CN219984470U - 一种印刷专色油墨调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油墨调配装置领域，具体的说是一种印刷专色油墨调配装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐底部固接有支撑柱；通过将油墨倒入储存罐的内部，随后可根据需求旋转第二阀门，使油墨向下流进调制罐内，而在油墨量达到指定要求后，可关闭第二阀门，使多组储存罐内的油墨根据调制需要的量进行放出，随后可旋转多组第三阀门，将调制罐内的油墨通过斜管流进搅拌罐的内壁，并启动旋转电机带动搅拌杆转动，并通过搅拌杆的转动来使搅拌罐内部多种颜色的油墨进行充分混合，随后可通过打开第一阀门，来使调制好的油墨通过搅拌罐的底部进行放出，从而便于对油墨进行调制，解决了在进行油墨调制时不便于控制油墨量的问题。

Description

一种印刷专色油墨调配装置

技术领域

本实用新型涉及油墨调配装置领域，具体是一种印刷专色油墨调配装置。

背景技术

油墨是由有色体如颜料、染料、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。

在需要使用油墨时，需要将多种油墨进行调配，通常是通过工人将各种颜色的油墨倒进调色碗内，并通过刮刀来将油墨进行混合调配，从而使油墨调制成指定的颜色。

现有技术中，工人在对印刷油墨进行调配时，需要拿取多组油墨桶，较为麻烦，且不容易控制多种油墨的数量，易使颜色产生偏差；因此，针对上述问题提出一种印刷专色油墨调配装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种印刷专色油墨调配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种印刷专色油墨调配装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐底部固接有支撑柱，所述搅拌罐底部固接有第一阀门，所述搅拌罐顶端设置有调配组件；

所述调配组件包括旋转电机，所述旋转电机固接在搅拌罐的顶端，所述旋转电机输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌罐的内壁，所述搅拌罐一侧固接有储存罐，所述储存罐底部固接有连接管，所述连接管底部固接有调制罐，所述调制罐底部固接有斜管，所述斜管底部一侧伸入搅拌罐的内壁，所述连接管外壁固接有第二阀门，所述斜管外壁固接有第三阀门，所述储存罐、连接管、调制罐、斜管、第二阀门和第三阀门均设置有多组，并呈圆周分布于搅拌罐的外壁。

优选的，所述调制罐材质为透明塑料，所述调制罐外壁设置有刻度。

优选的，所述搅拌罐顶端固接有水箱，所述水箱底部固接有传输管，所述传输管形状为L形，所述传输管底部伸入搅拌罐的内壁。

优选的，所述搅拌罐材质为透明塑料，所述搅拌罐底部形状为漏斗状。

优选的，所述支撑柱底部固接有底盘，所述底盘形状为圆形。

优选的，所述水箱顶端固接有进料口，所述进料口形状为漏斗状。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将油墨倒入储存罐的内部，随后可根据需求旋转第二阀门，使油墨向下流进调制罐内，而在油墨量达到指定要求后，可关闭第二阀门，使多组储存罐内的油墨根据调制需要的量进行放出，直至将需要调制的油墨全部放入调制罐后，可旋转多组第三阀门，将调制罐内的油墨通过斜管流进搅拌罐的内壁，而在多组调制罐内的油墨流进搅拌罐内后，可启动旋转电机，使旋转电机带动底部设置的搅拌杆进行转动，并通过搅拌杆的转动来使搅拌罐内部多种颜色的油墨进行充分混合，随后可通过打开第一阀门，来使调制好的油墨通过搅拌罐的底部进行放出，从而便于对油墨进行调制，解决了在进行油墨调制时不便于控制油墨量的问题。

2.本实用新型通过在搅拌罐的顶端设置水箱，可在对油墨进行调制后，向水箱内加入水，随后便于通过水箱内的水向下方进行流动，通过设置传输管，可将水向下流进搅拌罐的内部，并启动旋转电机，使旋转电机带动搅拌杆进行转动，从而可通过搅拌杆的转动来将水进行搅拌，使水不断冲刷搅拌罐内部残留的油墨，随后可通过打开第一阀门将污水排出，从而可便于将搅拌罐内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型的调制罐结构示意图；

图5为本实用新型的水箱结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支撑柱；3、旋转电机；4、搅拌杆；5、第一阀门；6、储存罐；7、连接管；8、调制罐；9、斜管；10、第二阀门；11、第三阀门；12、刻度；13、水箱；14、传输管；15、底盘；16、进料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种印刷专色油墨调配装置，包括搅拌罐1；所述搅拌罐1底部固接有支撑柱2，所述搅拌罐1底部固接有第一阀门5，所述搅拌罐1顶端设置有调配组件；

所述调配组件包括旋转电机3，所述旋转电机3固接在搅拌罐1的顶端，所述旋转电机3输出端固接有搅拌杆4，所述搅拌杆4设置在搅拌罐1的内壁，所述搅拌罐1一侧固接有储存罐6，所述储存罐6底部固接有连接管7，所述连接管7底部固接有调制罐8，所述调制罐8底部固接有斜管9，所述斜管9底部一侧伸入搅拌罐1的内壁，所述连接管7外壁固接有第二阀门10，所述斜管9外壁固接有第三阀门11，所述储存罐6、连接管7、调制罐8、斜管9、第二阀门10和第三阀门11均设置有多组，并呈圆周分布于搅拌罐1的外壁；

工作时，现有技术中，工人在对印刷油墨进行调配时，需要拿取多组油墨桶，较为麻烦，且不容易控制多种油墨的数量，易使颜色产生偏差，为解决在进行油墨调制时不便于控制油墨量的问题，在需要对油墨进行调制加工时，可根据所需要的颜色来挑选油墨，并将油墨倒入储存罐6的内部，随后可根据调制油墨的参数来对多组油墨进行放出，可旋转第二阀门10，使储存罐6内的油墨向下流进连接管7内，并通过连接管7将油墨向下传输至调制罐8内，而在油墨量达到指定要求后，可关闭第二阀门10，随后不断将多组第二阀门10打开，使多组储存罐6内的油墨根据调制需要的量进行放出，直至将需要调制的油墨全部放入调制罐8后，可旋转多组第三阀门11，使多组第三阀门11进行打开，可将调制罐8内的油墨通过斜管9流进搅拌罐1的内壁，而在多组调制罐8内的油墨流进搅拌罐1内后，可启动旋转电机3，使旋转电机3带动底部设置的搅拌杆4进行转动，并通过搅拌杆4的转动来使搅拌罐1内部多种颜色的油墨进行充分混合，随后可通过打开第一阀门5，来使调制好的油墨通过搅拌罐1的底部进行放出，从而便于对油墨进行调制。

进一步的，如图4所示，所述调制罐8材质为透明塑料，所述调制罐8外壁设置有刻度12；

工作时，通过将调制罐8设置成透明塑料材质，可便于观察调制罐8内部的容量，通过在调制罐8的外壁设置刻度12，可便于精确把控各种油墨的量，便于将油墨配比精确把控。

进一步的，如图5所示，所述搅拌罐1顶端固接有水箱13，所述水箱13底部固接有传输管14，所述传输管14形状为L形，所述传输管14底部伸入搅拌罐1的内壁；

工作时，通过在搅拌罐1的顶端设置水箱13，可在对油墨进行调制后，向水箱13内加入水，随后便于通过水箱13内的水向下方进行流动，通过设置传输管14，可将水向下流进搅拌罐1的内部，并启动旋转电机3，使旋转电机3带动搅拌杆4进行转动，从而可通过搅拌杆4的转动来将水进行搅拌，使水不断冲刷搅拌罐1内部残留的油墨，随后可通过打开第一阀门5将污水排出，从而可便于将搅拌罐1内壁进行清理。

进一步的，如图2所示，所述搅拌罐1材质为透明塑料，所述搅拌罐1底部形状为漏斗状；

工作时，通过将搅拌罐1设置成透明塑料材质，可便于观察搅拌罐1内部的调制情况和清理情况，通过将搅拌罐1的底部设置成漏斗状，可便于将油墨或污水向下集中流出。

进一步的，如图1所示，所述支撑柱2底部固接有底盘15，所述底盘15形状为圆形；

工作时，通过在支撑柱2底部设置底盘15，可在对油墨进行搅拌时，便于通过底盘15来提高支撑柱2底部的稳固性。

进一步的，如图5所示，所述水箱13顶端固接有进料口16，所述进料口16形状为漏斗状；

工作时，通过在水箱13的顶端设置漏斗状的进料口16，可便于通过进料口16来将水倒入水箱13的内壁。

工作原理，为解决在进行油墨调制时不便于控制油墨量的问题，在需要对油墨进行调制加工时，可根据所需要的颜色来挑选油墨，并将油墨倒入储存罐6的内部，随后可根据调制油墨的参数来对多组油墨进行放出，可旋转第二阀门10，使储存罐6内的油墨向下流进连接管7内，并通过连接管7将油墨向下传输至调制罐8内，通过将调制罐8设置成透明塑料材质，可便于观察调制罐8内部的容量，通过在调制罐8的外壁设置刻度12，可便于精确把控各种油墨的量，便于将油墨配比精确把控，而在油墨量达到指定要求后，可关闭第二阀门10，随后不断将多组第二阀门10打开，使多组储存罐6内的油墨根据调制需要的量进行放出，直至将需要调制的油墨全部放入调制罐8后，可旋转多组第三阀门11，使多组第三阀门11进行打开，可将调制罐8内的油墨通过斜管9流进搅拌罐1的内壁，而在多组调制罐8内的油墨流进搅拌罐1内后，可启动旋转电机3，使旋转电机3带动底部设置的搅拌杆4进行转动，并通过搅拌杆4的转动来使搅拌罐1内部多种颜色的油墨进行充分混合，随后可通过打开第一阀门5，来使调制好的油墨通过搅拌罐1的底部进行放出，从而便于对油墨进行调制，通过在搅拌罐1的顶端设置水箱13，可在对油墨进行调制后，向水箱13内加入水，随后便于通过水箱13内的水向下方进行流动，通过设置传输管14，可将水向下流进搅拌罐1的内部，并启动旋转电机3，使旋转电机3带动搅拌杆4进行转动，从而可通过搅拌杆4的转动来将水进行搅拌，使水不断冲刷搅拌罐1内部残留的油墨，随后可通过打开第一阀门5将污水排出，从而可便于将搅拌罐1内壁进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种印刷专色油墨调配装置，包括搅拌罐（1）；所述搅拌罐（1）底部固接有支撑柱（2），所述搅拌罐（1）底部固接有第一阀门（5），所述搅拌罐（1）顶端设置有调配组件，其特征在于；

所述调配组件包括旋转电机（3），所述旋转电机（3）固接在搅拌罐（1）的顶端，所述旋转电机（3）输出端固接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）设置在搅拌罐（1）的内壁，所述搅拌罐（1）一侧固接有储存罐（6），所述储存罐（6）底部固接有连接管（7），所述连接管（7）底部固接有调制罐（8），所述调制罐（8）底部固接有斜管（9），所述斜管（9）底部一侧伸入搅拌罐（1）的内壁，所述连接管（7）外壁固接有第二阀门（10），所述斜管（9）外壁固接有第三阀门（11），所述储存罐（6）、连接管（7）、调制罐（8）、斜管（9）、第二阀门（10）和第三阀门（11）均设置有多组，并呈圆周分布于搅拌罐（1）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种印刷专色油墨调配装置，其特征在于：所述调制罐（8）材质为透明塑料，所述调制罐（8）外壁设置有刻度（12）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷专色油墨调配装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）顶端固接有水箱（13），所述水箱（13）底部固接有传输管（14），所述传输管（14）形状为L形，所述传输管（14）底部伸入搅拌罐（1）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种印刷专色油墨调配装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）材质为透明塑料，所述搅拌罐（1）底部形状为漏斗状。

5.根据权利要求4所述的一种印刷专色油墨调配装置，其特征在于：所述支撑柱（2）底部固接有底盘（15），所述底盘（15）形状为圆形。

6.根据权利要求5所述的一种印刷专色油墨调配装置，其特征在于：所述水箱（13）顶端固接有进料口（16），所述进料口（16）形状为漏斗状。