CN219765246U - 一种水性油墨自动调配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种水性油墨自动调配装置,涉及水性油墨技术领域,包括调配罐,所述调配罐的上端面设置有调配组件,所述调配组件的上表面设置有定量组件;所述定量组件包括定量筒,所述定量筒的内底部开始有出料口,所述定量筒的外表面靠近底部的位置开设有滑槽。本实用新型中,将助剂放置入定量筒中,通过第一刻度表可以观察到定量筒中助剂的多少,当助剂剂量足够后,通过拉动把手,使滑动杆在U型块上移动,并使弹簧拉伸,从而使用隔板在滑槽中移动,从而使通孔和出料口对齐,使定量筒的助剂通过出料口排出到出料管中,然后通过出料管将组件排入至调配罐,从而可以定量添加助剂,实用性高。

Description

一种水性油墨自动调配装置
技术领域
本实用新型涉及水性油墨技术领域,尤其涉及一种水性油墨自动调配装置。
背景技术
水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具卫生条件要求严格的包装印刷产品
现有技术中,水性油墨根据所需的印刷性能要求,可以添加一些助剂来调整水性油墨的性能,但是工作人员在调节助剂时,不能定量地添加水性油墨助剂,而水性油墨添加助剂的多少会对水性油墨的性能产生影响,从而降低水性油墨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在水性油墨根据所需的印刷性能要求,可以添加一些助剂来调整水性油墨的性能,但是工作人员在调节助剂时,不能定量地添加水性油墨助剂,而水性油墨添加助剂的多少会对水性油墨的性能产生影响,从而降低水性油墨质量的问题,而提出的一种水性油墨自动调配装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水性油墨自动调配装置,包括调配罐,所述调配罐的上端面设置有调配组件,所述调配组件的上表面设置有定量组件;所述定量组件包括定量筒,所述定量筒的内底部开始有出料口,所述定量筒的外表面靠近底部的位置开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有隔板,所述隔板的上表面开设有通孔,所述定量筒的外表面靠近滑槽的位置固定连接有U型块,所述U型块的外表面滑动贯穿连接有滑动杆并延伸至另一侧,所述滑动杆的外表面套设有弹簧,所述滑动杆的右端面与隔板的左表面固定连接,所述滑动杆的左端面固定连接有把手,所述定量筒的外表面设置有第一刻度表。
优选的,所述弹簧的右端面与U型块的外表面固定连接,所述弹簧的左端面与把手的右端面固定连接。
优选的,所述定量筒的下端面靠近出料口的位置设置有出料管,所述出料口与通孔呈配套设置。
优选的,所述调配组件包括上盖,所述上盖的上表面中心位置固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿上盖的上表面并延伸至另一侧,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面对称固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述上盖的上表面靠近电机的位置连通设置有加料管,所述调配罐的外表面设置有第二刻度表。
优选的,所述上盖的下端面与调配罐的上端面呈螺栓连接,所述出料管下端面与上盖的上端面呈连通设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,将助剂放置入定量筒中,通过第一刻度表可以观察到定量筒中助剂的多少,当助剂剂量足够后,通过拉动把手,使滑动杆在U型块上移动,并使弹簧拉伸,从而使用隔板在滑槽中移动,从而使通孔和出料口对齐,使定量筒的助剂通过出料口排出到出料管中,然后通过出料管将组件排入至调配罐,从而可以定量添加助剂,实用性高。
2、本实用新型中,通过电机、转轴和搅拌杆配合使用,从而自动地将调配罐中的水性油墨和助剂充分搅拌,确保水性油墨的稳定性和一致性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种水性油墨自动调配装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种水性油墨自动调配装置的部分剖视图;
图3为本实用新型提出一种水性油墨自动调配装置的调配组件结构示意图;
图4为本实用新型提出一种水性油墨自动调配装置的调配组件剖视图;
图5为本实用新型提出一种水性油墨自动调配装置的隔板结构示意图。
图例说明:1、调配罐;3、调配组件;301、加料管;302、电机;303、上盖;304、转轴;305、搅拌杆;4、定量组件;401、定量筒;402、出料口;403、滑槽;405、U型块;406、隔板;407、把手;408、弹簧;409、滑动杆;410、出料管;411、第一刻度表;412、通孔;5、第二刻度表。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种水性油墨自动调配装置,包括调配罐1,调配罐1的上端面设置有调配组件3,调配组件3的上表面设置有定量组件4;定量组件4包括定量筒401,定量筒401的内底部开始有出料口402,定量筒401的外表面靠近底部的位置开设有滑槽403,滑槽403的内表面滑动连接有隔板406,隔板406的上表面开设有通孔412,定量筒401的外表面靠近滑槽403的位置固定连接有U型块405,U型块405的外表面滑动贯穿连接有滑动杆409并延伸至另一侧,滑动杆409的外表面套设有弹簧408,滑动杆409的右端面与隔板406的左表面固定连接,滑动杆409的左端面固定连接有把手407,定量筒401的外表面设置有第一刻度表411,弹簧408的右端面与U型块405的外表面固定连接,弹簧408的左端面与把手407的右端面固定连接,定量筒401的下端面靠近出料口402的位置设置有出料管410,出料口402与通孔412呈配套设置,出料管410下端面与上盖303的上端面呈连通设置。调配罐1的外表面设置有第二刻度表5。
其整个实施例1达到的效果为,当需要对水性油墨进行调配时,将水性油墨通过加料管301投入调配罐1中,此时可以通过第二刻度表5实时观察到调配罐1中的油墨多少,然后将助剂放置入定量筒401中,通过第一刻度表411可以观察到定量筒401中助剂的多少,当助剂剂量足够后,通过拉动把手407,使滑动杆409在U型块405上移动,并使弹簧408拉伸,从而使用隔板406在滑槽403中移动,从而使通孔412和出料口402对齐,使定量筒401的助剂通过出料口402排出到出料管410中,然后通过出料管410将组件排入至调配罐1,从而可以定量添加助剂,实用性高,当定量筒401中的助剂排完后,松开把手407,弹簧408复位,从而带动隔板406和滑动杆409复位,便于下次使用。
实施例2,如图1-图5所示,调配组件3包括上盖303,上盖303的上表面中心位置固定连接有电机302,电机302的输出端贯穿上盖303的上表面并延伸至另一侧,电机302的输出端固定连接有转轴304,转轴304的外表面对称固定连接有多个搅拌杆305,上盖303的上表面靠近电机302的位置连通设置有加料管301,上盖303的下端面与调配罐1的上端面呈螺栓连接。
其整个实施例2达到的效果为,当助剂进入调配罐1中后,启动电机302,从而带动转轴304转动,通过转轴304使搅拌杆305转动,从而自动地将调配罐1中的水性油墨和助剂充分搅拌,确保水性油墨的稳定性和一致性。
工作原理:当需要对水性油墨进行调配时,将水性油墨通过加料管301投入调配罐1中,此时可以通过第二刻度表5实时观察到调配罐1中的油墨多少,然后将助剂放置入定量筒401中,通过第一刻度表411可以观察到定量筒401中助剂的多少,当助剂剂量足够后,通过拉动把手407,使滑动杆409在U型块405上移动,并使弹簧408拉伸,从而使用隔板406在滑槽403中移动,从而使通孔412和出料口402对齐,使定量筒401的助剂通过出料口402排出到出料管410中,然后通过出料管410将组件排入至调配罐1,启动电机302,从而带动转轴304转动,通过转轴304使搅拌杆305转动,从而自动地将调配罐1中的水性油墨和助剂充分搅拌,确保水性油墨的稳定性和一致性。
本实用新型中的电机302的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电机302不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性油墨自动调配装置,包括调配罐(1),其特征在于:所述调配罐(1)的上端面设置有调配组件(3),所述调配组件(3)的上表面设置有定量组件(4);
所述定量组件(4)包括定量筒(401),所述定量筒(401)的内底部开始有出料口(402),所述定量筒(401)的外表面靠近底部的位置开设有滑槽(403),所述滑槽(403)的内表面滑动连接有隔板(406),所述隔板(406)的上表面开设有通孔(412),所述定量筒(401)的外表面靠近滑槽(403)的位置固定连接有U型块(405),所述U型块(405)的外表面滑动贯穿连接有滑动杆(409)并延伸至另一侧,所述滑动杆(409)的外表面套设有弹簧(408),所述滑动杆(409)的右端面与隔板(406)的左表面固定连接,所述滑动杆(409)的左端面固定连接有把手(407),所述定量筒(401)的外表面设置有第一刻度表(411)。
2.根据权利要求1所述的水性油墨自动调配装置,其特征在于:所述弹簧(408)的右端面与U型块(405)的外表面固定连接,所述弹簧(408)的左端面与把手(407)的右端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的水性油墨自动调配装置,其特征在于:所述定量筒(401)的下端面靠近出料口(402)的位置设置有出料管(410),所述出料口(402)与通孔(412)呈配套设置。
4.根据权利要求3所述的水性油墨自动调配装置,其特征在于:所述调配组件(3)包括上盖(303),所述上盖(303)的上表面中心位置固定连接有电机(302),所述电机(302)的输出端贯穿上盖(303)的上表面并延伸至另一侧,所述电机(302)的输出端固定连接有转轴(304),所述转轴(304)的外表面对称固定连接有多个搅拌杆(305)。
5.根据权利要求4所述的水性油墨自动调配装置,其特征在于:所述上盖(303)的上表面靠近电机(302)的位置连通设置有加料管(301),所述调配罐(1)的外表面设置有第二刻度表(5)。
6.根据权利要求4所述的水性油墨自动调配装置,其特征在于:所述上盖(303)的下端面与调配罐(1)的上端面呈螺栓连接,所述出料管(410)下端面与上盖(303)的上端面呈连通设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117225290A (zh) * 2023-11-07 2023-12-15 江苏凯元科技有限公司 一种农药乳化剂快速混合装置

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