CN108839245A - 一种建筑用微型水泥搅拌装置 - Google Patents

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CN108839245A CN201810977620.9A CN201810977620A CN108839245A CN 108839245 A CN108839245 A CN 108839245A CN 201810977620 A CN201810977620 A CN 201810977620A CN 108839245 A CN108839245 A CN 108839245A
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Abstract

本发明公开了一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上面的搅拌箱以及安装在搅拌箱上面的切割腔体；所述切割腔体底部与搅拌箱体上表面一体连接；所述切割腔体顶部设置有驱动电机，驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆同时穿过切割腔体和搅拌箱且末端通过轴套固定安装在搅拌箱内部底部；所述转动杆位于切割腔体部分设置有切割刀片，转动杆位于搅拌箱部分设置有搅拌杆；所述转动杆末端处还设置有刮板。通过切割刀片对水泥灰进行预处理，增加水泥灰的粉末程度，提高提高水泥的成型时间，提高效率；通过底部的的刮板，在驱动电机的转动下，实现水泥出料时候的量的控制，提高水泥的利用率。

Description

一种建筑用微型水泥搅拌装置
技术领域
本发明涉及建筑用水泥搅拌领域，特别是一种建筑用微型水泥搅拌装置。
背景技术
建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。在原料输入的过程中，水泥灰由于各种原因会有块状结构产生，在搅拌混合过程中会影响到水泥的质量。另一方面，因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求。同时，在出料阶段，水泥没有很好的控制其出口量，使得水泥会有很大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对水泥实现预处理以及对出料实现调控的建筑用微型水泥搅拌装置。
一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上面的搅拌箱以及安装在搅拌箱上面的切割腔体；所述切割腔体底部与搅拌箱体上表面一体连接；所述切割腔体顶部设置有驱动电机，驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆同时穿过切割腔体和搅拌箱且末端通过轴套固定安装在搅拌箱内部底部；所述转动杆位于切割腔体部分设置有切割刀片，转动杆位于搅拌箱部分设置有搅拌杆；所述转动杆末端处还设置有刮板。
进一步的，所述搅拌箱侧壁内部设置有环形轨道，所述刮板侧边通过滚轮珠镶嵌在环形轨道中。
进一步的，所述切割腔体左上角设置有原料输送口。
进一步的，所述搅拌杆至少设置有一个，搅拌杆的末端设置有可以转动的研磨小球。
进一步的，所述搅拌箱的左上角设置有导水管。
进一步的，所述搅拌箱的底部设置有出料通管，出料通管穿过底座且出口处设置有挡板。
进一步的，所述底座底部还设置有万向滚轮。
本发明的有益效果是：通过切割刀片对水泥灰进行预处理，增加水泥灰的粉末程度，提高提高水泥的成型时间，提高效率；通过底部的的刮板，在驱动电机的转动下，实现水泥出料时候的量的控制，提高水泥的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-底座，2-环形轨道，3-搅拌箱，4-导水管，5-切割刀片，6-原料输送口，7-驱动电机，8-切割腔体，9-转动杆，10-搅拌杆，11-刮板，12-滚轮珠，13-出料通管，14-挡板，15-万向滚轮，16-研磨小球。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例：
如图1所示，一种建筑用微型水泥搅拌装置，它包括底座1、设置在底座1上面的搅拌箱3以及安装在搅拌箱3上面的切割腔体8；所述切割腔体8底部与搅拌箱体3上表面一体连接；所述切割腔体8顶部设置有驱动电机7，驱动电机7输出端连接转动杆9，所述转动杆9同时穿过切割腔体8和搅拌箱3且末端通过轴套固定安装在搅拌箱3内部底部；所述转动杆9位于切割腔体8部分设置有切割刀片5，转动杆9位于搅拌箱3部分设置有搅拌杆10；所述转动杆9末端处还设置有刮板11。
结合上述方式，所述搅拌箱3侧壁内部设置有环形轨道2，所述刮板11侧边通过滚轮珠12镶嵌在环形轨道2中。滚轮珠12的设置，较少了刮板11在转动杆9的带动下转动时产生的摩擦，提高工作效率。
结合上述方式，所述切割腔体8左上角设置有原料输送口6。输送口6用于将已经混合好的水泥原料倒入到装置中。
结合上述方式，所述搅拌杆10至少设置有一个，搅拌杆10的末端设置有可以转动的研磨小球16。当研磨小球16在收到水泥灰的阻力下，实现自身的转动，提高水泥的搅拌程度。
结合上述方式，所述搅拌箱3的左上角设置有导水管4。
结合上述方式，所述搅拌箱3的底部设置有出料通管13，出料通管13穿过底座1且出口处设置有挡板14。搅拌时控制水泥泄漏，出料时，控制水泥的出料量。
结合上述方式，所述底座1底部还设置有万向滚轮15。实现对装置整体的搬运，减少人工工作量。
本发明的工作过程：关闭挡板14，使得搅拌箱3成为密封容器将混合好的水泥原料从原料输送口6倒入，同时开动驱动电机7，使得切割刀片5和搅拌杆10在转动杆9的带动下实现切割和搅拌混合功能，同时从导水管4通入搅拌用水。当水泥达到需要的程度后，打开挡板，在挡板11旋转的过程中，将水泥从出料通管13排出；由于挡板11在驱动电机7的转动下工作，因此通过控制驱动电机7的转速，实现水泥出料量的调整。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上面的搅拌箱(3)以及安装在搅拌箱(3)上面的切割腔体(8)；所述切割腔体(8)底部与搅拌箱体(3)上表面一体连接；所述切割腔体(8)顶部设置有驱动电机(7)，驱动电机(7)输出端连接转动杆(9)，所述转动杆(9)同时穿过切割腔体(8)和搅拌箱(3)且末端通过轴套固定安装在搅拌箱(3)内部底部；所述转动杆(9)位于切割腔体(8)部分设置有切割刀片(5)，转动杆(9)位于搅拌箱(3)部分设置有搅拌杆(10)；所述转动杆(9)末端处还设置有刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)侧壁内部设置有环形轨道(2)，所述刮板(11)侧边通过滚轮珠(12)镶嵌在环形轨道(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：所述切割腔体(8)左上角设置有原料输送口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)至少设置有一个，搅拌杆(10)的末端设置有可以转动的研磨小球(16)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的左上角设置有导水管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的底部设置有出料通管(13)，出料通管(13)穿过底座(1)且出口处设置有挡板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用微型水泥搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)底部还设置有万向滚轮(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355878A (zh) * 2019-07-10 2019-10-22 中铁创通建设集团有限公司 高强度混凝土节能拌合设备
CN110435011A (zh) * 2019-07-23 2019-11-12 宜昌益智建材有限责任公司 混凝土移动生产设备

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