CZ283254B6 - Dutý příčkový profil pro izolační zasklení a způsob jeho výroby a spojovací zařízení pro montáž příčkové konstrukce z dutého příčkového profilu - Google Patents

Abstract

Dutý příčkový profil je proveden z kovu, zejména hliníku a je upraven pro izolační zasklení a opatřen podélným svarovým švem (12), který je uspořádán ve vtažném záhybu (8) profilu. Dutý příčkový profil se vyrábí s výhodou z pruhů (15) opatřených barvou nebo eloxovaných, zejména hliníkových, u nichž jsou podélné okraje (12) tvořící trubku (11a) navzájem v sobě zahnuty, dokud se vzájemně nespojí, načež se podélné okraje (12) svaří a provede se další profilování trubky (11a) do dutého profilu s předem stanoveným tvarem příčného průřezu, načež bezprostředně po svaření se v trubce (11a) vytvaruje v oblasti svarového švu (12a) vtažený záhyb (8) tak, že svarový šev (12a) nacházející se na dnu vtaženého záhybu (8) je zvenčí neviditelný. Příčková konstrukce je určena pro montáž mezi dvěma skleněnými tabulkami (3), zejména okenními, s příčkami (5) sestávajícími z dutých profilů (101,102,103). Pro vytvoření alespoň jednoho příčkového kříže jsou na hlavním dutém profilu (10) pŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká dutého příčkového profilu z kovu, zejména z hliníku, s podélně probíhajícím svarovým švem, pro izolační zasklení, a způsobu výroby dutého příčkového profilu, u něhož se podélné okraje pruhu, tvořícího trubku, navzájem k sobě zahnou, dokud se navzájem nespojí, načež se podélné okraje svaří a provede se další profilování trubky pro vytvoření dutého profilu s předem určeným tvarem příčného průřezu.

Dosavadní stav techniky

U jednoho známého způsobu výroby příčky se dutá profilová tyč protlačuje jako uzavřený profil. U tohoto způsobu výroby má však dutá profilová tyč poměrně tlusté stěny, protože tenké stěny nelze se stejnými náklady dobře protlačovat, proto taková příčka spotřebuje relativně víc materiálu. Další nevýhodou je, že nanášení barvy na povrch dutého profilu je nákladné, protože toto nanášení se může provádět až po provedeném profilování.

U druhého známého způsobu výroby příčky se vytváří dutá profilová tyč se styčnou spárou, která se potom uzavře svařováním.

U příčky vyrobené tímto způsobem je svarový šev na povrchu viditelný, což nepůsobí opticky dobře. Nanesením vrstvy barvy je sice možno svarový šev zakrýt, takže není vidět, toto dodatečné nanášení barvy je však rovněž nákladné jako v případě dutého příčkového profilu vyrobeného protlačováním. Kromě toho je spotřeba barvy vysoká, protože vrstva barvy musí svarový šev zakrýt tak, aby byl neviditelný. Nanášení barvy před svařováním není možné, protože při svařování barva v oblasti svarového švu shoří a dutý profil by byl nevzhledný.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit jednoduchým způsobem kovově zbarvené nebo barvou opatřené duté příčkové profily se svarovým švem, u nichž svarový šev nepůsobí rušivě, a které přesto mají malou sílu stěn a jsou relativně tuhé při namáhání v ohybu nebo krutu.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje dutý příčkový profil z kovu, zejména hliníku, s podélně probíhajícím svarovým švem pro izolační zasklení, podle vynálezu, jeho podstatou je, že svarový šev je uspořádán opticky skrytě v podélně probíhajícím, žlábkovitém vtaženém záhybu.

Podle výhodného provedení je dutý příčkový profil podle vynálezu opatřen alespoň jedním dalším vtaženým záhybem vytvořeným zrcadlovitě na straně dutého příčkového profilu ležící proti vtaženému záhybu.

Dále je výhodné, kdy dutý příčkový profil má dvě navzájem rovnoběžně uspořádané boční stěny a dvě k nim kolmo uspořádané čelní stěny, přičemž čelní stěny jsou užší než boční stěny a vtažené záhyby jsou uspořádány podélně uprostřed čelních stěn.

Dále je výhodné, když vtažené záhyby jsou provedeny jako žlábky s průřezem tvaru U nebo V, přičemž v oblasti žlábků se nachází svarový šev.

- 1 CZ 283254 B6

Podle dalšího výhodného provedení jsou navzájem protilehlé boční stěny žlábků uspořádány u sebe.

Výhodné dále je, když je vnější plášťová plocha dutého příčkového profilu opatřena povlakem.

Vnější plášťová plocha dutého příčkového profiluje s výhodou opatřena vrstvou barvy.

A konečně dutý příčkový profil sestává z eloxovaného hliníku.

Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby dutého příčkového profilu z pásu kovu, u něhož se podélné okraje pásu, tvořícího trubku, navzájem k sobě zahnou, dokud se navzájem nespojí, načež se podélné okraje svaří a provede se další profilování trubky pro vytvoření dutého profilu s předem určeným tvarem příčného průřezu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že bezprostředně po svaření se do trubky vytvaruje vtažený záhyb v oblasti svarového švu tak, že svarový šev se nachází na dnu vtaženého záhybu, z vnějšku neviditelného.

Podle výhodného provedení se v oblasti protilehlé ke vtaženému záhybu vytvaruje zrcadlovitě další vtažený záhyb stejného tvaru, zejména současně.

Dále je výhodné, když se vtažené záhyby vytvarují jako žlábky ve tvaru U nebo V.

Dále je výhodné, když se navzájem protilehlé boční stěny vtažených záhybů k sobě přitlačí tak, že zůstanou u sebe.

Podle dalšího výhodného provedení se z pruhu vytvaruje kruhovitá trubka.

A konečně je výhodné, když se z jednoho relativně širokého kovového pásu podélným rozřezáním vytvoří několik užších pruhů a z těchto pruhů, zejména současně, se vytvarují duté profily.

U dutých příčkových profilů podle vynálezu se nachází styčná spára, popřípadě svarový šev ve vtaženém záhybu profilu uvnitř dutého profilu. Tím není styčná spára, popřípadě svarový šev, na povrchu vidět. Kromě toho zvyšuje vtažený záhyb profilu podle vynálezu pevnost v ohybu a zejména pevnost v krutu profilu.

Obzvláštní výhoda vynálezu spočívá v tom, že před tvářením duté profilové tyče je možno provést povrchové zpracování kovového pásu, zejména nanášením vrstvy barvy, nebo eloxováním. Je proto možno vyrábět duté profilové tyče, respektive příčky, zjiž předem povrchově zpracovaného nebo barvou opatřeného kovového pásu. Povrchové zpracování nebo nanášení vrstvy barvy na povrch je možno u jednoho pásu provést jednodušeji, rychleji a levněji než u duté profilové tyče.

Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že svarový šev se lépe provaří a může být proto proveden širší a pevnější. Svarový šev může být dokonce velký, protože je ve vtaženém záhybu profilu pohroužen tak hluboko, že není viditelný. Dále je možno dokonce místo plynulého svarového švu provést pouze bodové svařování nebo svařování pouze po částech, což značně sníží výrobní náklady.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky okno s izolačním zasklením v pohledu zepředu, obr. 2 řez podél čáry II-II z obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 3 schematicky výrobu dutého příčkového profilu z role širokého pásu, v perspektivním znázornění, obr. 4 výřez z příčkové konstrukce s pravo

-2 CZ 283254 B6 úhlým, respektive kolmým a šikmým nasazením příčných dutých profilů, obr. 5 bokorys příčkové konstrukce z obr. 1, obr. 6 jednotlivé elementy konstrukce z obr. 4 před jejich spojením, obr. 7 částečný řez hlavním dutým profilem s vloženým čtyřhranným kolíkem a dutým profilem, který má být nasazen, se spojovacím elementem pro dva různé profily, obr. 8 výhodné provedení spojovacího elementu v sevřeném a rozepřeném stavu, obr. 9 průřez spojovacího elementu z obr. 8, obr. 10 další příklad provedení jednotlivých elementů konstrukce z obr. 4 před jejich spojením v tomtéž znázornění, jako na obr. 6, a obr. 11 řez odpovídající obr. 7 s použitím spojovacího elementu podle obr. 10.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněno okno 1 s izolačním zasklením. Vynález se však týká nejen příček 5 pro takové příčkové okno 1 s izolačním zasklením, nýbrž i příček 5 pro izolační zasklení vůbec.

Okno £ s izolačním zasklením je obecně tvořeno okenním rámem 2, alespoň dvěma skleněnými tabulkami 3 uloženými ve vzájemném odstupu v okenním rámu 2 a rozpěmým rámem 4 vyplněným vysoušedlem, a upevňujícím skleněné tabulky 3 ve vzájemném odstupu. V meziprostoru mezi skleněnými tabulkami 3 jsou uspořádány příčky 5. Příčky 5 sestávají z dutých příčkových profilů, tvořených tyčemi z kovu s podélným svarovým švem 12a, vzájemně sestavených do křížového útvaru. Na místech křížení jsou příčky 5 známým způsobem sestaveny dohromady s křížovými spojovacími kusy (neznázoměno). Spojovací ucpávky přebírají známým způsobem uložení příček 5 v rozpěmém rámu 4.

Příčky 5 mohou mít různé formy průřezů dutého příčkového profilu. Na obr. 1 je znázorněný běžný dutý příčkový profil, sestávající z bočních stěn 6 uspořádaných rovnoběžně se skleněnými tabulkami 3 a z čelních stěn 7 probíhajících napříč k bočním stěnám 6. Čelní stěny 7 jsou užší než boční stěny 6, přičemž mezi stěnami 6, 7 je s výhodou upravena vydutá přechodová část 6a.

Podstatné je, že v obou čelních stěnách 7, s výhodou v jejich podélné střední části, jsou vyprofilovány vtažené záhyby 8, 8b, tvořené žlábky 9, 9a.

Vtažené záhyby 8, 8b jsou tvarovány stejně a uspořádány navzájem zrcadlově. Hloubka každého žlábku 9, 9a činí například 1/8 až 1/10 výšky dutého příčkového profilu, tj. vzdálenosti mezi čelními stěnami 7. Šířka žlábků 9, 9a musí být co možná nejmenší, avšak v každém případě tak malá, že jejich dno není zvenku viditelné. S výhodou leží boční stěny 8a žlábků 9, 9a u sebe.

Příčky 5 vzniknou vždy oddělením potřebné délky z dutých profilů tyčí 11. Duté profilové tyče Π. jsou tvarovány z relativně tenkého kovového pásu 13, například z hliníku, přičemž podélné okraje 12 kovového pásu jsou k sobě navzájem zahnuty, takže je vytvořena uzavřená trubka 1 la. Styčné, respektive podélné okraje 12 se spolu navzájem svaří, takže vznikne svarový šev 12a. Následujícím profilováním se vytvoří žlábky 9, 9a tak, že svarový šev 12a se zatlačí do vnitřního prostoru 5a dutého příčkového profilu a není vidět. Aby příčky 5 vypadaly stejně, provede se podle výhodného provedení vynálezu to, že oblast trubky 1 la ležící proti žlábku 9 se svarovým švem 12a se stejným způsobem vytvaruje tak, že se zde rovněž vytvoří žlábek 9a.

Příčka 5 je provedena - jak již bylo uvedeno - s výhodou z hliníku. Síla stěny příčky 5 je zejména v rozsahu od asi 0,4 do asi 0,6 mm. Vnější plášťová plocha příčky 5 je s výhodou opatřena vrstvou 6c barvy neboje eloxována.

Zvlášť jednoduchý způsob výroby duté profilové tyče 11 vyplývá z obr. 3. Výchozím materiálem je relativně široký kovový pás 13, odtahovaný ze svitku nebo role 14. Kovový pás 13 je vytvořen například z hliníku a je na vnější straně 13a opatřen relativně tenkou vrstvou 6c barvy.

- 3 CZ 283254 B6

Kovový pás 13 se nejprve při svém odtahování podélně rozřízne na několik pruhů 15, z nichž se s výhodou současně tvarují duté profilové tyče 11. například válečkováním a/nebo lisováním. Pruhy 15 je ovšem možno i svinout a dále zpracovat později. Duté profilové tyče 11, které se vytvarují z pruhů 15, mohou mít stejné nebo rozdílné tvary průřezu. Pruhy 15 mohou být rovněž buď stejně široké nebo různě široké.

Rozdělení kovového pásu 13 na několik pruhů 15 podélně probíhajícími řezy 16 se provádí v místě A zpracování, kterým kovový pás 13 při odtahování prochází. Ve směru odtahování se za místem A zpracování nachází místo B zpracování s tvářecími nástroji (neznázoměno), v nichž se pruhy 15 tvarují například do trubky 1 la s kruhovým průřezem s navzájem spojenými podélnými okraji 12. Přitom na vnější plášťové ploše trubky 1 la je už nanesená vrstva 6c barvy. V místě C zpracování zařazeným za místem B zpracování se svařovacím zařízením svaří podélné okraje 12 do svarového švu 12a, s výhodou laserovým svařováním. Za místem C zpracování je umístěno místo D zpracování s tvářecími nástroji (neznázoměno), jimiž se vytvarují vtažené záhyby 8, 8b a současně nebo následovně se provede profilování bočních stěn 6, přechodových částí 6a a čelních stěn 7.

Při svařování se v oblasti svarového švu 12a barva spálí. Vtažením dutého příčkového profilu podle vynálezu se však v oblasti svarového švu 12a sám svarový šev 12a i svařováním poškozená oblast sbarvou schovají do žlábku 9, takže nejsou zvenku viditelné. Tímto neobvyklým opatřením se dosáhne toho, že je možno použít jako příčky 5 duté příčkové profily z kovového pásu 13 již vytvarované, opatřené barvou a svařené, aniž by svarový šev 12a a z části spálená oblast barvy nějak opticky rušily. Příčky 5 je však možno vytvarovat i při použití kovového pásu 13, který není barvou opatřen, neboť svarový šev 12a je zakrytý a nepůsobí opticky rušivě.

Kontinuálně vyráběné duté profilové tyče 11 se rozdělí na vhodné pracovní délky a jsou k dispozici jako meziprodukt pro výrobce izolačního zasklení. Výrobce zkrátí příčky 5 na potřebnou délku a vytvoří požadovanou konfiguraci z příček 5 pro izolační zasklení.

Podle vynálezu se tedy provádí alespoň jedno vtahování dutého příčkového profilu, aby svarový šev 12a nebyl vidět a z optických důvodů se dále navrhuje uspořádat zrcadlově k tomuto vtažení se svarovým švem 12a další vtažení dutého příčkového profilu. Přitom nemusí být svarový šev 12a uspořádán na čelní stěně 7. Může být spíše proveden například i na boční stěně 6, když to optické požadavky na dutý příčkový profil umožňují.

Obr. 4 znázorňuje příklad provedení příčkové konstrukce, která obsahuje hlavní dutý profil 101 z kovového plechu, sloužící jako hlavní vzpěra nebo hlavní příčka, dva kolmo nasazené vyztužovací nebo příčné duté profily 102 a šikmo nasazený přídavný dutý profil 103. Duté profily 101, 102, 103 jsou vyrobeny válečkováním ajsou provedeny stejně. Válečkování plechového výchozího materiálu, z něhož jsou duté profily 101, 102, 103 vyrobeny, je provedeno tak, že na obou podélných stranách dutých profilů 101, 102, 103 je vytvořen uvnitř vroubek nebo záhyb 104, přispívající ke stabilitě dutého profilu 101, 102, 103. Speciální tvary průřezů dutých profilů 101, 102, 103 jsou vidět například na obr. 5, znázorňujícím bokorys levé poloviny příčkové konstrukce z obr. 4, a sice pohled na vlevo umístěnou úzkou stranu obou příčných dutých profilů 102. odříznutých stejně jako přídavný dutý profil 103 na svých připojovacích koncích obrysovým frézováním tak, že vznikne horní a dolní část 105, 105', které bočně hlavní dutý profil 101 překryté obklopí.

Znázorněním zvoleným pro obr. 5 vznikne pohled na hlavní dutý profil 101. který odpovídá průřezu dutého profilu. Přitom jsou viditelné oba boční záhyby 104, které jsou uspořádané v rovině kolmé křovině, představující jednu zobou zrcadlových rovin symetrie dutých profilů 101, 102, 103. Druhá zrcadlová rovina symetrie je kolmá k prvně uvedené a prochází širokými stranami dutých profilů 101, 102, 103. Široké strany dutých profilů 101, 102, 103 obsahují dvě navzájem rovnoběžné lícové plochy 106, 106' a dvě bočně na ně připojené šikmé plochy 107,

-4CZ 283254 B6

107', ubývající směrem k úzkým stranám dutých profilů 101, 102, 103, které jsou konkávně vyklenuty. Obrys úzkých stran dutých profilů 101, 102, 103 profilu vznikne vnitřním vytvořením záhybu jako zaobleného přechodu 108, 108' od šikmých ploch 107, 107' k záhybům.

Frézování obrysů na přípojných koncích příčných dutých profilů 102 a přídavných dutých profilů 103 se zvolí tak, že vyčnívající díl 109 lícové plochy 106, 106' těchto přídavných dutých profilů 103 při nasazeném příčném dutém profilu 102 na hlavní dutý profil 102 dosedne na přechodový okraj jeho lícové plochy 106, 106' k připojující se šikmé ploše 107, 107'. Přední okraj vyčnívajícího dílu 109 probíhá potom přímo, a sice kolmo k podélné ose profilu. Na vyčnívající díl 109 se připojí boční, zpět vyhnuté okraje 110, které u příčných dutých profilů 102 nasazených na hlavní dutý profil 101 sousedí svými ostrými hranami s konvexními šikmými plochami 107, 107'. Šikmo probíhající vyhnuté okraje 110 se rozkládají na přípojných koncích příčného dutého profilu 102 až kjeho úzkým stranám, které jsou seříznuty právě tak, že se opírají o úzké strany hlavního dutého profilu 101.

Tím vznikne v oblasti přípojných konců příčných dutých profilů 102 při pohledu na jejich úzké strany v podstatě průběh profilu tvaru písmene U, přičemž ramena tvaru U probíhají zahnutě podle obrysů frézování. Při pohledu na široké strany příčného dutého profilu 102 vznikne v oblasti jeho přípojných konců v podstatě lichoběžníkový profil.

Dříve popsané tvarování dutých profilů by mělo u skutečných příček působit dobrým optickým dojmem. Toto tvarování však není nutné. Je možno použít všechny možné v podstatě pravoúhlé tvary průřezů.

Podstatné na uvedené příčkové konstrukci je, že je zvolena taková konstrukce skeletu, která umožňuje pro příčkové konstrukce použít sílu stěn dutých profilů rozhodně menší, než u dosavadních dutých profilů. Umožňuje použití takové dále blíže popsané konstrukce skeletů, že je možno použít profily s až 1 Okřát menší sílou stěn, než u dosavadních příčkových konstrukcí.

Element této skeletové konstrukce je znázorněn na obr. 4 a 6, a to jako spojovací kolík 111. Spojovací kolík 111 prochází hlavním dutým profilem 101 v příčném směru, jehož úzké strany jsou opatřeny zástrčnými otvory 112, jak vyplývá například z obr. 6, znázorňujícím v rozloženém stavu jednotlivé elementy příčkové konstrukce z obr. 4, přičemž spojovací kolíky 111 jsou zasunuty ve spojovacích elementech 113, které se zasunou dále blíže popsaným způsobem do přípojných konců příčných profilů.

Jak vyplývá z obr. 6 až 9, je spojovací element 113 vytvořen jako plné těleso, jehož obrys je, jak nejlépe vyplývá z řezu na obr. 3, přizpůsoben obiysu vnitřních stěn profilů. Spojovací elementy 113 tak mají provedení komplementární s dutými profily, to je dvě ploché, navzájem protilehlé lícové plochy 114, 114' i bočně na ně navazující šikmé plochy 115, 115' , které jsou odpovídajícím způsobem konvexně zaobleny podle šikmých ploch 107 dutých profilů. U znázorněného příkladu provedení podle obr. 3 jsou boční plochy 116 přizpůsobeny vnitřnímu obrysu dutých profilů pouze hrubě, přičemž tyto duté profily jsou v těchto místech opatřeny záhyby, respektive šikmými plochami 107, 107' a zaoblenými plochami tvořícími přechod 108 a 108' , které v průřezu spolu s centrálními záhyby mají takový průběh, který je vyboulený do tvaru písmene B.

Boční plochy 116 takový obrys nemají, protože prodloužení šířky spojovacího elementu 113 od boční plochy 116 k druhé boční ploše 116 odpovídá přibližně světlé vzdálenosti mezi navzájem protilehlými záhyby 104 v dutých profilech. Alternativně k tomu může být s výhodou uvedené prodloužení šířky spojovacího elementu 113 zvoleno tak velké, že odpovídá vzdálenosti vnitřních stěn úzkých stran dutých profilů. V tomto případě jsou v bočních stěnách 116 spojovacího elementu 113 v těchto místech upravena vybrání, navazující na záhyby 104. Tím je

-5CZ 283254 B6 dosaženo na všech stranách plošného kontaktu spojovacího elementu 113 s vnitřními stěnami příslušného dutého profilu.

Jak vyplývá z příčného průřezu spojovacího elementu 113, znázorněného na obr. 9, je ve středu spojovacího elementu 113 vytvořena díra 117, která slouží k uložení spojovacího kolíku 111 a má takový tvar průřezu, který je přesně přizpůsoben průřezu spojovacího kolíku 111. Výhodným tvarem je tvar průřezu, znázorněný na obr. 9, tedy čtvercový průřez díry 117 a odpovídající čtvercový průřez spojovacího kolíku 111.

Aby bylo zaručeno pevné uložení spojovacího kolíku 111 v úložné díře 117 spojovacího elementu 113 a současně i pevné uložení spojovacího elementu 113 v koncové přípojné části příčných dutých profilů 102, je spojovací element 113, jak je nejlépe vidět na obr. 8, vytvořen ve formě rozepřeného tmu z plastické hmoty. Za tím účelem je spojovací element 113 ve formě plného tělesa opatřen v podélném směru zářezem 118, rozkládajícím se ve směru střední podélné osy spojovacího elementu 113. Dno zářezu 118 leží v přední třetině montážní díry 117 pro spojovací kolík 111, která je umístěna v takové délce, která odpovídá přibližně dvěma třetinám délky spojovacího elementu 113. Jinými slovy je tato montážní díra 117 vytvořena jako slepá díra.

Vycházeje ze svého dna ve směru zasunování spojovacího kolíku 111 v přední části montážní díry 117 se zářez 118 otvírá k protilehlému konci spojovacího elementu 113 pod úhlem a, ležícím v rovině obr. 8, jak vyplývá z jeho levé poloviny. Pravá polovina obr. 8 znázorňuje spojovací element 113 zcela zasunutý do dutého profilu, což je znázorněno pro úplnou přehlednost, přičemž spojovací kolík 111 je vložen do montážní díry 117. Přitom je zřetelně vidět, že montážní díra 117, jejíž stěny jsou v odlehčené rozepřené poloze podle levé poloviny obr. 8 přímé, má ve stlačeném stavu spojovacího elementu 113 podle pravé poloviny obr. 8 v oblasti zářezu 118, jehož rozepření tvaru V je nutno zcela překonat, ve směru zasunování spojovacího kolíku 111 zužující se průřez. To má při zasunutém spojovacím kolíku 111 ten účinek, že potenciální rozpínací síla spojovacího elementu 113 je v zasunutém stavu podporována rozpínací silou působící zářezem 118 na stěny díry 117 kolmo ke směru zasunování spojovacího kolíku 111, přičemž tato rozpínací síla je způsobena stlačením materiálu spojovacího elementu 113 v oblasti zářezu 118. Výsledkem toho je výborné lisované uložení spojovacího elementu 113 v příslušném dutém profilu a stejně tak lisované uložení spojovacího kolíku 111 v montážní díře 117.

Jak dále z obr. 8 vyplývá, je spojovací element 113 na svém ve směru zasunování předním konci vytvořen zúženě pod úhlem β. Za tím účelem je opatřen šikmo probíhajícími plochami 120 boční stěny. Tyto plochy 120 jsou s výhodou provedeny jak na bočních stěnách 116, tak na lícových plochách 114 a eventuálně i na šikmých plochách 115. Toto klínovité provedení předního konce spojovacího elementu 113 umožňuje zejména vzhledem k rozepřenému provedení spojovacího elementu 113 jednoduché vložení do přípojného konce příslušného příčného dutého profilu 102.

V oblasti ve směru zasunování své zadní čelní plochy 121 je spojovací element 113 provedené rozšířený, a sice rovněž šikmými plochami 122, jejichž průběh je komplementární se šikmými plochami 120. Tím je dosaženo zvlášť těsného přítlačného dotyku spojovacího elementu 113 na jeho vnějším uloženém konci. Mezi šikmými plochami 122 na zadním a šikmými plochami 120 na předním konci spojovacího elementu 113 se rozkládající rovněž šikmo probíhající stěnové části 123 v oblasti bočních stěn 116. Tyto stěnové části 123 probíhají pod úhlem γ, který je velký jako polovina úhlu a rozevření zářezu 118 a tyto stěnové části 123 zaujímají u spojovacího elementu 113 vloženého do příčného dutého profilu 102 směr rovnoběžný sjeho bočními stěnami, analogicky k rozpěmému tmu z plastického materiálu.

-6CZ 283254 B6

Varianta spojovacího elementu 113, znázorněná na obr. 6, odpovídá provedení spojovacího elementu 113 z obr. 8 s tím rozdílem, že přední šikmé plochy 122 nejsou u varianty na obr. 6 upraveny, a dále stím rozdílem, že podélný zářez 118 zasahuje až do blízkosti čelní stěny spojovacího elementu 113 na nástrčné straně spojovacího kolíku 111. Na obr. 6 je znázorněn spojovací element 113 ve stavu, který zaujme, když je vložen do dutého profilu 102, tedy po překonání původně rozepřeného tvaru spojovacího elementu 113, jak je znázorněno na levé polovině obr. 8. Vlevo i vpravo od zářezu probíhají rovnoběžně s ním v lícových plochách 114 a 114' spojovacího elementu 113 drážky 124, rozkládající se po celé délce spojovacího elementu 113 a vyúsťující do příslušných čelních ploch. Těmito drážkami 124 je způsobená v příčném směru jistá pružnost spojovacího elementu 113, tedy ve směru na jeho obě úzké boční plochy 116, která usnadňuje zasunutí spojovacího elementu 113 do příslušného dutého profilu 102.

Jak vyplývá z obr. 7 ve spojení s obr. 5, končí přední čelní plocha spojovacího elementu 113 u okrajů zadních úzkých stran dutého profilu 102, takže spojovací element 113 tvoří základnu o profilu tvaru U. Tím je dosaženo velkoplošného dosednutí přední čelní plochy spojovacího elementu 113 na protilehlou úzkou stranu hlavního dutého profilu 102. Z obr. 7 dále vyplývá, že délka spojovacího kolíku 111 a hloubka montážní díry 117 jsou zvoleny tak, že spojovací kolík 111 a spojovací elementy 113 při zcela zasunutém spojovacím kolíku 111 do spojovacích elementů 113 tvoří pevný a velmi tuhý skelet, aniž by duté profily 101 a 102 rovněž potřebovaly lícované spojení. Je to spíše tak, že příčné duté profily 102 u úplného spojení elementů skeletu, to je spojovacího kolíku 111 a spojovacího elementu 113 sice hlavní dutý profil 101 opticky úplně zakrývají, vzájemné silové působení dílů dutého profilu však nenastává.

Duté profily 101 spíše tvoří do jisté míry plášť sloužící jako obložení konstrukce skeletu, které není v žádném případě vystaveno ohybovým silám. Z těchto důvodů mohou být duté profily 101 a 102 popsané příčkové konstrukce provedeny mnohem tenčí, než u známého stavu techniky, u něhož mají duté profily nosnou funkci.

Z obr. 7, rovněž však ze střední části obr. 6, vyplývá, že zástrčné otvory 112 v hlavním dutém profilu 101 mají v rovině obrázku, to jest v rovině příčkového kříže, takový rozměr, který odpovídá přibližně síle spojovacího kolíku 111 v této rovině. Tím je dosaženo těsného uložení kolíku 111 bez vůle v rovině příčkového kříže, což má za následek, že je přesně dodržen předem určený úhel křížení. Kolmo k rovině příčkového kříže je kolík 111 v zástrčných otvorech 112 uložen s vůlí. Toho je dosaženo tím, že zástrčné otvory 112 se rozkládají v podstatě až k lícovým plochám 106 a 106' hlavního dutého profilu 101, po celé šířce úzkých stran hlavního dutého profilu 101. Tím vznikne následující tvar zástrčných otvorů 112.

Při pozorování úzkých stran hlavního profilu 101 mají otvory 112 obdélníkový tvar, přičemž úzké strany obdélníku probíhají v podélném směru hlavního dutého profilu 101 a odpovídají síle kolíku 111, zatímco dlouhé strany tohoto obdélníku jsou širší než síla kolíku 111; při pozorování širokých stran hlavního dutého profilu 101 mají zástrčné otvory 112 pro spojovací kolík 111 tvar U, jehož základna je o předem stanovenou hodnotu od vnějšího okraje dutého profilu 101 posunuta dozadu, a sice s výhodou až k lícové straně 106 dutého profilu 101 nebo alespoň až do středu příslušné šikmé plochy 107. V žádném případě nezasahuje základna tvaru U do hlavního dutého profilu 101 tak daleko, aby jeho konstrukci zeslabovala, nebo aby nedošlo k žádnému překrytí částí či výstupkem 105 plně nasazeného příčného dutého profilu 102.

Ačkoli to pro stabilitu není nutné, mohou být v zásadě pro zvýšení tuhosti spojení spojovacího elementů 113 navzájem upraveny i dva nebo více spojovacích kolíků 111.

Obr. 10 a 11 znázorňují obměněný příklad provedení příčkové konstrukce v tomtéž pohledu a uspořádání jako příčkové konstrukce podle obr. 6 a 7, přičemž bude poukázáno pouze na rozdíly vůči uspořádání na obr. 6 a 7.

Hlavní rozdíl příčkové konstrukce podle obr. 10 a 11 ve srovnání s dříve popsanou příčkovou konstrukcí spočívá v rozdílném tvarování spojovacího elementu 113. Spojovací element 113 podle obr. 6 a 7 není opatřen podélným zářezem a má obrys vpředu uloženého výstupku, jak bude dále blíže popsáno.

Jak je z obr. 10 a 11 patmé, jsou spojovací elementy 113 tvarované tak, že se zalícují svými více, zejména čtyřmi lícovanými plochami do konce přímo nebo šikmo nasazeného dutého profilu 101 nahoře, dole a bočně. Horní a dolní lícovací plochy 125 jsou rozděleny dvěma drážkami a na čelních stranách spojovacího elementu 113, které mají být nasazeny na dutý profil 101, jsou prodlouženy do vystupující koncové části 126, která sestává kvůli dalšímu dělení ze tří jednotlivých segmentů, které při připojení na hlavní dutý profil 101 podobně jako překrývající části 105 na hlavní dutý profil 101 plošně přilehnou. Rozdělením na segmenty se umožní i u méně pružných plastických materiálů ave větší síle stěn segmentů jejich pružné dosednutí s přítlačným účinkem na boční horní a spodní strany hlavních dutých profilů 101.

Koncové části 126 jsou provedeny o něco kratší než překrývající části 105 příčných dutých profilů 102 a 103, takže po spojení částí profilů nejsou viditelné. Spojovací elementy 113 provedené z plastické hmoty, například vstřikovým litím, slouží pro uložení spojovacích kolíků 111 v přesně provedeném čtyřhranném vybrání, jak již bylo popsáno.

Aby bylo dosaženo ještě lepšího tvarově přizpůsobeného slícování spojovacích elementů 113, lze vidět na jejich bočních plochách nejen drážky pro uložení záhybů, nýbrž rovnoběžně s čelními stranami spojovacího elementu 113 je vytvořen stupeň, který se zasune do prohloubení tvořeného záhybem 104, viditelného na obr. 5, na vnější straně dutého profilu 101.

Pro pevnější slícování spojovacích elementů 113 jsou dále s výhodou na lícových stranách 114 a 114' a bočních stěnách vytvořena třecí žebra probíhající ve směru zasunování. Tímto opatřením se zmenší jak požadavky na přesnost výroby a opracování dutých profilů, tak spojovacích elementů 113.

Tvar hlavních a příčných dutých profilů a slícování na ně připojených spojovacích elementů není omezeno na znázorněné řešení, spíše může dojít podle požadavků i ke značným odchylkám aje možno použít rovněž jiné druhy slícování. Tak je principiálně možno přizpůsobit tvar spojovacích elementů tvaru dutých profilů jen velmi hrubě a pro pevnější slícování spojovacích elementů je možno použít vytvrzovací plastické hmoty. Totéž platí pro kolíky ve spojovacích elementech. Pro tvarování spojovacích elementů z plastické hmoty se s výhodou použijí tvarové nebo profilované frézy.

To platí i pro výrobu záhybů 104, 104' dutých profilů. Délka spojovacích elementů 113 se řídí jak podle šířky, tak podle síly stěn dutých profilů 101, 102, 103. Totéž platí i pro délky překrývajících koncových částí 126. V závislosti na velikosti a síle stěn dutých profilů, slícování a materiálu spojovacích elementů je možno použít různá dimenzování s výhodným účinkem přenosu sil na spojovací elementy a zpevnění spojované části.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   I. Dutý příčkový profil z kovu, zejména hliníku, s podélně probíhajícím svarovým švem pro izolační zasklení, vyznačující se tím, že svarový šev (12a) je uspořádán opticky skrytě v podélně probíhajícím, žlábkovitém vtaženém záhybu (8).

   ío
2. 2. Dutý příčkový profil podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřen alespoň jedním dalším vtaženým záhybem (8b) vytvořeným zrcadlovitě na straně dutého příčkového profilu ležící proti vtaženému záhybu (8).

   15
3. 3. Dutý příčkový profil podle nároků 1 a/nebo 2, vyznačující se t í m , že má dvě navzájem rovnoběžně uspořádané boční stěny (6) a dvě k nim kolmo uspořádané čelní stěny (7), přičemž čelní stěny (7) jsou užší než boční stěny (6) a vtažené záhyby (8) jsou uspořádány podélně uprostřed čelních stěn (7).

   20
4. 4. Dutý příčkový profil podle jednoho nebo více nároků laž3, vyznačující se t í m , že vtažené záhyby (8, 8b) jsou provedeny jako žlábky (9, 9a) s průřezem tvaru U nebo V, přičemž v oblasti žlábků se nachází svarový šev (12a).
5. 5. Dutý příčkový profil podle jednoho nebo více nároků laž4, vyznačující se 25 t í m , že navzájem protilehlé boční stěny (8a) žlábků (9, 9a) jsou uspořádány u sebe.
6. 6. Dutý příčkový profil podle jednoho nebo více nároků laž5, vyznačující se t í m , že vnější plášťová plocha dutého příčkového profiluje opatřena povlakem.

   30
7. 7. Dutý příčkový profil podle nároku 6, vyznačující se tím, že vnější plášťová plocha dutého příčkového profiluje opatřena vrstvou barvy.
8. 8. Dutý příčkový profil podle jednoho nebo více nároků laž5, vyznačující se t í m , že sestává z eloxovaného hliníku.
9. 9. Způsob výroby dutého příčkového profilu podle jednoho nebo více nároků 1 až 8 z pruhu kovu, u něhož se podélné okraje pruhu, tvořícího trubku, navzájem ksobě zahnou, dokud se navzájem nespojí, načež se podélné okraje svaří a provede se další profilování trubky pro vytvoření dutého profilu s předem určeným tvarem příčného průřezu, vyznačující se

   40 t í m , že bezprostředně po svaření se do trubky vytvaruje vtažený záhyb v oblasti svarového švu tak, že svarový šev se nachází na dnu vtaženého záhybu, z vnějšku neviditelného.
10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že v oblasti protilehlé ke vtaženému záhybu se vytvaruje zrcadlovitě další vtažený záhyb stejného tvaru, zejména současně.

    II. Způsob podle nároků 9 a/nebo 10, vyznačující se tím, že vtažené záhyby se vytvarují jako žlábky ve tvaru U nebo V.
11. 12. Způsob podle jednoho nebo více nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že 50 navzájem protilehlé boční stěny vtažených záhybů se k sobě přitlačí tak, že zůstanou u sebe.
12. 13. Způsob podle jednoho nebo více nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že z pruhu se vytvaruje kruhovitá trubka.

    -9CZ 283254 B6
13. 14. Způsob podle jednoho nebo více nároků 9ažl3, vyznačující se tím, že z jednoho relativně širokého kovového pásu se podélným rozřezáním vytvoří několik užších pruhů a z těchto pruhů, zejména současně, se vytvarují duté profily.