CZ283795B6 - Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku - Google Patents
Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283795B6 CZ283795B6 CS905484A CS548490A CZ283795B6 CZ 283795 B6 CZ283795 B6 CZ 283795B6 CS 905484 A CS905484 A CS 905484A CS 548490 A CS548490 A CS 548490A CZ 283795 B6 CZ283795 B6 CZ 283795B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- evaporation
- sterilization
- heated
- air stream
- Prior art date
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 61
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- 208000035415 Reinfection Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Proud vzduchu pro odpařování se zahřeje a udržuje na stále vyšší odpařovací teplotě. Zahřívání proudu vzduchu se uskutečňuje výměnou tepla ve výměníkovém prvku s vysokou hmotou nebo tepelnou kapacitou a velkým povrchem pro výměnu tepla, potřebná energie se přivádí ve formě elektrické nebo jiné energie, například přehřátou parou. Přívod peroxidu vodíku se přerušuje, po dobu přerušení odpařování.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku, určené pro sterilizaci různého zboží.
io Dosavadní stav techniky
V obalové technologii se často užívá tak zvaných aseptických balení pro balení a přepravu výrobků, které jsou zvláště citlivé na napadení bakteriemi a mají krátkou skladovatelnost. Jde například o potraviny a další zboží, podléhající zkáze. V tomto případě poskytuje aseptické 15 balení mnoho výhod. Produkty je možno skladovat čerstvé s malým nebo žádným ovlivněním jejich vlastností delší dobu a mimoto není zapotřebí je zmrazit, což v podstatě zvyšuje a v mnoha ohledech zlepšuje možnosti distribuce těchto výrobků. Zásadně je tato technologie aseptického balení založena na tom, že výrobek, který byl předem sterilizován teplem nebo jiným způsobem, se plní do obalů, které byly rovněž sterilizovány nebo vyrobeny ze sterilizovaného obalového 20 materiálu, a pak se balení těsně uzavře. Celý postup plnění se provádí ve sterilním prostředí, aby nedošlo k reinfekci sterilizovaného výrobku. V současné době se tento postup provádí v moderních balicích strojích, které například vytvářejí, plní i těsně uzavírají hotová balení za aseptických podmínek.
Při použití známých balicích strojů se vyrábí aseptická balení pro jediné použití z předem vyrobeného, laminovaného, ohebného materiálu, obvykle papíru s povlakem termoplastické látky a popřípadě jednou nebo větším počtem dalších vrstev jiných materiálů, přičemž plošný materiál se nejprve zpracuje na otevřený karton ve formě trubice nebo se čtvercovým průřezem, pak se upevní kapalinotěsné dno složením a zatavením koncových částí kartonu. Po vytvoření dna, které 30 je obvykle uloženo ve stupních za současného pohybu kartonů se kartony s vytvořeným dnem přivádí ve vzpřímené poloze do sterilizační a plnicí zóny, asepticky oddělené od okolí, kde dochází ke sterilizaci, plnění a těsnému uzavření ve sterilní atmosféře za vzniku hotového aseptického balení pro další distribuci.
Při použití jiného balicího stroje se tvoří podobná aseptická balení zásadně stejným způsobem, jediný rozdíl spočívá v tom, že se kartony válcového tvaru nejprve opatří lisovaným těsněním z plastické hmoty, které je budoucím víkem hotového balení na jednom konci kartonu, a takto upravené kartony se pak sterilizují, plní a jejich dno se uzavře v obrácené poloze. Příkladem tohoto typu balení je balení, známé pod názvem Tetra Top, příkladem balení, plněného ve 40 vzpřímené poloze může být balení, známé pod názvem Tetra Rex.
Bez ohledu na to, jakým z uvedených způsobů se balení provádí, užívá se obvykle plynného sterilizačního prostředí s obsahem peroxidu vodíku ke sterilizaci obou typů kartonů, připravených pro plnění, vzhledem k tomu, že plynný sterilizační materiál proniká ve srovnání 45 sjinak odpovídajícím kapalným materiálem rychleji do sterilizovaných prostorů kartonu, například do skladů, vytvořených při výrobě dna kartonů. Současně je možno plynný materiál snadněji odstranit po sterilizaci před plněním. Mimo to má plynný materiál tu výhodu, že zcela odstraňuje riziko absorpce do řezných hran kartonů, které by mohly přijímat kapalinu, kterou by pak bylo zejména v případě peroxidu vodíku nesnadné, ne-li nemožné, odstranit. Aby bylo 50 možno předejít riziku, které je spojeno s přetrváváním zbytků peroxidu vodíku na základě jeho absorpce do řezných hran, je zásadně důležité, aby plynná sterilizační tekutina byla udržována v průběhu celé sterilizace na teplotě, která je vyšší než rosný bod peroxidu vodíku, který je přibližně 70 °C, což znamená, že obalový materiál musí být zahříván a udržován na vyšší teplotě, obvykle přibližně na 80 °C, v celé sterilizační zóně.
Účinný plynný sterilizační materiál s obsahem peroxidu vodíku, tak jak se užívá k výrobě sterilizovaných balení, je tvořen směsí vzduchu a peroxidu vodíku, zahřátou na přibližně 120 °C a obsahující přibližně 25 g peroxidu vodíku na 1 kg vzduchu. Již po velmi krátké době sterilizace řádu 1 sekundy poskytuje tato směs dobrý výsledek sterilizace, splňující požadavky, kladené na aseptická balení.
Plynný sterilizační materiál svrchu uvedeného typu se až dosud běžně získává tak, že se rozprašuje kapalný peroxid vodíku na zahřátý kovový povrch k odpaření peroxidu vodíku, načež se páry peroxidu vodíku mísí s řízeným proudem zahřátého vzduchu. Tento postup, který využívá přenosu tepla z povrchu pevné látky, má tu nevýhodu, že povrch kovu se postupně povléká nečistotami, například stabilizátory, běžně užívanými pro peroxid vodíku, tyto nečistoty působí při vyšší teplotě jako katalyzátory degradace peroxidu vodíku a působí, že část peroxidu se při změně na páru rozkládá.
Tento problém je možno překonat tak, že se převod kapalného peroxidu vodíku na plyn provádí jiným způsobem, například použitím zahřátého vzduchu jako prostředí pro přenos tepla. Jeden ze známých postupů je založen na metodě, že vzduch, užitý k odpařovacímu postupu, se zahřeje například v elektricky vyhřívaném tělese nebo jinak před míšením s kapalným peroxidem vodíku, který je vstřikován do proudu zahřátého vzduchu. Tímto způsobem se získá plynný sterilizační materiál s obsahem peroxidu vodíku s dobrou stabilizační schopností, pokud se postup provádí kontinuálně, tj. bez přerušení. Na druhé straně je sterilizační schopnost méně uspokojivá v případech, že je žádoucí čas od času postup na delší nebo kratší dobu přerušit. Sterilizační plyn, vznikající přerušovaným odpařováním kapalného peroxidu vodíku, může mít velmi různou teplotu a tím i různou sterilizační schopnost, která byla někdy tak nízká, že bylo obtížné až nemožné splnit požadavky na sterilizaci. Aby bylo možno zajistit požadovaný výsledek sterilizace, například při sterilizaci kartonů, které měly být naplněny sterilním obsahem, bylo až dosud nutné přivádět plynný sterilizační materiál kontinuálně v průběhu celého sterilizačního postupu, což znamená například to, že materiál, přiváděný mezi dvěma následujícími sterilizacemi kartonů, který je od začátku vlastně přebytečný, je ztracen. Jde tedy o nutnost kontinuální výroby sterilizačního materiálu, který není nezbytně nutný, čímž dochází k ekonomickým ztrátám.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku na základě odpařování kapalného peroxidu vodíku při použití zahřátého vzduchu kjeho odpařování, avšak tak, aby postup bylo možno provádět přerušovaně při zachování dobrých sterilizačních vlastností přerušovaně produkované tekutiny.
Vynález si rovněž klade za úkol navrhnout postup svrchu uvedeného typu, který by bylo možno okamžitě zavést do praxe při sterilizaci vzájemně postupně přiváděných kartonů nebo jiných výrobků, aniž by došlo k nežádoucí výrobě přebytečné sterilizační tekutiny, která by přišla nazmar.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku přerušovaným odpařováním kapalného peroxidu vodíku v zahřátém proudu vzduchu, sloužícím jako odpařovací prostředí. Postup spočívá v tom, že proud vzduchu pro odpařování se zahřeje na teplotu řádově 360 °C a udržuje na stálé této nebo vyšší odpařovací teplotě před odpařením kapalného peroxidu vodíku.
Vzhledem k tomu, že proud vzduchu je udržován pro odpařování na stálé vyšší odpařovací teplotě (což bylo až dosud nesnadné bez použití komplexního zařízení pro řízení teploty a energie), jsou vytvořeny podmínky pro vznik plynné sterilizační tekutiny v průběhu celého postupu za vzniku stejnoměrné nebo jen málo kolísající teploty, takže je zajištěno, že výrobek bude stejnoměrně a dobře sterilizován i v případě, že dojde k opakovaným krátkým nebo delším přerušením odpařování kapalného peroxidu vodíku.
Podle zvláště výhodného provedení způsobu podle vynálezu, který je možno snadno uvést do praxe, se zahřívá vzduch na odpařovací teplotu a na této teplotě se udržuje tak, že se přivádí v přímém styku s povrchem pro přenos tepla, s výhodou přes zahřívací prvek s vysokou hmotností (tepelnou kapacitou) při vysokém povrchu pro přenos tepla. Tento povrch je možno zahřívat elektricky nebo jinak. Vyhřívací prvek může být tvořen hliníkem nebo jiným materiálem s dobrou tepelnou kapacitou, schopným uchovávání velkých množství tepelné energie, čímž není zapotřebí dodávat energii kontinuálně k udržení plochy, dostatečně horké pro požadované zahřátí proudu vzduchu. Vzhledem k tomu, že alespoň část tepelné energie, skladované v zahřívacím prvku, přispívá k tomu, že povrch pro výměnu tepla je udržován dostatečně horký, je snadné řídit přívod tepelné energie k zahřívacímu prvku.
Vynález bude dále podrobněji popsán v souvislosti s přiloženými výkresy.
Přehled obrázků na výkrese
Na obr. 1 až 3 je znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu při použití plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku pro sterilizaci předmětů, přerušovaně prováděných ve vzájemném sledu.
Na obr. 1 až 3 je znázorněno totéž zařízení v různých fázích své činnosti, přičemž tytéž prvky zařízení jsou označeny stejnými vztahovými značkami.
Příklady provedení vynálezu
Systém znázorněný na obr. 1 až 3, obsahuje jednotku 1 pro přerušovanou výrobu plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku, a zařízení 2 pro sterilizaci předmětů 3, přiváděných ve vzájemném sledu dopravníkem 4 přerušovaně ve směru šipky A. Předměty 3 mohou být například kartony svrchu popsaného typu, které jsou po sterilizaci určeny k naplnění sterilním obsahem a pak těsně uzavřeny za aseptických podmínek za vzniku aseptického balení. Další popis se bude týkat sterilizace těchto kartonů s tím předpokladem, že je samozřejmě možné stejným způsobem sterilizovat jakýkoliv jiný předmět tímto přerušovaným způsobem.
Jednotka 1 obsahuje předehřívač 7 se vstupem 5 a výstupem 6, předehřívač 7 je vstupem 5 spojen s potrubím 8 pro přívod zfiltrovaného vzduchu. Předehřívač 7 je spojen s výměníkovým prvkem 11, opatřeným vstupem 9 a výstupem 10, přičemž vstup 9 výměníkového prvku 11 je spojen potrubím 13 s potrubím 12, připojeným na výstup 6 předehřívače 7. Potrubí 14 vede z výstupu 10 výměníkového prvku 11 a je spojeno se vstupem 15 odpařovací komory 17, která je mimoto opatřena výstupem 16, potrubí 18 je určeno pro řízený přívod kapalného jemně rozptýleného peroxidu vodíku, který je řízen ventilem 19 v potrubí 18.
Potrubí 12, spojené s výstupem 6 předehřívače 7, je dále spojeno přes ventil 20 se vstupem 21 sterilní filtrační jednotky 23, jej íž výstup 22 je spojen přes potrubí 24 a potrubí 25 s výstupem 16 odpařovací komory 17, potrubí 25 je opatřeno nastavitelným ventilem 26 mezi vstupem 16 odpařovací komory 17 a spojením s potrubím 24.
-3 CZ 283795 B6
Výměníkový prvek 11 má vysokou tepelnou kapacitu a velký povrch pro výměnu tepla, může být například tvořen hliníkovým nebo jiným materiálem s velmi dobrou tepelnou kapacitou a se schopností skladování velkého množství tepla, jak bylo uvedeno svrchu. Povrch výměníkového prvku Uje udržován na požadované stejnoměrné vyšší teplotě řízeným zahříváním jeho velké hmoty elektricky nebo jinak, například přehřátou párou.
Zařízení 2 obsahuje kryt 30, který je rozdělen na jednotlivé komory 27 až 29. kryt 30 je opatřen vstupem 31 a výstupem 32 pro přerušovaný přívod předmětů 3, kterými jsou v tomto případě kartony, uložené na dopravníku 4, které postupně procházejí komorami 27 až 29 v krytu 30.
Komora 27 je opatřena vstupním potrubím 33 a výstupním potrubím 34 pro horkou tekutinu, například vzduch, pro zahřátí předmětů 3, kdežto komora 28 je spojena s potrubím 25 jednotky 1 a je opatřena výstupním potrubím 35 pro možný průtok tekutiny, nutné ke sterilizačnímu postupu.
Komora 29 je opatřena přívodním potrubím 36, kterým se plní sterilní obsah do sterilizovaných kartonů. Dále se v komoře 29 nachází neznázoměný přístroj pro aseptické uzavření naplněných kartonů před jejich odváděním výstupem 32.
Uvedené zařízení pro sterilizaci kartonů plynnou sterilizační tekutinou s obsahem peroxidu vodíku pracuje následujícím způsobem. V průběhu sterilizace, která je znázorněna na obr. 1, se karton přivádí do sterilizační komory 28, přičemž ventil 20 v potrubí 12 je uzavřen, kdežto ventil 19 a nastavitelný ventil 26 jsou otevřeny. Zfiltrovaný vzduch, přiváděný k potrubí 8, se předehřívá v předehřívači 7 na přibližně 90 °C a je veden potrubím 13 do výměníkového prvku 11, kde se dostává do styku s povrchem pro výměnu tepla, zahřátým na přibližně 400 °C pro zahřátí na požadovanou teplotu odpařování řádu 360 °C. Takto zahřátý vzduch je odváděn z výměníkového prvku 11 výstupem 10 a je veden potrubím 14 do odpařovací komory 17 pro smísení sjemně rozptýleným kapalným peroxidem vodíku, přiváděným potrubím 18 kjeho odpaření a vytvoření hotové plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku se stejnoměrnou nebo jen nevýznamně kolísající teplotou, takže jsou zajištěny dobré a stálé podmínky pro sterilizaci. Takto získaná sterilizační tekutina s teplotou přibližně 120 °C a obsahem peroxidu vodíku přibližně 25 g na 1 kg vzduchu se odvádí z odpařovací komory 17 a vede potrubím 25 do komory 28 ke sterilizaci kartonů. Pak se sterilizační tekutina kontinuálně odvádí z komory 28 výstupním potrubím 35 v průběhu celého sterilizačního období. Po úplné sterilizaci, která trvá přibližně 1 sekundu, se, jak je znázorněno na obr. 2, přeruší přívod kapalného peroxidu vodíku tak, že se uzavře ventil 19 potrubí 18 a současně se přeruší spojení mezi odpařovací komorou 17 a komorou 28 uzavřením nastavitelného ventilu 26 v potrubí 25. Ventil 20 v potrubí 12 se otevře, takže vzduch, zahřátý přibližně na 90 °C v předehřívači 7, je přiváděn do sterilní filtrační jednotky 23, kde prochází sterilizačním filtrem obvyklého typu pro vyloučení mikroorganismů, případně přítomných ve vzduchu. Zfiltrovaný vzduch se pak přivádí přes potrubí 24 a potrubí 25 do komory 28 pro vy puzení jakéhokoliv zbytku sterilizační tekutiny po sterilizaci přes výstupní potrubí 35. Tento postup trvá přibližně 0,5 sekund, načež se sterilizovaný karton 3 po odstranění zbytků sterilizační tekutiny přemístí dopravníkem 4 do komory 29 pro naplnění sterilním obsahem pomocí přívodního potrubí 36, jak je znázorněno na obr. 3. V průběhu tohoto postupu se současně přivádí bezprostředně následující karton, předehřátý v komoře 27, do komory 28 pro sterilizaci svrchu uvedeným způsobem, postup se opakuje tak, že ventil 20 v potrubí 12 se uzavře a ventil 19 v potrubí 18 a nastavitelný ventil 26 v potrubí 25 se otevřou pro přívod plynné sterilizační tekutiny, čerstvě vytvořená v odpařovací komoře 7, do komory 28. Pak se postup opět opakuje pro zbývající kartony na dopravníku 4, postup je synchronizován se sterilizací a větráním komory 28 a plněním a uzavřením v komoře 29 za vzniku aseptických balení, která se postupně odvádějí výstupem 32.
-4CZ 283795 B6
Vzhledem k tomu, že výměníkový prvek 11 má velkou tepelnou kapacitu a velkou hmotu, může být energie pro jeho zahřívání přiváděna diskontinuálně nebo řízena v průběhu celého postupu bez jakéhokoliv rizika nežádoucího zchlazení povrchu pro výměnu tepla nebo příliš velkého zahřátí vzduchu, zůstávajícím ve výměníkovém prvku 11, vzhledem ktomu, že povrch pro výměnu tepla bude v podstatě stále udržován na požadované stejnoměrné teplotě teplem, skladovaným ve výměníkovém prvku 11. Tím se zajistí stálá teplota vzduchu pro odpaření při výstupu z výměníkového prvku 11, takže je možno přivádět do odpařovací komory 17 horký vzduch, do něhož je možno přidávat peroxid vodíku v kapalné formě přerušovaně, vždy za získání požadované plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku.
Způsob podle vynálezu tedy popisuje jednoduché získání plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku se stejnoměrnou nebo jen nepatrně kolísající teplotou při zachování dobrých sterilizačních vlastností pro účinnou sterilizaci kartonů nebo jiných přerušovaně přiváděných předmětů, aniž by část sterilizačního materiálu přicházela nazmar.
Je zřejmé, že by bylo možno navrhnout ještě řadu modifikací, rovněž spadajících do oboru vynálezu, takže vynález nemůže být omezen na popsané provedení.
Claims (7)
1. Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku přerušovaným odpařováním kapalného peroxidu vodíku v zahřátém proudu vzduchu, sloužícím jako odpařovací prostředí, vyznačující se tím, že proud vzduchu pro odpařování se zahřeje na teplotu řádově 360 °C a udržuje se na stálé této nebo vyšší odpařovací teplotě.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kapalný peroxid vodíku vstřikuje do zahřátého proudu vzduchu v jemně rozptýlené formě.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se proud vzduchu pro odpařování zahřeje na požadovanou teplotu odpařování výměnou tepla ve výměníkovém prvku s velkou hmotou nebo tepelnou kapacitou a velkým povrchem.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se proud vzduchu nechá proudit v přímém styku s povrchem výměníkového prvku.
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že se výměníkový prvek udržuje na požadované teplotě řízením přívodu tepla elektrickým nebo jiným způsobem, například pomocí přehřáté páry.
6. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že proud vzduchu je tvořen vzduchem, kontinuálně nasávaným z vnějšího prostředí a zfiltrovaným a předehřátým před konečným zahřátím na požadovanou teplotu odpařování.
7. Způsob podle nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že vstřikování kapalného peroxidu vodíku se přerušuje v průběhu přerušení odpařování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8903720A SE463240B (sv) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Saett att framstaella gasformigt, vaeteperoxidinnehaallande steriliseringsfluidum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9005484A2 CS9005484A2 (en) | 1991-10-15 |
| CZ283795B6 true CZ283795B6 (cs) | 1998-06-17 |
Family
ID=20377400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS905484A CZ283795B6 (cs) | 1989-11-07 | 1990-11-07 | Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0427051B1 (cs) |
| JP (1) | JP3167999B2 (cs) |
| KR (1) | KR960010578B1 (cs) |
| CN (1) | CN1052427C (cs) |
| AT (1) | ATE175578T1 (cs) |
| AU (1) | AU649971B2 (cs) |
| BR (1) | BR9005610A (cs) |
| CA (1) | CA2029169C (cs) |
| CZ (1) | CZ283795B6 (cs) |
| DE (1) | DE69032892T2 (cs) |
| ES (1) | ES2127180T3 (cs) |
| FI (1) | FI104310B (cs) |
| HU (1) | HU208640B (cs) |
| MX (1) | MX170381B (cs) |
| NO (1) | NO302217B1 (cs) |
| RU (1) | RU2035919C1 (cs) |
| SE (1) | SE463240B (cs) |
| YU (1) | YU47382B (cs) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0452780A3 (en) * | 1990-04-17 | 1992-09-02 | Abbott Laboratories | Method for sterilizing an enclosure with noncondensing hydrogen peroxide-containing gas |
| FR2682049B1 (fr) * | 1991-10-02 | 1995-02-03 | Remy Equipement | Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene. |
| CA2102903C (en) * | 1992-03-13 | 1998-11-10 | H. William Hillebrenner | Device and system for sterilizing objects |
| US5317896A (en) * | 1992-03-13 | 1994-06-07 | American Sterilizer Company | Method of detecting liquid in a sterilization system |
| US5445792A (en) * | 1992-03-13 | 1995-08-29 | American Sterilizer Company | Optimum hydrogen peroxide vapor sterlization method |
| FR2726766B1 (fr) * | 1994-11-16 | 1996-12-20 | Mercey Gilles | Sterilisateur |
| DE19504558C2 (de) * | 1995-02-11 | 1997-05-07 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Vorrichtung zum Sterilisieren bei der Abfüllung vorzugsweiser flüssiger Lebensmittel in Packungsbehälter |
| MY115198A (en) * | 1995-08-11 | 2003-04-30 | Nestle Sa | Process and apparatus for sterilising surfaces |
| AUPN724095A0 (en) | 1995-12-20 | 1996-01-18 | Inglis, Andrew | Method and apparatus for the application of volatile substances conveyed in carrier gas |
| AUPO176296A0 (en) * | 1996-08-20 | 1996-09-12 | Forbio Limited | Hot air asepsis |
| DE19704639C2 (de) * | 1997-02-07 | 2000-11-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verfahren zum Verdampfen und Überhitzen eines Sterilisierungsmittels und Vorrichtung hierfür |
| JP3993660B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2007-10-17 | 和歌山ノーキョー食品工業株式会社 | 物品の殺菌装置 |
| AUPO873897A0 (en) | 1997-08-22 | 1997-09-18 | Inglis, Andrew | Method and apparatus for applying volatile substances to materials |
| US6120730A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container |
| DE19949692A1 (de) * | 1999-10-15 | 2001-04-19 | Gea Finnah Gmbh | Verfahren zur Sterilisation von PET-Flaschen |
| US20040265459A1 (en) * | 2001-08-15 | 2004-12-30 | Lark David James | Potentiation of microbial lethality of gaseous biocidal substances |
| US6752959B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-06-22 | Pepsico, Inc. | High-speed, low temperature sterilization and sanitization apparatus and method |
| US20040013694A1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-01-22 | Newman Michael D. | System and method of microbiocidal gas generation |
| US7001631B2 (en) * | 2002-07-30 | 2006-02-21 | Steris Inc. | Low temperature sanitization of human pathogens from the surfaces of food and food packaging |
| DE20219642U1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-04-29 | Salda, Luciano, Vignola | Sterilisiervorrichtung |
| JP4584598B2 (ja) * | 2004-01-26 | 2010-11-24 | 株式会社エアレックス | 除染装置、及び除染方法 |
| WO2006110942A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-26 | Vaporex Pty Ltd | Apparatus for treating food |
| WO2007093004A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-23 | Vaporex Pty Ltd | System for continuously treating food |
| DE102008015675A1 (de) * | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Khs Ag | Gefäßbehandlungsmaschine |
| KR101521899B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2015-05-20 | 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 | 용기의 살균 방법 및 그 살균 방법에 사용되는 3 유체 노즐 |
| CN102895693A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 用于灌装设备的灭菌系统 |
| JP2016537144A (ja) | 2013-08-20 | 2016-12-01 | ジェイムズ・ディ・リーJames D. LEE | 呼吸器系の健康を改善するための方法および脊椎動物の肺のハイポチオシアン酸イオンの濃度を高めるための方法 |
| DE202013012156U1 (de) * | 2013-09-06 | 2015-06-30 | Inp Greifswald E.V. | Desinfektionsvorrichtung |
| EP3521187B1 (en) | 2016-09-27 | 2022-09-07 | Orihiro Engineering Co., Ltd. | Sterile filling and packaging machine and method for sterile filling of contents into film packaging bag |
| RU2696080C1 (ru) | 2018-11-12 | 2019-07-30 | Евгений Федорович Клинецкий | Способ поддержания стерильной атмосферы в блоке розлива |
| CN109550180A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 北京欣迪康泰科技有限公司 | 一种消除封闭环境中g类化学毒剂的方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3540161A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial, insbesondere von verpackungsbehaeltern |
| JPS6311163A (ja) * | 1986-03-24 | 1988-01-18 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌方法及び装置 |
| JPH0817804B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1996-02-28 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌剤気化装置 |
| JP2668383B2 (ja) * | 1988-04-27 | 1997-10-27 | テトラ ブリック リサーチ アンド ディベロプメント エス.ピー.エー. | 包装機における滅菌方法及び滅菌装置 |
| JP2932072B2 (ja) * | 1989-02-22 | 1999-08-09 | 四国化工機株式会社 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
-
1989
- 1989-11-07 SE SE8903720A patent/SE463240B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-10-25 EP EP90120472A patent/EP0427051B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-25 ES ES90120472T patent/ES2127180T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-25 DE DE69032892T patent/DE69032892T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-25 AT AT90120472T patent/ATE175578T1/de active
- 1990-10-30 KR KR1019900017445A patent/KR960010578B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-01 CA CA002029169A patent/CA2029169C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-05 MX MX023187A patent/MX170381B/es unknown
- 1990-11-05 AU AU65769/90A patent/AU649971B2/en not_active Ceased
- 1990-11-05 NO NO904789A patent/NO302217B1/no unknown
- 1990-11-06 RU SU904831774A patent/RU2035919C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-11-06 JP JP30091590A patent/JP3167999B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-06 BR BR909005610A patent/BR9005610A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-11-06 HU HU907044A patent/HU208640B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-11-07 CZ CS905484A patent/CZ283795B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-11-07 CN CN90108853A patent/CN1052427C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-07 YU YU210490A patent/YU47382B/sh unknown
- 1990-11-07 FI FI905514A patent/FI104310B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69032892D1 (de) | 1999-02-25 |
| HU208640B (en) | 1993-12-28 |
| ATE175578T1 (de) | 1999-01-15 |
| NO904789L (no) | 1991-05-08 |
| EP0427051A1 (en) | 1991-05-15 |
| DE69032892T2 (de) | 1999-05-27 |
| JP3167999B2 (ja) | 2001-05-21 |
| ES2127180T3 (es) | 1999-04-16 |
| AU649971B2 (en) | 1994-06-09 |
| FI905514A0 (fi) | 1990-11-07 |
| YU47382B (sh) | 1995-01-31 |
| CN1051509A (zh) | 1991-05-22 |
| CA2029169C (en) | 1998-06-30 |
| AU6576990A (en) | 1991-05-16 |
| HU907044D0 (en) | 1991-05-28 |
| JPH03168152A (ja) | 1991-07-19 |
| KR960010578B1 (ko) | 1996-08-06 |
| EP0427051B1 (en) | 1999-01-13 |
| SE463240B (sv) | 1990-10-29 |
| CA2029169A1 (en) | 1991-05-08 |
| FI104310B1 (fi) | 1999-12-31 |
| CS9005484A2 (en) | 1991-10-15 |
| KR910009189A (ko) | 1991-06-28 |
| BR9005610A (pt) | 1991-09-17 |
| RU2035919C1 (ru) | 1995-05-27 |
| YU210490A (sh) | 1993-10-20 |
| NO904789D0 (no) | 1990-11-05 |
| MX170381B (es) | 1993-08-18 |
| SE8903720D0 (sv) | 1989-11-07 |
| FI104310B (fi) | 1999-12-31 |
| NO302217B1 (no) | 1998-02-09 |
| CN1052427C (zh) | 2000-05-17 |
| HUT55996A (en) | 1991-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ283795B6 (cs) | Způsob výroby plynné sterilizační tekutiny s obsahem peroxidu vodíku | |
| US5258162A (en) | Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid | |
| US4992247A (en) | Container sterilization system | |
| US3972153A (en) | Process for packaging goods in a steam atmosphere | |
| GB1582060A (en) | Sterilisation | |
| EP2762412B1 (en) | Method of producing a packed food product | |
| CA2265959A1 (en) | Method and device for sterilizing and filling packing containers | |
| EP0051251B1 (en) | A method for the preparation and packing of food products, in particular fish products, of long keeping quality | |
| US11780627B2 (en) | Method and filling machine for filling packages that are open on one side | |
| CN1033968A (zh) | 一种移动中的带材消毒用装置 | |
| GB1339995A (en) | Method of aseptic packing or conditioning of a product | |
| KR19990086979A (ko) | 무균식품 충전 및 포장장치 | |
| US6334472B1 (en) | Apparatus for sterilizing, filling and sealing packaging containers | |
| JPS6149175B2 (cs) | ||
| JP3160006B2 (ja) | 包装材を滅菌する方法及び装置 | |
| JPH0356221A (ja) | 包装材料の殺菌方法 | |
| JPS6135045B2 (cs) | ||
| JPH0245323A (ja) | 無菌充填機におけるヘッドスペースのガス置換方法及びその装置 | |
| JP2840247B2 (ja) | 包装方法 | |
| JP2023521024A (ja) | 消毒/殺菌ステーションを含む包装機械、消毒/殺菌ステーション、及び包装機械において消毒/殺菌するための方法 | |
| JP4467159B2 (ja) | 無菌充てんシステム | |
| JPH0655612B2 (ja) | 無菌充填包装装置 | |
| HK1233598A (en) | Method of producing a packed food product | |
| HK1233598A1 (en) | Method of producing a packed food product | |
| HK1233598B (en) | Method of producing a packed food product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051107 |