HU220242B - Félkész építőelem felületek burkolására - Google Patents
Félkész építőelem felületek burkolására Download PDFInfo
- Publication number
- HU220242B HU220242B HU9800717A HUP9800717A HU220242B HU 220242 B HU220242 B HU 220242B HU 9800717 A HU9800717 A HU 9800717A HU P9800717 A HUP9800717 A HU P9800717A HU 220242 B HU220242 B HU 220242B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- semi
- finished building
- building element
- polyacrylic acid
- element according
- Prior art date
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 76
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 37
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 34
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 33
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 33
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 11
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 10
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 9
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005329 float glass Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- -1 fibreboard Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004001 molecular interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0608—Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use
- C04B40/0616—Dry ready-made mixtures, e.g. mortars at which only water or a water solution has to be added before use preformed, e.g. bandages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0675—Mortars activated by rain, percolating or sucked-up water; Self-healing mortars or concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/232—Encased layer derived from inorganic settable ingredient
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
A találmány tárgya félkész építőelem felületek burkolására, amely egy üveglappal és az üveglap egyik oldalán lévő kötőhabarcsréteggel rendelkezik, amely kötőhabarcsréteg egy finom szemcséjű semleges adalékanyagból és cementből áll.
Burkolandó felületek alatt építmények, például egy ház belső falfelületeit vagy külső homlokzati felületeit érthetjük. Burkolandó felületek lehetnek azonban más félkész termékek is, például acéllapok, bádoglemezek, cementrost lemezek, farost lemezek, forgácslapok vagy szigetelőanyag-lapok. A burkolat célja tetszés szerinti lehet. Lehetséges burkolatokat elhelyezni dekoratív céllal, de lehet más okból is, például korrózióvédelem elérésére. A felület, amelyen a burkolatot el kívánják helyezni, lehet egy betonlap is. A felület lehet sík felület, lehet azonban egyszeresen vagy kétszeresen görbült felület is. Magától értetődő, hogy amennyiben a burkolandó felület görbült felület, úgy a félkész építőelemeknek is ugyanezzel a görbülettel kell rendelkezniük.
Felületek burkolására szolgáló félkész építőelemek önmagukban ismertek. Példaképpen ismeretesek mozaikkövek, amelyek egy felületen vannak rögzítve, amely felület a mozaikkövekkel ellentétes oldalán egy ragasztóréteggel rendelkezik, amelyet egy védőfólia takar le. Ha a védőfóliát eltávolítják, a mozaikköveket hordó felület egy falra vagy hasonló, burkolandó felületre felragaszthatok. Ezideig nem volt lehetséges azonban minden további nélkül üveglapokat, például float-üveglapokat, előfeszített üveglapokat, szigetelő üveglapokat vagy biztonsági üveglapokat viszonylag egyszerű módon egy burkolandó felületen rögzíteni. A rögzítéshez ezideig különleges technológiák alkalmazására volt szükség.
A találmány feladata felületeknek üveglapokkal való burkolására szolgáló megoldás kidolgozása, amely a burkolóelemek felerősítését egyszerű módon lehetővé teszi.
A feladat találmány szerinti megoldása félkész építőelem felületek burkolására, amely egy üveglappal és az üveglap egyik oldalán lévő kötőhabarcsréteggel rendelkezik, amely kötőhabarcsréteg egy finom szemcséjű semleges adalékanyagból és cementből áll, és egy poliakrilsav-származék vizes diszperziójával van elkészítve, ahol a poliakrilsav-származék egy a DIN 53445 szerint meghatározott logaritmikus dekrementummal rendelkezik, amelynek 0 °C alatti hőmérsékleteknél maximuma van és a kötőhabarcs az üveglapon hidratációs víz hiányában megkeményedő típusú, és a burkolandó felületre a félkész építőelem kötőhabarcsrétegének az elkészített és megszilárduló betonnal való érintkezése útján vagy egy csemperagasztó segítségével rögzíthető.
Egy építmény felületének üveglapokkal való burkolásánál az ismert intézkedések esetében először a betontestet állítják elő, ahol is a betont megfelelő zsaluk közé öntik, majd megvárják a beton megkeményedését. Csak a beton megkeményedését követően kerül sor a betontestnek egy vagy több üveglappal való ellátására. Ennél a megoldásnál ismertes, hogy az üveglapokat mechanikus segédeszközökkel erősítik fel a betontestre. Ez a mechanikus rögzítés nagyon munka- és költségigényes. Ezenkívül az üveglap és a betontest közé könnyen nem kívánatos nedvesség kerülhet, például kondenzvíz gyűlhet össze. Továbbá ismeretes, hogy lehetséges az üveglapokat ragasztással, például egy műgyanta ragasztóval a betontesten rögzíteni. Az ilyen szerelések úgyszintén ráfordításigényesek. Különösképpen zavaró, hogy egy ilyen üveglapnak, amely egy betonfelületre van felragasztva, a veszélymentes rögzítettségi ideje viszonylag rövid. Egy műgyanta ragasztó segítségével való rögzítés esetén a ragasztó elöregedhet, és ezáltal felmondhatja a szolgálatot, függően a klimatikus viszonyoktól, gyakran viszonylag rövid időszakon belül. Ezáltal az üveglapok rögzítettsége legalábbis szakaszonként idő előtt megszűnik. Ennek következtében nehéz a biztonsági előírásokat betartani, amelyeket az engedélyező hatóságok előírtak. Ezzel szemben a találmány szerinti félkész építőelemek esetében nem merülnek fel ilyen problémák.
Ugyancsak ismert az AT PS 196 079 irat szerint színes, tapadóréteggel ellátott, üvegből készült burkolólapok előállítása. Ez esetben az üveglapra egyidejűleg a tapadó és színes réteg képzéséhez egy körülbelül 15-20%-os, szilárd testet tartalmazó poli(vinil-acetát)ból egy lágyító és egy színezőanyag hozzáadásával készült vizes műgyanta diszperzió kerül felszórásra. Erre az első rétegre homokot szórnak annak érdekében, hogy a műgyanta réteget sérüléstől, például szállítás közbeni sérüléstől megóvják. A homokréteg arra is szolgál, hogy az üveglap tapadási szilárdságát a cementhabarcson biztosítsák, amellyel a lapok végezetül egy falon rögzítésre kerülnek. Ezek az ismert intézkedések rendkívül munkaés költségigényesek, először is azért, mert az üveglapra különböző rétegeket kell felhordani. Ezen túlmenően ennél a megoldásnál a tapadás is kritika tárgyát képezi.
A találmány szerint a félkész építőelem további kiképzésére és kialakítására többféle lehetőség áll fent. A találmány egy előnyös kiviteli alakja esetében az üveglapok vastagsága 4 mm vagy ennél vastagabbak, előnyösen mintegy 4-8 mm vastagságúak. Az üveglapok lehetnek nem előfeszített, előnyösen azonban előfeszített üveglapok. Lehetséges egyszerű vagy több rétegből álló üveglapok alkalmazása is. A találmány egy előnyös kialakítási alakjánál az üveglapok float-üveglapokként vannak kiképezve. Ugyancsak a találmány keretein belül lehetséges, hogy az üveglapokat szitanyomással látjuk el, amely szitanyomásra visszük fel a kötőhabarcsot. Közbeiktatott szitanyomásréteg esetén is a kötőhabarcs szilárdan tapad az üveglapra. Az üveglapok maximális méretének 4000 mmx4000 mm tartományon belül kell feküdnie. Az üveglap lehet egy szigetelő üvegegység is. Ugyancsak a találmány szerint lehetséges, hogy az üveglap szolárelemként szolárüveglap alakjában van kiképezve.
A találmány szerint habarcs alatt egy kötőhatású építőanyagot értünk, amellyel kötés hozható létre az üveglap és a beton között. A habarccsal történő rétegelést lehetséges szórással, görgőzéssel, spatulával vagy hasonló módon az üveglapra felvinni. A habarcs megkeményedése alatt „kielégítő” keményedést értünk. A kötőhabarcsréteg nem lehet sem túl rideg, sem túl merev. Ily módon a felhordott habarcsréteg hosszú időn keresztül alkalmas friss, még nem megkötött betonnal való
HU 220 242 Β kapcsolat létesítésére. A betonnal való optimális kötés létrehozásához hozzájárul a hozzáadott poliakrilsavszármazék is. A találmány egy előnyös kiviteli alakja esetén a kötőhabarcsréteg 2-7 mm rétegvastagsággal rendelkezhet, különösen előnyös a 4-6 mm-es rétegvastagság.
A kötőhabarcs előnyösen egy finom szemcséjű semleges adalékanyaggal rendelkezik, amelynek részecskéi 0,1-1 mm-esek, előnyösen 0,2-0,7 mm-esek. Finom szemcséjű neutrális adalékanyagként célszerű kvarchomokot vagy üveglisztet alkalmazni. A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint a használt cement portlandcement. A találmány keretein belül lehetséges a cementet, előnyösen portlandcementet, színezetten alkalmazni. Ezen a módon lehetséges átlátszó üveglapok alkalmazása esetében színes, különlegesen esztétikus hatású homlokzatokat kialakítani.
A találmány keretein belül poliakrilsav-származékok alatt akril típusú, jellemző láncelemként akril-észtereket és azok származékait, akrilsavat vagy akrilnitrilt tartalmazó polimereket értünk. A poliakrilsav-származék lehet különösképpen akriláttal, akrilsavval vagy akrilnitrillel, mint komonomerrel alkotott kopolimer. Metilakrilsav vagy annak származékai is lehet komonomer. Ugyancsak a találmány keretein belül lehetséges, hogy a poliakrilsav-származék, mint különböző poliakrilsav-származékok polimer keverékeként van elkészítve. A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint, amely a találmány keretein belül különös jelentőséggel rendelkezik, a poliakrilsav-származék egy poliakrilát, előnyösen egy akrilgyanta. A találmány keretein belül lehetséges, hogy a poliakrilát ragasztóanyagot a kötőhabarcsba keverjük. A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint a poliakrilsav-származék előnyösen poliakrilát, akrilnitrillel, mint komonomerrel alkotott kopolimer. Célszerűen az akrilnitril komonomer a poliakrilsav-származékra, előnyösen poliakrilátra vonatkoztatva legalább 2 tömeg%. A kötőhabarcs egy vizes diszperzióval, például a poliakrilsav-származék egy vizes emulziójával kerül elkészítésre.
A találmány szerint a poliakrilsav-származék a DIN 53 445 szerint meghatározott logaritmikus dekrementummal rendelkezik, amelynek 0° alatti Celsius hőmérsékleteken maximuma van. Ez esetben a torziós rezgéscsillapítás logaritmikus dekrementumáról van szó, ahol a DIN 53 445 szerinti torziós rezgéskísérleteknél próbatestként poliakrilsav-származékot alkalmazunk. Előnyösen egy olyan poliakrilsav-származék kerül alkalmazásra, amelynek logaritmikus dekrementuma -8 °C hőmérsékletek fölött maximummal rendelkezik. Ismert (lásd példaképpen a DE-PS 28 27 3082 iratot) beton vagy habarcs készítésénél a kötőanyagba egy műanyagot keverni, amelynek logaritmikus dekrementuma a DIN 53 445 szerint meghatározva -8 °C alatti Celsius hőmérsékleteknél maximumot ér el. Ezeknek az intézkedéseknek célja építőelemek és felületi anyagok esetében olyan építőanyag-keverékek létrehozása, amelyek 0 °C alatti hőmérsékletnek vannak kitéve, és kielégítő elasztoplaszticitással és előnyös ütéscsillapítással és törzsszilárdsággal kell rendelkezniük.
A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy egy poliakrilsav-származék, amelynek logaritmikus dekrementuma a DIN 53 445 szerint 0° alatti Celsius hőmérsékleteknél maximummal rendelkezik, meglepő módon nemcsak a 0° C alatti hőmérséklet-tartományban, hanem különösképpen -50 °C-+200 °C közötti tartományban, mint hatékony kötésközvetítő, a találmány szerinti kötőhabarcs keretén belül az üveglap és a kötőanyagréteg között egyrészről, valamint a betontest és a kötőanyagréteg között másrészről hatást fejt ki. 300 °C-nál is csak az esetben figyelhető meg a tapadóhatás fokozatos csökkenése, ha ez a hőmérsékletbehatás több, mint 30 percen át tart. Meglepő módon viszonylag magas hőmérsékletek, mint például erős napsugárzás vagy tűzesetek nem befolyásolják az üveglapok szilárd tapadását a betontesten. Ennek megfelelően a hatékony tapadás az üveglapok klimatikus változásaival és hőtágulásával szemben érzéketlen. A szakember azonban nem várhatja el, hogy az egyrészről ilyen szilárd és a hőmérsékletre érzéketlen kötés a réteg és az üveglap között elérhető legyen anélkül, hogy másrészről az üveglapok hőtágulása lehetséges legyen repedésképződés nélkül.
A találmány szerint félkész építőelem jellemző tulajdonsága a szigetelőképesség behatolófolyadékokkal és gázokkal szemben. Ebből következően ezek a félkész építőelemek különösképpen olyan építmények védőburkolatainak elkészítésére alkalmasak, amelyek folyadékok és/vagy gázok hátrányos behatásának vannak kitéve.
A rétegezés és az üveglap közötti szilárd kötés a poliakrilsav-származéknak egy molekuláris kölcsönhatása útján jön létre az üveggel. Abból indulhatunk ki, hogy a kötőhabarcsban lévő cement, különösképpen a cement alkalikus alkotórészei az üvegfelületet egyenletesen, mikroszkopikusan érdessé teszi, úgyhogy a poliakrilsavderivát molekuláris komponenseivel létrejövő kölcsönhatás részére nagyobb felület áll rendelkezésre. Ennél az érdessé tételnél az üvegfelületben szabad szilanolcsoportok képződnek, amelyek képesek a vegyi és/vagy fizikai kölcsönhatásra az akrilsav-monomeregységek funkcionáló csoportjaival. Feltehetően, itt viszonylag szilárd hidrogén hídkötések keletkeznek ezen funkcionáló csoportok és az üvegfelület szilanolcsoportjai között. Az ennyire hatékony fizikokémiai kölcsönhatások egy szerves poliakril polimer és a szervetlen üveganyag között lehetségesek, és így az üveglap szilárd tapadása érhető el, jóllehet erre a hatásra a szakember nem számíthatott. Az üveglap és a rétegezés közötti ezen szilárd tapadás ellenére a kötőhabarcs által kifejtett hatás az üveglapon meglepő módon nem válik láthatóvá. A találmány keretein belül különös jelentősége van egy kiviteli alaknak, amelynél a kötőhabarcs portlandcementtel, mint cementtel rendelkezik, és egy poliakrilát vizes diszperziójával van öszszekeverve, amely poliakrilát akrilnitrittel mint konomerrel alkotott kopolimer. Abból indulhatunk ki, hogy a portlandcement alkalikus komponensei az üveglap felületére maró hatást fejtenek ki, és ezáltal különösen hatékonyan mikroszkopikusan érdessé teszi úgy, hogy egy nagyon kifejezett kölcsönhatás jön létre az üveg felülete, illetve az abban képződő szilanolcsoportok és a poliakrilát
HU 220 242 Β kopolimer karboxil- és/vagy nitrilcsoportjai között. Különösen jó eredmények érhetők el a float-üvegként kiképzett üveglapokkal.
A találmány szerint az üveglap a beton megkötése előtt a rétegezett oldalával a betonnal van kapcsolatban, ahol a beton az üveglap rétegezésével monolitikusán megköt. Az a megállapítás, hogy „monolitikusán megköt” arra utal, hogy a kötés nem egy járulékos ragasztó segítségével történik, amely a betontestnek az üveglappal való felületére vagy az üveglapra, illetve az üveglap kötőhabarcsból készült rétegezésére lett volna felhordva. A monolitikus kötés akkor jön létre, ha az üveglap a még nem megkötött betonnal kapcsolatba kerül. A kötés monolitikusnak tekinthető, mert a beton krisztallitjai a hidratációnál a kötőhabarcsba, amely a rétegezést képezi, egyenletesen belenőnek, és így a krisztallitok a rétegeződésben megkötnek, minthogy ott hidratáció jön létre, ami azon alapszik, hogy a kötőhabarcs az üveglapon hidratációs víz hiányában megkeményedik, és ezáltal még hidratációra képes. Érthető, hogy a hidratációs víz a kötőhabarcs részére a poliakrilsav-származék vizes diszperziójából ered. Ugyancsak a találmány keretein belül lehetséges, hogy a kötőhabarcs készítésekor járulékos hidratációs víz kerül hozzávezetésre, azzal a feltétellel, hogy a kötőhabarcs az üveglapon hidratációs víz hiányában megkeményedik, és ezáltal hidratációképes marad. Mindazonáltal, a még nem megkeményedett betonból is hidratációs víz diffundálhat be a kötőhabarcsrétegbe, és ezáltal a kötőanyagréteg utánkeményedése következhet be. A polimer műanyag a kötőhabarcsban nem járul hozzá a monolitikus kötéshez, ha az feltehetően a beton krisztallitjainak belenövését a rétegezésbe elősegíti.
A kötőhabarcsot a poliakrilsav-származék alkotórésze útján és a rétegezés vastagságát lehetséges úgy beállítani, hogy az megkeményedett állapotban az üveglap hőtágulását repedésmentesen kövesse. A poliakrilsavszármazék a kötőhabarcsnak rugalmasságot kölcsönöz, amely szükséges ahhoz, hogy a rétegezés a hőtágulásokat repedésmentesen követhesse. A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint a poliakrilsav-származék vizes diszperziója 50-65 tömeg%, előnyösen 55-60 tömeg% poliakrilsav-származékot és 35-50 tömeg%, előnyösen 40-45 tömeg% vizet tartalmaz. Amennyiben egy poliakrilátot a találmány keretein belül alkalmaznak, úgy a találmány szerint előállított burkolat különösen kedvező élettartammal rendelkezik. A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint a kötőhabarcs a következő keverékviszonyok alapján készíthető el: finom szemcséjű semleges adalékanyag: 10-40 tömeg%, cement: 10-40 tömeg%, a poliakrilsav-származék vizes diszperziója: 10-40 tömeg%.
Természetes, hogy a tömeg% részek összegének a találmány szerinti keverékben 100 tömeg%-ot kell kitennie.
Előnyösen a kötőhabarcs keverékaránya az alábbi lehet: finom szemcséjű semleges adalékanyag: 25-35 tömeg%, cement: 25-35 tömeg%, a poliakrilsav-származék vizes diszperziója: 25-35 tömeg%. Amint már említésre került, a hidratációs víz mennyisége a kötőhabarcsban állandóan úgy van beállítva, hogy a kötőhabarcs az üveglapon hidratációs víz hiányában megkeményedik. Magától értetődő, hogy az üveglapok rétegezése olyan vastagsággal rendelkezik, hogy a betontesthez képest egy kielégítő feszültségleépülés következik be, ha az üveglapok egy figyelemre méltó hőtágulásnak vannak kitéve, amely hőtágulás azonban a betontestre vonatkoztatva csekélynek tekinthető. A rétegezés vastagságának beállítását illetően a találmány szerint egy olyan kiviteli alak vált be, amelynél a kötőhabarcs 2-7 mm, előnyösen 4-6 mm rétegvastagsággal rendelkezik.
A találmány abból a felismerésből indul ki, hogy egy üveglapnál a leírt felépítésűnek megfelelő kötőhabarcs egyrészről az üveglap felületével hatékonyan és tartósan összekapcsolható, míg másrészről a rétegezés rugalmas deformálódással, repedésmentesen tudja az üveglapok hőtágulását követni. A találmány továbbá abból is kiindul, hogy meglepő módon a leírt kötőhabarcsból készült rétegezés a betonnal egyenletesen, monolitikusán összekapcsolódik, és ezáltal egy váratlanul szilárd tapadás jön létre a rétegezés és a betontest között. Az üveglap ezáltal hosszantartóan és a tartósságát csökkentő mechanikus igénybevételek nélkül a betontesten feltapadva marad.
A találmány keretein belül marad, ha a találmány szerinti kötőhabarcsréteget az üveglap mindkét oldalára felhordjuk. A találmány ezen kiviteli alakjánál a félkész építőelem, mint kötőanyagréteg és/vagy szigetelőréteg két, az üveglap két oldalához hozzárendelt felület között van elrendezve, ahol mindkét felület a félkész építőelem két kötőhabarcsrétegével érintkezésbe kerül. Ez a két kötőhabarcsréteggel ellátott félkész építőelem előnyös módon alkalmas két felület közötti szigetelés kialakítására. Előnyösen ez a félkész építőelem egy betonfelület és egy bitumenfelület között, mint szigetelőelem helyezhető el. Ez esetben a félkész építőelemek között létrejövő fugák előnyösen a félkész építőelemek fugákat átfogó csíkjaival szigetelhetők.
A továbbiakban a találmányt kiviteli példa kapcsán, sematikus rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az
1. ábra egy találmány szerinti félkész építőelem egy kimetszett szakasza részben feltörve, a
2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak A-A sík menti metszete nagyított léptékben, a
3. ábra egy félkész építőelem 2. ábra szerinti metszete egy burkolandó felületre történt felerősítést követően.
Az ábrákon kivágottan szemléltetett 1 félkész építőelem a 2 felület burkolására van kialakítva. A burkolást lehetséges sík vagy hajlított felületen megvalósítani. A kiviteli példák csak egy sík 2 felületet ábrázolnak, amely például egy 3 betonfal vagy acélfal része lehet. Amennyiben görbült felületet kell burkolni, úgy az 1 félkész építőelemet a felületnek megfelelő görbülettel kell kiképezni.
Az 1 félkész építőelem egy 4 üveglapból és egy 5 kötőhabarcsrétegből áll. Az 5 kötőhabarcsréteg a leírásban ismertetett módon van elkészítve. A kötőha4
HU 220 242 Β barcs a poliakrilsav-származék alkotórésze és a rétegezés vastagsága segítségével úgy van beállítva, hogy a 4 üveglap hőtágulását a kötőhabarcsréteg repedésmentesen kövesse, és a 4 üveglap és a 3 betonfal, - amelyhez a 2 felület tartozik - közötti különböző hőtágulások kiegyenlítődjenek.
Claims (14)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Félkész építőelem felületek burkolására, amely egy üveglappal és az üveglap egyik oldalán lévő kötőhabarcsréteggel rendelkezik, amely kötőhabarcsréteg egy finom szemcséjű semleges adalékanyagból és cementből áll, azzal jellemezve, hogy egy poliakrilsavszármazék vizes diszperziójával van elkészítve, ahol a poliakrilsav-származék egy a DIN 53445 szerint meghatározott logaritmikus dekrementummal rendelkezik, amelynek 0 °C alatti hőmérsékleteknél maximuma van és a kötőhabarcs az üveglapon (4) hidratációs víz hiányában megkeményedő típusú, és a burkolandó felületre a félkész építőelem kötőhabarcsrétegének (5) az elkészített és megszilárduló betonnal való érintkezése útján vagy egy csemperagasztó segítségével rögzíthető.
- 2. Az 2. igénypont szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy az üveglapok (4) vastagsága több, mint 4 mm és ez a vastagság előnyösen 4-8 mm.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy az üveglap (4) előfeszítetten van kiképezve.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy az üveglap (4) floatüveglapként van kiképezve.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a kötőhabarcsréteg (5) rétegvastagsága 2-7 mm, előnyösen 4-6 mm.
- 6. Az 1 -5. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a kötőhabarcs finom szemcséjű semleges adalékanyagának részecskéi 0,1-1 mm, előnyösen 0,2-0,7 mm méretűek.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy az alkalmazott cement portlandcement.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a poliakrilsav-származék egy poliakrilát, előnyösen egy akrilgyanta.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a poliakrilsav-származék akrilnitrillel, mint komonomennel alkotott kopolimer.
- 10. A 9. igénypont szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy az akrilnitrilkomonomer-mennyiség a poliakrilsav-származékra vonatkoztatva 2 tömeg%.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a poliakrilsavszármazék vizes diszperziója a poliakrilsav-származék 50-65 tömeg%-a, előnyösen 55-60 tömeg%-a és 35-50 tömeg%, előnyösen 40-45 tömeg% vizet tartalmaz.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a kötőhabarcs keverékaránya:finom szemcséjű semleges adalékanyag: 10-40 tömeg% cement: 10-40 tömeg% a poliakrilsav-származék vizes diszperziója: 10-40 tömeg%.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a kötőhabarcs keverékaránya előnyösen:finom szemcséjű semleges adalékanyag: 25-35 tömeg% cement: 25-35 tömeg% a poliakrilsav-származék vizes diszperziója: 25-35 tömeg%.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti félkész építőelem, azzal jellemezve, hogy a kötőhabarcsréteg az üveglapon az üveglap hőtágulását repedésmentesen követő mennyiségű poliakrilsavszármazék-hányaddal és rétegvastagsággal rendelkezik.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19605806 | 1996-02-16 | ||
| DE19632353A DE19632353A1 (de) | 1996-02-16 | 1996-08-10 | Halbzeug-Bauelement für die Verkleidung von Oberflächen |
| PCT/EP1997/000656 WO1997030246A1 (de) | 1996-02-16 | 1997-02-13 | Halbzeug-bauelement für die verkleidung von oberflächen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9800717A2 HUP9800717A2 (hu) | 1998-07-28 |
| HUP9800717A3 HUP9800717A3 (en) | 1998-12-28 |
| HU220242B true HU220242B (hu) | 2001-11-28 |
Family
ID=26022967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9800717A HU220242B (hu) | 1996-02-16 | 1997-02-13 | Félkész építőelem felületek burkolására |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6015622A (hu) |
| EP (1) | EP0790370B1 (hu) |
| JP (1) | JP3046358B2 (hu) |
| CN (1) | CN1087802C (hu) |
| AT (1) | ATE189286T1 (hu) |
| AU (1) | AU704740B2 (hu) |
| BR (1) | BR9702060A (hu) |
| CA (1) | CA2215999C (hu) |
| CZ (1) | CZ289483B6 (hu) |
| DE (1) | DE29622732U1 (hu) |
| DK (1) | DK0790370T3 (hu) |
| EA (1) | EA000103B1 (hu) |
| EE (1) | EE03623B1 (hu) |
| ES (1) | ES2142009T3 (hu) |
| GR (1) | GR3032963T3 (hu) |
| HU (1) | HU220242B (hu) |
| IL (1) | IL121981A (hu) |
| MX (1) | MX9707962A (hu) |
| PL (1) | PL188199B1 (hu) |
| PT (1) | PT790370E (hu) |
| TR (1) | TR199701188T1 (hu) |
| WO (1) | WO1997030246A1 (hu) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19944307C2 (de) * | 1999-09-15 | 2003-04-10 | Sp Beton Gmbh & Co Kg | Mehrschichtverbundmaterial aus zementgebundenem Beton und polymergebundenem Beton, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Mehrschichtverbundmaterials |
| DE19948121B4 (de) * | 1999-10-06 | 2004-02-19 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Gmbh + Co. Kg | Verbund aus Betonträger und Glaskörper |
| US20020157340A1 (en) * | 2000-01-27 | 2002-10-31 | Boral Industries, Inc. | System for providIng a textured wall structure |
| EP1142846B1 (de) * | 2000-03-22 | 2002-05-15 | Hans Peter Böe | Verfahren zum Befestigen einer Solarzelle an einem Untergrund |
| DE10034981C2 (de) * | 2000-07-19 | 2002-05-23 | Schott Glas | Fassadenplatte für die Fassadenverkleidung mit einer Deckplatte aus Glas |
| FR2868799B1 (fr) * | 2004-04-07 | 2006-05-26 | Saint Gobain | Revetement mural en verre |
| DE502004004195D1 (de) * | 2004-09-01 | 2007-08-09 | Mueller Bauchemie | Schützende Beschichtung und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102008036590A1 (de) | 2008-08-06 | 2010-02-11 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co. Kg | Gebäudewandbekleidung mit Bekleidungsplatten |
| DE202010006938U1 (de) * | 2010-05-18 | 2010-08-19 | Wedi, Stephan | Dampfisolierende Wandverkleidung |
| US20110304072A1 (en) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Concrete Solutions Consulting Llc | Method of fabricating integrated concrete slab |
| FR2967670B1 (fr) * | 2010-11-19 | 2012-12-28 | Vetisol | Feuille de mortier et ensemble correspondant |
| DE102010061552A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Oxiegen Gmbh | Verbundbahn für die Verklebung von flachen Bauelementen |
| EP2487306B1 (de) | 2011-02-10 | 2014-05-28 | Isserstedt, Martin | Bauelementsystem |
| DE202011002621U1 (de) | 2011-02-10 | 2011-05-12 | Alvarez Espinosa, Juan Carlos | Bauelementsystem |
| ITBO20130286A1 (it) * | 2013-06-07 | 2014-12-08 | Gianluca Casadio | Elemento per l'edilizia ed arredo urbano con conformazione irregolare |
| WO2015195596A1 (en) | 2014-06-18 | 2015-12-23 | Services Petroliers Schlumberger | Compositions and methods for well cementing |
| CN104234339B (zh) * | 2014-09-09 | 2016-04-13 | 王慧同 | 一种直接在墙面上形成无缝墙砖的方法 |
| AT516436B1 (de) * | 2014-11-14 | 2017-09-15 | Mihaita Butacu | Belagelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US10526523B2 (en) | 2016-02-11 | 2020-01-07 | Schlumberger Technology Corporation | Release of expansion agents for well cementing |
| US10941329B2 (en) | 2016-04-08 | 2021-03-09 | Schlumberger Technology Corporation | Slurry comprising an encapsulated expansion agent for well cementing |
| JP2019119611A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 太平洋マテリアル株式会社 | 高温打設用の速硬セメント組成物 |
| JP2023525456A (ja) * | 2020-03-30 | 2023-06-16 | ネクシー ビルディング ソリューションズ インコーポレイテッド | クラッディングを接着するためのシステム及び方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR778858A (fr) * | 1934-09-24 | 1935-03-26 | Nouveau revêtement décoratif | |
| DE818408C (de) * | 1949-11-16 | 1951-10-25 | Joseph Ploerer | Verfahren zur Herstellung von Glasbelaegen |
| DE869312C (de) * | 1951-05-03 | 1953-03-02 | Johann Nowak | Verfahren zum Befestigen von Glas auf einer Auflage |
| AT196079B (de) | 1955-10-08 | 1958-02-25 | Mitterberger Glashuetten Ges M | Verfahren zur Herstellung farbiger, mit einer Haftschicht versehener Verkleidungsplatten aus Glas |
| CA1046361A (en) * | 1974-05-30 | 1979-01-16 | William W. Rutledge | Cement in a roll for application to the surface of a building |
| DE2451692A1 (de) * | 1974-10-31 | 1976-05-06 | Helmut Hoedt | Sandwich-fassadenplatte und verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung |
| GB1553585A (en) * | 1976-05-18 | 1979-09-26 | Hoedt H | Facing plate and method and apparatus for making same |
| US4197225A (en) * | 1976-05-19 | 1980-04-08 | Rohm And Haas Company | Polymer concrete compositions and cured products thereof |
| DE69586T1 (de) * | 1981-07-07 | 1983-05-26 | Marley Tile AG, 6300 Zug | Polymere enthaltende zementmoertel und -betons und verfahren zu deren herstellung. |
| GB2107211B (en) * | 1981-10-01 | 1985-05-30 | Evode Ltd | Metallic cladding of concrete and other structures |
| US4460720A (en) * | 1982-02-17 | 1984-07-17 | W. R. Grace & Co. | Multicomponent concrete superplasticizer |
| SE439918C (sv) * | 1983-11-03 | 1992-08-17 | Polyrand Ab | Cementbruk och/eller betong samt foerfarande foer framstaellning av bruket och/eller betongen |
| JPS60195049A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-03 | ペリ− デイ マリナツクス | アクリルポリマ−．ポルトランドセメントコ−テイング組成物 |
| DE3418002A1 (de) * | 1984-05-15 | 1985-11-21 | Polychemie-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg | Zwei- oder mehrschichtige bauelemente und verfahren zu deren herstellung |
| US5026576A (en) * | 1989-11-16 | 1991-06-25 | Benvenuto Francis S | Method and composition for finishing structural building surfaces |
| JPH07119262A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Kiyotada Miyai | 一発仕上げ防水工法およびその防水材料 |
| ATE185740T1 (de) * | 1994-09-09 | 1999-11-15 | Hans Peter Boee | Bauwerk aus einem betonkörper mit zumindest einer vorgesetzten glasscheibe |
| DE4432051C1 (de) * | 1994-09-09 | 1996-02-22 | Hans Peter Boee | Verfahren zur Errichtung einer Bauwerkswand |
| FR2729416B1 (fr) * | 1995-01-13 | 1997-04-25 | Ronzat Sa Soc Nouv | Procede de fabrication et de pose de panneaux decoratifs en verre |
-
1996
- 1996-08-10 DE DE29622732U patent/DE29622732U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-11 DK DK96119837T patent/DK0790370T3/da active
- 1996-12-11 EP EP19960119837 patent/EP0790370B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-11 PT PT96119837T patent/PT790370E/pt unknown
- 1996-12-11 AT AT96119837T patent/ATE189286T1/de active
- 1996-12-11 ES ES96119837T patent/ES2142009T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-13 CN CN97190083A patent/CN1087802C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-13 CZ CZ19973274A patent/CZ289483B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-13 EA EA199700316A patent/EA000103B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-13 AU AU18727/97A patent/AU704740B2/en not_active Ceased
- 1997-02-13 CA CA 2215999 patent/CA2215999C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-13 EE EE9700259A patent/EE03623B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-02-13 BR BR9702060A patent/BR9702060A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-02-13 TR TR97/01188T patent/TR199701188T1/xx unknown
- 1997-02-13 HU HU9800717A patent/HU220242B/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-02-13 PL PL97322737A patent/PL188199B1/pl unknown
- 1997-02-13 US US08/930,977 patent/US6015622A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-13 WO PCT/EP1997/000656 patent/WO1997030246A1/de active IP Right Grant
- 1997-02-13 MX MX9707962A patent/MX9707962A/es active IP Right Grant
- 1997-02-13 JP JP52898697A patent/JP3046358B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-13 IL IL12198197A patent/IL121981A/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-03-15 GR GR20000400663T patent/GR3032963T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9800717A3 (en) | 1998-12-28 |
| PL322737A1 (en) | 1998-02-16 |
| CZ327497A3 (cs) | 1998-04-15 |
| CZ289483B6 (cs) | 2002-01-16 |
| PT790370E (pt) | 2000-07-31 |
| EE03623B1 (et) | 2002-02-15 |
| EP0790370B1 (de) | 2000-01-26 |
| EA000103B1 (ru) | 1998-08-27 |
| CA2215999C (en) | 2001-11-13 |
| HUP9800717A2 (hu) | 1998-07-28 |
| EP0790370A1 (de) | 1997-08-20 |
| WO1997030246A1 (de) | 1997-08-21 |
| IL121981A0 (en) | 1998-03-10 |
| PL188199B1 (pl) | 2004-12-31 |
| US6015622A (en) | 2000-01-18 |
| DK0790370T3 (da) | 2000-05-22 |
| IL121981A (en) | 2000-10-31 |
| CN1180397A (zh) | 1998-04-29 |
| DE29622732U1 (de) | 1997-04-30 |
| ES2142009T3 (es) | 2000-04-01 |
| EA199700316A1 (ru) | 1998-04-30 |
| ATE189286T1 (de) | 2000-02-15 |
| EE9700259A (et) | 1998-04-15 |
| TR199701188T1 (xx) | 1998-06-22 |
| CA2215999A1 (en) | 1997-08-21 |
| BR9702060A (pt) | 1998-06-09 |
| JPH10509780A (ja) | 1998-09-22 |
| MX9707962A (es) | 1997-12-31 |
| GR3032963T3 (en) | 2000-07-31 |
| AU704740B2 (en) | 1999-05-06 |
| CN1087802C (zh) | 2002-07-17 |
| JP3046358B2 (ja) | 2000-05-29 |
| AU1872797A (en) | 1997-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU220242B (hu) | Félkész építőelem felületek burkolására | |
| US5916392A (en) | Method of application and composition of coating for building surfaces | |
| CA2675325A1 (en) | Compositions and methods for coating surfaces | |
| CN1073186C (zh) | 由至少有预置玻璃板的混凝土构件制造的建筑结构及其制造方法 | |
| KR100287041B1 (ko) | 표면피복용반제품건축부재 | |
| CA3010868C (en) | Wall panel | |
| AU2010246910B2 (en) | Floor for a modular building | |
| JP3616693B2 (ja) | 磁器タイル張り工法 | |
| GB2106922A (en) | Mixture of vinylidene chloride copolymer and ceramic material and method of use thereof | |
| RU2153562C2 (ru) | Конструкция из бетонного элемента с по меньшей мере одной облицовочной стеклянной плитой и способ ее изготовления (варианты) | |
| JPH076311Y2 (ja) | タイル張り出隅部または笠木部の構造 | |
| JP2005009291A (ja) | 建物の断熱材施工方法及び断熱構造 | |
| RU2240405C2 (ru) | Способ укладки облицовочных материалов | |
| JP4441824B2 (ja) | セメント密着体及びその施工方法 | |
| JPH0978776A (ja) | 防水被覆の構造及び防水被覆の形成方法 | |
| KR101396848B1 (ko) | 건식방수보드와 이를 이용한 욕실의 수직벽면 건식방수공법 | |
| JPS6320767Y2 (hu) | ||
| UA130432U (uk) | Система теплоізоляції фасаду "step by step" | |
| JP2003328697A (ja) | トンネル内装用タイルパネル | |
| JPH10317518A (ja) | 防水壁構造 | |
| JPH0978777A (ja) | 防水被覆材及びこれを用いた防水被覆の構造 | |
| GR1009458B (el) | Ολοκληρωμενο συστημα θερμικης προστασιας και στεγανοποιησης δωματων και μεθοδος αυτου | |
| JPH07187850A (ja) | 軽量モルタル、及び 軽量モルタルパネル等の軽量モルタル構造体、 建築物の躯体等の表面に形成する軽量モルタル層、並びに 建築物の躯体等の表面に軽量モルタル層を形成する方法 | |
| GB2324319A (en) | Building element comprising mixture of glass and polybutadiene | |
| JP2002047766A (ja) | 土木・建築物の防水難燃施工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |