CN110355878A - 高强度混凝土节能拌合设备 - Google Patents

高强度混凝土节能拌合设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110355878A
CN110355878A CN201910617634.4A CN201910617634A CN110355878A CN 110355878 A CN110355878 A CN 110355878A CN 201910617634 A CN201910617634 A CN 201910617634A CN 110355878 A CN110355878 A CN 110355878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
agitating shaft
energy conservation
mixing equipment
strong concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910617634.4A
Other languages
English (en)
Inventor
秦永成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Chuangtong Construction Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway Chuangtong Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Chuangtong Construction Group Co Ltd filed Critical China Railway Chuangtong Construction Group Co Ltd
Priority to CN201910617634.4A priority Critical patent/CN110355878A/zh
Publication of CN110355878A publication Critical patent/CN110355878A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度混凝土节能拌合设备，其包括圆筒，所述圆筒底面固设有支撑架，所述圆筒底面穿设有与圆筒同轴的搅拌轴，所述搅拌轴背向圆筒底面的一端套设有固定于圆筒的上架，所述搅拌轴上固设有位于上架与圆筒底面之间的搅拌架，所述搅拌架上固设有绕搅拌轴转动的搅拌叶片，所述搅拌轴伸出圆筒的一端设置有驱动机构，所述搅拌轴侧面固设有轴线沿搅拌轴线方向设置的螺旋叶片，所述搅拌架上固设有套设于螺旋叶片外侧的圆管；所述圆筒底面开设有出料孔，所述圆筒底面外侧连接有将出料孔遮盖的出料机构。本发明具有提高搅拌设备搅拌效率的效果。

Description

高强度混凝土节能拌合设备
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其是涉及一种高强度混凝土节能拌合设备。
背景技术
混凝土作为制造房屋的主要材料已经非常普遍， 包括房子、桥梁和其它建筑结构，混凝土是缺一不可的，混凝土是由水泥、沙石以及水经过一定的比例进行搅拌后制得，混凝土搅拌均匀后才能进行建筑施工，混凝土搅拌时通过搅拌机完成，搅拌机中的主要搅拌部件是搅拌轴以及搅拌桨，搅拌轴的转动带动搅拌桨对混凝土进行搅拌。
授权公告号为CN104210023B的中国发明专利公开了一种高效混凝土搅拌机，包括搅拌槽体、螺旋搅拌杆、隔绝钢板、转动轴、钩形搅拌杆、主动轴、主动轮、传动带、从动轮、从动轴、出料口、支架、电机、电机支架、进料口、进水管、水箱、进水阀门、水流流量计；该高效混凝土搅拌机上的电机带动传动带进行传动，一机两用，更加节能，水泥砂石混合物首先由螺旋搅拌杆初次搅拌，然后进入到转动轴上的钩形搅拌杆搅拌，钩形搅拌杆对砂石有研磨粉碎的作用，使两者能更好的进行混合。
授权公告号为CN107584657B的中国发明专利公开了一种混凝土搅拌设备，包括机架、可转动的设于机架上的搅拌室、设于搅拌室内的搅拌装置及用于同时驱动搅拌室和搅拌装置反向转动的驱动装置；搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴上的螺旋状的搅拌叶；驱动装置包括第一驱动部件、用于驱动第一驱动部件转动的驱动件及与该第一驱动部件传动连接的第二驱动部件。本发明中通过第一驱动部件和第二驱动部件之间的配合，使得搅拌室和搅拌轴和在同一个电机的驱动下反向发生转动，保证水泥与其他材料之间混合充分。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的混凝土搅拌设备只能带动混凝土原料绕周向转动，混凝土原料之间的混合效果差，为了达到良好的混合效果，常使用大功率驱动设备进行较长时间的搅拌，搅拌耗能较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度混凝土节能拌合设备，其具有提高搅拌设备搅拌效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高强度混凝土节能拌合设备，包括圆筒，所述圆筒底面固设有支撑架，所述圆筒底面穿设有与圆筒同轴的搅拌轴，所述搅拌轴背向圆筒底面的一端套设有固定于圆筒的上架，所述搅拌轴上固设有位于上架与圆筒底面之间的搅拌架，所述搅拌架上固设有绕搅拌轴转动的搅拌叶片，所述搅拌轴伸出圆筒的一端设置有驱动机构，所述搅拌轴侧面固设有轴线沿搅拌轴线方向设置的螺旋叶片，所述搅拌架上固设有套设于螺旋叶片外侧的圆管；所述圆筒底面开设有出料孔，所述圆筒底面外侧连接有将出料孔遮盖的出料机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构带动搅拌轴转动时，搅拌轴绕自身轴线方向转动，搅拌轴的转动带动与其固定连接的圆管进行转动；搅拌轴的转动带动与其固定连接的搅拌架转动，搅拌架的转动带动与其连接的搅拌叶片转动，搅拌叶片对圆筒内圆管外管的混凝土物料进行搅拌；搅拌轴的转动带动螺旋叶片绕搅拌轴轴线转动，圆筒底部的混凝土物料经过螺旋叶片的带动能沿圆管内腔上升到圆管上方，使得圆筒内的物料不仅能实现周向转动进行混合同时能实现上下循环流动进行混合，从而提高圆筒内混凝土物料的搅拌效率及搅拌均匀度，提高混凝土的搅拌效果，将混凝土物料搅拌完成后，开启出料机构，圆筒内的物料经过出料孔从圆筒内落下进行使用。
本发明进一步设置为：所述出料机构包括固定于圆筒上铰接轴，所述铰接轴上套设有出料板，所述出料板上固设有出料杆。
通过采用上述技术方案，通过对出料杆施加作用力，出料杆带动出料板绕铰接轴转动，出料口内的混凝土物料能从圆筒内落下，从而实现圆筒的出料。
本发明进一步设置为：所述驱动机构包括固设于支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮上设置有与搅拌轴连接的减速机构。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动蜗轮绕自身轴线方向转动，蜗轮转动通过减速机构带动搅拌轴转动，从而实现驱动机构对驱动轴的驱动，蜗轮与蜗轮的传动具有自锁功能，保证驱动机构的稳定运行。
本发明进一步设置为：所述减速机构包括固设于蜗轮上的减速轴，所述减速轴上固设有减速齿轮，所述减速齿轮上啮合有与搅拌轴固定的驱动齿轮，所述驱动齿轮的直径大于减速齿轮的直径。
通过采用上述技术方案，驱动齿轮的直径大于减速齿轮的直径，减速齿轮转动的角速度大于驱动齿轮转动的角速度，驱动齿轮对减速轴的作用力大于减速轴对减速齿轮的作用力，实现减速机构对搅拌轴作用时的减速。
本发明进一步设置为：所述搅拌轴上套设有转动环，所述转动环上固设有绕沿搅拌轴径向方向设置的转动板，所述转动板位于圆筒内腔，所述转动板朝向圆筒底面的端面与圆筒底面接触。
通过采用上述技术方案，转动板绕搅拌轴轴线转动时，转动板绕圆筒底面转动，圆筒底壁上的混凝土搅拌物随转动板的移动到出料口后从出料口排出，便于将圆筒底壁上的混凝土物料排出圆筒，便于圆筒的清理。
本发明进一步设置为：所述圆筒底面为中心线与圆筒轴线重合的圆锥面。
通过采用上述技术方案，圆筒底面为圆锥面能使转动板绕搅拌轴轴线转动时，圆筒底壁中间的混凝土搅拌物能随转动板移动到圆筒的出料口。
本发明进一步设置为：所述圆筒背向底面的一端固设有防护网。
通过采用上述技术方案，防护网的设置能容纳混凝土原料经过防护网进入圆筒内，防护网阻挡大颗粒杂质进入圆筒内，避免大颗粒杂质对搅拌叶片造成损坏。
本发明进一步设置为：所述搅拌叶片朝向其转动方向的表面与圆筒底面之间的夹角为72°。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片与圆筒底面之间存在的斜度能使搅拌叶片倾斜设置于混凝土物料内，此时搅拌叶片移动的阻力较小。
本发明进一步设置为：所述支撑架底面固设有套设于搅拌轴上的支撑环。
通过采用上述技术方案，支撑环的设置能提高搅拌轴转动时的稳定性，保持其绕自身轴线转动。
综上所述，本发明的有益效果为：
1、驱动机构带动搅拌轴转动时，搅拌轴绕自身轴线方向转动，搅拌轴的转动带动与其固定连接的圆管进行转动；搅拌轴的转动带动与其固定连接的搅拌架转动，搅拌架的转动带动与其连接的搅拌叶片转动，搅拌叶片对圆筒内圆管外管的混凝土物料进行搅拌；搅拌轴的转动带动螺旋叶片绕搅拌轴轴线转动，圆筒底部的混凝土物料经过螺旋叶片的带动能沿圆管内腔上升到圆管上方，使得圆筒内的物料不仅能实现周向转动进行混合同时能实现上下循环流动进行混合，从而提高圆筒内混凝土物料的搅拌效率及搅拌均匀度，提高混凝土的搅拌效果，将混凝土物料搅拌完成后，开启出料机构，圆筒内的物料经过出料孔从圆筒内落下进行使用；
2、通过对出料杆施加作用力，出料杆带动出料板绕铰接轴转动，出料口内的混凝土物料能从圆筒内落下，从而实现圆筒的出料；
3、转动板绕搅拌轴轴线转动时，转动板绕圆筒底面转动，圆筒底壁上的混凝土搅拌物随转动板的移动到出料口后从出料口排出，便于将圆筒底壁上的混凝土物料排出圆筒，便于圆筒的清理。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中显示圆筒内部的剖面结构示意图；
图3是图3中A处放大图；
图4是实施例中显示的搅拌叶片的剖面结构示意图。
图中，1、圆筒；11、上架；12、出料孔；13、防护网；14、底壁；15、侧壁；16、出料挡环；2、支撑架；21、稳定架；22、支撑环；3、搅拌轴；31、螺旋叶片；32、圆管；4、搅拌架；41、搅拌叶片；5、驱动机构；51、驱动电机；52、蜗杆；53、蜗轮；54、减速机构；541、减速轴；542、减速齿轮；543、驱动齿轮；55、驱动箱；6、出料机构；61、铰接轴；62、出料板；63、出料杆；7、刮板机构；71、转动环；72、转动板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1，为本发明公开了一种高强度混凝土节能拌合设备，包括设置于底面的支撑架2，支撑架2包括四根竖杆，每两个竖杆为一组，每组的两个竖杆之间焊接一个横杆，每个竖杆之间均焊接有一个位于四个竖杆之间的加强杆，四个加强杆背向竖杆的一端焊接有一个支撑环22，支撑环22内侧朝向地面的一端一体设置有支撑块。
参照图1，支撑架2上焊接有圆筒1，圆筒1包括与支撑架2焊接的底壁14和焊接于底壁14上的圆管32型的侧壁15，底壁14为与侧壁15同轴的圆锥形板，圆筒1的内腔底面为圆锥面。底壁14的顶端位于其与侧壁15连接处的上方。
参照图1和图2，底壁14开设有轴线沿圆筒1轴线方向的出料孔12，出料孔12为弧形孔，出料孔12位于底壁14的外侧，底壁14外侧连接有将出料孔12遮盖的出料机构6。
参照图1和图2，底壁14上一体设置有位于出料口外侧的出料挡环16，出料挡环16为内径与出料孔12直径相同半环。出料机构6包括固定于侧壁15上铰接轴61，铰接轴61上套设有绕其轴线方向转动的出料板62，出料板62为弧形板，出料板62有两个相互连接的弧形侧面，当出料板62将出料孔12遮盖时，出料板62的两个弧形侧面分别与侧壁15的外侧面和挡环的外侧面平齐，出料板62背向侧壁15的表面上焊接有连接套，连接套内穿设有沿其轴线方向设置的出料杆63，连接套侧壁15上螺纹连接有穿入连接套与出料杆63侧面抵触压紧的螺钉。
参照图1和图2，圆筒1底面穿设有与圆筒1同轴的搅拌轴3，搅拌轴3上套设有固定于底壁14上的稳定环，稳定环为铜环，搅拌轴3伸出圆筒1的一端套设有下轴承，下轴承放置于支撑环22内，搅拌轴3位于圆筒1内且背向圆筒1底面的一端套设有上轴承，上轴承外侧设置有连接环，连接环外侧面焊接有使用螺钉固定于圆筒1的上架11，上架11为十字形框架，上架11的背向圆筒1底面的表面与侧壁15的上端面平齐。
参照图1和图2，圆筒1背向底面的一端使用螺钉连接防护网13，防护网13朝向圆筒1底面的表面抵触于上架11。
参照图2和图3，搅拌轴3伸出圆筒1的一端设置有驱动机构5，驱动机构5包括使用螺钉连接于支撑架2上的驱动电机51和使用螺钉连接于支撑架2上的驱动箱55，驱动电机51的输出端通过连接轴连接有位于驱动箱55内的蜗杆52，蜗杆52与驱动箱55转动连接，蜗杆52能绕自身轴线转动，蜗杆52的轴线与搅拌轴3的轴线垂直且位于水平面内。蜗杆52上啮合有蜗轮53，蜗轮53上设置有与搅拌轴3连接的减速机构54，减速机构54包括与蜗轮53固定连接的减速轴541，减速轴541与驱动箱55转动连接，减速轴541能绕自身轴线转动，减速轴541上固设有减速齿轮542，减速齿轮542上啮合有与搅拌轴3固定的驱动齿轮543，驱动齿轮543的直径等于减速齿轮542的直径1.1倍。
参照图2和图3，搅拌轴3上套设有转动环71，转动环71侧面穿设有穿过转动环71与搅拌轴3侧面接触压紧的螺钉实现转动环71与搅拌轴3的固定，转动环71上焊接有绕沿搅拌轴3径向方向设置的转动板72，转动板72为长条形板，转动板72位于圆筒1内腔，转动板72朝向圆筒1底面的端面与圆筒1底面接触。
参照图2，搅拌轴3侧面固设有轴线沿搅拌轴3线方向设置的螺旋叶片31，搅拌架4上焊接有套设有连接环，连接环侧面分别一体设置有四个沿连接环周向间隔均布的连接杆，连接杆外侧一体设置有套设于螺旋叶片31外侧的圆管32。螺旋叶片31随搅拌轴3转动时，圆筒1底壁14的混凝土物料受到螺旋叶片31的带动向上移动直至从连接杆之间的空隙排出圆管32。
参照图2，圆管32侧面固设有搅拌架4，搅拌架4包括焊接于圆管32外侧面背向圆筒1底壁14一端的传动杆，传动杆沿圆管32径向方向水平设置，传动杆沿圆管32周向间隔设置有四个。传动杆朝向圆筒1底壁14的表面固设有绕搅拌轴3转动的搅拌叶片41，搅拌叶片41为方形板，搅拌叶片41朝向其转动方向的表面与水平面之间的夹角为72°。
上述实施例的实施原理为：
驱动电机51带动蜗杆52转动，蜗杆52的转动带动蜗轮53绕自身轴线方向转动，蜗轮53转动通过减速机构54带动搅拌轴3转动，蜗轮53与蜗轮53的传动具有自锁功能，保证驱动机构5的稳定运行，搅拌轴3绕自身轴线方向转动，搅拌轴3的转动带动与其固定连接的圆管32进行转动；搅拌轴3的转动带动与其固定连接的搅拌架4转动，搅拌架4的转动带动与其连接的搅拌叶片41转动，搅拌叶片41对圆筒1内圆管32外管的混凝土物料进行搅拌；
搅拌轴3的转动带动螺旋叶片31绕搅拌轴3轴线转动，圆筒1底部的混凝土物料经过螺旋叶片31的带动能沿圆管32内腔上升到圆管32上方，使得圆筒1内的物料不仅能实现周向转动进行混合同时能实现上下循环流动进行混合，从而提高圆筒1内混凝土物料的搅拌效率及搅拌均匀度，提高混凝土的搅拌效果；
将混凝土物料搅拌完成后，开启出料机构6，圆筒1内的物料经过出料孔12从圆筒1内落下进行使用，转动板72绕搅拌轴3轴线转动时，转动板72绕圆筒1底面转动，圆筒1底壁14上的混凝土搅拌物随转动板72的移动到出料口后从出料口排出，便于将圆筒1底壁14上的混凝土物料排出圆筒1。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种高强度混凝土节能拌合设备，包括圆筒(1)，所述圆筒(1)底面固设有支撑架(2)，所述圆筒(1)底面穿设有与圆筒(1)同轴的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)背向圆筒(1)底面的一端套设有固定于圆筒(1)的上架(11)，所述搅拌轴(3)上固设有位于上架(11)与圆筒(1)底面之间的搅拌架(4)，其特征在于：所述搅拌架(4)上固设有绕搅拌轴(3)转动的搅拌叶片(41)，所述搅拌轴(3)伸出圆筒(1)的一端设置有驱动机构(5)，所述搅拌轴(3)侧面固设有轴线沿搅拌轴(3)线方向设置的螺旋叶片(31)，所述搅拌架(4)上固设有套设于螺旋叶片(31)外侧的圆管(32)；
所述圆筒(1)底面开设有出料孔(12)，所述圆筒(1)底面外侧连接有将出料孔(12)遮盖的出料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述出料机构(6)包括固定于圆筒(1)上铰接轴(61)，所述铰接轴(61)上套设有出料板(62)，所述出料板(62)上固设有出料杆(63)。
3.根据权利要求1所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固设于支撑架(2)上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固设有蜗杆(52)，所述蜗杆(52)上啮合有蜗轮(53)，所述蜗轮(53)上设置有与搅拌轴(3)连接的减速机构(54)。
4.根据权利要求3所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述减速机构(54)包括固设于蜗轮(53)上的减速轴(541)，所述减速轴(541)上固设有减速齿轮(542)，所述减速齿轮(542)上啮合有与搅拌轴(3)固定的驱动齿轮(543)，所述驱动齿轮(543)的直径大于减速齿轮(542)的直径。
5.根据权利要求1所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述搅拌轴(3)上套设有转动环(71)，所述转动环(71)上固设有绕沿搅拌轴(3)径向方向设置的转动板(72)，所述转动板(72)位于圆筒(1)内腔，所述转动板(72)朝向圆筒(1)底面的端面与圆筒(1)底面接触。
6.根据权利要求5所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述圆筒(1)底面为中心线与圆筒(1)轴线重合的圆锥面。
7.根据权利要求1所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述圆筒(1)背向底面的一端固设有防护网(13)。
8.根据权利要求1所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述搅拌叶片(41)朝向其转动方向的表面与圆筒(1)底面之间的夹角为72°。
9.根据权利要求1所述的高强度混凝土节能拌合设备，其特征在于：所述支撑架(2)底面固设有套设于搅拌轴(3)上的支撑环(22)。
CN201910617634.4A 2019-07-10 2019-07-10 高强度混凝土节能拌合设备 Pending CN110355878A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910617634.4A CN110355878A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 高强度混凝土节能拌合设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910617634.4A CN110355878A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 高强度混凝土节能拌合设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110355878A true CN110355878A (zh) 2019-10-22

Family

ID=68218516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910617634.4A Pending CN110355878A (zh) 2019-07-10 2019-07-10 高强度混凝土节能拌合设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110355878A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110805280A (zh) * 2019-11-26 2020-02-18 中国十七冶集团有限公司 一种延缓混凝土初凝的倒料施工平台及施工方法
CN112092184A (zh) * 2020-09-28 2020-12-18 张继密 一种混凝土搅拌器
CN112171896A (zh) * 2020-09-30 2021-01-05 廖昌成 一种混凝土搅拌机用自动出料装置及使用方法
CN114272673A (zh) * 2022-01-04 2022-04-05 陈贤生 一种河道水质净化装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140033532A (ko) * 2012-08-17 2014-03-19 황익현 직간접 가열 방식을 이용한 아스팔트 콘크리트 혼합용 믹서, 직간접 가열 방식을 이용한 아스팔트 콘크리트 혼합방법 및 직간접 가열 방식을 이용한 아스팔트 콘크리트 시공방법
CN107186886A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 童红妃 一种建筑施工用混凝土搅拌机
CN207535079U (zh) * 2017-10-30 2018-06-26 江苏中牛高科技材料有限公司 一种生产干粉砂浆的搅拌装置
CN108839245A (zh) * 2018-08-27 2018-11-20 成都亮彩装饰材料有限公司 一种建筑用微型水泥搅拌装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140033532A (ko) * 2012-08-17 2014-03-19 황익현 직간접 가열 방식을 이용한 아스팔트 콘크리트 혼합용 믹서, 직간접 가열 방식을 이용한 아스팔트 콘크리트 혼합방법 및 직간접 가열 방식을 이용한 아스팔트 콘크리트 시공방법
CN107186886A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 童红妃 一种建筑施工用混凝土搅拌机
CN207535079U (zh) * 2017-10-30 2018-06-26 江苏中牛高科技材料有限公司 一种生产干粉砂浆的搅拌装置
CN108839245A (zh) * 2018-08-27 2018-11-20 成都亮彩装饰材料有限公司 一种建筑用微型水泥搅拌装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110805280A (zh) * 2019-11-26 2020-02-18 中国十七冶集团有限公司 一种延缓混凝土初凝的倒料施工平台及施工方法
CN112092184A (zh) * 2020-09-28 2020-12-18 张继密 一种混凝土搅拌器
CN112171896A (zh) * 2020-09-30 2021-01-05 廖昌成 一种混凝土搅拌机用自动出料装置及使用方法
CN114272673A (zh) * 2022-01-04 2022-04-05 陈贤生 一种河道水质净化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110355878A (zh) 高强度混凝土节能拌合设备
CN203725064U (zh) 一种卧式饲料搅拌机
CN107984615B (zh) 一种建筑用混凝土搅拌机
CN208584666U (zh) 一种道路施工用水泥砂浆混合装置
CN208695001U (zh) 一种三元材料前驱体循环反应釜
CN109227949B (zh) 一种水泥浆搅拌混合装置
CN208359079U (zh) 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机
CN109093848A (zh) 一种高效混凝土搅拌机
CN210814939U (zh) 一种自动清洗的环保搅拌罐
CN207310249U (zh) 混凝土生产多步搅拌装置
CN218944910U (zh) 一种高效的搅拌装置
CN111975996A (zh) 一种地基建筑施工用水泥搅拌装置
CN107127889B (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN211333946U (zh) 一种混凝土加工用搅拌装置
CN115532143A (zh) 一种防水密封材料加工用分散釜
CN213918909U (zh) 一种建筑水泥砂浆混合设备
CN207344833U (zh) 一种带有加料装置的新型混凝土搅拌装置
CN211514310U (zh) 一种防水涂料混合搅拌罐
CN210616930U (zh) 一种保温板用砂浆机的上料机构
CN211384630U (zh) 一种药物制备过程中的混匀装置
CN210939864U (zh) 一种人造石英石转盘式双行星立式动力搅拌机
CN209580058U (zh) 一种公路施工用混料机构
CN208978015U (zh) 一种自动砂浆搅拌装置
CN108393039A (zh) 一种新型湿法制粒机
CN210905808U (zh) 一种高速搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191022

RJ01 Rejection of invention patent application after publication