CN216093309U - 一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，涉及包装涂料技术领域。本实用新型包括储存机构、配色机构和搅拌机构，储存机构的顶部固定卡接搅拌机构，搅拌机构包括顶盖和搅拌杆，顶盖顶部的一侧固定连接配色机构，配色机构包括储料机和第一出料管，位于储料机外部的一端固定连接有出料口。本实用新型通过配色盒搅拌观察其颜色，配色完成后可打开整体开关，使油墨排入储存机构内部，解决了对油墨的配比缺乏较为精确控制的问题；通过连接架固定连接的搅拌杆围绕第一齿轮公转，与连接架套接的搅拌杆既围绕第一齿轮公转，其自身也自转，解决了搅拌不均匀，无法与刚注入的油墨结合的问题。

Description

一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置

技术领域

本实用新型属于包装涂料技术领域，特别是涉及一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置。

背景技术

油墨是印刷常用材料，通常由颜料、连接料、助剂和溶剂等调配而成，广泛应用于书刊、包装、装潢、建筑装饰等各种产品上。油墨品种繁多，其中水性油墨主要适用于烟、酒、食品饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置对食品外包装进行印刷前，需要对油墨的比例搅拌配置，但是现在对很多油墨进行混合搅拌基本都是依靠操作人员的工作经验，对油墨的配比往往缺乏较为精确的控制，这种做法往往造成大量原材料的浪费；

2、现有的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置其搅拌结构比较单一，在搅拌过程中，位于底部的油墨由于搅拌产生的离心力而始终位于中间，搅拌不均匀，且搅拌罐内壁的油墨对于刚注入的油墨相对处于静止状态，使其无法与刚注入的油墨结合。

因此，现有的食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，通过配色盒搅拌观察其颜色，配色完成后可打开整体开关，使油墨排入储存机构内部，解决了对油墨的配比缺乏较为精确控制的问题；通过连接架固定连接的搅拌杆围绕第一齿轮公转，与连接架套接的搅拌杆既围绕第一齿轮公转，其自身也自转，解决了搅拌不均匀，无法与刚注入的油墨结合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，包括储存机构、配色机构和搅拌机构，所述储存机构的顶部固定卡接搅拌机构，所述搅拌机构包括顶盖和搅拌杆，顶盖较宽，且顶盖的一侧凸出，所述搅拌杆位于储存机构内部，所述顶盖顶部的一侧固定连接配色机构，且位于凸出的一侧，使配色机构注入的油墨首先接触顶盖底部的斜面，再沿储存机构流至罐底，在使用此装置前可通过配色机构调色，所述配色机构包括储料机和第一出料管，所述储料机位于顶盖顶面，储料机的一侧固定连接多个第一出料管，且多个第一出料管均为不同颜色油墨，所述第一出料管的端部贯穿储料机位于储料机另一侧，且位于储料机外部的一端固定连接有出料口，出料口的下方且与储料机固定连接有卡板，卡板卡接出料口，使其出料竖直向下，所述储料机的侧面且位于第一出料管的下方固定连接有多个第二出料管，多个第二出料管均贯穿顶盖，且垂直向下。

进一步地，所述储存机构包括储存罐和卡接槽，所述储存罐的底部固定卡接有底架，底架起配重作用，使储存罐能稳定放置在工作台面，储存罐顶部的内圈开设卡接槽，所述顶盖的底部固定卡接在卡接槽内，在完成配色和搅拌混合工序后，可提起顶盖，继而方便带有油墨的储存机构移动或倾倒。

进一步地，所述所述配色机构还包括底板和配色盒，所述底板固定连接在顶盖的上方，所述底板的上方固定连接储料机，用于固定顶盖与储料机的连接，所述出料口的下方且位于储料机上放置有配色盒。

进一步地，所述搅拌机构还包括电机和传动单元，所述电机位于顶盖的上方，且电机的输出端传动连接传动单元，所述搅拌杆固定连接在传动单元下方，搅拌杆的底部固定连接有叶片，增大与液体的接触面积，在搅拌杆转动后便于对液体产生作用力使其流动。

进一步地，所述传动单元包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与电机的输出端固定连接，第二齿轮位于第一齿轮的一侧，且第一齿轮和第二齿轮的外部啮合有链条，继而第一齿轮在电机工作状态下转动，由链条的作用使第二齿轮转动，且第二齿轮的齿数少于第一齿轮，从而第一齿轮和第二齿轮同时转动时，其自身转动速度不同，第一齿轮的底部固定连接有连接架，所述连接架的一端与第二齿轮转动连接，所述搅拌杆设置有两个，其中一个与连接架的一端固定连接，另一搅拌杆贯穿连接架与第二齿轮固定连接，继而电机工作后，与连接架固定连接的搅拌杆围绕第一齿轮公转，与连接架套接的搅拌杆既围绕第一齿轮公转，其自身也自转。

进一步地，所述所述底板的顶部且位于配色盒的一侧传导连接有控制开关，所述储料机位于第一出料管端部所在处均传导连接有调速按钮，通过调节调速按钮，使多个第一出料管出料，油墨位于配色盒内，可搅拌观察其颜色，配色完成后可打开整体开关，使第二出料管出料，继而使油墨排入储存机构内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过多个第一出料管出料，油墨位于配色盒内，可搅拌观察其颜色，配色完成后可打开整体开关，使第二出料管出料，继而使油墨排入储存机构内部，解决了对油墨的配比往往缺乏较为精确的控制，造成大量原材料的浪费的问题。

2、本实用新型通过电机工作后，与连接架固定连接的搅拌杆围绕第一齿轮公转，与连接架套接的搅拌杆既围绕第一齿轮公转，其自身也自转，从而使多种不同颜色的油墨能够充分混合，解决了搅拌不均匀，无法与刚注入的油墨结合的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储存机构结构示意图；

图3为本实用新型的配色机构结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图5为本实用新型的传动单元结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、储存机构；110、储存罐；120、底架；130、卡接槽；200、配色机构；210、底板；220、储料机；230、第一出料管；240、第二出料管；250、出料口；260、配色盒；270、控制开关；280、调速按钮；300、搅拌机构；310、顶盖；320、电机；330、传动单元；331、第一齿轮；332、第二齿轮；333、链条；334、连接架；340、搅拌杆；350、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，包括储存机构100、配色机构200和搅拌机构300，储存机构100的顶部固定卡接搅拌机构300，搅拌机构300包括顶盖310和搅拌杆340，顶盖310较宽，且顶盖310的一侧凸出，搅拌杆340位于储存机构100内部，顶盖310顶部的一侧固定连接配色机构200，且位于凸出的一侧，使配色机构200注入的油墨首先接触顶盖310底部的斜面，再沿储存机构100流至罐底，在使用此装置前可通过配色机构200调色，配色机构200包括储料机220和第一出料管230，储料机220位于顶盖310顶面，储料机220的一侧固定连接多个第一出料管230，且多个第一出料管230均为不同颜色油墨，第一出料管230的端部贯穿储料机220位于储料机220另一侧，且位于储料机220外部的一端固定连接有出料口250，出料口250的下方且与储料机220固定连接有卡板，卡板卡接出料口250，使其出料竖直向下，储料机220的侧面且位于第一出料管230的下方固定连接有多个第二出料管240，多个第二出料管240均贯穿顶盖310，且垂直向下。

其中如图2所示，储存机构100包括储存罐110和卡接槽130，储存罐110的底部固定卡接有底架120，底架120起配重作用，使储存罐110能稳定放置在工作台面，储存罐110顶部的内圈开设卡接槽130，顶盖310的底部固定卡接在卡接槽130内，在完成配色和搅拌混合工序后，可提起顶盖310，继而方便带有油墨的储存机构100移动或倾倒。

其中如图3所示，配色机构200还包括底板210和配色盒260，底板210固定连接在顶盖310的上方，底板210的上方固定连接储料机220，用于固定顶盖310与储料机220的连接，出料口250的下方且位于储料机220上放置有配色盒260；底板210的顶部且位于配色盒260的一侧传导连接有控制开关270，储料机220位于第一出料管230端部所在处均传导连接有调速按钮280，通过调节调速按钮280，使多个第一出料管230出料，油墨位于配色盒260内，可搅拌观察其颜色，配色完成后可打开整体开关，使第二出料管240出料，继而使油墨排入储存机构100内部。

其中如图4、5所示，搅拌机构300还包括电机320和传动单元330，电机320位于顶盖310的上方，且电机320的输出端传动连接传动单元330，搅拌杆340固定连接在传动单元330下方，搅拌杆340的底部固定连接有叶片350，增大与液体的接触面积，在搅拌杆340转动后便于对液体产生作用力使其流动；传动单元330包括第一齿轮331和第二齿轮332，第一齿轮331与电机320的输出端固定连接，第二齿轮332位于第一齿轮331的一侧，且第一齿轮331和第二齿轮332的外部啮合有链条333，继而第一齿轮331在电机320工作状态下转动，由链条333的作用使第二齿轮332转动，且第二齿轮332的齿数少于第一齿轮331，从而第一齿轮331和第二齿轮332同时转动时，其自身转动速度不同，第一齿轮331的底部固定连接有连接架334，连接架334的一端与第二齿轮332转动连接，搅拌杆340设置有两个，其中一个与连接架334的一端固定连接，另一搅拌杆340贯穿连接架334与第二齿轮332固定连接，继而电机320工作后，与连接架334固定连接的搅拌杆340围绕第一齿轮331公转，与连接架334套接的搅拌杆340既围绕第一齿轮331公转，其自身也自转。

工作原理：

使用时，通过调节调速按钮280，使多个第一出料管230出料，油墨位于配色盒260内，可搅拌观察其颜色，配色完成后可打开整体开关，使第二出料管240出料，继而使油墨排入储存机构100内部，油墨首先接触顶盖310底部的斜面，再沿储存机构100流至罐底，电机320工作后，与连接架334固定连接的搅拌杆340围绕第一齿轮331公转，与连接架334套接的搅拌杆340既围绕第一齿轮331公转，其自身也自转，从而使多种不同颜色的油墨能够充分混合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，包括储存机构（100）、配色机构（200）和搅拌机构（300），其特征在于：所述储存机构（100）的顶部固定卡接搅拌机构（300），所述搅拌机构（300）包括顶盖（310）和搅拌杆（340），所述搅拌杆（340）位于储存机构（100）内部，所述顶盖（310）顶部的一侧固定连接配色机构（200），所述配色机构（200）包括储料机（220）和第一出料管（230），所述储料机（220）位于顶盖（310）顶面，储料机（220）的一侧固定连接多个第一出料管（230），所述第一出料管（230）的端部贯穿储料机（220）位于储料机（220）另一侧，且位于储料机（220）外部的一端固定连接有出料口（250），所述储料机（220）的侧面且位于第一出料管（230）的下方固定连接有多个第二出料管（240）。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，其特征在于，所述储存机构（100）包括储存罐（110）和卡接槽（130），所述储存罐（110）的底部固定卡接有底架（120），储存罐（110）顶部的内圈开设卡接槽（130），所述顶盖（310）的底部固定卡接在卡接槽（130）内。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，其特征在于，所述配色机构（200）还包括底板（210）和配色盒（260），所述底板（210）固定连接在顶盖（310）的上方，所述底板（210）的上方固定连接储料机（220），所述出料口（250）的下方且位于储料机（220）上放置有配色盒（260）。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，其特征在于，所述搅拌机构（300）还包括电机（320）和传动单元（330），所述电机（320）位于顶盖（310）的上方，且电机（320）的输出端传动连接传动单元（330），所述搅拌杆（340）固定连接在传动单元（330）下方，搅拌杆（340）的底部固定连接有叶片（350）。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，其特征在于，所述传动单元（330）包括第一齿轮（331）和第二齿轮（332），所述第一齿轮（331）与电机（320）的输出端固定连接，第二齿轮（332）位于第一齿轮（331）的一侧，且第一齿轮（331）和第二齿轮（332）的外部啮合有链条（333），第一齿轮（331）的底部固定连接有连接架（334），所述连接架（334）的一端与第二齿轮（332）转动连接，所述搅拌杆（340）设置有两个，其中一个与连接架（334）的一端固定连接，另一搅拌杆（340）贯穿连接架（334）与第二齿轮（332）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种食品包装制品的凹版印刷用油墨制备装置，其特征在于，所述底板（210）的顶部且位于配色盒（260）的一侧传导连接有控制开关（270），所述储料机（220）位于第一出料管（230）端部所在处均传导连接有调速按钮（280）。

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