CN218576614U - 一种干粉砂浆的搅拌机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆的搅拌机组，属于干粉砂浆搅拌技术领域，包括罐体以及用于支撑罐体的支撑架，罐体的顶部设置有盖板，盖板上设置有多个进料管，罐体的底部设置有下料管，下料管中螺纹封闭有封闭塞，盖板的顶面架设有电机，电机的轴端连接有伸入罐体中的轴杆，轴杆的下部设置有多个搅拌杆，轴杆的上部连接有匀料斗，盖板的底面转动设置有环形板，从而能够对于多种干粉砂浆原料在匀料斗的作用下进行均匀分散，进而在落下后能够时各种原料之间充分初步混匀，进而方便在搅拌杆的作用下进行充分混匀，从而提高了整体的混料效率。

Description

一种干粉砂浆的搅拌机组

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆搅拌技术领域，具体为一种干粉砂浆的搅拌机组。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

目前，干粉砂浆在生产的过程中较为重要的一步即为将各个物料进行混合，此过程主要是通过搅拌装置进行的。常见的搅拌装置主要包括有搅拌罐，在搅拌罐的顶部开设有投料口，底部开设有出料口，同时在搅拌罐顶部还设置有电机和搅拌杆，搅拌杆的底部位于搅拌罐中，且在搅拌杆上具有搅拌叶片，电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动，从而对搅拌罐中的各个物料进行搅动，从而达到混合物料的目的；但是由于干粉砂浆的各相物质通常都是通过不同的地方投加到罐体中，这样就导致物料在落入到罐体中时本身就存在有分布不均匀的情况，加上干粉砂浆中各相物质的流动性并不是很强，如此即使搅拌了也经常会发生物料混合不均的情况，混合效果差，为此我们提出了一种干粉砂浆的搅拌机组。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆的搅拌机组，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干粉砂浆的搅拌机组，包括罐体以及用于支撑罐体的支撑架，所述罐体的顶部设置有盖板，盖板上设置有多个进料管，所述罐体的底部设置有下料管，下料管中螺纹封闭有封闭塞；

所述盖板的顶面架设有电机，电机的轴端连接有伸入罐体中的轴杆，所述轴杆的下部设置有多个搅拌杆；

所述轴杆的上部连接有匀料斗，所述盖板的底面转动设置有环形板，所述匀料斗的顶面卡设在环形板的底面。

优选的，所述盖板的顶面固定有U型结构的架设板，所述电机安装在架设板上，所述盖板上开设有多个进料口，所述进料管设置在进料口处。

优选的，所述轴杆的上部外壁固定有多个连接杆，且连接杆的另一端固定在匀料斗的内壁上，所述匀料斗呈漏斗状结构，所述匀料斗的外壁还固定有竖向设置的混料杆。

优选的，所述盖板的底面开设有环形结构的滑槽，所述环形板的顶面滑动设置在滑槽中，所述环形板的底面设置有卡槽用于卡设匀料斗的顶面。

优选的，所述盖板的顶面还开设有呈矩阵分布的安装孔，安装孔中设置有用于固定在罐体顶面的安装栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种干粉砂浆的搅拌机组。具备以下有益效果：从而能够对于多种干粉砂浆原料在匀料斗的作用下进行均匀分散，进而在落下后能够时各种原料之间充分初步混匀，进而方便在搅拌杆的作用下进行充分混匀，从而提高了整体的混料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中罐体的剖视连接结构示意图；

图3为图2中A区域放大的结构示意图；

图4为本实用新型中盖板的底面结构示意图；

图5为本实用新型中环形板的底面结构示意图；

图6为本实用新型中封闭塞的结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑架；3、下料管；4、封闭塞；5、盖板；51、安装孔；52、滑槽；53、轴孔；54、进料口；6、架设板；7、电机；8、进料管；9、轴杆；10、匀料斗；11、连接杆；12、混料杆；13、搅拌杆；14、安装栓；15、环形板；151、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆的搅拌机组，包括罐体1以及用于支撑罐体1的支撑架2，盖板5的顶面开设有呈矩阵分布的安装孔51，安装孔51中设置有安装栓14，进而使盖板5方便通过安装栓14固定在罐体1上，而盖板5上开设有多个进料口54，进料管8设置在进料口54处，方便干粉砂浆原料的进料，罐体1的底部设置有下料管3，下料管3中螺纹封闭有封闭塞4，封闭塞4呈T型结构且其上部设置有外螺纹进而方便螺纹封闭在下料管3中；

盖板5的顶面焊接U型结构的架设板6，电机7通过螺栓安装在架设板6上，电机7的轴端通过法兰连接轴杆9，轴杆9从盖板5上的轴孔53中伸入至罐体1中并设置有多个搅拌杆13用云对干粉砂浆原料的混匀搅拌；

而轴杆9的上部外壁固定有多个水平设置的连接杆11，进而匀料斗10的内壁固定在连接杆11的端部上，使轴杆9能够带动匀料斗10转动，匀料斗10呈漏斗状结构，使进料管8的进料能够落在匀料斗10的内壁上，匀料斗10的外壁还固定有竖向设置的混料杆12，混料杆12用于对原料的搅拌，而在盖板5的底面开设有环形结构的滑槽52，环形板15滑动设置在滑槽52中，且在环形板15的底面设置有卡槽151，进而使匀料斗10的顶面卡设在卡槽151中，使匀料斗10与盖板5之间不存在间隙不会造成漏料。

工作原理：首先使得干粉砂浆原料从进料管8中投入，进而在电机7的带动下带动轴杆9转动，轴杆9带动搅拌杆13以及匀料斗10同步转动，进而在干粉砂浆原料落入匀料斗10的内壁上时，由于匀料斗10处于转动下，进而落下的原料即会随之转动，进而各种原料在落下时不会堆聚，使各种原料充分分散开，进而再从匀料斗10落下后，能够在搅拌杆13的作用下再次进行充分搅拌混匀，进而达到充分搅拌的作用效果，从而能够对于多种干粉砂浆原料在匀料斗的作用下进行均匀分散，进而在落下后能够时各种原料之间充分初步混匀，进而方便在搅拌杆的作用下进行充分混匀，从而提高了整体的混料效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种干粉砂浆的搅拌机组，包括罐体(1)以及用于支撑罐体(1)的支撑架(2)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有盖板(5)，盖板(5)上设置有多个进料管(8)，所述罐体(1)的底部设置有下料管(3)，下料管(3)中螺纹封闭有封闭塞(4)；

所述盖板(5)的顶面架设有电机(7)，电机(7)的轴端连接有伸入罐体(1)中的轴杆(9)，所述轴杆(9)的下部设置有多个搅拌杆(13)；

所述轴杆(9)的上部连接有匀料斗(10)，所述盖板(5)的底面转动设置有环形板(15)，所述匀料斗(10)的顶面卡设在环形板(15)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的搅拌机组，其特征在于：所述盖板(5)的顶面固定有U型结构的架设板(6)，所述电机(7)安装在架设板(6)上，所述盖板(5)上开设有多个进料口(54)，所述进料管(8)设置在进料口(54)处。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的搅拌机组，其特征在于：所述轴杆(9)的上部外壁固定有多个连接杆(11)，且连接杆(11)的另一端固定在匀料斗(10)的内壁上，所述匀料斗(10)呈漏斗状结构，所述匀料斗(10)的外壁还固定有竖向设置的混料杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的搅拌机组，其特征在于：所述盖板(5)的底面开设有环形结构的滑槽(52)，所述环形板(15)的顶面滑动设置在滑槽(52)中，所述环形板(15)的底面设置有卡槽(151)用于卡设匀料斗(10)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的搅拌机组，其特征在于：所述盖板(5)的顶面还开设有呈矩阵分布的安装孔(51)，安装孔(51)中设置有用于固定在罐体(1)顶面的安装栓(14)。

Images