CN202123569U - 一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土管桩余浆回收利用技术领域，涉及一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，在均化桶内设置有用电动机带动的搅拌机构，均化桶的一侧设置有余料桶，余料桶通过输料泵及进料管向均化桶内进料，均化桶的下侧设置有储料桶并通过排料管向储料桶内排料，均化桶的上部设置有外加剂桶和配料桶，外加剂桶和配料桶内设置有测量出料量的传感器，均化桶内设置有比重计，传感器及比重计的测量信号传递给控制器，由控制器控制向均化桶内添加外加剂、配料的多少及控制输料泵、电动机按顺序动作，优点是：本实用新型可有效均化管桩余浆，使回收利用的余浆成分和性能保持稳定，实现混凝土管桩余浆的有效循环利用，节约资源，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土管桩余浆回收利用技术领域，特指一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置。
背景技术
先张法预应力混凝土管桩因其具有质量可靠、施工便捷、检测方便、价格低廉等诸多优点，被大量应用在各种工程当中。先张法预应力混凝土管桩在高速离心成型的同时，管壁内腔产生大量呈悬浊液、强碱性(PH值大于12)、含有水泥、细砂、水和极少量外加剂的余浆。目前管桩生产企业处理余浆的通常方法是将之倒入特制的容器中，待余浆凝结硬化后人工将其破碎，再用卡车运至垃圾填埋场。此处理方法不仅造成先张法预应力混凝土管桩余浆中的有效组分(水泥、磨细砂和水)的浪费和处理过程中产生大量的人工费和运输费用，而且将这些大量呈强碱性的余浆随意排放，对周围环境的污染和破坏也是非常严重的。
为了解决先张法预应力混凝土管桩余浆现行处理方式中的资源浪费和污染环境等问题，先张法预应力混凝土管桩生产企业做了很多研究和尝试，其中最能让管桩生产企业接受的处理方式就是将余浆作为生产混凝土的原材料，用于生产先张法预应力混凝土管桩。但是随着生产试用中余浆掺量的增大和余浆循环次数的增加，混凝土强度和管桩外观质量出现较大波动，其效果都不是很好。究其原因主要是余浆均化不当，导致了管桩内壁不光滑，甚至出现局部混凝土沉着和乳化滴状，大大影响了先张法预应力混凝土管桩的质量。因此，开发一种先张法预应力混凝土管桩余浆的有效均化装置，对于真正实现余浆循环再生产利用具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种余浆得到有效均化、余浆成分相对稳定、管桩的混凝土强度高、外观质量好的先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，在均化桶内设置有用电动机带动的搅拌机构，均化桶的一侧设置有余料桶，余料桶通过输料泵及进料管向均化桶内进料，均化桶的下侧设置有储料桶并通过排料管向储料桶内排料，均化桶的上部设置有向均化桶内添加外加剂和配料的外加剂桶和配料桶，外加剂桶和配料桶内设置有测量出料量的传感器，均化桶内设置有测量桶内配料比重的比重计，所述的传感器及比重计的测量信号传递给控制器，由控制器分析并控制向均化桶内添加外加剂、配料的多少及控制输料泵、电动机按顺序动作。
上述的搅拌机构是：电动机带动的主轴上设置有一层以上的搅拌叶，每层搅拌叶上设置有一个以上的搅拌叶。
上述的电动机带动的主轴上设置有三层搅拌叶，每层搅拌叶有一个或两个搅拌叶。
上述的比重计有两个，一个比重计设置在均化桶左侧第一、二层搅拌叶之间的中部，另一个比重计设置在均化桶右侧第二、三层搅拌叶之间的中部。
上述的外加剂桶位于均化桶的左上方，并且通过排料管与均化桶相连。
上述的配料桶位于均化桶的右上方，并且通过排料管与均化桶相连。
上述的外加剂桶及配料桶的排料管上设置有电磁阀门，均化桶向储料桶排料的排料管上设置有排料泵，电磁阀门及排料泵的启闭由控制器控制。
上述的输料泵及排料泵均为水泵。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型可以有效均化先张法预应力混凝土管桩离心成型时产生的余浆，使余浆的成分和性能在循环利用之前保持稳定，从而真正实现混凝土管桩余浆的有效回收利用，使管桩的混凝土强度高、外观质量好，节约资源，保护环境。
2、本实用新型的适用于混凝土余浆利用的生产。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，在均化桶2内设置有用电动机7带动的搅拌机构6，均化桶2的一侧设置有余料桶1，余料桶1通过输料泵10及进料管9向均化桶2内进料，均化桶2的下底一侧设置有储料桶3并通过排料管16向储料桶3内排料，均化桶2的上部设置有向均化桶2内添加外加剂和配料的外加剂桶4和配料桶5，外加剂桶4和配料桶5内设置有测量出料量的传感器8，均化桶2内设置有测量桶内配料比重的比重计12，所述的传感器8及比重计12的测量信号传递给控制器11，由控制器11分析并控制向均化桶2内添加外加剂、配料的多少及控制输料泵10、电动机11按顺序动作。
上述的搅拌机构6是：电动机7带动的主轴14上设置有一层以上的搅拌叶13，每层搅拌叶13上设置有一个以上的搅拌叶13。
上述的电动机7带动的主轴14上设置有三层搅拌叶13，每层搅拌叶13有一个或两个搅拌叶13。
上述的比重计12有两个，一个比重计12设置在均化桶2左侧第一、二层搅拌叶13之间的中部，另一个比重计12设置在均化桶2右侧第二、三层搅拌叶13之间的中部。
上述的外加剂桶4位于均化桶2的左上方，并且通过排料管17与均化桶2相连。
上述的配料桶5位于均化桶2的右上方，并且通过排料管17与均化桶2相连。
上述的外加剂桶4及配料桶5的排料管17上设置有电磁阀门18，均化桶2向储料桶3排料的排料管16上设置有排料泵15，电磁阀门18及排料泵15的启闭由控制器11控制。
本实用新型的工作过原理：将先张法混凝土管桩余浆收集在余浆桶1内，然后将余浆通过输料泵10从余浆桶1内抽到均化桶2内，通过均化桶2内的搅拌机构6将余浆搅拌均匀，并通过与控制器11相连的两个比重计8测试余浆比重，从而将信息传给控制器11，控制器11通过接受的信息指示与外加剂桶4和配料桶5连接的传感器12，往均化桶2内加入相应的外加剂和配料，并通过均化桶2内的搅拌机构6搅拌均匀，使余浆有效均化并控制其凝结时间；均化桶2内均化后的余浆通过排料泵15经排料管16排入储存桶3内。本实用新型可有效均化先张法预应力混凝土管桩离心成型时产生的余浆，使余浆的成分和性能在回收利用前保持稳定，从而真正实现混凝土管桩余浆的有效回收利用，节约资源，保护环境。
Claims (7)
1.一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：在均化桶内设置有用电动机带动的搅拌机构，均化桶的一侧设置有余料桶，余料桶通过输料泵及进料管向均化桶内进料，均化桶的下侧设置有储料桶并通过排料管向储料桶内排料，均化桶的上部设置有向均化桶内添加外加剂和配料的外加剂桶和配料桶，外加剂桶和配料桶内设置有测量出料量的传感器，均化桶内设置有测量桶内配料比重的比重计，所述的传感器及比重计的测量信号传递给控制器，由控制器分析并控制向均化桶内添加外加剂、配料的多少及控制输料泵、电动机按顺序动作。
2.根据权利要求1所述的一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：所述的搅拌机构是：电动机带动的主轴上设置有一层以上的搅拌叶，每层搅拌叶上设置有一个以上的搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：所述的电动机带动的主轴上设置有三层搅拌叶，每层搅拌叶有一个或两个搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：所述的比重计有两个，一个比重计设置在均化桶左侧第一、二层搅拌叶之间的中部，另一个比重计设置在均化桶右侧第二、三层搅拌叶之间的中部。
5.根据权利要求1所述的一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：所述的外加剂桶位于均化桶的左上方，并且通过排料管与均化桶相连。
6.根据权利要求1所述的一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：所述的配料桶位于均化桶的右上方，并且通过排料管与均化桶相连。
7.根据权利要求1所述的一种先张法预应力混凝土管桩余浆循环利用装置，其特征在于：所述的外加剂桶及配料桶的排料管上设置有电磁阀门，均化桶向储料桶排料的排料管上设置有排料泵，电磁阀门及排料泵的启闭由控制器控制。
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