14）驱动端固定连接，所述送料筒（11）顶端下表面设有下料口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述支撑结构（2）包括底板（21），所述底板（21）上表面固定有支撑筒（22），所述支撑筒（22）顶端内部固定有液压缸（25），所述液压缸（25）顶部伸缩端与配料桶（1）下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述底板（21）下表面两侧均固定有侧板（23），所述侧板（23）之间设有移动轮（24）。

7.根据权利要求5所述的一种生产低热水泥的配料装置，其特征在于：所述底板（21）上表面与支撑筒（22）之间固定有多个三角加强板。

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