CN211246392U - 一种饮料加工用添加剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工用添加剂混合装置，包括基座、第一混合桶、马达、第二混合桶、贯穿式电机和加热芯，所述基座的上表面固定设置有支撑柱，且支撑柱的内表面固定设置有承重块，并且支撑柱的内部固定设置有加热芯，所述支撑柱的顶表面固定设置有固定杆，且固定杆的顶端固定连接有第一混合桶，所述第一混合桶的顶表面开设有入料口，且第一混合桶的内部开设有上腔。该饮料加工用添加剂混合装置，可先通过将需要混合的各种添加剂从入料口倒入到上腔中，通过第一搅拌桨进行搅拌预混合，再拉开阻隔板，使得被混合好的添加剂通过内孔和通孔流入到下腔中，此时倒入原料，即可进行良好的混合，提高生产质量。

Description

一种饮料加工用添加剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及饮料相关技术领域，具体为一种饮料加工用添加剂混合装置。

背景技术

饮料是一种如字面所说，可通过加工制造后进行饮用的液体，而饮料也同样分为有功能性饮料、药物饮料和普通解渴饮料等，而此些饮料普遍均设置有添加剂，而添加剂在加工时，需要使用到一种混合装置，能够将添加剂混合后，将添加剂与饮料原料等材料进行混合，但是该混合装置却具有一些缺点：

其一，普遍的混合装置，通过单腔进行混合，直接将各种添加剂和原料混合在一起，不具备有预混合的效果，混合效果较差；

其二，普遍的混合装置只能够通过电机进行一个方位进行旋转搅拌，而导致搅拌混合的效率搅拌，且由于不具备有均匀加热的功能，导致材料的混合速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用添加剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的不具备有预混合的功能；单方位搅拌效果速度慢，不具备有均匀加热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工用添加剂混合装置，包括基座、第一混合桶、马达、第二混合桶、贯穿式电机和加热芯，所述基座的上表面固定设置有支撑柱，且支撑柱的内表面固定设置有承重块，并且支撑柱的内部固定设置有加热芯，所述支撑柱的顶表面固定设置有固定杆，且固定杆的顶端固定连接有第一混合桶，所述第一混合桶的顶表面开设有入料口，且第一混合桶的内部开设有上腔，所述第一混合桶的顶表面固定设置有马达，且马达的输出端安装有第一搅拌桨，并且第一搅拌桨贯穿第一混合桶的顶表面，所述上腔的内表面固定设置有固定块，且固定块的外表面开设有内孔，所述第一混合桶的右表面被阻隔板贯穿，且阻隔板的上表面开设有通孔，所述阻隔板的顶端外表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的末端固定设置在第一混合桶的外表面，并且阻隔板的顶端外表面固定连接有限位块，所述第一混合桶的下表面连接有第二混合桶，且第二混合桶位于承重块的上表面，所述第二混合桶的内部开设有下腔，且下腔的底表面连接有出料管，并且出料管贯穿第二混合桶的底表面，所述基座的顶表面固定设置有贯穿式电机，且贯穿式电机的输出端安装有圆柱块，并且圆柱块的底表面固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于基座的内部，且第一锥形齿轮的下表面连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的下表面连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的顶表面固定设置有固定柱，且固定柱贯穿第二混合桶的下表面，并且固定柱的顶端外表面固定设置有第二搅拌桨。

优选的，所述支撑柱关于基座的中心点等角度分布，且支撑柱上的承重块上表面与第二混合桶的下表面相贴合，并且第二混合桶与的外表面与支撑柱的内表面相贴合。

优选的，所述第一搅拌桨与第一混合桶构成转动结构，且第一混合桶与阻隔板构成滑动结构。

优选的，所述内孔等间距设置在固定块的外表面，且固定块的下表面与阻隔板的上表面相贴合，并且内孔与阻隔板上的通孔呈交错式分布。

优选的，所述第二混合桶分别与第一混合桶和固定柱构成转动结构，且固定柱的外表面关于固定柱的纵向中心线对称分布有第二搅拌桨。

优选的，所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮为啮合连接，且第三锥形齿轮上的固定柱分别与圆柱块和第一锥形齿轮构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料加工用添加剂混合装置，

1.可先通过将需要混合的各种添加剂从入料口倒入到上腔中，通过第一搅拌桨进行搅拌预混合，再拉开阻隔板，使得被混合好的添加剂通过内孔和通孔流入到下腔中，此时倒入原料，即可进行良好的混合，提高生产质量；

2.而在混合好的添加剂和原料落入在下腔中后，可打开贯穿式电机，使得第二混合桶旋转并通过加热芯进行加热，使得下腔中的材料受热便于混合，同时第二锥形齿轮会与第三锥形齿轮啮合，第二搅拌桨会与第二混合桶呈反方向旋转，提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一混合桶俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型阻隔板与第一混合桶连接俯剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、承重块；4、固定杆；5、第一混合桶；6、入料口；7、上腔；8、马达；9、第一搅拌桨；10、固定块；11、内孔；12、阻隔板；13、通孔；14、复位弹簧；15、限位块；16、第二混合桶；17、下腔；18、出料管；19、贯穿式电机；20、圆柱块；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、第三锥形齿轮；24、固定柱；25、第二搅拌桨；26、加热芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工用添加剂混合装置，包括基座1、支撑柱2、承重块3、固定杆4、第一混合桶5、入料口6、上腔7、马达8、第一搅拌桨9、固定块10、内孔11、阻隔板12、通孔13、复位弹簧14、限位块15、第二混合桶16、下腔17、出料管18、贯穿式电机19、圆柱块20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、第三锥形齿轮23、固定柱24、第二搅拌桨25和加热芯26，基座1的上表面固定设置有支撑柱2，且支撑柱2的内表面固定设置有承重块3，并且支撑柱2的内部固定设置有加热芯26，支撑柱2的顶表面固定设置有固定杆4，且固定杆4的顶端固定连接有第一混合桶5，第一混合桶5的顶表面开设有入料口6，且第一混合桶5的内部开设有上腔7，第一混合桶5的顶表面固定设置有马达8，且马达8的输出端安装有第一搅拌桨9，并且第一搅拌桨9贯穿第一混合桶5的顶表面，上腔7的内表面固定设置有固定块10，且固定块10的外表面开设有内孔11，第一混合桶5的右表面被阻隔板12贯穿，且阻隔板12的上表面开设有通孔13，阻隔板12的顶端外表面固定连接有复位弹簧14，且复位弹簧14的末端固定设置在第一混合桶5的外表面，并且阻隔板12的顶端外表面固定连接有限位块15，第一混合桶5的下表面连接有第二混合桶16，且第二混合桶16位于承重块3的上表面，第二混合桶16的内部开设有下腔17，且下腔17的底表面连接有出料管18，并且出料管18贯穿第二混合桶16的底表面，基座1的顶表面固定设置有贯穿式电机19，且贯穿式电机19的输出端安装有圆柱块20，并且圆柱块20的底表面固定设置有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21位于基座1的内部，且第一锥形齿轮21的下表面连接有第二锥形齿轮22，并且第二锥形齿轮22的下表面连接有第三锥形齿轮23，第三锥形齿轮23的顶表面固定设置有固定柱24，且固定柱24贯穿第二混合桶16的下表面，并且固定柱24的顶端外表面固定设置有第二搅拌桨25。

支撑柱2关于基座1的中心点等角度分布，且支撑柱2上的承重块3上表面与第二混合桶16的下表面相贴合，并且第二混合桶16与的外表面与支撑柱2的内表面相贴合，第一搅拌桨9与第一混合桶5构成转动结构，且第一混合桶5与阻隔板12构成滑动结构，内孔11等间距设置在固定块10的外表面，且固定块10的下表面与阻隔板12的上表面相贴合，并且内孔11与阻隔板12上的通孔13呈交错式分布，而在将需要混合的添加剂加入到上腔7后，可通过第一搅拌桨9进行混合，之后拉动阻隔板12，使得内孔11与通孔13重合，混合后的添加剂则会进入到下腔17中。

第二混合桶16分别与第一混合桶5和固定柱24构成转动结构，且固定柱24的外表面关于固定柱24的纵向中心线对称分布有第二搅拌桨25，第二锥形齿轮22分别与第一锥形齿轮21和第三锥形齿轮23为啮合连接，且第三锥形齿轮23上的固定柱24分别与圆柱块20和第一锥形齿轮21构成转动结构，而在第二混合桶16通过圆柱块20旋转后，通过第一锥形齿轮21会与第二锥形齿轮22啮合，而第二锥形齿轮22会与第三锥形齿轮23啮合，使得固定柱24带动第二搅拌桨25与第二混合桶16进行反方向旋转，从而提高混合效率。

工作原理：在使用该饮料加工用添加剂混合装置时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图4和图5，将需要混合的添加剂从入料口6添加到上腔7中，此时打开第一混合桶5上的马达8，第一搅拌桨9则会对上腔7中的添加剂进行预混合，将添加剂混合在一起后，拉动复位弹簧14作用下的阻隔板12，在限位块15的辅助下通孔13会与固定块10的内孔11重合，被预混合后的添加剂则会从内孔11流入到通孔13，再从通孔13流进下腔17中，达到良好的预混合效果，便于添加剂与原料进行混合；

此时根据图1、图2和图3，打开基座1上的贯穿式电机19，使得圆柱块20带动第二混合桶16旋转，由于第二混合桶16连接的第一混合桶5被固定杆4固定在支撑柱2上，所以第一混合桶5不会随着第二混合桶16旋转，而第二混合桶16则会在承重块3呈顺时针旋转，而在圆柱块20旋转时同时会带动第一锥形齿轮21旋转与第二锥形齿轮22啮合，第二锥形齿轮22则会旋转与第三锥形齿轮23啮合，第三锥形齿轮23则会带动固定柱24旋转，由于固定柱24贯穿第二混合桶16的下表面，所以固定柱24会带动第二搅拌桨25在下腔17中逆时针旋转，从而通过第二搅拌桨25与第二混合桶16的反方向旋转提高混合效率，同时第二混合桶16旋转时会均匀被加热芯26进行加热，使得下腔17中的原料加速与添加剂混合，提高混合效率和生产效率，之后即可通过打开出料管18将材料取出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饮料加工用添加剂混合装置，包括基座(1)、第一混合桶(5)、马达(8)、第二混合桶(16)、贯穿式电机(19)和加热芯(26)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内表面固定设置有承重块(3)，并且支撑柱(2)的内部固定设置有加热芯(26)，所述支撑柱(2)的顶表面固定设置有固定杆(4)，且固定杆(4)的顶端固定连接有第一混合桶(5)，所述第一混合桶(5)的顶表面开设有入料口(6)，且第一混合桶(5)的内部开设有上腔(7)，所述第一混合桶(5)的顶表面固定设置有马达(8)，且马达(8)的输出端安装有第一搅拌桨(9)，并且第一搅拌桨(9)贯穿第一混合桶(5)的顶表面，所述上腔(7)的内表面固定设置有固定块(10)，且固定块(10)的外表面开设有内孔(11)，所述第一混合桶(5)的右表面被阻隔板(12)贯穿，且阻隔板(12)的上表面开设有通孔(13)，所述阻隔板(12)的顶端外表面固定连接有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)的末端固定设置在第一混合桶(5)的外表面，并且阻隔板(12)的顶端外表面固定连接有限位块(15)，所述第一混合桶(5)的下表面连接有第二混合桶(16)，且第二混合桶(16)位于承重块(3)的上表面，所述第二混合桶(16)的内部开设有下腔(17)，且下腔(17)的底表面连接有出料管(18)，并且出料管(18)贯穿第二混合桶(16)的底表面，所述基座(1)的顶表面固定设置有贯穿式电机(19)，且贯穿式电机(19)的输出端安装有圆柱块(20)，并且圆柱块(20)的底表面固定设置有第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)位于基座(1)的内部，且第一锥形齿轮(21)的下表面连接有第二锥形齿轮(22)，并且第二锥形齿轮(22)的下表面连接有第三锥形齿轮(23)，所述第三锥形齿轮(23)的顶表面固定设置有固定柱(24)，且固定柱(24)贯穿第二混合桶(16)的下表面，并且固定柱(24)的顶端外表面固定设置有第二搅拌桨(25)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用添加剂混合装置，其特征在于：所述支撑柱(2)关于基座(1)的中心点等角度分布，且支撑柱(2)上的承重块(3)上表面与第二混合桶(16)的下表面相贴合，并且第二混合桶(16)与的外表面与支撑柱(2)的内表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用添加剂混合装置，其特征在于：所述第一搅拌桨(9)与第一混合桶(5)构成转动结构，且第一混合桶(5)与阻隔板(12)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用添加剂混合装置，其特征在于：所述内孔(11)等间距设置在固定块(10)的外表面，且固定块(10)的下表面与阻隔板(12)的上表面相贴合，并且内孔(11)与阻隔板(12)上的通孔(13)呈交错式分布。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用添加剂混合装置，其特征在于：所述第二混合桶(16)分别与第一混合桶(5)和固定柱(24)构成转动结构，且固定柱(24)的外表面关于固定柱(24)的纵向中心线对称分布有第二搅拌桨(25)。

6.根据权利要求1所述的一种饮料加工用添加剂混合装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(22)分别与第一锥形齿轮(21)和第三锥形齿轮(23)为啮合连接，且第三锥形齿轮(23)上的固定柱(24)分别与圆柱块(20)和第一锥形齿轮(21)构成转动结构。

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