CZ289483B6 - Polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů - Google Patents

Polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů Download PDF

Info

Publication number
CZ289483B6
CZ289483B6 CZ19973274A CZ327497A CZ289483B6 CZ 289483 B6 CZ289483 B6 CZ 289483B6 CZ 19973274 A CZ19973274 A CZ 19973274A CZ 327497 A CZ327497 A CZ 327497A CZ 289483 B6 CZ289483 B6 CZ 289483B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bonding mortar
polyacrylic acid
acid derivative
weight
glass plate
Prior art date
Application number
CZ19973274A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ327497A3 (cs
Inventor
Hans Peter Böe
Original Assignee
Hans Peter Böe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19632353A external-priority patent/DE19632353A1/de
Application filed by Hans Peter Böe filed Critical Hans Peter Böe
Publication of CZ327497A3 publication Critical patent/CZ327497A3/cs
Publication of CZ289483B6 publication Critical patent/CZ289483B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0608Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use
    • C04B40/0616Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use preformed, e.g. bandages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0675Mortars activated by rain, percolating or sucked-up water; Self-healing mortars or concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/145Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23Sheet including cover or casing
    • Y10T428/232Encased layer derived from inorganic settable ingredient
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31645Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

Polotovar /1/ konstruk n ho prvku pro obkl d n povrch /2/ sest v ze sklen n desky /4/ a z vrstvy /5/ spojovac malty na jedn stran t to sklen n desky /4/. Vrstva /5/ spojovac malty sest v z jemnozrnn neutr ln p° sady a z cementu a je rozd l na vodnou disperz deriv tu kyseliny polyakrylov , p°i em tento deriv t kyseliny polyakrylov m logaritmick² dekrement tlumen torzn ho kmit n p°i zkou ce na torzn kmit n , kter² m p°i teplot ch pod 0 .sup.o.n.C maximum. Spojovac malta na sklen n desce /4/ je vytvrzena s nedostatkem hydrata n vody. Spojen s povrchem /2/ ur en²m k oblo en se vytvo° kontaktem vrstvy /5/ spojovac malty polotovaru /1/ konstruk n ho prvku s rozd lan²m betonem, kter² ztvrdne, nebo pomoc takzvan ho lepidla na obkl da ky.\

Description

Vynález se týká polotovaru konstrukčního prvku pro obkládání povrchů. Těmito povrchy mohou být buď vnitřní nebo vnější povrchy stavebních objektů, například domů, jejichž stěny mají být obloženy. Povrchem však může být i další polotovar konstrukčního prvku, například ocelová deska, plechová deska, cementovláknitá deska, dřevěná deska ve formě dřevovláknité desky nebo upínací deska nebo rovněž izolační deska. Účel obložení je libovolný. Obložení může být dekorativním obložením nebo obložením upraveným za účelem ochrany proti korozi. Může se rovněž jednat o betonovou desku. Povrch může být proveden jako rovný, avšak může být rovněž jednou nebo několikrát zakřivený. Je zřejmé, že polotovar konstrukčního prvku, který se použije pro obložení zakřiveného povrchu, musí mít stejné zakřivení jako povrch určený k obložení.
Dosavadní stav techniky
Polotovary konstrukčních prvků, které jsou určeny pro obkládání povrchů, jsou známé. Jsou známé například mozaikové kameny, které se upevní na plošný výrobek, který je na své straně odvrácené od mozaikových kamenů opatřen vrstvou lepidla pokrytou ochrannou fólií. Po stažení této ochranné fólie je možno mozaikové kameny přilepit na stěnu nebo podobně. Dodnes však není možné bez problémů upevnit na ploše určené k obložení skleněné desky ve formě desek z plaveného skla, předepjatých skleněných desek, izolačních skleněných jednotek nebo bezpečnostních skleněných jednotek. Pro upevnění těchto desek je zapotřebí zvláštních technologií.
Podle známého provedení se pro obložení povrchu stavebního objektu skleněnými deskami nejprve vytvoří betonové těleso, zpravidla tedy beton, který se nalije do příslušné formy, a nejprve se vyčká ztvrdnutí betonu. Teprve po ztvrdnutí betonu se betonové těleso opatří jednou nebo několika skleněnými deskami. To znamená, že je známé upevňovat skleněné desky na betonovém tělese pomocí mechanických pomocných prostředků. Toto mechanické připevnění je velmi nákladné. V meziprostoru mezi skleněnými deskami a betonovým tělesem se může snadno shromažďovat nežádoucí vlhkost, například kondenzační voda. Dále je známé připevňovat skleněné desky na betonovém tělese lepením, například pomocí lepidla z umělé pryskyřice. Rovněž tento způsob montáže je nákladný. Nevýhodné je zejména to, že životnost takové skleněné desky, která se nalepí na betonový povrch, je poměrně malá. U připevnění pomocí lepidla z umělé pryskyřice může toto lepidlo stárnout a tím ztrácet svou funkci, a to podle klimatických poměrů často i v poměrně krátké době. Tím se mohou skleněné desky, alespoň v některých částech, předčasně uvolnit. Je proto obtížné splnit bezpečnostní předpisy, které vydaly příslušné úřady. Oproti tomu nemají polotovary konstrukčních prvků podle vynálezu žádné problémy.
Dále je známé, viz patentový spis AT 196 079, vyrábět barevné obkládací desky ze skla, které jsou opatřené přilnavou vrstvou. V tomto případě se na skleněnou desku pro současné vytvoření přilnavé a barevné vrstvy nastříká přibližně 15 až 20% vodná disperze umělé pryskyřice z polyvinylacetátu, obsahující pevné částice, s přísadou změkčovadla a barviva. Na tuto první vrstvu se nasype písek, čímž se chrání vrstva umělé pryskyřice před poškozením, například při přepravě. Vrstva písku rovněž slouží k zajištění přilnavosti skleněné desky k cementové maltě, pomocí níž se desky nakonec upevní na stěně. Tato známá provedení jsou nákladná, protože na skleněnou desku je nutno nanést různé vrstvy. Kromě toho je nedostatečná i přilnavost.
Dále je známé, viz například patentový spis DE 28 27 382, použít ve spojovacím prostředku k vyrobení betonu nebo malty plast, jehož logaritmický dekrement, určený podle DIN 53445, má maximum při teplotách nižších než -8 °C. Cílem tohoto opatření je vytvořit stavební směsi na konstrukční prvky a obklady, které jsou vystaveny teplotám nižším než 0 °C, a které jsou přesto dostatečně pružné a plastické, tlumí nárazy a jsou odolné proti otěru.
-1CZ 289483 B6
Úkolem vynálezu proto je umožnit obkládání povrchů skleněnými deskami, které se jako obkladové elementy umístí na povrchu jednoduchým způsobem.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů, sestávající ze skleněné desky a z vrstvy spojovací malty na jedné straně této skleněné desky, přičemž vrstva spojovací malty sestává z jemnozmné neutrální přísady a z cementu a je rozdělána vodnou disperzí derivátu kyseliny polyakrylové, a přičemž tento derivát kyseliny polyakrylové má logaritmický dekrement tlumení torzního kmitání při zkoušce na torzní kmitání, který má při teplotách pod 0 °C maximum, a spojovací malta na skleněné desce je vytvrzena s nedostatkem hydratační vody.
Spojení s povrchem určeným k obložení se vytvoří kontaktem vrstvy spojovací malty polotovaru konstrukčního prvku s rozdělaným betonem, který ztvrdne, nebo pomoci takzvaného lepidla na obkládačky.
V rámci vynálezu existují různé možnosti dalších provedení polotovaru konstrukčního prvku. Podle výhodného provedení vynálezu mají skleněné desky tloušťku od 4 mm více, s výhodou tloušťku od zhruba 4 do 8 mm. Skleněné desky mohou sestávat z nepředpjatého, avšak s výhodou z předpjatého, skla. Tyto skleněné desky mohou přitom být provedeny jako jednoduché nebo jako sdružené skleněné desky. Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou skleněné desky provedeny jako desky z plaveného skla. Do rámce vynálezu rovněž spadá to, že skleněné desky jsou opatřeny sítotiskovou vrstvou, na kterou se nanese spojovací malta. I při uspořádání vložené sítotiskové vrstvy přilne spojovací malta na skleněnou desku dostatečně pevně. Maximální velikost skleněných desek by měla být řádově 4000 mm x 4000 mm. Skleněnou deskou může být i izolační skleněná jednotka. Do rámce vynálezu rovněž spadá provedení skleněné desky jako solárního elementu ve formě solární skleněné desky.
Malta představuje v rámci vynálezu spojovací materiál určený pro spojení mezi skleněnou deskou a betonem. Vrstva malty se může nanést na skleněnou desku nastříkáním, prostřednictvím válečku, stěrky a podobně. Ztvrdnutím malty je míněno dostatečné ztvrdnutí. Vrstva spojovací malty nesmí být příliš tuhá. Proto nanesená vrstva malty má dlouhou dobu schopnost spojení s čerstvým ještě neztvrdlým betonem. K optimálnímu spojeni s betonem rovněž přispívá přidaný derivát kyseliny polyakrylové. Podle výhodného provedení vynálezu má vrstva spojovací malty tloušťku 2 až 7 mm, zejména 4 až 6 mm.
S výhodou obsahuje spojovací malta jemnozmnou neutrální přísadu o zrnitosti 0,1 až 1 mm, zejména 0,2 až 0,7 mm. S výhodou se jako jemnozmná neutrální přísada použije křemenný písek nebo skleněná moučka. Podle výhodného provedení je cementem portlandský cement. Do rámce vynálezu rovněž spadá to, že cement, s výhodou portlandský cement, je zbarven. Tímto způsobem je možno v případě použití průhledných skleněných desek vytvořit barevné fasády se zvláštním estetickým dojmem.
Deriváty kyseliny polyakrylové jsou v rámci vynálezu myšleny zejména polymery na bázi akrylátů, to znamená estery kyseliny akrylové a jejich deriváty, kyselina akrylová nebo akrylonitril jako charakteristická stavební jednotka řetězce. Derivát kyseliny polyakrylové může rovněž být proveden jako kopolymer, v němž jsou použity zejména akryláty, kyselina akrylová nebo akrylonitril jako komonomery. Jako komonomery připadá v úvahu rovněž kyselina metakrylová a její deriváty. Do rámce vynálezu spadá i to, že derivát kyseliny polyakrylové je proveden jako polymemí směs různých derivátů kyseliny polyakrylové. Podle výhodného provedení vynálezu přísluší zvláštní význam provedení vynálezu, podle něhož je derivátem kyseliny polyakrylové polyakrylát, s výhodou akrylová pryskyřice. Do rámce vynálezu rovněž spadá to, že do spojovací malty jsou přimíchána polyakrylátová lepidla. Podle výhodného provedení vynálezu je derivátem kyseliny polyakrylové, s výhodou polyakrylátem, kopolymer s akrylonitrilem jako komonomerem. S výhodou přitom podíl komonomeru akrylonitrilu, vztaženo na derivát kyseliny polyakrylové,
-2CZ 289483 B6 s výhodou na polyakrylát, činí alespoň 2 % hmotnostní. Spojovací malta se rozdělá s vodnou disperzí, například s vodnou emulzí, derivátu kyseliny polyakrylové.
Podle vynálezu má derivát kyseliny polyakrylové logaritmický dekrement, určený podle DIN 53445, který má maximum pod teplotou 0 °C. Přitom se jedná o logaritmický dekrement tlumení torzního kmitání při zkoušce na torzní kmitání podle DIN 53445 s derivátem kyseliny polyakrylové jako zkušebním tělesem. S výhodou se použije derivát kyseliny polyakrylové, jehož logaritmický dekrement má při teplotách nad -8 °C maximum.
Vynález je založen na poznatku, že derivát kyseliny polyakrylové, jehož logaritmický dekrement podle DIN 53445 má maximum při teplotách nižších než 0 °C, působí podle vynálezu jako účinný spojovací prostředek mezi skleněnou deskou a vrstvou spojovací malty na jedné straně, jakož i mezi betonovým tělesem a vrstvou spojovací malty na druhé straně, překvapivě nejen při teplotách nižších než 0 °C, nýbrž zejména v rozsahu teplot od -50 °C do +200 °C. I při teplotě 300 °C je možno pozorovat pozvolné ochabnutí přilnavosti teprve pn působení této teploty po dobu více než 30 minut. Překvapivě ani relativně vysoké teploty, které vznikají například při intenzivním slunečním záření nebo při požáru, neovlivňují negativně pevné přilnutí skleněných desek na betonovém tělese. To znamená, že účinné přilnutí není ovlivněno klimatickými změnami a teplotní roztažností skleněné desky. Odborník by však neměl očekávat, že se dosáhne tak pevného a na teplo citlivého spojení mezi vrstvou malty a skleněnou deskou, že i při tepelném roztažení skleněné desky nedojde k vytváření trhlin.
Polotovar konstrukčního prvku podle vynálezu má rovněž vynikající těsnost proti vnikám kapalin a plynů. Proto jsou polotovary konstrukčních prvků zejména vhodné i jako obklad pro ochranu stavebních objektů proti nežádoucímu působení kapalin a/nebo plynů.
Pevné spojení mezi vrstvou malty a skleněnou deskou se zjevně dosáhne vzájemným molekulárním účinkem derivátu kyseliny polyakrylové se sklem. Vychází se z toho, že cementem ve spojovací maltě, zejména alkalickými složkami cementu, se povrch skleněné desky mikroskopicky zdrsní, takže vznikne větší povrch pro vzájemné působení s molekulárními komponentami derivátu kyseliny polyakrylové. U tohoto zdrsnění se mohou rovněž v povrchu skleněné desky tvořit volné silanolové skupiny, které jsou schopné pro chemické a/nebo fyzikální vzájemné působení s funkčními skupinami monomerových jednotek kyseliny akrylové. Pravděpodobně se zde vytvářejí relativně pevné můstkové vazby z vodíku mezi těmito funkčními skupinami a silanolovými skupinami povrchu skleněné desky. Že takto účinné fyzikálně chemické vzájemné působení mezi organickým polyakrylovým polymerem a anorganickým skleněným materiálem je možné, a že tím se dosáhne takto pevného přilnutí skleněné desky, nemohl však odborník očekávat. Přes toto pevné přilnutí skleněné desky k vrstvě malty však spojovací malta překvapivě viditelně nezasahuje do skleněné desky. V rámci vynálezu má zvláštní význam provedení vynálezu, u něhož obsahuje spojovací malta portlandský cement jako cement a je rozdělána vodnou disperzí polyakrylátu, který je kopolymerem s akrylonitrilem jako komonomerem. Vychází se z toho, že alkalické komponenty portlandského cementu naleptají povrch skleněné desky, který se proto zvlášť účinně mikroskopicky zdrsní, takže mezi povrchem skleněné desky, respektive vněm vytvořenými silanolovými skupinami, a karboxylovými a/nebo nitrilovými skupinami polyakrylátového kopolymeru může dojít k výraznému vzájemnému působení. Zvlášť dobrých výsledků se dosáhne se skleněnými deskami z plaveného skla.
Podle vynálezu je skleněná deska před ztvrdnutím betonu spojena na straně vrstvy malty s betonem, přičemž beton se spojí s vrstvou malty na skleněné desce monoliticky. Znak spojí se monoliticky znamená, že spojení není vytvořeno pomocí přídavného lepidla, které by se naneslo na povrch betonového tělesa, na němž má být upevněna skleněná deska, nebo na skleněnou desku, popřípadě na vrstvu spojovací malty na skleněné desce. Monolitické spojení vznikne tehdy, když se skleněná deska spojí s betonem, který ještě není ztvrdlý. Monolitickým je toto spojení proto, že krystality betonu při hydrataci vrůstají do spojovací malty, která tvoří vrstvu na skleněné desce, a spojují se s krystality v této vrstvě, protože zde může ještě dojít k hydrataci, která spočívá v tom,
-3 CZ 289483 B6 ze spojovací malta na skleněné desce se vytvrzuje s nedostatkem hydratační vody, takže ještě je schopna hydratace. Je zřejmé, že hydratační voda pro spojovací maltu pochází z vodné disperze derivátu kyseliny polyakrylové. Do rámce vynálezu však spadá i to, že případná přídavná hydratační voda se může přidávat při rozdělávání spojovací malty, avšak vždy v té míře, že spojovací malta na skleněné desce tvrdne s nedostatkem hydratační vody, takže je ještě schopna hydratace. To znamená, že do vrstvy spojovací malty může difundovat i hydratační voda z ještě neztvrdlého betonu, takže může dojít k dodatečnému ztvrdnutí vrstvy spojovací malty. Polymerový plast ve spojovací maltě nepřispívá k vytvoření monolitického spojení, protože pravděpodobně podporuje i vrůstání krystalitů betonu do vrstvy spojovací malty.
Přimícháním vhodného podílu derivátu kyseliny polyakrylové do spojovací malty a vhodnou volbou tloušťky vrstvy spojovací malty je možno dosáhnout toho, že ve ztvrdlém stavu nedojde při tepelném roztažení skleněné desky k tvoření trhlin. Derivát kyseliny polyakrylové propůjčuje vrstvě spojovací malty pružnost, která je potřebná k tomu, aby ve vrstvě malty při tepelném roztažení nedocházelo ke vzniku trhlin. Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje vodná disperze derivátu kyseliny polyakrylové 50 až 65 % hmotnostních, s výhodou 55 až 60 % hmotnostních derivátu kyseliny polyakrylové, a 35 až 50 % hmotnostních, s výhodou 40 až 45 % hmotnostních vody. Použije-li se v rámci vynálezu polyakrylát, bude mít konstrukční prvek vyrobený podle vynálezu zvlášť dlouhou životnost. Podle výhodného provedení vynálezu se osvědčila spojovací malta, která byla namíchána s následujícími poměry:
jemnozmná neutrální přísada: 10 až 40 % hmotnostních, cement: 10 až 40 % hmotnostních, vodná disperze derivátu kyseliny polyakrylové: 10 až 40 % hmotnostních.
Je zřejmé, že hmotnostní procenta se v rámci směsi podle vynálezu vždy doplňují do 100% hmotnostních.
S výhodou je spojovací malta rozdělána s poměrem 25 až 35 % hmotnostních jemnozmné neutrální přísady, 25 až 35 % hmotnostních cementu a 25 až 35 % hmotnostních vodné disperze derivátu kyseliny polyakrylové. Jak již bylo uvedeno, nastaví se množství hydratační vody ve spojovací maltě vždy tak, aby spojovací malta na skleněné desce tvrdla s nedostatkem hydratační vody. Je zřejmé, že vrstva malty na skleněné desce má takovou tloušťku, že směrem k betonovému tělesu dojde k dostatečnému úbytku napětí, když ve skleněné desce dojde ke značnému tepelnému roztažení, přičemž tepelné roztažení betonového tělesa samotného je oproti tomu malé. Z hlediska tloušťky vrstvy spojovací malty se osvědčilo takové provedení podle vynálezu, u něhož je tloušťka vrstvy malty 2 až 7 mm, s výhodou 4 až 6 mm.
Vynález vychází z poznatku, že u skleněné desky může být vrstva spojovací malty popsaného provedení účinně a trvale spojena na jedné straně s povrchem skleněné desky a na druhé straně tato vrstva spojovací malty může svojí pružnou deformací sledovat tepelné roztažení skleněných desek bez vzniku trhlin. Vynález dále vychází z poznatku, že vrstva takové spojovací malty se překvapivě spojí s betonem prakticky monoliticky, čímž se dosáhne neočekávaně pevného přilnutí této vrstvy k betonovému tělesu. Skleněná deska může tímto způsobem zůstat na betonovém tělese připevněna dlouhou dobu bez mechanického působení, které by negativně ovlivnilo její životnost.
Do rámce vynálezu rovněž spadá to, že vrstva spojovací malty podle vynálezu se nanese na obě strany skleněné desky. U tohoto provedení vynálezu se polotovar konstrukčního prvku umístí jako spojovací vrstva a/nebo těsnicí vrstva mezi dva povrchy uspořádané na obou stranách skleněné desky, přičemž tyto oba povrchy se uvedou do kontaktu s oběma vrstvami spojovací malty na polotovaru konstrukčního prvku. Tento polotovar konstrukčního prvku opatřený dvěma vrstvami spojovací malty může být s výhodou pro utěsnění vložen mezi dva povrchy. S výhodou se tento polotovar konstrukčního prvku vloží jako těsnicí element mezi betonový povrch a živičný povrch. Spáry, které přitom mezi jednotlivými polotovary konstrukčních prvků vzniknou, mohou být s výhodou utěsněny pruhy polotovaru konstrukčního prvku, které je překryjí.
-4CZ 289483 B6
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž: obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu a částečně v řezu polotovar konstrukčního prvku podle vynálezu, obr. 2 ve zvětšeném měřítku řez podél čáry A-A polotovarem konstrukčního prvku z obr. 1, a obr. 3 řez odpovídající řezu podle obr. 2 polotovarem konstrukčního prvku podle vynálezu po upevnění na povrchu určeném k obložení.
Příklady provedení vynálezu
Polotovar 1 konstrukčního prvku je určen pro obkládání povrchů 2. Tyto povrchy 2 mohou být rovné nebo zakřivené. Znázorněný příklad provedení se týká pouze povrchu 2, který je rovný, a který může náležet stěně 3, například betonové stěně nebo ocelové stěně. Je-li povrch 2 zakřivený, musí být rovněž polotovar 1 konstrukčního prvku odpovídajícím způsobem zakřivený.
Polotovar 1 konstrukčního prvku sestává ve svém základním provedení ze skleněné desky 4 a vrstvy 5 spojovací malty. Vrstva 5 spojovací malty má zvláštní provedení, a sice takové, které vyplývá z nároku 1 a z dalších nároků týkajících se provedení této vrstvy 5 spojovací malty. Spojovací malta se určitým podílem derivátu kyseliny polyakrylové a určitou tloušťkou vrstvy 5 spojovací malty připraví tak, že tepelné roztažení skleněné desky a vrstvy 5 spojovací malty nezpůsobí vytváření trhlin a různá tepelná roztažení skleněné desky 4 a stěny 3, k níž povrch 2 náleží, se vyrovnají.

Claims (14)

1. Polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů, vyznačující se tím, že sestává ze skleněné desky (4) a z vrstvy (5) spojovací malty na jedné straně této skleněné desky (4), přičemž vrstva (5) spojovací malty sestává zjemnozmné neutrální přísady a z cementu a je rozdělána vodnou disperzí derivátu kyseliny polyakrylové, a přičemž tento derivát kyseliny polyakrylové má logaritmický dekrement tlumení torzního kmitání při zkoušce na torzní kmitání, který má při teplotách pod 0 °C maximum, a spojovací malta na skleněné desce (4) je vytvrzena s nedostatkem hydratační vody.
2. Polotovar konstrukčního prvku podle nároku 1, vyznačující se tím, že skleněné desky (4) mají tloušťku 4 mm a větší, zejména tloušťku asi 4 až 8 mm.
3. Polotovar konstrukčního prvku podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že skleněná deska (4) je předpjatá.
4. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že skleněná deska (4) je provedena jako skleněná deska z plaveného skla.
5. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že vrstva (5) spojovací malty má tloušťku 2 až 7 mm, zejména 4 až 6 mm.
6. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že spojovací malta obsahuje jemnozmnou neutrální přísadu o zrnitosti 0,1 až 1 mm, zejména 0,2 až 0,7 mm.
-5CZ 289483 B6
7. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že cementem je portlandský cement.
8. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že derivátem kyseliny polyakrylové je polyakrylát, zejména akrylová pryskyřice.
9. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků laž8, vyznačující se tím, že derivátem kyseliny polyakrylové je kopolymer s akrylonitrilem jako komonomerem.
10. Polotovar konstrukčního prvku podle nároku 9, vyznačující se tím, že podíl komonomeru akrylonitrilu, vztaženo na derivát kyseliny polyakrylové, činí alespoň 2 % hmotnostní.
11. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků lažlO, vyznačující se tím, že vodná disperze derivátu kyseliny polyakrylové obsahuje 50 až 65 % hmotnostních, zejména 55 až 60 % hmotnostních, derivátu kyseliny polyakrylové, a 35 až 50 % hmotnostních, zejména 40 až 45 % hmotnostních, vody.
12. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že spojovací malta je rozdělána s tímto směšovacím poměrem:
jemnozmná neutrální přísada: 10 až 40 % hmotnostních, cement: 10 až 40 % hmotnostních, vodná disperze derivátu kyseliny polyakrylové: 10 až 40 % hmotnostních.
13. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků lažl2, vyznačující se tím, že spojovací malta je rozdělána se směšovacím poměrem zejména 25 až 35 % hmotnostních jemnozmné neutrální přísady, 25 až 35 % hmotnostních cementu a 25 až 35 % hmotnostních vodné disperze derivátu kyseliny polyakrylové.
14. Polotovar konstrukčního prvku podle jednoho z nároků lažl3, vyznačující se tím, že vrstva (5) spojovací malty na skleněné desce (4) má jednak takový podíl derivátu kyseliny polyakrylové a jednak takovou tloušťku, že vrstva (5) spojovací malty zachycuje tepelné roztažení skleněné desky (4) bez vzniku trhlin.
CZ19973274A 1996-02-16 1997-02-13 Polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů CZ289483B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19605806 1996-02-16
DE19632353A DE19632353A1 (de) 1996-02-16 1996-08-10 Halbzeug-Bauelement für die Verkleidung von Oberflächen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ327497A3 CZ327497A3 (cs) 1998-04-15
CZ289483B6 true CZ289483B6 (cs) 2002-01-16

Family

ID=26022967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973274A CZ289483B6 (cs) 1996-02-16 1997-02-13 Polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6015622A (cs)
EP (1) EP0790370B1 (cs)
JP (1) JP3046358B2 (cs)
CN (1) CN1087802C (cs)
AT (1) ATE189286T1 (cs)
AU (1) AU704740B2 (cs)
BR (1) BR9702060A (cs)
CA (1) CA2215999C (cs)
CZ (1) CZ289483B6 (cs)
DE (1) DE29622732U1 (cs)
DK (1) DK0790370T3 (cs)
EA (1) EA000103B1 (cs)
EE (1) EE03623B1 (cs)
ES (1) ES2142009T3 (cs)
GR (1) GR3032963T3 (cs)
HU (1) HU220242B (cs)
IL (1) IL121981A (cs)
MX (1) MX9707962A (cs)
PL (1) PL188199B1 (cs)
PT (1) PT790370E (cs)
TR (1) TR199701188T1 (cs)
WO (1) WO1997030246A1 (cs)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19944307C2 (de) * 1999-09-15 2003-04-10 Sp Beton Gmbh & Co Kg Mehrschichtverbundmaterial aus zementgebundenem Beton und polymergebundenem Beton, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Mehrschichtverbundmaterials
DE19948121B4 (de) * 1999-10-06 2004-02-19 Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh + Co. Kg Verbund aus Betonträger und Glaskörper
US20020157340A1 (en) * 2000-01-27 2002-10-31 Boral Industries, Inc. System for providIng a textured wall structure
ES2173836T3 (es) 2000-03-22 2002-11-01 Hans Peter Boe Procedimiento para sujetar una celula solar sobre un soporte.
DE10034981C2 (de) * 2000-07-19 2002-05-23 Schott Glas Fassadenplatte für die Fassadenverkleidung mit einer Deckplatte aus Glas
FR2868799B1 (fr) * 2004-04-07 2006-05-26 Saint Gobain Revetement mural en verre
EP1632341B1 (de) * 2004-09-01 2007-06-27 MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. Chemische Fabriken Schützende Beschichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102008036590A1 (de) 2008-08-06 2010-02-11 Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co. Kg Gebäudewandbekleidung mit Bekleidungsplatten
DE202010006938U1 (de) * 2010-05-18 2010-08-19 Wedi, Stephan Dampfisolierende Wandverkleidung
US20110304072A1 (en) * 2010-06-10 2011-12-15 Concrete Solutions Consulting Llc Method of fabricating integrated concrete slab
FR2967670B1 (fr) * 2010-11-19 2012-12-28 Vetisol Feuille de mortier et ensemble correspondant
DE102010061552A1 (de) 2010-12-23 2012-06-28 Oxiegen Gmbh Verbundbahn für die Verklebung von flachen Bauelementen
DE202011002621U1 (de) 2011-02-10 2011-05-12 Alvarez Espinosa, Juan Carlos Bauelementsystem
EP2487306B1 (de) 2011-02-10 2014-05-28 Isserstedt, Martin Bauelementsystem
ITBO20130286A1 (it) * 2013-06-07 2014-12-08 Gianluca Casadio Elemento per l'edilizia ed arredo urbano con conformazione irregolare
US11130899B2 (en) 2014-06-18 2021-09-28 Schlumberger Technology Corporation Compositions and methods for well cementing
CN104234339B (zh) * 2014-09-09 2016-04-13 王慧同 一种直接在墙面上形成无缝墙砖的方法
AT516436B1 (de) * 2014-11-14 2017-09-15 Mihaita Butacu Belagelement und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2017137789A1 (en) 2016-02-11 2017-08-17 Services Petroliers Schlumberger Release of expansion agents for well cementing
WO2017174208A1 (en) 2016-04-08 2017-10-12 Schlumberger Technology Corporation Slurry comprising an encapsulated expansion agent for well cementing
JP2019119611A (ja) * 2017-12-28 2019-07-22 太平洋マテリアル株式会社 高温打設用の速硬セメント組成物
WO2021195771A1 (en) * 2020-03-30 2021-10-07 Nexii Building Solutions Inc. Systems and methods for adhering cladding

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR778858A (fr) * 1934-09-24 1935-03-26 Nouveau revêtement décoratif
DE818408C (de) * 1949-11-16 1951-10-25 Joseph Ploerer Verfahren zur Herstellung von Glasbelaegen
DE869312C (de) * 1951-05-03 1953-03-02 Johann Nowak Verfahren zum Befestigen von Glas auf einer Auflage
AT196079B (de) 1955-10-08 1958-02-25 Mitterberger Glashuetten Ges M Verfahren zur Herstellung farbiger, mit einer Haftschicht versehener Verkleidungsplatten aus Glas
CA1046361A (en) * 1974-05-30 1979-01-16 William W. Rutledge Cement in a roll for application to the surface of a building
DE2451692A1 (de) * 1974-10-31 1976-05-06 Helmut Hoedt Sandwich-fassadenplatte und verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
GB1553585A (en) * 1976-05-18 1979-09-26 Hoedt H Facing plate and method and apparatus for making same
US4197225A (en) * 1976-05-19 1980-04-08 Rohm And Haas Company Polymer concrete compositions and cured products thereof
EP0069586B1 (en) * 1981-07-07 1986-04-02 Marley Tile AG Polymer-modified cement mortars and concretes and processes for the production thereof
GB2107211B (en) * 1981-10-01 1985-05-30 Evode Ltd Metallic cladding of concrete and other structures
US4460720A (en) * 1982-02-17 1984-07-17 W. R. Grace & Co. Multicomponent concrete superplasticizer
SE439918C (sv) * 1983-11-03 1991-11-20 Polyrand Ab Cementbruk och/eller betong samt foerfarande foer framstaellning av bruket och/eller betongen
JPS60195049A (ja) * 1984-03-14 1985-10-03 ペリ− デイ マリナツクス アクリルポリマ−.ポルトランドセメントコ−テイング組成物
DE3418002A1 (de) * 1984-05-15 1985-11-21 Polychemie-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg Zwei- oder mehrschichtige bauelemente und verfahren zu deren herstellung
US5026576A (en) * 1989-11-16 1991-06-25 Benvenuto Francis S Method and composition for finishing structural building surfaces
JPH07119262A (ja) * 1993-10-25 1995-05-09 Kiyotada Miyai 一発仕上げ防水工法およびその防水材料
DE59507083D1 (de) * 1994-09-09 1999-11-25 Hans Peter Boee Bauwerk aus einem Betonkörper mit zumindest einer vorgesetzten Glasscheibe
DE4432051C1 (de) * 1994-09-09 1996-02-22 Hans Peter Boee Verfahren zur Errichtung einer Bauwerkswand
FR2729416B1 (fr) * 1995-01-13 1997-04-25 Ronzat Sa Soc Nouv Procede de fabrication et de pose de panneaux decoratifs en verre

Also Published As

Publication number Publication date
ATE189286T1 (de) 2000-02-15
IL121981A (en) 2000-10-31
EP0790370B1 (de) 2000-01-26
HUP9800717A3 (en) 1998-12-28
GR3032963T3 (en) 2000-07-31
US6015622A (en) 2000-01-18
DE29622732U1 (de) 1997-04-30
CA2215999A1 (en) 1997-08-21
AU1872797A (en) 1997-09-02
EE9700259A (et) 1998-04-15
ES2142009T3 (es) 2000-04-01
HU220242B (hu) 2001-11-28
PL322737A1 (en) 1998-02-16
EP0790370A1 (de) 1997-08-20
BR9702060A (pt) 1998-06-09
EE03623B1 (et) 2002-02-15
EA199700316A1 (ru) 1998-04-30
HUP9800717A2 (hu) 1998-07-28
PL188199B1 (pl) 2004-12-31
MX9707962A (es) 1997-12-31
PT790370E (pt) 2000-07-31
JPH10509780A (ja) 1998-09-22
DK0790370T3 (da) 2000-05-22
CN1180397A (zh) 1998-04-29
AU704740B2 (en) 1999-05-06
CN1087802C (zh) 2002-07-17
EA000103B1 (ru) 1998-08-27
JP3046358B2 (ja) 2000-05-29
WO1997030246A1 (de) 1997-08-21
TR199701188T1 (xx) 1998-06-22
CZ327497A3 (cs) 1998-04-15
CA2215999C (en) 2001-11-13
IL121981A0 (en) 1998-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ289483B6 (cs) Polotovar konstrukčního prvku pro obkládání povrchů
KR100908457B1 (ko) 저항형 단열재료와 반사형 보호 코팅재를 이용한 복합 도막 방수층 시공방법
US9719247B2 (en) Reinforced water-resistant board with traffic coat
CZ20021203A3 (cs) Stavební materiál z laminátového kompozitu vláknitého cementu a sádry
US5916392A (en) Method of application and composition of coating for building surfaces
US5763090A (en) Glass-laminated concrete building element
KR100287041B1 (ko) 표면피복용반제품건축부재
KR100512119B1 (ko) 단열보드를 이용한 외단열 시공 방법
GB2106922A (en) Mixture of vinylidene chloride copolymer and ceramic material and method of use thereof
KR200459437Y1 (ko) 외장 조립판넬
KR200189604Y1 (ko) 바닥구조
RU2153562C2 (ru) Конструкция из бетонного элемента с по меньшей мере одной облицовочной стеклянной плитой и способ ее изготовления (варианты)
JPH11350617A (ja) プレキャストコンクリート複合パネルの大型化粧板間の目地構造
KR100360335B1 (ko) 건축 자재로서 공사에 직접 사용할 수 있도록 방수 처리된패널
JP2643064B2 (ja) タイル用下地材の製造方法
KR200242776Y1 (ko) 건축 자재로서 공사에 직접 사용할 수 있도록 방수처리된 패널
KR200254454Y1 (ko) 합성수지판이 부착된 인조석판재
JPH076311Y2 (ja) タイル張り出隅部または笠木部の構造
KR100379736B1 (ko) 바닥구조 및 지붕바닥구조
JP3031132U (ja) 裏目地断熱防水板
PL181145B1 (pl) Konstrukcja budowlana z elementu betonowego oraz sposób wytwarzania konstrukcji budowlanej z elementu betonowego z co najmniej jedną osadzoną z przodu szybą
JPH0348369Y2 (cs)
UA130432U (uk) Система теплоізоляції фасаду "step by step"
JP4441824B2 (ja) セメント密着体及びその施工方法
Panel Autoclaved aerated concrete

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130213