CN212549320U - 一种搅拌均匀的配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌均匀的配料罐。所述搅拌均匀的配料罐包括：底座；罐体，所述罐体固定安装在底座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在罐体的顶部；锥形漏板，所述锥形漏板固定安装在罐体内；转动杆，所述转动杆转动安装在锥形漏板上，所述转动杆的顶端延伸至罐体外并与第一电机的输出轴固定连接；两个抹杆，两个抹杆均固定安装在转动杆上；螺旋桨，所述螺旋桨固定安装在转动杆上；多个搅拌杆，多个搅拌杆均固定安装在转动杆上；出料口，所述出料口设于罐体的底部。本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐具有使用方便，可以在搅拌前就先进行初步混合打散的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种搅拌均匀的配料罐。
背景技术
配料罐又名搅拌罐、配料桶，广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备，而配料罐主要还是通过搅拌杆对原料进行混合，并且原料在混合前都是一起倒入配料罐中。
但是，现有技术中，这种搅拌混合原料的方式其效果和效率都不够理想，需要更长的时间来将原料打散，因此，有必要提供一种新的搅拌均匀的配料罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以在搅拌前就先进行初步混合打散的搅拌均匀的配料罐。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐包括：底座；罐体，所述罐体固定安装在底座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在罐体的顶部；锥形漏板，所述锥形漏板固定安装在罐体内；转动杆，所述转动杆转动安装在锥形漏板上，所述转动杆的顶端延伸至罐体外并与第一电机的输出轴固定连接；两个抹杆，两个抹杆均固定安装在转动杆上；螺旋桨，所述螺旋桨固定安装在转动杆上；多个搅拌杆，多个搅拌杆均固定安装在转动杆上；出料口，所述出料口设于罐体的底部。
优选的，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
优选的，所述锥形漏板上开设有第二转动通孔，所述转动杆与第二转动通孔转动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种搅拌均匀的配料罐，通过第一电机、锥形漏板、转动杆、抹杆、螺旋桨和搅拌杆相配合，使得配料在正式进行搅拌前就可以进行初步的混合，同时也可以让配料更分散，使得后续的搅拌混合更效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐包括：集料环，所述集料环固定安装在罐体内，所述罐体内滑动安装有盛料皿，所述盛料皿的两侧均固定安装有延伸块，所述延伸块的一端延伸至罐体外，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述竖板上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转动轴上固定套设有凸轮，所述凸轮与延伸块的底部相接触，所述盛料皿的底部固定安装有出料阀管，所述出料阀管的底端延伸至罐体外。
优选的，所述罐体的两侧内壁上均开设有滑孔，两个延伸块分别与对应的滑孔滑动连接。
优选的，所述竖板上开设有第三转动通孔，所述转动轴与第三转动通孔转动连接。
优选的，所述罐体的两侧均固定安装有固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动轴与转动槽转动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种搅拌均匀的配料罐，通过第二电机、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮和凸轮相配合，使得罐体内的盛料皿可以进行震动，盛料皿的震动再加上搅拌杆的搅拌可以提高配料混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐的第一实施例的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的第二实施例的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的第二实施例的侧视结构示意图。
图中标号：1、底座；2、罐体；3、第一电机；4、锥形漏板；5、转动杆；6、抹杆；7、螺旋桨；8、搅拌杆；9、出料口；10、集料环；11、盛料皿；12、延伸块；13、竖板；14、第二电机；15、第一锥形齿轮；16、转动轴；17、第二锥形齿轮；18、凸轮；19、出料阀管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，搅拌均匀的配料罐包括：底座1；罐体2，所述罐体2固定安装在底座1的顶部；第一电机3，所述第一电机3固定安装在罐体2的顶部；锥形漏板4，所述锥形漏板4固定安装在罐体2内；转动杆5，所述转动杆5转动安装在锥形漏板4上，所述转动杆5的顶端延伸至罐体2外并与第一电机3的输出轴固定连接；两个抹杆6，两个抹杆6均固定安装在转动杆5上；螺旋桨7，所述螺旋桨7固定安装在转动杆5上；多个搅拌杆8，多个搅拌杆8均固定安装在转动杆5上；出料口9，所述出料口9设于罐体2的底部。
所述罐体2的顶部设有进料口，所述罐体2的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述转动杆5与第一转动通孔转动连接。
所述锥形漏板4上开设有第二转动通孔，所述转动杆5与第二转动通孔转动连接。
本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐的工作原理如下：
使用时，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5带动抹杆6转动、螺旋桨7和搅拌杆8转动，此时，通过进料口将配料倒入罐体2内，配料进入罐体2后先落入锥形漏板4上，随后抹杆6通过转动不断的将配料打散摊抹到锥形漏板4上，被打散的配料均匀的从锥形漏板4上落下，随后下落的配料与转动的螺旋桨7相接触，螺旋桨7对配料进行二次击散，使得配料落入罐体2底部前分散的更均匀，从而使得后续的搅拌混合效果更好，随后配料落入罐体2的底部并与转动的搅拌杆8相接触，搅拌杆8通过转动将已经初步融合的配料进行深度搅拌，从而完成了对配料的混合工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种搅拌均匀的配料罐，通过第一电机3、锥形漏板4、转动杆5、抹杆6、螺旋桨7和搅拌杆8相配合，使得配料在正式进行搅拌前就可以进行初步的混合，同时也可以让配料更分散，使得后续的搅拌混合更效率。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的搅拌均匀的配料罐，本申请的第二实施例提出另一种搅拌均匀的配料罐，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图2-图3，在本实用新型的第二实施例中，搅拌均匀的配料罐包括：集料环10，所述集料环10固定安装在罐体2内，所述罐体2内滑动安装有盛料皿11，所述盛料皿11的两侧均固定安装有延伸块12，所述延伸块12的一端延伸至罐体2外，所述底座1的顶部固定安装有两个竖板13，两个竖板13上均固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮15，所述竖板13上转动安装有转动轴16，所述转动轴16上固定套设有第二锥形齿轮17，所述第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮17啮合，所述转动轴16上固定套设有凸轮18，所述凸轮18与延伸块12的底部相接触，所述盛料皿11的底部固定安装有出料阀管19，所述出料阀管19的底端延伸至罐体2外。
所述罐体2的两侧内壁上均开设有滑孔，两个延伸块12分别与对应的滑孔滑动连接。
所述竖板13上开设有第三转动通孔，所述转动轴16与第三转动通孔转动连接。
所述罐体2的两侧均固定安装有固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动轴16与转动槽转动连接。
本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐的工作原理如下：
使用时，配料通过集料环10落入盛料皿11中，然后启动两个第二电机14，第二电机14通过输出轴带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15通过第二锥形齿轮17带动转动轴16转动，转动轴16带动凸轮18转动，凸轮18在转动时其上面的凸块与延伸块12相接触时会使得延伸块12发生震动，两个延伸块12则带动盛料皿11发生震动，盛料皿11则带动配料震动，从而可以提升配料混合的效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的搅拌均匀的配料罐具有如下有益效果：
本实用新型提供一种搅拌均匀的配料罐，通过第二电机14、第一锥形齿轮15、转动轴16、第二锥形齿轮17和凸轮18相配合，使得罐体2内的盛料皿11可以进行震动，盛料皿11的震动再加上搅拌杆8的搅拌可以提高配料混合的效率。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，包括：
底座；
罐体，所述罐体固定安装在底座的顶部；
第一电机，所述第一电机固定安装在罐体的顶部；
锥形漏板，所述锥形漏板固定安装在罐体内；
转动杆，所述转动杆转动安装在锥形漏板上，所述转动杆的顶端延伸至罐体外并与第一电机的输出轴固定连接；
两个抹杆，两个抹杆均固定安装在转动杆上；
螺旋桨，所述螺旋桨固定安装在转动杆上；
多个搅拌杆，多个搅拌杆均固定安装在转动杆上；
出料口，所述出料口设于罐体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，所述锥形漏板上开设有第二转动通孔，所述转动杆与第二转动通孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，所述罐体内固定安装有集料环，所述罐体内滑动安装有盛料皿，所述盛料皿的两侧均固定安装有延伸块，所述延伸块的一端延伸至罐体外，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述竖板上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转动轴上固定套设有凸轮，所述凸轮与延伸块的底部相接触，所述盛料皿的底部固定安装有出料阀管，所述出料阀管的底端延伸至罐体外。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，所述罐体的两侧内壁上均开设有滑孔，两个延伸块分别与对应的滑孔滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，所述竖板上开设有第三转动通孔，所述转动轴与第三转动通孔转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的配料罐，其特征在于，所述罐体的两侧均固定安装有固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动轴与转动槽转动连接。
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| CN (1) | CN212549320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114534636A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-27 | 杨凡 | 一种甲烷合成反应器 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021178886.6U patent/CN212549320U/zh not_active Expired - Fee Related
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