CN216727252U - 一种涂料生产用的预搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜生产涂料领域，公开了一种涂料生产用的预搅拌装置，包括反应釜，反应釜内转动连接有搅拌杆一，反应釜上端设有驱动搅拌杆的驱动装置，反应釜上设有预搅拌装置，预搅拌装置包括固定连接反应釜上端的搅拌桶，搅拌桶与搅拌杆一相互垂直，搅拌杆一在和驱动装置之间固定套接有锥齿轮一，搅拌桶内转动连接有搅拌杆二，搅拌杆二伸出搅拌桶靠近搅拌杆一的一端上固定套接有单向轴承，单向轴承上固定套接有与锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二，搅拌桶的上端设有进料口，搅拌桶下端设有与反应釜内部连通的出料口。本实用新型具有以下优点：在进入反应釜前，能够对需要预先混合的涂料原料进行混合搅匀，减小多台设备占用，使用过程方便简单。

Description

一种涂料生产用的预搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜生产涂料技术领域，特别涉及一种涂料生产用的预搅拌装置。

背景技术

涂料由特制树脂、填颜料、固化剂及其他助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。为了使涂料达到一定的使用效果，需要在原始涂料内填入助剂，由于涂料和助剂的粘性都较大，在反应釜的搅拌过程中很容易粘附在桶体的内壁上，使得搅拌不均匀，不能充分反应，影响产品质量且造成浪费，目前为了解决问题，一般要先通过一个反应釜进行预搅拌混合，再通过另一个反应釜进行充分的搅拌混合，保证了生产涂料过程中各个物料之间混合程度，但该方法占用设备多，且使用过程复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂料生产用的预搅拌装置，能够对需要预先混合的涂料原料进行混合搅匀，减小多台设备占用，使用过程方便简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料生产用的预搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜内转动连接有搅拌杆一，所述反应釜上端设有驱动搅拌杆的驱动装置，所述反应釜上设有预搅拌装置，所述预搅拌装置包括固定连接所述反应釜上端的搅拌桶，所述搅拌桶与所述搅拌杆一相互垂直，所述搅拌杆一在和所述驱动装置之间固定套接有锥齿轮一，所述搅拌桶内转动连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二伸出搅拌桶靠近所述搅拌杆一的一端上固定套接有单向轴承，所述单向轴承上固定套接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述搅拌桶下端设有与所述反应釜内部连通的出料口。

通过采用上述技术方案，当涂料的原料需要预搅拌时，将原料混合物注入到搅拌桶上的进料口内，开启驱动装置驱动搅拌杆一反向转动，搅拌杆一上的锥齿轮一也随之转动，与锥齿轮一啮合的锥齿轮二也开时转动，由于锥齿轮二和搅拌杆二之间设有单向轴承，此时该转动方向能让锥齿轮二将转矩传递给搅拌杆二，搅拌桶内的搅拌杆二通过转动搅拌原料混合物，就完成对涂料原料的预搅拌；当涂料的原料需进入反应釜中进一步搅拌时，开启驱动装置驱动搅拌杆一正向转动，与此同时由于锥齿轮二转动方向改变，无法将转矩传递给搅拌杆二，预搅拌工作停止，打开搅拌桶和反应釜连通的出料口，原料混合物会随之落入反应釜当中，反应釜内的搅拌杆一进一步转动搅拌涂料，反应釜并同时对其加温或降温，提高其混合程度，形成最终的涂料。

本实用新型的进一步设置为：所述反应釜内部的搅拌杆一上固定套接有接引盘，所述出料口位于所述接引盘上方，所述接引盘靠近所述搅拌杆一的位置设有引料口。

通过采用上述技术方案，由于搅拌杆一在转动搅拌原料时，会产生一定的离心力，原料都会往反应釜桶壁上扩散混合，若让预搅拌结束的原料直接注入到反应釜的桶壁附件，其混合效果会降低，当原料落入搅拌杆一上接应盘中，在重力作用下会滑落之接应盘中心，接应盘中心位置的引料口，会将原料引到反应釜中搅拌杆一旁，再加上接引盘随搅拌干转动，料会再搅拌杆一周围一圈落下，从而让原料源源不断从里向外式的扩散混合，提高混合的效率，同时接引盘能够积蓄部分原料，为反应釜内的搅拌起到缓冲作用，减轻搅拌杆一的转动负担。

本实用新型的进一步设置为：所述进料口包括方形进料斗和方形盖体，所述方形进料斗连通所述搅拌桶上端，所述方形盖体盖在所述方形进料斗上。

通过采用上述技术方案，由于涂料的原料具有一定的粘性，在注入过程中容易堵塞，开设方形进料斗不仅能增大进料口的面积避免堵塞，同时还能让原料更均匀的注入到搅拌桶的每个部分当中，注入结束后合上方形盖体，进行预搅拌的过程。

本实用新型的进一步设置为：所述出料口在和所述反应釜之间设有开关阀一。

通过采用上述技术方案，启闭开关阀一，就能够控制原料的进出出料口，避免预搅拌未完全的原料混合物提早落入反应釜当中。

本实用新型的进一步设置为：所述反应釜上端和搅拌桶上端之间连通有平衡管，所述平衡管上设有开关阀二。

通过采用上述技术方案，打开开关阀二，就能平衡搅拌桶和反应釜内的气压，避免搅拌桶和反应釜内的气压不一致，使得预搅拌结束后原料注入到反应釜的过程受阻。

本实用新型的有益效果是：

1.通过预搅拌装置，能够在进入反应釜前对物料进行预搅拌混合，当进入釜体后，再进行充分的搅拌混合，保证了生产涂料过程中各个物料之间混合程度，提高反应釜的混合效率。

2.搅拌杆一和搅拌杆二都能通过一个驱动装置驱动，减少了多个设备的占用，同时还能通过单向装置，实现两种不同的工作模式，即搅拌杆一正转，搅拌杆二不转；搅拌杆一反转，搅拌杆二同转，能有助于降低驱动装置的能耗。

3.接引盘能将原料引至反应釜中心，使原料之间混合的更充分，提高反应釜的混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例立体结构示意图；

图2是本实施例反应釜和预搅拌装置内部示意图；

图中，1、反应釜；11、搅拌杆一；111、锥齿轮一；12、接引盘；121、引料口；2、驱动装置；3、预搅拌装置；31、搅拌桶；32、搅拌杆二；321、单向轴承；322、锥齿轮二；33、进料口；331、方形进料斗；332、方形盖体；34、出料口；341、开关阀一；4、平衡管；41、开关阀二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种涂料生产用的预搅拌装置，如图1、图2所示，包括反应釜1，反应釜1内转动连接有搅拌杆一11，反应釜1上端设有驱动搅拌杆的驱动装置2，反应釜1上设有预搅拌装置3，所述预搅拌装置3包括固定连接反应釜1上端的搅拌桶31，其中搅拌桶31与搅拌杆一11相互垂直，搅拌杆一11在和驱动装置2之间固定套接有锥齿轮一111，搅拌桶31内转动连接有搅拌杆二32，搅拌杆二32伸出搅拌桶31靠近搅拌杆一11的一端上固定套接有单向轴承321，单向轴承321上固定套接有锥齿轮二322，锥齿轮一111和锥齿轮二322相互啮合，搅拌桶31的上端设有进料口33，搅拌桶31下端设有连通反应釜1内部的出料口34，当涂料的原料需要预搅拌时，将原料混合物注入到搅拌桶31上的进料口33内，开启驱动装置2驱动搅拌杆一11反向转动，搅拌杆一11上的锥齿轮一111也随之转动，与锥齿轮一111啮合的锥齿轮二322也开时转动，由于锥齿轮二322和搅拌杆二32之间设有单向轴承321，此时该转动方向能让锥齿轮二322将转矩传递给搅拌杆二32，搅拌桶31内的搅拌杆二32通过转动搅拌原料混合物，就完成对涂料原料的预搅拌；当涂料的原料需进入反应釜1中进一步搅拌时，开启驱动装置2驱动搅拌杆一11正向转动，与此同时由于锥齿轮二322转动方向改变，无法将转矩传递给搅拌杆二32，预搅拌工作停止，打开搅拌桶31和反应釜1连通的出料口34，原料混合物会随之落入反应釜1当中，反应釜1内的搅拌杆一11进一步转动搅拌涂料，反应釜1并同时对其加温或降温，提高其混合程度，形成最终的涂料。

如图2所示，反应釜1内部的搅拌杆一11上固定套接有接引盘12，出料口34位于接引盘12上方，接引盘12靠近搅拌杆一11的位置设有引料口121，由于搅拌杆一11在转动搅拌原料时，会产生一定的离心力，原料都会往反应釜1桶壁上扩散混合，若让预搅拌结束的原料直接注入到反应釜1的桶壁附件，其混合效果会降低，当原料落入搅拌杆一11上接应盘中，在重力作用下会滑落之接应盘中心，接应盘中心位置的引料口121，会将原料引到反应釜1中搅拌杆一11旁，再加上接引盘12随搅拌干转动，料会再搅拌杆一11周围一圈落下，从而让原料源源不断从里向外式的扩散混合，提高混合的效率，同时接引盘12能够积蓄部分原料，为反应釜1内的搅拌起到缓冲作用，减轻搅拌杆一11的转动负担。

进料口33包括方形进料斗331和方形盖体332，方形进料斗331连通所述搅拌桶31上端，方形盖体332盖在方形进料斗331上，由于涂料的原料具有一定的粘性，在注入过程中容易堵塞，开设方形进料斗331不仅能增大进料口33的面积避免堵塞，同时还能让原料更均匀的注入到搅拌桶31的每个部分当中，注入结束后合上方形盖体332，进行预搅拌的过程。

出料口34在和反应釜1之间设有开关阀一341，启闭开关阀一341，就能够控制原料的进出出料口34，避免预搅拌未完全的原料混合物提早落入反应釜1当中；反应釜1上端和搅拌桶31上端之间连通有平衡管4，平衡管4上设有开关阀二41，打开开关阀二41，就能平衡搅拌桶31和反应釜1内的气压，避免搅拌桶31和反应釜1内的气压不一致，使得预搅拌结束后原料注入到反应釜1的过程受阻。

Claims (5)

1.一种涂料生产用的预搅拌装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)内转动连接有搅拌杆一(11)，所述反应釜(1)上端设有驱动搅拌杆的驱动装置(2)，其特征在于，所述反应釜(1)上设有预搅拌装置(3)，所述预搅拌装置(3)包括固定连接所述反应釜(1)上端的搅拌桶(31)，所述搅拌桶(31)与所述搅拌杆一(11)相互垂直，所述搅拌杆一(11)在和所述驱动装置(2)之间固定套接有锥齿轮一(111)，所述搅拌桶(31)内转动连接有搅拌杆二(32)，所述搅拌杆二(32)伸出搅拌桶(31)靠近所述搅拌杆一(11)的一端上固定套接有单向轴承(321)，所述单向轴承(321)上固定套接有锥齿轮二(322)，所述锥齿轮一(111)和锥齿轮二(322)相互啮合，所述搅拌桶(31)的上端设有进料口(33)，所述搅拌桶(31)下端设有与所述反应釜(1)内部连通的出料口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的预搅拌装置，其特征在于：所述反应釜(1)内部的搅拌杆一(11)上固定套接有接引盘(12)，所述出料口(34)位于所述接引盘(12)上方，所述接引盘(12)靠近所述搅拌杆一(11)的位置设有引料口(121)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的预搅拌装置，其特征在于：所述进料口(33)包括方形进料斗(331)和方形盖体(332)，所述方形进料斗(331)连通所述搅拌桶(31)上端，所述方形盖体(332)盖在所述方形进料斗(331)上。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的预搅拌装置，其特征在于：所述出料口(34)在和所述反应釜(1)之间设有开关阀一(341)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的预搅拌装置，其特征在于：所述反应釜(1)上端和搅拌桶(31)上端之间连通有平衡管(4)，所述平衡管(4)上设有开关阀二(41)。

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