CZ283795B6 - Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku - Google Patents

Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku Download PDF

Info

Publication number
CZ283795B6
CZ283795B6 CS905484A CS548490A CZ283795B6 CZ 283795 B6 CZ283795 B6 CZ 283795B6 CS 905484 A CS905484 A CS 905484A CS 548490 A CS548490 A CS 548490A CZ 283795 B6 CZ283795 B6 CZ 283795B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hydrogen peroxide
evaporation
sterilization
heated
air stream
Prior art date
Application number
CS905484A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Andersson
Lars Martensson
Göran Smith
Thomas Bjerborn
Original Assignee
Tetra Laval Holdings And Finance S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings And Finance S.A. filed Critical Tetra Laval Holdings And Finance S.A.
Publication of CS9005484A2 publication Critical patent/CS9005484A2/cs
Publication of CZ283795B6 publication Critical patent/CZ283795B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20Gaseous substances, e.g. vapours
    • A61L2/208Hydrogen peroxide
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20Gaseous substances, e.g. vapours
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/70Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
    • A23B2/704Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Proud vzduchu pro odpařování se zahřeje a udržuje na stále vyšší odpařovací teplotě. Zahřívání proudu vzduchu se uskutečňuje výměnou tepla ve výměníkovém prvku s vysokou hmotou nebo tepelnou kapacitou a velkým povrchem pro výměnu tepla, potřebná energie se přivádí ve formě elektrické nebo jiné energie, například přehřátou parou. Přívod peroxidu vodíku se přerušuje, po dobu přerušení odpařování.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku, určené pro sterilizaci různého zboží.
io Dosavadní stav techniky
V obalové technologii se často užívá tak zvaných aseptických balení pro balení a přepravu výrobků, které jsou zvláště citlivé na napadení bakteriemi a mají krátkou skladovatelnost. Jde například o potraviny a další zboží, podléhající zkáze. V tomto případě poskytuje aseptické 15 balení mnoho výhod. Produkty je možno skladovat čerstvé s malým nebo žádným ovlivněním jejich vlastností delší dobu a mimoto není zapotřebí je zmrazit, což v podstatě zvyšuje a v mnoha ohledech zlepšuje možnosti distribuce těchto výrobků. Zásadně je tato technologie aseptického balení založena na tom, že výrobek, který byl předem sterilizován teplem nebo jiným způsobem, se plní do obalů, které byly rovněž sterilizovány nebo vyrobeny ze sterilizovaného obalového 20 materiálu, a pak se balení těsně uzavře. Celý postup plnění se provádí ve sterilním prostředí, aby nedošlo k reinfekci sterilizovaného výrobku. V současné době se tento postup provádí v moderních balicích strojích, které například vytvářejí, plní i těsně uzavírají hotová balení za aseptických podmínek.
Při použití známých balicích strojů se vyrábí aseptická balení pro jediné použití z předem vyrobeného, laminovaného, ohebného materiálu, obvykle papíru s povlakem termoplastické látky a popřípadě jednou nebo větším počtem dalších vrstev jiných materiálů, přičemž plošný materiál se nejprve zpracuje na otevřený karton ve formě trubice nebo se čtvercovým průřezem, pak se upevní kapalinotěsné dno složením a zatavením koncových částí kartonu. Po vytvoření dna, které 30 je obvykle uloženo ve stupních za současného pohybu kartonů se kartony s vytvořeným dnem přivádí ve vzpřímené poloze do sterilizační a plnicí zóny, asepticky oddělené od okolí, kde dochází ke sterilizaci, plnění a těsnému uzavření ve sterilní atmosféře za vzniku hotového aseptického balení pro další distribuci.
Při použití jiného balicího stroje se tvoří podobná aseptická balení zásadně stejným způsobem, jediný rozdíl spočívá v tom, že se kartony válcového tvaru nejprve opatří lisovaným těsněním z plastické hmoty, které je budoucím víkem hotového balení na jednom konci kartonu, a takto upravené kartony se pak sterilizují, plní a jejich dno se uzavře v obrácené poloze. Příkladem tohoto typu balení je balení, známé pod názvem Tetra Top, příkladem balení, plněného ve 40 vzpřímené poloze může být balení, známé pod názvem Tetra Rex.
Bez ohledu na to, jakým z uvedených způsobů se balení provádí, užívá se obvykle plynného sterilizačního prostředí s obsahem peroxidu vodíku ke sterilizaci obou typů kartonů, připravených pro plnění, vzhledem k tomu, že plynný sterilizační materiál proniká ve srovnání 45 sjinak odpovídajícím kapalným materiálem rychleji do sterilizovaných prostorů kartonu, například do skladů, vytvořených při výrobě dna kartonů. Současně je možno plynný materiál snadněji odstranit po sterilizaci před plněním. Mimo to má plynný materiál tu výhodu, že zcela odstraňuje riziko absorpce do řezných hran kartonů, které by mohly přijímat kapalinu, kterou by pak bylo zejména v případě peroxidu vodíku nesnadné, ne-li nemožné, odstranit. Aby bylo 50 možno předejít riziku, které je spojeno s přetrváváním zbytků peroxidu vodíku na základě jeho absorpce do řezných hran, je zásadně důležité, aby plynná sterilizační tekutina byla udržována v průběhu celé sterilizace na teplotě, která je vyšší než rosný bod peroxidu vodíku, který je přibližně 70 °C, což znamená, že obalový materiál musí být zahříván a udržován na vyšší teplotě, obvykle přibližně na 80 °C, v celé sterilizační zóně.
Účinný plynný sterilizační materiál s obsahem peroxidu vodíku, tak jak se užívá k výrobě sterilizovaných balení, je tvořen směsí vzduchu a peroxidu vodíku, zahřátou na přibližně 120 °C a obsahující přibližně 25 g peroxidu vodíku na 1 kg vzduchu. Již po velmi krátké době sterilizace řádu 1 sekundy poskytuje tato směs dobrý výsledek sterilizace, splňující požadavky, kladené na aseptická balení.
Plynný sterilizační materiál svrchu uvedeného typu se až dosud běžně získává tak, že se rozprašuje kapalný peroxid vodíku na zahřátý kovový povrch k odpaření peroxidu vodíku, načež se páry peroxidu vodíku mísí s řízeným proudem zahřátého vzduchu. Tento postup, který využívá přenosu tepla z povrchu pevné látky, má tu nevýhodu, že povrch kovu se postupně povléká nečistotami, například stabilizátory, běžně užívanými pro peroxid vodíku, tyto nečistoty působí při vyšší teplotě jako katalyzátory degradace peroxidu vodíku a působí, že část peroxidu se při změně na páru rozkládá.
Tento problém je možno překonat tak, že se převod kapalného peroxidu vodíku na plyn provádí jiným způsobem, například použitím zahřátého vzduchu jako prostředí pro přenos tepla. Jeden ze známých postupů je založen na metodě, že vzduch, užitý k odpařovacímu postupu, se zahřeje například v elektricky vyhřívaném tělese nebo jinak před míšením s kapalným peroxidem vodíku, který je vstřikován do proudu zahřátého vzduchu. Tímto způsobem se získá plynný sterilizační materiál s obsahem peroxidu vodíku s dobrou stabilizační schopností, pokud se postup provádí kontinuálně, tj. bez přerušení. Na druhé straně je sterilizační schopnost méně uspokojivá v případech, že je žádoucí čas od času postup na delší nebo kratší dobu přerušit. Sterilizační plyn, vznikající přerušovaným odpařováním kapalného peroxidu vodíku, může mít velmi různou teplotu a tím i různou sterilizační schopnost, která byla někdy tak nízká, že bylo obtížné až nemožné splnit požadavky na sterilizaci. Aby bylo možno zajistit požadovaný výsledek sterilizace, například při sterilizaci kartonů, které měly být naplněny sterilním obsahem, bylo až dosud nutné přivádět plynný sterilizační materiál kontinuálně v průběhu celého sterilizačního postupu, což znamená například to, že materiál, přiváděný mezi dvěma následujícími sterilizacemi kartonů, který je od začátku vlastně přebytečný, je ztracen. Jde tedy o nutnost kontinuální výroby sterilizačního materiálu, který není nezbytně nutný, čímž dochází k ekonomickým ztrátám.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku na základě odpařování kapalného peroxidu vodíku při použití zahřátého vzduchu kjeho odpařování, avšak tak, aby postup bylo možno provádět přerušovaně při zachování dobrých sterilizačních vlastností přerušovaně produkované tekutiny.
Vynález si rovněž klade za úkol navrhnout postup svrchu uvedeného typu, který by bylo možno okamžitě zavést do praxe při sterilizaci vzájemně postupně přiváděných kartonů nebo jiných výrobků, aniž by došlo k nežádoucí výrobě přebytečné sterilizační tekutiny, která by přišla nazmar.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku přerušovaným odpařováním kapalného peroxidu vodíku v zahřátém proudu vzduchu, sloužícím jako odpařovací prostředí. Postup spočívá v tom, že proud vzduchu pro odpařování se zahřeje na teplotu řádově 360 °C a udržuje na stálé této nebo vyšší odpařovací teplotě před odpařením kapalného peroxidu vodíku.
Vzhledem k tomu, že proud vzduchu je udržován pro odpařování na stálé vyšší odpařovací teplotě (což bylo až dosud nesnadné bez použití komplexního zařízení pro řízení teploty a energie), jsou vytvořeny podmínky pro vznik plynné sterilizační tekutiny v průběhu celého postupu za vzniku stejnoměrné nebo jen málo kolísající teploty, takže je zajištěno, že výrobek bude stejnoměrně a dobře sterilizován i v případě, že dojde k opakovaným krátkým nebo delším přerušením odpařování kapalného peroxidu vodíku.
Podle zvláště výhodného provedení způsobu podle vynálezu, který je možno snadno uvést do praxe, se zahřívá vzduch na odpařovací teplotu a na této teplotě se udržuje tak, že se přivádí v přímém styku s povrchem pro přenos tepla, s výhodou přes zahřívací prvek s vysokou hmotností (tepelnou kapacitou) při vysokém povrchu pro přenos tepla. Tento povrch je možno zahřívat elektricky nebo jinak. Vyhřívací prvek může být tvořen hliníkem nebo jiným materiálem s dobrou tepelnou kapacitou, schopným uchovávání velkých množství tepelné energie, čímž není zapotřebí dodávat energii kontinuálně k udržení plochy, dostatečně horké pro požadované zahřátí proudu vzduchu. Vzhledem k tomu, že alespoň část tepelné energie, skladované v zahřívacím prvku, přispívá k tomu, že povrch pro výměnu tepla je udržován dostatečně horký, je snadné řídit přívod tepelné energie k zahřívacímu prvku.
Vynález bude dále podrobněji popsán v souvislosti s přiloženými výkresy.
Přehled obrázků na výkrese
Na obr. 1 až 3 je znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu při použití plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku pro sterilizaci předmětů, přerušovaně prováděných ve vzájemném sledu.
Na obr. 1 až 3 je znázorněno totéž zařízení v různých fázích své činnosti, přičemž tytéž prvky zařízení jsou označeny stejnými vztahovými značkami.
Příklady provedení vynálezu
Systém znázorněný na obr. 1 až 3, obsahuje jednotku 1 pro přerušovanou výrobu plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku, a zařízení 2 pro sterilizaci předmětů 3, přiváděných ve vzájemném sledu dopravníkem 4 přerušovaně ve směru šipky A. Předměty 3 mohou být například kartony svrchu popsaného typu, které jsou po sterilizaci určeny k naplnění sterilním obsahem a pak těsně uzavřeny za aseptických podmínek za vzniku aseptického balení. Další popis se bude týkat sterilizace těchto kartonů s tím předpokladem, že je samozřejmě možné stejným způsobem sterilizovat jakýkoliv jiný předmět tímto přerušovaným způsobem.
Jednotka 1 obsahuje předehřívač 7 se vstupem 5 a výstupem 6, předehřívač 7 je vstupem 5 spojen s potrubím 8 pro přívod zfiltrovaného vzduchu. Předehřívač 7 je spojen s výměníkovým prvkem 11, opatřeným vstupem 9 a výstupem 10, přičemž vstup 9 výměníkového prvku 11 je spojen potrubím 13 s potrubím 12, připojeným na výstup 6 předehřívače 7. Potrubí 14 vede z výstupu 10 výměníkového prvku 11 a je spojeno se vstupem 15 odpařovací komory 17, která je mimoto opatřena výstupem 16, potrubí 18 je určeno pro řízený přívod kapalného jemně rozptýleného peroxidu vodíku, který je řízen ventilem 19 v potrubí 18.
Potrubí 12, spojené s výstupem 6 předehřívače 7, je dále spojeno přes ventil 20 se vstupem 21 sterilní filtrační jednotky 23, jej íž výstup 22 je spojen přes potrubí 24 a potrubí 25 s výstupem 16 odpařovací komory 17, potrubí 25 je opatřeno nastavitelným ventilem 26 mezi vstupem 16 odpařovací komory 17 a spojením s potrubím 24.
-3 CZ 283795 B6
Výměníkový prvek 11 má vysokou tepelnou kapacitu a velký povrch pro výměnu tepla, může být například tvořen hliníkovým nebo jiným materiálem s velmi dobrou tepelnou kapacitou a se schopností skladování velkého množství tepla, jak bylo uvedeno svrchu. Povrch výměníkového prvku Uje udržován na požadované stejnoměrné vyšší teplotě řízeným zahříváním jeho velké hmoty elektricky nebo jinak, například přehřátou párou.
Zařízení 2 obsahuje kryt 30, který je rozdělen na jednotlivé komory 27 až 29. kryt 30 je opatřen vstupem 31 a výstupem 32 pro přerušovaný přívod předmětů 3, kterými jsou v tomto případě kartony, uložené na dopravníku 4, které postupně procházejí komorami 27 až 29 v krytu 30.
Komora 27 je opatřena vstupním potrubím 33 a výstupním potrubím 34 pro horkou tekutinu, například vzduch, pro zahřátí předmětů 3, kdežto komora 28 je spojena s potrubím 25 jednotky 1 a je opatřena výstupním potrubím 35 pro možný průtok tekutiny, nutné ke sterilizačnímu postupu.
Komora 29 je opatřena přívodním potrubím 36, kterým se plní sterilní obsah do sterilizovaných kartonů. Dále se v komoře 29 nachází neznázoměný přístroj pro aseptické uzavření naplněných kartonů před jejich odváděním výstupem 32.
Uvedené zařízení pro sterilizaci kartonů plynnou sterilizační tekutinou s obsahem peroxidu vodíku pracuje následujícím způsobem. V průběhu sterilizace, která je znázorněna na obr. 1, se karton přivádí do sterilizační komory 28, přičemž ventil 20 v potrubí 12 je uzavřen, kdežto ventil 19 a nastavitelný ventil 26 jsou otevřeny. Zfiltrovaný vzduch, přiváděný k potrubí 8, se předehřívá v předehřívači 7 na přibližně 90 °C a je veden potrubím 13 do výměníkového prvku 11, kde se dostává do styku s povrchem pro výměnu tepla, zahřátým na přibližně 400 °C pro zahřátí na požadovanou teplotu odpařování řádu 360 °C. Takto zahřátý vzduch je odváděn z výměníkového prvku 11 výstupem 10 a je veden potrubím 14 do odpařovací komory 17 pro smísení sjemně rozptýleným kapalným peroxidem vodíku, přiváděným potrubím 18 kjeho odpaření a vytvoření hotové plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku se stejnoměrnou nebo jen nevýznamně kolísající teplotou, takže jsou zajištěny dobré a stálé podmínky pro sterilizaci. Takto získaná sterilizační tekutina s teplotou přibližně 120 °C a obsahem peroxidu vodíku přibližně 25 g na 1 kg vzduchu se odvádí z odpařovací komory 17 a vede potrubím 25 do komory 28 ke sterilizaci kartonů. Pak se sterilizační tekutina kontinuálně odvádí z komory 28 výstupním potrubím 35 v průběhu celého sterilizačního období. Po úplné sterilizaci, která trvá přibližně 1 sekundu, se, jak je znázorněno na obr. 2, přeruší přívod kapalného peroxidu vodíku tak, že se uzavře ventil 19 potrubí 18 a současně se přeruší spojení mezi odpařovací komorou 17 a komorou 28 uzavřením nastavitelného ventilu 26 v potrubí 25. Ventil 20 v potrubí 12 se otevře, takže vzduch, zahřátý přibližně na 90 °C v předehřívači 7, je přiváděn do sterilní filtrační jednotky 23, kde prochází sterilizačním filtrem obvyklého typu pro vyloučení mikroorganismů, případně přítomných ve vzduchu. Zfiltrovaný vzduch se pak přivádí přes potrubí 24 a potrubí 25 do komory 28 pro vy puzení jakéhokoliv zbytku sterilizační tekutiny po sterilizaci přes výstupní potrubí 35. Tento postup trvá přibližně 0,5 sekund, načež se sterilizovaný karton 3 po odstranění zbytků sterilizační tekutiny přemístí dopravníkem 4 do komory 29 pro naplnění sterilním obsahem pomocí přívodního potrubí 36, jak je znázorněno na obr. 3. V průběhu tohoto postupu se současně přivádí bezprostředně následující karton, předehřátý v komoře 27, do komory 28 pro sterilizaci svrchu uvedeným způsobem, postup se opakuje tak, že ventil 20 v potrubí 12 se uzavře a ventil 19 v potrubí 18 a nastavitelný ventil 26 v potrubí 25 se otevřou pro přívod plynné sterilizační tekutiny, čerstvě vytvořená v odpařovací komoře 7, do komory 28. Pak se postup opět opakuje pro zbývající kartony na dopravníku 4, postup je synchronizován se sterilizací a větráním komory 28 a plněním a uzavřením v komoře 29 za vzniku aseptických balení, která se postupně odvádějí výstupem 32.
-4CZ 283795 B6
Vzhledem k tomu, že výměníkový prvek 11 má velkou tepelnou kapacitu a velkou hmotu, může být energie pro jeho zahřívání přiváděna diskontinuálně nebo řízena v průběhu celého postupu bez jakéhokoliv rizika nežádoucího zchlazení povrchu pro výměnu tepla nebo příliš velkého zahřátí vzduchu, zůstávajícím ve výměníkovém prvku 11, vzhledem ktomu, že povrch pro výměnu tepla bude v podstatě stále udržován na požadované stejnoměrné teplotě teplem, skladovaným ve výměníkovém prvku 11. Tím se zajistí stálá teplota vzduchu pro odpaření při výstupu z výměníkového prvku 11, takže je možno přivádět do odpařovací komory 17 horký vzduch, do něhož je možno přidávat peroxid vodíku v kapalné formě přerušovaně, vždy za získání požadované plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku.
Způsob podle vynálezu tedy popisuje jednoduché získání plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku se stejnoměrnou nebo jen nepatrně kolísající teplotou při zachování dobrých sterilizačních vlastností pro účinnou sterilizaci kartonů nebo jiných přerušovaně přiváděných předmětů, aniž by část sterilizačního materiálu přicházela nazmar.
Je zřejmé, že by bylo možno navrhnout ještě řadu modifikací, rovněž spadajících do oboru vynálezu, takže vynález nemůže být omezen na popsané provedení.

Claims (7)

1. Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku přerušovaným odpařováním kapalného peroxidu vodíku v zahřátém proudu vzduchu, sloužícím jako odpařovací prostředí, vyznačující se tím, že proud vzduchu pro odpařování se zahřeje na teplotu řádově 360 °C a udržuje se na stálé této nebo vyšší odpařovací teplotě.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kapalný peroxid vodíku vstřikuje do zahřátého proudu vzduchu v jemně rozptýlené formě.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se proud vzduchu pro odpařování zahřeje na požadovanou teplotu odpařování výměnou tepla ve výměníkovém prvku s velkou hmotou nebo tepelnou kapacitou a velkým povrchem.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se proud vzduchu nechá proudit v přímém styku s povrchem výměníkového prvku.
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že se výměníkový prvek udržuje na požadované teplotě řízením přívodu tepla elektrickým nebo jiným způsobem, například pomocí přehřáté páry.
6. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že proud vzduchu je tvořen vzduchem, kontinuálně nasávaným z vnějšího prostředí a zfiltrovaným a předehřátým před konečným zahřátím na požadovanou teplotu odpařování.
7. Způsob podle nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že vstřikování kapalného peroxidu vodíku se přerušuje v průběhu přerušení odpařování.
CS905484A 1989-11-07 1990-11-07 Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku CZ283795B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903720A SE463240B (sv) 1989-11-07 1989-11-07 Saett att framstaella gasformigt, vaeteperoxidinnehaallande steriliseringsfluidum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9005484A2 CS9005484A2 (en) 1991-10-15
CZ283795B6 true CZ283795B6 (cs) 1998-06-17

Family

ID=20377400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS905484A CZ283795B6 (cs) 1989-11-07 1990-11-07 Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0427051B1 (cs)
JP (1) JP3167999B2 (cs)
KR (1) KR960010578B1 (cs)
CN (1) CN1052427C (cs)
AT (1) ATE175578T1 (cs)
AU (1) AU649971B2 (cs)
BR (1) BR9005610A (cs)
CA (1) CA2029169C (cs)
CZ (1) CZ283795B6 (cs)
DE (1) DE69032892T2 (cs)
ES (1) ES2127180T3 (cs)
FI (1) FI104310B (cs)
HU (1) HU208640B (cs)
MX (1) MX170381B (cs)
NO (1) NO302217B1 (cs)
RU (1) RU2035919C1 (cs)
SE (1) SE463240B (cs)
YU (1) YU47382B (cs)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0452780A3 (en) * 1990-04-17 1992-09-02 Abbott Laboratories Method for sterilizing an enclosure with noncondensing hydrogen peroxide-containing gas
FR2682049B1 (fr) * 1991-10-02 1995-02-03 Remy Equipement Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene.
CA2102903C (en) * 1992-03-13 1998-11-10 H. William Hillebrenner Device and system for sterilizing objects
US5317896A (en) * 1992-03-13 1994-06-07 American Sterilizer Company Method of detecting liquid in a sterilization system
US5445792A (en) * 1992-03-13 1995-08-29 American Sterilizer Company Optimum hydrogen peroxide vapor sterlization method
FR2726766B1 (fr) * 1994-11-16 1996-12-20 Mercey Gilles Sterilisateur
DE19504558C2 (de) * 1995-02-11 1997-05-07 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Vorrichtung zum Sterilisieren bei der Abfüllung vorzugsweiser flüssiger Lebensmittel in Packungsbehälter
MY115198A (en) * 1995-08-11 2003-04-30 Nestle Sa Process and apparatus for sterilising surfaces
AUPN724095A0 (en) 1995-12-20 1996-01-18 Inglis, Andrew Method and apparatus for the application of volatile substances conveyed in carrier gas
AUPO176296A0 (en) * 1996-08-20 1996-09-12 Forbio Limited Hot air asepsis
DE19704639C2 (de) * 1997-02-07 2000-11-02 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren zum Verdampfen und Überhitzen eines Sterilisierungsmittels und Vorrichtung hierfür
JP3993660B2 (ja) * 1997-03-17 2007-10-17 和歌山ノーキョー食品工業株式会社 物品の殺菌装置
AUPO873897A0 (en) 1997-08-22 1997-09-18 Inglis, Andrew Method and apparatus for applying volatile substances to materials
US6120730A (en) * 1998-06-26 2000-09-19 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container
DE19949692A1 (de) * 1999-10-15 2001-04-19 Gea Finnah Gmbh Verfahren zur Sterilisation von PET-Flaschen
US20040265459A1 (en) * 2001-08-15 2004-12-30 Lark David James Potentiation of microbial lethality of gaseous biocidal substances
US6752959B2 (en) * 2001-10-05 2004-06-22 Pepsico, Inc. High-speed, low temperature sterilization and sanitization apparatus and method
US20040013694A1 (en) * 2002-07-22 2004-01-22 Newman Michael D. System and method of microbiocidal gas generation
US7001631B2 (en) * 2002-07-30 2006-02-21 Steris Inc. Low temperature sanitization of human pathogens from the surfaces of food and food packaging
DE20219642U1 (de) * 2002-12-18 2004-04-29 Salda, Luciano, Vignola Sterilisiervorrichtung
JP4584598B2 (ja) * 2004-01-26 2010-11-24 株式会社エアレックス 除染装置、及び除染方法
WO2006110942A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-26 Vaporex Pty Ltd Apparatus for treating food
WO2007093004A1 (en) * 2006-02-15 2007-08-23 Vaporex Pty Ltd System for continuously treating food
DE102008015675A1 (de) * 2008-03-25 2009-10-01 Khs Ag Gefäßbehandlungsmaschine
KR101521899B1 (ko) * 2010-10-07 2015-05-20 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 용기의 살균 방법 및 그 살균 방법에 사용되는 3 유체 노즐
CN102895693A (zh) * 2012-10-31 2013-01-30 杭州中亚机械股份有限公司 用于灌装设备的灭菌系统
JP2016537144A (ja) 2013-08-20 2016-12-01 ジェイムズ・ディ・リーJames D. LEE 呼吸器系の健康を改善するための方法および脊椎動物の肺のハイポチオシアン酸イオンの濃度を高めるための方法
DE202013012156U1 (de) * 2013-09-06 2015-06-30 Inp Greifswald E.V. Desinfektionsvorrichtung
EP3521187B1 (en) 2016-09-27 2022-09-07 Orihiro Engineering Co., Ltd. Sterile filling and packaging machine and method for sterile filling of contents into film packaging bag
RU2696080C1 (ru) 2018-11-12 2019-07-30 Евгений Федорович Клинецкий Способ поддержания стерильной атмосферы в блоке розлива
CN109550180A (zh) * 2018-12-07 2019-04-02 北京欣迪康泰科技有限公司 一种消除封闭环境中g类化学毒剂的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3540161A1 (de) * 1985-11-13 1987-05-14 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial, insbesondere von verpackungsbehaeltern
JPS6311163A (ja) * 1986-03-24 1988-01-18 雪印乳業株式会社 殺菌方法及び装置
JPH0817804B2 (ja) * 1987-12-23 1996-02-28 雪印乳業株式会社 殺菌剤気化装置
JP2668383B2 (ja) * 1988-04-27 1997-10-27 テトラ ブリック リサーチ アンド ディベロプメント エス.ピー.エー. 包装機における滅菌方法及び滅菌装置
JP2932072B2 (ja) * 1989-02-22 1999-08-09 四国化工機株式会社 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69032892D1 (de) 1999-02-25
HU208640B (en) 1993-12-28
ATE175578T1 (de) 1999-01-15
NO904789L (no) 1991-05-08
EP0427051A1 (en) 1991-05-15
DE69032892T2 (de) 1999-05-27
JP3167999B2 (ja) 2001-05-21
ES2127180T3 (es) 1999-04-16
AU649971B2 (en) 1994-06-09
FI905514A0 (fi) 1990-11-07
YU47382B (sh) 1995-01-31
CN1051509A (zh) 1991-05-22
CA2029169C (en) 1998-06-30
AU6576990A (en) 1991-05-16
HU907044D0 (en) 1991-05-28
JPH03168152A (ja) 1991-07-19
KR960010578B1 (ko) 1996-08-06
EP0427051B1 (en) 1999-01-13
SE463240B (sv) 1990-10-29
CA2029169A1 (en) 1991-05-08
FI104310B1 (fi) 1999-12-31
CS9005484A2 (en) 1991-10-15
KR910009189A (ko) 1991-06-28
BR9005610A (pt) 1991-09-17
RU2035919C1 (ru) 1995-05-27
YU210490A (sh) 1993-10-20
NO904789D0 (no) 1990-11-05
MX170381B (es) 1993-08-18
SE8903720D0 (sv) 1989-11-07
FI104310B (fi) 1999-12-31
NO302217B1 (no) 1998-02-09
CN1052427C (zh) 2000-05-17
HUT55996A (en) 1991-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283795B6 (cs) Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku
US5258162A (en) Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid
US4992247A (en) Container sterilization system
US3972153A (en) Process for packaging goods in a steam atmosphere
GB1582060A (en) Sterilisation
EP2762412B1 (en) Method of producing a packed food product
CA2265959A1 (en) Method and device for sterilizing and filling packing containers
EP0051251B1 (en) A method for the preparation and packing of food products, in particular fish products, of long keeping quality
US11780627B2 (en) Method and filling machine for filling packages that are open on one side
CN1033968A (zh) 一种移动中的带材消毒用装置
GB1339995A (en) Method of aseptic packing or conditioning of a product
KR19990086979A (ko) 무균식품 충전 및 포장장치
US6334472B1 (en) Apparatus for sterilizing, filling and sealing packaging containers
JPS6149175B2 (cs)
JP3160006B2 (ja) 包装材を滅菌する方法及び装置
JPH0356221A (ja) 包装材料の殺菌方法
JPS6135045B2 (cs)
JPH0245323A (ja) 無菌充填機におけるヘッドスペースのガス置換方法及びその装置
JP2840247B2 (ja) 包装方法
JP2023521024A (ja) 消毒/殺菌ステーションを含む包装機械、消毒/殺菌ステーション、及び包装機械において消毒/殺菌するための方法
JP4467159B2 (ja) 無菌充てんシステム
JPH0655612B2 (ja) 無菌充填包装装置
HK1233598A (en) Method of producing a packed food product
HK1233598A1 (en) Method of producing a packed food product
HK1233598B (en) Method of producing a packed food product

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20051107