HU208640B - Process for producing sterilizing fluid containing hydrogen peroxyde in gas state - Google Patents
Process for producing sterilizing fluid containing hydrogen peroxyde in gas state Download PDFInfo
- Publication number
- HU208640B HU208640B HU907044A HU704490A HU208640B HU 208640 B HU208640 B HU 208640B HU 907044 A HU907044 A HU 907044A HU 704490 A HU704490 A HU 704490A HU 208640 B HU208640 B HU 208640B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- air
- heated
- liquid hydrogen
- sterilization
- Prior art date
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 title 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 25
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
A találmány hatásosan és egyenletesen sterilező, gáznemű hidrogén-peroxidot tartalmazó sterilező fluidum előállítási eljárására vonatkozik. Az eljárás során párologtatószerként, melegített levegőáramba injektáljuk a folyékony hidrogén-peroxidot, és így párologtatjuk el. A párologtatásra kizárólag a meleg levegő szolgál.
A csomagolástechnikában gyakori az úgynevezett steril csomagolás, az érzékeny, ezért könnyen fertőző és csak rövid ideig tárolható termékek, például élelmiszerek és más bomlékony áruk csomagolására és szállítására. A nem-steril csomagolással szemben a steril csomagolás számos előnnyel rendelkezik, például a fent említett érzékeny termékek frissességük elvesztése nélkül vagy frissességüknek csak jelentéktelen mértékű csökkenésével hosszabb ideig tárolhatók; sőt hűtés, illetve megszakítástól mentes hűtőlánc alkalmazása nélkül is tárolhatók, amely jelentősen növeli - és sok tekintetben - javítja is az áruk szétterítési lehetőségeit. Alapvetően akkor beszélhetünk steril csomagolási technológiáról, és akkor valósítunk meg steril csomagolást, ha az előzőleg hőkezeléssel vagy más módon sterilezett terméket hasonlóan sterilezett vagy steril csomagoló anyagból készült göngyölegbe vagy konténerbe tesszük és a konténert légmentesen lezárjuk. Az egész betöltési folyamatot steril körülmények között kell végezni, hogy a már sterilezett termék ne fertőződhessen meg újra. Manapság általában modern, racionális gépek segítségével történik a csomagolás, ezek a gépek például steril körülmények között alakítják ki, töltik meg, és zárják le légmentesen a göngyöleget.
Az előzőek szerinti, ismert csomagológépeket használva egyszer használható (eldobható) göngyöleget laminált, flexibilis anyagú, általában hőre lágyuló műanyaggal bevont papír, még egy vagy több, az eddig említettektől eltérő anyagú réteggel is bevont anyagú előre gyártott lapokból készítik, amelyeket úgy alakítanak át először, hogy általában nyitott, csőszerű (általában négyszög keresztmetszetű) göngyöleg kartonokat kapjanak, amelyeknek a fenékrészt képező végeit behajtogatják és hermetikusan összeerősítik, így folyadékzáró fenékrésszel látják el a kartont. A lezárt fenék kialakítása - mely legtöbbször a kartonokat fokozatosan tovább mozgató pályán több lépésben történik után a most már lezárt fedelű kartonokat felállított helyzetben vezetik a környezettől sterilen elzárt sterilező majd töltő zónákba, ahol azokat sterilezik, megtöltik és továbbra is steril légkörben légmentesen lezárják. Ily módon hozzák létre a kész, sterilen csomagolt árukat, amelyek tovább szállíthatók.
Egy másféle ismert csomagológépet használva, alapvetően a fent leírthoz hasonló módon valósítják meg a göngyöleg elkészítését, de a csőszerű kartonok egyik végére először egy hőre lágyuló műanyagot injektálnak, ezzel egy felső lezárást hoznak létre, majd a felső végükön lezárt kartonokat sterilezik, megtöltik és „fölfelé fordított” helyzetben a légmentes fenékzárást is elvégzik.
Az először leírt elvű csomagolási módra példa a Tetra Rex (lajstromozott védjegy) míg a másodszor leírt elvű csomagolási módra példa a Tetra Top (lajtsromozott védjegy) csomagolás.
Függetlenül attól, hogy az első vagy második alapelven végzett csomagolásról van szó, a töltendő, fenekén vagy tetején zárt, töltésre kész kartonokat általában gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilező fluidummal sterilezték, mivel a megfelelő, de folyékony fluidummal szemben a gáznemű sterilező fluidum könynyebben behatol, és a karton belsejében nem látható, például a fenéken zárt kartonoknál a hajtogatási művelet eredményeként létrejött részeket is tudja sterilezni. Ugyanakkor a sterilezés befejeztével, és a töltési művelet előtt, könnyebben elpárolog a fölösleges gáznemű fluidum. Ezen túlmenően, a gáznemű fluidum további előnye, hogy alkalmazásakor teljes egészében elkerülhető a karton vágott széleinél tapasztalható úgynevezett él-adszorpció, amely élek hajlamosak a folyadékot magukba szívni, ezért a folyadék formában lévő hidrogén-peroxid teljes elűzése lényegesen nehezebb, ha ugyan nem teljesen lehetetlen. Hogy kizárjuk annak kockázatát, hogy az ilyen adszorpció következtében hidrogén-peroxid marad vissza, lényeges, hogy a gáznemű sterilező fluidumot a teljes sterilezési eljárás alatt, olyan hőmérsékleten kell tartani, amely meghaladja a hidrogén-peroxid harmatpontját, kb: 70 °C-ot, amiből továbbmenően az következik, hogy a csomagoló-kartont a sterilező zónában jóval magasabb, közelítőleg 80 °C hőmérsékletre kell felmelegíteni mindaddig, amíg az a sterilező fluidummal érintkezésben van a sterilező zónában.
Steril csomagoláshoz használt csomagoló anyagok vagy csomagoló-kartonok hatékony sterilezéséhez olyan hidrogén -peroxid tartalmú sterilező gáz használható, amely levegőnek és hidrogénperoxidnak közelítőleg 120 °C-ra melegített elegye, és levegőkilogrammonként 25 g hidrogén-peroxidot tartalmaz. Ez az elegy a steril csomagolás iránti követelményeket teljes egészében kielégítő sterilezést tesz lehetővé, már igen rövid - 1 másodperc nagyságrendű - idő alatt.
A fent leírt gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilező fluidumot egy korábbi eljárás értelmében úgy állítottak elő, hogy folyékony hidrogén-peroxid finom permetét ráfúvatták felmelegített fémfelületre és így azt elpárologtatták, és azután felmelegített, szabályozott levegő árammal elegyítették az elpárolgott hidrogén-peroxidot (4 742 667 számú USA-beli szabadalmi leírás). Ezen korábbi eljárásnál; melynél a szilárd felületről a folyékony hidrogén-peroxidhoz való hőátvitelt hasznosították, a fémfelületet fokozatosan bevonják a szennyezők, például a folyékony hidrogén-peroxid stabilizálására általában használt stabilizálószerek, amelyek magas hőmérsékleten a hidrogén-peroxid bomlását elősegítő katalizátorokká válnak, és ezáltal hozzájárulnak a hidrogén-peroxid egy részének az elpárologtatás alatti elbomlásához és tönkremeneteléhez.
Hogy a hidrogén-peroxid „katalitikus” elbomlása miatt jelentkező problémákat elkerüljék, alkalmazták már a melegített levegőt hőátvivő közegként a folyékony hidrogén-peroxid elpárologtatására; és egy korábbi, a leírt párologtatási elvet kihasználó párologtatási eljárásnál az elpárologtatáshoz alkalmazni kívánt levegőt, villamosán vagy más módon melegített, fűtő2
HU 208 640 Β testeket tartalmazó hőcserélőben melegítették fel, a hidrogén-peroxiddal való keverés előtt, és a felmelegített levegőáramba injektálták a folyékony hidrogénperoxidot, hogy az elegyet létrehozzák (4797255 számú USA-beli szabadalmi leírás). Ez a korábbi, ismert eljárás szerint előállított gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilező fluidum jó sterilező képességűnek bizonyult mindaddig, amíg folyamatosan, minden, pl. egy-egy művelet újrakezdése miatti, megszakítás nélkül zajlott le a sterilezés. Másrészről viszont bebizonyosodott, hogy kevésbé funkcionál, kevésbé problémamentes a sterilezés azokban az esetekben, ha valamilyen okból nem a folyamatos sterilezés az előnyös, ha nem időnként hosszabb-rövidebb ideig meg kell szakítani a'folyamatot. A folyékony hidrogén-peroxid meg-megszakított elpárologtatásával előállított sterilező gáz hőmérséklete törvényszerűen extrém módon ingadozik, így ezzel együtt a gáz sterilezőképessége is változó, előfordul, hogy annyira lecsökken, hogy alig, vagy egyáltalán nem lehet kielégíteni a szükséges sterilezési standardokat. Hogy a kívánt sterilezési eredményeket például a steril tartalommal megtöltendő kartonok esetében elérjék, a gáznemű sterilező fluidumot az egész sterilező folyamat alatt folytonosan kell előállítani, ez viszont azt eredményezi, hogy például két, egymás után következő karton sterilezése közötti idő alatt (és a priori némi fölöslegben) előállított fluidumot tekintve gázveszteséggel kell számolni. Ugyenezen okból, a folyamatosan termelt fluidum a sterilezett kartonok szellőztetése alatt is - veszteségként - képződik, ami ugyancsak felesleges, és gazdaságossági szempontból kedvezőtlen többlet terméket jelent.
A találmány célja ezért gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilező fluidum előállítási eljárása, amely analóg elvű az utoljára leírt korábbi eljárással, vagyis a folyékony hidrogén-peroxid elpárologtatására párologtató szerként szintén a melegített levegő alkalmazásának gondolatán alapszik, de - szemben a technika állásához tartozó eljárással - meg-megszakított sterilezésnél is végrehajtható, megtartva a megszakítások közben előállított fluidum jó sterilezőképességét is.
A találmány célja továbbá a fent említett típusú eljárás alkalmassá tétele olyan esetekre is, amikor az egymás után, egymást követően szállított göngyölegkartonokat vagy más tárgyakat kell sterilezni; ez a találmány szerinti eljárással könnyen végrehajtható, anélkül, hogy az előállított sterilező fluidum akár csak egy kis része is fölösleges lenne, és veszendőbe menne.
A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a párologtató műveletnél alkalmazni kívánt levegőáramot még a folyékony hidrogén-peroxid elpárologtatása előtt felmelegítjük, és állandó vagy lényegében állandó megemelt hőmérsékleten tartjuk; a hidrogén-peroxid párologtatására kizárólag a meleg levegő szolgál.
Azzal, hogy a levegőáram hőmérsékletét minden párologtatási művelet alkalmával, állandó emelt, állandó párologtatási hőmérsékleten tartjuk (amelynek biztosítása komplex hőmérséklet és energia szabályozó rendszer nélkül mindeddig nehéznek bizonyult), megteremtettük a szükséges előfeltételeket a gáznemű fluidumot termelő egész folyamat alatt az egyenletes vagy csak jelentéktelen mértékben változó hőmérséklet fenntartásához, és ezzel összhangban az egyenletes és jó sterilezéshez, még olyan esetekre is ha a folyékony hidrogén-peroxid elpárologtatásában hosszabb-rövidebb megszakítások elő is fordulnak.
A találmány szerinti eljárás egy különösen előnyös megvalósítási módja szerint, amely a gyakorlatban könnyen lefolytatható, az elpárologtatáshoz használt levegőt felmelegítjük és a kívánt egyenletes elpárologtatási hőmérsékleten tartjuk oly módon, hogy közvetlenül érintkeztetve áramoltatjuk egy villamosán vagy más eszközzel fűtött nagy tömegű (nagy hőkapacitású) és nagy hőátadó felületű fűtőelem mellett. A fűtőelem alumíniumból vagy más kiemelkedő hőkapacitású anyagból lehet, amely nagy mennyiségű hő tárolására alkalmas, és így elég forró marad és nem igényel folytonos energia betáplálást a levegőáram a kívánt felmelegítésére. Minthogy továbbá a melegített fűtőelemben tárolt hőenergiának legalább egy része hozzájárul a fűtőelem hőcserélő felületének a levegőáram kívánt felmelegítéséhez szükséges forróságának megtartásához, így a fűtőelem hőenergiával való táplálásának szabályozása egyszerű. A találmány szerinti eljárás és a megvalósítási módok jobb megértését az ábrák segítik elő.
Az 1-3. ábrák a gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilező fluidumot előállító és alkalmazó berendezést mutatják be. A sterilizálandó tárgyak egymás után, részletekben mozgatva jutnak a sterilezőbe.
A (3) tárgyak lehetnek például a már leírt típusú, steril göngyölegként alkalmazható kartonok, amelyeket tehát sterileznek, steril tartalommal megtöltenek, majd steril körülmények között hermetikusan lezárnak. Bár a továbbiakban ilyen kartonok sterilezési módját fogjuk leírni, a találmány oltalmi köre azonban természetesen bővebb, felöleli bármely tárgy időnként megszakított körülmények közötti, részletenként történő sterilezését is.
Az 1 egység egy (5) bevezetővel és (6) kivezetővel ellátott (7) előmelegítőt tartalmaz. A (7) előmelegítő az (5) bevezetőn át összeköttetésben van a szűrt levegőt bevezető (8) vezetékkel. A (7) előmelegítő a (9) bevezetővel és (10) kivezetővel ellátott hőcserélő (11) elemmel is össze van kötve, mégpedig úgy, hogy a (9) kivezető a (7) előmelegítő (6) kivezetőjéhéz a (13 és 12) vezetéken át kapcsolódik.
A (14) vezeték vezet a hőcserélő (11) elemtől a (15) bevezetővel és (16) kivezetővel és a folyékony, előnyösen finoman elosztott, hidrogén-peroxid [(18) betöltő csövön lévő (19) szeleppel] szabályozott betáplálására való (18) betöltő csővel ellátott (17) párologtató kamrához.
A (12) vezeték egyrészt csatlakozik a (7) előmelegítő (6) kivezetőjéhez, másrészt a közbeiktatott szabályozható (20) szelepen át a (21) bevezetővel és (22) kivezetővel ellátott (23) steril szűrőegység (21) bevezetőjéhez is. A (23) steril szűrőegység a (22) kivezetéshez csatlakozó (14) vezetéken át a (25) vezetékkel áll kapcsolatban, amely utóbbi viszont a (17) párologtató kamra (16) kivezetéséhez csatlakozik, és amely el
HU 208 640 Β van látva a (17) párologtató kamra (16) kivezetése és (24) vezetékkel való összeköttetés között egy szabályozható (26) szeleppel.
A találmány értelmében a hőcserélő (11) elem nagy tömegű (nagy kapacitású), és nagy hőcserélő felülettel rendelkezik, és például alumíniumból vagy más, nagy térfogatú hőenergia tárolására alkalmas, kiugróan nagy kapacitású anyagból készülhet, amint fentebb már említettük. A hőcserélő (11) elem hőátadó felületét a kívánt, egyenletes emelt hőmérsékleten tartjuk oly módon, hogy nagy tömegét szabályozottan fűtjük akár villamosán, akár más módon, például az önmagában ismert túlhevített vízgőzzel.
A (2) berendezés elkülönített (27-29) kamrákra vagy zónákra osztott (30) házat tartalmaz. A (30) háznak van egy kaputípusú bevezető nyílása és egy (32) kaputípusú kivezető nyílása. A (4) szállítószalagon lévő (3) göngyölegkartonok egymást követően, részletenként belépnek a (31) kaputípusú bevezető nyíláson, és áthaladnak a (30) ház (27-29) zónáján, majd kilépnek a (32) kaputípusú kivezető nyíláson.
A (3) göngyölegkartonok felmelegítésére szolgáló forró fluidum pl. levegő a (27) kamra (33) beömlő csövén át lép be és a (34) kiömlő csövén át lép ki. A (28) kamra összeköttetésben van az (1) egység (25) vezetékével és van egy (35) kiömlő csöve, így válik lehetővé a sterilező eljáráshoz szükséges fluidumok átáramoltatása rajta.
A (29) kamra egy (36) töltőcsővel rendelkezik, amelyen keresztül a sterilezett (3) göngyöleg-kartonokba be lehet tölteni a steril tartalmat. A (29) kamrában van még egy (nem ábrázolt) megfelelő eszköz is a megtöltött (3) göngyölegkartonok steril és hermetikus lezárására, mielőtt azok kilépnének a (32) kaputípusú kivezető nyíláson.
Az eddig leírt és rajzokon bemutatott rendszerben mozgó (3) göngyölegkartonok sterilezésére való gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilizáló fluidum találmány szerinti előállítási eljárását ezután írjuk le.
Példa
A (28) kamrába bevitt (3) göngyölegkarton sterilezése alatt a (12) vezetéken lévő (20) szelepet zárva tartjuk, de a rendszerben lévő többi szelepet, így a (19 és 26) szelepeket nyitva. A (8) vezetéken át szűrt levegőt vezetünk be, és azt közelítőleg 90 °C-ra előmelegítjük a (7) előmelegítőben. Innen a felmelegített levegőt továbbvezetjük a (13) vezetéken át a hőcserélő (11) elembe, ahol a közelítőleg 400 °C-ra fűtött hőcserélő felülettel érintkeztetjük. Ekkor a levegő eléri a kívánt párologtatási, 360 °C nagyságrendű, hőmérsékletet. A felmelegített levegőt a (10) kivezetésen át elvonjuk a hőcserélő (11) elemből és a (14) vezetéken a (17) párologtató kamrába vezetjük, ahol a (18) vezetéken át bevezetett, finoman elosztott folyékony hidrogén-peroxiddal keverjük és azt így elpárologtatjuk a felmelegített levegővel. Ily módon kialakul a gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú, állandó vagy csak csekély mértékben változó hőmérsékletű, és ezért hatásos, egyenletes sterilező képességű sterilező fluidum. Az így előállított, közelítőleg 120 °C-os és kb. a betáplált levegő 1 kg-jában 25 g hidrogén-peroxidot tartalmazó sterilező fluidumot elvonjuk a (17) párologtató kamrából és a (25) vezetéken át a (28) kamrába vezetjük az ott lévő fent említett (3) göngyölegkarton sterilezése végett. A kimerült sterilező fluidumot az egész sterilézési periódus alatt folyamatosan elvezetjük a (35) kiömlő csövön át a (28) kamrából. A befejezett, durván 1 mp-ig tartó sterilezés után (2. ábra) a folyékony hidrogén-peroxid betáplálását leállítjuk a (18) vezetéken lévő (19) szelep zárásával, ugyanakkor a (25) vezetéken lévő (26) szelep zárásával megakasztjuk a sterilező (28) kamra és a (17) párologtató kamra közötti összeköttetést. A (12) vezetéken lévő (20) szelepet nyitjuk, és ezáltal lehetővé tesszük, hogy a (7) előmelegítőben kb. 90 °C-ra melegített levegő bejusson a (23) steril szűrőegységbe, ahol egy önmagában ismert steril szűrőn halad át, hogy az esetleg még benne lévő bármilyen mikroorganizmust elválasszuk belőle. A (24) vezetéken át elvonjuk a (23) steril szűrőegységgel a szűrt levegőt, és a (25) vezetéken át a (28) kamrába vezetjük, hogy a sterilezési eljárás befejeztével még ottmaradó sterilező fluidumot elhajtsuk a (35) kiömlő csövön át. A közelítőleg 0,5 mp-ig tartó szellőztetés után a sterilezett és szellőztetett (3) göngyölegkartont a (4) szállítószalag segítségével a (29) kamrába vezetjük, ahol a (36) töltőcsövön érkező steril tartalommal megtöltjük (3. ábra). Amíg ez az áthelyezés [ti. a (3) göngyölegkarton áthelyezése] tart, aközben a (27) kamrában lévő előmelegített (3) göngyölegkartont is átvezetjük [a (4) szállítószalaggal] a sterilező (28) kamrába, és a fent leírt sterilezési-szellőztetési folyamatot megismételjük úgy, hogy a (12) vezetéken lévő (20) szelepet zárjuk és a (18, illetve a 25) vezetéken lévő (19 és 26) szelepeket nyitjuk, és ezáltal a (17) párologtató kamrában frissen előállított gáznemű sterilező fluidumot a (28) kamrába vezetjük. Az eljárást megfelelően ismételjük, hogy a (4) szállítószalagon lévő következő (3) gyöngyölegkartonokat a (4) szállítószalagot szinkronizáltan léptetve (hajtva) átszállítsuk a (30) házon, hogy ott a fent említett sterilezésen és szellőztetésen a (28) kamrában átessenek, majd ezt követően sterilen megtöltsük és lezárjuk őket a (29) kamrában, végül a kész, sterilen csomagolt termékeket egymás után kiengedjük a (32) kaputípusú kivezető nyíláson át.
A hőcserélő (11) elem nagy hőkapacitású, nagy tömegű, és a hőcserélő hőátadó felületeinek felmelegítésére való energia betáplálás megszakítható vagy szabályozható a fent leírt szellőztetési periódus alatt anélkül, hogy a hőcserélő felület nem kívánt lehűlése vagy a hőcserélőben tartózkodó levegő túlmelegedése bekövetkezne, mivel a megszakított vagy szabályozott energia-betáplálás alatt a hőcserélő felületek kívánt egyenletes hőmérsékletét megbízhatóan fenn tudjuk tartani, hőcserélő elemben tárolt hővel fűtve azokat. A találmány szerinti eljárás során azt biztosítjuk, hogy a hőcserélőben felmelegített levegő megtarthassa állandó vagy csak kis mértékben változó párologtató hőmérsékletét akkor is, amikor elhagyja a hőcserélőt, és bejut a (17) párologtató kamrába, és még akkor is, ha a
HU 208 640 Β gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú fluidum előállítása során a folyékony hidrogén-peroxidot ismételten bekövetkező hosszabb-rövidebb ideig tartó megszakításokkal vezetjük be.
így, a találmány szerinti eljárással lehetővé válik egyszerű, könnyen szabályozható berendezéssel egyenletes vagy csak jelentéktelen mértékben változó hőmérsékletű, stabilan jó sterilező képességű hidrogénperoxid tartalmú sterilező fluidum előállítása, amellyel a göngyölegkartonok vagy más időnként megszakított ütemben szállított tárgyak hatékonyan sterilezhetők, az előállított fluidum vesztesége nélkül.
A találmány nem korlátozódik csak a példában leírt és a rajzokon bemutatott kitanításra, hanem minden olyan változatra is kiterjed, amely az igénypontok oltalmi körébe tartozik.
Claims (7)
1. Eljárás gáznemű, hidrogén-peroxid tartalmú sterilező fluidum előállítására folyékony hidrogén-peroxidnak, párologtató ágensként felmelegített levegőáramban való elpárologtatósával, azzal jellemezve, hogy az elpárologtató levegőt az alkalmazott folyékony hidrogén-peroxid párolgási hőmérséklete feletti hőmérsékletre melegítjük fel és azon tartjuk, és az elpárologtatóshoz kizárólag a felmelegített levegőt használjuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyékony hidrogén-peroxidot finoman elosztott alakban injektáljuk be a felmelegített levegőáramba.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elpárologtató levegőáramot a párologtatást hőmérsékletre fűtőelemmel való hőcsere útján melegítjük fel.
4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a levegőt a fűtőelemekkel közvetlenül érintkeztetve áramoltatjuk.
5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fűtőelemeket szabályozott, villamos árammal vagy például túlhevített vízgőzzel megvalósított hőbetáplálással tartjuk az alkalmazott folyékony hidrogén-peroxid párolgási hőmérséklete feletti hőmérsékleten.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a környezetből folyamatosan elvont levegőből álló levegőáramot a kívánt párologtatási hőmérsékletre való végső felmelegítése előtt szűrjük és előmelegítjük.
7. A 2-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy amikor az elpárologtatós szünetel, a folyékony hidrogén-peroxid beinjektálását is leállítjuk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8903720A SE463240B (sv) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Saett att framstaella gasformigt, vaeteperoxidinnehaallande steriliseringsfluidum |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU907044D0 HU907044D0 (en) | 1991-05-28 |
| HUT55996A HUT55996A (en) | 1991-07-29 |
| HU208640B true HU208640B (en) | 1993-12-28 |
Family
ID=20377400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU907044A HU208640B (en) | 1989-11-07 | 1990-11-06 | Process for producing sterilizing fluid containing hydrogen peroxyde in gas state |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0427051B1 (hu) |
| JP (1) | JP3167999B2 (hu) |
| KR (1) | KR960010578B1 (hu) |
| CN (1) | CN1052427C (hu) |
| AT (1) | ATE175578T1 (hu) |
| AU (1) | AU649971B2 (hu) |
| BR (1) | BR9005610A (hu) |
| CA (1) | CA2029169C (hu) |
| CZ (1) | CZ283795B6 (hu) |
| DE (1) | DE69032892T2 (hu) |
| ES (1) | ES2127180T3 (hu) |
| FI (1) | FI104310B1 (hu) |
| HU (1) | HU208640B (hu) |
| MX (1) | MX170381B (hu) |
| NO (1) | NO302217B1 (hu) |
| RU (1) | RU2035919C1 (hu) |
| SE (1) | SE463240B (hu) |
| YU (1) | YU47382B (hu) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0452780A3 (en) * | 1990-04-17 | 1992-09-02 | Abbott Laboratories | Method for sterilizing an enclosure with noncondensing hydrogen peroxide-containing gas |
| FR2682049B1 (fr) * | 1991-10-02 | 1995-02-03 | Remy Equipement | Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene. |
| US5317896A (en) * | 1992-03-13 | 1994-06-07 | American Sterilizer Company | Method of detecting liquid in a sterilization system |
| US5445792A (en) * | 1992-03-13 | 1995-08-29 | American Sterilizer Company | Optimum hydrogen peroxide vapor sterlization method |
| EP0584338A1 (en) * | 1992-03-13 | 1994-03-02 | American Sterilizer Company | Device and system for sterilizing objects |
| FR2726766B1 (fr) * | 1994-11-16 | 1996-12-20 | Mercey Gilles | Sterilisateur |
| DE19504558C2 (de) * | 1995-02-11 | 1997-05-07 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Vorrichtung zum Sterilisieren bei der Abfüllung vorzugsweiser flüssiger Lebensmittel in Packungsbehälter |
| MY115198A (en) * | 1995-08-11 | 2003-04-30 | Nestle Sa | Process and apparatus for sterilising surfaces |
| AUPN724095A0 (en) | 1995-12-20 | 1996-01-18 | Inglis, Andrew | Method and apparatus for the application of volatile substances conveyed in carrier gas |
| AUPO176296A0 (en) * | 1996-08-20 | 1996-09-12 | Forbio Limited | Hot air asepsis |
| DE19704639C2 (de) | 1997-02-07 | 2000-11-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verfahren zum Verdampfen und Überhitzen eines Sterilisierungsmittels und Vorrichtung hierfür |
| JP3993660B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2007-10-17 | 和歌山ノーキョー食品工業株式会社 | 物品の殺菌装置 |
| AUPO873897A0 (en) | 1997-08-22 | 1997-09-18 | Inglis, Andrew | Method and apparatus for applying volatile substances to materials |
| US6120730A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container |
| DE19949692A1 (de) * | 1999-10-15 | 2001-04-19 | Gea Finnah Gmbh | Verfahren zur Sterilisation von PET-Flaschen |
| EP1420658A4 (en) * | 2001-08-15 | 2004-12-15 | Vaporex Pty Ltd | STRENGTHENING THE MICRO-ORGANISM LETALITY OF GASEOUS BIOCIDES |
| US6752959B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-06-22 | Pepsico, Inc. | High-speed, low temperature sterilization and sanitization apparatus and method |
| US20040013694A1 (en) * | 2002-07-22 | 2004-01-22 | Newman Michael D. | System and method of microbiocidal gas generation |
| US7001631B2 (en) * | 2002-07-30 | 2006-02-21 | Steris Inc. | Low temperature sanitization of human pathogens from the surfaces of food and food packaging |
| DE20219642U1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-04-29 | Salda, Luciano, Vignola | Sterilisiervorrichtung |
| JP4584598B2 (ja) * | 2004-01-26 | 2010-11-24 | 株式会社エアレックス | 除染装置、及び除染方法 |
| WO2006110942A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-26 | Vaporex Pty Ltd | Apparatus for treating food |
| WO2007093004A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-23 | Vaporex Pty Ltd | System for continuously treating food |
| DE102008015675A1 (de) | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Khs Ag | Gefäßbehandlungsmaschine |
| CN103118949B (zh) * | 2010-10-07 | 2015-05-06 | 东洋制罐株式会社 | 用于对容器内表面进行杀菌的3流体喷嘴 |
| CN102895693A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-30 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 用于灌装设备的灭菌系统 |
| RU2016109797A (ru) | 2013-08-20 | 2017-09-26 | Джеймс Д. ЛИ | Способы улучшения здоровья дыхательной системы и повышения концентрации гипотиоцианат-иона в легких позвоночных |
| DE102013109777B4 (de) * | 2013-09-06 | 2015-05-21 | Inp Greifswald E.V. | Desinfektionsvorrichtung |
| WO2018061089A1 (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | オリヒロエンジニアリング株式会社 | 無菌充填包装機及び内容物のフィルム包装袋への無菌充填方法 |
| RU2696080C1 (ru) | 2018-11-12 | 2019-07-30 | Евгений Федорович Клинецкий | Способ поддержания стерильной атмосферы в блоке розлива |
| CN109550180A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 北京欣迪康泰科技有限公司 | 一种消除封闭环境中g类化学毒剂的方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3540161A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial, insbesondere von verpackungsbehaeltern |
| JPS6311163A (ja) * | 1986-03-24 | 1988-01-18 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌方法及び装置 |
| JPH0817804B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1996-02-28 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌剤気化装置 |
| JP2668383B2 (ja) * | 1988-04-27 | 1997-10-27 | テトラ ブリック リサーチ アンド ディベロプメント エス．ピー．エー． | 包装機における滅菌方法及び滅菌装置 |
| JP2932072B2 (ja) * | 1989-02-22 | 1999-08-09 | 四国化工機株式会社 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
-
1989
- 1989-11-07 SE SE8903720A patent/SE463240B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-10-25 ES ES90120472T patent/ES2127180T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-25 DE DE69032892T patent/DE69032892T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-25 AT AT90120472T patent/ATE175578T1/de active
- 1990-10-25 EP EP90120472A patent/EP0427051B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-30 KR KR1019900017445A patent/KR960010578B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-11-01 CA CA002029169A patent/CA2029169C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-05 NO NO904789A patent/NO302217B1/no unknown
- 1990-11-05 MX MX023187A patent/MX170381B/es unknown
- 1990-11-05 AU AU65769/90A patent/AU649971B2/en not_active Ceased
- 1990-11-06 BR BR909005610A patent/BR9005610A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-11-06 HU HU907044A patent/HU208640B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-11-06 JP JP30091590A patent/JP3167999B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-06 RU SU904831774A patent/RU2035919C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-11-07 CZ CS905484A patent/CZ283795B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-11-07 YU YU210490A patent/YU47382B/sh unknown
- 1990-11-07 FI FI905514A patent/FI104310B1/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-11-07 CN CN90108853A patent/CN1052427C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8903720D0 (sv) | 1989-11-07 |
| NO302217B1 (no) | 1998-02-09 |
| CA2029169C (en) | 1998-06-30 |
| YU210490A (sh) | 1993-10-20 |
| FI905514A0 (fi) | 1990-11-07 |
| DE69032892T2 (de) | 1999-05-27 |
| JP3167999B2 (ja) | 2001-05-21 |
| KR910009189A (ko) | 1991-06-28 |
| SE463240B (sv) | 1990-10-29 |
| ES2127180T3 (es) | 1999-04-16 |
| MX170381B (es) | 1993-08-18 |
| BR9005610A (pt) | 1991-09-17 |
| ATE175578T1 (de) | 1999-01-15 |
| KR960010578B1 (ko) | 1996-08-06 |
| HUT55996A (en) | 1991-07-29 |
| AU649971B2 (en) | 1994-06-09 |
| CN1052427C (zh) | 2000-05-17 |
| AU6576990A (en) | 1991-05-16 |
| CA2029169A1 (en) | 1991-05-08 |
| JPH03168152A (ja) | 1991-07-19 |
| DE69032892D1 (de) | 1999-02-25 |
| CZ283795B6 (cs) | 1998-06-17 |
| RU2035919C1 (ru) | 1995-05-27 |
| YU47382B (sh) | 1995-01-31 |
| NO904789L (no) | 1991-05-08 |
| EP0427051A1 (en) | 1991-05-15 |
| FI104310B (fi) | 1999-12-31 |
| EP0427051B1 (en) | 1999-01-13 |
| HU907044D0 (en) | 1991-05-28 |
| FI104310B1 (fi) | 1999-12-31 |
| CN1051509A (zh) | 1991-05-22 |
| CS9005484A2 (en) | 1991-10-15 |
| NO904789D0 (no) | 1990-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU208640B (en) | Process for producing sterilizing fluid containing hydrogen peroxyde in gas state | |
| US5258162A (en) | Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid | |
| US4417607A (en) | Apparatus and method for aseptically filling flexible containers | |
| US6056918A (en) | Method and apparatus for the sterilization of a carton | |
| US20130020321A1 (en) | Method for Molding and Assembling Containers with Stoppers and Filling Same | |
| WO2000000394A1 (en) | Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of containers | |
| US11780627B2 (en) | Method and filling machine for filling packages that are open on one side | |
| US6145276A (en) | Method and device for sterilizing food packaging containers | |
| JPS58500661A (ja) | フレキシブルな容器の無菌充填装置と方法 | |
| JP4399351B2 (ja) | 注出可能な食品のシールパッケージをシートパッケージ材料のプレカットブランクから製造する方法および包装機械 | |
| JP2855314B2 (ja) | 食品殺菌法 | |
| US4595560A (en) | Method for sterilizing packaging material and/or packaging apparatus | |
| EP0900165B1 (en) | Method and device for sterilizing food packaging containers | |
| WO1999008934A1 (en) | Method and apparatus for the sterilization of a carton | |
| JPH0245323A (ja) | 無菌充填機におけるヘッドスペースのガス置換方法及びその装置 | |
| JP4467159B2 (ja) | 無菌充てんシステム | |
| JPH01240177A (ja) | 包装方法 | |
| JP2668145B2 (ja) | 殺菌無菌包装方法及びその装置 | |
| JPH05137549A (ja) | 固形物含有食品の殺菌方法 | |
| JPS6335233B2 (hu) | ||
| JPH0285102A (ja) | 紙製容器の充填包装方法および包装装置 | |
| WO2004039677A1 (en) | Device for distribution of a gaseous media | |
| JPH0479955A (ja) | 流動物の殺菌充填装置 | |
| JPS6323049B2 (hu) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |