CN216993595U - 一种包装盒喷码用油墨添加机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷码设备技术领域，尤其涉及一种包装盒喷码用油墨添加机构，其技术方案包括油墨管和搅拌箱，所述油墨管为透明塑料材质，油墨管的外表面设置有刻度标线，所述油墨管内设置有活塞板，活塞板的上端安装有活塞杆，活塞杆的末端处安装有控制柄，所述搅拌箱安装在油墨管的侧端面，搅拌箱的上端安装有把手，所述搅拌箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴上安装有搅拌杆，所述搅拌箱的上端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设的主轴与转动轴的轴心连接，所述搅拌箱的侧端安装有与搅拌箱连通的添加管，添加管上设置有阀门。本实用新型具备能够对油墨添加量进行控制，且能够对油墨进行搅拌，防止油墨颜色沉淀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码设备技术领域，具体为一种包装盒喷码用油墨添加机构。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。铁盒铁罐的主要材料：马口铁。
包装盒在生产加工中需要使用到喷码机进行喷码,当喷码机内的油墨用完后需要对其进行添加，目前油墨大多是直接手动进行添加，添加油墨时不便于对油墨量进行控制，而且存放的油墨容易出现颜色沉淀，导致喷码出的颜色不一，影响喷码使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒喷码用油墨添加机构，具备能够对油墨添加量进行控制，且能够对油墨进行搅拌，防止油墨颜色沉淀的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒喷码用油墨添加机构，包括油墨管和搅拌箱，所述油墨管为透明塑料材质，油墨管的外表面设置有刻度标线，所述油墨管内设置有活塞板，活塞板的上端安装有活塞杆，活塞杆的末端处安装有控制柄，所述搅拌箱安装在油墨管的侧端面，搅拌箱的上端安装有把手，所述搅拌箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴上安装有搅拌杆，所述搅拌箱的上端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设的主轴与转动轴的轴心连接，所述搅拌箱的侧端安装有与搅拌箱连通的添加管，添加管上设置有阀门。
优选的，所述油墨管的下端安装有第一支撑腿，第一支撑腿设有两个，两个第一支撑腿关于油墨管呈对称分布。第一支撑腿和第二支撑腿的配合下可以对本实用新型进行支撑。
优选的，所述油墨管的下端安装有连通管，连通管的末端处与搅拌箱内连通，且连通管上安装有阀门。连通管的设置可以将油墨管内的油墨加入至搅拌箱内。
优选的，所述搅拌杆共设有四个，四个搅拌杆位于转动轴上呈均匀等距分布。搅拌杆可以对油墨进行搅拌。
优选的，所述搅拌箱的下端安装有第二支撑腿，第二支撑腿设有两个，两个第二支撑腿关于搅拌箱呈对称分布。
优选的，所述活塞板的大小与油墨管内径的大小适配。活塞板可以对油墨管内进行加压，可以将油墨管内的油墨挤压至搅拌箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：油墨添加时将活塞板从油墨管内取出，将油墨加入至油墨管内，通过刻度标线可以对油墨管内的油墨进行观察，可以方便控制添加的油墨量，油墨添加前通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动，在搅拌杆的配合下可以对油墨进行搅拌，可以将油墨搅拌均匀，防止油墨颜色沉淀。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视图；
图2为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、控制柄；2、活塞杆；3、油墨管；4、活塞板；5、连通管；6、第一支撑腿；7、第二支撑腿；8、添加管；9、搅拌杆；10、搅拌箱；11、转动轴；12、驱动箱；13、把手；14、刻度标线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒喷码用油墨添加机构，包括油墨管3和搅拌箱10，所述油墨管3的下端安装有第一支撑腿6，第一支撑腿6设有两个，两个第一支撑腿6关于油墨管3呈对称分布，所述油墨管3为透明塑料材质，油墨管3的外表面设置有刻度标线14，所述油墨管3内设置有活塞板4，活塞板4的大小与油墨管3内径的大小适配，活塞板4的上端安装有活塞杆2，活塞杆2的末端处安装有控制柄1，所述油墨管3的下端安装有连通管5，连通管5的末端处与搅拌箱10内连通，且连通管5上安装有阀门。
基于实施例1的一种包装盒喷码用油墨添加机构的工作原理为：本实用新型工作中，油墨添加时将活塞板4从油墨管3内取出，将油墨加入至油墨管3内，通过刻度标线14可以对油墨管3内的油墨进行观察，可以方便控制添加的油墨量，之后将活塞板4放入至油墨管3内，打开连通管5上的阀门，通过下压活塞板4可以将油墨管3内的油墨加入至搅拌箱10内，油墨加入搅拌箱10内关闭连通管5上的阀门。
实施例二
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒喷码用油墨添加机构，相较于实施例一，本实施例还包括：所述搅拌箱10安装在油墨管3的侧端面，搅拌箱10的上端安装有把手13，所述搅拌箱10的下端安装有第二支撑腿7，第二支撑腿7设有两个，两个第二支撑腿7关于搅拌箱10呈对称分布，所述搅拌箱10的上端内壁转动安装有转动轴11，转动轴11上安装有搅拌杆9，所述搅拌杆9共设有四个，四个搅拌杆9位于转动轴11上呈均匀等距分布，所述搅拌箱10的上端安装有驱动箱12，驱动箱12内设置有驱动设备，驱动设的主轴与转动轴11的轴心连接，所述搅拌箱10的侧端安装有与搅拌箱10连通的添加管8，添加管8上设置有阀门，本实用新型中驱动箱12内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，通过驱动箱12内的驱动设备工作可以使转动轴11转动，在搅拌杆9的配合下可以对搅拌箱10内的油墨进行搅拌，可以将油墨搅拌均匀，防止油墨颜色沉淀，油墨搅拌完成后进行添加油墨时，打开添加管8上的阀门可以使油墨从添加管8排出对喷码机墨盒内加入。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种包装盒喷码用油墨添加机构，包括油墨管(3)和搅拌箱(10)，其特征在于：所述油墨管(3)为透明塑料材质，油墨管(3)的外表面设置有刻度标线(14)，所述油墨管(3)内设置有活塞板(4)，活塞板(4)的上端安装有活塞杆(2)，活塞杆(2)的末端处安装有控制柄(1)，所述搅拌箱(10)安装在油墨管(3)的侧端面，搅拌箱(10)的上端安装有把手(13)，所述搅拌箱(10)的上端内壁转动安装有转动轴(11)，转动轴(11)上安装有搅拌杆(9)，所述搅拌箱(10)的上端安装有驱动箱(12)，驱动箱(12)内设置有驱动设备，驱动设的主轴与转动轴(11)的轴心连接，所述搅拌箱(10)的侧端安装有与搅拌箱(10)连通的添加管(8)，添加管(8)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒喷码用油墨添加机构，其特征在于：所述油墨管(3)的下端安装有第一支撑腿(6)，第一支撑腿(6)设有两个，两个第一支撑腿(6)关于油墨管(3)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒喷码用油墨添加机构，其特征在于：所述油墨管(3)的下端安装有连通管(5)，连通管(5)的末端处与搅拌箱(10)内连通，且连通管(5)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒喷码用油墨添加机构，其特征在于：所述搅拌杆(9)共设有四个，四个搅拌杆(9)位于转动轴(11)上呈均匀等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒喷码用油墨添加机构，其特征在于：所述搅拌箱(10)的下端安装有第二支撑腿(7)，第二支撑腿(7)设有两个，两个第二支撑腿(7)关于搅拌箱(10)呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒喷码用油墨添加机构，其特征在于：所述活塞板(4)的大小与油墨管(3)内径的大小适配。
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